湿型砂透气性_紧实率及铸型紧实度快速测定方法与装置研究_图文(精)
湿型砂原材料质量测定方法
验方法、GB/T 212-2001 煤的工业分析方法、JB/T 9221-1999 铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法、JB/T
9222-2008 湿型铸造用煤粉、JB/T 9227-1999 铸造用膨润土和粘土、JB/T 9442-1998 铸造用硅砂、GB/T20973-2007 膨润
土，同时参照了美国砂型和砂芯试验手册（AFS Mold and Core Test Handbook, 3rd Edit.），系统地介绍了湿型砂性能检测
收稿日期：2009-11-10
修定日期：2010－01－13
作者简介：于震宗（1924.12-2010.12.25），男，教授，博士生导师。
参考的标准主要为 JB/T 9227-1999《铸造用膨润 土和粘土》，JB/T 9221-1999《铸造用湿型砂有效 膨润土及有效煤粉》，以及 GB/T 2684-2009《铸 造用砂及混合料试验方法》。 2.1 膨润土的行业标准
（2）根据 JB/T 9227 1999 的规定，工艺试样 湿压强度分级表中的湿压强度 5 级和 3 级属于 劣质膨润土，不可用于机器造型的型砂，以免混 砂加入量过多而造成高含泥量，因为生产用湿型 砂的泥分主要来自膨润土。机器造型，尤其是高 密度造型应当选用优质膨润土。
（3）JB/T 9227 1999 规定：“将混制好的型砂 盛入有盖的容器中或扎紧的塑料袋中，放置 10 min 后冲制标准工艺试样，放置时间不超过 1 h。”其目的可能是让型砂的膨润土更充分地被水 分润湿。这并不必要，短时密封放置 10 min 不会 明显提高膨润土被水分润湿程度，超过 1 h 放 置，只要不丢掉水分也不会对型砂的湿压强度有 明显影响。
性、含泥量、砂粒粒度、有效膨润土量、有效煤粉和发气量、热湿拉强度等型砂性能的测量方法和注意事项共 12 节内容，
湿型砂检测技术
湿型砂检测技术于震宗目录1 引言 12 湿型砂取样方法 13 湿型砂基本组成物 2 3.1 含水量 2 3.2 含泥量 3 3.3 砂粒细度4 3.4 有效膨润土量 63.5 有效煤粉量74 湿型砂特性9 4.1 标准工艺试样制备9 4.2 紧实率的测定10 4.3 透气性10 4.4 型砂强度12 4.5 破碎指数14 4.6 可紧实姓和流动性15 4.7 起模性16 4.8 表面耐磨性17 4.9 热湿拉强度17 4.10 激热开裂试验18 4.11 抗机械粘砂性能184.12 砂型硬度195 型砂检测频率和结果整理19 5.1 型砂检测频率19 5.2 检测结果整理201 引言为了保证湿型铸件具有良好的表面品质，必须使用经过检验证明的良好品质型砂。
一个正规的铸造工厂型砂实验室中对型砂品质检测应当包括：①型砂组成物如砂粒、有效膨润土、有效煤粉、水、灰分、团块等；②型砂特性如紧实率、透气率、强度、韧性、流动性、温度、起模性、表面耐磨性、抗粘砂能力、抗夹砂能力等。
上述的组成物含量和型砂特性统称为型砂性能，这两部分性能是密切联系在一起的。
本文将介绍高品质湿型砂对性能的测试方法。
旧砂的组成物与型砂基本相同，只是含量多少有一些区别，将与型砂一并讨论。
本文专供型砂实验室工作人员参考，有关湿型砂性能的具体要求另有专文介绍，不在本文范围之内。
2 湿型砂取样方法根据GB/T 2684-1981《铸造用原砂及混合料试验方法》标准规定，选取型砂试样应避免从砂堆表层收集已失去部分水分的混合料。
试验用试样必须取经过与铸造车间相同方法处理过的型砂，直接从铸造车间混砂处取样，以及从造型处取样。
应当取3份样并混匀，一次不少于2 kg，送往型砂实验室进行检验。
补充说明：⑴应当由实验员亲自取样，不由混砂工或其他人代取代送，以保证试验结果严谨可靠。
⑵型砂的取样地点应为混砂机和造型机两处。
前者可以及时发现性能有无异常，以便立即采取纠正措施。
湿型砂
1.粘土砂的紧实率是指湿态的型（芯）砂在一定的紧实力的作用下其体积变化的百分比，用试样紧实前后高度变化的百分比来表示，用湿型砂锤击制样机上三锤紧实。
有效高度120mm.紧实率=紧实距离/筒高（100%）紧实率CB:32%2.含水量：粘土砂的含水量是指在105-110℃烘干能去除的水分含量，以试样烘干后失去的质量与原试样质量的比（%）表示。
检验方法一般采用烘干称重法，仪器主要为红外线快速干燥器。
含水量:3.2%3.用型砂的紧实率%和含水量的比值来衡量一种型砂的含水量是否合适。
10-12.小于10，含泥量偏多型砂韧性差，大于12，含泥量偏少，对水分敏感性增大，而且透气性也偏高，易粘砂。
4.粘土湿型砂的透气性是指紧实后的砂样允许气体通过的能力。
透气性越高表明沙粒间孔隙过大，金属液易于渗透入沙粒。
透气性：1105.湿态抗压强度：110-140KPA 湿态抗拉强度：＞11 KPA 抗劈强度：＞17 KPA 5.表面强度表面耐磨性表面安定性＞85%湿型砂应当具有足够高的表面强度，能够经受起模轻吹下芯浇注金属液等过程的擦磨作用。
6.型砂含泥量指的都是颗粒直径小于0.02mm的组分质量分数。
含泥量有两部分组成，第一部分活性组分，有效膨润土和有效煤粉。
第二部分灰分，失效膨润土煤粉和杂质。
用适量的α-淀粉降低型砂对含水量的敏感性。
型砂含泥量全粘土12-13%7.型砂粒度直接影响透气性和铸件表面粗糙度。
型砂粒度是将测量过含泥量的型砂用筛分法测定得到。
58±2. 50-65（相当于50/140---140/50筛号）8.MB 活性膨润土量6---9%9.有效煤粉量。
通过测定灼烧减量即燃损值和挥发量，含碳量，固定碳含量等参数作为推测有效煤粉量的参考。
灼烧减量即燃损值为3.5---5%。
铸造湿型砂完整过程控制讲解
湿型砂概述1998/12/15初稿，2002/02，2006/06改写一、湿型砂品质控制1 引言 12 型砂性能及检验 12.1 干湿程度、紧实率和含水量 12.2 透气率 22.3 湿态强度 22.4 韧性和起模性 42.5 有效煤粉量、发气量、浇注试验 42.6 有效膨润土含量、膨润土利用率 52.7 热压应力、热湿强度、激热开裂试验72.8 含泥量、粒度、微粒含量、团块含量82.9 型砂温度102.10 流动性、可紧实性112.11 表面耐磨性112.12 其它型砂性能113 型砂性能检测频率和结果整理分析123.1 型砂性能检测频率123.2 检测结果的整理12二、湿型砂的原材料1 引言122 膨润土122.1 前言122.2 膨润土的品质和检测132.3 膨润土的应用163 煤粉及代用品153.1 前言153.2 煤粉品质的检测163.3 煤粉代用品和新型煤粉商品203.4 煤粉材料的应用214 淀粉类材料204.1 前言204.2 淀粉对湿型砂性能的影响204.3 淀粉材料的鉴别和检验214.4 α–淀粉的应用225 新砂225.1 前言225.2 SiO2含量225.3 含泥量235.4 粒度235.5 颗粒形状246 旧砂246.1 前言246.2 芯砂的混入246.3 旧砂的冷却246.4 旧砂中粉尘的降低256.5 湿型旧砂的再生257 水27一，湿型砂性能检测与品质控制1. 引言影响湿型铸件表面品质的各生产工序中以型砂品质最为关键。
我国不少铸造工厂对型砂品质的检验不够重视。
很多铸造厂的型砂实验室只偶尔检测型砂性能，或者仅只测定型砂的三、四种性能，因而不足以判断型砂的品质如何，也无法确定铸件缺陷是由哪个型砂性能数据引起的。
为了保证湿型铸件表面良好，必须对所使用型砂的性能有全面了解。
铸造工厂对湿型砂性能的具体要求随造型方法和砂处理设备不同而有区别。
高密度造型方法（包括多触头高压、气冲、挤压、射压、静压等造型方法）的生产效率高、铸件品质较好，对型砂性能的要求甚为严格。
型砂透气性快速检测装置研制的开题报告
型砂透气性快速检测装置研制的开题报告一、研究背景与意义型砂在铸造中扮演着重要的角色，其质量直接影响到铸件的质量。
而型砂的透气性则是影响铸件质量的一个关键因素，因为不良的透气性会导致铸件不足，气孔等铸造缺陷的出现。
因此，对型砂的透气性进行检测至关重要。
然而，传统的型砂透气性检测方法存在着许多问题，如操作复杂、耗时耗力等。
因此研制一种快速、高效、准确的型砂透气性检测装置对于提高铸造质量、降低生产成本和人力成本具有重要的意义。
二、研究内容本项目将研制一种型砂透气性快速检测装置，其技术路线如下：（1）原理研究：通过文献调研、实地调研等方式，研究现有型砂透气性检测方法的优缺点，探究透气性检测的原理，确定检测指标和检测流程。
（2）硬件设计：结合数控机床、气控元件等，设计检测装置的机械结构和硬件电路。
（3）软件设计：根据检测指标和检测流程，设计上位机控制软件和下位机驱动程序。
（4）制作和调试：根据硬件和软件设计要求制作检测装置，并进行调试。
（5）检测和分析：使用研制好的装置对不同种类的型砂进行透气性检测，并对检测结果进行分析和统计。
三、研究方法本项目采用以下主要的研究方法：（1）文献调研法：通过查阅相关文献和资料，了解目前型砂透气性检测的研究现状、发展趋势和存在的问题。
（2）实地调研法：针对不同型砂生产企业、铸造企业的生产实践情况，了解其对型砂透气性的要求和现有的检测机制。
（3）实验法：通过自行搭建实验室和实验装置，对不同种类的型砂进行透气性检测，验证检测装置的可行性和准确性。
四、预期成果本项目预计达到以下目标：（1）设计出一种能够快速、准确地检测型砂透气性的装置；（2）对不同类型的型砂进行透气性检测，准确性达到工业标准；（3）取得一定的经济效益和社会效益。
五、进度安排本项目预计的进度安排如下：（1）前期调研和理论研究（1个月）（2）硬件设计和软件设计（2个月）（3）制作和调试（2个月）（4）透气性检测和数据分析（1个月）（5）总结和撰写报告（1个月）六、预期经费支持本项目需要的经费约为30万元，主要包括设备购置费、软件开发费、实验室维护费和工作人员工资等。
湿型砂性能要求及检测方法
湿型砂性能要求及检测方法高质量型砂应当具有为铸造出高质量铸件所必备的各种性能。
根据铸件合金的种类，铸件的大小、厚薄、浇注温度、金属液压头、砂型紧实方法、紧实比压、起模方法、浇注系统的形状、位置和出气孔情况，以及砂型表面风干情况等的不同，对湿型砂性能提出不同的要求。
最主要的，即直接影响铸件质量和造型工艺的湿型性能有水分、透气性、强度、紧实率、变形量、破碎指数、流动性、含泥量、有效粘土含量、颗粒组成、缅化物、砂温、发气性、有效煤粉含量、灼烧减量、抗夹砂性、抗粘砂性等。
3.1 水分、最适宜湿程度和紧实率为了得到所需要的湿态强度和韧性，粘土砂必须含有适量水分，太干或太湿均不适于造型，也难铸造出合格铸件。
因此，型砂的干湿程度必须保持在一个适宜的范围内。
判断型砂干湿程度有以下几种方法：（l）水分也叫含水量或湿度它是表示型砂中所含水分的质量百分数，这是一般工厂中确定型砂干湿程度最常用的传统方法。
测定的原理是称取定量的型砂，放入105～110℃烘干装置中使之干燥，由烘干前后的质量差异计算出型砂的水分。
（2）手捏感觉有实际操作的混砂或造型工人常根据用手捏型砂时砂是否容易成团和是否沾手来判断型砂的干湿程度，还根据捏紧动作中砂是否柔软和变形情况来判断型砂的可塑性；根据手指掐碎砂团时用力大小来判断型砂的强度是否合适。
（3）紧实率是指湿型砂用1MPa的压力压实或者在鼓击式制作机上打击三次，其试样体积在紧实前后的变化百分率，用试样紧实前后高度变化的百分数来表示，见图1，即紧实率=［（筒高一紧实距离）筒高］×100%。
手工和机器造型用型砂最适干湿状态下的紧实率接近50％；高压造型和气冲造型时为35～45％；挤压造型时为35～40％；不管型砂中有效膨润上、煤粉和灰分的含量有多少，只要将紧实率控制在上述范围内，手捏感觉的干湿程度就处于最适宜状态。
这时型砂的水分可称为最适宜水分。
图1 紧实率测定法示意图a)填满型砂b)刮去多余型砂c)紧实3.2 透气性紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。
实验二、铸造工艺实验
实验二铸造工艺实验----型砂性能综合性实验（一）实验目的：铸造生产中应用最广泛的是湿型铸造，特别是近代机械化生产，大量采用湿型砂，生产中合理的控制型砂的性能是保证铸件质量的关键。
本实验为使同学掌握型砂性能的检验方法，熟悉影响型砂性能的主要因素，学会调整和控制型砂的性能。
（二）实验内容1．测定型砂的透气性，湿压强度2．测定型砂的紧实率3. 测定型砂的流动性3．测定砂型的表面硬度（三）实验1．测定型砂的透气性，湿压强度（1）实验原理标准工艺试样的制作：测定造型材料的透气性及强度时，应采用标准工艺试样，各种标准工艺试样的尺寸规格如表1所示。
表1 型砂试样规格试样名称试样形状试样尺寸（mm）抗压、抗剪、抗裂圆柱形Φ50=0.2×50±0.1 抗拉8字形中截面25×25抗弯方柱形25×25×166.7（2）实验步骤：①在混砂机上混碾不同水分加入量和活化膨润土的湿型砂，每碾为2公斤，碾好后放入塑料袋中盖好，准备试验。
型砂配方如表2。
②用天平称取约170克型砂倒入冲样筒中，在冲样机上击三下，制成标准试样。
表2 测透气性及湿压强度的型砂的配方样号原砂百分含量原砂重量膨润土百分含量膨润土重量水百分含量水重量NaCO3重量1 2 3 4 5 6 94%94%94%94%94%94%1880g1880g1880g1880g1880g1880g6%6%6%6%6%6%120g120g120g120g120g120g0.75%1.5%2.5%3.5%7.5%7.5%15g30g50g70g150g150g 4.8g③将标准试样连同冲样筒一起倒叩在透气率测定仪的实验座上，测出透气率，并记下数值。
④将标准砂样用顶柱从冲样筒中顶出，放于万能强度实验机上。
测出它的湿压强度并记下数值（单位ka/cm2），每种型砂做三个标准试样，对所测数据取平均值。
⑤将所测数据列表填好，并根据表上的平均值分别绘出水分不同的加入量与湿强度和透气性的关系曲线。
铸造高密度湿型砂的型砂性能要求
高密度湿型的型砂性能要求于震宗（清华大学100084）摘 要高密度造型方法对湿型砂性能的要求较普通机器造型更高。
作者在文章中分别说明了高密度型砂的紧实率、含水量、透气率、湿态强度、含泥量、粒度、有效膨润土量、有效煤粉量、韧性、起模性、流动性、可紧实性等性能对铸件品质的影响和控制范围。
为此，作者还用附表中的工厂实际情况作为例证。
在本文的最后还提出获得品质优良型砂的条件。
关键词高密度湿砂型湿型砂性能The Property Requirements of Molding Sand for High Density Green MoldsYu Zhenzong (Tsinghua University, 100084)Abstract As compared with the common jolt-squeeze molding, the high density molding method demands more strict properties of molding sand. This paper describes the infuenced casting quality and the controlled limit of different molding sand properties, such as compactability, water content, permeability, green strength, AFS clay content, grain fineness, effective bentonite content, effective coal dust content, toughness, stripping property, flowability. The actually used sand properties of several foundries are presented in appended list. Finally, the conditions of molding sand for obtaining best quality castings are also provided.Keywords High density green sand mold Green sand property前言高密度造型方法（或称高紧实度造型，包括多触头高压、气冲、挤压、射压、静压、真空吸压等造型方法）的生产效率高、铸件品质较好，因而国内应用日益普遍。
湿型砂检测专业技术
湿型砂检测技术于震宗目录1 引言 1 ２湿型砂取样方法 1 3 湿型砂基本组成物2 3．1 含水量 2 3.2 含泥量3 3.３砂粒细度4 3.4 有效膨润土量 6 ３．5 有效煤粉量7４湿型砂特性9 4．1 标准工艺试样制备9 4.２紧实率的测定10 4.3 透气性1０4．4 型砂强度1２4.5 破碎指数１4 4.６可紧实姓和流动性１5 ４.7 起模性1６4.8 表面耐磨性1７４.9 热湿拉强度1７４.1激热开裂试验184．11 抗机械粘砂性能18 4.12 砂型硬度１9 5 型砂检测频率和结果整理19 5.1 型砂检测频率19 5.2 检测结果整理201 引言为了保证湿型铸件具有良好的表面品质,必须使用经过检验证明的良好品质型砂。
一个正规的铸造工厂型砂实验室中对型砂品质检测应当包括：①型砂组成物如砂粒、有效膨润土、有效煤粉、水、灰分、团块等;②型砂特性如紧实率、透气率、强度、韧性、流动性、温度、起模性、表面耐磨性、抗粘砂能力、抗夹砂能力等。
上述的组成物含量和型砂特性统称为型砂性能，这两部分性能是密切联系在一起的。
本文将介绍高品质湿型砂对性能的测试方法。
旧砂的组成物与型砂基本相同，只是含量多少有一些区别，将与型砂一并讨论。
本文专供型砂实验室工作人员参考,有关湿型砂性能的具体要求另有专文介绍,不在本文范围之内。
2湿型砂取样方法根据GB/T 2684-１９8１《铸造用原砂及混合料试验方法》标准规定,选取型砂试样应避免从砂堆表层收集已失去部分水分的混合料。
试验用试样必须取经过与铸造车间相同方法处理过的型砂，直接从铸造车间混砂处取样,以及从造型处取样。
应当取3份样并混匀，一次不少于２kg，送往型砂实验室进行检验。
补充说明:⑴应当由实验员亲自取样,不由混砂工或其他人代取代送，以保证试验结果严谨可靠。
⑵型砂的取样地点应为混砂机和造型机两处。
前者可以及时发现性能有无异常,以便立即采取纠正措施。
由于湿型砂从混砂机运送到造型机时各种性能有变化,为了满足造型和浇注的要求,以及铸件表面品质的需要,应当以造型机处型砂性能为控制基准。
湿型砂的性能要求
湿型砂的性能为了保证湿型铸件具有良好的表面质量，必须使用良好性能的型砂。
本文将介绍高质量湿型砂的性能要求、工厂实际应用实例，并分析型砂性能与铸件品质之间的关系。
一般认为使用造型紧实压力150～400kPa的普通震压式造型机，砂型平面硬度才只有70～80度，垂直面下端硬度可能只有50～60度，铸件局部极易产生缩孔、缩松、胀砂和粘砂缺陷。
由于砂型平均密度仅1.2～1.3 g/cm3，称为低密度造型或低压造型。
为了克服上述缺点，出现了气动微震造型机，在压实的同时增添了震动作用，改善了砂型紧实时型砂的流动性能，使压实比压几乎相当于提高了一倍，达到400～700kPa左右，砂型平面硬度大约为80～90度，平均密度可能在1.4～1.5g/cm3范围内。
密度比较均匀，减少了局部缩松、胀砂和粘砂缺陷。
近代化造型机的压实比压有可能提高到700kPa或稍高，所得到砂型表面硬度大约为90～95度，平均密度可达1.5～1.6g/cm3，称为高密度造型方法。
高密度造型的生产效率高、铸件尺寸精度高，机械加工余量少。
应用多触头高压、气冲、挤压（即垂直分型无箱射压造型）、射压、静压等造型机制成砂型都可能达到上述的紧实密度，因而国内外应用日益普遍。
为了具体说明湿型砂的性能和控制范围，本文数据搜集大部分取自上世纪90年代中外公开发行刊物。
还有一部分数据是由国内各工厂的工程师提供的，凡属未正式发表过的都不注明工厂名称，所列举数据只是当时情况，并不代表目前实际状况。
本文中各种性能排列顺序基本上按照日常检验的顺序和常用性。
有关型砂检测方法另有专门文章中介绍。
1 紧实率和含水量型砂的手感干湿程度是极为重要的性能，它反映型砂是否处于最适宜的造型状态。
直到1969年才找到如何用数值衡量型砂干湿程度的方法，即测定型砂的紧实率。
湿型砂不可太干，紧实率不可过低，因为型砂中膨润土未被充分润湿，性能较为干脆，起模困难，砂型易碎，表面的耐磨强度低，铸件容易生成砂孔和冲蚀缺陷。
湿型砂透气性影响因素的分析探讨
型砂通过松砂、筛砂， 也能够提高透气性， 透气率 大约提高 １０， 在铸造生产中， 松砂或筛砂， 对于提高 型砂均匀度和综合性能（ 包括透气性） ， 提高铸件表面 质量， 是十分必要的。
关键词： 湿型砂， 混砂工艺， 透气性 中图分类号： ＴＧ２２１ ；文献标识码： Ａ； 文章编号： １ ００６－ ９６５８（ ２００７） ０１ － ３
透气性是反映型砂性能的一项重要指标， 特别是 湿型砂， 在金属液浇入砂型时， 会产生大量气体。型砂 透气性低， 铸型排气能力差， 就会发生呛火， 或形成气 孔、浇不足等缺陷。铸型透气性过高， 又可能造成铸件 表面粗糙和发生粘砂缺陷。因此， 了解型砂透气性的 影响因素， 控制好型砂透气性， 对于提高产品质量和 铸造成品率， 具有非常重要的意义。
［芯头厚度（ ｍｍ） ／５０］×Ｔ ／Ｔ１/ 式中 Ｔ— ——与砂型紧实度相同时标准试样透气性；
Ｔ１— ——与砂芯紧实度相同时标准试样透气性。 计算湿砂型实际透气性， 首先需要测定标准试样 与铸型紧实度相同时标准试样的透气性， 测定方法有 两种： 方法一： 测出铸型的表面硬度， 然后制备一个相 同表面硬度的标准试样， 测定其透气性。 方法二： 测出铸型的密度， 然后制备一个相同密 度的标准试样， 测定其透气性。
用一个试样筒分次填加不同的砂层厚度所制备 的型砂试样， 因其紧实度不同而无法准确测定砂层厚 度对透气性的影响。采用均匀同质的同一批型砂试 样， 分别用两个试样筒制备两个标准试样， 测出每个 试样的透气性后， 采用不同实验方案进行砂层叠加透 气实验。
方案一： 如图 ２ 所示， 两个试样筒（ 连同试样） 相 对叠加放在透气性测定仪上， 在上层的试样筒上施加 一定的压力（ 类似于合箱后用箱卡夹紧） ， 透气性基本 未变， 等于下层试样的透气性。
型砂透气性测试技术及测试误差
型砂透气性测试技术及测试误差
于健;刘惠校
【期刊名称】《中国铸机》
【年(卷),期】1991(000)006
【摘要】标准法、快速计算法、快速查表法及直读法,是型砂透气性测试的四种方法。
但使用者发现,对于同一试样的透气性用四种方法的测得结果有显著的不同。
用理论分析的方法剖析诸测试方法间的差异及其测试误差的来源与性质,并通过对比讨论现有透气性测试技术存在的问题,提出进一步研究与完善型砂透气性测试技术的措施。
【总页数】5页(P11-14,23)
【作者】于健;刘惠校
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG242
【相关文献】
1.黏土湿型砂透气性对铸造件机械性能的影响 [J], 杜瑞
2.高透气性湿型砂铸件表面粘砂控制 [J], 杜文科
3.湿型砂透气性影响因素的分析探讨 [J], 裴柯兴
4.湿型砂透气性、紧实率及铸型紧实度快速测定方法与装置研究 [J], 梁晓明;李大勇
5.型砂各参数对其透气性的影响 [J], 蒙睿;郭永斌;张敏
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湿型砂解析PPT课件
5.韧性：韧性是指型砂抵抗外力破坏的性能。 6.不粘模性：型（芯）砂粘附模样或芯盒表面的性质。 （2）铸件浇注、冷却、落砂、清理要求。
1.耐火度：型（芯）砂抵抗高温作用的性能。 2.透气性：砂型让气体通过而逸出的能力。 3.发气量和有效煤粉含量：型砂中煤粉或有机物（如 重油、沥青等）受热挥发气体量称发气量； 4.退让性：型砂随铸件收缩而体积减小的能力 5.溃散性：型芯砂在清理时的溃散性能。
山砂——风化后的产物或就地贮集的砂矿称为山砂，含泥分较多
， 粒形不规则，如江苏六合红砂、河北唐山红砂等。
河砂、湖砂、海砂——经过水力搬运，含泥量少，颗粒较圆，
粒度均匀，海砂如北戴河砂、新会砂、福建东山砂；湖砂如江西都 昌砂、星子砂；河砂如上海吴淞砂、河南郑庵 砂；
风砂——经风力搬运的砂称为风积砂。内蒙古通辽市大林、哲里木
• 原理：通过在一定条件下气体流过试样时所受到的阻 第11页/共92页
• 测量方法
• 标准法：如图2-1-2，在 水封钟罩内吸入2000cm3 空气，造成10g/cm2的压 力条件，用秒表测出在 该压力下2000cm3空气通 过试样流出的时间t，并 记下气压计读数（p）
第12页/共92页
• 透气率
第22页/共92页
• 韧性的测定 • 落球法：标准抗压试样、
φ50mm，510克钢球， 12.7mm的筛。 • 破碎指数：留在筛网上的型 砂质量占试样质量的比值。 • 表示在冲击条件下的韧性 • 高，表示型砂的起模性好， 过高，流动性差，不够致密。
• 跌碎法：试样从1.8米的高 第23度页/直共9接2页坠 落 到 铁 砧 上 。
第25页/共92页
（2）测量
测热湿拉强度
见图2-1-9。模拟金属浇 入铸型后型砂的受热情况。 湿型砂试样φ50mmх50mm， 加热板温度320±10℃， 紧贴20-30s，形成5mm左 右的干砂层及水分凝聚区， 测定热湿拉强度。
湿型砂三性能自动快速测定方法及其测定仪
湿型砂三性能自动快速测定方法及其测定仪
陈绍华;郭安娜
【期刊名称】《铸造设备研究》
【年(卷),期】1993(000)002
【摘要】本文研究一种湿型砂三性能自动快速测定方法及其测定仪。
该方法是直接测定紧实率试样的透气压力和湿压强度,代人出试验建立的二元线性回归方程求得标准工艺试样的透气性和湿压强度。
该仪器采用位移传感器测定紧实率.用压力传感器测定湿压强度,用气压传感器测定透气压力。
本仪器可以在混砂过程中根据检测的紧实率偏差值控制加入混砂机的补加水量,调整紧实率。
仪器的动作程序,检测信号的采集,数据处理及打印检测结果等均由微机控制,自动运行。
【总页数】9页(P21-29)
【作者】陈绍华;郭安娜
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG235
【相关文献】
1.湿型砂三性能快速测定仪及检测方法 [J], 陈绍华;郭安娜
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快速评价铸造用湿型粘土砂质量的新方法及装置
快速评价铸造用湿型粘土砂质量的新方法及装置
李大勇;李庆春;邹启明;徐立云;许雄飞
【期刊名称】《机械工程学报》
【年(卷),期】2000(36)1
【摘要】介绍快速评价铸造用湿型粘土砂质量的新方法及装置，新方法以型砂有
效粘土的质量分数、水的和紧湿率为主要评价指标，采用双电源二次激励法快速测定湿型砂交、直流电导率，通过数学模型求得有效粘土的质量分数及水的质量分数。
以上述新方法为基础研制的新装置以８０９８单片机为核心器件，配备制样机构可在线完成自动取样、测试及结果输出。
【总页数】4页(P59-62)
【关键词】湿型砂土砂;有效粘土;在线检测;质量评价;铸造
【作者】李大勇;李庆春;邹启明;徐立云;许雄飞
【作者单位】哈尔滨工业大学材料学院;哈尔滨理工大学
【正文语种】中文
【中图分类】TG221.1
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