电气安装工程常见质量通病

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电气工程22个常见质量通病：图文解析

电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。

针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。

通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。

防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。

（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。

（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。

防治措施及相关规定：03避雷带过伸缩缝（沉降缝）无补偿，引下线无标识产生原因及后果：由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因，往往造成避雷带的扭曲、变形，既不美观，若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小，影响导电性能。

引下线不加以标识，于维护检修不便点这免费下载施工技术资料。

防治措施及相关规定：04变配电室接地母线距墙面距过大，未刷黄绿标识，无临时接地检查接线桩，母线连接不符合要求产生原因及后果：（1）支撑和标识是规范及观感和警示要求；（2）接地检查接线桩是维护检修工作接地需要，保证专业安全；（3）母线正确连接是保证接地截面和接触电阻满足要求。

电气安装工程质量通病预防措施

电气安装工程质量通病预防措施1.1管口不齐，套丝乱扣，管路进入箱盒长度不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有凹扁和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

1.原因分析：钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致的。

套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺少润滑油。

管路进入箱盒长度不一致，是由于箱盒外边未用锁母，钢管管口出现毛刺是因为锯管后未用圆锉打磨管口，弯曲半径太小是因为煨管时出弯太急，弯管器的槽过宽会出现管径弯扁，表面凹裂现象。

墙面地面出现裂纹是因为保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

2.预防措施：锯管时人必须站稳，手腕不颤抖，出现马蹄口时，可用板挫挫平，然后再用圆锉将管口挫光滑。

套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加入适量润滑油。

管口入箱盒时可在外部加锁母，箱内入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此挡板确保管口入箱一致。

管子煨弯时应选用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于15mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。

1.2.金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，煨弯及焊接处防锈漆有遗漏。

1.原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线防锈漆的目的、部位不明确。

2.预防措施：金属管线接头处，用Φ6以上圆钢焊接，并双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。

金属管线刷防锈漆除了直接埋在混凝土中可免刷以外，其他部位均应进行防腐处理。

1.3箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不一致，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形、孔径不规则，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器前没有清除箱盒内残存的脏物和灰沙。

电气安装工程质量通病

电气安装工程质量通病1施工准备工作不完善1.1现象设备、器具安装前未按规定检查、验收；合格证、质保书等技术文件不全；仓库保管不善，安装时零配件丢失，油漆损坏。

1.2原因分析未按施工程序作开箱检查；现场管理不善。

1.3防治措施(1)电气设备及器材开箱时，应会同有关部门核对型号、规格、性能参数，进行外观检查，看其是否符合图纸设计要求。

清点合格证、说明书、零配件等，做好开箱记录，并妥善保管。

(2)建立健全相应的管理制度，并认真执行。

2施工条件不具备时匆忙开工2.1现象施工现场不具备电气设备的安装条件，门窗未装，地坪未做，造成电气设备损坏、变形、受潮等，给以后安全运行留下隐患。

2.2原因分析安装单位不顾实际条件匆忙开工，业主催促施工单位赶工期。

2.3防治措施按要求严格审查开工条件，不具备条件不开工；对业主提出的不合理要求，应作解释，并应坚持原则。

3电器安装辅材锈蚀严重3.1现象电器安装的紧固件及其他安装附件过早出现锈蚀。

3.2原因分析片面强调降低成本，使用非镀锌或防腐质量低劣的安装附件。

3.3防治措施(1)电器安装附件除涂防腐油漆的外，均应采用镀锌件，对户外及架空线路所用的各种金属构件和辅材均应热镀锌。

(2)对镀锌及防腐质量差而已经锈蚀的，应调换或重新防腐。

4电缆桥架、支架以及电缆保护管的支吊架不符合要求4.1现象吊、支架间距过大，歪斜，用气割开孔、切割，防腐质量差。

4.2原因分析管理不严格，施工人员违反规范规定，施工现场设备不配套。

4.3防治措施(1)所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。

(2)支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。

(3)应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并作防腐保护。

5埋地电管施工不规范5.1现象保护管连接套管未满焊，埋入地坪后造成进浆、入水，使导线绝缘性能下降。

5.2原因分析操作随意、马虎。

5.3防治措施尽量减少保护管接头；先预制后埋地；全部满焊后再埋入地坪，且埋深应符合规范要求。

电气安装工程施工质量通病及防治措施

电气安装工程施工质量通病及防治措施1、管路敷设（1）通病现象①管路暗埋处出现规则裂缝；②金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线；③镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；④金属软管脱落，未跨接接地。

（2）管路敷设通病预防措施①管路保护层厚度应大于15mm，墙体填充砂浆强度应大于M10；②非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线；③镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验；④金属软管必须用专用接头固定，并跨接接地。

2、电缆线路（1）通病现象①电缆桥架、支架没做可靠接地；②电缆终端头没处理；③电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。

（2）电缆线路通病预防措施①镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设；②普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套；③电缆在桥架内的填充率不应大于40%（控制电缆小于50%），电缆垂直敷设时，上端及每隔1.5～2m处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定，在首、尾、转弯及每隔50m处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。

3、金属线槽、导线敷设、防火墙及电气竖井的处理（1）通病现象①金属线槽填充率过大，竖向敷设时没采用固定及保护措施；②金属管拉线不加护口，管内有接头，L、N、PE（PEN）线没分色，多芯线断芯且直接与接头连接，线鼻子不配套；③防火墙及电气竖井没有防火隔离。

（2）通病预防措施①金属线槽内导线总截面（包括保护层）不应超过线槽内截面的20%（控制、信号等小于50%），线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动；②金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，PE线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套；③电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。

电气安装工程质量通病及防治措施

电气安装缺陷1、箱、盒安装缺陷【现象】箱、盒安装标准不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后箱、盒内脏物未清除。

【预防治理】预防措施：(1) 稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以 50cm 为竣工地平线。

在混凝土墙、柱内稳箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地平线。

(2)安装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱、盒背后加设Φ 6~Φ 12 钢筋套子，以稳定箱、盒位置使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易移位。

(3) 箱、盒开眼孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔如无大钻头时，可以自制开孔的划刀架具，先在需要开孔的中心钻个小眼，然后将划刀置于台钻上钻孔，保证箱、盒眼孔整齐。

(4) 穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。

穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。

待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。

治理方法：(1) 箱、盒高度不一致，加装调接板后仍超过允许限度时，应剔凿箱、盒，将高度调到一致。

(2)箱、盒口边抹灰不齐，应用高强度水泥砂浆修补整齐。

2、吊式日 (荧)光灯群安装缺陷【现象】(1)成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线(链)上下档距不一致，出现梯形。

(2)距地在 2.4m 以下的日光灯的金属外壳不做接地保护。

(3)灯具喷漆被碰坏，外观不整洁。

图8-4-1 灯位调节板【预防治理】预防措施：（1）成行吊式日光灯安装时，如有 3 盏灯以上，应在配线时就弹好十字中心线，按中心线定灯位。

如果灯具超过10 盏时，即要增加尺寸调节板，用吊盒的改用法兰盘，尺寸调节板如图 8-4-1 所示。

这种调节板可以调节 3cm 幅度。

如果法兰盘增大时，调节范围可以加大。

(2) 为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉枪射注螺丝，或者统一改变日光灯架吊环间距，使吊线(链)上下一致。

电气工程常见质量通病

电气工程常见质量通病1）在伸缩缝、沉降缝处设置避雷带补偿器，使避雷带能够自由伸缩，防止扭曲变形。

2）引下线应当标识清晰，方便维护检修。

3）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，避雷带应当设置在建筑物的顶部、外立面和屋面，沿着建筑物的周边布置，且应当与建筑物的金属结构物相连接，形成一条完整的接地回路。

推荐做法：通病4接地体埋深不足或埋深不一致产生原因及后果：接地体埋深不足或埋深不一致，将导致接地电阻增大，影响接地效果，同时也会增加接地体被损坏的风险。

防治措施及相关规定：1）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，接地体埋深应当符合以下要求：1.在极端气候条件下，接地体埋深应当不小于0.8m；2.在普通气候条件下，接地体埋深应当不小于0.5m；3.在土壤电阻率较大的地区，接地体埋深应当加大。

2）进行现场勘测，确定接地体的埋深和布置位置，严格按照规定进行施工，确保接地效果符合要求。

推荐做法：通病5接地体材料选用不当或接地体连接不牢固产生原因及后果：接地体材料选用不当或连接不牢固，将导致接地电阻增大，影响接地效果，同时也会增加接地体被损坏的风险。

防治措施及相关规定：1）根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，接地体应当采用优质无缝钢管或优质无缝钢管加工而成的扁钢，不得使用焊接接地体。

2）接地体应当与设备、结构物等可导电部分连接牢固，采用螺栓、焊接等方式固定。

3）进行现场勘测，确定接地体的材料和布置位置，严格按照规定进行施工，确保接地效果符合要求。

推荐做法：电动机外壳未单独可靠接地，违反了安全规定，若发生漏电，可能导致触电事故。

同时，有接地标识的电动机没有与接地干线可靠连接，也会影响接地效果，增加安全风险。

防治措施及相关规定：根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定，电动机外壳应单独可靠接地，接地电阻应符合要求。

同时，有接地标识的电动机应与接地干线可靠连接。

电气安装工程施工质量通病及防治措施

电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。

防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。

2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。

3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。

通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。

防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。

2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。

3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。

通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。

防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。

2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。

3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。

通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。

防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。

2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。

3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。

通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。

防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。

2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。

电气安装工程通病及其防治措施

电气安装工程通病及其防治措施一、电线布线不合理在电气安装工程中，电线布线是一个重要的环节。

电线布线不合理往往会给电气系统带来很多潜在问题。

以下是常见的电线布线问题及其防治措施：1. 电线过多交叉电线过多交叉可能导致交叉部位过于拥挤，从而影响散热和降低线路的耐久性。

此外，电线过多交叉还会导致电磁干扰和信号丢失的问题。

防治措施：在电线布线时，应根据实际需要合理安排电线的位置，尽量减少电线交叉的情况，降低因交叉造成的问题。

2. 电线过长电线过长会导致电压下降，降低设备的工作效率。

此外，电线过长还会增加线路故障的概率。

防治措施：在电线布线时，应根据实际需要合理安排电线的长度，尽量减少电线过长的情况。

3. 电线过短电线过短往往会导致连接不牢固、电线接触不良等问题，从而影响设备的稳定运行。

防治措施：在电线布线时，应根据实际需要合理安排电线的长度，尽量避免电线过短的情况。

二、绝缘材料不当电气设备中，绝缘材料用于隔离电路，确保电路的安全运行。

以下是常见的绝缘材料问题及其防治措施：1. 绝缘材料老化绝缘材料老化会导致绝缘性能下降，从而增加电气设备故障的风险。

防治措施：定期对电气设备进行维护和检查，及时更换老化的绝缘材料。

2. 绝缘材料选择不当绝缘材料的选择不当可能导致绝缘性能不足，从而增加电气设备故障的概率。

防治措施：选择符合标准的绝缘材料，避免使用劣质绝缘材料。

三、接地不良接地是保证电气设备安全运行的重要手段，接地不良可能导致接电不畅、漏电等问题。

以下是常见的接地问题及其防治措施：1. 接地装置选择不当接地装置选择不当可能导致接地电阻过大，从而降低了接地的可靠性。

防治措施：选择符合标准的接地装置，并对其进行正确的安装和维护。

2. 接地电阻过大接地电阻过大可能导致接地不良，增加电气设备漏电的风险。

防治措施：定期对接地装置进行检查和维护，确保接地电阻符合要求。

四、线缆线路保护不足线缆线路保护不足可能导致线路短路、过载等故障，进而影响设备运行。

质量通病防治措施机电安装工程质量通病电气安装质量通病

质量通病防治措施机电安装工程质量通病电气安装质量通病xx年xx月xx日•质量通病产生的原因•质量通病的危害•质量通病的防治措施目录•质量通病的处理办法•预防质量通病的建议01质量通病产生的原因施工组织设计不合理，导致施工混乱、不规范，影响电气安装质量。

施工方面因素施工组织不合理施工人员操作不规范，如接线不规范、焊接不牢固等，导致电气安装质量差。

操作不规范施工过程中，质量检查不严格，未能及时发现和解决问题，导致后续质量问题。

质量检查不到位使用的电气设备、材料等不符合规范要求，影响安装质量和性能。

材料不合格使用的电气设备老化，容易发生故障，影响电气安装质量。

设备老化设备材料方面因素工艺落后采用的工艺落后，难以保证电气安装质量。

缺乏技术支持缺乏专业的技术支持，无法解决电气安装中出现的问题。

操作工艺因素设计不合理设计不合理，导致电气安装困难或无法正常工作。

环境影响环境因素对电气安装产生影响，如温度、湿度、灰尘等。

其他因素02质量通病的危害电路故障电气安装质量问题可能导致电路短路、断路等问题，轻则造成电器设备损坏，重则引发火灾。

电压不稳定电气安装质量问题可能导致电压不稳定，影响电器设备的使用和寿命。

设备损坏电气安装质量问题可能导致电器设备损坏，影响使用和寿命。

对使用功能的影响电气安装质量问题可能导致电缆老化和短路，从而引发火灾和人身伤亡事故。

电缆老化和短路设备过载设备过热电气安装质量问题可能导致设备过载，从而引发电器设备损坏和火灾。

电气安装质量问题可能导致设备过热，从而引发电器设备损坏和火灾。

03对耐久性的影响0201电气安装质量问题可能导致线路凌乱，影响美观和安全。

线路凌乱电气安装质量问题可能导致设备不整洁，影响美观和安全。

设备不整洁电气安装质量问题可能导致安装位置不当，影响使用和安全。

安装位置不当对观感的影响03质量通病的防治措施施工前的防治措施完善设计方案合理规划和布局电气安装工程，确保设计方案符合规范和标准，减少安装过程中的问题。

电气安装各项的质量通病

电气安装各项的质量通病引言在电气安装过程中，由于施工质量、设计不当以及材料选用不适宜等各种原因，可能会出现各种质量问题。

这些质量问题可能会导致电气设备的故障和损坏，进而影响整个电气系统的正常运行。

本文将介绍一些常见的电气安装质量通病，并提供相应的解决方案。

1. 接地不良问题描述接地不良是一种常见的电气安装质量问题。

当地面上的设备没有良好的接地连接时，可能会导致电气设备发生电击、故障和损坏等问题。

解决方案确保接地电阻符合标准要求，采用适宜的接地材料和接地方式。

使用专业的接地测试设备进行接地测试，确保接地连接的质量。

2. 线缆敷设不当问题描述线缆敷设不当是另一个常见的电气安装质量问题。

线缆敷设不当可能会导致线缆短路、过载和电磁干扰等问题。

解决方案确保线缆敷设符合标准要求，防止线缆在弯曲部位过度拉伸或扭曲。

合理安排线缆的走向和间距，防止不必要的交叉和接触。

使用适宜的线管和线槽进行线缆敷设，提高线缆的保护性能。

3. 过载和短路保护不完善问题描述过载和短路保护不完善是造成电气设备故障和损坏的常见原因。

如果电气系统没有适宜的过载和短路保护装置，可能会导致电气设备过载、短路和烧毁等问题。

解决方案为电气设备配置适当的过载和短路保护装置，并确保其能够正常工作。

合理设置过载和短路保护装置的额定电流值，并根据实际情况进行调整。

定期检查保护装置的工作状态，确保其可靠性。

4. 导线连接质量差问题描述导线连接质量差是一种常见的电气安装质量问题。

不良的导线连接可能会导致电气设备接触不良、线脱落和短路等问题。

解决方案确保导线连接牢固可靠，使用适宜的连接器和绝缘材料。

正确选择导线的规格和材质，防止因导线选择不当而导致的连接问题。

定期检查导线连接的状态，及时进行维护和更换。

5. 接线盒密封不严问题描述接线盒密封不严是一种常见的电气安装质量问题。

当接线盒密封不严时，可能会引起电气部件受潮或进水，进而导致设备故障和电击等问题。

解决方案选用适宜的接线盒，并确保其密封性能符合要求。

电气安装工程常见质量通病

电气安装工程常见质量通病电气安装工程是一项重要的工程项目，它对于企业、城市和人民的安全和生产都有着非常重要的影响。

然而，在实际的施工过程中，电气安装工程常常会出现一些质量问题，这些问题可能会影响电气设施的安全、可靠性和使用寿命，给企业和人民带来财产损失或人身伤害。

本文将介绍电气安装工程常见的质量通病，并提出相应的解决措施。

一、线缆敷设不规范线缆敷设不规范是电气安装工程中比较常见的问题，其影响主要体现在以下几个方面：1.线缆缠绕错综复杂，造成线缆接头处易发生故障，影响线路通电情况。

2.线缆过长或过短，会影响线路的电阻和电感值，从而影响用电质量。

3.线缆处于过于拥挤、压弯或是受到压力等情况，容易导致线缆受损、断电。

为了避免线缆敷设不规范所带来的问题，我们应该：1.严格按照设计规范进行线缆敷设，避免线缆交叉、缠绕等情况发生，保持线缆平行且距离协调。

2.对不合规范的线缆进行重新排列整理，减少过长或过短的线缆，避免出现线缆过度受压的情况。

二、接地电阻不合格接地电阻不合格是电气安装工程中常见的通病之一，它容易引起电气设备外壳带电，短路、漏电等严重问题，进而影响人员的安全。

接地电阻不合格的原因主要有：1.接地体的选择不合适，地面土质差、潮湿等原因引起接地电阻不合格。

2.接地体布置方式不当，例如是爆破、挖掘等破坏土地的方式，或是地桩不够深，都会导致接地电阻不合格。

为了避免接地电阻不合格所带来的问题，我们可以：1.对于接地设备的选择可以采用合适的材质，例如钢筋混凝土或者铜材、钢材等材料进行构造，防止接地电阻超过规定标准。

2.对于接地体布置的地点，可以先进行分析，挑选合适深度的地方，以确保接地电阻合格，防范未然。

三、电缆接头绝缘不当电缆接头连接是电气安装工程中常见的一项工作。

如果接头绝缘不当，就容易导致电器设备故障、短路等问题，带来安全风险。

电缆接头绝缘不当的原因主要包括：1.接头外壳结构不牢固，接中环应当周而复始，进行完善的保护工作。

电气安装工程常见质量通病

电气安装工程常见质量通病1.材料与试验检查方面质量通病（1）主要设备与材质不符质量通病要求:①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。

②缺设备进场后, 使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。

③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。

④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。

（2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷:①设备安装后, 缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验, 调试及运转记录。

②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。

③动力、照明等分项, 未按层、段、区系统调试, 甚至甩项、无记录。

④工程交接验收资料和文件不全。

（3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求:①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试, 或阻抗值不符合要求。

②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告, 是由非主管部门认定的试验单位提供。

③隐检不及时, 缺漏项, 重点部位交代不清, 质量问题缺处理结果。

2.管路敷设质量通病（1）一般管路敷设通病:①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路, 管口及管子连接处未做防潮密封处理。

②电线管路穿过建筑物变形缝时, 或经过建筑物基础时, 未做补偿, 未加保护。

③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。

④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。

⑤进入箱、盒的排管长短不一, 排列不齐或不到位。

⑥明配管路不平不直, 排列不齐, 固定点不符合规定, 油漆污染。

⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时, 未采取相应隔离措施。

⑧暗敷设位置不当, 不能保证足够保护层, 或保护未用高标号水泥砂浆。

（2）钢管敷设通病:①管内有铁屑毛刺, 管口不齐, 不平不光滑。

②未按规定进行除锈防腐。

③管连接方法不符合要求。

④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。

⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。

电气安装工程质量通病

电气安装工程质量通病1、电气安装工程质量通病产生的原因（1）从事电气安装的人员技术素质差。

（2）电气材料市场混乱，把关不严。

好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

（3）施工企业对电气安装质量不够重视。

企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。

（4）土建、电气两个专业配合不够。

土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。

2、电气安装工程存在的质量通病举例与防治对策2.1 室内敷设钢管（1）存在问题。

①管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范要求。

②管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞。

③弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。

④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝。

⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理。

⑥箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除。

管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范要求。

（2）防治措施。

管道必须进人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。

如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐。

施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道。

弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。

对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头。

配管时，管子最小弯曲半径应是管径的6倍。

加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝。

加强检查，及时做好金属线管的防腐处理。

箱、盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工结束后，拆去盒盖，安装电器设备。

建筑安装电气工程质量通病及防治措施

（3)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现)，重复接地导线截面不够.箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量；
（4)、照明配电箱(板）内线路交叉凌乱，未绑扎成束；
(5）、照明配电箱(板)内,电气回路未标明回路名称；
（6）、装有电器的可开门，门和框架的接地端子间未用裸编织铜线连接,且无标识.
（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆；
（3）接地装置的搭接焊，搭接长度要符合下列要求：a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊;除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施;b、接地线的标志应明显、清晰；
(5)、装有电器的可开门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识；
(6)、箱（盘)内接线整齐,回路编号齐全，标识正确.
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开关、插座的盒和面板的安装、接线
(1）、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染,不平直；
(2）、线盒留有砂浆杂物；
（3）、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足；
（7）、砼内暗敷电线管时，交叉点不应超过2层;
（8）、明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间距合理；
（9）、吊顶内配管，材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工;
（10）、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

建筑电气安装工程常见质量通病

No.:000000000000051611、电气安装中质量通病问题对住宅工程质量的影响1.1电气安装施工质量对建筑结构的影响某住宅为了固定顶棚上的一个吊灯，需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖，但因施工顺序或木砖尺寸不合适，致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋，破坏了空心板的主筋结构，对整个主体结构产生很大的危害；再如，某住宅楼配电箱预留在楼梯梁下的承重墙上，承重墙局部承压能力不够，无法承担上面几层楼梯的重量，形成了严重的隐患。

1.2剔槽埋管直接影响墙体承载力和强度剔槽埋管是电气预埋不到位而常见的补救措施，在建筑工地上屡见不鲜，但是如果操作不当也会直接影响墙体的质量，在施工中曾见240mm墙两面同一位置横向剔槽的现象，这无疑等于在砌体上横切一个断面，致使砌体的承载能力和强度受到严重影响。

还有剔槽边缘不整齐、斜开槽等不规范施工都对墙体的强度造成严重威胁。

1.3影响墙体外观效应和使用功能剔槽埋管破坏了墙体的平整度，影响墙体的外观效应，接线盒预埋不到位，插座高度不统一、开关安装位置不合适等不规范施工严重影响使用功能，给住户带来诸多不便。

1.4火灾隐患（1）电气线路开关电器安装存在的火灾隐患。

一是电气设计保守，负荷设计裕度小再加上施工质量问题，出现开关电器的导线压接松动或接触面不够，接触电阻过大造成发热而酿成火灾。

二是产品质量问题，性能指标达不到设计要求，存在火灾隐患。

（2）电气管线安装存在的火灾隐患。

一是普通硬塑管直接敷设在可燃吊顶内。

二是导线配管不到位导线接头外露构成火灾隐患。

（3）照明器具安装不当造成火灾隐患，如灯具选型不当或把表面温度高的灯具设在可燃装饰物或可燃构件上。

2、电气施工中质量通病问题产生的原因（1）设计单位从事电气设计的人员实践经验少；对设计规范的理解不统一；由于赶工期，缺少节点的详细设计，设计图纸部分作法不明确。

（2）承建单位从事电气安装施工的人员质量意识淡薄、素质低。

有的没有电工特种工种操作证，有的雇用临时工参加电气安装。