印刷品质量检测与控制(PPT137页)
《印刷质量控制与检测》教学课件
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三、诊断和分析 印刷结束后,进行诊断和分析。测试样张 上设计的元素主要用来表现印刷机械系统和 印刷的特性,对于色彩再现等质量控制色块 的结果分析与印刷测控条中的原理形同,下 面就印刷机械系统特性的结果分析做简单说 明。
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1.梯标(Ladder Targets) 放置在测试样张的两边,从叼口到拖梢。梯标的主 要元素是网点面积覆盖率为50%的竖直线和水平线。 竖直方向的移动将会引起水平线的扩大,从而导致 图像在水平方向变深;同理,水平方向的移动会导 致图像在竖直方向变深。 梯标可以很灵敏地显示出机械印刷故障,例如严重 的网点增大、输纸不好、橡皮布松弛、齿轮磨损条 杠、齿轮偏心、滚枕接触不良以及重影何滑移等。 使用密度计测量时,在同一位置竖直和水平线的密 度差异应该小于0.07(CMY)和0.1(BK)。
一、平版胶印中常见故障
1 .花版
现象:花版是指印刷过程中印版上图文网点逐渐缩小,高调部 分小网点丢失,实地部位出现花白的现象,花版降低印版耐 印力,影响印刷质量。 故障原因: (1)版面水分太大。 (2)润版液酸性过强。 (3)着水辊与印版之间压力太大。 (4)着墨辊与印版压力太小,供墨量不足。 (5)橡皮滚筒与印版之间压力过大。 (6)晒版时间过长,使图文部分变浅,产生花版。 (7)油墨适性的影响。 (8)纸张掉毛、掉粉现象严重导致花版。
记忆色(Memory Colors/Covered Bridge)
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(4)中性灰(Gray Neutral) 图像用以视觉考 查色彩再现准确性,一旦图像中出现偏色,在 此类图像中就很清楚地表现出来。
中性灰(Gray Neutral)
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(5)特性文件测试表根据测试仪器和色域标准而定, 例如图4-29 GATF sheetfed 25X38in Testform 中采用ANSI IT8.7/3 Basic Data Set,为色彩管理工作提供有用的数据。
印刷品质量检测与控制
印刷品质量检测与控制印刷品质量检测与控制1. 引言印刷品作为一种重要的宣传和传媒工具,其质量的好坏直接影响着信息的传递效果。
为了确保印刷品的质量,需要进行定期的检测和控制。
2. 印刷品质量检测方法2.1. 色彩检测印刷品的色彩是关键指标之一,可以通过使用光谱色差仪、颜色比对仪等仪器进行检测。
可以使用标准色卡进行对比,以确保印刷品的色彩准确。
2.2. 纸张检测印刷品的纸张质量也是印刷品质量的重要组成部分。
可以通过检查纸张的厚度、透光性、平整度等指标进行检测,确保纸张符合要求。
2.3. 印刷效果检测印刷效果是指印刷品的图案、文字等是否清晰、完整。
可以通过放大镜、显微镜等工具对印刷品进行观察,可以使用印刷品质量评估表进行评估。
3. 印刷品质量控制方法3.1. 质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是确保印刷品质量的基础。
需要制定相应的质量标准和流程,并按照标准和流程进行生产和检测。
3.2. 印刷设备的维护和保养印刷设备的正常运行对于印刷品的质量至关重要。
需要定期对印刷设备进行维护和保养,确保设备的稳定性和可靠性。
3.3. 印刷材料的选择和采购选择和采购合适的印刷材料也是确保印刷品质量的关键。
需要根据不同的印刷需求选择适合的材料,并确保材料的质量符合要求。
4. 检测结果分析和改进措施对于检测结果的分析可以帮助找出质量问题的根本原因。
根据分析结果,可以采取相应的改进措施,如调整印刷设备参数、换用更好的印刷材料等,以提升印刷品质量。
5.印刷品质量的检测和控制是确保印刷品质量的重要手段。
通过采用适当的检测方法和控制措施,可以保证印刷品的质量达到预期要求,提升印刷品的传递效果。
印刷质量的评判与控制教材ppt
第十章 印刷质量
安徽省第一轻工业学校 任步涛
2012年12月
本章主要内容:
第一节 印刷质量评判与控制 第二节 印刷质量测控条的使用 第三节 印刷质量测控的现状及发展
第一节 印刷质量的评判与控制 【本节主要内容】
#印刷质量评判的方法 #印刷质量评判的内容 #印刷质量控制
什么情况下需要对印刷进行 质量评判?
印刷质量的评判与控制教材ppt 印刷质量的评判与控制教材ppt
▪
1.一个要将中国归于中央集权下的专 制一统 ,一个 要恢复 天下到 六国时 代诸侯 联盟的 松散政 制。这 看上去 好像只 是一个 是否认 同统一 的历史 趋势的 问题, 现代人 常常站 在统一 的立场 上去批 判项羽 ,仿佛 只有用 铁骑扫 平了六 国的秦 王才算 是一个 民族英 雄,其 实问题 并不这 么简单 。
包装产品 书刊 报纸
印刷质量的评判与控制教材ppt
印刷质量的评判与控制教材ppt
二、印品质量控制
1、印刷前的检测和工艺安排
印刷前的检测非常重要,是质量控制中最为提倡的,它可使产品质量 又好又稳定,而且能节约大量的人力和物力,提高经济效益,其主要 内容归纳如下: (1)对印版进行仔细检查。不合格要重晒版。 (2)对所用油墨(流变特性、顏色特性)、纸张(含水量、平滑度、白 度等)进行检查、检测,确认其是否符合印刷要求。 (3)对润版液的浓度和PH值心中有数。 (4)合理调整包衬。(压力、网点质量、印版耐印力) (5)确定色序。 (6)检查印刷机的主要部件,特别是输纸器、定位部件(咬纸牙、收纸 部件、纸张的交接位置和交接时间)、根据包衬厚度,调整着墨辊与 着水辊压力。 (7)准备好擦布、清洗剂及各种辅料助剂、给印机油眼加油。 (8)有油墨遥控系统的印刷机,做好油墨预调工作。
印刷品质量检测与控制
印刷品质量检测与控制
1. 引言
印刷品作为一种重要的传播媒介,其质量直接关系到信息传递
的准确性和效果。
对印刷品的质量进行检测与控制是非常重要的。
本文将介绍印刷品质量检测与控制的方法和流程。
2. 印刷品质量检测方法
印刷品质量检测主要涉及以下几个方面:
2.1 印刷色彩检测
印刷色彩的准确性对于印刷品的质量至关重要。
常用的印刷色
彩检测方法包括色差检测、色光密度检测以及颜色均匀性检测等。
2.2 印刷图像分辨率检测
印刷品的图像分辨率对于打印的清晰度和细节呈现起着关键作用。
通过使用专业的图像分析工具,可以对印刷图像的分辨率进行
精确的检测。
2.3 印刷纸张质量检测
印刷纸张对于印刷品的质量和外观起着重要作用。
常用的纸张
检测方法包括纸张厚度检测、纸张平整度检测以及纸张质地检测等。
3. 印刷品质量控制流程
印刷品质量控制的流程主要包括以下几个步骤:
3.1 设定质量标准
需要确定印刷品的质量标准,包括色彩准确性、图像分辨率以及纸张质量等方面的要求。
3.2 采用合适的印刷设备
选择合适的印刷设备,确保设备的性能和技术达到要求,以保证印刷品的质量。
3.3 进行质量检测
通过使用相应的质量检测方法对印刷品进行检测,确保印刷品符合质量标准。
3.4 进行质量控制
在印刷过程中,根据检测结果进行相应的调整和控制,保证印刷品的质量。
4.
印刷品质量的检测与控制是确保印刷品质量的重要手段。
通过采用适当的检测方法和控制流程,可以有效地提高印刷品的质量,满足用户需求。
印刷质量评判与控制培训课件
案例应涵盖不 同的印刷工艺, 如胶印、丝网 印刷、数字印 刷等
案例应涉及不 同的印刷材料, 如纸张、塑料、 金属等
案例应具有明 确的质量标准 和评判依据, 便于学员理解 和掌握
案例分析
1
案例一: 印刷品颜
色偏差
3
案例三: 印刷品套 印不准确
2
案例二: 印刷品墨 色不均匀
4
案例四: 印刷品表
面粗糙
案例总结
原材料控制:选 用高质量的原材 料,如纸张、油 墨等
人员培训:加强 员工培训,提高 员工的质量意识 和技能
控制流程
制定质量标准:明确印刷品的质
01
量要求和标准 印刷过程监控:对印刷过程中的
02
关键环节进行监控和调整 质量检验:对印刷品进行质量检
03
验,确保符合质量标准 问题处理:对发现的质量问题进
01
案例一:印 刷质量不佳, 导致客户投 诉
02
案例二:印 刷质量良好, 客户满意度 高
03
案例三:印 刷质量不稳 定,影响生 产效率
04
案例四:印 刷质量控制 得当,提高 生产效率
4 印刷质量培训
培训目标
02
掌握印刷质量评 判的标准和方法
01
提高员工对印刷质 量的认识和重视
04
提高员工的工作 效率和印刷质量
03
评判结果:优秀、良好、 合格、不合格等
04
分析原因:设备、材料、 工艺、操作等
2 印刷质量控制
控制方法
制定质量标准: 明确印刷质量的 要求和标准
工艺控制:优化 印刷工艺,提高 印刷质量
设备维护:定期 对印刷设备进行 维护和保养,确 保设备正常运行
《印刷质量控制》PPT课件
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结论2 印刷原理及工艺
• 印刷品上网 点百分比都 不同程度的 增大了
• 网屏线数相 同,中间调 网点增大多, 50%的网点增 大最大
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印刷原理及工艺
第四节 影响印刷质 量的主要参数
• 一、实地密度 • 二、网点增大值 • 三、相对反差 • 四、最佳墨层厚度的确定 • 五、油墨叠印率
10%白光被反射。真实
网点周围增加一圈墨迹,
感到网点增大了
• 6.重影
图9-9
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印刷原理及工艺 图点变形的类型
• 印刷过程中, 网点变形的类 型大概有图910所示的几种, 主要导致网点 增大。
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印刷原理及工艺
二、网点增大的规律
• 设单位面积内网点增大 面积为A
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印刷原理及工艺 三、网点覆盖率 对颜色传递的影响
• 彩色印刷品的质量评价是非常复杂的, 既有阶调再现问题,又有颜色再现问题。 彩色印刷品是用网点角度不同的黄、品、 青三块印版套印再现原稿的颜色和阶调 的。为了提高黄、品、青叠合成黑的密 度值,常常还要加一块黑版,弥补暗调 的不足。印刷品某处颜色的深浅是与网 点面积覆盖率的大小成比例的
• 高光:1%~10%;亮调:10%~30%; 中间调:40%~60%;暗调70%~90%
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印刷原理及工艺
网点密度与覆盖率
• DR=lg1/R • DR :网点密度 • R:反射率
• a:网点覆盖率
• a=(1-10-DR)/(1-10-DV) (9-6)
印刷品质量检测与控制(PPT 137页)
第一节 几何条件、表面特性与密度测量值的关系
一、反射率及透射率
1、反射率: 设入射光通量为Φ0、反射光通量为Φr,对于一定的测量表面
和规定的入射角度,入射光通量和反射光通量时比值是固定的, 设此比值为β,则β值被称为反射率:
β=Φr/Φ0 2、反射形式:
定向反射、漫反射和介于两者之间的反射形式 理想白色漫反射表面:
“T”状态响应的特征——光源、滤光片、传感器三者的光谱乘积对数 值的分布必须符合标准规定
三、密度计的标定
1、调零 定标板——理想的完全白色的漫反射板 调零方式的选择:——在定标板上进行(评价油墨或用罗彻斯特理工学院的方法去优化阶调复制 ) ——在白纸上进行(评价油墨和纸张的共同作用,例如用纽介堡方程进民计算时 )
如果入射光为漫射光,也就是说,入射的是乌布利希球射出的光, 那么透射光通量对于透明物体和散射物体都是均匀地分布在半空间内。 即使测量仪只能测量一定立体角内的光通量,但测量值是相同的。透
射测量的几何条件就是根据这个原理确定的。
2.透射密度与卡里尔效应 透射密度——为透射率倒数的对数。 设透射密度为D,透射率为τ,则透射密度表示为:
第二节 印刷的彩色密度测量种类
在印刷技术中,在俯视观察的情况下,把色密度定义为反射率倒 数的十进制对数或反射率的十进制的负对数值,即
D=log1/β=-logβ 在实际应用中,要按照不同的目的,测量不同光谱范围内的密度, 因此,色密度可分为光谱窄带色密度、宽带滤光色密度和视觉密度。
一、光谱窄带色密度
2.反射密度测量原理
上面两个图的测量方式不能用来测量反射率。但这些测量方式可 用来比较被测试物体的亮度L,亮度系数α则表示物体测量区域的亮 度LM和某一基准区域亮度L0的比值。
印刷品质量检测与控制培训课件
04
案例四:某印 刷厂通过建立 完善的质量管 理体系,提高 了印刷品的质 量稳定性。
谢谢
光泽度计:测量 光泽度
05
耐磨性测试仪: 测量耐磨性
02
密度计:测量密 度
04
厚度计:测量厚 度
06
抗拉强度测试仪: 测量抗拉强度
2
印刷品质量控制
控制方法
制定质量标准:明确印
0:对印刷过程
02
中的关键环节进行监控
和调整
设备维护:定期对印刷
03
设备进行维护和保养,
质量和效率
提升效果
提高印刷 品的清晰
度
降低印刷 品的色差
提高印刷 品的色彩
还原度
提高印刷 品的质量
稳定性
提升案例
01
案例一:某印 刷厂通过引进 先进的印刷设 备,提高了印 刷品的质量。
02
案例二:某印 刷厂通过优化 印刷工艺,提 高了印刷品的 色彩还原度。
03
案例三:某印 刷厂通过加强 员工培训,提 高了员工的质 量意识。
确保设备性能稳定
人员培训:提高操作人
04
员的技能和素质,确保
印刷品质量稳定
控制流程
01
制定质量标准:明确印刷品 02
印刷过程监控:对印刷过程
的质量要求和检验标准
中的关键环节进行实时监控,
确保质量稳定
03
质量检验:对印刷品进行抽 04
质量改进:针对发现的质量问
样检验,确保符合质量标准
题,进行原因分析,制定改进
2
制定质量方 针和目标
建立质量管 理体系文件
3
实施质量 管理体系
4
持续改进质 量管理体系
印刷品质量检测课件
§2.1 密度检测原理
2、密度计的组成:
密度计一般由光源、透镜组、偏振滤光片、彩色滤光片、传感器、电子 线路和显示器等部分组成。
结论:彩色油墨密度测量时,通过放置滤色片可测知该色油墨对光谱 中某色光的吸收程度,从而测得该色油墨的密度值。
§2.1 密度检测原理
二、密度计
1、密度计的工作原理:
密度计是印刷中最常用的仪器之一,是用 来间接确定物体表面吸收光的测量仪器。 密度计的工作原理是:将物体表面反射的光(或从表面透射的光) 的强度与照射在物体表面上的光的强度进行比较,然后通过逻辑关系计 算出密度值。 密度计主要作用:
§1.3 印刷品质量评判的标准和演化
技术因素主要包括:
阶调复制
层次和清晰度
色彩复制
3、一致性因素 允许各个印张之间的变化有多大。这是印刷过程中质量稳定性方 面的问题。
4、印刷环境因素 包括印刷车间的温、湿度和净化等。
§1.3 印刷品质量评判的标准和演化
❖ 第一种场合:客户对送审样的评判 ❖ 第二种场合:印刷现场的评判 ❖ 第三种场合:印后加工现场的评判 ❖ 第四种场合:印刷品出厂前的评判 ❖ 第五种场合:消费者对印刷品的评判 ❖ 第六种场合:各种各类印刷品质量的等级评判 ❖ 第七种场合:客户与印刷企业就印刷质量看法想做发生地仲裁评判 ❖ 第八种场合:国际性、地区性书展或印制大奖赛上的印刷质量评判
01.512043 密度显示
透镜
光电管 s(λ) 滤色片τ(λ) [红、绿、蓝]
光源S(λ)
《印刷质量控制与检测》教学课件.共30页文档
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倚
南
窗
以
寄
傲
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审
容
膝
之
易
安
。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
《印刷质量控制与检测》教学课件.
6
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露
凝
无
游
氛
,
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
,
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
印刷质量控制与检测教学课件
分类:根据外观,杠子分黑杠(墨杠)和白杠(水杠)两种,其
根本原因是由于机械磨损、压力突变、线速不匀、接触面光滑、
齿轮加工精度不高等,致使橡皮布、墨辊、水辊等与印版表面
在滚压过程中产生的瞬间滑动,导致与印版滚筒轴线平行的某
一直线上的图文,发生了网点变形,并改变了油墨堆积的厚度,
形成与前后两色深浅不同的杠子。
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(1)黑杠产生的原因
①着墨辊对印版的压力过大 ②印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大。 ③着墨辊与串墨辊之间压力过大,。 ④滚筒齿轮磨损严重,齿轮间无法精确啮合。 ⑤滚筒轴承磨损严重。 ⑥印版滚筒与橡皮滚筒的包衬配置不当。 ⑦滚筒在匀速转动的某一瞬间产生振动。
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(2)白杠产生的原因
白杠主要是由于输水部分故障引起的,主要有以下几点: ①着水辊与印版表面接触压力过大。 ②串水辊传动齿轮磨损严重,运转中产生振动,并传给着水辊而引起 白杠。 ③传水辊摆时间不正确。 ④着墨辊与串墨辊之间接触压力过大时,着水辊容易跟随串水辊轴向 位移产生串动,使着水辊与印版之间发生摩擦而引起白杠;着水辊与 串水辊之间压力大于着水辊与印版之间压力时,若串水辊与印版表面 线速度不一致的话,着水辊便会随着压力大的一侧即串水辊一侧同步 运转,而着水辊与印版表面之间可能产生滑动,引起白杠。这种白杠 前轻后重且间距较宽,其位置不固定,有时在单边出现。
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9 .重影
重影指印刷的线条旁边出现的浅线条或印刷网点旁边 出现的侧影,侧影比主线条或主网点要淡一些,重影 也称为双影。
重影主要是发生在由于机械原因或工艺原因导致的印 刷界面相对移动或颤动时,当滚筒窜动和压力过大时 更为严重。
重影危害: 使网点增大更为严重,并降低边缘的锐度,
影响图像的阶调和色彩还原,使整个印刷品的图文模
包装印刷印刷品的质量检测与控制
第一章密度测量技术及测量误差分析第一节几何条件、表面特性与密度测量值的关系一、反射率及透射率1、反射率:设入射光通量为Φ0、反射光通量为Φr,对于一定的测量表面和规定的入射角度,入射光通量和反射光通量时比值是固定的,设此比值为β,则β值被称为反射率:β=Φr/Φ02、反射形式:定向反射、漫反射和介于两者之间的反射形式理想白色漫反射表面:粗面纸张、光泽面纸张和玻璃镜面的反射情况:(箭头的长度表示相应方向上被反射光的强弱)3、透射率:一定物体的透射光通量和入射光通量的比也是固定的,其比值称为透射率。
设入射光通量为Φ0,透射光通量为Φr,则透射τ用下式表达:τ=Φr/Φ0二、透射测定1.几何条件: 入射光束必须能从半空间体均匀地投射到被测试物体上,并且只测定垂直通过被测物体的光束。
乌布利希球采用乌布利希球作为透射测定的器件可以使测定满足上述的几何条件要求。
乌布利希球是一个空心的球体,内腔涂以无光白色硫酸钡,球面上开两个轴心线在球心正交的小孔,两个小孔的总面积不超过球体内壁面积的2%。
规定几何条件的原因:两个完全透明的物体Mt和Mc,也就是说,这两个物体的透射率是1.0。
物体Mt是透明的,它不使定向光束产生漫射,而物体Ms则使定向光束完全在半空间范围内形成均匀的漫射。
在两种情况下,Φτ=Φ0但Mt>Ms。
如果入射光为漫射光,也就是说,入射的是乌布利希球射出的光,那么透射光通量对于透明物体和散射物体都是均匀地分布在半空间内。
即使测量仪只能测量一定立体角内的光通量,但测量值是相同的。
透射测量的几何条件就是根据这个原理确定的。
2.透射密度与卡里尔效应透射密度——为透射率倒数的对数。
设透射密度为D,透射率为τ,则透射密度表示为:D=lg1/τ下列公式用于透射率和密度之间的换算:lg1/τ=D 1/τ=10D τ=10-D卡里尔效应——由于两被测对象的漫射性能不同或测量的几何条件不同所引起的透射密度示值出现差异的现象例如:(1)两个完全透明的物体(即密度D都是0.00),用平行光照明时,具有漫射表面的物体比非漫射表面物体测得的透射率要小,即前者显示的密度值比后者要大一些。
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第四节 密度测量误差分析
一、朗伯-比尔定律与反射密度测定
采用密度测量法的原因之一,在于用密度值能够方便地指示油墨量。在 理想的情况下,随着墨层厚度的增加密度值成正比地增加,即墨层厚度增加 一倍,密度值相应增加一倍,这就是朗伯-比尔(Lambert-Beer)定律。 在对银盐软片进行透射测量时,朗伯-比尔定律是适角的,但在对印刷品进 行反射测量时,朗伯-比尔定律是不精确的,只具有近似意义。下面通过对 朗伯-比尔定律的一个简单变换说明这个问题。
Dr=lg1/β
但由前述可知,规定的几何条件只能测定一部分光通量,而反射 率需要根据全部反射光通量进行计算,所以这种几何条件不能用来测 量反射率。幸好,在相同的光学条件下,反射率和亮度系数的数值近 似相等,即:
β=α
反射密度计就是根据这个原理来测定反射密度的,反射密度计的 作用本质上是把测量区域的亮度和某种基准区域的亮度加以比较。
值,这在本质上是完全不必要的,可以根据光电二极管接受的光通量 直接进行换算;
式(1-3)的解是已知的,即朗伯-比尔公式:
Φ(x)=Φ0· e-ax
(1-5)
为了证明此解是正确的,可做下列计算:
式(1-4)的导数是: dΦ(x)/dx=-α·Φ0e-ax
(1-6)
二、对数运位误差 根据玛瑞-戴维斯公式可以导出网点覆盖率的计算式如下: F=1-10-Dt/1-10-Ds ·100% 为了计算网点覆盖率,首先需要根据测得的亮度信号换算出密度
Φ(x1)/Φ0=α; Φ(x2)/Φ(x1)=α; Φ(x3)/Φ(x2)=α; Φ(x4)/Φ(x3)=α。
对Φ(x)微分得: dΦ(x)/dx=-α·Φ(x) (1-4)
上式中,dΦ(x)/dx表示墨层厚度从xi-1增加到xi时光通量Φ的
变化量,因为光通量随墨层厚度增加而减少,所以α前加上负号。
2.反射密度测量原理
上面两个图的测量方式不能用来测量反射率。但这些测量方式可 用来比较被测试物体的亮度L,亮度系数α则表示物体测量区域的亮 度LM和某一基准区域亮度L0的比值。
α≈LM/L0 基准区域表面的特性应接近于理想的无光白色表面,即应符合规 定的硫酸钡白色标准。 反射密度Dr与透射密度Dt类似,它等于反射率倒数的对数,即:
如果入射光为漫射光,也就是说,入射的是乌布利希球射出的光, 那么透射光通量对于透明物体和散射物体都是均匀地分布在半空间内。 即使测量仪只能测量一定立体角内的光通量,但测量值是相同的。透
射测量的几何条件就是根据这个原理确定的。
2.透射密度与卡里尔效应 透射密度——为透射率倒数的对数。 设透射密度为D,透射率为τ,则透射密度表示为:
β(λ)=Leλ/(Leλ)W 窄带测量对密度的微小变化增加了敏感性,与用宽带滤色片测量 比较,它们更不像人的视觉响应。窄带密度测量主要用于测量网点增 大、叠印、墨层厚度及油墨强度。
二、宽带滤光色密度
宽带滤光色密度是印刷工业中最常用的密度测量方式,它采用 标准宽带彩色滤光片进行测量,每个滤光片测得的色密度由下式给 出:
第二节 印刷的彩色密度测量种类
在印刷技术中,在俯视观察的情况下,把色密度定义为反射率倒 数的十进制对数或反射率的十进制的负对数值,即
D=log1/β=-logβ 在实际应用中,要按照不同的目的,测量不同光谱范围内的密度, 因此,色密度可分为光谱窄带色密度、宽带滤光色密度和视觉密度。
一、光谱窄带色密度
1-光源 2-透镜组 3-偏振滤光片 4-彩 色滤光片 5-被测样本 6-透镜组 7-偏振滤光片 8-传感器 9- 电子线路 10-显示器
为了使密度计能够 得到相对可比较的结果,应该使它满足以下条件: 1.测量的几何条件
① 45°/0°或0°/45°的几何条件: 好处——因为从印刷品第一表面反射的光,实际上不会从测量方向
2、调节密度计的斜率或高密度值 改变密度计的零调节会使密度计的响应图形向上或向下平移,但
不会改变其形状 ;密度计的高标度端被重调,那么图线将绕着零点 向上或向下旋转,直线的斜率将会发生变化,从而使密度计的响应发 生变化。 3、透射密度计标定时,光路上是空气,即在空气上调零。密度计厂家
提供有标准透射标定参考,以保证用户进行高值和低值标定。
粗面纸张、光泽面纸张和玻璃镜面的反射情况:
(箭头的长度表示相应方向上被反射光的强弱)
3、透射率: 一定物体的透射光通量和入射光通量的比也是固定的,其比值称
为达透:射率。设入射光通量为Φ0,透射光通量为Φr,则透射τ用下式表 τ=Φr/Φ0
二、透射测定
1.几何条件: 入射光束必须能从半空间体均匀地投射到被测试物体 上,并且只测定垂直通过被测物体的光束。
DF=-lg∫LKβ(λ)·S(λ)·S(λ)r·τ(λ)·dλ/∫LKS (λ)·S(λ)r·τ(λ)·dλ
卢瑟条件 : τ(λ)≈V(λ)/S(λ)
τ(λ)——滤光片的光谱透射率; S(λ)——传感器的相对光 谱灵敏度; V(λ)——人眼的光谱灵敏度
第三节 密度计
一、密度计应满足的技术条件
密度计的测量结果眼下列特性有关: ①光源的辐射函数(相对辐射分布)S(λ); ②传感器的相对光谱灵敏度S(λ)r; ③滤光片的光谱透射率τ(λ); ④测量的几何条件和测量块的大小; ⑤读数的精确性和显示的线性; ⑥被测样本的光谱反射参数; ⑦定标板的光谱反射参数。
窄带滤光片对于密度的微小变化增加了敏感性,但也损失了 更多的色彩信息,测得的色彩更不像眼睛看到的色彩,
2、窄带滤光片所具有的特征参数
油墨种类 滤光片
黄
蓝
品红
绿
青
红
通带峰值位 置(nm)
430 536
通频带范围(nm)
半值max
全值max
20
30
20
30
624
20
30
优点:用不同的密度计测量同一样本时,可以得到比较一致的测量结 果,对网点覆盖率和网点调叠印也能得出更准确的评价。
乌布利希球
采用乌布利希球作为透射测定的器件可以使测定满足上述的几何 条件要求。乌布利希球是一个空心的球体,内腔涂以无光白色硫酸钡, 球面上开两个轴心线在球心正交的小孔,两个小孔的总面积不超过球 体内壁面积的2%。
规定几何条件的原因: 两个完全透明的物体Mt和Mc,也就是说,这两个物体的透射率是
1.0。物体Mt是透明的,它不使定向光束产生漫射,而物体Ms则使定向 光束完全在半空间范围内形成均匀的漫射。在两种情况下,Φτ=Φ0但 Mt>Ms。
上射出,传感器接受不到这部分光,被测样本的第一表面反射越强, 密度计的密度测量值越高。 ②测量表面带纹理的印刷品时,应采用45°/0°几何条件和环状照明, 也可以采用0°/45°几何条件而把反射环加在接受侧(如上图)。测 量孔径角尽可能在±5°,不得大于±5°。
2.照明样本的光源: 投射光源的相对光谱分布应当符合标准光源A的要求,即
朗伯-比尔定律可用下式表示
Φ(x)=Φ0e-ax
(1-1)
式中:Φ——光通量; Φ0——入射光通量; α——吸收系数,它是由油墨的特性决定的; x--墨层厚度。 对(1-1)式的两端取对数,得:
-lgΦ(x)/Φ=lge·α·x=α′x
(1-2)
D=α′x
(1-2)式意味着密度与墨层厚度是应正比例关系的,这对于透射观察的图像, 如印在塑料透明薄膜上的图像是适合的。
(2)两个物体都是透明度相同的非漫射体,一个用平行光照明, 一个用漫射光照明,即使入射的光强相同,测得的透射密度值也不相 同。 卡里尔系数——同一物体用平行光和漫射光照明时测得的密度值的商
数。
卡里尔系数的用途: ——作为软片中银粒子粒度大小的度量。 ——在对软片上的图像进行处理和转换时,应特别注意把卡里尔效 应减至最小。 ——在对电子分色机作灰平衡标定时,之所以强调采用非银盐灰梯 尺,就是为了避免因卡里尔效应带来偏差。
三、反射测定
1.几何条件 反射测定(镜面反射除外)主要是在漫射表面进行,因此这种测
定比透射测定要复杂一些。反射测量中常采用45°/0°和0°/45°两 种几何条件。图中:Ms表示测光传感器。
在反射测定中,测量结果与测量装置的几何条件和测试物体表面的 光泽性质有密切关系:
当测量镜面物体时,Sa=Max,Sb=0。 当测量无光白色表面物体时,Sa=Sb 当测量具有一定光泽的白纸时,Sa>Sb。
2a′x=2D
(1-3)
式(1-3)所表达的是上图所示的情况,入射光经过纸面反射,两次穿
过油墨层,等于墨层厚度为2x的光吸收量,这就是说,以同样的墨层厚度印
在透明塑料薄膜和纸上,纸面得到的反差将是透明薄膜上图像反差的两倍。
事实上,即使纸张把入射的光全部反射回去,(1-3)式也只有近似意义 。
把一个墨层分解成为许多薄层(图1-13),设入射光通量为Φi, 每个薄层的透射光通量为Φ(xi+1),吸收率为α,则如下关系式 成立;
二、密度计常用滤光片的特性及应用 1、测量三原色油墨的滤光片(宽带)应该具有表所列的性质
相对应的 滤光片
原色
黄
蓝
品红
绿
青
红
波峰位置 (nm)
430 536 624
通频带范围(nm)
半值宽度
全值宽度
40
80
60
100
50
(利用红外吸 收滤光片)
100
(利用红外吸 收滤光片)
影响测量结果的情况: ①滤光片的透射率最大值与正确值不符或透光范围太宽时 ②色密度测量滤光片的通频带范围较宽 在印刷领域常用的都是宽带,不用窄带的原因:
D=lg1/τ
下列公式用于透射率和密度之间的换算:
lg1/τ=D 1/τ=10D τ=10-D
卡里尔效应——由于两被测对象的漫射性能不同或测量的几何条件不 同所引起的透射密度示值出现差异的现象