内径量表使用--内孔测量课件
百分表内径量表ppt课件
测量时测量面和测杆要垂直。 使用规定的支架。 测头要轻轻地接触测量物或方块规。 测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。
病 原 体 侵 入 机体， 消弱机 体防御 机能， 破坏机 体内环 境的相 对稳定 性，且 在一定 部位生 长繁殖 ，引起 不同程 度的病 理生理 过程
表盘刻度原理
病 原 体 侵 入 机体， 消弱机 体防御 机能， 破坏机 体内环 境的相 对稳定 性，且 在一定 部位生 长繁殖 ，引起 不同程 度的病 理生理 过程
测量与读数方法
病 原 体 侵 入 机体， 消弱机 体防御 机能， 破坏机 体内环 境的相 对稳定 性，且 在一定 部位生 长繁殖 ，引起 不同程 度的病 理生理 过程
4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生 变化；
5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾 斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右 摆动表架，找出表的最小读数值，即为“拐点”值；该点的读 数值就是被测孔径与环规孔径之差。
6、为了测出孔的圆度，可在同一径向截面内的不同位置上测 量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。
杠杆百分表/千分表使用方法
杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不大于1mm，它的 表盘是对称刻度的。 测量面和测头，使用时须在水平状态，在特殊情况下，也应该 在25°以下。 使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，不应 再继续使用。 杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方向的要 求，应把换向器30搬到需要的位置上。 搬运测杆，可使测杆相对百分表表体转动一个角度。根据测量 需要，应搬测杆，使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。
规格：6-10mm、10-18mm等 精度：0.01mm
实验1-1内径百分表测量内孔
实验一尺寸测量§1-1用内径千分表或卧式长仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。
2.加深对内尺寸测量特点的了解。
二、实验内容1.用内径千分表测量内径。
2.用卧式测长仪测量内径。
三、测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径千分表或卧式测长仪作比较测量。
1. 内径千分表国产的内径千分表，常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套，用以测量10—450mm的内径，特别适用测量深孔，其典型结构如图1所示。
内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。
在活动测头的两侧，有对称的定位板8。
装上测头2后，与定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2. 卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的精密长度计量器具。
该仪器带有多种专用附件，可用于测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
根据测量需要，既可用于绝对测量，又可用于相对（比较）测量，故常称为万能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺（图3a 中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作相应的滑动。
当测头接触被 测部分后，测量轴就停止滑动。
图3a 是测微目镜1的光学系统。
在目镜1中可以观察到毫米数值，但还需细分读数，以满足精密测量的要求。
测微目镜中有一个固定分划板4，它的上面刻有10个相等的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长相等，故其分度值为0.1毫米。
在它的附近，还有一块通过手轮3可以旋转的平面螺旋线分划板2，其上刻有十圈平面螺旋双刻线。
内径百分表测量孔径
内径千分尺又称接杆千分尺 内径千分尺的分度值：0.01㎜ 单杆型内径千分尺的测量范围：50～300㎜ 接杆型内径千分尺的测量范围：100～5000㎜
任务二 内径百分表测量孔径
游标卡尺
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表
组成:指示表、装有杠杆系统的测量装置
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表
任务二 内径百分表测量孔径
任务二 内径百分表测量孔径
测量步骤
1、根据被测孔径的大小正确选择可换测头，将可换测头装入 量脚并用螺母固定； 2、将百分表装入量杆，并使百分表预压0.3—1.0mm，即指针 偏转30—100小格，拧紧百分表的紧定螺母； 3、将外径千分尺调节至被测孔的最大极限尺寸，并锁紧，然 后把内径百分表测头置于千分尺的两测量面间，摆动内径百分 表，找到最小值，将百分表指针调到零位； 4、将调整好的内径百分表测头插入被测孔内,在孔的纵截面 内往复摆动测量杆,观察内径百分表指针的摆动情况，读出百分 表的最小值； 5、在孔的上、中、下三个截面内，互相垂直的两个方向上， 测六个点； 6、将测量结果填入实验报告用表中，进行相关数据处理并按 是否超出工件设计公差所确定的最大与最小极限尺寸，判断其 合格性；
测量范围与用途:内径百分表测量范围一般有６－10、 10－18、18－35、35－50、50－100和100－160mm等。 其主要用于以比较法测量孔径或槽宽。
任务二 内径百分表测量孔径
内径百分表 内径百分表的使用注意事项： １．内径百分表成套使用，百分表和测量杆 不可分开使用。 ２．在测量前必须根据被测工件的尺寸，选 用相应尺寸的测头。具有定心器的内径百分表， 在测量内孔时，只要将仪器按孔的轴线方向来 回摆动，其最小值，即为孔的直径。 3 ．不使用时，要摘下百分表，使表解除其 所有负荷，让测量杆处于自由状态。 4 ．百分表应成套保存与盒内，避免丢失与 混用。
内径和外径检测PPT课件
课题一：尺寸的检测
3.将内径百分表伸入和拉出量块组及被测孔时，应 将活动测头压靠孔壁，使可换测头与孔壁脱离接 触，以减小磨损。对定位装置，在放入和拉出离 开时，应用两个手指将其压缩并扶稳，轻轻放入 或拉出，以免离开孔口时突然弹开，擦伤定位装 置的工作面和被测孔口。
4.内径百分表需要在孔中摆动，所以，用旧的内径 百分表，其固定量杆、活动量杆的球形测量头常 会被磨平。这时，测量就有误差。因此，使用前 先要检查两量杆的球形测量头是否完好。
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课题一：尺寸的检测
杠杆齿R轮1 比R较3 仪的50放 1大00比 R2 R4 1 1
K=
=
=1000
杠杆齿轮比较仪的分度值为0.001mm，标尺 的示值范围为±0.1mm。
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课题一：尺寸的检测
2.4.2正确使用机械式
比较仪
机械式比较仪使用时， 4-立柱
是以其装夹套筒装夹 7-臂架
• 二、千分尺（略） 注意正确使用的方法
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课题一：尺寸的检测
• 三、杠杆齿轮比较仪
当测量杆移动时，使杠杆绕 轴转动，并通过杠杆短臂和 长臂。将位移量放大，同时， 扇形齿轮带动与其啮合的小 齿轮转动，这时小齿轮分度 圆半径与指针长度又起放大 作用，使指针在标尺上指示 出相应的测量杆位移值。
1.2.5内径千分尺的使用；1.2.6立式光学比较仪测 轴径 1.3计量器具选择的依据（理论） 2.1.形位误差的理论 2.2.形位误差检测实训：2.2.1钳工水平仪测直线度 误差；2.2.2光学自准直仪测直线度误差；2.2.3电 子水平仪测直线度误差；2.2.4对称度误差检测；
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培训计划
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内径量表使用--内孔测量PPT课件
小结
1、内径量表的结构。 2、内径量表的安装操作。 3、内径量表的测量孔径操作。
谢谢
百分表针不过“0”线，为“+”；
图1 基本尺寸-0.02
图2 基本尺寸+0.02
四、内径量表使用注意事项
1、内径百分表应避免受冲击、摔碰， 测量杆上不准压放其他物品。
2、测量时要一手拿住测量杆 上的隔热套，用另一只手扶 住测头部分的地方 。
水、油污
3、装卸百分表时不要让水、 油污或灰尘等进入表座内 。
灰尘
测一测：
根据零件图检测零件，找出废品零件： 我们每组同学有3个零件，这3个零件中都有一件或两 件孔径是不合格的零件，看哪个组能快速、准确找出不合 格的零件（把孔径测量值填入表格）。
组别 测量结果 不合格零件（号次）
1组
零件 测量值 1号件
2号件 3号件
2组
测量值 4号件
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件 6号件
3组
测量值 7号件
百分表测杆 隔热手柄
直管 杠杆
活动测头
二、内径百分表的安装方法
1. 把百分表插入直管轴孔 中,压缩百分表半圈到一 圈的压缩量,紧固。
2、根据被测孔径的基本尺寸选用相应的可换测量 头。
3、千分尺调至被测孔径 的基本尺寸“0”刻线。
4、将可换测头与活动测头放置在千分尺两测量面内， 摆动直管，调整压缩量0.2~0.5mm 。
5、紧固可换测头。
6. 百分表调零，将可换测量头与活动测头放置在 千分尺两测量面内，摆动直管，调整百分表刻度 盘使百分表指针的返回点指向“0”。
三、测量孔径
1、将百分表的测头放到被测零件的孔内。 2、手握直管上的隔热手柄摆动（幅度在10°左 右），观察其指针的返回点。
内径量表、百分表使用说明
百分表使用说明一、百分表的精度百分表的精度为0.01mm百分表表盘刻度原理百分表的使用方法1.测量时测量面和测杆要垂直。
2.测头要轻轻地接触测量物。
3.测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。
内径量表使用说明一、 内径量表概述内径量表被广泛应用于机械加工行业，是测量内孔尺寸较高精度的量具。
它是内量杠杆式测量架和百分表的组合，将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
采用比较测量方法测量通孔、盲孔及深孔的直径或形状误差。
二、内径量表的使用方法检验量具是否OK ？先重复3次轻轻推百分表的测量头，看指针是否回归原位。
看测量杆是否磨损。
把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表，小指针在0.5mm 处固定表头。
选取并安装可换测头,紧固（装入测头的长度比实际被测尺寸大0.2-0.3mm ）。
测量时手握隔热装置。
根据被测尺寸调整零位。
三、内径量表的校准使用方法1、选择校对环规或外径千分尺.用棉丝或软布把固定测头擦净。
2、用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象。
然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，将测头放入对好尺寸的外径千分尺内，使固定测头不动。
在轴向平面左右摆动内径表架，找出最小读数。
3、转动百分表刻度盘，对好零位后，把内径百分表取出。
4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生变化；5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的最小读数值；该点的读数值就是被测孔径与环规孔径之差。
规格：6-10mm 、10-18mm 等 精度：0.01mm 规格：18-35mm 、35-50mm 、50-160mm 等 精度：0.01mm。
用内径百分表检测孔径
用内径百分表检测孔径1．了解内径百分表的结构。
2．学会内径百分表的读数方法。
3．掌握用外径千分尺校对内径百分表零位的方法。
4．掌握内径百分表的测量方法，用内径百分表检 测轴套的孔径。
1．安装和调整内径百分表。
2．用内径百分表检测孔径 。
任务实施提示：一、准备工具和量具 1．认识百分表百分表分度值㎜。
大指针转一圈，小指针转一格（mm ）。
毫米数值小指针转过格数读得，毫米小数值大指针指示位置读得，指针停在两条刻线之间时，进行估读，读出小数第三位，即微米（um ）。
2．认识内径百分表 3．选择内径百分表规格测量范围18～35㎜，精度为㎜。
4．安装与调整内径百分表5．安装可换测头6．校正内径百分表的零位 （1）外径千分尺调到32mm ，调整时，应从31mm 加到32mm ，并用手推着测微螺杆。
（2）内径百分表两测头放在外径千分尺两测砧间，使其表盘上的零刻线与指针重合，即校对零位。
二、测量孔径 1．压入测头2．测量数值，判断是否合格当表针指在“零”位时，被测内径恰好为32㎜；当表针未达到“零”位时，被测尺寸大于32㎜，百分表读数为正；当表针超过“零”位时，被测尺寸小于32㎜，百分表的读数应为负。
32＋（－）=㎜+50.000内部φ32050.00+孔的尺寸能否用游标卡尺或内径千分尺测量？为什么？锁紧预压 插装百分表锁紧装置 手柄测量杆定位护桥 活动测头可换测头内径百分表 百分表可换测头使用内径百分表的注意事项1．使用前，检查是否有缺陷，尤其可换测头和固定测头的球面部分2．装百分表时，夹紧力不宜过大，且有一定预压缩量（1mm）3．校对零位时，选取一个相应尺寸的可换测头，并使活动测头在活动范围的中间位置，校对好后，检查零位稳定性4．装卸时，先松开锁紧装置，不允许硬性插入或拔出5．使用完毕，百分表和可换测头取下擦净，并涂油防锈，放入专用盒内保存6．如果使用中发现问题，不允许继续使用、拆卸修理，应送计量部门检修。
内径量表使用方法
内径量表使用方法内径量表是用来测量物体内部直径的工具，也称为孔径量规。
它常被用于机械加工、制造和装配过程中，用来检测和测量孔洞的尺寸。
下面我将介绍内径量表的使用方法，帮助你正确使用它。
第一步：了解内径量表的结构和零件：内径量表通常由测头、主轴、定位杆、量程调整手轮和刻度盘等组成。
测头可以移动，主要用来测量孔洞的内部直径。
定位杆主要用来固定内径量表，避免在测量过程中产生摇晃。
量程调整手轮用来调整内径量表的量程大小，以适应不同尺寸的孔洞。
第二步：校准内径量表：在使用内径量表之前，需要确保它的测量结果准确可靠。
可以通过将内径量表放在一个已知精度的孔洞中，然后调整刻度盘上的刻度，使其显示出已知孔洞的尺寸。
如果显示的结果与已知尺寸一致，说明内径量表的校准正确，可以进行下一步操作。
如果不一致，需要重新校准。
第三步：选择合适的量程：在测量之前，需要根据孔洞的尺寸选择合适的内径量表量程。
量程调整手轮通常位于内径量表的一侧，可以根据需要旋转手轮，调整量程大小。
应选择略大于孔洞尺寸的量程，以确保测量结果精确。
第四步：安装内径量表：在测量之前，需要将内径量表安装在要测量的孔洞中。
首先，将定位杆插入孔洞中，调整测头位置，使其与孔洞的内壁紧密接触。
然后，使用定位杆固定内径量表，避免在测量过程中产生摇晃。
第五步：进行测量：在安装好内径量表后，可以开始进行测量。
慢慢旋转刻度盘，直到测头与孔洞内壁完全接触。
然后，记录刻度盘上的读数，这将是孔洞的内部直径尺寸。
第六步：处理测量结果：测量结果通常以刻度盘上的读数来表示。
为了获得更精确的结果，可以重复测量几次，并取平均值。
还可以比较测量结果与要求尺寸的差异，评估产品的质量。
如果测量结果与要求尺寸相差太大，可能需要进行调整或修复。
第七步：保养和存储：在使用完内径量表后，需要进行适当的保养和存储。
首先，清洁内径量表的各个部分，保持其干净。
然后，可以使用适当的防锈剂进行防锈处理。
最后，将内径量表放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
百分表、内径量表使用说明(共16张PPT)
内径量表的注意事项
一、远离液体，不使用冷却液，切削液，水或油与内径表 接触。 二、在不使用时，要摘下百分表，使表解除其所有负荷， 让测量杆处于自由状态，防止变形。
三、成套保存于盒内，避免丢失与混用。
第十六页，共16页。
千分表分度值为0.001mm, 表盘对称刻度，测量面与 测头，使用时须水平（配 合高度尺归零时不适用）
二、注意事项： 1.检查测头是否松动 2.测量杆的灵活性
3.夹持架是否可靠
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杠杆百分表/千分表使用方法
杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不大于1mm，它的表盘是对称 刻度的。
百分表/千分表
百分表与千分表的种类: 指针式百分表/千分表及杠杆式百分表/千分表
百分表与千分表的区别：
百分表的精度为0.01mm 、千分表的精度为0.001mm
指针式百分表
第一页，共16页。
指针式千分表
指针式百分表/千分表结构
第二页，共16页。
表盘刻度原理
第三页，共16页。
测量与读数方法
第四页，共16页。
3、转动百分表刻度盘，使零线与指针的“拐点”处相重合，对好零位 后，把内径百分表取出。
4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生变化； 5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾斜一个角度
，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的 最小读数值，即为“拐点”值；该点的读数值就是被测孔径与环规孔径之 差。 6、为了测出孔的圆度，可在同一径向截面内的不同位置上测量几次 ；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。
际被测尺寸大0.2-0.3mm ）。 采用比较测量方法测量通孔、盲孔及深孔的直径或形状误差。
用测长仪测孔内径尺寸PPT资料优选版
中，目镜显示值为最小点，此处即为正确测量位置，按前述的读数方法记下读数。 1、接通电源，光照装置照明读数显微镜，调节目镜视度环，使视场内各刻尺成象清晰。
Ø沿z轴移动
1- 测座 2- 万能工作台 3- 手柄 4- 尾座 5- 手轮 6- 底座 7- 手柄 8- 微分筒 9- 手轮
更换附件还能测量内尺寸以及内、外螺纹的中径等。 2、将标准圆环平放在工作台面上，并用压板压紧，转动手轮，使工作台下降，以便装测钩。
无阿贝误差
1-被测工件；2、10-测帽；3-尾管；4-尾座； 5-工作台；6-测量轴；7-刻度尺；8-滚动轴承；
9-读数显微镜
三、测量步骤：
1、接通电源，光照装置照明读数显微镜，调节目镜视度环，使 视场内各刻尺成象清晰。
2、将标准圆环平放在工作台面上，并用压板压紧，转动手轮， 使工作台下降，以便装测钩。
读数显微镜
两个视窗 三种刻线
初始值
读数值
被测尺寸=读数值-初始值
微动装置
工作台
能进行绝对测量和相对测量。 此读数与测标准环读数之差，再加上标准环的标准尺寸，即为被测孔径的实际尺寸。 第五讲 用测长仪测孔内径尺寸
五种运动形式：
2、将标准圆环平放在工作台面上，并用压板压紧，转动手轮，使工作台下降，以便装测钩。
Ø绕z轴转动
上升工作台，使测钩的侧头深入标准环内，转动横向微分筒，在目镜中找出示值的最大值后，停止转动微分筒，再在此位置上，扳动手轮，使工作台摆动，找准摆动过程
中，目镜显示值为最小点，此处即为正确测量位置，按前述的读数方法记下读数。
被测尺寸=读数值-初始值 更换附件还能测量内尺寸以及内、外螺纹的中径等。
Ø在测量轴线上自由滑动
测内径仪器附件
任务1-2-1 内径量表及内径千分尺测量孔径(“内径”相关文档)共9张
电子课件
学习情境一2、零件按长被度误测差检孔测径的基本尺寸选择量块，擦净后组合于量块夹内；
3、 内6、径将千测分量尺结的果分填度将入值实测：验0报.头告放用表入中，量进行块相夹关数内据处并理并轻按轻是否摆超出动工件，设按计公图差所a确方定法的最在大与指最示小极表限尺指寸针，判的断其最合格性；来自任务一 内径量表测量孔径
单杠型内径千分尺的测量范围：50～300㎜
一、内径量表介绍 任务一 内径量表测量孔径
4、按图b的方法测量孔径，在指示表指针的最小值处读数 学习情境一 零件长度误差检测 项目一 零件轴径检测
组成 指示表、装有杠杆系统的测量装置 : 【技能目标】掌握内径量表、内径千分尺、大测沟、电眼装置、双象目镜等方法测量孔径的方法、仪器调整及数据处理。
二、测量步骤 【技能目标】掌握内径量表、内径千分尺、大测沟、电眼装置、双象目镜等方法测量孔径的方法、仪器调整及数据处理。
内径指示表测孔属于相对测量，其测量范围可达6～1000mm。 任务一 内径量表测量孔径 2、按被测孔径的基本尺寸选择量块，擦净后组合于量块夹内； 2、按被测孔径的基本尺寸选择量块，擦净后组合于量块夹内； 机械零件质量检测
机械零件质量检测 电子课件
学习情境一 零件长度误差检测
项目一 零件轴径检测
项目二 零件孔径检测
项目二 零件孔径检测
【知识目标】掌握内径量表、内径千分尺、万能测长仪、 大型工具显微镜的工作原理、结构、操作方法及孔轴的各种 6、将测量结果填入实验报告用表中，进行相关数据处理并按是否超出工件设计公差所确定的最大与最小极限尺寸，判断其合格性；
内径百分表的使用PPT资料优选版
注意事项
使用前检查 检查表头的相互作用和稳定性。 检查活动测头和固定测头表面光洁,连接稳固。
测量时，应手握隔热装置，不得使活动测头受到剧烈的震 动；在接触活动测头时要小心，不要用力太大。
测杆、测头、百分表头等配套使用，不要与其他表混用。 远离液体，不使水或油与内径表接触，不得使灰尘、油污、
测用量软时 布，擦应净手千握分隔尺热和装内置径，量不表得的使固活定动测测头头、受活到动剧测烈头的。震动；
寸，调整固定测头，使其略大于公称尺寸+公差/2，用扳手紧 测被量测时 孔，径摆的动实内测径值百等分于表千分,找尺到读轴数向与平该面点的的最读小数尺值寸之（差拐。点）来读数。
使把用百前 分检表查头的夹持杆擦净，小心的装进表架的夹紧套中，使表的主指针转过一圈，用夹紧手柄紧固夹紧套，夹紧力不要太大。
为测了量测 时出，孔应的手圆握柱隔度热，装应置在，几不个得人使径活向动平测面头内受测到量剧几烈次的。震动；
分尺和内径量表的固定测头、活动测头。用手压几下活动测头， 使被用测前 孔检径查的实测值等于千分尺读数与该点的读数值之差。 百分表头的指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象。 检测查量表 时头，的摆相动互内作径用百和分稳表定,找性到。轴向平面的最小尺寸（拐点）来读数。 将百分表的测头放入千分尺内，前后左右摆动，找出表的最小 使测用量前 时检，查摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（拐点）来读数。
固锁紧螺母。 检测查量表 时头，的应相手互握作隔用热和装稳置定，性不。得使活动测头受到剧烈的震动；
测使量用时 前，检应查手握隔热装置，不得使活动测头受到剧烈的震动；
3.对零： 远为检离了查液 测 表体出头，孔的不的相使圆互水度作或，用油应和与在稳内同定径一性表径。接向触平，面不内得的使不灰同尘位、置油上污测、量铁几屑次等；进入表架内。 将千分尺调到被测孔的基本尺寸，锁紧千分尺。用软布擦净千 远使离用液 完体毕，不先使松水开或表油架与上内的径夹表紧接手触柄，不取得下使百灰分尘表、，油使污表、解铁除屑其等所进有入负表荷架,让内测。量杆处于自由状态；
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1、内径百分表应避免受冲击、摔碰， 测量杆上不准压放其他物品。
学习交流PPT
2、测量时要一手拿住测量杆 上的隔热套，用另一只手扶 住测头部分的地方 。
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12
水、油污
3、装卸百分表时不要让水、 油污或灰尘等进入表座内 。
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灰尘
13
测一测：
根据零件图检测零件，找出废品零件： 我们每组同学有3个零件，这3个零件中都有一件或两 件孔径是不合格的零件，看哪个组能快速、准确找出不合 格的零件（把孔径测量值填入表格）。
1、将百分表的测头放到被测零件的孔内。 2、手握直管上的隔热手柄摆动（幅度在10°左 右），观察其指针的返回点。
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3、读数。 读数原则： 百分表针过“0”线，为“—”；
百分表针不过“0”线，为“+”；
图1 基本尺寸-0.02
图2 基本尺寸+0.02
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四、内径量表使用注意事项
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一、内径百分表的结构
弹簧
百分表测杆 隔热手柄
传动杆
直管
可换测头
杠杆 活动测头
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二、内径百分表的安装方法
1. 把百分表插入直管轴孔 中,压缩百分表半圈到一 圈的压缩量,紧固。
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2、根据被测孔径的基本尺寸选用相应的可换测量 头。
3、千分尺调至被测孔径 的基本尺寸“0”刻线。
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4、将可换测头与活动测头放置在千分尺两测量面内， 摆动直管，调整压缩量0.2~0.5mm 。
5、紧固可换测头。
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6. 百分表调零，将可换测量头与活动测头放置在 千分尺两测量面内，摆动直管，调整百分表刻度 盘使百分表指针的返回点指向“0”。
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三、测量孔径
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引入
问题1：车削该零件所 需的量具要准备哪些？
问题2：内孔径的上下 偏差各多少？
问题3：上面所准备的 量具能准确测量出内 孔径吗？
精度要求较高内孔径的测量方法之一：内径百分表测
量孔径
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做人第一 敬业乐群 注重实用 注重技能 手脑联动 做学合一 ——黄炎培
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组别 测量结果 不合格零件（号次）
1组
零件 测量值 1号件
2号件 3号件
2组
测量值 4号件
5号件 6号件
3组
测量值 7号件
8号件 9号件
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小结
1、内径量表的结构。 2、内径量表的安装操作。 3、内径量表的测量孔径操作。
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谢谢
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