吉林大学材料力学课程设计7.2 数据I16
吉林大学[材料力学课B程教学设计]
材料力学课B 程教学设计基本描述课程名称:材料力学B课程英文译名:Mechanics of Materials B课程学时:84适用专业:机械类各专业开课教研室:机械学院力学系课程类型:学科基础必修课课程要求:必修课开课时间:第四学期先修课程:工程图学、金属工艺学、理论力学教材:《材料力学》陈塑寰聂毓琴孟广伟编著吉林科学技术出版社,2000主要参考书:1.《材料力学》刘鸿文主编高等教育出版社第三版,19922.《Mechnics of Materials》S.Timoshemke J.Gere.Van Nostrand Reinhold Compangy,19783.《材料力学》范钦珊主编高等教育出版社,20004.《材料力学》初日德,聂毓琴主编吉林科学技术出版社,1995课程的性质、研究对象及任务材料力学课程是一门用以培养学生在机械设计中有关力学方面设计计算能力的技术基础课,是机械类硕士研究生入学考试的一门专业基础课。
在教学过程中要综合运用先修课程中所学到的有关知识与技能,结合各种实践教学环节,进行机械工程技术人员所需的基本训练,为学生进一步学习有关专业课程和日后从事机械设计工作打下基础,因此材料力学课程在机械类专业的教学计划中占有重要的地位和作用,是高等工科院校中机械类专业一门主干课程。
本课程主要研究工程结构中构件的承载能力问题,即研究构件的受力—变形—破坏的规律,确定其强度、刚度和稳定性设计计算的基本理论和基本方法。
本课程的主要任务是培养学生:1.树立正确的设计思想,理论联系实际,解决好经济与安全的矛盾,具备创新精神;2.全面系统地了解构件的受力变形、破坏的规律;3.掌握有关构件设计计算的基本概念、基本理论、基本方法及其在工程中的应用;4.能将一般构件抽象出力学简图,进行外力分析、内力分析、应力分析、应变分析,应力~应变分析;掌握材料的力学性能试验的原理和方法,具有进行试验研究的初步能力;6.在满足强度、强度、稳定性的前提下,以最经济的代价为构件选择适宜的材料,设计合理的截面形状和尺寸,为设计提供计算依据;7.了解材料力学的新理论,新方法及发展趋向。
材料力学课程设计
材料力学课程设计指导书聂毓琴修订吉林大学2005年6月前言材料力学是工科院校一门重要的学科基础课,高等学校中使用的各种材料力学教材,往往将杆件的变形分成几种基本形式。
并针对这几种基本变形形式在各自的范围内分别独立地给予解答。
我们在教学中体会到这种做法的优越性。
但同时也感到这种孤立地研究某一问题的方式也有其自身的弱点。
其中最为突出的,就是学生很难从整体上把握材料力学的全貌,更难于利用材料力学的知识去解决工程实际问题。
为此,我们试图针对学生的专业特点和不同专业的要求,从强度、刚度、稳定性的观点出发,在工程实际中选取一些较为复杂的构件,要求学生从全面的、整体的角度予以解答,这样就既可以深化课堂上的知识,使知识系统话,同时也培养了学生解决实际问题的能力,既把所学过的基础课(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)系统应用。
又为后继课程的学习打下基础,使各教学环节和教学内容有机地联系起来。
对学生来说,通过材料力学课程设计可初步了解工程中的设计思想和设计方法,也激发了学习积极性和创造精神。
对教师来说,在拓宽知识面,改进教学方法、教学态度,提高教学水平上都有一定的益处。
在总体上可以使教学质量有所提高。
作为教学改革的内容之一,我们的工作还只是探索性。
我们的目的不仅于课程设计本身,更着眼于材料力学课程本身的建设和改革。
材料力学课程设计这一崭新的教学环节是我校于1987年率先开始试点,并在以后的几年中进行了集中安排一周另四天分散和分散五周安排等方式的实践,取得了宝贵的经验,并在全校产品类专业中逐步推广成为材料力学课程建设的主要内容之一。
材料力学课程设计做为教改研究项目已于1991年4月通过校级鉴定。
得到校内、外专家的充分肯定与赞扬,1993年3月,获校优秀教学成果奖;也得到国家教委理工科院校材料力学课程指导小组组长、副组长的高度评价。
并于1993年5月获吉林省优秀教学成果一等奖。
“材料力学课程设计”作为附加项目及创新点,使材料力学课程的教学改革与实践在2001年获吉林大学教学成果二等奖;以此为特色,2002年材料力学课程被评为吉林大学精品课程;材料力学课程的教学改革与创新于2005年获吉林大学教学成果一等奖;获吉林省教学成果二等奖。
《材料力学》课程设计说明书
材料力学课程设计说明书设计题目五种传动轴的静强度、变形及疲劳强度的计算汽车工程学院车辆工程专业班设计者学号卡号选课号148指导教师2006 年10 月1 日1.材料力学课程设计的目的本课程设计的目的是在于系统学完材料力学之后,能结合工程中的实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学的知识解决工程实际问题之目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。
既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题,解决问题的能力;既把以前所学的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)综合运用,又为后继课程(机械设计、专业课等)打下基础,并初步掌握工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。
具体的有以下六项:1.使学生的材料力学知识系统化、完整化;2.在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程中的实际问题;3.由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识和专业需要结合起来;4.综合运用了以前所学的个门课程的知识(高数、制图、理力、算法语言、计算机等等)使相关学科的知识有机地联系起来;5.初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法;6.为后继课程的教学打下基础。
2.材料力学课程设计的任务和要求要求参加设计者,要系统地复习材料力学的全部基本理论和方法,独立分析、判断、设计题目的已知条件和所求问题。
画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据和导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
3.材料力学课程设计的题目传动轴的强度、变形及疲劳强度计算6-1 设计题目传动轴的材料为优质碳素结构钢(牌号45),许用应力[σ]=80MPa,经高频淬火处理,其σb=650MPa,σ-1=300MPa,τ-1=155MPa,磨削轴的表面,键槽均为端铣加工,阶梯轴过渡圆弧r均为2,疲劳安全系数n=2,要求:1)绘出传动轴的受力简图;2)作扭矩图及弯矩图;3)根据强度条件设计等直轴的直径;4)计算齿轮处轴的挠度;(按直径Φ1的等直杆计算)5)对阶梯传动轴进行疲劳强度计算;(若不满足,采取改进措施使其满足疲劳强度);6)对所取数据的理论根据作必要的说明。
吉林大学材力课设单缸柴油机曲轴概要
材料力学课程设计计算说明书设计题目:单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算、疲劳强度校核数据号:7.2-Ⅱ-2学号:4111xxxx姓名:xxx指导教师:xxxx目录一、设计目的 (3)二、设计任务和要求 (3)2.1、设计计算说明书的要求 (3)2.2、分析讨论及说明书部分的要求 (4)2.3、程序计算部分的要求 (4)三、设计题目 (4)3.1、数据7.2-Ⅱ-21)画出曲轴的内力图 (6)2)设计曲轴颈直径d和主轴颈D (8)3)校核曲柄臂的强度 (9)4)校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度 (13)5)用能量法计算A-A截面的转角yθ,zθ (13)四、分析讨论及必要说明 (17)五、设计的改进措施及方法 (18)六、设计体会 (18)七、参考文献 (19)附录一、程序框图 (20)二、C语言程序 (21)三、计算输出结果 (25)四、标识符 (26)一、设计目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合利用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思路和设计方法,使实际工作能力有所提高。
具体有一下六项:(1).使所学的材料力学知识系统化、完整化。
(2).在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
(3).由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可把材料力学与专业需要结合起来。
(4).综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来。
(5).初步了解和掌握工程实际中的设计思路和设计方法。
材料力学课程设计报告通用模板格式
大学《材料力学》课程设计说明书题目:传动轴静强度、变形及疲劳强度计算作者姓名:班级:学号:指导教师:数据号:7.6-a-23目录一、设计目的 (1)二、设计的任务和要求 (X)三、设计题目 (X)四、设计法 (X)五、设计结果 (X)六、分析讨论 (X)七、程序计算 (X)八、理论与程序结果对比 (X)九、设计结论与展望 (X)一、设计目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算法及手段融为一体,即从整体上掌握了基本理论和现代计算法,又提高了分析问题,解决问题的能力,既是对以前所学知识的综合运用,又为后续课程学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计法,使实际工作能力提高。
1.使所学的材料力学知识系统化,完整化。
2.在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际问题。
3.由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以吧材料力学知识与专业所需结合起来。
4.综合运用所学知识(高等数学,工程图学,理论力学,算法语言,计算机等),使相关学科知识有机地联系起来。
5.初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计法。
6.为后续课程的教学打下基础。
二、设计的任务和要求要求参加设计者,要系统地复习材料力学的全部基本理论和法,独立分析,判断,设计题目的已知条件和所求问题。
画出受力分析计算简图和力图,列出理论依据和导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出的计算结果,并完成设计计算说明书。
二、 设计题目传动轴静强度,变形及疲劳强度计算传动轴的材料均为优质碳素结构钢(牌号45),用应力[]MPa 80=σ,经高频淬火处理,MPa MPa MPa 155,300,65011b ===--τσσ。
磨削轴的表面,键槽均为端铣加工,阶梯轴过渡圆弧r 均为2mm ,疲劳安全系数n=2。
吉林大学材料力学课设五种传动轴
材料力学课程设计五种传动轴静强度、变形及疲劳强度计算(第6道题、第12组数据)姓名王琛所在学院汽车工程学院专业班级能源与动力(421415班)学号指导教师郭桂凯日期 2016年9 月 23日目录一设计目的 (2)二材料力学课程设计任务和要求 (2)三设计题目 (3)四设计内容 (5)(1)绘出传动轴的受力简图 (5)(2)传动轴扭矩图和弯矩图 (6)(3)设计等直轴的直径 (8)(4)设计D2轮轴处的挠度 (10)(5)对传动轴进行强度校核 (14)五程序计算 (19)六设计感想 (24)七参考文献 (25)一.设计目的:本课程设计的目的是在于系统学习完材料力学之后,能结合工程中的实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立的计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学的知识解决实际问题的目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。
既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力,又为后继课程(零件、专业课等)打下基础,并初步掌握工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。
具体的有以下六项:1. 使学生的材料力学知识系统化完整化;2. 在全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程中的实际问题;3. 由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来;4. 综合运用以前所学习的各门课程的知识,使相关学科的只是有机的联系起来;5. 初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法;6. 为后续课程的教学打下基础。
二.材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出输出结果,并完成设计计算说明书。
三.设计题目:传动轴的材料均为优质碳素结构钢(牌号45),许用应力[σ] =80MPa,经高频淬火处理,σb =650MPa,σ-1 =300MPa,τ-1=155MPa。
吉林大学材料力学课程设计旅游车地盘
(图13)
图13与图1图乘,代入数值计算可得:
∆1= ∆2=
7236 ×3.1×0.5× ×0.7 ������������2
1 3
=3.31 mm
1 4 19220 +1260 3
图13与图2图乘,代入数值计算可得:
6480 ×0.7×0.5×0.7+ 20480 −6480 ×0.7× ×0.7+ ������������ 2 1.6������������ ×3.1×0.5×0.7× ������������2
=
������������
∆’4= ∆’5=
������������ −53908 ������������
ƒG=∆’1+∆’2+∆’3+∆’4+∆’5=0 所以: 2 1.3FC+4FG=92010.29……………………………………….○
1 ○ 2 ,解得: 联立以上两个方程○ FC=10572.5 N FG=19566.5 N
由 ������ = 0 ������������ = 0得, 解得FD=43158 N FF=35483 N 2, 画出车架的剪力图,如图所示(图7)
吉林大学汽车工程学院材力课程设计
(图7) 车架弯矩图(图8)
(图8)
3.画出截面上正应力最大值沿轴线方向的变化曲线。因为
吉林大学汽车工程学院材力课程设计
吉林大学汽车工程学院材力课程设计
吉林大学材料力学课程 设计
学院:汽车工程学院 学号: 指导老师: 姓名:
吉林大学汽车工程学院材力课程设计
吉林大学材料力学课程设计--HZ140TR2后置旅游车底盘车架
一.设计目的 本课程设计的目的是在于系统学习完材料力学之后, 能结合工程中的 实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立的计算工程中的 典型零部件,以达到综合运用材料力学的知识解决实际问题的目的。同 时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。既 从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决 问题的能力,又为后继课程(零件、专业课等)打下基础,并初步掌握 工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。具体的有以 下六项: 1. 使学生的材料力学知识系统化完整化; 2. 在全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程中的实际问题; 3. 由于选题力求结合专业实际, 因而课程设计可以把材料力学知识与专 业需要结合起来; 4. 综合运用以前所学习的各门课程的知识, 使相关学科的只是有机的联 系起来; 5. 初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法; 6. 为后续课程的教学打下基础。 二,设计题目 HZ140TR2 后置旅游车底盘车架简化后如下图所示。
吉林大学材料力学课件
1
仪器的使用和选择
2
探索选择合适的仪器和设备,以确保 准确测量和分析材料的性质。
材料力学实验
学习常用的材料力学实验方法和实验 室技术,以及如何正确使用仪器。
九、发展趋势
材料力学的未来发展
展望材料力学领域的未来趋势和新兴技术。
材料力学在实际应用中的重要性
了解材料力学在现实世界中的广泛应用,以及它 对社会和科技的重要性。
材料疲劳及其预测
了解材料如何在加载和卸载过程中发生疲劳 损伤,并探索疲劳寿命预测方法。
四、材料断裂学
断裂原理
探索力学断裂原理,并研究裂纹的形成和扩展 机制。
断裂韧性
了解材料的断裂韧性,它对材料在破裂时吸收 能量的能力。
五、材料塑性变形
塑性变形的发生机制
研究材料中塑性变形的发生机理,包括滑移和位 错。
吉林大学材料力学课件
欢迎来到吉林大学材料力学课件!本课程将带领你深入了解材料的力学性质 和各种特性。准备好探索这个令人着迷的学科吧!
一、材料概述
材料定义
探索材料是如何定义的,以及它们在不同领域的重要性。
材料分类
了解不同类型的材料,例如金属、陶瓷和聚合物,并学习它们的特定用途。
材料结构
探索材料的微观结构,如晶粒、晶界和缺陷,对它们的性能产生析受力模型、应力和力的平衡,
应变及变形
2
为后续课程打下基础。
了解材料是如何产生应变和变形的,
并学习与材料性能相关的基本概念。
3
应力分析
深入研究力的分析方法,包括正应力、 剪应力和应力变换。
三、材料强度学
材料强度及其种类
研究材料的强度及其不同类型,如抗拉强度、 压缩强度和剪切强度。
吉林大学材料力学课程设计说明书--单缸柴油机曲轴(doc)概要
答辩成绩设计成绩材料力学课程设计说明书题号7.2数据II-8学号作业编号姓名指导教师设计说明书前言>>>材料力学课程设计的目的<<<本课程设计的目的是在于系统学完材料力学之后.能结合工程中的实际问题.运用材料力学的基本理论和计算方法.独立地计算工程中的典型零部件.以达到综合运用材料力学的知识解决工程实际问题之目的.同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体.既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法.又提高了分析问题.解决问题的能力;既把以前所学的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)综合运用.又为后继课程(机械设计、专业课等)打下基础.并初步掌握工程中的设计思想和设计方法.对实际工作能力有所提高.具体的有以下六项:1.使学生的材料力学知识系统化、完整化;2.在系统全面复习的基础上.运用材料力学知识解决工程中的实际问题;3.由于选题力求结合专业实际.因而课程设计可以把材料力学知识和专业需要结合起来;4.综合运用了以前所学的个门课程的知识(高数、制图、理力、算法语言、计算机等等)使相关学科的知识有机地联系起来;5.初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法;6.为后继课程的教学打下基础>>>材料力学课程设计的任务和要求<<<参加设计者要系统地复习材料力学的全部基本理论和方法.独立分析、判断、设计题目的已知条件和所求问题.画出受力分析计算简图和内力图.列出理论依据和导出计算公式.独立编制计算程序.通过计算机给出计算结果.并完成设计计算说明书.>>>材料力学课程设计的一般过程<<<材料力学课程设计与工程中的一般设计过程相似.从分析设计方案开始到进行必要的计算.设计说明书并对结构的合理性进行分析.最后得出结论.材料力学设计过程可大致分为以下几个阶段:1.设计准备阶段:认真阅读材料力学课程设计指导书.明确设计要求.结合设计题目复习材料力学课程设计的有关理论知识.制定设计步骤、方法以及时间分配方案等;2.从外力变形分析入手,分析及算内力、应力及变形,绘制各种内力图及位移、转角曲线;3.建立强度和刚度条件.并进行相应的设计计算及必要的公式推导;4.编制计算机程序并调试;5.上机计算,记录计算结果;6.整理数据,按照要求制作出设计计算说明书;7.分析讨论设计及计算的合理性和优缺点,以及相应的改进意见和措施;设计说明书目录设计题目单缸柴油机曲轴强度设计及刚度计算、疲劳强度校核 (1)设计过程 (2)1.外力分析 (2)2.内力分析 (2)43.设计d和D …...............................................................................................4.设计h和b并校核曲柄臂强度 (4)5.H-H截面处疲劳强度校核 (5)6.能量法计算A-A截面转角θy和θz (6)7.改进措施 (8)设计体会与总结 (8)附录计算机程序设计 (9)参考文献 (1)2设计题目单缸柴油机曲轴强度设计及刚度计算、疲劳强度校核某柴油机曲轴可简化为如图1所示的结构.材料为球墨铸铁(牌号QT450-5. ζ=324MPa.sζb=450MPa. δ=5%).弹性常数为E和μ.许用应力为[ζ].G处输入转距为M e.曲轴颈中点受切向力F t和径向力F r的作用.且F t=2F r.曲柄臂简化为矩形截面. 1.4≤h/D≤1.6. 2.5≤h/b≤4. l3=1.2r.有关数据见表1l1/m l2/m E/GPaμ[ζ]/MPaη-1/MPaεηψηP/kW n/(r/min)r/m 0.11 0.18 150 0.27 120 180 0.78 0.05 15.7 320 0.06表11-曲轴颈2-曲柄臂3-主轴颈图1 单缸柴油发动机曲轴简化图要求:1.画出曲轴的内力图;2.设计d和D;3.设计h和b,校核曲柄臂强度;4.校核主轴H-H截面处的疲劳强度.取疲劳安全系数n=2.键槽为端铣加工.主轴颈表面为车削加工;5.用能量法计算A-A截面的转角θ、θz.y设计过程>>>1.外力分析<<<曲轴所受外力图如图2所示.①求主动力∵力矩M e {N ⋅m }=9549P {kW }n {rpm }=9549⋅15.7320N ⋅m =468.5N ⋅m又∵yOz 平面内∑M 主轴颈=M e −F t ⋅r =0∴F t =M e r =468.5N ⋅m 0.06m =7808.2N ,F r =F t 2=3904.1N②求支反力{∑F Z =F Az +F Fz −F t =0∑F y =F Ay +F Fy −F r =0∑F Z =F Az +F Fz −F t =0xOy 平面内∑M A (F i e )=(l 1+l 2)⋅F Fy −l 1⋅F r =0yOz平面内∑M A (F i e )=(l 1+l 2)⋅F Fz −l 1⋅F t =0⇒{F Fy =l 1l 1+l 2F r =0.11(0.11+0.18)⋅3904.1N =1480.9N F Ay =F r −F Fy =(3904.1−1480.9)N =2423.2N F Fz =l 1l 1+l 2F t =0.11(0.11+0.18)⋅7808.2N =2961.7N F Az =F t −F Fz =(7808.2−2961.7)N =4846.5N>>>2.内力分析<<<分别分析AB,BC,CD,DE 段的受力,得各段所受的轴力和弯矩,综合得曲轴所受弯矩图如图3所示,轴力图如图4所示. 图3-a M x 图图3-b M y图图3-c M z图图3 曲轴所受弯矩分布图(单位均为N·m)图4 曲轴所受轴力分布图(单位为N)>>>3.设计d 和D <<<由图3和图4知,主轴颈上E 处截面为危险截面;曲轴颈上CD 中点处截面为危险截面.两个危险截面的危险点均受两向弯曲和扭转.球墨铸铁为塑性材料.根据第三强度理论,对于受弯扭组合变形的圆形截面轴.强度条件为:σr 3=1W 弯⋅√M 扭2+M 弯2=32π⋅d 所求轴3⋅√M x 2+M y 2+M z 2⩽[σ]代入图4中的数据,得:{σr 3,CD 中点=32π⋅d 3⋅(√290.82+533.12+266.62N ⋅m )⩽[σ]=120MPa σr 3,主轴颈上E 点=32π⋅D 3⋅(√468.52+426.52+213.22N ⋅m )⩽[σ]=120MPa ⇒{d ⩾38.33mmD ⩾38.42mm取d =D =40mm>>>4.设计h 和b 并校核曲柄臂强度<<<由图4知,曲柄臂上E 点所在截面为危险截面,受两向弯曲、扭转和轴向压缩(剪力F Q 的影响不计).危险截面的应力分布如图5所示.由图5知可能的危险点为D 1,D 2 ,D 3.图5 曲柄臂上危险截面的应力分布①对D1点进行应力分析.由图5知D1点只受压应力作用.σD1=σD1,FN+σD1,Mx+σD1,Mz=−FN,E,曲柄臂A曲柄臂−Mx,E,曲柄臂W x,曲柄臂−Mz,E,曲柄臂W z,曲柄臂=−1480.9Nb⋅h−468.5N⋅mb⋅h2/6−213.2N⋅mb2⋅h/6...ⓐ对D2点进行应力分析.由图5知D2点受压应力和切应力共同作用.σD2=σD2,Fn+σD2,Mz=−FN,E,曲柄臂A曲柄臂−Mz,E,曲柄臂W z,曲柄臂=−1480.9Nb⋅h−213.2N⋅mb2⋅h/6...ⓑτD2=My,D2α⋅h⋅b2=426.5N⋅mα⋅h⋅b2...ⓒ对D3点进行应力分析.由图5知D3点受压应力和切应力共同作用.σD3=σD3,FN+σD3,Mx=−FN,E,曲柄臂A曲柄臂−Mx,E,曲柄臂W x,曲柄臂=−1480.9Nb⋅h−468.5N⋅mb⋅h2/6...ⓓ,τD3=ντD2...ⓔ由第三强度理论,强度条件为∣σD1∣⩽[σ]=120MPa...ⓕ,√σD22+4τD22⩽[σ]=120MPa...ⓖ,√σD32+4τD32⩽[σ]=120MPa...ⓗ根据题目要求和强度条件编写程序(见附录).由程序得得合适的h、b的值为h=57mm,b=23mm对应的系数分别为α=0.258,β=0.248,ν=0.768①参照《材料力学》图8-25所作;这部分的解题过程参照《材料力学》例8-7校核曲柄臂强度:将程序算得的值代回ⓐ~ⓗ得σD1=−81.17MPa,σD2=43.55MPa,σD3=38.75MPa,τD2=54.82MPa,τD3=42.11MPa {∣σD1∣=81.17MPa⩽[σ]=120MPa√σD22+4τD22=117.97MPa⩽[σ]=120MPa√σD22+4τD22=92.71MPa⩽[σ]=120MPa由此得出结论:曲柄臂满足强度条件>>>5.H-H截面处疲劳强度校核<<<由图4知,H-H截面处危险点的最大工作应力τMAX =MeW P,主轴颈=Meπ⋅D3/16=468.5π×(40×10−3)3/16Pa=37.28MPa∵σb=450MPa键槽为端铣加工,主轴颈表面为车削加工. ∴Kτ=1.43①,β=0.9438②∴在最危险的对称循环工况下,安全系数n τ=τ−1Kτετ⋅βτmax=1801.430.94437.28=3.187>2由此得出结论:H-H截面的疲劳强度足够.①由《材料力学》图13-10估得②由《材料力学》表13-3得>>>6.能量法计算A-A 截面转角θy 和θz <<<利用图形互乘法求解①.1)求θy :在A 点处施加一绕y 轴的单位力偶M y =1,得该单位力偶作用下的弯矩图如图6所示.图6 单位力偶M y =1作用下曲轴所受弯矩分布图图6和图3-b 互乘,得其中E πD 464=E πd 464=2×1011Pa ×π×(0.04m )464=2.51×104N ⋅m 2...⓶E 2(1+μ)βhb 3=2×1011Pa 2(1+0.27)×0.349×0.057m ×(0.023m )3=1.91×104N ⋅m 2...⓷ωAB 段M C ,AB 段=12×(0.11−0.036)m ×358.6N ⋅m ×0.8299=11.01N ⋅m 2...⓸① 忽略剪力和轴力的影响θy =∑y (ωi M Ci EI i +ωj M Cj GI t j )=ωAB 段M C ,AB 段+ωEF 段M C ,EF 段E πD 464+ωBC 段M C ,BC 段+ωDE 段M C ,DE 段E 2(1+μ)βhb 3+ωCD 段M C ,CD 段Eπd 464...⓵ωBC 段M C ,BC 段=0.06m ×358.6N ⋅m ×0.7448=16.02N ⋅m 2...⓹ωCD 段M C ,CD 段=0.036m ×358.6N ⋅m ×0.6828+12×0.036m ×(533.1−358.6)N ⋅m ×0.6621+0.036m ×426.5N ⋅m ×0.5586+12×0.036m ×(533.1−426.5)N ⋅m ×0.5793=20.58N ⋅m 2...⓺ωDE 段M C ,DE 段=0.06m ×426.5N ⋅m ×0.4966=12.71N ⋅m 2...⓻ωEF 段M C ,EF 段=12×(0.18−0.036)m ×426.5N ⋅m ×0.3311=10.17N ⋅m 2...⓼⓶~⓼代入⓵得θy =3.17×10−3rad2)求θz :在A 点处施加一绕z 轴的单位力偶M z =1,得弯矩和轴力分别如图7和图8所示.图7 单位力偶M z =1作用下曲轴所受弯矩分布图图7和图3-c 互乘,得θz =∑zωM z,i M Ci EI i =ωAB 段M C ,AB 段+ωEF 段M C ,EF 段E πD 464+ωBC 段M C ,BC 段+ωDE 段M C ,DE 段E b 3h 12+ωCD 段M C ,CD 段E πd 464...(a)其中E πD 464=E πd 464=2×1011Pa ×π×(0.04m )464=2.51×104N ⋅m 2...(b)E b 3h12=2×1011Pa×(0.023m)3×0.057m12=1.16×104N⋅m2...(c)ωAB段MC,AB段=12×(0.11−0.036)m×179.3N⋅m×0.8299=5.51N⋅m2...(d)ωBC段MC,BC段=0.06m×179.3N⋅m×0.7448=8.01N⋅m2...(e)ωCD段MC,CD段=0.036m×179.3N⋅m×0.6828+12×0.036m×(266.6−179.3)N⋅m×0.6621+0.036m×213.2N⋅m×0.5586+12×0.036m×(266.6−231.2)N⋅m×0.5793=10.29N⋅m2...(f)ωDE段M C,DE段=0.06m×213.2N⋅m×0.4966=6.35N⋅m2...(g)ωEF段MC,EF段=12×(0.18−0.036)m×213.2N⋅m×0.3311=5.08N⋅m2...(h)(b)~(h)代入(a)解得θz=2.07×10−3rad>>>7.改进措施<<<∙合理安排施加在曲轴让的载荷,在机械结构允许的情况下,将集中载荷适当分散,或者让集中力尽量靠近支座;改善结构形式,合理设计和布置支座并尽量缩小曲轴的跨度;选择和里的截面形状以及材料.这些都可以提高曲轴的弯曲刚度.①∙减少应力集中,在设计时尽量避免出现带尖角的孔、槽等结构,而应采用圆角过渡.尤其是曲柄臂与主轴颈/曲轴颈的连接处容易发生破坏,所以应当用曲率半径较大的圆角.∙增大构件的表层强度,以提高构建疲劳强度.这可以从两个方面实现:一是提高加工质量,以降低表面粗糙度,并避免工艺缺陷(夹渣、气孔、裂缝等)引起的严重应力集中;二是对曲轴应力集中的部位如键槽处进行表面热处理或化学处理,如采取表面高频淬火、渗碳、滚压、喷丸等工艺,是构件表层产生残余压应力,减少表面出现裂纹的机会.②①《材料力学》§6-5②《材料力学》§13-9设计体会与总结经过长时间的努力,我在力学老师的指导和课本的参考下,完成了全部设计过程.通过此次课程设计,我加深了对材料力学知识的理解和实际运用能力,巩固了之前学习的课程知识;熟练掌握了对办公软件LibreOffice 、三维CAD软件CATIA、二维CAD软件DraftSight和C语言的应用;了解了论文的标准格式;学习了答辩的相关知识及技巧.为日后的学习工作打下了基础.附录计算机程序设计根据《材料力学》表3-1,由线性插值法得出α、β、ν关于h/b的大致函数关系式:α≈{0.018(h/b)+0.213, 2.5⩽h/b⩽3.00.015(h/b)+0.222, 3.0⩽h/b⩽4.0β≈{0.028(h/b)+0.179, 2.5⩽h/b⩽3.00.018(h/b)+0.209, 3.0⩽h/b⩽4.0ν≈{−0.028(h/b)+0.837, 2.5⩽h/b⩽3.0−0.008(h/b)+0.777, 3.0⩽h/b⩽4.0由强度条件和题目要求,设计程序框图如下①:①由Structorizer生成关于变量符号的说明:题目中的符号αβνσD1σD2σD3程序中的符号alpha beta nu sigma_D1 sigma_D2 sigma_D3题目中的符号τD2τD3[ζ] √σD22+4τD22√σD32+4τD32程序中的符号tau_D2 tau_D3sigma_safe sigma2 sigma3程序如下:#include <stdio.h>#include <math.h>/*本程序只用于在其它所需值已经算出的情况下计算h和b*/void main(){void calculate(double,double,double *,double *,double *);/*声明计算α,β,ν的函数*/ double convert_integer(double);/*声明将h,b化整的函数*/double D,sigma_safe,F_N,M_x,M_y,M_z;/*所需的值*/double h,b,alpha,beta,nu,sigma_D1,sigma_D2,sigma_D3,tau_D2,tau_D3,sigma2,sigma3; double S,h1,b1,alpha1,beta1,nu1,S_min;double *_alpha=&alpha,*_beta=&beta,*_nu=νdouble *_alpha1=&alpha1,*_beta1=&beta1,*_nu1=&nu1;char i;do{printf("请输入计算所需要的数据\n");printf("主轴颈直径D(单位mm)\t\t");scanf("%lf",&D);printf("许用应力[σ](单位MPa)\t\t");scanf("%lf",&sigma_safe);printf("危险截面处的轴力F_N(单位N)\t");scanf("%lf",&F_N);printf("危险截面处的弯矩M_x(单位N·m)\t");scanf("%lf",&M_x);printf("危险截面处的弯矩M_y(单位N·m)\t");scanf("%lf",&M_y);printf("危险截面处的弯矩M_z(单位N·m)\t");scanf("%lf",&M_z);printf("\nD=%.0fmm,[σ]=%.1fMPa,F_N=%.1fN,M_x=%.1fN·m,M_y=%.1fN·m,M_z=%. 1fN·m\n",D,sigma_safe,F_N,M_x,M_y,M_z);printf("确认输入无误?[Y/N]\t\t");scanf("%s",&i);printf("\n********************************************************\n");}while(!(i=='Y'||i=='y'));D=D/1000;sigma_safe=sigma_safe*1000000;/*计算过程中的所有物理量都化为标准单位(N,N·m,m,Pa).*/h=1.4*D;b=h/4;S_min=h*b;/*给S_min存入一个初值*/for(h=1.4*D;h<=1.6*D;h+=0.0001)/*精确到0.1mm*/for(b=h/4;b<=h/2.5;b+=0.0001){calculate(h,b,_alpha,_beta,_nu);sigma_D1=F_N/(b*h)+6*M_z/(b*b*h)+6*M_x/(b*h*h) ;sigma_D2=F_N/(b*h)+6*M_z/(b*b*h);sigma_D3=F_N/(b*h)+6*M_x/(b*h*h) ;tau_D2=M_y/(b*b*h*alpha) ;tau_D3=nu*tau_D2;sigma2=sqrt(sigma_D2*sigma_D2+4*tau_D2*tau_D2);sigma3=sqrt(sigma_D3*sigma_D3+4*tau_D3*tau_D3);if(sigma_D1<=sigma_safe&&sigma2<=sigma_safe&&sigma3<=sigma_safe){S=h*b;/*double型可以保证小数点后14位准确*/if(S<S_min){S_min=S;h1=convert_integer(h);b1=convert_integer(b);/*h,b化整*/calculate(h1,b1,_alpha1,_beta1,_nu1);}}}printf("合适的h,b取值分别为:\n\th=%.0fmm\tb=%.0fmm\n对应的尺寸系数分别为:\n\talpha=%.5f\tbeta=%.5f\tnu=%.5f\n",h1*1000,b1*1000,alpha1,beta1,nu1);}void calculate(double h,double b,double *_alpha,double *_beta,double *_nu)/*计算alpha,beta,nu的子程序*/{if(h/b<=3){*_alpha=0.213+0.018*h/b;*_beta=0.179+0.028*h/b;*_nu=0.837-0.028*h/b;} else{*_alpha=0.222+0.015*h/b;*_beta=0.209+0.018*h/b;*_nu=0.777-0.008*h/b;} }double convert_integer(double x)/*将h,b化整的子程序*/{int y;double z;x=x*1000;/*单位换成,mm*/y=(int)(x+0.5);/*转换为整数,加0.5是为了四舍五入*/z=(double)y;z=z/1000;return z;}上机调试,得到结果如下图:参考文献[1]聂毓琴,孟广伟.材料力学[M].北京:机械工业出版社,2004.[2]聂毓琴,吴宏.材料力学实验与课程设计[M].北京:机械工业出版社,2004.[3]谭浩强.C语言程序设计(第四版)[M].北京:清华大学出版社,2010.。
材料力学课程设计说明书完整版
设计题目:单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算设计数据:2-a-3指导老师:孟广伟材料力学课程设计说明书学院:机械科学与工程学院班级:140404班姓名:金鹤峰学号:14040410卡号:200402722目录一、材料力学课程设计的目的--------------------------------3二、材料力学课程设计的任务和要求--------------------------31、设计说明书的要求2、分析讨论及说明部分的要求3、收获,希望,要求,建议4、程序计算部分的要求5、材料力学课程设计的一般过程三、设计题目----------------------------------------------41、2-1设计题目------------------------------------------------42、设计内容----------------------------------------------------5(1)外力分析(2)内力分析3、曲柄颈直径,主轴颈直径---------------------------------------74、校核曲柄臂的强度---------------------------------------------75、校核主轴颈H-H处的疲劳强度-----------------------------------96、用能量法计算A-A截面的转角-----------------------------------9四、设计的改进措施及方法----------------------------------11五、计算机程序-------------------------------------------12(1)程序框图-----------------------------------------12 (2)C语言程序----------------------------------------12 (3)输出结果-----------------------------------------15 (4)标识符-------------------------------------------15六、设计体会---------------------------------------------16七、参考文献----------------------------------------------16一、材料力学课程设计的目的:本课程设计的目的在于系统学完材料力学之后,能结合工程中的实际题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学解决工程实际问题的目的。
材料力学I第四版课程设计
材料力学I 第四版课程设计1. 课程概述本课程是材料力学I的第四版课程设计,主要面向材料科学与工程专业的本科生。
本课程的主要内容包括材料的力学性质、材料的静力学和动力学分析。
课程旨在通过理论学习和实验数据分析,培养学生对材料力学的理解,提高材料力学实践能力和实验设计水平。
2. 教学目标本课程旨在让学生掌握以下几方面的能力:•了解材料的力学性质及其影响因素;•掌握材料的静力学分析方法;•掌握材料的动力学分析方法;•能够独立设计、实施、分析实验,并撰写实验报告;•能够灵活运用已学知识解决工程中的实际问题。
3. 教学内容本课程主要内容包括以下四个章节:3.1 导论本章主要介绍材料力学的基本概念和定义,同时介绍了材料力学在工程学科中的应用及其发展历程。
3.2 材料的力学性质本章介绍材料的弹性力学性质、塑性力学性质及其内在联系,同时讲解了材料的应力-应变关系及相关概念。
3.3 材料的静力学分析本章主要介绍材料静力学分析的基本思想和方法。
包括平衡方程、力的平衡和向量力的平衡等内容。
3.4 材料的动力学分析本章主要介绍材料动力学分析的基本思想和方法。
包括牛顿第二定律、动量定理、能量定理等内容。
4. 教学方法本课程采用理论授课和实验教学相结合的教学方法。
教师将通过讲授基本理论知识,引导学生深入理解材料力学的本质,理解材料力学在实际工程中的应用。
同时,通过实验教学,让学生能够熟悉材料力学实验的基本过程和方法,掌握实验数据的采集和分析技能,从而提高他们的实验设计和实验操作能力。
5. 实验安排本课程的实验分为两个部分:基础实验和综合实验。
5.1 基础实验基础实验是本课程的前置实验,主要包括以下几个方面:•拉伸试验;•压缩试验;•剪切试验;•弯曲试验。
这些实验将帮助学生理解材料的静力学和弹性力学性质。
5.2 综合实验综合实验是本课程的主要实验,主要分为以下几部分:•实验前准备:学生需要设计实验方案,并且将方案提交给教师进行审核;•实验操作:学生需要根据实验方案对实验进行操作,并在实验过程中记录实验数据;•数据分析:学生根据实验数据进行数据分析,并撰写实验报告。
材料力学课程设计样本
材料力学课程设计样本一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握材料力学的基本概念、基本理论和基本方法,能够运用所学的知识分析、解决材料力学问题。
具体目标如下:1.知识目标:(1)了解材料力学的基本概念和基本原理;(2)掌握弹性理论和塑性理论的基本内容;(3)熟悉材料力学实验方法和测试技术。
2.技能目标:(1)能够运用材料力学理论分析、解决实际问题;(2)具备一定的实验操作能力和数据处理能力。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生的科学素养,提高对材料力学的兴趣;(2)培养学生勇于探索、积极思考的科学精神;(3)强化学生的团队合作意识,培养良好的职业道德。
二、教学内容根据教学目标,本课程的教学内容主要包括以下几个方面:1.材料力学基本概念和基本原理:力学基础、应力、应变、弹性模量、塑性模量等;2.弹性理论:轴向拉伸、压缩、弯曲、剪切等基本变形;3.塑性理论:屈服准则、塑性变形、塑性极限等;4.材料力学实验方法和测试技术:实验设备、实验方法、数据处理等。
三、教学方法为了达到教学目标,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:系统地传授知识,引导学生理解材料力学的基本概念和基本原理;2.讨论法:学生分组讨论,培养学生的思考能力和团队合作精神;3.案例分析法:分析实际案例,提高学生运用材料力学知识解决实际问题的能力;4.实验法:进行材料力学实验,培养学生的实验操作能力和数据处理能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本课程将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统、科学的学习材料;2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识视野;3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,提高课堂教学效果;4.实验设备:保证实验教学的顺利进行,为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
具体评估方式如下:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等环节,评估学生的学习态度和思考能力;2.作业:布置适量的作业,评估学生的理解和应用能力;3.考试:进行期中和期末考试,全面测试学生的知识掌握和应用能力。
吉林大学材料力学课程设计传动轴
材料力学课程设计说明书五种传动轴的静强度、变形及疲劳强度的计算汽车工程学院车辆工程专业421004 班设计者夏春力学号2012 年9 月8 日目录设计目的 (2)设计任务及要求 (2)设计题目 (3)传动轴受力简图 (5)弯矩扭矩图 (6)设计等轴的直径 (9)计算齿轮处轴的挠度 (10)阶梯传动轴进行疲劳强度计算 (12)数据说明 (17)设计感想 (17)附:程序计算结果截图,计算机程序设计材料力学课程设计的目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段溶为一体,即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题,解决问题的能力;即是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程(机械设计、专业课等)的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力有所提高。
具体有以下六项:1. 使所学的材料力学知识系统化、完整化。
2. 在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
3. 由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需求结合起来。
4. 综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来。
5. 初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。
6. 为后续课程的教学打下基础。
材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,理出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
一、设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思想、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。
材料力学课程设计车床主轴5
吉林大学材料力学课程设计设计题目:车床主轴设计数据序号: I5班级: 13级汽车9班学号: 42130910姓名: 余维刚目录一、材料力学课程设计的目的二、材料力学课程设计的任务和要求三、设计题目四、对主轴静定情况校核1.根据第三强度理论校核2.根据刚度进行校核3.疲劳强度校核五、对主轴超静定情况校核1.根据第三强度理论校核2.根据刚度进行校核3.疲劳强度校核六、循环计算程序七、课程设计总结一、设计目的材料力学课程设计的目的是在于系统的学习材料力学之后,能结合工程中的实际问题,运用材料力学设计的基本原理和计算方法,独立计算工程中的典型零部件,已达到综合运用材料力学的知识解决工程实际问题的能力。
同时,可以使我们将材料力学的理论和现代的计算方法及手段融为一体。
即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题,解决问题的能力;即把以前学到的知识综合的运用,又为以后的学习打下了基础,并初步掌握工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。
1.使我们的材料力学知识系统化,完整化。
2.在系统的全面的复习的基础上,运用材料力学的知识解决工程中的实际问题。
3.由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学的知识和专业需要结合起来。
4.综合运用以前所学的各门课程知识,是相关学科知识有机的联系起来。
5.初步了解和掌握工程实践中的设计思想和方法,为以后打下基础。
二、设计的任务和要求1.画出受力分析计算简图和内力图2.列出理论依据和导出的计算公式3.独立编制计算机程序,通过计算机给出计算结果4.完成设计说明书。
三、设计题目车床主轴设计---某车床主轴尺寸及受力情况如图1所示。
在A 、B 、C 三个支座的中间支座B 处,轴承与轴承座之间有间隙δ,正常工作时,B 处轴承不起支撑作用,此时轴处于A 、C 两支座下的静定状态。
当B 截面处弯曲变形大于间隙δ时,轴处于A 、B 、C 三支座下的静不定状态。
轴截面E 处装有斜齿轮,其法向压力角为α,螺旋角为β,工作处的切削力有Fx 、Fy 、Fz (在进行强度、刚度计算时,可以不计轴向力Fx 的影响,而以弯曲、扭转变形为主)。
吉林大学研究生考试材料力学大纲
《材料力学》 AI 课程学习指南一、基本情况课程名称:材料力学 AI课程英文译名: Mechanics of Materials AI课程学时: 60适用专业:机械类各专业开课教研室:机械学院力学系课程类型:学科基础必修课课程要求:必修开课时间:第四学期先修课程:工程图学、金属工艺学、理论力学教材:《材料力学》聂毓琴孟广伟主编北京:机械工业出版社, 2004主要参考书:1 .《材料力学》刘鸿文主编高等教育出版社第三版1992J.Gere.Van Nostrand Reinhold Compangy,19783 .《材料力学》范钦珊主编高等教育出版社, 20004 .《材料力学》初日德,聂毓琴主编吉林科学技术出版社, 1995二.本课程各章的主要内容与基本要求,重点与难点、学时分配〔按教学日历顺序〕第一章绪论〔 2h 〕材料力学的任务、主要研究对象、研究方法、截面法、内力、应力,变性和应变的概念。
基本变形。
基本要求:对材料力学的基本概念和基本分析方法有明确的认识。
明确本门课要干什么,怎样干,如何学好本门课。
重点:本课程的性质、特点和研究方法。
难点:关于刚体与变形体的简化模型。
第二章轴向拉伸和压缩〔 8h 〕拉〔压〕杆的内力、应力和变形,单向胡克定律,材料拉、压时的力学性质,拉〔压〕杆的强度条件,拉〔压〕静不定,应力集中的概念。
基本要求:1 〕一般杆类零件简化为力学简图的初步能力。
2 〕能对受拉〔压〕杆件进行外力分析,内力计算,内力图的画法,应力计算,公式的推导与横截面上应力的分布规律。
3 〕材料在拉〔压〕时的力学性质,了解材料力学实验的基本方法。
对塑性材料和脆性材料的性质有所认识。
4 〕掌握工作应力、极限应力、许用应力与安全系数的概念。
应用拉〔压〕杆的强度条件解决工程中的三类问题。
5 〕掌握拉〔压〕胡克定律,对拉〔压〕杆进行变形的计算。
6 〕了解弹性变形能的概念,能计算拉〔压〕杆的变形能。
7 〕拉〔压〕静不定的解法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
吉林大学
材料力学课程设计
设计题目:
单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度
计算、疲劳强度校核
数据号:7.2I16
学号:4212XXXX
姓名:学长只能帮你到这了
指导教师:***
2014年9月9日
目录:
1.设计目的
2.设计任务及要求
2.1设计计算说明书的要求
2.2分析讨论及说明部分的要求
2.3程序计算部分的要求
3.设计题目及设计内容
4.设计的改进意见及措施
4.1提高曲轴的弯曲强度
4.2提高曲轴的弯曲刚度
4.3提高曲轴的疲劳强度
5.设计体会
6.参考文献
7.附录
7.1 通用程序框图
7.2 C语言程序
7.3 计算输出结果
7.4 标识符
1.设计目的
本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合利用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思路和设计方法,使实际工作能力有所提高。
具体有以下六项:
1.使所学的材料力学知识系统化、完整化。
2.在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
3.由于选题力求结合专业实际,课程设计可把材料力学与专业需要结合起来。
4.综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、
计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来。
5.初步了解和掌握工程实际中的设计思路和设计方法。
6.为后续课程的教学打下基础。
2.设计任务和要求
参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并到处计算公式,独立编制计算机程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
2.1设计计算说明书的要求
设计计算说明书是该题目设计思想、设计方法和设计结果的说明。
要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。
具体内容应包括:
1.设计题目的已知条件、所求及零件图。
2.画出构件的受力分析计算简图,按比例标明尺寸,载荷及支座等。
3.静不定结构要画出所选择的基本静定系统及与之相应的全部求解过程。
4.画出全部内力图,并标明可能的各危险截面。
5.危险截面上各种应力的分布规律图及由此判定各危险点处应力状态图。
6.各危险点的主应力大小及主平面位置。
7.选择强度理论并建立强度条件。
8.列出全部计算过程的理论根据、公式推导过程以及必要的说明。
9.对变形及刚度分析要写明所用的能量法计算过程及必要的内力图和单位力图。
10.疲劳强度计算部分要说明循环特征,σmax,σmin,r,σm,σa的计算,所查k,ε,β各
系数的依据,并列出疲劳强度校核过程及结果。
2.2分析讨论及说明部分的要求
1.分析计算结果是否合理,并讨论其原因、改进措施。
2.提出改进设计的初步方案及设想。
3.提高强度、刚度及稳定性的措施及建议。
2.3程序计算部分的要求
1. 程序框图
2. 计算机程序(含必要的语言说明及标识符说明)。
3. 打印结果(数据结果要填写到设计计算说明书上)。
3.设计题目及设计内容
单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算、疲劳强度校核
某柴油机曲轴可以简化为下图所示的结构,材料为球墨铸铁(QT450-5)弹性常数 为E 、μ,许用应力[σ],G 处输入传矩为M e ,曲轴颈中点受切向力F t 、径向力F r 的 作用,且2
t r F F =。
曲柄臂简化为矩形截面,且满足:
6.14.1≤≤
D h ,45.2≤≤b
h
, 有关数据见表1,表2。
表1 固定数据
题目要求:
(1)画出曲轴的内力图。
(2)设计曲轴颈直径d ,主轴颈直径D 。
(3)校核曲柄臂的强度。
(4)校核主轴颈H-H 截面处的疲劳强度,取疲劳强度系数n=2。
键槽为端 铣加工,主轴颈表面为车削加工。
(5)用能量法计算A-A 截面的转角θy ,θz 。
y
x
z F Me Ay Fy
Me=9549n
P =481.27 N/m Ft=r
Me
=8021.16 N Fr=4010.58 N F Ay =
Fr L L L 212+=2489.32 N F Fy =Fr 2
11
L L L +=1521.25 N
F Az =
Ft L L L 212+=4978.65 N F Fz =Ft L L L 2
11
+=3042.51 N
内力图如下: M X
M 1=F Az ·r=298.72 N/m
My
M 2=F Az ·(L 1-2
3
L )=368.42 N/m M 3=F Az ·L 1=547.65 N/m M 4=F Fz (L 2-2
3
L )=438.12 N/m
M 5=F Ay ·(L 1-
23
L )=184.21 N/m M 6=F Ay ·L 1=273.83 N/m M 7=F Fy ·(L 2-2
3L
)=219.06 N/m
F N1=F Ay =2489.32 N F N2=F Fy =1521.25 N (2)确定主轴直径D:
危险截面在E 处,受弯矩和扭矩组合变形,由第三强度理论得
σr3=227241Me M M W
++≦[σ]
D ≧
3
22
724]
[32Me M M ++σπ=38.8mm 所以D=40mm
确定曲柄颈直径d :
曲柄颈危险点在CD 中点处,受弯矩和扭矩组合变形,由第三强度理论得: σr3=
2
326211M M M W
++≦[σ]
d ≧3
2
32621]
[32M M M ++σπ=38.67mm
所以曲柄颈直径为d=40mm
(3)校核曲柄臂
曲柄臂危险截面为E 截面,截面受正压力,弯矩和扭矩:
危险点为D 1,D 2,D 3
D 1点为纯压力:
σ=2
7
12W M W Me A F N +
+≦[σ] W 1=62bh W 2=62hb D 2点: τ2=
2
4hb M α σ2=A
F W M N 2
27+ 由第三强度理论得 σr3=22224τσ+≦[σ]
D 3点: τ3=v τ2 σ3=
1
2W Me
A F N +
由第三强度理论得 σr3’=23234τσ+≦[σ]
所以曲柄臂足够强度。
(4)疲劳强度校核
已知τ-1=180 MPa , Ψτ=0.05 ετ=0.78
查书可知σb=450 MPa Kτ=1.29,插入法算得β=0.94
H-H 截面在工作时只受扭转力Me 产生的切应力τ,不工作时受力为0 所以r=0,为脉冲载荷。
τmax =
Wp
Me
=38.30 MPa τmin =0 τa =()min max 2
1ττ-=19.15 MPa )(2
1min max τττ+=m =19.15 MPa
m
a K n τψτβ
εττττ
τ+=
-1
=5.19>2 安全
(5)用能量法计算A-A 截面转角θy ,θz
如图所示,在A-A 处XOZ 面内加一单位力偶,再用叠加法计算θy
支座反力为F Az2和F Fz2,其中F Az2=F Fz2=
2
11
L L +=3.45 N
曲柄臂EI d =644d E π EI D =64
4
D E π GI=()μβ+123
hb E
θy =∑∑
+GI
M
EI
M
ωω
=
⎪⎪⎭
⎫⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+ ⎝⎛⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛-213122123221221322322312432322L L F L L F L L M M L L L L F EI Fz Fz Fz D +
()⎪⎭
⎫
⎝⎛⨯+⨯⨯⨯-+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⨯ ⎝⎛222332332223231221421
L F F L L M M L L F M L EI Fz Fz Fz d +
()⎪⎪⎭⎫⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛⎪⎭⎫ ⎝⎛
-+⨯⨯⨯-+⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯⨯
2232221423222334332234L L F F L L M M L L F L M Fz Fz Fz + ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎭⎫ ⎝
⎛
-⨯⨯+⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+22132242322L L F r M M r L L F GI Fz Fz =0.005069rad
同理在XOY 面内在A处加单位力偶
其中F A y2=F F y2=
2
11
L L +。