铝合金门窗安装工艺标准
铝合金门窗施工安装工艺标准
垂直控制线。 5、进出位控制线：是按控制窗的进出位，可以根据土建给的外墙外墙泥底
面、模数定位，调节窗框的安装位置，保证室内两边尺寸相等。
C
砂浆塞缝
控制要点：
1、首先对洞口基层清理，淋水湿润， 2、采用1：2水泥砂浆填缝，应保持一定 的干湿度， 3、要求填塞密实；但不宜使用海砂成分 的砂浆。 4、在填塞砂浆疑固期4小时内，在洞口 四周涂扫两遍水泥基做防水处理。
2015-11-24
塞缝后外侧刷水泥油
在填塞砂浆疑固期4 小时内，在洞口四周 涂扫两遍水泥油，水 泥油刷涂均匀。
刷水 泥油
窗框成品保护
控制要点： 窗框安装完成后应采
用薄膜对窗框进行保护， 围护应均匀紧密无外露。 (薄膜应由工厂包装，现场 铝窗安装完成后，应对薄 膜损坏位置进行修补。)
三、安装窗扇及五金件
控制要点
1、窗扇与固定玻璃应在内外墙水 工收口完成后再进行安装。 2、安装窗扇时首先要对窗框凹槽 进行清理， 3、五金件应配置齐备、有效，且 安装应符合设计要求； 4、 开启扇应启闭灵活、无卡滞、 无噪声，开启量应符合设计要求。 5、 铝门窗开启扇、五金件安装完 成后应进行全面调整检查。
淋水试验
门窗扇安装完毕后，应对全部外门窗 （100％）进行渗漏 水检验，淋水试验经营运管理中心和监理公司检验。
铝合金门窗 施工安装工艺标准
编制： 彭文杰
校对：赵满年
安装工序流程：
1
三线定位
2
安装窗框
3
安装窗扇
一、三线定位与预留洞口尺寸说明：
铝合金门窗安装施工工艺与质量标准
铝合金门窗安装施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了铝合金门窗的安装施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中铝合金门窗的安装与施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50210－2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 5824－2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材第一部分：基材GB/T 8478-2008 铝合金门窗1 技术准备1.1 铝合金门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。
2 物资准备2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2.2 镀锌连接件、射钉、射钉弹、膨胀螺栓、拉铆钉、发泡轻质软料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水密封胶、建筑密封胶、塞缝材料填充物、电焊条等材料质量应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械电锤、切割机、电焊机、射钉枪、手电钻等。
3.2 工具用具螺丝刀、手锤、吊线坠、锉刀、剪刀、钢錾子、橡皮榔头、打胶枪、玻璃吸盘等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备三、施工工艺1 施工工艺流程铝合金门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 门窗安装固定片，应符合下列要求：a）固定片的安装位置是从门窗宽和高度的两端向内各标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点间距应不大于500mm，并不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
如有中横框和中竖框，固定片的安装位置是从中横框或中竖框向两边各标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点的间距应不大于500mm。
铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
铝合金门窗的安装施工工艺标准
铝合金门窗的安装施工工艺标准(一) 施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直。
并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢，安装牢固，开启灵活，缝隙均匀。
用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实，固定铝窗临时用木契，填缝时应及时拔出，以免造成空鼓现象。
安装窗框时不得打开铝合金塑料包括，必须待窗口腻子完成后再打开，保证水泥浆不与铝合金外框接触，以免腐蚀。
门窗开关要灵活，螺丝牢固，小五金安装位置正确。
铝合金内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。
铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。
(二) 质量标准：1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。
2、铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程检查记录。
3、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200 mm，固定点间距应小于500mm。
检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程检查记录。
4、铝合金门窗窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备材料准备门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
作业条件所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输操作工艺各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损；铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率；b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件；c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。
铝合金门窗安装工艺
铝合金门窗安装工艺铝合金门窗是比较常见的加工材料，由于其耐腐蚀、轻便、强度高、制作工艺简单等优点，被广泛应用于建筑装饰行业。
铝合金门窗安装工艺是铝合金门窗制作工艺的重要环节。
本文将介绍铝合金门窗安装工艺的相关内容。
一、测量门窗洞口尺寸在安装铝合金门窗之前，首先需要测量门窗洞口尺寸，以便制定合理的安装方案。
测量门窗洞口尺寸的方式一般采用量尺、直尺或激光测距仪等测量工具进行，同时需检查门窗洞口的水平、垂直度及四角的直角性是否符合要求。
二、制定安装方案针对门窗洞口尺寸进行制定安装方案，方案设计应满足以下条件：1.门窗正负方向与安装基准线符合要求。
2.门窗与墙体间的间隙符合规范，安装后应无歪斜或装歪现象。
3.门窗开启灵活、密封达标。
4.门窗的材料、型号、钢材等主要零部件标志清楚，确保安装质量。
三、安装前的基础准备安装前需要进行必要的基础准备工作，主要包括以下方面：1.将门窗运输到安装现场。
2.门窗开启方向应与设计方案符合。
3.检查门窗各部件材料、型号、数量及质量是否达标。
4.确定门窗安装位置；在安装门窗之前，应检查洞口的平、垂直度是否符合规定要求，对于不满足规定要求的洞口，应进行调整平整，使其达到正常标准。
5.修剪墙体等杂物即可。
四、安装详细步骤铝合金门窗的安装主要包括以下步骤：1.用橡皮锤敲打铝合金门窗框架，使之与墙体密合。
2.用角尺检查框架横平竖直度，调整门窗框架，使之垂直挺直。
3.将门窗框体底部板安放于窗洞底部石材或水泥砂浆中，并固定。
4.插入防火毛条和排水槽。
5.在门窗框架上注胶，并将门窗玻璃插入门窗框架中。
6.按照门窗框考虑，安装固定门窗框架的螺丝。
7.插入门窗框玻璃密封条和门窗框线条。
8.调节活动框或推拉门等组件，使门窗开启灵活符合要求。
9.完成门窗安装后，检查门窗完整性、安全性、密封性和保温性等方面是否符合相关规范要求。
五、安装注意事项在铝合金门窗的安装过程中，需注意以下方面：1.传统构造的墙体中不得顶纵向横梁。
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装铝合金门窗安装由框和扇组成。
铝合金门窗采用铝镁硅系合金型材制成。
一般在框和扇上都镶嵌有5－8mm厚的玻璃。
铝合金门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高，保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
其存在问题是：成本高，耐酸、耐碱性较差。
本工艺标准适用于民用建筑各种系列铝合金门窗的安装工程。
1、材料要求1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
1.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、主要机具设备2.1机械设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2.2主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、水平尺、线坠。
3、作业条件3.1主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
3.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。
3.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内＋50cm水平线。
3.4检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
4、施工操作工艺4.1划线定位4.1.1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
4.1.2门窗的水平位置应以楼层室内＋50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
4.2铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
铝合金门窗安装工艺标准
铝合金门窗安装工艺标准随着人们对住宅安全和舒适性需求的不断提高，铝合金门窗的应用也越来越广泛。
相比传统的木质和钢质门窗，铝合金门窗具有防火、防腐、防盗、节能等优势。
其外观设计多样化、安装方便、使用寿命长的特点，受到了用户的广泛青睐。
然而，铝合金门窗的安装还是有一些技术要求和标准需要遵循的。
本文介绍铝合金门窗安装工艺标准，以供参考。
一、施工前的准备1.铝合金门窗的规格、型号和参数应满足设计要求或订单要求，如规格尺寸、气密性能、水密性能和抗风压性能等。
2.根据设计图纸或订单要求，对安装现场进行勘测。
检查门窗的安装位置、固定方式、气密性和密封性等。
同时也应检查门窗材质、原材料是否符合要求。
3.准备施工图纸、测量工具、安装工具和必要的材料。
二、铝合金门窗的安装方式1.万能架法建筑工地通常采用的安装方法是万能架法。
万能架法是先按固定方式搭建好架子，然后将门窗举起放入架子内，通过一些辅助器材进行调整，最终固定到位。
这种方法适用于吊装轻钢龙骨的小门窗。
2.挂纱法挂纱法主要用于安装大型的门窗，如落地窗、桥架式窗等。
这种方法的优点是节省时间、施工方便。
首先，根据设计要求预留的钩子在门窗边缘上安装垫底挂钩和垫顶挂钩，使门窗吸附在架子上。
然后，通过绳索或滑轮将门窗吊装到位置上，并对门窗角度进行调整，最后通过支架将门窗固定到位。
3.预埋法在新房的施工过程中，往往会提前预留门窗的洞口，以便于后期安装。
这种方法称为预埋法。
预埋法需要在建筑墙体上预留出洞口并加装预埋清单。
在安装门窗时，需要预先安装好固定框和门窗边缘的安装钩，然后将门窗插入预留的空洞中，通过调整边缘的位置来确保门窗的垂直度和水平度。
三、门窗的安装顺序1.先安装固定框首先应将门窗的固定框安装好，保证固定框的水平度和垂直度能够满足安装门窗的要求。
2.再安装推拉门或窗扇根据设计要求，按照门窗类型，进行相应的安装。
一般来说，应将人工向内开启的窗扇或门扇安装于室内，人工向外开启的窗扇或门扇安装于室外。
铝合金门窗安装标准
铝合金门窗安装标准
随着建筑工程的不断发展，铝合金门窗已经成为了建筑门窗的主流产品。
由于其具有轻质、耐腐蚀、美观等特点，受到了广泛的欢迎和应用。
然而，铝合金门窗的安装对于建筑工程来说非常重要，因为不合适的安装会影响门窗的使用寿命，甚至会引起安全隐患。
为了确保铝合金门窗的安全、美观和实用性，制定并严格遵守铝合金门窗安装标准是非常必要的。
铝合金门窗安装标准主要包括以下几个方面：
1. 安装位置：铝合金门窗应安装在建筑结构设计中规定的位置，并应参考国家门窗标准的要求。
2. 安装要求：铝合金门窗安装应满足门窗产品的设计要求，并严格按照产品说明书以及制定的安装方案进行安装。
3. 安装材料：门窗安装需要使用的材料应符合国家建筑材料标准，并应具有优良的质量和性能。
4. 安装工艺：铝合金门窗的安装工艺应符合国家门窗标准的要求，包括门窗的基础处理、固定方式、密封处理等方面。
5. 安装质量：铝合金门窗的安装质量应符合国家质量标准的要求，并应进行严格的质量检验和验收。
以上是铝合金门窗安装标准的主要内容，建筑工程施工人员应严格按照标准规范进行门窗的安装工作，并进行质量检验和验收。
只有这样，才能确保门窗的安全、美观和实用性，同时也保证了建筑工程的质量和安全。
铝合金门窗工艺规范
铝合金门窗工艺规范篇一：铝合金门窗工艺和验收规范铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范1 范围本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
铝合金门窗安装标准做法(最新)
1、编制说明本标准做法要求本公司所有项目均按此做法执行。
2、标准做法2.1施工工艺顺序弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→配件安装 2.2施工工艺2.2.1弹线定位和洞口修整：门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面砖的排版，对门洞口尺寸进行复核；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层抹灰，禁止直接贴砖。
2.2.2门窗框就位固定：门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm ，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在砌块墙体上进行固定。
门窗镀锌连接片安装位置2.2.3塞缝：塞缝砂浆采用防水砂浆，塞缝分为两次，均采用1:2干硬防水砂浆填塞饱满。
防水砂浆所用材料掺量（水泥重）：防水粉5%+膨胀剂8% ，第一次塞缝应在门窗安装之前进行，先用塞缝防水砂浆将门窗框内凹槽填平，当砂浆达到强度满足门窗框的安装要求时，进行外墙门窗框安装。
门窗框安装固定牢固后进行第二次塞缝，要求填塞饱满密实。
2.2.4打密封胶：铝合金门窗框连接位置1、从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，外墙砖粘贴完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；窗台打胶窗侧打胶2、窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。
3、密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料等影响粘结的面层上。
2.2.5门窗扇的安装：室外玻璃与框扇间填嵌密封胶，不采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。
室内镶玻璃采用橡胶密封条，所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量转角处断开，并用密封胶在转角处固定。
为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位间距应小于扇的1/2。
2.2.6配件安装各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
铝合金门窗安装工程施工工艺及质量控制要点
铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗 框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水 节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图
2.1技术准备工作
施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施 工措施》，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内 容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商 根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编 制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部 审核批准。
5
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
5
用钢尺检查
5
用钢尺检查
4
用钢尺检查
1.5
用钢直尺检查
6.验收与评定
铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应 由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技 术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与 验收评定。
排水孔错位防台风措施
照片3：排水孔错位防台风措施
窗台打胶
照片4：窗台打胶
窗侧打胶
照片5：窗侧打胶
4. 技术质量及通病防治措施
门窗变形、开启不灵和脱轨防治： 门窗框扇防在托架上运输；进场安装前检查对角线和平 整度； 安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准 确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。 安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。
100
30
外墙保温门窗窗天盘做法
图4：外墙保温门窗窗天盘做法
保温层
型混凝 土窗过梁
刮糙层
饰面层 （面砖或涂料）
15 打发泡剂 室内
家装铝合金门窗安装技术规范本
家装铝合金门窗安装技术规范本一、安装材料准备1. 确保购买的铝合金门窗符合相关标准，包括材料的质量、尺寸和规格等。
2. 检查所需的安装配件，确保其完整、齐全，并符合相关标准。
二、安装前的准备工作1. 施工现场应保持整洁，清除杂物和尘土等，确保施工环境符合安装要求。
2. 安装位置的基底墙体应平整、牢固，无裂缝和松动，墙体应平整并符合设计要求。
三、门窗安装步骤1. 根据设计要求和施工图纸，确定门窗的安装位置和方位。
2. 在安装位置上用水平仪进行调整，确保门窗水平且垂直。
3. 使用适当的工具和设备，将门窗与基底墙体进行连接和固定，确保牢固可靠。
4. 在安装门窗的同时，进行密封处理，确保门窗与墙体之间的连接处密封良好。
5. 根据门窗的特点和设计要求，进行调整和矫正，保证门窗的开合、闭合功能正常。
6. 完成门窗的安装后，对门窗进行全面检查和测试，确保门窗的外观和使用功能符合要求。
四、安全措施1. 安装过程中，严禁使用不合格或损坏的材料和配件。
2. 施工现场应设立明显的警示标识，提醒他人注意安全。
3. 安装工人应穿戴好安全防护装备，确保工作安全。
4. 在安装过程中，严禁在门窗上站立或跳跃，以免造成不必要的伤害。
五、质量检验1. 安装完毕后，应进行质量检验，包括外观质量、功能性能等。
2. 检查门窗的尺寸和规格是否符合设计要求。
3. 检查门窗的开合功能是否良好，是否存在卡顿或松动等现象。
4. 检查门窗与墙体之间的连接处是否密封良好，是否存在漏水现象。
六、保养与维护1. 完成安装后，应向用户提供门窗的保养和维护说明，告知用户如何正确使用门窗，并进行日常保养。
2. 建议用户定期对门窗进行清洁和润滑，确保门窗的使用寿命和功能性能。
七、施工记录和归档1. 在施工过程中，应及时记录施工的各项数据和问题，以备后续查询和处理。
2. 施工完毕后，应将施工记录和相关材料进行归档保存，以备日后参考和备案。
以上为家装铝合金门窗安装技术规范本，希望能够为门窗安装工作提供一定的指导和参考，确保门窗安装质量和施工安全。
铝合金门窗安装工艺标准
铝合金门窗安装工艺标准1、墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
原那么以同一房间台板露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5㎜。
2、门窗洞口处理：门窗洞口偏位不垂直、不方正的要进展剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合表1规定。
表1门窗洞口尺寸允许偏差3、铝合金门窗框与墙体的连接要结实、可靠、固定点的间距应不大于600㎜，距框角的距离不应大于180㎜。
4、门窗框与墙体间缝隙的处理：铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
如果设计未要求时，可采取发泡胶填塞缝隙，亦可采取弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外外表留5～8㎜深槽口填嵌密封胶。
5、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30㎜，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴结实，以免产生收缩缝。
6、铝合金门窗必须安装合理结实，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
7、铝合金门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面积应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
8、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封件外表应光滑、顺直，无裂痕。
9、铝合金门窗安装允许偏差和检验方法见表2。
表2 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法10、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，在防止水砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗外表。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗外表的保护材料11、铝合金门、窗面层污染、腐蚀：铝合金门窗施工贴保护膜进展保护，施工时应注意不得损坏保护膜。
幕墙安装工艺标准1、玻璃幕墙立柱的安装应符合以下要求：〔1〕、立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。
〔2〕、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。
铝合金门窗安装工艺标准
铝合金门窗安装工艺1范围本工艺适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备2.1材料及主要机具：铝合金门窗：规格、型应当符合设计规范和要求且应有出厂合格证书。
铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型相匹配。
所用的零附件及固定件采用不锈钢件假设用其它材质必须进度防腐处理。
防腐材料及保温材料均应当符合图纸要求且应有的出厂合格证书。
以上水泥；中砂按要求备齐。
与构造固定的连接铁脚、铁接铁板应按图纸要求的规格备好。
并认真做好防腐处理。
焊条的规格、型应与所焊的焊件相符且应有出厂合格证书。
嵌缝材料、封膏的品种、型应当符合设计规范和要求。
防锈漆、铁纱〔或铝纱〕、压纱条等均应当符合设计规范和要求且有的出厂合格证书。
封条的规格、型应当符合设计规范和要求胶粘剂应与封条的材质相匹配且具备的出厂合格证书。
主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉、半圆锉、十字螺丝、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2作业条件：构造质量经历收后到达合格工种之间了交接手续。
按图示尺寸弹好窗中线并弹好+50cm程度线校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求如有问题应提早剔凿处理。
检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合假设有问题应提早处理并将预留孔洞内的杂物清理干净。
铝合金门窗的拆包检查将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求核对型检查外观质量和外表的平整度如果发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时应找有关人员协商解决经修整鉴定合格之后才可安装。
仔细检查铝合金门窗的保护膜的完好如有破损的应补粘后再安装。
3操作工艺3.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗封条→质量检验→纱扇安装3.2弹线找规矩：在层找出门窗口边线用大线坠将门窗口边线下引并在每层门窗口处划线标记对个别不直的口边应剔凿处理。
铝合金门窗安装工艺标准
铝合金门窗安装工艺标准一、前期准备工作1.1 确定安装位置：在安装铝合金门窗之前，首先需要确定好安装的位置，测量好门窗的尺寸，确保门窗与墙体的连接位置准确无误。
1.2 准备安装工具：安装铝合金门窗需要使用一些专业的工具，如螺丝刀、电钻、尺子、水平仪等，确保工具齐全，并且工具的使用要符合安全操作规范。
1.3 清理安装位置：在安装位置周围进行清理，确保安装位置干净整洁，避免杂物影响门窗的安装。
二、安装门窗框架2.1 安装门窗框架：首先安装门窗的框架，确保框架的位置准确无误，使用水平仪进行调整，保证框架水平且垂直。
2.2 固定门窗框架：在安装好门窗框架后，使用螺丝将框架固定在墙体上，确保框架稳固牢固。
2.3 检查门窗框架：安装好门窗框架后，使用尺子和水平仪检查框架的尺寸和水平度，确保框架安装正确。
三、安装门窗扇3.1 安装门窗扇：将门窗扇放入框架中，确保扇与框架的连接位置准确无误。
3.2 调整门窗扇位置：使用调整螺丝进行门窗扇的位置调整，确保扇的开合顺畅，无卡滞现象。
3.3 固定门窗扇：在调整好门窗扇位置后，使用螺丝将扇固定在框架上，确保扇稳固牢固。
四、检查验收4.1 检查门窗安装质量：在完成门窗安装后，使用尺子和水平仪对门窗的尺寸和水平度进行检查，确保门窗安装质量符合标准要求。
4.2 检查门窗开合：对安装好的门窗进行开合测试，确保门窗的开合顺畅，无卡滞现象。
4.3 清理安装现场：在完成门窗安装后，对安装现场进行清理，清除杂物和工具，确保安装现场干净整洁。
五、安全注意事项5.1 安全操作：在安装铝合金门窗时，操作人员要严格遵守安全操作规范，确保操作过程安全无误。
5.2 防止意外：在安装过程中，要注意防止意外发生，如物品掉落、工具损坏等，确保安装过程顺利进行。
5.3 专业施工：铝合金门窗安装需要由专业的施工人员进行操作，确保安装质量和安全性。
六、总结铝合金门窗的安装工艺标准对于门窗的安装质量和使用效果具有重要影响，因此在安装过程中要严格按照标准要求进行操作，确保门窗安装质量符合要求。
铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料T型材下料T铣切槽口、冲、钻孔工艺T框组装T胶条安装T包装及运输2.2操作工艺221各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
222选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
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铝合金门窗安装工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,具有产品的出厂合格证。
2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件:
2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50㎝水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
→→→
→→
→
→→
→→
3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠交将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同则应在同一水平线上。
3.3 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。
3.4 安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
3.5 防腐处理:
3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗.
3.5.2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
3.6 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
3.7 与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60㎜,并用┏型φ6钢筋(40㎜×60㎜粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180㎜,铁脚间距应小于600㎜。
铝合金门窗安装节点见图8-1。
3.8 处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8㎜深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力变形。
3.9 铝合金门框安装:
3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3.9.2 在门框的侧边固定好连接软件(或木砖。
3.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3.9.4用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
3.12 安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
3.13安装铝合金纱门窗:
3.13.1 绷铁砂(或钢纱、铝纱、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2 挂纱窗。
3.13.3 装五金配件。
4 质量标准
5 成品保护
5.1 铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。
对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8 建立严格的成品保护制度。
6应注意的质量问题
6.1 铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。
6.2 地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3 面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。
6.4 表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5 漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 铝合金门窗的出厂合格证。
7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7.4 水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。
7.5 焊条的品牌、型号及合格证。
7.6 质量检验评定记录。