基坑钻孔灌注桩围护施工方案
基坑围护桩施工方案
基坑围护桩施工方案基坑围护桩施工方案一、工程概况本工程是位于某地区的基坑围护工程，总面积1000平方米，深度8米。
基坑围护采用桩基础，施工方案如下。
二、施工方法1. 基坑设置：根据基坑围护设计图纸，在工地上标出基坑的轮廓线，并进行土方开挖。
开挖过程中，应注意土方平整度、坡度与基坑倾斜度的控制。
2. 土方开挖：根据设计要求，采用机械开挖、爆破或人工开挖的方法进行土方开挖。
开挖完毕后，进行渣土的清理，保持基坑清洁。
3. 基坑支护：根据基坑围护设计图纸，选用适当的基坑支护形式，包括钢板桩、混凝土梁、斜支撑等。
4. 桩基础施工：在基坑四周开挖的同时，根据设计要求进行桩基础施工。
桩基础采用钻孔灌注桩，直径1米，深度8米。
桩与桩之间的间距根据设计要求进行布置。
5. 灌浆：在钻孔灌注桩施工过程中，进行灌浆作业，保证桩身的稳定性。
6. 桩顶连接：钻孔灌注桩完成后，进行桩顶连接，包括安装钢梁和连接件。
连接件应采用高强螺栓连接，确保连接的可靠性。
7. 现浇混凝土梁：在钻孔灌注桩的基础上，进行现浇混凝土梁施工。
混凝土梁采用C30抗压强度等级的混凝土，配以合适的外加剂，以提高混凝土的流动性和抗渗性。
8. 支撑撤除：混凝土梁硬化后，可进行支撑撤除工作。
根据设计要求，逐步拆除支撑，保持基坑的稳定。
9. 基坑回填：在支撑撤除后，进行基坑回填。
回填土应采用细砂土或碎石，按照设计要求进行回填，保证基坑的平整度和坡度。
三、安全措施1. 严格执行现场安全操作规程，加强安全教育和培训，保证施工人员的安全意识。
2. 施工期间，加密巡查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
3. 在施工现场设置警告标志，保证施工区域的封锁，并指派专人负责现场安全管理。
4. 施工人员应穿戴安全防护用具，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
5. 施工现场应有足够的照明设备，保证施工人员的安全。
本施工方案详细阐述了基坑围护桩的施工方法及安全措施，可作为实际施工过程中的参考依据，确保工程施工顺利进行。
工程灌注桩施工方案
工程灌注桩施工方案一、工程概况本工程为某某项目的桩基施工工程，施工区域位于某某地区，包括桩基设计和施工单位为某某公司，总工期预计为60天。
本次施工范围包括：预制桩基施工、钻孔灌注桩施工、桩基测斜监测等。
二、施工前准备工作1. 施工前，需对施工区域进行勘察，了解地质情况、水文地质情况和地下管线位置等。
2. 需要对施工机械设备进行检查和维护，确保施工机械设备的正常使用。
3. 制定施工组织设计方案和施工方案，包括工程施工图纸审核和验收等。
三、施工方案1. 钻孔灌注桩施工1.1 钻孔灌注桩的选择按照设计要求和地质情况，选择合适的钻孔灌注桩规格和长度，并采用合适的钻孔灌注桩设计参数。
1.2 设计施工流程根据设计要求和现场实际情况，制定钻孔灌注桩的具体施工方案，包括孔道钻掘、清孔、钢筋笼安装、浆液灌注等。
1.3 施工机械设备及人员安排根据施工现场情况，选择合适的钻孔机、搅拌车和泵车等机械设备，并安排合适的操作人员进行作业。
2. 预制桩基施工2.1 预制桩基的选择按照设计要求和地质情况，选择合适的预制桩基规格和长度，并采用合适的预制桩基设计参数。
2.2 设计施工流程根据设计要求和实际情况，制定预制桩基的具体施工方案，包括基坑开挖、桩基安装和锚杆固定等。
2.3 施工机械设备及人员安排根据施工现场情况，选择合适的起重机、打桩机和锚杆固定机等机械设备，并安排合适的作业人员进行操作。
3. 桩基测斜监测3.1 监测点布设根据设计要求和实际情况，合理布设桩基测斜监测点，确保监测的全面和准确性。
3.2 监测参数设置根据设计要求，设置合适的监测参数，包括水平位移、垂直位移和倾斜角度等。
3.3 监测记录和分析对监测数据进行及时记录和分析，确保施工质量和安全。
四、施工安全措施1. 施工前，对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工期间的安全。
2. 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保施工机械设备的正常使用。
3. 严格执行施工操作规程，做好施工现场的安全标识和警示。
基坑支护钻孔灌注桩专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表商品房（****）围护钻孔灌注桩专项施工方案工程名称：商品房（****）工程地点：汕头市**路52号街施工单位：汕头市****建筑总公司编制单位：汕头市****建筑总公司编制人：编制日期：2011 年10 月10 日审批负责人：审批日期：年月日目录第一章总体概述 (1)一、工程概况 (1)1.1 项目名称及参建各方名称 (1)1.2 工程简介 (1)二、编制依据 (1)三、场地岩土工程条件 (2)3.1 土层概况 (2)3.2 地下水概况 (2)第二章施工组织部署 (3)第一节工程施工目标 (3)第二节现场施工管理和人员安排 (3)（一）钻孔灌注桩专业施工班组管理人员配备 (3)（二）钻孔灌注桩施工班组工人配备 (3)第三节计划工期和保证措施 (4)第四节施工机具安排 (4)第三章钻孔灌注桩施工工艺 (5)第一节施工工艺流程 (5)第二节钻孔灌注桩设计要求 (6)第三节施工准备 (6)第四节钻孔灌注桩施工 (6)第五节基桩检测 (10)第六节质量保证措施 (10)第四章雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (12)第五章安全生产措施 (13)第一节安全生产管理条例 (13)第二节施工用电安全措施 (13)第三节机械施工安全措施 (14)第四节钻孔桩机安全操作规程 (14)第五节钢筋弯曲机安全操作规程 (16)第六节钢筋调直机安全操作规程 (17)第七节电焊机安全操作规程 (18)第八节立式泥浆泵安全操作规程 (19)第六章文明生产措施 (20)商品房（****）围护钻孔灌注桩专项施工方案第一章总体概述一、工程概况1.1 项目名称及参建各方名称项目名称：商品房（****）建设单位：汕头市**房地产开发有限公司设计单位：汕头市**建筑设计院监理单位：广东****监理有限公司施工单位：汕头市****建筑总公司1.2 工程简介汕头市合群房地产开发有限公司拟建****项目，场址位于*******路。
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案1. 项目背景深基坑工程是城市建设中常见的一项重要工程，涉及深基坑支护的方案选择对工程质量和工期具有至关重要的影响。
本文将介绍深基坑项目中采用水泥搅拌桩和灌注桩结合的施工方案。
2. 水泥搅拌桩施工流程水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，适用于土质较软的地区。
水泥搅拌桩施工流程通常包括以下几个步骤： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 搅拌注浆：在钻孔过程中，适时注入水泥浆料，搅拌形成搅拌桩。
- 竖井平顶：为保证搅拌桩的质量和稳定性，需在桩顶部进行整平处理。
3. 灌注桩施工流程灌注桩是一种常用的承载桩种类，适用于各种地质条件下的基础支护。
灌注桩施工流程如下： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 桩位清理：清理孔洞内杂物，保持孔底清洁。
- 灌浆：通过管道将混凝土灌入钻孔，形成灌注桩。
- 钢筋布置：在灌注过程中，需适时放置钢筋，增加桩体的抗压性能。
4. 水泥搅拌桩与灌注桩的结合在深基坑工程中，水泥搅拌桩和灌注桩可以相互结合，发挥各自的特点，提高基坑支护效果。
具体方案如下： - 在边坡稳定区域采用水泥搅拌桩，增加地基的承载能力和稳定性。
- 在深基坑底部采用灌注桩，增加基坑支护的刚度和承载能力。
- 通过水泥搅拌桩与灌注桩的结合，形成整体的支护系统，提高工程的安全性和可靠性。
5. 施工注意事项在深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工过程中，需注意以下事项： - 严格按照设计要求选择施工方法和施工参数。
- 施工前需对地基情况进行详细勘察和试验，确保施工安全。
- 施工现场要保持整洁，定期检查施工设备和工具的运转情况。
- 施工过程中需遵守相关安全规范，保证施工人员和设备的安全。
6. 总结深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案是一种常见的基坑支护方案，适用于各种地质条件下的工程。
通过合理设计和施工，可以提高基坑工程的质量和效率，保障工程的顺利进行。
基坑钻孔灌注桩围护施工方案
基坑钻孔灌注桩围护施工方案一、背景和重要性随着城市现代化进程的加速，建筑行业也得到了迅速发展。
为了满足不断提高的建筑质量和安全性要求，基坑工程越来越普遍。
其中，基坑钻孔灌注桩围护施工方案对于保证施工安全、提高工程质量具有重要意义。
二、技术原理基坑钻孔灌注桩围护施工方案主要基于土力学原理，通过钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等工艺流程，实现桩体的施工。
其中，钻孔是关键环节，需根据工程地质条件和设计要求选择合适的钻机进行施工。
在钻孔过程中，应注意孔的垂直度和孔径的控制，以确保成孔质量。
三、适用范围该施工方案适用于各种复杂地质条件下的基坑工程，如软弱地基、砂土层、黏土层等。
同时，也可用于桥梁、高速公路等建筑基础工程。
四、施工流程1、选址：根据设计要求和工程地质勘察结果，选择合适的施工场地。
2、设计：根据工程要求和地质条件，设计合适的钻孔灌注桩围护方案。
3、施工准备：包括设备调试、材料采购、人员组织等。
4、钻孔：使用钻机进行钻孔，过程中应注意控制孔的垂直度和孔径。
5、清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无沉渣。
6、钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，并将其安装到孔内。
7、混凝土灌注：将混凝土通过导管注入孔内，形成桩体。
8、养护：在混凝土达到一定强度后，进行养护工作。
9、验收：组织专业人员进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1、严格执行施工安全规范，确保施工过程中的安全。
2、对现场工作人员进行安全教育，提高安全意识。
3、配备灭火器、消防水带等消防设备，预防火灾事故的发生。
4、定期检查电气设备，确保用电安全。
5、在施工现场设置安全警示标志，防止无关人员进入危险区域。
6、对机械设备进行定期维护保养，确保设备运行正常。
六、成本控制1、合理选择施工材料，确保质量的同时降低采购成本。
2、通过科学规划和管理，优化施工流程，减少不必要的浪费。
3、提高机械设备的利用率，减少人工成本支出。
4、严格执行成本控制制度，对施工过程中的各项费用进行监控和管理。
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案(完整版)
目录钻孔灌注桩施工方案一工程概况建设单位：杭州浙大网新科技实业投资有限公司设计单位：中国联合工程公司监理单位:：杭州信安建设监理有限公司投资监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院基坑围护设计单位：杭州市勘察设计研究院施工总承包单位：浙江杭州湾建筑集团有限公司杭政储出(2005)37号地块项目位于杭州市滨江区滨盛路与江汉路交叉口。
本工程地下二层，地上二十六层。
总建筑面积达约14.3万平方米（其中地上建筑面积107516 m2，地下室35342 m2），人防面积6608m2，非机动车停车面积6613 m2，建筑占地面积6492 m2。
本项目为高层办公大楼，包括二幢二十六层主楼（1号楼和4号楼，约100米高）和二幢八层、十层和十二层不等组成的裙房（2号楼和3号楼）。
地上有1＃2＃3＃4#四个单体。
1号楼建筑面积37944m2，地上二十六层，地下二层，建筑高度99.30米；2号楼建筑面积15659m2，地上八至十二层，地下二层，建筑高度46.10米；3号楼建筑面积15659m2，地上八至十二层，地下二层，建筑高度46.10米；4号楼建筑面积37944m2，地上二十六层，地下二层，建筑高度99.30米；1号楼、4号楼办公层高3.8米；裙房标准层层高为3.8米；一层4.3米，二层高度为3.8米，室内外高差0.45米。
地下车库地下二层层高3.7米；地下一层层高4.6米，局部6.95米。
本工程主楼采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，楼、屋面采用现浇梁板体系；框架的抗震等级为三级，钢筋砼剪力墙抗等级为三级，主楼十二层以下框架柱采用型钢砼柱。
地下室两层,将上部各主楼连成一体。
地下室根据后浇带的位置划分为九块，地上部分根据各幢楼位置设有二条沉降缝。
本工程±0.000相当于黄海高程6.400m。
基坑围护采用土钉墙加喷锚，钢筋锚杆φ25，L=9-12m，@1100；2Φ12通长加强筋；100厚C20喷射混凝土面层。
基坑围护结构施工 钻孔灌注桩加水泥土拌和桩【图】
基坑围护结构施工钻孔灌注桩加水泥土拌和桩钻孔灌注桩施工顺序示意图见图6-2。
钻孔采用GPS-10型回转钻机，根据本合同段地区的地质特点，采用湿式泥浆护壁，泥浆正一、工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程见图6-4。
图6-4 钻孔灌注桩施工工艺流程图二、工艺要点1、施工准备桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地，确认地下管线处理完毕，使机械能顺利进场，且施工中钻机保持稳定。
采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩。
2、泥浆制备正循环成孔的泥浆系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，为最大限度减少对环境的影响，利用集装箱制作活动泥浆池，选用优质膨润土造浆，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在1.1~1.3范围。
试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。
泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置进行处理。
钻孔用泥浆技术指标见表6-1。
泥浆技术指标表表6-13、埋设护筒孔口护筒采用4~6mm厚钢板制作，内径比桩径大10cm。
采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。
顶部高出施工地面30cm~40cm，护筒底埋入原土深度在20cm以上。
护筒埋设竖直准确，护筒中心与桩位中心偏差小于20m，护筒竖向的倾斜度不大于1%。
4、成孔试验施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。
获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。
5、成孔(1)、钻孔钻机就位时用方木垫平，钻机定位要准确、水平、稳定，将钻头中心线对准桩孔中心，钻机回转盘中心与护筒中心,差控制在2cm以内。
钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时添加泥浆，以维持孔内水头差，防止坍孔。
钻孔灌注桩支护施工方案
钻孔灌注桩支护施工方案钻孔灌注桩支护施工方案一、施工概述本工程为某建筑基坑的钻孔灌注桩支护工程，主要包括以下内容：钻孔、灌注桩体、围护结构及导墙等的施工工序。
二、工艺流程1.前期准备根据设计要求确定施工方桩间距、桩径及桩深等参数，并编制钻孔灌注桩施工图纸和施工计划。
安排施工人员及机械设备，并进行必要的材料准备。
2.钻孔施工选用合适的钻机进行钻孔作业，钻孔直径、孔深根据设计要求确定。
钻孔施工过程中要严格按照标高要求进行控制，并定期进行孔壁清理。
3.配筋和灌注根据设计要求，在钻孔中设置钢筋筋笼，并定期检查筋笼是否正确固定。
根据施工计划，进行钻孔孔底泥浆口注灌浆，然后将孔口用喉管连接到灌注站，进行混凝土灌注作业。
4.围护结构施工灌注桩体施工完毕后，按照设计要求进行围护结构的施工。
包括设置导墙、挡土墙等，确保基坑周边的稳定性。
5.验收与收尾施工完毕后进行质量验收，验收合格后进行收尾工程，进行清理、回填、复绿等。
三、施工安全措施1.严格遵守施工现场管理规定，加强施工人员的安全教育培训。
2.安全防护设施齐全，如搭设遮阳棚、安全网等。
3.定期检查施工机械设备的安全状态，确保设备正常运行。
4.设立专人负责检查孔壁、孔底的稳定情况，防止发生坍塌事故。
四、环境保护措施1.引导施工人员文明施工，减少噪音和粉尘污染。
2.采用环保材料，减少对环境的污染。
3.合理利用水资源，避免造成水源浪费。
4.在施工地点周围设置警示牌，提醒周边人员注意安全。
五、施工质量措施1.严格按照设计和施工规范进行施工，保证施工质量。
2.每一道工序都进行必要的检查，确保施工质量。
3.施工完毕后进行质量验收，合格后方可收尾。
六、应急措施1.设立应急预案，明确施工现场的突发事件应对和处置措施。
2.设立报警装置，确保在发生事故时能及时报警。
七、施工进度计划根据施工计划制定施工进度计划，合理安排施工序次，确保工程进度。
以上是本工程的施工方案，按照该方案进行施工，可保证工程质量和安全。
基坑围护的施工方案
基坑围护的施工方案一、工程概况与目标本次工程为一高层住宅楼建设项目，位于市中心区域。
工程的主要目标是确保基坑围护结构的稳定与安全，为后续的地下室施工提供坚实保障。
考虑到周边环境的复杂性和地质条件的不确定性，本次围护施工需特别注重技术方案的可行性与施工质量的控制。
二、围护结构设计围护结构的设计遵循“安全、经济、合理”的原则，采用钢筋混凝土灌注桩结合钢支撑的方式进行设计。
灌注桩直径为800mm，间距为1500mm，深度根据地质勘察报告确定。
钢支撑采用H型钢，间距不超过3000mm。
设计还需考虑地下水的影响，采取有效的止水措施。
三、施工材料选择为确保围护结构的质量与安全性，施工所用的主要材料（如钢筋、混凝土、型钢等）均应满足国家标准和行业规范。
材料采购需有合格证明和检验报告，并在进场前进行二次检验，确保无不合格品进入施工现场。
四、施工工艺流程现场勘查与布置：确定施工范围，进行场地清理与平整。
灌注桩施工：按照设计要求进行钻孔、钢筋笼制作与下放、混凝土浇筑等步骤。
钢支撑安装：在灌注桩达到一定强度后，进行钢支撑的安装与紧固。
止水帷幕施工：根据地下水位情况，采取注浆或地下连续墙等止水措施。
围护结构检测：施工完成后进行整体稳定性与变形监测。
五、安全生产措施施工现场设置安全警示标志，确保人员与设备安全。
对工人进行安全教育培训，提高安全意识。
定期检查施工设备与安全防护设施的运行状态，确保其安全可靠。
六、质量控制要点材料验收：严格按照标准和规范进行材料验收。
过程控制：施工过程中各环节的质量控制，确保每道工序符合设计要求。
检测与监测：对关键部位和隐蔽工程进行检测，实时监测围护结构的变形与稳定性。
七、施工进度安排根据工程实际情况和工期要求，制定详细的施工进度计划。
明确各阶段的任务与目标，确保按计划推进。
如遇不可抗力因素导致进度延误，应及时调整计划并上报相关部门。
八、应急预案与措施针对可能出现的基坑坍塌、地下水突涌等紧急情况，制定专项应急预案。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一、钻孔桩施工程序二、施工方法1、钻孔准备(1)平整桩基范围内的场地，清除杂物，在桩基范围内回填0∙6米回填砂，再铺0.2米石粉或细砂并平整；道路部位采用石硝，填筑高度与工作面齐平。
(2)采用十字法拉线埋设护筒，护筒比桩径大IOCnU护筒沉落后，周边用粘土回填夯实。
护筒下沉时要核对桩轴线，保证与护筒中心一致，护筒高出地面30cm。
2、成孔(1)钻机就位前，对各项准备工作进行检查。
钻机就位后，用枕木作机座，要使底座和顶端平稳，保证在钻进和运行中不产生位移,倾斜和沉陷，否则及时找出原因，及时处理。
(2)钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，当钻头吊入护筒开始钻下第一钻时，应小心使钻尖对准设计中心，然后盖上封口板，卡上推钳，试转数圈。
(3)开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池泥浆的相对密度为1.05〜1.20,待循环池及桩孔全部储够该桩泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，慢速钻进，(4)在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和粘度等检查观察，在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆(相对密度为1.05-1.20)钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用低转速、大泵量、稠泥浆(相对密度为1.20〜1.45)钻进。
确保泥浆护壁的相应厚度和质量。
(5)钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察地层的变化，以及时调整泥浆的稠度，确定是否增加或减少转速，在岩土变化处均捞取渣样，判明分层发表情况，并记入记录表中。
当钻进入基岩后，每10〜30厘米应分段取样一次。
(6)施工作业分班连续进行，职确因故须停止钻进时，将钻头停放在也底不超过12小时，以免被泥浆埋住钻头。
(7)及时详细填写钻孔施工记录，交接班时，交代钻进情况及下一班应注意事项。
3、终孔及清孔钻孔桩施工时密切注意地层的变化，当孔深已达到设计标高，但岩样硬度未能达到设计要求时，则仍继续钻孔并同时通知监理及设计人员，变更该孔的终孔标高。
基坑钻孔灌注桩围护施工方案
基坑钻孔灌注桩围护施工方案在城市建设中，基坑的围护施工是非常重要的步骤。
其中，钻孔灌注桩是一种常用的围护结构，能够有效地支护基坑周边土体，确保施工安全和工程质量。
本文将对基坑钻孔灌注桩围护施工方案进行详细介绍。
1. 工程背景基坑钻孔灌注桩围护施工是在城市高层建筑、桥梁等工程中常见的一种施工方式。
通过使用钻孔灌注桩，可以有效地控制基坑周边土体的稳定性，保证工程施工的顺利进行。
2. 施工准备在进行基坑钻孔灌注桩围护施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体包括：•设计方案：根据具体的工程要求，确定钻孔灌注桩的位置、数量、直径和深度等参数。
•施工人员：组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人等。
•施工设备：准备好必要的施工设备，如钻机、搅拌机、混凝土泵等。
3. 施工步骤3.1 钻孔首先，根据设计要求确定钻孔的位置和参数，然后使用钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，需要及时清理孔内的泥浆和岩屑，确保孔壁的光滑和垂直度。
3.2 灌注桩完成钻孔后，开始进行灌注桩的施工。
首先，将混凝土搅拌均匀，然后通过混凝土泵将混凝土灌注至孔内。
在灌注过程中，需要控制好混凝土的流速和流量，确保在孔内形成均匀的桩体。
3.3 桩顶处理灌注桩完成后，对桩顶进行处理。
可以采取切割或打磨等方式，使桩顶达到设计要求的水平度和垂直度。
4. 施工注意事项在进行基坑钻孔灌注桩围护施工时，需要注意以下几点：•施工过程中要严格按照设计要求操作，不得擅自改变施工方案。
•施工人员需做好安全防护措施，确保施工过程的安全。
•施工设备要定期检查和维护，确保施工顺利进行。
5. 施工总结基坑钻孔灌注桩围护施工是一个复杂而重要的工程环节。
通过合理的施工方案和严格的操作规范，可以保证工程的顺利进行和质量的达标。
在今后的工程实践中，我们将继续总结经验，不断提高基坑钻孔灌注桩围护施工水平，为城市建设做出更大的贡献。
以上就是关于基坑钻孔灌注桩围护施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
基坑维护施工方案
基坑维护施工方案一、工程概况本项目位于某城市中心区域，拟建一栋高层建筑，占地面积约XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
根据工程设计要求，基坑深度约为XX米，基坑周边环境复杂，临近既有建筑和道路。
为确保施工安全和周围环境的安全，需采取有效的基坑维护措施。
二、基坑维护方案1. 围护结构根据基坑深度和周边环境，本工程采用灌注桩+锚杆的围护结构形式。
灌注桩采用直径为XX米的钢筋混凝土灌注桩，桩长约为XX米，嵌固深度约为XX米。
锚杆采用直径为XX毫米的高强度钢绞线，锚固长度约为XX米。
2. 支撑体系为保证基坑开挖过程中的稳定性，本工程设置两道水平支撑。
第一道支撑设置在开挖深度约为XX米处，采用直径为XX毫米的钢筋混凝土支撑；第二道支撑设置在开挖深度约为XX米处，采用直径为XX毫米的钢筋混凝土支撑。
3. 防水措施为防止基坑内雨水积聚，影响施工安全和周围环境，本工程在基坑周边设置防水帷幕。
防水帷幕采用高压旋喷桩，桩径为XX毫米，桩长约为XX米，帷幕厚度约为XX米。
4. 排水措施在基坑内设置排水沟和集水井，将基坑内的雨水排至集水井，再通过泵房将雨水排出基坑外。
排水沟采用现浇混凝土结构，宽度和深度分别为XX米和XX米；集水井采用预制混凝土结构，直径为XX米，深度为XX米。
5. 监测措施为确保施工安全和周围环境的安全，本工程对基坑及周边环境进行监测。
监测内容包括：基坑周边沉降、基坑周边水位、支撑轴力、锚杆拉力等。
监测频率为每两天一次，发现异常情况立即采取措施进行处理。
三、施工工艺1. 灌注桩施工（1）桩位定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位定位，确保桩位准确无误。
（2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
（3）钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼质量符合要求。
（4）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑质量。
2. 锚杆施工（1）钻孔：采用旋转钻机进行钻孔，钻孔直径和深度应符合设计要求。
900直径钻孔灌注桩基坑围护施工方案
900直径钻孔灌注桩基坑围护施工方案1.前期准备工作：a.布置基坑围护工地，确保施工区域周边安全，并进行必要的工地标示。
b.确定基坑围护范围，测量并标记出钻孔位置，确保定位准确。
c.下挖基坑到设计深度，并进行必要的土方处理和平整。
d.清除基坑内部杂物，确保施工前清理干净。
2.钻孔灌注桩施工：a. 根据设计要求，确定钻孔直径为900mm，开始进行钻井作业，使用适当的钻具和泥浆。
b.钻孔至设计长度，同时进行洗孔清灌作业，确保孔壁不松动，并保持稳定。
c.根据灌注桩设计要求，选择适当的灌注材料，对钻孔进行灌注，确保灌注质量。
d.灌注过程中，对材料进行振捣和排除空隙，确保灌注桩的质量和密实度。
e.桩顶应预留足够的高度，以便与地面接头，允许后续工序的顺利进行。
3.基坑围护结构施工：a.在灌注桩的顶面开凿水平面，作为围护结构施工的基准面。
b.根据设计要求，安装围护结构支撑器材，如钢支撑或混凝土墙板。
c.围护结构支撑器材的安装应稳固可靠，满足设计要求，并进行必要的调整和加固。
d.安装支撑器材后，进行土方护坡处理，加固基坑围护结构，确保安全和稳定。
e.进行后续的地下工程施工，如排水、地下管道等，同时进行必要的验收和检查。
4.安全措施：a.在施工现场设置合理的警示标识，以提醒工人和周围人员注意安全。
b.严格遵守相关安全操作规程，如穿戴准备好的安全装备，确保施工人员的人身安全。
c.定期检查施工设备和支撑结构的稳定性，确保施工过程的安全性。
d.在必要的位置设置消防器材，以防止火灾和其他紧急情况发生。
施工方案结束后，应及时对施工进行验收，确保施工质量满足设计要求。
同时，对施工现场进行清理和整理，恢复原状。
对于施工过程中的相关记录和资料，应进行整理和归档，以备后续使用。
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案目录1. 基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案简介 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 设计依据与标准 (4)1.3 方案目的与范围 (5)1.4 施工单位与项目管理团队介绍 (6)2. 施工准备 (7)2.1 施工现场勘察与调查 (8)2.2 材料与设备的准备 (9)2.3 施工所需资源的配置 (10)2.4 场地布置与围护 (11)3. 施工工序与工艺 (12)3.1 测量定位与放线 (15)3.2 泥浆制备与循环系统 (16)3.3 钻机选择与租赁 (17)3.4 钻孔施工工艺 (18)3.5 清孔与泥浆循环 (19)3.6 钢筋笼制作与安装 (21)3.7 混凝土灌注流程 (22)4. 质量控制与管理 (23)4.1 质量保证体系 (25)4.2 材料与是法国的阿合同要求 (26)4.3 施工过程监控与记录 (26)4.4 质量检验与验收标准 (28)5. 安全保障措施 (29)5.1 安全施工管理体系 (31)5.2 应急救援计划 (32)5.3 个人安全防护 (32)5.4 施工现场安全警示标识 (33)6. 环境保护措施 (35)6.1 施工现场环境管理 (36)6.2 噪音与振动控制 (37)6.3 废弃物与废水管理 (38)6.4 噪音敏感地区施工限制 (39)7. 风险评估与事故预防 (40)7.1 风险识别与评估 (41)7.2 风险控制措施 (42)7.3 紧急响应与事故防范 (43)8. 施工进度计划与资源配置 (45)8.1 施工进度安排 (45)8.2 资源配置计划 (46)8.3 施工关键路径管理 (46)9. 方案实施过程中的监督检查 (47)9.1 现场监督检查程序 (48)9.2 施工过程中的修改复查 (49)9.3 方案执行过程的问题反馈与处理 (50)1. 基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案简介本施工方案针对（项目名称）项目基坑围护土工结构的施工要求，结合该项目地质条件、工程特点，以及行业标准和规范，对钻孔灌注桩的施工技术、工艺流程、安全措施等进行详细的阐述。
深基坑专项施工方案(钻孔灌注桩)
深基坑专项施工方案(钻孔灌注桩)一、引言深基坑专项施工方案中的钻孔灌注桩是一种重要的基础施工技术，广泛用于深基坑支护工程中。
该技术通过对地下水位、地质条件等因素的分析，结合钻孔施工和灌注混凝土的方式，达到强化地基、增加承载力的目的。
本文将围绕深基坑专项施工方案中钻孔灌注桩的施工流程、关键技术要点、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备在进行钻孔灌注桩施工前，需要进行详细的施工准备工作。
首先要对工程现场进行勘测，确定地质情况和地下水位，进而选择合适的钻孔灌注桩类型。
同时，还需要准备好施工所需的设备、材料以及施工人员。
1. 设备准备钻孔灌注桩的施工需要使用钻孔机、搅拌机、输送泵等设备，确保设备的正常运转和施工效率。
2. 材料准备施工过程中需要准备水泥、砂、石子等混凝土原材料，以及适量的钢筋等配件。
3. 人员准备施工人员需要经过专业培训，熟悉作业流程和操作规范，确保施工安全和质量。
三、施工流程1. 钻孔根据设计要求，通过钻孔机在地基中钻孔，确保孔径和深度符合要求。
在钻孔过程中要及时清理孔内的碎石和泥土，保持孔内清洁。
2. 灌注混凝土钻孔完成后，用输送泵将预先调配好的混凝土从孔底开始灌注，在灌注的过程中要防止混凝土外溢和空洞产生，确保整个孔道充实。
3. 钢筋安装在混凝土灌注完成后，按照设计要求在孔内安装钢筋，增加桩的承载能力和抗震性能。
4. 成孔固结待混凝土凝固后，对孔口进行处理，确保桩身的平整和垂直度，同时进行必要的成孔固结。
四、关键技术要点1. 钻孔施工技术钻孔施工是钻孔灌注桩施工的核心环节，必须掌握好钻孔技术，保证孔洞的质量和准确度。
2. 混凝土配制技术混凝土的配制对桩身的强度和稳定性有着重要影响，需要按照设计要求进行合理搭配。
3. 钢筋安装技术钢筋的正确安装能够有效提高桩的承载能力和抗震性能，需要注意钢筋的数量和布置方式。
五、质量控制在整个施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保钻孔灌注桩的质量。
(完整)基坑钻孔灌注桩围护施工方案
第一章工程概况1.1工程简介工程名称：青钢原料场2＃汽车受料系统工程建设单位：青岛钢铁有限公司勘察单位：青岛捷利达地理信息集团有限公司投标单位：上海浦江勘查工程有限公司拟建2＃汽车受料槽基坑围护项目位于山东省青岛市黄岛区泊里镇董家口产业区。
拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。
本工程±0.00相当于绝对标高+4。
20m,场地自然地坪相对标高+3.90m。
1.2围护工程概述本工程基坑开挖面积约2836m2，围护总周长约320m，基坑较长，近似于“酒瓶型”。
基坑汽车受料槽挖深9.5m，集水井落深1。
0m，皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m～9.2m。
根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑，本工程围护结构形式采用钻孔灌注桩+止水帷幕+一道水平内支撑的支护形式。
汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。
1.3周边环境概述基坑东侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为70。
72m,红线内分布有待建基础，距离基坑开挖边线最近约41.05m，大于3倍基坑开挖影响范围。
基坑南侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m，用地红线外为空地,用地红线内分布有待建本工程办公实验室、除尘室等，距离基坑开挖边线最近约3.65m，分布在基坑影响范围内.基坑西侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m，红线内目前为空地。
基坑北侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为10。
56m，红线外分布有已建纬四路，道路宽约22。
0m.1.4主要施工、内容1、围护工程钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑内加固、609＊16钢支撑、钢筋混凝土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等，具体工程量如下：基坑围护结构工程量项目名称工程量备注φ800高压旋喷桩4228m3P O .42。
5级,水泥掺量25%钻孔灌注桩2220m3砼等级:水下C30圈梁250m3砼等级：C40钢管支撑235T609＊16H型钢立柱23T H400＊400＊13*21压密注浆封底加固6906m3护坡面层1280m2砼等级C20深井11口1.5工程目标1、工期目标计划工期45日历天。
桩基工程专项施工方案----钻孔灌注桩、三轴搅拌桩
第二节、桩基工程专项施工方案一、工程概况1、工程简况杭州经济技术开发区养正学校(暂命名）工程(施工），位于杭州经济技术开发区20号大街以南、22号大街以西，为钱塘江冲海积平原区，地面高程在6。
0～10。
0m左右,略有堆填。
经现场踏勘,场地多为菜地，场地中部略有堆填。
本工程东北角为已建成的观澜幼儿园，西侧为规划中的金保小学和医院，南侧为居住小区,北侧紧邻20号渠；项目交通便利。
本工程桩基工程分为围护桩和工程桩，围护桩有两种形式：三轴搅拌桩、钻孔灌注桩；工程桩有两种形式：钻孔灌注桩、预应力管桩。
（1）围护桩：三轴搅拌桩共219655m；钻孔灌注桩11050。
6m。
（2）工程桩：钻孔灌注桩1209根，桩长为50m-60m之间;14m长的预应力管桩工468根，30m长的预应力管桩151根.本工程桩基工程体量较大，桩基施工质量控制是本工程的重点。
2、桩基选择结合本工程特点及桩基工程量，本桩基工程中包含围护桩及工程桩。
围护桩包含三轴搅拌桩、钻孔灌注桩。
拟安排2台型号为SWW785的三轴搅拌桩机进行三轴搅拌桩施工施工天数为22天；拟安排6台GPS—10型桩机进行钻孔灌注桩施工，施工天数为30天.工程桩包含钻孔灌注桩及预应力管桩.拟安排20台型号为GPS—12桩机进行钻孔灌注桩施工，施工天数为53天；拟安排2台型号为ZYC600B-B的静压桩机进行预应力管桩施工,施工天数为20天。
2。
1、施工顺序桩基工程施工，根据本工程特点，本工程初步根据地下室后浇带位置及上部结构位置分布情况划分为6个小区：区块一、区块二、区块三、区块四、区块五及区块六；其中六个小区初步组成两个大区，南区及北区;南区由区块一、区块二、区块三、区块四、区块五组成，北区由区块六组成。
本工程桩基施工分为围护桩及工程桩施工，南区的围护桩的施工顺序为由南往北依次施工,北区基坑从东北角开始，采用逆时针顺序，依次施工。
工程桩施工时，两个大区采用两个班组平行施工，大区中各个小区整体采用流水施工。
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第一章工程概况1.1工程简介工程名称：青钢原料场2#汽车受料系统工程建设单位：钢铁勘察单位：捷利达地理信息集团投标单位：浦江勘查工程拟建2#汽车受料槽基坑围护项目位于省市黄岛区泊里镇董家口产业区。
拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。
本工程±0.00相当于绝对标高+4.20m，场地自然地坪相对标高+3.90m。
1.2围护工程概述本工程基坑开挖面积约2836m2，围护总周长约320m，基坑较长，近似于“酒瓶型”。
基坑汽车受料槽挖深9.5m，集水井落深1.0m，皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m～9.2m。
根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑，本工程围护结构形式采用钻孔灌注桩+止水帷幕+一道水平支撑的支护形式。
汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。
1.3周边环境概述基坑东侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为70.72m，红线分布有待建基础，距离基坑开挖边线最近约41.05m，大于3倍基坑开挖影响围。
基坑南侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m，用地红线外为空地，用地红线分布有待建本工程办公实验室、除尘室等，距离基坑开挖边线最近约3.65m，分布在基坑影响围。
基坑西侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m，红线目前为空地。
基坑北侧：基坑开挖边线与用地红线最小距离为10.56m，红线外分布有已建纬四路，道路宽约22.0m。
1.4主要施工、容1、围护工程钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑加固、609*16钢支撑、钢筋混凝土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等，具体工程量如下：基坑围护结构工程量项目名称工程量备注φ800高压旋喷桩4228m3P O .42.5级,水泥掺量25% 钻孔灌注桩2220m3砼等级：水下C30圈梁250m3砼等级：C40钢管支撑235T 609*16H型钢立柱23T H400*400*13*21 压密注浆封底加固6906m3护坡面层1280m2砼等级C20深井11口1.5工程目标1、工期目标计划工期45日历天。
（具体以甲方安排为准）2、质量目标工程质量确保一次性验收合格及通过登记备案。
质量标准的评定以国家及省地方规定的相关规或行业质量检验评定标准和合同文件中的工程规为依据。
3、安全及文明施工目标施工期间无重大安全事故。
4、环境管理目标施工现场周围扬尘检测达到国家与地方标准等；白天夜间施工噪音达到国家及省相关规定；避免夜间施工灯光对周边住户的影响。
5、施工现场泥浆、渣土、生活垃圾处置目标严格按照省政府和市政府的有关要求，做好对施工过程中产生的泥浆、渣土、生活垃圾规运输处理等工作；加强施工工地的管理，施工大门落实车辆进出的清洁措施，做到随时冲洗外出车辆。
1.6地质、水文资料1、本工程位于省市黄岛区泊里镇董家口产业区，拟建场地地形较平坦，原为盐田和虾池，勘察时已回填，勘察时孔口处标高最大值为4.31m，最小值为3.60m，孔口处相对高差为0.71m。
场区地貌单元类型为滨海沉积地貌。
2、场地地基土分布情况①层素填土（Q4ml）：（对应于标准层第①层）黄褐色，黄色，稍湿～湿～饱和，表层主要由花岗岩、花岗片麻风化岩屑、粘性土等组成，其中27#孔表层含20cm的水泥地面，下部含碎石、块石较多，粒径可达10～30cm。
据调查，该层填土回填约6.0年。
场地普遍揭露，厚度:0.80～3.70m,平均1.93m;层底标高:0.28～3.19m,平均1.99m;层底埋深:0.80～3.70m,平均1.93m。
②层淤泥质粉质粘土（Q4mh）：（对应于标准层第④层）青灰色，灰黑色，流塑，无光泽，韧性差，干强度低，局部钻孔夹粉细砂、淤泥质砂或淤泥质粉土薄层，具臭味，有少量贝壳。
场地普遍揭露，厚度:6.30～11.20m,平均8.78m;层底标高:-11.01～-7.69m,平均-9.58m;层底埋深:11.90～15.00m,平均13.50m。
②-1层含淤泥质细砂（Q4mh）：（对应于标准层第④层）灰黑色，青灰色，饱和，松散，分选一般，磨圆一般，局部钻孔夹淤泥质粉质粘土薄层，有臭味，有较多贝壳，含淤泥5%～20%。
场地普遍揭露，厚度:0.80～4.40m,平均2.79m;层底标高:-3.78～-0.88m,平均-2.51m;层底埋深:4.80～7.80m,平均6.43m。
③层粉质粘土（Q3h）: （对应于标准层第⑩层）灰黑色，青灰色，局部为炭黑色，可塑，含铁锰氧化物及结核，无摇震反应，刀切面稍光滑，稍有光泽，切面可见草根等有机质，韧性中等，干强度中等，局部有臭味，夹粗砂薄层或透镜体。
场地17个钻孔揭露，厚度:1.10～2.90m,平均1.95m;层底标高:-11.30～-10.19m,平均-10.70m;层底埋深:14.20～15.10m,平均14.63m。
④层粗砂（Q3al+pl）: （对应于标准层第⑾层）黄褐色，灰白色，饱和，稍密～中密，分选一般，磨圆一般，主要成分石英、长石，部分钻孔含砾石，砾石粒径2～6cm。
场地普遍揭露，厚度:2.50～4.10m,平均3.35m;层底标高:-14.53～-13.28m,平均-13.90m;层底埋深:17.10～18.50m,平均17.82m。
⑤层强风化花岗岩（γ53）：（对应于标准层第⒃层）黄褐色，棕黄色，青绿色，其中30#～33#钻孔上部夹薄层全风化花岗岩，结构大部分破坏，构造较破碎，裂隙发育，中上部岩芯手搓呈粗砂、角砾状，底部岩芯呈碎块状，矿物成份为长石、石英、角闪石，矿物蚀变强烈，矿物间连接力差，干钻不易钻进，泥浆护壁循环钻进容易，属破碎的软岩，岩体基本质量等级属于Ⅴ级。
开挖后，浸水易软化，具有进一步风化的特性，岩体中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。
该层未穿透。
场地所有钻孔均有揭露，最大揭露厚度8.00m，层顶标高:-14.53～-13.28m,平均-13.90m;层顶埋深:17.10～18.50m,平均17.82m。
3、水文条件拟建场地浅层地下水位潜水勘察期间，在钻孔揭露到稳定地下水，地下水类型为第四系孔隙潜水，第四系孔隙潜水主要赋存于第①层素填土、第②-1层含淤泥质细砂和第④层粗砂中，水位埋深为1.68～2.39m，稳定水位标高为1.92m，主要靠雨水和侧向渗流和河流补给，侧向渗流排泄，地下水年变化幅度1.0m～1.5m左右。
据调查，近3～5年，历史最高水位标高为3.20m（黄海高程）。
4、不良地质现象（1）根据勘察报告反映未发现影响场地稳定性的岩溶、滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、地面沉降等不良地质作用，不良地质作用不发育。
未发现埋藏的墓穴、暗浜、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。
（2）基坑开挖围及以下分布有较厚的第2层淤泥质粉质粘土，呈流塑状态，含水量高，高压缩性，土质软弱，抗剪强度低，基坑开挖过程中对控制变形不利。
（3）基坑坑底以下分布有渗透性较强的第4层粗砂，渗透性较强，在一定的动水压力作用下极易产生管涌、流砂等不良地质作用，必须采取有效的降水、止水措施。
1.7编制依据本施工组织设计依据设计图纸要求、地质勘察资料，参照国家及地方的有关规要求，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标进行编制。
主要依据包括：1、本工程施工图纸、工程地质勘察报告等；2、现行国家、行业及地方施工技术规及有关规定：《工程测量规》（GB 50026-2007）《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑边坡支护技术规程》（GB50330-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2011）《建筑基坑支护技术规程》（JGJI20-2012）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）3、深基坑管理规定第二章施工总部署2.1施工组织及总体施工顺序进场后立即着手测量、放线、场地平整、泥浆池砌筑，水电接通，设备、材料进场安装检测工作，在各工艺安全技术交底、初步设备调试完成后，施工开始围护钻孔桩施工、高压旋喷桩及压密注浆施工、护坡面层施工、圈梁及深井施工、立柱及钢支撑施工。
根据拟建场地的地质资料、所选钻机设备的性能及类似工程施工的经验，本工程投入3台钻孔灌注桩机、2台高压旋喷桩机、3台压密注浆机、1台深井钻机及其它配套机械设备进行施工。
2.2施工平面布置2.2.1平面布置原则1、根据本工程现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地交通要求和连通到场地外的要求，布置要安全合理，尽量减少场行车距离。
2、拟建场地围护施工期间利用现有施工道路，方便材料运输车辆进出。
3、结合施工流程的安排，进行场地布置。
4、在施工过程中，施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。
5、生活及办公场所做到相对固定，办公、生活、施工区域分开，方便施工组织。
现场布置应做到安全、美观、简洁、经济。
6、现场布置应符合环境保护要求，排水要通畅，污水和雨水汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管。
2.2.2施工现场布置1、临时设施布置本工程临舍集中布置在场地用地红线，生活、办公用房拟租用已装饰好的便携式集装箱作为现场临时用房，以解决施工工人住宿和管理人员办公需要。
3、工地出入口：施工施工车辆进出按照甲方指定出入口进出。
4、场道路：根据本工程现场实际情况及桩位图布置。
5、泥浆系统：现场布置1个废浆池，废浆池约200立方米，满足施工需求。
6、钢筋笼平台：在整个场地区域均匀布置1组钢筋笼平台（12m*6m）及材料堆场（9m*6m）。
加工区搭设钢筋棚、10#槽钢、钢管焊接制作加工平台，提高钢筋笼成型、预拼接的精度。
7、临时用电：现场提供1个总电源接点，施工临时用电从总电源接出，沿围墙及道路敷设电缆并布置电箱。
钢筋笼加工平台，泥浆循环系统等区域单独设置电箱。
8、临时用水：施工临时用水从上水总阀接出，接驳与本工程场地，在生活办公区和泥浆箱位置分别设置阀门。
9、临时排水：围护施工阶段场采用明沟排水，场地纵横向、主通道侧布置300×200mm，纵向排水坡度0.5-1%的临时排水沟。
10、水泥筒仓按照省文明施工要求，现场围护施工期间使用散装水泥。
施工阶段场设置水泥筒仓3个，满足压密注浆机高压旋喷桩施工的需要。
2.3机械设备计划具体投入的机械设备详见下表。
施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1 全站仪三鼎1台2010 良好工程测量2 经纬仪T2 2台2012 良好3 水准仪光学平板2台2012 良好4 工程钻机GPS-10 3台2010 37 KW 良好钻孔灌注桩5 循环泵3PL-250 3台2011 7.5 KW 良好6 排浆泵GH-608 3台2013 22KW 良好7 电焊机BX3-500 4台2013 22 KW 良好钢筋笼加工8 高旋喷桩XPZ-500 2台2014 110KW 良好旋喷桩9 履带吊25T 2台2010 良好钢支撑安拆10 振动锺DZP90 1台良好插H型钢11 挖土机现代200 1台2011 良好12 注浆泵BW-200型2台15KW 良好注浆13 活塞式灰浆泵UBJ-2 2台2015 7.5KW 良好注浆14 压密注浆机3台2013 7.5KW 良好压密注浆加固15 砼喷射机1台2012 22kw 良好护坡面层16 深井钻机GPS-300 1台2014 良好深井现场施工时，将根据实际工期要求及时调整施工流程或再增加机械设备，以确保按期完成。