反应釜装配图

A ——A

技术要求

（1）本设备按GB150《钢制压力容器》和HGJ18-89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。

（2）焊接采用电弧焊，釜体焊条牌号A132；夹套焊条牌号E4303。

（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按HGJ17-89中规定，对接焊缝为DU19，接管与筒体、封头的焊缝为G1，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。（4）反应釜上的A类和B类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度20%，射线探伤符合GB3323—89规定中Ⅲ级合格；超声波探伤符合JB 1152—81规定中Ⅱ级合格。

（5）压力试验和致密性试验

釜体制造完毕后，以MPa进行水压试验，合格后再以MPa的压缩空气进行致密性试验。釜体合格后焊上夹套，在夹套内以MPa进行水压试验。

（6）设备组装后，在搅拌轴上端密封处测定轴的径向摆动量不得大于mm，搅拌轴轴向串动量不得大于±mm；搅拌轴下端摆动量不大于mm。

（7）组装完毕后，以水代料严禁空转，并使设备内达到工作压力；进行试运转，时间不少于4h，在试运转过程中，不得有不正常的噪音（＜85dB(A)）和震动等不良现象。

（8）搅拌抽旋转方向应和图示相符，不得反转。

ml/。

（9）端面密封以MPa进行压力试验，泄漏量不大于5h

（10）夹套用石棉水泥保温，厚度为100mm。

（11）所有管接口除注明外伸长度外，其余为150mm

（12）管口及支座方位图见管口方位图。