仪表工程施工组织设计方案和技术措施
电气仪表安装工程施工组织设计
电气仪表安装工程施工组织设计（方案）批准：审核：编制：一、编制依据1。
根据设计图及总体规划图（图暂不全）2. 根据国家有关建筑电气安装施工及验收规范a. 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范 GB50259-1996b. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169—1999c. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-1992d. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-1990e. 电气装置电缆线路施工及验收规范 GB50168—1990f. 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093—2002g。
石油化工仪表工程施工技术规范 SH3521-1999h. 自动化仪表安装工程施工技术规范 GBJ131—1990i. 南海石化有关施工技术规范 SP-8550—0000—0008 SP—8550-0000-0007二、编制内容编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸，按照国家现行的建筑安装，石油化工企业等的电气装置的有关规程、规范安装施工.三、适用范围本施工方案适用某项目本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行.四、工程概况本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容,针对某项目本标段的实际情况,对于大型污水处理工程，电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。
五、工程建设地点：某项目规划区域 36 号、37 号地块（8400 区域），39A、39B 地块（9200 区域）六、电气工程量概述1。
配管DN15~DN20 2570m2. 控制电缆（各种规格）3. 计算机电缆3500m 67000m4. 各类流量计、分析仪等计量、检测仪表5。
电力电缆（各种规格)6. 支吊架制安（型钢）360 台（套）38000m 35T 17。
仪表施工方案
XXXXXXX项目新增项目1020单元仪表施工方案编制人：审核人：批准人：XXXXXXX工程有限公司2017年04月01日目录1、工程概况、特点 (3)1.1工程简介 (3)1.2施工特点 (3)2、编制依据 (3)3、施工部署 (4)3.1施工前准备 (4)3.2劳动力需用计划 (4)3.3主要施工设备需用计划 (4)3.4主要施工试验和检测设备需用计划 (5)4、施工进度计划 ......................................... 错误！未定义书签。
5、施工程序 (8)6、施工要求及方法 (9)7、调试及运转方案 (11)7.1单台仪表的校准和试验 (11)7.2回路试验和系统试验 (11)7.3程序控制系统和连锁系统的试验 (12)8、HSE管理措施和方案 (12)8.1安全管理措施和方案 (12)8.2 安全隐患分析及防范措施 (14)8.3 高空作业安全技术措施及高处坠落事故应急预案 (14)8.4 安全用电技术措施及触电事故应急预案 (16)8.5 动火作业安全措施及火灾事故应急预案 (16)8.6 物体打击事故的预防措施及应急预案 (18)8.7 危险化学品安全事故的预防措施及应急预案 (16)8.8 安全管理体系 (19)8.9文明施工保证措施 (19)9、质量保证措施及管理体系 (20)9.1质量保证措施 (20)XXXXXXX项目1020单元仪表施工方案1 工程概况、特点1.1工程简介此工程主要负责XXXXXX装置的仪表安装、电缆桥架敷设、电缆敷设、系统调试，工程地点在万华化学（广东）工厂；主要实物工作量如下：此工程为化工装置扩建改造工程，工程安装与生产同时进行，时间紧任务重；必须严格按照有关压力管道设备、防腐蚀、防泄漏、防爆炸的施工规范进行施工；本工程在正在生产的装置上施工，根据安全生产的要求，在施工过程中必须做好防火隔离和五面防护措施，必须对员工做好安全技术交底，时刻保持对有毒有害物质的防范，随时掌握生产安全动态，保证工程保质保量的按期完成。
仪表安装施工技术方案
仪表安装施工技术方案1、施工准备阶段1)熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门；2)准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备、材料计划等；3)施工现场条件检查向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所。
结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求；现场仪表安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有其他专业施工时大的物体搬运；环境清洁, 温、湿度适宜；4)施工机具准备：根据本工程所含工作项目、工程量、仪表种类作好配置。
2、施工配合本专业人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合工艺设备、管道安装施工1)检查成品设备上用于本专业的法兰接管或插座接头，其规格是否符合与所需安装仪表法兰或螺纹相配的条件；2)在工艺管道上焊接取源部件，必须在工艺管道施工完毕前进行，以参与该管段的试压吹扫；若必须在已完工的工艺管道上开孔焊接，则除了防止大块杂物进入管道外、重要管段还需重新进行试压吹扫；3、电缆桥架安装1)桥架安装位置的选定应以设计标高为依据，在综合考虑工艺管道、建筑结构、电气桥架等阻碍因素，合理确定标高及走向；2)桥架支持点(立柱或托臂 )应均匀分布或根据建筑结构情况有规则地分布并必须安装固定牢靠(金属膨胀螺栓固定或焊接固定)；3)桥架安装前必须作好选料或校正工作。
单件平直的桥架应优先使用于长距离直线段；难以校直的可切割使用，用于现场制作弯通或长度补充段；成品弯通其直角误差将影响桥架线路美观时，必须设法校正至规定的角度；4)严禁用火焰切割桥架，桥架上开孔采用液压开孔器或镟钻；5)要严格按照设计要求作好桥架的接地。
4、线、缆保护管敷设1)保护管与桥架连接处采用成品桥架管接头；2)统筹规划某一区域的保护管排列，以减少支架数量及不致零乱；3)保护管敷设时酌情采用铝合金直通或弯通穿线盒；4)同一直线段上的支架间距应均匀，且固定牢固、横平竖直、整齐美观；5)保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；6)保护管与现场仪表之间采用内(外)螺纹金属软管接头和金属软管连接。
热控仪表施工方案
热控仪表施工方案
一、前言
热控仪表在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了保证热控仪表的正常
运行和准确性，施工方案显得尤为重要。
本文将介绍热控仪表的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤与注意事项等内容。
二、施工前的准备工作
1.定位：首先确定热控仪表的安装位置，确保安装位置符合相关标准与
要求。
2.器材准备：准备好所需的热控仪表及安装配件，保证器材齐全。
3.工具准备：准备好适用于安装的工具，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工步骤
1.固定支架：根据安装位置的要求，安装并牢固固定热控仪表支架。
2.连接电路：根据热控仪表的接线图，正确连接电路，确保连接稳固无
误。
3.定位安装：将热控仪表放置在支架上，调整角度使其处于最佳安装位
置。
4.电源接入：接入适配的电源线，确保电源接入无误，并进行电源测试。
5.调试检查：在确保安装无误后，进行热控仪表的调试检查，确保功能
正常。
四、注意事项
1.安全第一：在施工过程中，务必做好安全防护工作，避免安全事故的
发生。
2.严格按照安装说明操作：在施工过程中，务必按照热控仪表的安装说
明进行操作，避免因操作不当而造成损坏。
3.施工质量保证：施工完成后，务必进行质量检验，确保施工质量满足
要求。
五、总结
热控仪表的施工方案是保证其正常运行的关键。
通过本文介绍的施工方案内容，希望能够帮助施工人员更好地进行热控仪表的安装与调试工作，确保工作的顺利进行和热控仪表的准确性。
电力仪表施工方案1
电力仪表施工方案1
方案概述
本次电力仪表施工旨在为客户提供符合国家标准和要求的电力仪表安装与调试服务。
本方案将并灵活运用电力仪表知识和技术，为客户构建出高效、安全的电力仪表网络。
施工流程
1. 确定施工方案
根据客户需求及现场实际情况，制定符合要求的施工方案。
方案要求明确，包括但不限于仪表数量、布局、接线及与现有系统连接方式等。
2. 准备施工材料
根据方案所需求的电力仪表及相关的材料和工具，进行准备。
3. 开始施工
按照方案要求，对电力仪表进行安装及接线，并对接线进行检查，确保无误。
4. 测试调试
安装完成后，对于电力仪表系统进行调试，在保证系统安全和稳定的前提下，实现仪表对现有系统的连接。
5. 完成验收
施工完成后，做好相应的记录工作，将工作情况及完成情况报告给客户，客户验收合格后结束施工。
安全措施
- 施工现场要求整洁，不得有易燃、易爆物品；
- 施工人员必须持证上岗，不得擅自作业；
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，且遵
守电气安全操作规程。
总结
本方案旨在为客户提供高效、安全、稳定的电力仪表系统网络，通过严格的施工流程及安全措施的符合，保障了客户的财产及人身
安全。
同时，本施工方案也紧跟市场需求，使得施工内容更加有针
对性和实用性。
仪表施工方案
目录1、工程概况2、编制说明和依据3、仪表主要工程量4、施工程序5、施工工艺6、质量保证措施7、劳动力计划8、工机具计划9、安全技术措施1、工程概况兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置联产20万吨/年醋酸技术升级改造工程位于滕州木石镇鲁南化工科技园区，该工程按照现有设计蓝图分析，仪表控制系统共用一套系统，所有仪表点位经由原装置原有仪表电缆桥架进入原装置DCS控制室。
2、编制说明和依据本方案依据兖州鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置联产20万吨/年醋酸技术升级改造项目提供招标文件、现有设计蓝图，并参考以往我公司所承建类似项目施工方案编制，该方案主要涉及该项目仪表施工工程重要分项的施工方法、工机具及劳动力安排计划。
编制依据如下：兖矿鲁南化肥厂提供《招标文件》及现有设计蓝图；《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2000《自动化仪表选型设计规定》G/T20507-200-《控制室设计规定》HG/T20508-2000《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000《仪表供气设计规定》HG/T20510-2000《信号报警，安全联锁系统设计规定》HG/T20511-2000《仪表配管，配线设计规定》HG/T20512-2000《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000《自动化分析器室设计规定》HG/T20516-2000《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95《化工装置自控工程设计规定（上，下卷）》HG/T20638~20639-1998《自控安装图册》HG/T21581-95《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-20093、仪表主要工程量自控主要工程量清单4、施工程序主要采用如下施工工序：联动试车5、施工工艺施工准备5.1.1 技术准备5.1.1.1 仪表安装开工前依据施工合同、施工图纸、技术规范、厂家随机资料和施工组织设计编制仪表施工技术方案。
自动化仪表工程施工组织设计.doc
自动化仪表工程施工组织设计1、编制说明现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。
随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。
为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。
2、编制依据2.1、工程承包合同或协议。
2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。
2.3、施工组织设计。
2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。
2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。
2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。
2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。
3、工程概况3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。
3.2、主要实物工程量：主要实物工程量表序号仪表设备名称单位数量规格型号备注1温度仪表台（件）2压力仪表台（件）3流量仪表台（件）4物位仪表台（件）5分析仪表台（件）6旋转机械量仪表台（件）7执行器台（件）8现场仪表盘、箱、柜、台台（件）9其它台（件）4、现场仪表设备安装4.1、一般规定：4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。
其外观应完好无损，附件齐全。
4.1.2、仪表安装前应进行单体试验和校准。
设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。
4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。
显示仪表应安装在便于观察、维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5米）。
4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。
4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。
施工组织设计及主要技术措施
2.施工方案及主要技术措施一、编制原则1、贯彻执行国家及地方对工程建立的各项方针政策，严格执行工程建立程序。
2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规*的原则，确保工程质量和工期。
建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。
3、采用"四新〞技术。
结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。
结合实际，经济可靠。
施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低本钱；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。
4、统筹平安，科学合理。
根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。
坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建立。
二、编制依据1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。
2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。
4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经历。
结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。
三、工程概况工程名称：工程地点：四、工程组配备〔一〕组织机构1、施工工程经理部设置原则，要保证工程工程实现优质、高效、低耗、按期、平安文明地完成目标，施工工程经理部设置应坚持以下原则：①与企业设计的工程管理、组织形式相适应。
②与工程工程的规模、构造形式、复杂程度、专业特点相适应。
③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。
④面向施工现场，人员精干、高效，。
施工工程经理部、职能部门的设置必须面对现场，为现场效劳，机构层次少，人员精干。
1、本工程推行实施工程经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工工程经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当工程经理；工程经理部的组织机构和人员选择以及运用由工程经理确定并征得公司总经理同意，本着因事设岗，按岗定人，以责授权的原则，实行直线制组织形式，以保证本工程管理目标的实现。
仪表工程施工前期
仪表工程施工前期一、施工前期准备1. 项目立项：仪表工程的施工前期必须首先进行项目立项，确定项目的投资规模、工程内容、进度计划和质量要求。
同时，制定施工组织设计和安全施工方案，明确施工目标和工作重点。
2. 设计方案确认：根据项目立项要求，确定仪表安装的具体要求和技术参数，制定详细的设计方案。
设计方案中应包括仪表的种类、型号、数量、布局，以及监控系统的接线图和控制逻辑图等内容。
3. 材料采购：根据设计方案确定所需的仪表和材料清单，进行统一采购。
在采购过程中要注意材料的质量和供应商的信誉，确保施工材料符合要求。
4. 施工人员培训：为保证施工质量和进度，需要对施工人员进行专业的培训和技术培训，使其熟悉仪表的安装和调试操作流程，提高施工效率和质量。
5. 现场勘察：在施工前期，需要对施工现场进行详细勘察，了解现场环境和工程条件，为施工进度和安全管理提供依据。
6. 安全检查：安全是施工工作的首要任务，必须事先对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，确保施工期间的安全生产。
7. 现场组织：在施工前期，需要组织现场施工人员进行开工大会，明确施工任务和责任分工，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
二、施工前期质量控制1. 设计审查：在施工前期，需要对设计方案进行审查，确保设计方案满足施工要求，能够实现工程的顺利施工。
2. 材料验收：材料采购完成后，需要对材料进行验收，检查材料的质量和规格是否符合要求，避免因为材料质量问题导致施工质量不达标。
3. 施工过程监控：在施工期间，需要对施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
4. 现场质量检查：施工过程中需要定期对施工现场进行质量检查，检查施工质量、材料使用、施工工艺等方面，及时发现问题，及时整改。
5. 安全生产监管：安全生产是施工工作的重中之重，需要定期对施工现场进行安全检查，制定安全生产措施，加强安全教育和培训，确保施工期间的安全生产。
电气、仪表安装工程专项施工方案
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前期准备工作在进行电气、仪表安装工程前，首先要做好充分的前期准备工作，包括：1.确定施工范围和任务目标。
2.制定详细的施工计划和时间表。
3.保证施工所需材料、设备等资源的充足供应。
4.完成相关的安全防护措施和培训。
5.确保施工人员的资质和技术水平符合要求。
二、施工步骤1. 复核建筑结构和设备布局在进行电气、仪表安装前，要对建筑结构和设备布局进行仔细的复核，确保安装位置的准确性和稳固性，避免施工中出现不必要的问题。
2. 确定安装方式和方案根据实际情况和相关要求，确定电气、仪表的安装方式和安装方案，包括布线方式、接线方式、支架支撑等细节设计。
3. 安装准备工作在正式安装之前，要进行一系列的准备工作，包括清理施工现场、设置安全警示标识、准备所需工具和材料等。
4. 逐步安装电气设备按照事先制定的安装方案，逐步安装电气设备，包括电源线路、开关插座、照明设备等，确保安装的稳固和安全。
5. 逐步安装仪表设备同样按照事先制定的方案，逐步安装各类仪表设备，包括测量仪表、控制仪表等，对仪表进行调试和校准。
6. 系统联调和验收在完成电气、仪表安装后，进行系统的联调和验收工作，确保整个系统的正常运行和功能完整性。
三、安全与质量控制在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工作业的安全性，同时对施工质量进行全程控制和监督，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工总结与完工在电气、仪表安装工程全部完成后，需进行总结和完工工作，包括编制施工总结报告、整理施工资料、交接相关手续等，保证工程的顺利完工和交付使用。
以上是关于电气、仪表安装工程专项施工方案的一些基本步骤和要求，希望能对相关从业人员有所帮助。
仪表工程施工工作
仪表工程施工是工业生产中不可或缺的一环，它涉及到各种自动化仪表的安装、调试和维护。
在施工过程中，严格遵循施工程序和规范，确保仪表设备的正常运行，是保证工程质量的关键。
本文将从仪表工程的施工准备、施工程序、施工要求等方面进行详细介绍。
一、施工准备1. 资料准备：包括施工图、常用标准图、自控安装图册、《自动化仪表工程施工及验收规范》等相关行业施工标准、质量验评标准及各种施工安装、试验和质量评定表格。
2. 技术准备：包括编制施工组织设计、施工图审查和图纸会审、编制施工技术措施、进行技术交底、组织施工人员技术培训等。
3. 施工现场准备：大中型项目的仪表工程施工应设置仪表库房、加工预制场、材料及露天材料堆置场、办公室、休息室及工具房等。
仪表调校室内要保持清洁、光线充足、通风良好，室内温度维持在10～35℃之间，空气相对湿度不大于85%。
避开振动大、灰尘多、噪声大和有强大磁场干扰的地方，应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。
4. 施工机具和标准仪器的准备：按工程实际需求提出机具计划，明确设备名称、规格、型号、数量等。
调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
5. 仪表设备及材料的检验和保管：按规定要求对仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查。
仪表设备及材料的保管应注意：测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在温度为5～40℃，相对湿度不大于80%的保温库内。
执行机构、各种导线、阀门、有色金属、优质钢材、管件及一般电气设备，应存放在干燥的封闭库内。
设备由温度低于5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。
二、施工程序1. 施工顺序：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端后中间。
2. 仪表设备安装应遵循的原则：先里后外，先高后低，先重后轻。
3. 仪表调校应遵循的原则：先取证后校验，先单校后联校，先单回路后复杂回路，先单点后网络。
仪表安装施工方案(OK)
仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案，旨在提高安装效率与质量，确保仪表的正常运行与使用。
二、准备工作
在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：
1.确认仪表的型号与规格，了解其安装要求；
2.准备所需的工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、水平仪等；
3.安排好工作人员，保证人员技术能力与安全意识；
4.制定安全操作规程，确保施工过程安全。
三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求，选择合适的安装位置，确保仪表能够准确读取数据。
2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图，正确连接电路，确保电气连接正确无误。
3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具，将仪表牢固地安装在设备或墙壁上，确保安装稳固。
4. 调试测试
安装完成后，进行仪表的调试测试，确保仪表能够准确读取数据。
四、注意事项
1.在安装过程中，严禁使用损坏的仪表进行安装，以免造成安全事故；
2.安装过程中，应注意保护仪表的外壳，避免划伤或损坏；
3.安装完成后，应将多余的零件及时清理干净，确保施工现场整洁；
4.在安装过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节，合理的施工方案能够提高安装效率与质量，确保仪表的正常使用。
通过本文的介绍，相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项，为实际工作提供参考与指导。
最新仪表工程施工规范标准
最新仪表工程施工规范标准第一章总则第一条为了规范仪表工程施工，提高施工质量，保障工程安全，制定本规范。
第二条本规范适用于各类仪表工程的施工过程中，包括设计、采购、验收等环节。
第三条本规范所涉及的专业术语及概念应按照国家相关标准规范解释，未涉及的应参照国家标准或行业规范。
第四条仪表工程施工应遵守国家有关法律法规，贯彻落实《建设工程质量管理条例》《建设工程勘察设计质量管理规定》等有关规定，并严格执行工程建设标准，确保施工质量。
第五条仪表工程施工应按照设计文件和相关规范要求进行，负责项目的技术管理、施工过程监督检查和质量控制。
第六条严禁在施工中出现违反相关法律法规和标准的行为，如发现违规情况应及时向有关部门报告，确保施工安全和质量。
第七条仪表工程施工过程中，如需进行变更应按照相关规定操作，并经项目负责人和设计单位审核同意，变更后的文件和图纸应及时更新。
第八条仪表工程施工应遵守相关环保要求，减少污染，确保环境安全，提倡可持续发展。
第二章施工组织设计第九条在仪表工程施工前，应制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工过程中的各项工作任务分工、质量控制标准、安全措施等。
第十条仪表工程施工组织设计应由专业技术人员编制，并经项目负责人和设计单位审核批准后方可施工。
第十一条施工组织设计应包括施工总体布置图、施工分部分项工程划分、施工计划、施工安全措施、施工质量控制等内容。
第十二条在施工前，应按照相关规定制定施工组织设计方案，并经设计单位审核批准，确保施工过程中各方面工作有序进行。
第十三条仪表工程施工单位应提供相应的施工人员，按照施工组织设计要求进行施工，并在施工过程中及时调整施工人员结构，保证施工进度和质量。
第十四条施工单位应建立施工日志和施工记录，及时记录施工过程中的关键节点和质量控制措施，以便后期查阅。
第十五条施工单位应建立健全的施工组织管理制度，规范施工过程中各项工作的操作流程，加强对施工人员的培训和监督，确保施工质量。
自控仪表施工方案仪表
1．编制根据●招标图纸。
●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86●《自动化仪表安装工程质量检查评估原则》GBJ131-90 2．施工措施及技术措施5．1 施工工序计划●详细施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。
5．2 施工准备●施工准备工作包括仪表施工机器具旳准备及进场、施工班房及调试班房旳准备及进场、施工人员旳进场及施工组织设计旳编制、施工方案旳编制、图纸会审，以及对应旳培训工作、技术交底等。
●图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单位自行组织旳图纸会审。
技术交底分三步，分别是设计交底、施工技术交底、工号技术员向施工人员旳施工交底。
●将进场旳调试班房是由大型集装箱改造而成旳，里面置有三排三层旳货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等设备。
调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离磁场旳地方。
●对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程旳仪表类型进行对应旳培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。
●由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，理解本工程旳特点、难点、技术规定及质量、安全、进度目旳等。
5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。
变送器立柱采用2″管，立柱旳顶端用钢板焊接封口。
制作完后作好防腐，并封存好。
●当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。
发既有缺陷旳仪表及时告知甲方，并作好详细记录。
●所有仪表设备分类、整洁地堆放，并挂好牌。
●调试人员对到货旳仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。
发既有不合格仪表要及时打汇报告知甲方代表。
对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完毕并合格旳要及时贴上调试合格证。
仪表工程施工方案
仪表工程施工方案1 编制说明1.1编制说明本方案适用于自动化系统专业的施工.施工中应严格按照设计图纸和施工规范进行。
1。
2编制依据1。
2。
1《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093－20021。
2.2《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－901。
2。
3《自控安装图册》HG21581－952 施工准备2。
1仪表工程的施工应根据施工组织设计和施工方案进行组织。
2.2仪表工程施工前,建设单位或监理单位应组织施工图设计文件会审，施工单位应参加会审。
2。
3仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。
2。
4仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
2。
5仪表设备及材料验收后,应按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
2。
6标准表准备应齐全,并具备有效的鉴定合格证书。
3 施工程序设备材料出库检查→仪表一次调校→仪表盘、柜安装→控制设备安装→各种仪表管线安装→电缆桥、支架安装→电缆、线敷设及校、接线→系统调试→配合试车→竣工验收4 施工技术要求4.1仪表工程施工应符合设计文件及国家标准规范的规定,并应符合产品安装使用说明书的要求.对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
4。
2取源部件的安装4。
2。
1取源部件的安装，应在工艺设备或工艺管道预制安装的同时进行，安装取源部件的开孔及焊接工作，必须在工艺设备或管道的防腐、衬里和试压前进行.4。
2。
2取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
4。
2。
3取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验.4。
2。
4温度取源部件在管道上安装，应符合下列规定:4。
2.4。
1与管道相互垂直时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
4。
2.4.2在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件应与工艺管道轴线垂相重合。
4.2.5压力取源部件的安装位置应选在被测物料流速稳定的地方。
4.2。
6压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧. 4。
甲醇仪表施工方案
甲醇仪表施工方案
一、施工前准备
在进行甲醇仪表的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工区域，保证施工区域通风良好，安全无隐患。
2.准备好所需的施工工具和材料，包括测量工具、固定工具等。
3.对施工人员进行安全培训，了解甲醇的危险性，做好安全防护工作。
二、施工步骤
1. 安装甲醇仪表
1.1 首先，确定仪表的安装位置，根据设计要求进行固定。
1.2 使用合适的工具，将仪表固定在位置上，确保牢固可靠。
1.3 连接仪表的电源线和信号线，确保连接正确无误。
2. 调试仪表
2.1 打开仪表电源，进行基本参数设置。
2.2 调节仪表显示，确认仪表工作正常。
2.3 进行仪表的零点和量程调校，确保显示准确稳定。
3. 完成施工验收
3.1 对安装的仪表进行全面检查，确认连接无误、固定可靠。
3.2 进行仪表的功能测试，验证仪表的测量准确性。
3.3 完成施工验收记录，填写相关施工报告。
三、施工注意事项
•施工过程中需注意个人防护，避免接触甲醇导致危险。
•仪表安装过程中应遵循操作规程，按照设计要求进行安装。
•在调试过程中，小心操作仪表，避免误操作导致设备损坏。
四、结语
以上即为甲醇仪表的施工方案，希望施工人员在进行施工时能严格按照流程操作，确保施工的顺利进行及仪表的正常运行。
仪表安装工程施工组织设计
仪表安装工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司仪表安装工程，主要包括自动化仪表设备的安装、调试和验收工作。
工程范围涵盖生产装置、辅助设施及控制系统等。
工程地点位于XX公司厂区内。
二、施工组织设计原则1. 严格按照国家及行业标准进行施工，确保工程质量。
2. 文明施工，确保施工安全，保护环境。
3. 科学组织，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 优化资源配置，降低施工成本。
5. 强化施工过程管理，提高施工质量。
三、施工组织结构1. 项目组织结构：项目总监理工程师负责整个项目的组织与管理，项目工程师负责项目施工的技术指导与质量控制，施工队伍负责现场施工。
2. 技术组织结构：项目技术负责人负责项目技术方案的制定与实施，专业工程师负责相应专业的技术指导。
3. 质量组织结构：项目质量负责人负责项目质量的全面管理，质量检查员负责现场质量检查。
4. 安全组织结构：项目安全负责人负责项目安全管理，安全员负责现场安全监督。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，编制施工组织设计，制定施工方案，进行技术交底。
2. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，电源、水源充足，照明、通风等设施满足施工需求。
3. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，确保材料质量。
4. 施工设备准备：配置足够的施工设备，进行检查、维修，确保设备正常运行。
5. 施工人员准备：组织培训，提高施工人员技术水平，确保施工安全。
五、施工过程控制1. 严格按照施工方案和施工工艺进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明。
3. 定期进行质量检查，对发现的问题及时整改。
4. 加强施工过程记录，为工程验收提供依据。
六、工程验收1. 工程验收分为初步验收和最终验收两个阶段。
2. 初步验收：工程完成后，由项目工程师组织进行初步验收，对存在的问题进行整改。
3. 最终验收：整改完成后，由建设单位、设计单位、监理单位共同组织进行最终验收。
自动化仪表工程施工基本规定
自动化仪表工程施工基本规定3 基本规定3．1 施工技术准备3．1．1 自动化仪表工程施工组织设计和施工方案应已批准。
对复杂、关键的安装和试验工作应编制施工技术方案。
3．1．2 自动化仪表工程施工前，施工单位应参加施工图设计文件会审。
3．1．3 自动化仪表工程施工中的安全技术措施，应符合本规范及国家现行有关标准的规定。
3．1．4 自动化仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。
3．1．5 监视和测量设备应按规定的时间间隔或在使用前进行校准和(或)验证。
3．2 质量管理3．2．1 施工现场应有健全的质量管理体系、质量管理制度和相应的施工技术标准。
3．2．2 自动化仪表工程应对施工过程进行质量控制，并应按工序和质量控制点进行检验。
3．2．3 自动化仪表专业与相关专业之间，应进行施工工序交接检验。
3．2．4 自动化仪表工程的工程划分、质量控制点确定、质量检验和验收记录表格，均应在施工方案或质量计划中明确。
3．2．5 自动化仪表工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行。
3．2．6 检验项目的质量应按主控项目和一般项目进行检验和验收。
3．3 施工质量验收的划分3．3．1 仪表工程施工质量验收应按单位工程、分部工程和分项工程划分。
3．3．2 单位工程应由分部工程组成。
当一个单位工程中仅有仪表分部工程时，该分部工程应为单位工程。
3．3．3 分部工程应由分项工程组成。
同一单位工程中的仪表工程，应为一个分部工程。
3．3．4 分项工程的划分应符合下列要求：1 当仪表工程为厂区、车间、站区、单元等单位工程中的分部工程时，应按仪表类别和安装工作内容划分为仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、仪表试验、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、接地、防护等。
2 主控制室的仪表分部工程应划分为盘柜安装、电源设备安装、仪表线路安装、接地、系统硬件和软件试验等。
3 仪表回路试验和系统试验应划入主控制室仪表分部工程。
4 在大中型民用建筑工程中，应按楼层、跨间或区间划分分项工程，线路安装和仪表试验可单独划分为分项工程。
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6仪表施工方案及技术措施1、拟编制的主要施工方案及工作程序清单2、施工技术措施一览表3、主要施工方案3.1 中子通量测量管系的安装工作程序3.2 汽机TSI监测仪表安装工作程序总体说明1.1 概述本节中所列是根据C1建设的经验并结合C2实际编制的仪表工作程序，因C2仪表图纸、厂家资料、规范书等不全，因此程序编制是以C1资料为基础进行的。
实际执行版的程序待图纸、资料到齐后再作相应修改。
并且不排除以后根据施工的实际情况增加新的工作程序。
C2所需编制的仪表工作程序见表1清单，本文中所附的程序在表中备注栏注明“本文附”。
1.2 工作程序清单表1 主要仪表程序清单2. 主要施工工作程序2.1 中子通量测量管系的安装工作程序2.2 汽机TSI监测仪表安装工作程序中核五公司C2项目经理部China Nuclear Industry FifthInstallation Engineering Company-C2PM编码PC 2 RXI20 011 WTMD 43 SS No.巴基斯坦恰希玛核电站二期工程CHASHMA NUCLEAR POWER PLANT PROJECT UNIT-2文件标题：Document title:2.1 中子通量测量管系的安装工作程序目录1.目的2.适用范围3 编制依据4 先决条件检查5 操作流程6 操作指南7 工作危害分析8 附录1. 目的本文描述恰希玛核电站二期工程堆芯中子通量测量管系及其相关设备的安装。
2. 适用范围本文仅适用于恰希玛核电站二期工程反应堆厂房内堆坑和堆芯仪表室中的管系及其相关设备的安装，包括导向管——密封段的导向管系及其相关设备的安装、连接管系及其相关设备的安装、指套管的安装。
3. 编制依据3.1 设计图纸3.1.1 PC2-03-12-05 堆芯中子注量率测量系统说明书3.1.2 PC2-05-004-01 堆芯中子通量测量系统机械设备3.1.3 安装图3.1.4 PC2-05-041-11 RX堆芯中子注量率测量系统布置图3.1.5 PC2-05-043-01 RX堆芯中子通量测量系统机械设备3.1.6 安装图3.1.7 PC2-11-005-14 C-2工程初级中子源组件现场组装技术条件3.1.8 PC2-11-005-15 C-2工程堆芯中子通量测量系统机械设备3.1.9 安装技术条件3.2 厂家资料4. 先决条件检查4.1 有效最新版次的设计施工图及安装技术文件应齐全，4.2 这些图纸和文件应能满足安装和调试的需要。
4.3 必须经过设计交底。
4.4 设备4.5 供货应具备4.6 的条件4.6.1 中子通量检测系统在反应堆厂房安装的全部导向管、连接管和设备，4.6.2按工程进度、现场状况和工作安排应及时按制造厂装箱方式成箱运到反应堆厂房+15米大厅。
4.6.3 设备4.6.4 的包装应有利于设备4.6.5 的吊运，4.6.6 不4.6.7 受损坏和施工现场的保管及安装。
4.6.8 装相清单、产品合格证、质保文件应齐全，4.6.9 有核级要求者还需附有核级有关文件。
4.6.10 制造厂设计、制造、组装的设备4.6.11 及其相关的各种支架供货时，4.6.12还必须供给安装图（含装配图）、说明书和安装技术文件。
4.6.13 设备4.6.14 安装专用工机具，4.6.15 必须随货供应，4.6.16 如指4.6.17套管的手动抽拔机、导向管安装用的限位工具等。
4.7 施工区域应具备4.8 的工作条件4.4.1 堆腔室（RX001）和堆芯仪表室（RX002）土建工作已经结束（屏蔽墙除外），4.4.2 地面、墙上各种预埋件均按设计图纸已经预埋，4.4.3 并符合设计要求。
4.4.4 房间应保持清洁、干燥，4.4.5 并有足够的照明和必要的通风和消防措施。
4.4.6 压力容器已最终定位、固定，4.4.7 除容器底部保温层外，4.4.8 筒身段保温层已安装完毕。
4.4.9 反应堆大厅环吊、地坑泵已能使用。
4.9 技术水平堆芯中子通量测量属堆内核测，其导向管系及其相关设备为一回路冷却剂的压力边界设备，在放射性（辐照）较强的工况下工作，就地无人操作和检测实现自动化远距离控制，因此具有工艺复杂、技术先进、防辐照等特点，对参加该系统的工作人员技术水平要有更高的要求，严格的按质保大纲、工作程序和设计施工图纸及技术条件，做到精心组织，精心准备，精心施工，达到一次成功。
4.10 人员、工机具和材料准备4.11 已能满足施工要求，4.12 见附录一。
——安装和检查人员经培训考核，具备参加安装和检查的能力。
——工机具应具有可靠性、安全性和可使用性，除此之外，电动工具还需要经安全部门检查确认后，方可使用。
——测量仪器应有检验合格证，并在有效期内使用。
5. 操作流程5.1 压力容器底部通量管座——导向管——手动阀/密封段组件管系安装操作顺序（6.1）5.2 堆芯仪表室设备5.3 的安装操作顺序（6.2）5.4 指5.5 套管插入堆芯操作顺序（6.3）6. 操作指7. 南6.1 压力容器底部通量管座——导向管——手动阀/密封段组件管系安装6.1.1 准备6.1.2 工作(1) 施工房间（RX001、RX002）的准备(2)——地面和墙面应打扫干净，清除室内各种什物，保持清洁。
——室内积水和湿气应清除，因为该两房间处于反应堆厂房底部，极易积水，一次积水清除后应采取措施，堵绝积水源，防止重复积水，必要时采取通风措施，使房间长期保持干燥。
——正式照明投入使用，必要时设置临时照明，并确保照明线路的安全和安装，检查工作有足够的照明度。
(3) 压力容器就位前的准备(4) 工作考虑到安装工作的方便，被安装的导向管、连接管设备和各种支架等不是一次性的全部运到房间存放，而是逐步由大厅吊装下去的。
吊装的通道有二个，一个是在RX002室顶上的大厅吊装孔（1800×1800）；另一个就是压力容器未安装前的堆腔室。
凡是不能从吊装孔进去的设备和管子。
例如，导向管、贯穿件、导向管支撑架、脚手架等，均应在压力容器就位前用环吊从堆腔室吊入。
因此首先对被装物体的大小和辅助用料，有一个充分、全面的了解，熟悉现场，列出设备材料的吊装路线（孔道）和吊装顺序，做到既能垂直吊下又能水平放置，既保证设备的安全，又保证安装工作的展开，必要时事先可以模拟吊装实验，做到心中有数。
(5) 焊接设备(6) 的准备(7) 及其要求，(8) 内容包括氩弧焊机、氩气、水冷却管线和冷却装置、焊缝检验。
(9) 压力容器已最终到位，(10) 固定后的准备(11) 工作安装用的测量标记a 测量标b 记的确定（见附图十三）——压力容器中心轴线测量标记——压力容器180°-0°中心轴线测量标记——贯穿件安装标高测量标记，导向管支撑梁安装标高测量标记。
c 标d 记牌的选择为了更好地保留和标定数据或符号，宜在钢板上钢印打出，这些钢板埋设在标记点上，也可以利用土建的预埋钢板，也可以将钢板用的膨胀螺栓固定在标志点上。
e 测量标f 记的测定上述a条中各种测量标记使用的测量仪器由测量人员选用经纬仪或水准仪进行测量。
标高的测量应以压力容器底部中心点标高为参考点，不能以房间地面为参考点，因为土建误差较大，不能满足要求。
6.1.3 设备6.1.4 的领取和贮存(1) 设备(2) 必须成箱运到反应堆厂房+15M大厅。
这是因为该系统的设备(3) 怕损、怕压、怕变形（如导向管），(4) 更重要的是要保证清洁度，(5) 另外该系统施工工期较长，(6) 要有阶段性，(7) 不(8) 可能一次完成，(9) 设备(10) 装箱便于管理。
(11) 设备(12) 的运输厂房外运输汽车装运时，物件吊装（装车、卸车）应做到绳索携牢，吊点合理，起吊平稳，运输途中车速平稳，避免摇晃和振动。
对于管线材料（导向管、连接管）卸货时，应放置在平整的地面上，避免弯曲变形。
RX厂房内运输用吊车将设备吊到运输平台的平板车，运入大厅内再用环吊吊到合适的存放位置。
设备箱应排放整齐，最好按设备的安装顺序排放，便于设备的开箱和安装使用。
领取的设备应用帆布盖好，避免丢失或损坏，现场保卫人员应负责看护。
6.1.5 设备6.1.6 的开箱、检查(1) 设备(2) 开箱时，(3) 必须由甲、乙双方和设计代表共同(4) 参加。
(5) 开箱时，(6) 宜用专用的开箱工具，(7) 严禁乱开乱打，(8) 确保箱内设备(9) 不(10) 受损伤。
(11) 按装箱单和物件标(12) 签及有关设计文件（施工设计图、设备(13) 清单）进行清点、核实和检查物件的型号、规格、数量是否相符以及4.3.3、4.3.4和4.3.5条的内容，(14) 并保证设备(15) 的完整性（配套附件齐全）和无伤痕、缺陷。
(16) 开箱中发现设备(17) 存在的缺陷和损伤情况应及时报告上级主管部门进行处理。
(18) 应做好设备(19) 开箱检查记录，(20) 并由甲、乙双方代表签字作为设备(21)移交手续的依据。
(22) 甲、乙双方应办理设备(23) 移交手续。
移交后乙方负责对设备(24) 的保管，(25) 直至安装调试完毕交工为止。
6.1.7 导向管与压力容器通量管座的安装焊接(1) 准备(2) 工作屏蔽墙开贯穿件安装孔a 按贯穿件的外形尺寸内的钢筋（标b 高、平面尺寸）确定在屏蔽墙上的位置和开孔尺寸。
c 用气焊切d 割屏蔽墙上开孔尺寸内的钢筋，e 保证贯穿件的进入和安装不f 受影响，g 并清除切h 割下来的钢筋及残渍i 物。
将导向管管弹簧支架放置于堆坑贯穿件开孔处。
搭设导向管安装，焊接用脚手架。
脚手架的搭设应不影响导向管的搬运、就位和安装。
打开包装导向管的木箱，几个人抬着把导向这逐一搁在弹簧支架的横挡上，分三层放置，放置位置应与附图十和导向管和手动阀/密封段组件的位置和排列对应表相对应。
a 导向管的搬运和放置时不b 应受任何附加应力，c 造成残余变形，同d 时避免碰撞、擦伤和碳钢接触。
e 导向管在搬运和放置时，f 外面用原塑料保护套保护，g 不h 要损坏。
i 导向管放置位置及尺寸应按图核对。
(3) 安装焊接剥开导向管与压力容器通量管座焊接的一端塑料，露出一端管子，用丙酮清洗，长约200mm.去掉相应编号的压力容器通量管座的塞子，用丙酮清洗该管座。
对管座和导向管进行尺寸蛸核（按设计图）及目视检查。
对管座及导向管进行液体渗透检查了。
合格后使用干净漂白布擦干。
把导向管端头插入通量管座内，用限位工具夹住并调整导向管端部平面和管座内台阶平面间隙，见图十四（导向管与通量管座焊接组合尺寸）。
焊接及焊缝的检验，按堆芯中子通量管系焊接工作程序进行。
导向管与通量管座焊接次序按附图一中从B列→N列方向（即从0°→180°）逐根焊接，第一根管子焊接完成，并检验合格后，才进行第二根管子的焊接，直至30根导向管全部焊接完毕。