实验室自校准项目测量不确定度评定——以混凝土试模为例
混凝土试模自检校验方法
混凝土试模校验/检验方法
一、技术要求
1、组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。
2、承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。
3、模型的内部尺寸。
试模尺寸（mm）边长（mm）
150×150×150 150±0.2
二、校验项目及条件
1、校验/检验项目
（1）不平整度。
（2）相邻面不垂直度。
（3）模腔各部尺寸。
2、校验/检验用器具
（1）万能角度尺。
（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（3）塞尺。
（4）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
三、校验/检验方法
1、新购试模按下述方法进行校验。
(1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同
部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至
0.01mm。
(2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。
各相
邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至0.1度。
（3）用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择
两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。
2、使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组
合是否密贴。
四、校验结果处理
全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验/检验周期为3个月，校验/检验记录格式见下表，校验/检验证书格式见附录Ⅰ。
新购混凝土及砂浆试模校验记录
使用中混凝土及砂浆试模检验记录。
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定摘要：依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019，建立数学模型，对采用YA-2000型电液式压力试验机进行混凝土抗压强度试验的检测结果进行不确定度评定。
在检测过程中，分析测量不确定度的各种来源并加以比较，得出影响不确定度大小的主要因素依次为压力自动测量系统精度、测量重复性、试件尺寸的数值修约。
关键词：混凝土；抗压强度；不确定度Uncertainty evaluation of concrete compressive testing resultsLiang Chaorong,Li Wei( Sanshui Construction Quality Test Center, Foshan Guangdong,528100, China)Abstract:According to GB/T 50081-2019《Standard for test methods of concrete physical and mechanical properties》, the paper establishes a mathematical model to evaluate uncertainty of concrete compressive strength testing results which are tested by YA-2000 electro-hydraulic pressure testing machine. During the test, analyze and compare various sources of measurement uncertainty, it is concluded that the main factor affecting the uncertainty is followed by the accuracy of the automatic pressure measurement system, the repeatability of the measurement and the the data rounding of the specimen size.Keywords:concrete; compressive strength; uncertainty1引言目前建筑工程检测中，检测机构主要依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019进行混凝土抗压强度检测，检测结果为工程施工、监督部门提供有效依据。
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定发表时间：2020-04-28T04:56:17.044Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年26期作者：王荃[导读] 在房屋建筑工程施工建设中，混凝土抗压强度实验是一项重要工作。
普洱市思茅区建设工程质量检测中心摘要：在房屋建筑工程施工建设中，混凝土抗压强度实验是一项重要工作。
通过试验与分析了解结构混凝土强度检测结果的不确定度，对于提升房屋建筑工程施工质量有极大促进作用。
本文联系实际，主要就混凝土试块抗压强度检测结果不确定度评定的相关问题做具体分析。
关键词：混凝土试块；抗压强度；不确定度；评定混凝土抗压强度的测定，指的是在规定加荷速率的条件下，测试混凝土立方体试块抵抗激压力破坏的极限应力【1】。
这一极限应力与受压面积的比值即为混凝土的抗压强度值。
为了给施工单位提供一定参考，也为进一步推进我国建筑建设质量的提升，近年来有不少单位、学者都在这一课题上投入了时间与精力（不确定度评定）但由于在研究过程中忽略了些许因素，最终导致评定结果不科学、不准确，难以为房屋建筑工程建设提供实质性帮助。
基于这一情况，下面从多个角度对这一课题继续做详细探讨。
1混凝土试块抗压强度实验准备在进行混凝土抗压强度及测定以及测定结果不确定度评定时，需以 GB /T 50107 － 2019 《混凝土强度检验评定标准》为依据，进行混凝土试验样品选择。
本次选择尺寸为150mm × 150mm × 150mm 的混凝土试块进行抗压强度试验【2】。
在试验过程中，同一混凝土配合比采用大型搅拌设备一次搅拌，形成试块。
之后按照相关要求将混凝土试块养护28天，养护完成后进行精准测量，取出不垂直度、不平度以及试块，确保混凝土试块各参数达到试验标准。
在做好以上基础准备工作后，单位就需借助专门的材料试验机对试块进行试验。
试验过程中要以《混凝土强度检验评定标准》中相关依据为标准，设计好加荷速率、加荷递增强度等。
不确定度评定实例分析混凝土回弹仪检定装置测量结果的不确定度评定
２０１２．８China Metrology中国计量85误差与不确定度一、测量方法回弹仪检测混凝土强度实际上是用无损检测的方式检测混凝土表层硬度，并用回弹值来计量。
其原理是用弹簧带动弹击锤冲击弹击杆，弹击杆再把混凝土表面产生的反冲力传递给弹击锤，弹击锤回弹时带动指针指示回弹值。
使用混凝土回弹仪检定装置依据通常分步检测各项技术指标：标称能量、弹簧刚度、冲击长度、标尺刻度等。
二、数学模型ΔR=R E +R l +R δ式中：ΔR ———回弹值误差；R E ———标称能量引入的误差；R l ———指针长度引入的误差；R δ———分辨力引入的误差。
依据JJG817-2011《回弹仪》检定规程的技术要求，其影响量有很多（如弹簧刚度、标称能量、冲击长度、指针长度、分辨力等），但经过试验得知有些指标只要在合格范围内，其不确定度分量数值很小，可以不考虑。
三、各项不确定度分量的分析1.标称能量引入的不确定度分量u 1标称能量的不确定度受到弹簧刚度和冲击长度的影响，弹簧刚度的不确定度由刚度测量标准器引入，包括测力仪和测长度的影响量；冲击长度的不确定度可通过游标卡尺算出（游标卡尺的不确定度为0.02mm ）。
因为标称能量E =12kl 2式中：k ———弹簧刚度，785.0N/m ；l ———弹簧冲击长度，0.075m 。
又因为刚度k=F L式中：F ———刚度检测仪的力值，60N （力值的不确定度为0.6N ）；L ———刚度检测仪的长度，0.075m 。
所以u 1=u E =uk 2+u l 2%姨式中：u k ———弹簧刚度引入的不确定度；u l ———弹簧冲击长度引入的不确定度。
（1）弹簧刚度引入的不确定度u ku k =c k u ′k式中：c k ———刚度引入不确定度分量的灵敏系数，c k =鄣E 鄣k =12l 2=0.00281m 2；u ′k ———刚度测量标准器引入的不确定度分量。
（2）弹簧冲击长度引入的不确定度u lu l =c l u ′l式中：c l ———冲击长度引入不确定度分量的灵敏系数，c l =鄣E鄣l=kl=58.875N ；u ′l ———冲击长度检测标准引入的不确定度分量，u ′l =0.023%姨=0.0115mm 。
混凝土抗压强度检测不确定度评定
混凝土抗压强度检测不确定度评定一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能直接影响到工程的质量和安全。
因此，混凝土抗压强度的检测非常重要。
然而，由于混凝土的性质复杂，检测过程中存在着很多不确定因素，因此需要对检测结果进行不确定度评定，以保证检测结果的准确性和可靠性。
二、混凝土抗压强度检测方法混凝土抗压强度检测有多种方法，常用的方法包括标准试块法、钻芯取样法、无损检测法等。
以下是对这些方法的简要介绍：1. 标准试块法标准试块法是最常用的混凝土抗压强度检测方法之一。
该方法需要制备混凝土标准试块，在一定条件下进行加压，然后测量试块的破坏荷载，从而计算出混凝土的抗压强度。
标准试块法具有操作简便、成本低廉等优点，是混凝土抗压强度检测的常用方法。
2. 钻芯取样法钻芯取样法是一种直接测量混凝土抗压强度的方法，其基本原理是通过钻芯取样，在实验室进行试验，从而测量混凝土的抗压强度。
该方法具有无损、准确的优点，但需要进行钻孔取样，成本较高。
3. 无损检测法无损检测法是一种非破坏性的检测方法，主要包括声速检测法、超声波检测法、电阻率检测法等。
该方法无需取样，对混凝土结构的损伤小，但检测结果存在一定的误差。
三、混凝土抗压强度检测中的不确定因素混凝土抗压强度检测中存在着许多不确定因素，这些因素会影响检测结果的准确性和可靠性。
以下是对混凝土抗压强度检测中的不确定因素进行的总结：1. 试块制备试块制备是混凝土抗压强度检测中的一个重要环节，试块质量的好坏直接影响到检测结果的准确性。
试块的制备过程中，各种因素（如原材料、混合比、配合比、拌合时间、浇注方式等）都会对试块的性能产生影响，从而影响检测结果的准确性。
2. 检测设备检测设备是混凝土抗压强度检测中的另一个重要环节，检测设备的精度和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可靠性。
检测设备的精度和稳定性受到多种因素（如环境温度、湿度、电源电压、设备老化等）的影响，从而影响检测结果的准确性和可靠性。
混凝土试验室仪器自校规程(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】XXXXXXXXXX仪器自校规程编制：审核：审批：（2011）目录1．水泥负压筛析仪校验方法 (4)2．维卡仪校验方法 (7)3．水泥沸煮箱校验方法 (10)4．水泥胶砂试模校验方法 (13)5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6．雷氏夹校验方法 (19)7．水泥抗压夹具校验方法 (22)8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9．振筛机检验方法 (27)10．容量筒校验方法 (29)11．砂、石标准筛校验方法 (32)12．电热干燥箱检验方法 (37)13．压碎指标值测定仪校验方法 (39)14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16．混凝土抗渗仪校验方法 (48)17．混凝土震动台检验方法 (51)18．混凝土坍落度筒校验方法 (53)19．混凝土标准养护室检验方法 (56)20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法……………………………. .6222．跳桌校验方法 (69)23．测长仪校验方法 (72)24．比重瓶校验方法 (103)25．玻璃仪器校验方法 (108)水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min±5s。
1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa～6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
2.2校验用器具2.2.1电子记时表。
2.2.2天平：称量100g，分度值0.05g。
2.2.3水泥细度标准粉。
三、校验方法3.1采用电子记时表测试数显时间控制是否准确。
3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析义的密封程度。
水泥胶砂及混凝土耐磨性试验机测量结果的不确定度分析
水泥胶砂及混凝土耐磨性试验机测量结果的不确定度分析不确定度是指测量结果与被测量真实值之间的差异。
不确定度的分析可以分为两个方面：系统误差和随机误差。
系统误差，也称为偏差，是指由于仪器、设备或操作方法的固有缺陷而引起的测量结果的固定偏离。
系统误差包括常规系统误差和不确定系统误差。
常规系统误差是指每次测量都出现的固定性误差，它可以通过校正仪器或采取补偿措施进行消除。
例如，如果试验机的读数存在恒定的偏差，可以通过校正来消除常规系统误差。
不确定系统误差是指由于仪器使用不当、环境条件变化等原因引起的固定性误差。
不确定系统误差通常是不可避免的，它可以通过对试验机进行多次校准或使用其他方法进行估计。
随机误差可以通过重复测量和统计分析来估计。
例如，可以对同一批样品进行多次测量，计算测量结果的平均值和标准偏差。
标准偏差可以作为随机误差的估计。
在分析不确定度时，还需要考虑到影响测量结果的各种因素，例如环境温度、湿度、试样尺寸等。
这些因素可能会引起测量结果的误差，需要进行合理的处理。
为了准确评估试验结果的不确定度，可以采取以下步骤：1.定义试验目的和测量方法。
明确试验的目的和所用的测量方法，包括试验参数和测量仪器的规格要求。
2.针对所用的测量仪器进行校准和验证。
确保测量仪器的准确性和可靠性，可以通过校准证书和验证记录进行确认。
3.进行多次测量。
对于同一批样品，进行多次测量，至少进行三次测量。
记录每次测量的结果。
4.计算平均值和标准偏差。
将多次测量的结果计算平均值和标准偏差，其中平均值表示试验结果的中心位置，标准偏差表示测量结果的离散程度。
5.评估系统误差。
对于常规系统误差，可以通过校准和补偿来消除。
对于不确定系统误差，可以使用其他方法进行估计。
6.评估随机误差。
使用标准偏差作为重复测量的结果的不确定度。
7.计算扩展不确定度。
根据测量结果的不确定度进行计算，并将其他可能的误差因素考虑在内。
通过上述步骤，可以对水泥胶砂及混凝土耐磨性试验机测量结果的不确定度进行分析和评估。
砼抗渗仪现场校准的实现及测量不确定度评定
式 中， △ ｐ为 被检 数 字压 力 计 示 值 误 差 ， ＭＰ ａ ； ｐ
为８ ｍｍ， 用 于把 夹 具 安装 在 抗 渗 仪 上 ． 总 共 ６个 安 装孔 。 设 计成 长形 是 为 了适 应 不 同品 牌 抗 渗 仪 的安
为被检数字压力计 的压力示值 ， Ｍ Ｐ ａ ； Ｐ 为标准数字 压 力表 的 压 力 示 值 ， ＭＰ ａ ； Ｐ 为 高 度 差 引 起 的压 力 值， Ｍ Ｐ ａ 。
进行检定 。为了解决抗渗仪 的校准问题 ， 笔者设计 了压 力 标准 器 安装 夹 具 ， 实现 了抗 渗 仪 的现 场校 准 ， 并 对 影 响现 场校 准 的各 项 因 素进 行不 确 定度 分 析 与
评定 ， 保 证 了现 场 校准 结果 的有效 性 与合 理 性 。
在考虑解决抗渗仪的压力现场校准问题的同时，
验和抗渗标号的测定 。抗渗性能是指建筑物所使用
的材料 在 水或 其 它液 体 介 质压 力 的作 用下 抵抗 渗 透 的能力 。对 于抗 渗 仪 ， 目前 国 家 没 有 相 应 的 检 定 规
程 和 校准 规 范 ， 也没 有 比较 有 效 的现 场校 准方 法 ， 基
表或数字压力计作为被检表 已经安装在压力发生器
２ ０ １ ４年 第 ３期
文章 编号 ： １ ０ ０ ５ — ３ ３ ８ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ — ０ ０ ２ ９ — ３ ０
砼 抗 渗 仪 现 场 校 准 的 实 现 及 测 量 不 确 定 度 评 定
金 波
３ ２ ５ ０ ０ ０ ）
（ 温 州 市标 准化 研 究 院 ， 温州
一
选择 ． 既不用拆卸压力控制器又能检查抗渗仪工作状
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定
混凝土试块抗压强度检测结果的不确定度的评定摘要：当不平度和不垂直度符合要求后，将符合要求的混凝土试块放置在材料试验机进行加荷试验，按规定的加荷速率进行加荷，直至混凝土破坏，记录混凝土破坏时的最大压力P，计算出混凝土的抗压强度。
混凝土试块抗压强度检测根据是GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，检验所用压力试验机为1级精度，测量尺寸用钢尺最小刻度值1mm，试块尺寸选用标准混凝土试块：150mm。
关键词：混凝土；强度检测；不确定度1 混凝土试块抗压强度不合格的主要原因造成混凝土试块不合格的主要原因是以下四个方面：（1）原材料及配合比：混凝土原材料经常变换导致混凝土不合格，试块自然也就不符合要求。
混凝土配合比设计时，水灰比过大或过小，含水率扣减不合理。
（2）运输过程：混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。
混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。
（3）混凝土试块制作、养护不符合要求。
做试块的人员并非是专业技术人员，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无人问津。
试块做过后，拆模无时间概念，有的试块缺棱掉角的。
2 混凝土抗压强度不确定度评定的数学模型依据GB/T50081-2002，抗压强度计算公式为：σ=F/A=F/L×W（1）其中：σ—为试块强度，单位：MPa；A—试块面积，单位：mm 2；F—破坏荷载，单位：N；L—试块长度，单位：mm；W—试块宽度，单位：mm。
测量不确定度的主要来源是：设备、环境条件、检测人员、检测方法的缺陷等因素。
对于混凝土试块抗压强度检测，检测时温度变化对其影响很小可忽略不计；加荷速度只要控制在规范允许的范围内其影响可忽略不计。
忽略上述影响因素，混凝土试块抗压强度检测结果的数学模型：σ=（F/L×W）δ1（2）其中：δ1—数值修约因子。
混凝土试模自校准报告
自校准报告
报告编号：2 0 16-006
名称：混凝土立方体抗压试模
制造者：/
型号规格：150mm*150mm*150mm
编号：/
核验人：
校准员：
校准日期2016 年03 月01 日XXXX建设工程质量检测有限公司
XXXX建设工程质量检测有限公司
证书编号：2016-006 第 2 页共2 页
1、本试验室所出具的数据均可溯源至沈阳计量测试院
2、本次校准的技术依据：《混凝土试模自校准规程》THZJ-ZX-13
3、本次校准所使用的主要计量器具：
设备名称型号/规格不确定度或准确度证书编号有效期
电子天平YP-B5001 0.1g M6021190062017年2月27日游标卡尺 0-200mm 0.02mm A602910786 2017年2月27日
4、校准地点、环境条件：
地点：温度（℃）相对湿度（%）
试验室20.3 60
5、其它：有效期一年
6、校准结果：外观检查：符合要求。
容积测量：合格
尺寸检查：合格
7、说明
被校准仪器在使用过程中，如遇有修理或对其技术指标产生怀疑时，建议重新校准。
为确保被校准仪器技术指标的准确可靠，建议每年校准一次。
注：1.本证书未经本试验室批准，不得部分复制。
2.校准结果仅对本样品有效。
混凝土抗压强度检测不确定度评定
标准与质量中图分类号：TU528.07文献标识码：A文章编号：1001-6945（2023）06-44-02本栏编辑：冯凯混凝土是现代建设工程中必不可少的原材料之一，其抗压强度是混凝土最基本的性能之一，也是混凝土最重要的物理性能；混凝土物理性能与建设工程中混凝土工程的质量和耐久性能息息相关，直接关系整个建设工程的质量安全。
混凝土抗压强度检测是混凝土性能检测中最为基本的项目，对于混凝土抗压强度检测，许多学者均对其影响因素开展了研究，主要是混凝土成型、浇筑、养护等方面，但对于混凝土抗压强度的不确定度评定的研究相对较少[1-2]。
不确定度评定是通过一种分析各种实验因素对实验结果造成偏差的方法[3]。
本文通过开展混凝土抗压强度检测中不确定度评定，分析影响检测过程中各种因素对检测结果造成的影响程度分析，可以明确影响较大因素，进而为检测准确性的提升提供技术支撑。
1检测过程测量对象：混凝土试件。
测量依据：GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》[4]；GB/T 27418-2017《测量不确定度评定和表示》[5]。
测量仪器：微机控制电液伺服万能试验机（量程1000kN ，精度1级），游标卡尺（量程200mm ，分度值0.02mm ），塞尺（精度0.01mm ）。
其中，扩展不确定度及扩展因子由设备计量单位提供。
测量环境：温度20℃，湿度60%。
试验方法：按照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》中轴向抗压强度要求，使用游标卡尺测量150mm×150mm×150mm 的立方体混凝土试块尺寸，精确至0.1mm 。
采用钢板尺和塞尺测量试件承压面的平面度，精确至0.01mm 。
将试件放置在承压板中心处，设置加荷速度为0.65MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏力值，按照下式计算混凝土试件抗压强度。
考虑试件制作偏差可能导致评定无效，选取10块试件进行评定。
实验室自校准项目测量不确定度评定
实验室自校准项目测量不确定度评定【摘要】科学的测量不确定度的评定是对测量结果偏离真实值的程度进行定量分析的过程。
本文以检测实验室混凝土试模自校准中，长度的测量不确定度评定过程来分析在具体的评定过程中如何选取评定的分量、一些典型的分量如何评定计算。
【关键词】测量不确定度；评定；自由度；扩展不确定度；A类评定、B类评定检测实验室为了保证检测结果的准确性和检测活动的有效性，要对计量器具开展量值溯源活动，量值溯源的形式除了检定和校准外，自校准作为前两种形式的补充也存在于大部分检测实验室的计量管理活动中。
实验室内部制定自校准规程，计量管理人员根据规程开展自校准并出具自校准报告，仪器被确认自校准参数符合要求后便可以直接投入检测活动中，这是大部分检测实验室自校验活动的通用做法。
针对这种通用做法，笔者提出了这样的疑问：自校准的数据是否可信，如果可信，可信度是多少。
毕竟实验室其他的计量器具在送至校准机构校准得到的校准报告中，会注明校准数据的测量不确定度，通过这个不确定度我们可以明确的知道该校准数据的偏差范围，以及该数据处于该偏差范围的概率。
由此，为了确保自校准的科学有效，就需要进行相应的测量不确定度的评定。
测量不确定度的概念是表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。
它说明了置信水准的区间半宽度，以及测量结果落于该区间的概率。
由于影响测量结果准确性的因素很多，人员的能力水平、自校准用仪器设备的准确度、测量方法、环境条件等均有可能对测量结果造成影响，我们在做测量不确定度评价时要对所有我们有能力知道的影响因素进行分析，根据被校仪器的特性选取必要因素，对其进行定量分析，通过适当的统计方法对这些因素的影响量值进行统计，得到校准结果的不确定度。
这是我们评定测量不确定度的基本思路。
下面以混凝土试模为例对这一评定过程做一个必要的说明。
混凝土试模（规格：150mm×150mm×150mm）的自校验项目主要包括：长宽高尺寸、垂直度公差、连接面间隙、平面度，现以长度方向的尺寸为例来说明。
混凝土芯样试件抗压强度值测量的不确定度评定
混凝土芯样试件抗压强度值测量的不确定度评定摘要：混凝土芯样试件抗压强度值的测量存在着不确定性，只有保证准确和直观，才能将混凝土的实体质量最科学的反映出来，依照测量结果自身的可靠性，确定相对明确的定量质量参数。
此文将结合混凝土芯样试件的抗压强度值测量的不确定度展开评定，寻找合理的方式，适当的对相关的问题加以核查，最后得出最可靠的评定结果。
关键词：混凝土；芯样试件；抗压强度值；测量；不确定度钻芯法主要是借助于专用的钻机，及时的在结构混凝土中钻取芯样从而分析出混凝土的实际强度并合理的关注其内部质量的具体手段。
混凝土抗压强度的具体测定，就是在特定的加荷速率之下，分析出混凝土立方体块基本的抗压能力，这种能力被叫做极限应力。
此次所运用的混凝土试块尺寸就是（150*150*150）mm，所设计的抗压强度等级控制在C45。
混凝土的抗压强度检验一般是依照相关政策制度展开，试块的强度等级在C30以上，当其低于C60后，加荷的速度应该适当的控制于0.5-0.8MPa/s。
在试验的过程中重点是运用了WYH-2000型微机合理的控制数显全自动压力试验机，测量的精度必须要在±1%。
针对于混凝土试模需要展开合理的挑选，重视符合标准的试模，以此来塑造成型的混凝土试块。
一、混凝土芯样试件抗压强度值测量过程的基本概述在实验的过程中同样的混凝土配合比所选用的大型搅拌设备需要完成一次性的搅拌，经过适当的落实，成型后的混凝土试块共有四十块，在相对规范的标准之下，在合理的养护条件之下，需要养护到28天后，完成对测量混凝土试块的边长及不平度等多个方面的测量，明确不同情况的用量程，分度值和精确度。
若是实际测量的边长和公称边长之间存在的差异小于1毫米，需要依照公称尺完成对应的计算。
选择的二十块不平度及不垂直度的符合基本标准的试块，保证对符合相关标准的混凝土试块放置于合理的材料试验机上，展开科学的加荷试验，依照详细的规定对加荷速率进行合理的计算，直到完成混凝土的破坏，明确记录在其受到破坏时所承受的最大压力，依照其与混凝土受压的面积合理的计算出混凝土抗压强度。
(完整word版)试验速率不确定度评定
恒定加力速度检定、校准结果的不确定度评定1、 概述1.1、测量依据：依据JJG1025-2007《恒定加力速度建筑材料试验机试验机检定规程》1.2、计量标准：电子秒表：PC-8061.3、被测对象：水泥抗压试验机:TYE-300 (0~300)kN1.4、检定时,对于每一间隔的加力速度测量三次,取三次算术平均值减去加力速度的标称值。
2、数学模型ν=sF F )(12- 式中： ν——万能材料试验机的加力速度；2F ——对应试验机上200kN ； 1F ——对应试验机上100kN ； s ——对应(100~200)kN 间隔时间； 3、不确定度传播率()()()()s u c u c u c u c 23122222212F F v ++=式中，灵敏系数s F c 1 /v 21=∂∂=；s F c 1/v 12-=∂∂=；()2123 /v sF F s c --=∂∂=。
4、标准不确定度评定以TYE-300的材料试验机在(100~200)kN 间隔内恒定加力速度2.4kN/s 评定 4.1 由被检材料试验机示值误差引入的标准不确定度()1F u 、()2F u()2F u =31%)(200kN ±⨯=1.1547kN()1F u =31%)(100kN ±⨯=0.5774kN4.2 由秒表记录重复性及秒表示值误差引入的标准不确定度()1s u ，()2s u 4.2.1 秒表记录重复性引入的标准不确定度()1s u 评定，采用极差法进行评定。
()1s u =0.04141.6941.85-41.92==C R s4.2.2 由电子秒表示值误差引入的标准不确定度()2s u 评定，采用B 类评定。
由电子秒表最大示值允许误差：±0.07s ，则 ()2s u =30.07s=0.0404s 5、合成标准不确定度 5.1、主要标准不确定度汇总表5.2合成标准不确定度计算以上各项标准不确定度分量是互不相关的，所以合成标准不确定度为：u ∑=2iu=0.0310kN/s6、扩展不确定度计算取包含因子k ＝2，则：U =0.062kN /s相对扩展不确定度为：rel U =.42062.0×100%=2.6%7、测量不确定的报告与表示恒定加力速度材料试验机加力速度检定、校准结果的扩展不确定度为： 在(100~200)kN 间隔内恒定加力速度处：U rel =2.6%，k =2或U =0.062kN/s ，k =2。
回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告
回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告编制：审核：2020年月日回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告回弹法检测混凝土抗压强度是一种无损检测技术，这种方法操作简便，测试快速，费用低廉并且不破坏构件，因此在工程得到了十分广泛的应用。
在回弹法检测中，混凝土的碳化对回弹值有很明显的影响，因此必须把混凝土碳化深度作为一个重要的影响因素。
在整个综合关系中，加权比单一采用回弹法测得的回弹值要小得多。
测量过程中还会受到多种因素影响，这些因素对混凝土抗压强度检测结果的分散程度可以引入不确定度这个概念来合理评价混凝土结构的强度代表值，从而为评定混凝土结构强度的合格情况，工程质量验收、安全鉴定等方面提供技术支持。
一、试验原理及过程1.回弹法检测混凝土抗压强度依据1)检测依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011。
2)评定依据《测量不确定度评定与表示》JJF 1059.1-2012；3)环境条件：工作温度（-4~40）℃。
2.回弹法检测测试对象检测测试对象为250mm×400mm钢筋混凝土梁，该梁混凝土抗压强度设计值为C30。
3.检测测量设备采用型号为HT-225T一体式数显回弹仪，测量范围为10~60MPa，允许误差±1；LR-TH10数字式碳化深度测量仪，测量范围为0~8mm，允许误差±0.25mm。
4.检测测试过程按照设备使用说明对一体式数显回弹仪进行设置和初始化。
对钢筋混凝土梁的混凝土抗压强度进行测量。
二、混凝土抗压强度的计算1.回弹法检测混凝土抗压强度的特点回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞击顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为强度的相关指标来推定混凝土抗压强度的。
回弹值是重锤冲击过程中能量损失的反映。
能量损失越小，混凝土表面硬度越大，其相应的回弹值就越高。
由于混凝土表面硬度与混凝土抗压强度在变化关系上有一致性，因此回弹值大小也反映了混凝土抗压强度的大小。
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定示例
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定一、概述：混凝土的抗压强度是在规定加荷速率下，测试混凝土抵抗压力破坏的极限应力。
检测用混凝土试块的尺寸为150×150×150mm з，混凝土设计强度等级为C30。
混凝土抗压强度的检验依据GB/T50080-2002《普通混凝土力学性能试验方法》进行。
试验选用1500kN 材料试验机，混凝土试块强度等级<C30,加荷速度为0.3～0.5MPa/s 。
测试过程如下：同一混凝土配比同时成型150×150×150mm з的混凝土试块18块，在规定标准养护条件下养护至28天后，取出测量混凝土试块的边长、不平度和不垂直度，边长测量时用量程为300mm ，分度值为1mm 的钢板尺测量，精确至1mm ，当实测边长与公称边长之差小于1mm 时，按公称尺寸进行计算，并且当不平度和不垂直度符合要求后，将符合要求的混凝土试块放置在材料试验机进行加荷试验，按规定的加荷速率进行加荷，直至混凝土破坏，记录混凝土破坏时的最大压力P ，计算出混凝土的抗压强度。
二、混凝土抗压强度不确定度评定的数学模型 f=Ap ＋δ式中：δ--不均匀性因子抗压强度不确定度的分量包括：面积引起的不确定度分量u A ，压力测量不确定度分量u p ，样品不均匀性分量u (δ)，加荷速率引起的不确定度分量、样品的不平度和不垂直度引起的不确定度分量。
由于试验在规定速率范围内进行，且对不平度和不垂直度有严格要求，混凝土试块成型前对每个试模都进行了测量，不符合要求的试模已经予以剔除。
因此由加荷速率、不平度、不垂直度引起的不确定度分量可以忽略不计。
三、不确定度分量的计算1．样品的不均匀性引起的不确定度18块混凝土抗压强度的测量值分别为：42.2，44.1，40.2，42.6，41.6，44.3，42.4，44.2，45.8，41.8，46.0，45.6，40.7，43.8，40.4，44.5，44.6，39.7。
建材检测实验室中的测量不确定度评定
建材检测实验室中的测量不确定度评定
任铮钺;刘璐
【期刊名称】《中国包装科技博览：混凝土技术》
【年(卷),期】2011(000)003
【摘要】现阶段，人们对测量质量的要求不断提高，测量不确定度因其在很大程度上反应了测量质量的好坏，而受到了众多研究者和实验室工作人员的高度重视。
建材检测实验室的日常工作中涉及的实验检测项目繁多，不仅每个项目检测的对象不同，同一检测对象也有不同的检测方法。
许多项目的检测程序是相对复杂的，测量过程影响因素众多且不易分析。
建材检测实验室的这些特点均增加了实验室工作人员进行测量不确定度评定的困难。
本文针对建材检测试验室工作的特点，结合相关实例分别从不确定度来源的分析、数学模型的建立以及相关性的处理三个方面对测量结果的不确定度评定进行了阐述。
【总页数】4页(P15-18)
【作者】任铮钺;刘璐
【作者单位】大连理工大学土木水利学院,辽宁大连116024
【正文语种】中文
【中图分类】TB9
【相关文献】
1.建材检测实验室职业危害因素分析及管理对策 [J], 陈荣;张玉婕;黄雄开;陈旭红
2.浅谈建材检测实验室的安全管理 [J], 叶莉娟
3.建材检测实验室的样品管理 [J], 陈红梅;王明力
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混凝土抗压强度不确定度评定
混凝土抗压强度不确定度评定一、编制依据<<测量不确定度评定与表示>>(JJF1059-1999)二、基本条件1、试件边长150mm；2、18块试件强度为42.2、44.1、40.2、42.6、41.6、44.3、42.4、44.2、45.8、41.8、46.0、45.6、40.7、43.8、40.4、44.5、44.6、39.7MPa；3、压力机示值误差±1.0%，量程2000kN，分度值5kN，估读至1kN；4、钢板尺误差±0.1mm，量程300mm，估读至0.5mm。
三、不确定度评定1、建立数学模型f=F/A2、求出最佳值f=43.03 MPa3、A类评定由于样品不均匀性引起的不确定度分量，按A类评定（统计法）f= 43.03MPa u(f)=()∑=--1812)1(1iiffnn=0.47 MPau(f)γ= u(f)/f =0.47/43.03=1.1% 4、B类评定列分量表达式u（f）=√2Aγ2pγ2（f）γ式中 u Aγ——试件面积引起的不确定度分量；u pγ——压力面积引起的不确定度分量；u（f）1——A类评定计算出的不确定度分量；u pγ= √u2p1γ+ u2p2γu p1γ——压力机示值引起的不确定度分量；u p2γ——读数引起的不确定度分量；u p1γ=1.0%/ √3 =0.58（按均匀分布考虑k=√3）u p2=1/√3=0.58kNu p2——1kN引起的压力不确定度分量；u p2γ=0.58/1000=0.058% （22500×43.03≈1000kN）u pγ=√（0.58%）2+（0.058%）2=0.58%u Aγ=√ u L1γ+ u L2γ+ u L3γ式中 u L1γ——钢直尺误差引起的不确定度分量；u L2γ——钢直尺读数引起的不确定度分量；u L3γ——试件边长修正引起的不确定度分量；u L1=0.1/√3 =0.058mm。
砼试模自校办法
砼试模自校办法
1、砼试模自校周期为三个月。
2、砼试模内表面应平整光滑，不得含有缺陷。
3、砼试模内部尺寸测量
试模两相对侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量高度。
应在每边的中点取一点，用游标卡尺测量。
尺寸应符合下列条件：
4、垂直度测量
用游标卡尺测量顶面两对角线的长度，其允许偏差见上表，侧板与底板上表面的垂直度用刀口直角尺和塞尺在侧板长度方向1/2处测量，不垂直度不超过±0.45度（即每100mm，其间隙为0.75mm）。
5、平整度测量
钢板直尺与塞尺测量试模五个内表面的不平度。
每100mm不超过0.05mm。
6、检测仪器：
①游标卡尺（分值为0.02mm）；
②刀口直角尺；
③钢板直尺（分值为1mm）；
④塞尺（0.02mm-1mm）。
7、本自校办法参考标准
①《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG3019-94混凝土试模；
②《国家计量检定规程编写规则》JJG1002-84。
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果落于该 区间的概 率。 估计 （ Ｌ ） … ， 则其 自由度 ｖ （ Ｌ ） ＝ ５ ０ 。 由于影 响测量 结果准 确性的 因素很多， 人员的能 力水 平、自 校准用 ３ ． ３ 在环境温度的偏离导致的游标卡尺和试模实际尺寸的变化方 仪器设备的准确 度、 测量方 法、 环境 条件 等均有可能 对测量结 果造成影 面， 两者材质相近 ， 受温 度偏差 的影 响 ， 两者 的变化 方向一至 ， 且受温度 响， 我们在 做测 量不确 定度评 价 时要对所 有我们 有能 力知 道 的影 响因 的影 响， 两者尺寸的变化 相对于前 面三个分量可以忽 略， 估可以不对 该 素进 行分 析， 根据 被校仪器的特 性选 取必要 因素 ， 对其进行 定量分 析， 分量 进行评 定。
３ ． ５ 接下来是 合成 标准 不确定 度的评定 ， 首先根据 前面的数 学模型
来计算灵敏度系数 ：” 一；
合成标准不确定度Ｕ （ Ｌ ） ＝Ｉ ｃ Ｉ ｕ ． 。
一
ｆ Ｉ ∑ ｇ （ ｓ ｊ ～ｓ 一 一 ）
一
１ ／ 盟丁 一
些典型的分量如４ － ｒ ￣定计算。 【 关键 词】测量不确 定度 ； 评 定； 自 由度 ； 扩展不确定度 ； Ａ 类评定、
Ｂ类评 定
如 果 ） ｓ ， 则 测量状 态稳定 ， 高可靠性 的合并样本 标准 差ｓ 可 以
不确 定度的评定 。
子为 √ ３， 故 游 标 卡 尺 示 值 误 差 引起 的 标 准 不 确 定 度 分 项 为 ：
ｔ Ａ Ｉ ， ￣ ）： ；
测量不 确定 度的概念 是 表征 合理 地赋 予被测量 之值 的分散 性， 与 测量结 果相联 系的参数 。 它说 明了置信水准 的区间半宽度 ， 以及测量结
垒
！ 一ｆ １ １ ｎ
通过 适 当的统计 方法对 这些 因素的影 响 量值进行 统计 ， 得 到校 准结果 的不 确定度 。 这是我们评 定测量不确 定度的基本 思路。 下 面以混凝 土试 模为 例对这一评定 过程做一个必要 的说明。
混凝 土试模 （ 规格： １ ５ ０ ｍｍ× １ ５ ０ ｍｍＸ １ ５ ０ ｍｍ） 的自校验项 目主要 包括 ： 长宽 高尺寸、 垂 直度 公差、 连 接面 间隙、 平面度 ， 现以长度 方向的
尺寸为例 来说 明。 尺寸 的测量工具是 游标卡尺 ， 试模的 工作环 境温 度为 ２ ０ ＂ （ ２ ， 测量 结果是 以三次 重复测 量的平均值 来表 示 ， 假设 实验室参与 日 常自 校准测 量的人员和评 定时测量 人员为 同—人 ， 分析 评定过程如下 ：
１ 、 首先建立数学 模型 ： Ｌ ＝ Ｉ 式中 ： Ｌ ＿ ＿ ＿ 一 试模尺寸值 Ｉ
使用； 否则要对ｓ 擞 据列进行分析， 剔除离散性大的数据， 重新评楚， 至
此测量不确定 度的Ａ 类评定完成 ， 测量系统误差 引起 的测量不确 定度分 量ｕ （ Ｌ １ ） ｓ ｐ 。
检测 实验 室为了保证检 测结 果的准 确性 和检 测活 动的 有效性 ， 要 ３ 、 测 量不确 定度的Ｂ 类评 定包括对校 准用器具 游标 卡尺的分度 值 对 计 量器具开展量 值溯源活 动， 量值 溯源的形式 除了检定 和校准 外， 自 量化和 示值误 差 、 环 境温 度的 偏离导 致的游 标 卡尺和试 模实 际尺寸 的 校准作为前 两种形式 的补充也 存在于大部 分检测 实验 室的计 量管理活 变化的评定 。
由于影响测量结果准确性的因素很多人员的能力水平自校准用仪器设备的准确度测量方法环境条件等均有可能对测量结果造成影响我们在做测量不确定度评价时要对所有我们有能力知道的影响因素进行分析根据被校仪器的特性选取必要因素对其进行定量分析通过适当的统计方法对这些因素的影响量值进行统计得到校准结果的不确定度
虢 诡
实验室自校准项 目测量不确定度评定
一 一
以混凝土试模为例
王嵩林
【 摘要 ｌ 科 学的测量不确 定度的评定是对 测量 结果偏 离 真 实值的程
度 进行定量分析 的过程 。 本文以检 测实验 室混凝 土试模 自 校准中， 长度的 测量不确定度评定过程来分析在具体 的评定过程中如何选取评定的分量、
３ ． ４ 完成 了以上三个分 量的 评定 ， 接 下来通 过 以下公式计 算Ｌ 的标
准 不 确定 度 及自 由 度 ： （ Ｌ ） ＝ ｑ ｕ （ Ｌ ） ＋ “ （ ） ＋ ￡ ， （ Ｉ ｓ ） 。 ｝
（ ｄ ） ： ｕ ４ （ Ｌ ）
＋ 一 ＋ ຫໍສະໝຸດ 动 中。 实验 室内部制定 自校准规 程 ， 计 量管理 人 员根据 规程 开展 自 校准 ３ ． １ 游 标 卡尺 的分度 值 为０ ． ０ ２ ｍｍ， 量化值 为 （ ０ ． ０ ２ ／ ２ ） ａｍ； ｒ 参 考 并 出具 自 校 准报告， 仪器被确认 自校准参数 符合要求后便可 以直接投入 Ｊ Ｊ Ｆ １ ０ ５ ９ － １ ９ ９ ９ ， 估 计其为均 匀分布ｌ 包含 因子为 √３， 故 游标 卡尺分度 检测活 动中， 这是大部 分检测 实验室 自 校 验活动 的通用做法 。 针对这种 值量化误差 引起 的标准不 确定分项 ： ０ ０ １ 通 用做法 ， 笔者提 出了这样 的疑问 ： 自 校准 的数据是 否可信 ， 如果可信， 可信度是 多少。 毕 竟实验 室其 他的计 量 器具 在 送 至校 准机 构校 准得到 该 不 确 定 度 分 量 可 以 认 为 是 已 知 量 ，故 可 以 认 为 自 由 度 的校准 报告中， 会注 明校 准数据 的测量不确 定度， 通 过这个不 确定度我 Ｖ （ Ｌ ２ ） ￣ｏ ｏ 。 ３ ． ２ 游 标 卡 尺 测 量 范 围在 １ ５ ０ ｍｍ ２ ０ ０ ｍｍ 时 ， 最 大 允 许误 差 们 可 以明确的 知道该 校准数 据 的偏差 范 围， 以及该 数据处 于该 偏差范 围的概 率 。 由此 ， 为了确保 白校准的科 学 有效 ， 就需要 进行相应 的测量 士 ０ ． ０ ３ ｍｍ； 参考Ｊ Ｊ Ｆ １ ０ ５ ９ － １ ９ ９ ９ ， 估计其为均 匀分布 ， 包含因子为包含 因