机械回填土施工工艺标准115
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
机械回填土工艺标准
机械回填土工艺标准机械回填土工艺标准指的是在基础建设工程中，采用机械回填土技术所需遵循的规范和标准。
机械回填土是一种大型工程中广泛应用的土方工程技术，是指利用机械将土壤挖掘、运输并填充在指定的区域中，以实现地形的平整和土地的建设。
此类工程对土方工程的技术和质量都有着较高的要求，因此规范化的技术标准是保证工程顺利进行和质量高效的重要条件。
机械回填土工艺标准主要包含以下几个方面：1. 原料的选取。
机械回填土工程的施工需要用到各种原材料，如土壤、碎石等。
在使用这些原料前，需进行充分的分析和测试，确保其质量符合施工要求的标准。
2. 施工前的准备。
机械回填土工程是一项复杂的工程，因此在正式施工前，需要进行周密的计算和策划，制定合理的工程方案，合理地安排不同机械设备的使用，以确保施工的高效性和质量。
3. 机械设备的使用和维护。
机械回填土工程所使用的机械设备，如挖掘机、推土机等，需要在施工中得到正确的使用和维护。
对于机械设备的使用者，需对设备的操作有着扎实的理论基础和相关的施工经验。
4. 施工质量的监测和控制。
为了保证机械回填土工程的施工质量，需要进行全程的监测和控制，监测工程中的各种参数，并及时根据检测结果进行调整，以提高施工质量。
5. 安全生产的保障。
机械回填土工程是低空作业，所以施工中的安全要求非常高。
应合理设置警示标志和安全栏杆，配备专业的安全设施和操作人员，确保人员安全。
机械回填土工艺标准对于机械回填土工程的施工具有着重要的指导作用，能够保证工程施工的高效、安全、质量等多个方面，是现代化建筑工程施工中必不可少的一项技术规范。
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1 适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文：(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
(JGJ33-2001 5.4.8)(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3〜4m的余量。
(JGJ33-2001 5.11.4 )(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(JGJ33-2001 8.8.3 )3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于50伽，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40〜60mr)、铁锹、2 m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压(夯)实遍数等施工参数。
机械挖、填土施工工艺及标准
机械挖、填土施工工艺及标准一、机械挖土工艺及标准1．范围：本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2．施工准备2.1 主要机具：2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
2.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。
3．操作工艺3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度的确定：3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)?.5m。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。
2施工准备2.1材料2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。
2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动碾压时不超过3/4，含水量符合要求。
2.2机具设备2.2.1土方机械：挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。
2.2.2压实机械：羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。
2.2.3含水量调节机械：旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。
2.2.4施工测量和检验试验设备。
2.2.5辅助工具：手推车、铁锹、小线、夯锤等。
2.3作业条件2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后办理隐蔽检查和验收手续。
2.3.2施工前做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。
大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。
2.4技术准备2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
2.4.2编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
3.2.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3.2.3分层铺填3.2.3.1每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般可按表3.2.3.1选用。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1. 引言机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。
机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求，针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准，目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。
本标准适用于机械回填土施工，包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。
2. 工艺流程机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤，具体流程如下：2.1 前期准备2.1.1 拟定施工方案在施工前，应根据工程设计要求，综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素，制定合理的施工方案。
2.1.2 选定施工现场施工现场应根据工程设计要求，选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。
2.1.3 确定施工人员确定施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等，确保施工人员具备相关的证书和经验。
2.2 作业规范2.2.1 现场清理施工前或施工过程中应清理施工现场，清除障碍物、碎石等，确保施工顺利进行。
2.2.2 作业标准根据工程设计要求，确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准，确保施工质量。
2.3 施工操作2.3.1 机械设备准备在施工前，应做好机械设备的保养、检查工作，确保机械设备处于良好状态，可以正常运转。
2.3.2 现场安全控制在施工过程中，应对机械设备进行安全控制，确保现场安全。
2.3.3 填充土方根据作业标准，使用机械设备将土壤回填到土方工程中，确保填充均匀、密实。
2.3.4 按层夯实对于需要按层填充的土方工程，应按照工程设计要求，使用机械设备将土壤按层回填，并采用夯实的方法，确保填充密实。
3. 质量控制3.1 施工过程质量控制施工过程中应设立监督员，对施工过程中的质量进行监控，确保施工符合施工方案、工程设计要求。
3.2 施工结束后的检查施工结束后，应进行检查，检查填埋土的密实度、均匀度、高度等，确保符合质量标准。
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
回填土(机械)工艺标准
回填土（机械）工艺标准一、施工准备㈠材料及机具⒈土料：宜采用基坑（槽）中挖出的原土，基土的有机物质含量应小于8%，粒径不大于50mm，含水率应符合压实要求。
有机物质含量大于8%的土，可用于无压实要求的填料。
碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层以下的填料，其最大粒径不应超过每层铺土厚度的2/3（当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
使用细、粉砂时，应取得设计单位的同意，并应掺入一定数量的碎石或卵石。
盐渍土不得用作钢筋混凝土结构周边的填料。
含盐量符合规范规定的盐渍土中，不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
⒉运土机械：铲运机、推土机、装载机、自卸汽车。
压实机械：光碾压路机、羊足碾、震动碾、平碾及轻型人工夯点机械等。
辅助机具：洒水车、手推车、铁锹、胶皮管，钢尺、尼龙线、20号镀锌铁丝等。
⒊作业条件回填土前，应对基础、防水层、保护层、管道等进行检查，并办理隐蔽工程验收手续。
应根据工程特点、填料种类、密度要求、施工条件等，通过现场试验确定填料最佳含水率、每层铺土厚度以及压实遍数等参数。
设计无要求时，可按下表选用。
⒋土的最优含水率和最大干密度表土的种类最佳含水率（%）最大干密度(t/m3 )砂土8～12 1.80～1.88粘土19～23 1.58～1.70回填土前，基底上杂物和淤泥等应清除。
在耕植土或松土上回填时，应对基底先行原土压(夯)实后方可铺土。
做好水平及高程标志，控制回填土的标高和厚度。
大面积场地、大型基坑、管沟，宜每隔3m设置水平木桩。
土方挖运设备进场前，土方机械及运土车辆行走的路线，应进行必要的加固及加宽处理。
二、主要施工方法㈠工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层压(夯)实→分层检测→修整找平㈡基底清理清理回填基底上的洞穴、树根、草皮、垃圾等，当填方基底为松土或耕植土时，应将有机物质含量超标的表层土先行清理，然后将基底充分夯实或碾压密实。
在池塘、沟渠上回填土时，应采用围堰排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法，进行处理后再行填土。
回填土施工工艺标准
回填土施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具：（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm且不得超过每层铺土厚度的2/3。
含水量应符合规定。
（2）主要机具有：一般应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：（1）基坑验槽符合要求，办完各种隐检手续。
墙体外保温施工完毕并验收合格。
（2）基础外侧填土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础底板及剪力墙等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
（3）降水工程不得停止，要观察地下水位，按照先前的设计要求，地下水位至少应低于积水坑处开挖建基面以下1m。
（4）施工前，应作好水平高程的标志。
此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。
3、技术准备（1）根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
（2）通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
三、施工工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收2、操作工艺（1）基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
（2）检验土质：检验回填土料的的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
（3）分层铺摊填土：压实机械的夯实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
机械回填土施工工艺
机械回填土施工工艺1、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2、施工准备2.l材料及主要机具：（1）碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
（3）盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
（4）主要机具：装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2作业条件：（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
（4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
3、操作工艺工艺流程：3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.3填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
机械回填土施工工艺标准【最新】
机械回填土施工工艺标准4.1 范围本标准规定了机械回填土的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
4.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50330 建筑边坡工程技术规范GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范GB/T 50123 土工试验方法标准JGJ120 建筑基坑支护规程JGJ104 建筑工程冬期施工规程4.3 术语4.3.1 机械回填土方用合适的运输车辆、整平机械、碾压机械对基坑(槽)及管沟所进行的土方回填工程。
4.3.2 最优含水量与土的最大干密度(土在最紧密状态下的干质量)相对应的含水量。
通过标准的击实方法确定。
4.3.3 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干土密度的比值。
通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。
4.3.4 橡皮土当填方为黏性土且含水量很大，趋于饱和时，夯(拍)打后，回填土变成踩上去有一种颤动感觉的土。
4.4 施工准备4.4.1 技术准备4.4.1.1 复测用于控制填方的坐标点和水准点，做好记录。
4.4.1.2 清理基底，验收底标高，记录鉴认。
4.4.1.3 取土样送交有试验资格的部门进行土的击实试验，出具试验报告。
此报告是控制施工干密度、含水量的依据。
4.4.1.4 根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度值。
ρd =压实系数×ρdma x式中ρd --施工控制干密度; ρdma x --试验室确定的最大干密度。
4.4.1.5 土壤含水量检查:填土前应检查含水量是否在控制范围内，若含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;若含水量偏低，可采用预先闷水、洒水润湿等措施。
机械回填土工艺标准(105-96)
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：机械回填土工艺标准（105-96）# 机械回填土工艺标准（105-96）## 一、引言机械回填土工艺是在建筑工程中广泛应用的一种地基处理方法，其主要作用是增强土体稳定性和承载能力，提高地基土的工程性质。
本文旨在介绍机械回填土工艺标准（105-96），以便建筑工程设计者和施工人员更好地了解机械回填土的施工规范和注意事项。
## 二、机械回填土的分类机械回填土可以分为以下几类：砂土、粉质土、黏土、淤泥、砾石等，它们的物理性质和工程性质不同，需要采用不同的回填工艺。
## 三、机械回填土的工艺标准1. 施工现场材料要求：回填土应符合设计土质要求，假如土壤湿度过高，应先进行干燥处理。
2. 机械回填土施工机械要求：机械应符合安全要求，能够满足回填土施工的需要；回填作业应按要求进行，以充分保证回填质量。
3. 机械回填土的回填方法：回填应按要求进行，回填层厚度不得超过30cm。
4. 机械回填土的压实要求：回填土应按规定压实度进行压实，以充分保证土体稳定性和承载能力。
5. 机械回填土的管理要求：施工过程中，应采用防尘、防污染的技术措施，严格按照规定进行施工，以减少环境污染。
## 四、机械回填土施工的注意事项1. 回填土应与已压实土体紧密结合，回填土应逐层压实。
2.在土质、含水量和压实度等工程性质上，机械回填土应符合设计规定。
3. 施工现场应采取有效措施保护周围环境，减少扬尘和污染。
## 五、结论机械回填土工艺是地基处理的重要方法，其对工程的质量和稳定性有着重要的影响。
机械回填土施工应按照机械回填土工艺标准（105-96）进行，以保证施工质量，减少环境污染，实现工程建设的可持续发展。
建筑行业机械回填土施工工艺
机械回填土1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平坦场地、大型基坑和管沟等回填土。
2 施工预备材料及主要机具：2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
粘性土应检验其含水率，必须到达设计操纵范围，方可使用。
盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收标准》附表的规定的盐渍土则能够使用。
主要机具：.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
作业条件：施工前应依照工程特点、填方土料品种、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量操纵范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定间隔钉上水平桩。
确定好土方机械、车辆的行走道路，应事先通过检查，必要时要进展加固加宽等预备工作。
同时要编好施工方案。
3 操作工艺→→→→→填土前，应将基土上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，去除洁净。
检验土质。
检验回填土料的品种、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在操纵范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应依照土质、密实度要求和机具功能确定。
或按表1-8选用。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8碾压机械压实填方时，应操纵行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h振动碾：2km/h碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压或漏夯。
(GY105-1996)机械回填土工艺标准.pdf
1—5 机械回填土工艺标准（105—1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1碎石类土，砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2／３或3／4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表 1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4主要机具： 2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、 2m钢尺、 20号铅丝、胶皮管等。
2.2作业条件： 2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填上方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4确定好土方机械。
车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
3 操作工艺 工艺流程： 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
机械回填土工艺标准
LOGO机械回填土工艺标准机械回填土工艺标准范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
施工准备2.l 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2 检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
机械回填土施工工艺
修整找平验收
3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量 是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量 偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表
6.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、 旧基以及暗塘等。
6.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并 应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。 6.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种 类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%）。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 地基处理记录。 7.2 地基钎探记录。 7.3 地基隐蔽验收记录。 7.4 回填土的试验报告。
6 应注意的质量问题 6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设
计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未 达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数， 甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施 工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
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工程名称
第一卷 机械回填土施工工艺标准 第1章 适用范围
本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程
第2章 材料准备 第3章 施工机具
主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾
第4章 工艺流程
第1节
作业条件
1. 基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填 2. 选择的填方土料符合设计要求 3. 填土含水量已通过试验确定 4. 根据施工方案已确定回填机械及碾压机械
步压实 4.汽车填土
1) 自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平 2) 填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填
土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段 交叉进行
第5节
机械压实方法
1) 碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过 2km/h 羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或 管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移
第9章 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录 1. 土方回填工程检验批质量验收记录 2. 回填土料试验报告 3. 回填土含水量试验报告 4. 回填土压实试验报告 5. 土方回填施工记录
建筑施工方案
施工组织设计
建筑施工方案
3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取 分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位 2. 机械填土
1)推土机填土 a. 填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次
建筑施工方案
施工组织设计
工程名称
2) 用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应 从两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边 角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实
3) 用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮每次重 叠宽度约150mm～ 200mm 同时随时清除粘着于羊足之间的土料为 提高上部土层密实度羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充 压平压实
第2节
工艺流程
基坑槽或管沟基底处理 分层回填夯实 取样试验
第3节
基坑槽或管沟基底处理
土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应 在基底压实后再进行
第4节
分层回填夯实
建筑施工方案
施工组织设计
工程名称
1. 一般规定 1) 填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范 围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水 性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用 透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形 成水囊和产生滑动现象 2) 回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺 土厚度和压实遍数见下表
建筑施工方案
施工组织设计
工程名称
一次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以 40 60m 为宜 b. 推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为 10 15m以减少运土漏失量 c. 土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m 利用推土机后退时将土刮平 d. 利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半 3. 铲运机填土 1) 铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m 2) 填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初
建筑施工方案
工程名称
施工组织设计
第6章 成品保护
1. 回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩高程桩防止碰坏或 下沉
2. 基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏 时方可回填
3. 夜间作业应合理安排施工顺序设置足够照明严禁汽车直接倒 土入槽防止铺填超厚和挤坏基础
4. 已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地 面雨水流入基槽浸泡地基
第7章 安全和环境
1. 基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑
建筑施工方案
工程名称
施工组织设计
(槽)操作人员要戴安全帽 2. 在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁
有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边 上不得堆放重物 3. 坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保 证交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m 4. 基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐 步拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑 时必须先装新的再拆除旧的 5. 使用蛙式打夯机要两人操作其中一人负责移动胶皮线操 作夯机人员必须戴胶皮手套以防触电两台打夯机在同一 作业面上夯实前后距离不得小于5m 6. 压路机制动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距 填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒停车时应将制 动器制动住禁止在坡道上停车
第5章 质量标准 1.取样试验
取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方 每层按400～900m2 取样一组基坑和管沟回填每20～ 50m 取样一组 但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应 为每层压实后的全部深度。 2.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与 设计值之差不得大于0.08t/ m3 且不应集中。 3. 主控项目和一般项目见下表
第8章 注意事项
1. 基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实 2. 土料含水量一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松
晾干风干换土回填搀入干土或其组织设计
工程名称
3. 对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验 符合设计要求后才能填筑上层一般采用环刀法或灌砂法取样测定土 的干密度求出土的密实度或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干 密度和密实度
4. 回填管沟时应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进 行直至管顶0.5m 以上在不损坏管道的情况下方可采用机械填土夯 实
5. 填土应预留一定的下沉高度预留沉降量根据工程性质填方高度填料 种类压实系数和地基情况等因素确定采用机械分层夯实时预留下沉 高度以填方高度的百分数计对砂土为1.5% 粉质粘土为3% 3.5%