《第十章联接》PPT课件
最新课件-机械设计基础第章联接 精品
圆锥螺纹
管螺纹
长沙交通学院专用
二、螺纹的主要几何参数 (1)大径d
与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重 合的假想圆柱体的直径。
P/2 P/2
P
S
(2) 小径 d1 与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)
相重合的假想圆柱体的直径。
(3)中径d2
Hale Waihona Puke (4) 螺距P的轴向距离。
也是一个假想圆柱的直径,该 圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。
长沙交通学院专用
螺 纹 的 分 类
矩形螺纹 三角形螺纹 按螺纹的牙型分 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 按螺纹的旋向分 左旋螺纹 单线螺纹 按螺旋线的根数分 多线螺纹 外螺纹 按回转体的内外表面分 内螺纹 联接螺纹 按螺旋的作用分 传动螺纹 按母体形状分 圆柱螺纹 圆锥螺纹
长沙交通学院专用
圆柱螺纹
FR
F
列出力平衡方程:
FR + Fa +F =0 作力多边形可得:
v
ρ
ψ
ψ -ρ
Fa F F’ d2
Fa
F=Fatg(ψ-ρ )
驱动力矩:
ψ-ρ
Fa
FR
F
d2 d2 T F Fa tg ( ) 2 2
长沙交通学院专用
F
d2 T Fa tg ( ) 2
若ψ >ρ ,则T为正值,其方向与螺 F 母运动方向相反,是阻力; 若 ψ ≤ ρ , 则 T 为负值,方向相反, 其方向与预先假定的方向相反,而与螺 T 母运动方向相同,成为放松螺母所需外 加的驱动力矩。
π d2
长沙交通学院专用
螺旋副在轴向载荷Fa作用 下相对运动,可看作在中 径的水平力F推动滑块(重 物)沿螺纹运动
机械设计基础第十章联接一于16thPPT课件
FN 2
当量摩擦系数: f ' f /sin
当量摩擦角: tg1f
结论:V形槽有 增大摩擦力 的作用
楔形增压
θ FN Fa 2
20
1、关于摩擦的知识 (3)、 斜 平 面 摩 擦
(A)等速上升 F-驱动力
Fa-生产阻力
FFata n()
21
1、关于摩擦的知识 (3) 斜平面摩擦 (B)等速下降 Fa-驱动力
31
三 常用螺纹
1 )普 通 螺 纹
P
P
P
粗牙
d
细牙 d
细牙 d
32
三 常用螺纹
英制
非螺纹密封的管螺纹
螺纹密封的管螺纹
圆柱螺纹
2) 管螺纹
圆锥螺纹 33
三 常用螺纹
3)矩形螺纹 (被梯形代替)
4)梯形螺纹 -- 传动
5)锯齿形螺纹
34
四 螺纹联接的基本类型 及螺纹紧固件
(一)螺纹联接的基本类型
F-生产阻力
FFatan()
F >0 维持匀速 须上推 F =0 滑块自行维持匀速 F <0 维持匀速,须下拉
自锁条件:
22
自锁条件:
儿童滑梯
23
2、矩 形 螺 纹 紧螺母)
轴向载荷:F a 推力:F
螺母: 简化为 块
T=F *d2/2
24
等速上升(拧紧螺母)
联接件: 螺纹联接 键联接 销联接:第10章
减速器
3
动画
机械设计基础
第十章 联 接
第一节 螺纹联接 第二节 键联接和花键联接 第三节 销联接
4
联 接 的分 类
静联接:在机器工作中,不允许零部件之间存在相对运动。 动联接:机器工作时,零部件之间可以有相对运动。
2024版年度机械设计基础课件第10章联接
contents •联接概述•螺纹联接•键联接•销联接•过盈联接•联接的选用与设计目录01联接概述联接的定义与作用联接定义联接作用包括螺栓联接、螺柱联接、螺钉联接等,通过螺纹副实现零部件之间的连接。
通过键和键槽的配合实现轴与轴上零件之间的周向固定,传递扭矩。
利用销钉将两个零件连接在一起,可以传递不大的载荷。
利用零件间的过盈配合实现连接,如轴与轴承、轴套等。
螺纹联接键联接销联接过盈联接联接要求联接标准02螺纹联接螺纹的形成与类型螺纹的形成螺纹的类型根据截面形状不同,可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等;根据螺旋线方向不同,可分为左旋和右旋。
紧定螺钉联接利用紧定螺钉旋入一零件的螺纹孔中,末端顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中,以固定两个零件的相对位置,并可传递不大的力或转矩。
螺栓联接由螺栓、螺母和垫圈组成,多用于被联接件不太厚、两边都有足够装配空间的场合。
双头螺柱联接将双头螺柱一端旋入被联接件的螺孔中,另一端配以螺母和垫圈,适用于被联接件之一较厚或不便装拆的场合。
螺钉联接将螺钉直接旋入被联接件的螺孔中,不用螺母,适用于被联接件之一较厚且不需经常装拆的场合。
螺纹联接的基本类型与应用螺纹联接的预紧与防松预紧防松03键联接平键联接斜键联接半圆键联接楔键联接01020304键联接的类型与特点键联接的强度计算与校核强度计算根据键联接的受力情况,进行强度计算,以确定键的尺寸和类型。
校核方法通过比较计算应力与许用应力的大小,进行键联接的强度校核。
若计算应力小于许用应力,则键联接强度足够;反之,则需要重新设计或采取其他措施。
键联接的应用与实例应用范围实例分析04销联接销联接的类型与特点特点圆锥销结构简单、定位准确、可拆卸性好具有自锁性,安装方便类型圆柱销开口销圆柱销、圆锥销、开口销等具有较高的定位精度和承载能力用于防止螺栓、螺母等紧固件的松动销联接的强度计算与校核01020304强度计算校核方法剪切强度校核挤压强度校核设计实例展示销联接在机械结构中的实际应用,如机床夹具、模具等应用领域机械制造、汽车、航空航天等实例分析结合具体案例讲解销联接的设计、选型和应用注意事项选型依据根据使用要求和工作环境选择合适的销的类型和尺寸应用注意事项强调销联接的正确安装、维护和更换方法,以确保其正常工作和延长使用寿命销联接的应用与实例05过盈联接过盈联接的原理与特点原理利用被联接件间的过盈配合实现联接,依靠配合面间的压力传递载荷。
机械设计基础 第十章 联接
§10—4 螺纹联接的基本类型及 螺纹紧固件
一、螺纹联结基本类型 二、螺纹紧固件
一、螺纹联接的基本类型
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接:
被连接件通孔不带螺纹,被联接件不太厚, 装拆方便。螺杆带钉头,螺杆穿过通孔与螺母配合 使用。装配后孔与杆间有间隙,并在工作中不许消 失,结构简单,可多次装拆,应用较广。
牙根强度弱,加工困难,常被梯形螺纹代替。
梯形螺纹特点: =2=30。比矩形螺纹效率略低。 牙根强度高,易于对中,易于制造,剖分螺母 可消除间隙,在螺旋传动中有广泛应用。
有粗牙普通螺纹M10和M68,请说明在静载 荷下这两种螺纹能否自锁(已知摩擦系数f = 0.1~0.15) 查得: 解: 1、首先求螺纹升角λ 。
粗牙螺纹
细牙螺纹
2、管螺纹 特点:用于管件连接的三角螺纹,=55,螺纹面间 没有间隙,密封性好,适用于压强在1.6MPa以下的 连接。管螺纹广泛用于水、汽、油管路联接中。
管螺纹除普通细牙螺纹外,还有60º 55º 、 的圆柱 管螺纹和60º 55º 、 的圆锥管螺纹。 管螺纹公称直径是管子的公称通径。
L=nP(n=2) L=nP(n=2) L=nP(n=2)
dd d dd 2 2 d2 dd 1 1 d1
P P P
d 1 1 d 1 d d 2 2 d 2 d d d d
hh h
LL L
4)螺 距 P — 相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应 两点间的轴向距离。 5)导程(S)— 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面 的母线上的对应两点间的轴向距离。 6)线数n —螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4。 螺距、导程、线数之间关系:S=nP
M10螺纹: 螺距P=1.5mm,中径d2=9.026mm; M68螺纹: 螺距P=6mm, 中径d2=64.103mm。 M10螺纹升角:
经典:10第十章-联接
9、十字轴万向联轴器之所以要成对使用,是为了解决被联接 两轴间 ———— 的问题。
A、径向偏移量大 B、轴向偏移量大 C、角度偏移量大 D、角速度不同步 10、大多数制动器采用———— 的制动方式。 A、摩擦式 B、非摩擦式
A、键宽 B、大径 C、小径
5、若使不通孔联接装拆方便,应当选用———— 。 A、普通圆柱销 B、内螺纹圆锥销 C、普通圆锥销 D、开口销 6、在螺纹联接的防松方法中,开口销与槽形螺母属于 ———— 防松。 A、机械 B、摩擦 C、永久
7、当被联接件之一较厚,不宜制作通孔,且不需经常装拆时,
可采用 ———联接。 A、螺栓 B、螺钉 C、双头螺柱 D、紧定螺钉 8、对被联接两轴间对中性要求较高的联轴器是———— 。 A、弹性柱销联轴器 B、滑块联轴器 C、齿式联轴器 D、凸缘联轴器
第六节 离合器
一、离合器的功用、种类
离合器是机器在运转过程中主、从动部分在同一轴线上传递 动力或运动时,具有结合或分离功能的装置。
离合器是机械传动系统重要的传动装置。 离合器的种类很多,按控制方法不同可分为操纵式离合器和 自控离合器两大类。操纵式离合器分为机械离合器(啮合式、摩擦 式)、电磁离合器、液压离合器、气压离合器;自控离合器分为超 越离合器、离心离合器、安全离合器。
三、粘接
粘接是用粘合剂来粘接被联接件。
四、铆接
铆钉联接是利用铆钉将两个或两个以上的元件(板材或型材) 联接在一起的一种不可拆卸的联接,简称铆接。
五、过盈联接
过盈联接是利用零件间的过盈配合来达到联接目的的。这种 联接也叫干涉配合联接或紧配合联接。图10-25所示。
第四节 联轴器
一、联轴器的功用与分类
1.松键联结 松键联结分为平键联结和半圆键联结两类。 (1)平键联结 平键联结分为普通平键、导向平键和滑键联结三 种。联结靠两侧面传递转矩,对中性良好,结构简单,拆卸方便,但 不能轴向固定轴上零件。
第十章 联接
二、螺纹联接的防松
联接用的三角形螺纹都具有自锁性,在静载荷和工作温度变化不大时不会 自动松脱。
但在冲击、振动和变载的作用下,材料高温蠕变等都会造成摩擦力减少, 螺纹副中正压力在某一瞬间消失,从而使螺纹联接松动,联接失效。因此,必 须进行防松。
防松原理:防止螺纹副之间的相对运动 防松办法及措施:
附加摩擦力防松:简便,但不可靠
1、受横向工作载荷的紧螺栓联接
1)普通螺栓联接
特点:靠拧紧后接合面上的正压力所产生的摩擦力来承担横向外载荷(防止被
联接件发生错动)。螺栓仅承受预紧力(拉力)的作用,而且预紧力不
受工作载荷的影响。
保证联接可靠的条件为:
Fa
(不产生相对滑移)
mfFa CF
F
CF
Fa F0 mf
F
C——可靠性系数,1.1~1.3
向上拧紧螺母时,螺母受被联接件向下的反力 Fa 。
一、矩形螺纹
假设: 1)螺母与螺杆间的作用力系,集 中作用在一小段螺纹上; 2)作用力系集中作用在中径的圆 柱面内。
可把螺母简化成一小滑块,在 圆周力F的推动下沿着中径螺旋线 等速上升。拧紧力矩为:
T F d2 2
FR
F
Fa
拧紧螺母
FR
F
Fa
P
F d0 Lmin
P
F
Lmin d0
螺栓杆的剪切强度条件为:
F
F
4
d
2 0
特点:螺杆与孔紧密配合, 无间隙,由光杆直接承受挤 压和剪切来传递外载荷F
式中:F-螺栓所受的工作剪力,单位为N;
d0-螺栓剪切面的直径(可取螺栓孔直径),单位为mm; Lmin-螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度,单位为mm;
机械设计第10章 联 接
4.紧定螺钉联接
图10-16 紧定螺钉联接
10.4.3 标准螺纹联接件
表10-4 常用标准螺纹联接件
10.4.3 标准螺纹联接件
表10-4 常用标准螺纹联接件
10.5 螺纹联接的预紧与防松
10.5.1 螺纹联接的拧紧
•绝大多数螺纹联接在装配时需要拧紧,使联接在承受工作载荷之前 预先受到力的作用,这个预加的作用力称为预紧力。预紧的目的是 为了增大联接的紧密性和可靠性。此外,适当地提高预紧力还能提 高螺栓的疲劳强度。拧紧时,用扳手施加拧紧力矩T,以克服螺纹副 中的阻力矩T 1和螺母支承面上的摩擦阻力矩T 2,故拧紧力矩 T=T 1+T 2
图10-20 汽缸盖 联接螺栓受力情况
10.6 螺栓联接的强度计算
10.6 螺栓联接的强度计算
10.6 螺栓联接的强度计算
图10-21 铰制螺纹孔受力情况
3.铰制孔用螺栓联接的强度计算 •如图10 21所示的螺栓联接是将螺栓穿过与被联接件上的铰制孔 并与之过渡配合的形式。其受力方式为:在被联接件的结合面处螺 栓杆受剪切力作用;螺栓杆表面与孔壁间受挤压力作用,因此,应
2.半圆键联接 •半圆键联接如图10 3所示。半圆键的侧面呈半圆形,轴上加工出 的键槽也呈半圆形。与平键的工作原理一样,半圆键也是以键的两 个侧面为工作面。在工作的时候,半圆键能在轴槽中绕其几何中心 摆动,可以适应轮毂上键槽底面的斜度。半圆键用于静联接,具有 适应性较好,装配较为方便的优点。尤其适于锥形轴端与轮毂的联 接,如图10 4所示。但是,由于轴上的键槽窄而深,因此对轴的
•
M10~M68 的粗牙普通螺纹,无润滑时,拧紧力矩可取
(T≈0 2F′d(10 5
F′
N ;d为
chap10联接53页PPT
4、紧定螺钉联接——拧入后,利用杆末端顶住另一零件表面或 旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对 位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
( a( a) )
( b( b) )
5 特殊联接: 地脚螺栓联接
概述
1 联接的定义 联接件与被联接件的组合。
联 接 件
螺栓、螺柱、 螺钉、螺母、 销、键
轴、齿轮、飞轮、 箱体与箱盖、钢 板与型钢
Hale Waihona Puke 被 联 接 件2 联接分类
可拆联接:拆装中无须破坏或损坏联接中任何零件
的联接:如键联接、销联接、螺纹联接等。
不可拆联接:拆装时至少破坏或损坏联接中一个零件的
联接如:焊接、铆接和过盈配合联接等。
XX bb
ll
辗辗 制制 末末 端端
XX bb
ll
ds ds
d d
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
dk dk
n n
d d
nn dd
3 螺钉 4 紧定螺钉
RR
tt
XX
bb ll
tt
RR
9900°°
ll
5 螺母 六角螺母:标准,扁,厚
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
第10章 联 接
主要内容
螺纹副的受力分析 螺栓的强度计算 螺纹联接的预紧和防松、提高强度措施 螺旋传动 键和销联接
本章重点
螺纹副的受力分析与螺栓的强度计算 螺纹联接的预紧和防松、提高强度措施 键联接的类型
《联接螺纹联接》PPT课件
4)螺距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离
5)导程 S ——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上 对应两点间的轴向距离
6)线数 n —— 螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系:S=nP
内螺纹
潘存云教授研制
外螺纹
潘存云教授研制
螺 内螺纹 纹 外螺纹
螺旋副→
螺纹联接(静联接→构件) 螺旋传动(动联接→机构)
内螺纹
外螺纹
按用途:联接螺纹 传动螺纹
联接螺纹
传动螺纹
• End of 16
按螺纹的牙型分
矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
右旋螺纹
按螺纹的旋向分 螺
左旋螺纹
纹
的 分
(1)螺栓联接 a 普通螺栓联接
b 精密螺栓联接 (绞制孔螺栓)
潘存云教授研制
潘存云教授研制
§10-4 螺纹联接基本类型及螺纹联接件 一.螺纹联接基本类型
1、螺纹联接主要类型
(1)螺栓联接 a 普通螺栓联接 被联接件不太厚,螺杆带钉头,通孔不带螺 纹,螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后 孔与杆间有间隙,结构简单,装拆方便,可 多个装拆,应用较广。
二.螺纹联接件
4 )紧定螺钉 锥端 适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平端 接触面积大、不伤零件表面,用于顶紧硬度较大 的平面,适于经常拆卸 圆柱端 压入轴上凹坑中,适于紧定空心轴上零件的位置 轻材料和金属薄板
二.螺纹联接件 5)自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹 6)螺母 六角螺母:标准,扁,厚
10章联接
校核式 :
se
1.3Fa
d12 / 4
[s
]
设计式:
d1
4x1.3Fa
[s ]
预紧力 Fa应为多大?
被联接件不滑移——界面摩擦力≥F
fFa CF
Fa
CF f
F
Fa
C可靠性系数C=1.1-1.3
Fa
多板多螺栓时,预紧力 Fs应为多大?
设螺栓数目为Nb,接合面数为Ni
Fa T F
适用场合:经常装拆的一般场合
铰制孔螺栓联接
特点:孔与杆间无间隙、被联接件 上无需切制螺纹、装拆方便
适用场合:承受横向载荷的场合
机械设计基础——联接
2、双头螺栓联接
特点:孔与杆间有间隙、被联接件 上无需切制螺纹、装拆方便
适用场合:用于被联接件之一较厚、 经常装拆的场合
3、螺钉联接
特点:孔与杆间无间隙、被联接件 上无需切制螺纹、装拆方便
失效形式: 键剪断, 工作面压溃 特点: 便于安装, 对中好, 用于锥形轴端, 但
对轴削弱大 成对使用: 承载能力不够时用, 沿同一母线
布置
紧联接
1、楔键联接
结构: 安装:键侧与键槽有间隙 , 上下面楔紧 工作原理: 上下面为工作面,靠摩擦力传递转矩 分类:方头楔键、钩头楔键、圆头楔键
失效形式: 工作面压溃 特点: 简单, 且可实现轮毂在轴上单向轴向固定
实现轴上零件轴向移动它是标准件
分类: 松联接
平键
普通平键 导向平键
键
半圆键
联
接 紧联接—楔键
花键
松联接
1、平键
结构: 安装:静联接为过渡配合, 动联接间隙配合 工作原理:两侧面是工作面 失效形式:
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牙根强度弱,加工困难,常被梯形螺纹代替。
h
14
梯形螺纹
特点: =2=30。比矩形螺纹效率略低。
牙根强度高,易于对中,易于制造,剖分螺母可消除
间隙,在螺旋传动中有广泛应用。
h
15
锯齿形螺纹
特点:工作边=3,非工作边=30,便于加工。
它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点, 能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。
h
9
h
10
10-3 机械制造常用螺纹
螺纹的分类: 按牙形:三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺 纹、管螺纹 按母体形状:圆柱螺纹、圆锥螺纹
对螺纹的要求:足够的强度和良好的工艺性 联接螺纹:自锁 管 螺 纹:密封性 传动螺纹:效率高 调整螺纹:精度高 起重螺纹:效率高、自锁性好
h
11
大径为公称直径,同样的公称直径下,螺距 最大的为粗牙,其他细牙。
第十章 联接 10-1 螺纹参数
h
1
按牙型:三角形、梯形、锯齿形 按选向:左旋、右旋 按螺旋线数目:单线、多线
h
2
螺纹的线数和旋向
h
3
d--螺纹大径 d1-螺纹小径 d2--螺纹中径 p--螺距 n--线数
S--导程 y --螺纹升角 ,牙型角 --牙型斜角
旋向
h
4
10-2 螺纹副的受力分析、效率和自锁
h
5
圆周力:拧紧时 松开时
FFatan(y)
FFatan(y)
当 时 , F0,此 时 F的 方 向 与 假 设 方 向 相 同 , 阻 力 当 时 , F0,此 时 F的 方 向 与 假 设 方 向 相 反 , 要 等
速 下 降 , 必 须 施 加 反 方 向 推 力 , 如 果 不 加 推 力 , 螺 母 不 会 靠 自 重 或 负 载 下 降 — — 自 锁
2、控制预紧力的目的: 预紧力过大,会使连接超载。
预紧力不足,可能导致连接失效。
重要的螺栓应控制预紧力。
h
30
3、拧紧力矩和预紧力的计算
拧紧螺母时的力矩和预紧力
h
31
螺纹副摩擦力矩
T1
Fa
tan(y)d2
2
螺母与被连件摩擦力矩
T2 fc Farf
F
:
a
轴
向
力
,
预
紧
力
与
轴
向
工
作
载
荷
的
合
力
如果没有轴向工作载荷,轴向力就等于预紧力
4、装配时控制预紧力的方法 测力矩扳手
h
35
定力矩扳手
h
36
二、螺纹连接的防松 1)摩擦防松
1 、双螺母
在螺母和螺栓之间形成内 力,保证摩擦力。 结构简单、使用方便。 可靠性不高。 用于平稳、低速、重载。
h
37
2 、弹簧垫圈 弹力保持一定压力 切口尖端逆向。
h
38
3 、锁紧螺母
镶嵌弹性环或尼龙圈挤 入螺纹中椭圆口螺母。
d12
[ ]
MPa
d1
4 Fa [ ]
mm
注意:载荷单位N
h
46
二 、紧螺栓连接
h
47
h
48
h
49
螺栓既受拉应力又受扭切应力 ?
拉应力
4 Fa
d12
剪应力
W Tt Fatan(yd 13)d22 4dF1a2tan(y)2dd12
16
h
50
螺栓的当量应力(第四强度理论)
e 2 32
特点:螺纹的牙型角=2=60。因牙侧角大,所以当 量摩擦系数大,自锁性能好,主要用于连接。
h
12
细牙螺纹与粗 牙螺纹的比较
粗牙:常用 细牙:自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载 荷、薄壁零件上及微调装置中。
细牙的缺点:牙小,相同载荷下磨损快,易脱扣。
h
13
矩形螺纹
特点:
牙形为正方形, =0,所以效率高,用于传动,
h
16
管螺纹
特点:用于管件连接的三角螺纹,=55
螺纹面间没有间隙,密封性好,适用于压强在 1.6MPa以下的连接。
h
17
圆锥管螺纹
特点:螺纹均布在锥度为1:16的管上,=55或60
螺纹面间没有间隙,不用填料,靠牙变形,密封性好, 适用于高温、高压的连接。
h
18
其它螺纹
主要用于金属薄板的连接
h
h
21
3、双头螺柱连 接
特点:被连接件不宜做成通 孔又需要经常拆卸。
拧入深度:
铜或青铜:H=d 铸 铁:H=1.25-1.5d 铝 合 金: H=1.5被连接件的螺纹 孔中,顶住另一被连 接件的表面或凹坑。
固定两个零件或传递 不大的力矩。
h
23
5、其它特殊结构的螺纹连接
f
:
c
螺
母
与
被
联
结
件
之
间
的
摩
擦
系
数
rf: 支 承 面 摩 擦 半 径
rf
dw
do 4
d
:
w
螺
母
支
承
面
的
外
径
d
:
o
螺
栓
孔
直
径
h
32
拧紧力矩
T T1 T2
Fad2 2
tg(
)
fcFarf
h
33
当钢制螺纹M10~M68时,由螺纹几 何关系和摩擦系数可得:
T 0.2Fad(N.mm) d:公称直径
h
34
h
39
2)机械防松 1 、开口销与六角开槽螺母
h
40
2 、止动垫圈
h
41
止动垫圈
h
42
3 、串联钢丝
h
43
三、 永久防松
焊接
冲点
涂胶
h
44
10-6 螺栓连接的强度计算
主要失效形式:螺栓杆拉断、剪断(铰制孔),螺纹压溃、 剪断,脱扣。
一 、松螺栓连接(不需拧紧)
h
45
强度条件 或
4 Fa
h
6
Fa
cos
f
f
cos
Fa
令f f
cos
f 当量摩擦系数
=tg
当量摩擦角
h
7
考虑牙侧角β后:
圆周力:拧紧时 松开时
FFatan(y)
FFatan(y)
自锁条件 y
h
8
拧紧时效率:
FaS FaS
FaS
2T 2F d2 d2Fa tan(y )
2
tany tan(y )
地脚螺栓
吊环螺钉
h
T型槽螺栓
24
二 、标准螺纹连接件
各种螺栓
h
25
双头螺柱
各种螺钉
h
26
各种螺钉
紧定螺钉的头部
和末端
h
27
各种螺母与垫片
h
28
10-5 螺纹联结的预紧和防松
h
29
一、拧紧力矩
1、预紧的作用:
预紧可使连接在承受工作载荷之前就受到预紧力F`
的作用,以防止连接受载后被连接件之间出现间隙 或横向滑移。预紧也可以防松。
对于常用的M10~M68的普通螺栓
0.5; e23(0.5)21.3
螺栓的强度条件为:
e
41.3Fa
d12
[]
MPa
校核设计公式
h
51
1 、受横向载荷的紧螺栓连接
19
10-4 螺纹联接的基本类型及螺纹防松
一、螺纹联结的基本类型
1、 螺栓连接 普通螺栓连接 螺栓和孔壁有间隙孔, 加工精度低。 绞制孔螺栓连接 螺杆与孔用过渡配合, 承受横向载荷。 可起定位作用。
h
20
2、螺钉连接
特点:被连接件不宜做成通孔。 不宜经常拆卸。
拧入深度:
铜或青铜:H=d 铸 铁:H=1.25-1.5d 铝 合 金: H=1.5-2.5d