脱硫脱硝用活性炭研究进展_谢新苹
脱硫脱硝用活性炭研究进展
脱 硫 脱 硝 用 活 性 炭 研 究进 展
谢新苹 ， 蒋剑 ， 康 ， 辛成 孙 卢
（ 中国林业科 学研 究院 林产化 学工业研 究所 ； 生物质化 学利用国 家工程 实验 室； 家林业局 林产化 学工程 国
重点开放性 实验 室； 苏省 生物质 能源与材料 重点 实验 室，江 苏 南京 ２０ ４ ） 江 １０ ２ 摘
性炭具有很强的吸附性 ， 同时既可作载体制得高分散 的催化剂 ， 又可作还原剂参与反应 ， 降低反应温
收 稿 日期 ：０ ｌ ８—２ ２ １ —Ｏ ５
基金项 目： 十一五” “ 国家科技 支撑计 划资助（０ ９ Ａ Ｂ Ｂ ３） 国家林 业局林 业公 益性行 业专项 （ ００ ４ ５ ） ２０ Ｂ Ｄ １ ０ ； ２ １０ ０ １ 作者简介 ： 谢新苹（ ９ ７一） 女 ， １８ ， 山东滨州人 ， 硕士生 ， 主要从事活性炭制备与应用方 面的研究 ； ｍａｌｘｅｉｐｎ －０ ＠１ ３ ｃｍ Ｅ－ ｌ：ｉｘｎｉｇ０ ０ ６ ．ｏ ｝ 通讯作者 ： 蒋剑春（ ９ ５ ， ， １５ 一） 男 研究 员 ， 士 ， 博 博士 生导 师 ， 主要 从事 生物质 能源 和炭 材料 的研 究开 发工作 ； － ａ ：ｉ ｅｅ ｙ Ｅｍ ｉ ｂ — ｒ ＠ ｌ ｏｎｇ
才能进行化学吸附 ， 物理 吸附量 的减少会导致反应介 质减 少 ， 从而 限制化学反应速 率 。张鹏宇［ ２ 研 ０
究 发 现 ， ｓ 和 Ｎ 同时存 在 时 ，Ｏ 和 Ｎ 当 Ｏ Ｏ Ｓ Ｏ相 互 竞 争 吸 附 位 。根 据 吸 附 理 论 ，Ｏ Ｓ 的分 子 直 径 、 沸
点、 偶极矩等都大于 Ｎ Ｏ的 ，Ｏ 要优先吸附 ， ｓ： 影响 了 Ｎ Ｏ向 Ｎ ： Ｏ 的转变 ， 并且在吸附 的 ｓ Ｏ 和形成的
活性炭脱硫性能分析
活性炭脱硫性能分析王翠萍【摘要】介绍了活性炭脱硫剂脱硫和再生的基本原理,分析了活性炭脱除无机硫、有机硫的效果,验证了活性炭再生的最佳温度,为活性炭新技术研究做提供参考.【期刊名称】《山西煤炭》【年(卷),期】2010(030)004【总页数】3页(P78-80)【关键词】活性炭;脱硫效果;再生温度【作者】王翠萍【作者单位】山西煤炭职业技术学院,煤化工系,山西,太原,030038【正文语种】中文【中图分类】TQ424.1活性炭脱硫剂是最早使用的干法脱硫剂之一，20世纪30年代西欧及北美一些国家已被广泛采用。
我国是在20世纪50年代开始使用活性炭脱硫，70年代创建了活性炭脱硫——过热蒸汽再生工艺。
早先的活性炭脱硫技术设备庞大，再生和硫回收过程复杂、操作烦锁，逐渐被湿法所取代。
近年来，由于又采用了新的脱硫剂生产技术，有不少中小型合成氨厂、尿素厂、联醇生产厂利用活性炭脱硫剂干法脱除原料气中的部分硫化物。
此法具有硫容大、适应性强、操作温度低、并可再生反复使用和能回收硫磺等优点。
活性炭本身具有非极性、疏水性、较高的化学稳定性和热稳定性，可进行活化和改进，加之它的催化能力、选择性、负载性能和还原性能、以及独特的孔隙结构和表面化学特性，价格便宜、来源广泛，决定了活性炭作为一种脱硫剂具有非常好的先天条件。
我国的活性炭工业发展迅速，平均年增长率超过15%。
2003年达到22万t/a左右，居世界第一位。
近几年，我们一直进行活性炭脱硫剂的脱硫效果和再生性能的调查研究，期望能为活性炭脱硫剂的性能改善和推广使用做些工作。
采用活性炭脱除工业气体中的硫化氢及有机硫化物，称为活性炭脱硫。
室温下，气态的硫化氢与空气中的氧能生下列反应：它是一个放热反应。
在一般条件下，其反应速度很慢。
催化剂可以加速其反应。
1）活性炭既是吸附剂又是催化剂，兼有催化剂和双重作用。
硫化氢及氧在活性炭表面的反应分两步进行：第一步是活性炭表面化学吸附氧，形成作为催化中心的表面氧化物；这一步极易进行，工业气体中只要含少量氧便能满足活性炭脱硫的需要。
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨活性炭联合脱硫脱硝技术是一种新型的烟气处理技术，它采用活性炭吸附脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物，有效地减少了烟气中有害气体的排放，保护了环境。
本文将探讨活性炭联合脱硫脱硝技术的原理、应用及其优势。
一、技术原理活性炭联合脱硫脱硝技术利用活性炭的吸附特性，将烟气中的有害气体吸附到活性炭表面上，从而达到脱硫脱硝的目的。
具体而言，该技术分为三个步骤：吸附脱硫、吸附脱硝和再生吸附剂。
1. 吸附脱硫烟气中的二氧化硫经过烟气净化设备的处理后，进入活性炭吸附器内。
在吸附器内，烟气与活性炭接触时，活性炭表面的微孔会对二氧化硫进行吸附作用，将其从烟气中去除。
此过程中，活性炭的表面积越大，其脱硫效果就越好。
烟气中的氮氧化物主要包括氮氧化物和一氧化氮等有害物质。
这些物质通常是通过液态还原剂在还原反应器内还原为氨，再通过吸附剂进行吸附，形成固体颗粒物质，从而达到去除氮氧化物的目的。
通常活性炭的吸附剂是一种具有高表面积、孔径适中、催化活性好、吸附能力强的物质。
3. 再生吸附剂吸附后的活性炭会逐渐失去吸附能力，需要进行再生处理。
一般情况下，对活性炭在吸附过程中脱除的二氧化硫和氮氧化物，再度进行煅烧和氧化处理，使其脱离吸附剂表面，从而使吸附剂恢复正常的吸附性能。
同时，煅烧后的二氧化硫和氮氧化物会形成氧化物排放，需要采用其他烟气净化设备进行处理。
二、技术应用活性炭联合脱硫脱硝技术已经在国内外得到了广泛的应用，尤其是在火力发电厂、钢铁厂等大型企业中的烟气治理中。
通过该技术，可以有效地去除燃煤烟气中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，使环保达到国家标准，并且对环境污染减少，净化作用良好。
与此同时，由于原料和制造成本的不断降低，活性炭的市场需求也越来越大。
在烟气治理中广泛应用活性炭的同时，如何降低其制造成本，提高其利用效率也是分析的方向。
三、技术优势相对于其他烟气净化技术，活性炭联合脱硫脱硝技术具有许多优势。
其中最突出的几点包括：1. 高效性：活性炭联合脱硫脱硝技术能够有效地去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，同时净化率高。
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨一、活性炭联合脱硫脱硝技术的原理活性炭联合脱硫脱硝技术是一种通过在燃煤锅炉烟气中喷入活性炭并将矿物吸附剂与之混合，以达到同时去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物的技术。
该技术主要包括两个部分，一是活性炭脱硫技术，二是活性炭脱硝技术。
在活性炭脱硫技术中，烟气中的二氧化硫在与喷入的活性炭接触后，通过化学吸附和物理吸附等机制吸附到活性炭上，从而实现了对二氧化硫的去除。
而在活性炭脱硝技术中，喷入的活性炭与氨气在燃煤锅炉的烟气中发生氨基化反应，生成亚硝酸盐或亚硝酸，再通过亚硝化反应将NOx还原成N2。
二、活性炭联合脱硫脱硝技术的优势与传统的脱硫脱硝技术相比，活性炭联合脱硫脱硝技术具有一系列明显的优势。
活性炭联合脱硫脱硝技术具有高效率的特点。
在活性炭的作用下，烟气中的二氧化硫和氮氧化物可以被有效地吸附和还原，使脱硫脱硝效率得到大幅度提高。
该技术具有良好的适应性。
活性炭联合脱硫脱硝技术能够适用于不同种类的燃煤锅炉，且对烟气中的杂质和湿度变化的适应能力强。
活性炭联合脱硫脱硝技术具有较低的成本。
相比传统的脱硫脱硝技术，该技术需要的设备和投入都相对较少，且运行成本也较低。
活性炭联合脱硫脱硝技术对环境的影响较小。
该技术在去除大气污染物的产生的废渣也相对较少，对环境影响较小。
三、活性炭联合脱硫脱硝技术的应用活性炭联合脱硫脱硝技术已经被广泛应用于我国的电力、冶金、化工、石化等行业。
以电力行业为例，由于燃煤锅炉是主要的大气污染源，因此脱硫脱硝技术在电力行业中有着广泛的应用前景。
在大型火电厂中，通过引入活性炭联合脱硫脱硝技术，可以有效地降低烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度，实现了大气污染物的减排。
该技术也为火电厂的清洁生产提供了有力的技术支持。
活性炭联合脱硫脱硝技术还可以应用于一些特殊行业，如冶金、化工等。
在这些行业中，由于生产过程产生的废气中含有较高浓度的二氧化硫和氮氧化物，因此引入该技术可以有效地减少废气对环境的影响，保障生产过程的环境安全。
脱硫活性炭再生技术研究进展
性炭的吸附性能下降， 存在再生液 的二次污染 问题 。
２ ． ２ 热再 生
热再生法的原理是通过加热的方式使吸附质从
活性 炭 的表面 或孔 隙 中脱 附 ， 恢 复 活性炭 吸 附能 力 ，
能力 ， 达到再生 目的。工业上 ， 洗涤再生是 目前被运
用 最 广 泛 的活性 炭 再 生方 法 。
和优化提供一定依据 。
关键 词 ： 脱硫 活性炭 再 生技 术 再 生机 理
１ 引 言
活性 炭 是 一 种 具 有 较 大 比表 面积 的无 定 型炭 ，
洗 涤 液 的种 类 影 响着 活 性 炭 的再 生效 率 ， 如 费 小 猛 ］ 使 用 Ｈ。 Ｏ、 ＨＮＯ３ 、 Ｎａ ＯＨ 对 脱 硫 失 活 活 性
在 的 主要 问题 是 对设 备腐 蚀严 重 ， 耗水 量 大 ， 酸浓 度
绍几种主要 的烟气 脱硫活性炭再生方法， 并对各再
生 法进 行 比较 分 析 。
２ 脱 硫 活 性 炭 再 生 方 法
２ ． １ 洗 涤再 生
提 升 困难 ， 利 用 价值 较小 （ 一般 水 洗再 生液 的 酸浓 度
烟气脱硫脱硝方面与吸附低浓度气体方面具有巨大
的发 展潜 力 ［ １ ］ 。吸 附 Ｓ Ｏｚ 达 到 饱 和 状 态 的 活性 炭 ， 有 效 比表 面 积下 降 ， 脱硫 效 率不 能满 足要 求 ， 为 了防
对较低 ， 脱硫过 程中生成 的 Ｈ Ｓ Ｏ ４ 易被洗 出， 使脱 硫失活活性炭的吸附能力能得到较好 的恢 复， 并且
密度 为 ４ ７ ． ９ ｍ。 ／ （ ｍ ・ ｈ ） 时， 再 生 的效果 最佳 。
工业上选择合适的脱硫 活性炭再生技术提供一定依
活性炭用于循环流化床烟气脱硫脱硝的试验研究的开题报告
活性炭用于循环流化床烟气脱硫脱硝的试验研究的开题报告一、研究背景：尽管现代工业在制造过程中不断采用新的环保技术，但仍存在环境污染。
这就需要环保科技不断创新与发展，以保护环境和人类健康。
与此同时，大量燃烧排放的烟气中也存在大量的二氧化硫和氮氧化物等污染物，它们直接造成空气污染，甚至会对人体造成伤害。
因此，对烟气脱硫、脱硝等技术的研究具有非常重要的现实意义。
活性炭是一种优良的吸附材料，具有表面积大、微孔结构良好、化学性质稳定等优点，因而被广泛应用于环境治理中，尤其是烟气脱硫、脱硝等领域。
活性炭作为循环流化床脱硫、脱硝的吸附剂，具有无二氧化碳排放，设备占地面积小，化学反应速度快，易于实现自动化控制、长寿命等优势。
二、研究目的：本试验旨在对活性炭在循环流化床烟气脱硫、脱硝中的应用进行研究，探究活性炭在脱硫、脱硝过程中的吸附机理。
同时，通过不同活性炭材料的筛选，研究其对二氧化硫和氮氧化物的吸附性能，并优化其吸附性能，提高活性炭的使用效率。
三、研究内容：1. 研制循环流化床脱硫、脱硝试验装置，搭建试验平台，采集样品。
2. 筛选不同孔径的活性炭进行实验，分析不同孔径的活性炭对二氧化硫和氮氧化物的吸附效果。
3. 研究悬浮流化床对活性炭的吸附效果，探究其吸附机理。
4. 优化活性炭的吸附性能，提高其吸附效率。
5. 通过实验结果，总结活性炭在循环流化床烟气脱硫、脱硝技术中的优缺点，提出进一步完善和改进的建议。
四、研究意义：本试验可以对循环流化床烟气脱硫、脱硝技术中活性炭的应用进行深入研究，探究其吸附机理，为一定程度上解决烟气污染问题提供新思路和方法。
同时，通过优化活性炭的吸附性能，提高活性炭的使用效率，为实现绿色低碳环保煤电产业的可持续发展做出贡献。
火电厂烟气脱硫脱硝中活性炭材料的应用研究
吴 胜 （ 浙 江 蓝 天 求 是 环 保 股 份 有 限公 司
浙江杭州
３ １ ０ ０ １ ２ ）
时化学 吸附的能力要 高于物理 吸附 ， 待温度逐渐 升高后 ， 物理 吸 附受到干 预 ， 此 时化学速率 受到相应 干扰 ， 但 是仍 旧可以满 足吸 附的需求 ， 需适 当调整温度 ， 以便提高化学脱硫的效率 。 ２ ． ３含 氧 影 响 含氧量对活性炭脱硫脱硝 的影响 比较大 ，而且具有直观的影 响性。火电厂控制烟气中的含氧量 ， 能够在很大程度上提升吸附净 化的效率回 。 根据脱硫脱硝 的试验研究证明， 活性炭处于 ５ ％～ １ ０ ％的 含量环境 内， 可以具备最高 的效率 ， 含氧过高或过低 ， 都不利 于脱 火 电 厂 烟 气排 放造 成 的 环境 污染 ， 主 要 集 中在 Ｓ Ｏ 和Ｎ Ｏ ｘ 两 硫 脱硝 的进 行 。
个方 面 ， 其对大气环境 的危害 比较大 ， 降低环境 的质量 。 火 电厂排 ３活 性炭 纤维 在脱 硫脱 硝 中的应 用 放烟气与安 全指标存在 很大 的差距 ， 不利于环 境保护 ， 所 以火 电
火 电厂烟气脱 硫脱硝对 活性炭材料 的应用处 于不 断发展 的 厂致 力于研究烟气 的脱硫脱 硝 ， 其 中活性炭材料 在脱 硫脱硝 中具 目前 ， 活性炭纤维 属于较为新型的材料 ， 其在脱硫脱硝 中的 有很 高 的 应 用 价 值 ， 能够有效防止大气污染 ， 目前 ， 活 性 炭 材 料 已 状态 ， 应用优势非常 明显 ， 具有高效吸 附的优势 。分析活性炭纤维在脱 经大规模 的应 用在火电厂脱硫脱硝 中 ， 同时取得了可观的效果 。 硫脱硝中应用 ， 如下 ： １活性 炭材 料 脱硫 脱硝 的原 理 ３ ． １活 性 炭 纤 维 的 脱 硫 脱 硝 根据活性炭材料在火 电厂烟气脱硝脱硫 中的应用 ， 分析其在 活性炭纤维结构 中的强度较 高 ， 可 以满足火 电厂烟气脱硫脱 应 用 中 的 原理 ， 如下 ： 硝 的多种 条件 ， 能够加工成 多种形状 ， 便 于提高吸 附反 应的接触 １ ． １活 性 炭 材 料 的 脱 性炭纤维脱硫脱硝 时的 活性 炭材料能够吸附火 电厂 烟气 中的 Ｓ Ｏ ，其吸附方面可 以 速率与传 统活性炭相 比 ， 能够达到百倍 的优势 ， 既可 以提高脱硫 分为两种 ， 如： （ １ ） 物 理吸附 ， 只要烟气 中含有 Ｈ ０和氧气 ， 就 可 以 脱硝 的吸附能力 ， 又可 以提升净化 的标 准日 。火电厂烟气 中 Ｓ Ｏ 、 做为活性 炭吸附的条件 ， 可 以直接吸收 Ｓ Ｏ ， 避免其排 到大气环境 Ｎ Ｏ ｘ的含量较高 ， 所以通过活性炭纤维 ， 达到了吸附净化的指标 ， 中， 此类 吸附方式 属于比较常见的类型 ； （ ２ ） 化学吸附 ， 此类 吸附方 活性炭纤维 的结构单 位为纳米 级别 ，防止 烟气 中有 害气体 的扩 式较 为复杂 ， 烟 气 内 存 在 明显 的化 学 反 应 ， 公式为 ： Ｓ Ｏ ： ＋ ０ ＋ Ｈ２ ０ 一 散 ， 活性 炭 纤 维 在 脱 硫 脱 硝 的脱 附 工 艺 中 ， 还能再生 ， 有 助 于提 高 Ｈ２ ＳＯ４ 。 活性炭纤维的利用效率 。 １ ． ２活 ・ Ｉ 生炭 材 料 的 脱 硝 原 理 ３ ． ２活性炭纤维的优势 活性炭材料 的脱硝原理 主要 是降低烟气 内氮元素 的含量 ， 概 活性炭纤维属于活性 炭材料的一种 ，但是在材料中的优势最 括 为脱 氮的过程 。活性炭脱 氮时涉及 到多项化学反应 ， 其 中较为 为明显 ， 为火 电厂烟气脱硫脱硝提供高效益的服务。分析活性炭纤 典 型 的是 催 化 条件 下 的还 原 反 应 ， 利 用 活 性炭 对 Ｎ Ｏ ｘ产 生 的 吸 附 维的优势 ， 如： （ １ ） 表面积大 ， 由于活性炭纤维 的结构特性 ， 促使其与 作用， 而且活性炭在 无催化剂 的环境 中也能实 现脱氮 ， 活性炭 与 Ｓ Ｏ ２ 、 Ｎ Ｏ ｘ的接触面积明显 提升 ， 有利于吸附固定 ， 体现出很强 的接 Ｎ Ｏ ｘ反应 ， 产物为 Ｃ Ｏ 和Ｎ ， 不会对环境造成污染 ， 还 可以起到热 触效果 ； （ ２ ）吸附效率高 ，活性炭纤维材料 以纳米级纤维 的方式存 能再利用 的作用 。 在， 能够 快速找准烟气 中的硫硝物质 ， 提高吸附的效率 ； （ ３ ） 吸附性 能高 ， 活性 炭 纤 维 具 有 可 再 生 、 可 改 进 的特 点 ， 由此 其 在 烟 气 吸附 ２活性 炭对 火 电厂 烟气 脱硫 脱硝 的影 响 中 能够 体 现 出较 高 的应 用 性 能 ， 确保 活 性 炭纤 维 的应 用 性 能 。 分析 活性 炭在火 电厂烟气脱硫脱 硝中的影响 ， 体现 活性炭 对 ４结 语 环境保护 的贡献 ， 进而推进活性炭材料 的发展应用 。具体 的影 响 分析如下 ： 活性炭材料在火 电厂烟气脱硫脱硝 中占有很重要 的地位 ， 有 ２ ． １速 率 影 响 效控制 烟气排放 ， 降低 污染度 。活性炭材料在脱硫脱硝中的应用 ， 活性 炭对 脱硫脱硝 的速率存在很 大的影响 ， 尤其是受 到空速 仍 旧处于积极发展 的状态 ， 体现活性炭的吸附优势 。火 电厂结合 条件 的影响 ， 当火 电厂烟气脱硫 脱硝 中的空速过 大时 ， 抑 制 活 性 活性炭材料的应用 ，致力于提高其在脱硫脱硝 中的应用水平 ， 改 炭 的活性 ， 导致其 效率 明显 降低 。例 如 ： 空 速增加 时 ， 活 性炭 与 善吸附的途径 ， 进而提升活性炭脱硫脱硝 的研究水平。 Ｓ Ｏ 、 Ｎ Ｏ ｘ的接触无 法达 到全面 、 充分 的状态 ， 所 以活性 炭净化 烟 参 考 文 献 气 的过程 中 ， 残余 了大量 的含硫 、 含硝 的有 害物 质 ， 再加上空速 过 ［ １ 】 段 丽． 活性 炭吸附法联 合脱硫脱 硝技术分 析 云 南电力技术 ， 快， 化学反应 的条件不 足 ， 更是增加脱硫脱 硝的速率压力 ， 影 响活 ２ ０ １ ２ ， （ ０ ４ ） ： ４ ５ — ４ ７ 性 炭 材 料 的应 用 效 果 。 ［ ２ ］ 陈红芳． 论活性炭材料在烟气脱硫脱硝技术 中的应用 『 Ｊ １ ． 山西科 ２ ． ２温 度 影 响 技， ２ ０ １ １ ， （ ０ ２ ） ： １ ４ — １ ６ ． 活性炭脱硫脱 硝的速率与温度存在直接 的关 系 ， 呈现先增后 作 者 简 介 减的变化 。活性炭 在烟气脱硫脱硝 中 ， 最佳的控制温度应保持在 吴胜（ １ ９ ７ ７ 一） ， 男， 汉， 浙江龙游人 ， 工 程硕士 ， 工程师 ， 研 究 ５ Ｏ ℃～ ８ ０ ℃之间 ， 便 于提高吸 附和净化 的能力ｆ ｌ 】 。 例如 ： 烟气脱硫反 方 向 ： 火 电 厂 烟气 脱 硫 脱 硝 。 应， 温度处于低温状态 时 ， 活性炭对 Ｓ Ｏ 的吸附速率会 比较大 ， 此
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨活性炭联合脱硫脱硝技术是一种利用活性炭对废气中的硫氧化物和氮氧化物进行吸附还原处理的技术。
本文将对活性炭联合脱硫脱硝技术进行探讨。
活性炭联合脱硫脱硝技术通过将活性炭作为吸附剂，吸附废气中的硫氧化物和氮氧化物，再经过还原反应，将其转化为无害的氮气和二氧化硫。
该技术具有处理效果好、投资成本低、运行成本低等优点，因此受到了广泛的关注和应用。
活性炭联合脱硫脱硝技术主要包括吸附和还原两个阶段。
在吸附阶段，活性炭用于吸附废气中的硫氧化物和氮氧化物。
活性炭具有大比表面积和孔径分布，可以有效地吸附废气中的有害气体。
在还原阶段，通过加热或加入还原剂，将活性炭吸附的气体进行还原反应，将其转化为无害气体。
活性炭联合脱硫脱硝技术的具体操作参数有吸附剂种类、床层高度、空气速度、反应温度等。
吸附剂的选择对于技术的效果具有重要影响。
一般来说，活性炭具有较好的吸附性能，可以选择合适的活性炭作为吸附剂。
床层高度和空气速度影响吸附物质在床层中的停留时间，需要根据实际情况进行调整。
反应温度会影响吸附剂的吸附和还原性能，需要控制在适宜的范围内。
活性炭联合脱硫脱硝技术的应用领域主要包括石油化工、电力、冶金等工业领域。
石油化工行业废气中的硫氧化物和氮氧化物含量较高，采用活性炭联合脱硫脱硝技术可以有效地减少废气对环境的污染。
电力行业燃煤发电过程中会产生大量的硫氧化物，采用该技术可以降低二氧化硫的排放量。
冶金行业烧结烟气中也含有大量的氮氧化物，采用活性炭联合脱硫脱硝技术可以降低废气对大气的污染。
活性炭联合脱硫脱硝技术是一种有效处理废气中硫氧化物和氮氧化物的技术。
该技术具有处理效果好、投资成本低、运行成本低等优点，适用于石油化工、电力、冶金等工业领域。
在实际应用中，需要合理选择吸附剂、调整操作参数，以达到最佳的处理效果。
生物质活性炭烟气脱硫脱硝的研究进展
生物质活性炭烟气脱硫脱硝的研究进展摘要：在一些燃煤电厂中为了能够实现对电厂烟气污染物的控制，往往会采用多种烟气脱硫脱硝技术，在近年来，生物质活性炭脱硫脱硝技术逐渐成为研究的热点，应用生物质脱硫脱硝技术也获得了较好的效果。
关键词：生物质活性炭；脱硫；脱硝一、生物质活性炭烟气脱硫技术在烟气脱硫技术中应用生物质活性炭脱硫技术，其实就是应用生物质活性炭通过吸附与催化氧化的过程中在生物质活性炭的表面可以对SO2实现物理吸附，这样就能将该过程中产生的H2SO4吸附在生物质活性炭的空隙内，从而减少烟气中SO2的含量。
（一）生物质活性炭孔隙结构对脱硫性能的影响利用生物质活性炭脱硫，往往是生物质活性炭表面的孔隙吸附了SO2、O2、H2O,因此可以说该生物质活性炭的微孔容积越大，则其包含的活性位就越多，这就更加有利于吸附烟气中的SO2、O2、H2O,而且大量的实践也证明该说法的正确性，同时研究也发现生物质活性炭的孔隙结构的合理性也会其吸附性产生影响。
图1是比较常见的脱硫活性炭，该活性炭孔隙结构相对比较均匀。
图1 常见的脱硫活性炭（二）生物质活性炭表面化学性质对脱硫性能的影响在生物质活性炭的表面还存在多种官能团，诸如算酸性官能团与碱性官能团。
酸性官能团具有较强的分解功能，而富含氮碱性的碱性官能团则可以提升生物质活性炭对烟气中的酸性气体的吸附能力。
一些研究人员通过应用HNO3对各类生物质活性炭，诸如生杏壳活性炭、椰壳活性炭、煤基活性炭等进行改性，分析研究结果发现，对SO2的穿透时间被延长，而且可以吸附的SO2-也增多，这就可以大大的提升脱硫效率，获得较好的脱硫效果。
（三）生物质活性炭表面负载过渡金属对脱硫性能的影响在生物质活性炭避免还含有一定的金属及其氧化物，这也可以在一定程度上增强SO2的吸附能力，其中对Ce、Mn等金属及其氧化物的吸附能力进行研究。
通过对负载 Mn 的核桃壳活性炭(P/AC)与未负载 Mn 的核桃壳活性炭(AC)的实际脱硫率进行比较，可以发现前者的脱硫率是后者的1.6倍。
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术是一种比较成熟的大气污染控制技术。
该技术将活性炭与脱硫脱硝催化剂联合使用，可同时去除燃煤电厂排放的二氧化硫、氮氧化物和污染物中的有机物等。
活性炭是一种具有高度发达孔隙结构和表面积的多孔性材料。
它能够有效地吸附污染物中的有机物、气体和颗粒物等。
在脱硫脱硝技术中，活性炭通常被用作辅助剂。
通过将其与脱硫脱硝催化剂组合使用，能够提高催化剂的反应活性和稳定性，并且降低脱硫脱硝反应温度和催化剂用量，从而减少了催化剂的成本。
脱硫脱硝催化剂是一类可以在低温下催化脱除氮氧化物和二氧化硫的物质。
经过多年的研究和开发，现在已经有很多种脱硫脱硝催化剂可供选择。
其中较为常见的脱硫脱硝催化剂有：V2O5-TiO2、WO3-TiO2、Fe2O3-TiO2、CuO-CeO2等。
在活性炭联合脱硫脱硝技术中，这些催化剂被与活性炭混合使用。
活性炭联合脱硫脱硝技术实现的关键在于，在脱硫脱硝反应过程中，活性炭能够吸附并去除反应中形成的过程中间体和副产物。
这些中间体和副产物容易降低催化剂的反应活性和稳定性，影响脱硫脱硝反应的效果。
通过活性炭的吸附作用，可以防止这些中间体和副产物在反应过程中堆积，从而提高催化剂的反应效率和使用寿命。
值得注意的是，活性炭联合脱硫脱硝技术需要准确地确定活性炭、脱硫脱硝催化剂的配比和最佳使用条件。
过高的配比和过低的配比都会影响技术效果，并且会增加催化剂和活性炭的成本。
因此，在实际应用中需要进行条件优化和实验研究，以获得最佳的技术应用效果。
浸渍活性炭脱除含硫气体研究进展
Ｗｅ ｙ， Ｍ． Ｙ
所 处 理 的含 硫 气 体 ＨＳ ２
Ｓ２ Ｏ
Ｓ Ｏ２
Ｂ ， ｏ Ｃ ， ｅ Ｍ ， ｎ Ｎ ， ｂ和 Ｖ ａＣ ，ｕ ｓ 。 含ＨＳ ０、硫醚 、硫 醇等 ）毒 性大 ， 普遍 有恶 臭气味 ，可造 成酸雨 危害 ，一直 是脱臭 、酸
料的加 热处理 ）等方法 实现 。浸渍活 性炭 改性是指在
一
定溶 液 中浸 渍 活 性炭 负载 金 属 化合 物 或 引入 杂 原
子而 改变炭 的表面性 质 。研 究表 明 ，浸渍 改性 的活 性炭在 一定程 度上 性能好 于热处 理过 的活性炭 ’ 。 表 １为浸 渍活性 炭 脱硫过 程 中使用 的不 同浸渍
雨 的主要控 制对 象 。我 国政府 一直在 加强制 定规 范 ，
限制含硫 气体排 放到 空气 中。 恶 臭污 染物排放 标准 》 《 （Ｂ １ ５ ４ １ ９ ）规 定 了８ Ｇ ４ ５－ ９３ 种恶 臭污 染物 质 ，其 中 有 ５ 是含硫 气体 …。由于其 沸 点低 和 易挥发 的性质 ， 种
ＩＣ Ａ ）脱硫 在 天然 气脱硫 、污 水厂尾 气 处理 、烟 气脱
２ 浸渍改性效果分析
浸 渍改性 的 目的主要 是改变 炭 的表 面性质和 增
大硫容 量 。
硫领 域 已有广泛 的应用 。 本文 介绍 了近 年来 国 内￣ Ｉ Ｃ ＇ Ａ 处理 含硫气 体 的研 Ｆ 究进 展 。 总结 了不 同来源活 性炭及 炭表面 特性对 脱硫
综 述
油 气 田 环 境 保 护
第１卷． 期 ．３ ８ 第４ ４．
表 １ ＩＣ脱硫 过程 中使 用 的 不 同 浸 渍剂 Ａ 浸 渍 剂 Ｃ （Ｏ） ｕＮ。
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨摘要：活性炭联合脱硫脱硝技术是一种能够将SO2、NOx、粉尘、重金属以及其他污染物同时去除的技术，对于我国脱硫脱硝以及空气环境污染的改善有着极为重要的意义。
关键词：活性炭；脱硫脱硝技术；联合目前的脱硫方式主要采用湿法脱硫，湿法脱硫会产生大量的废弃物，且尾气拖尾严重，而活性炭联合脱硫脱硝技术为干法技术，相较湿法不会产生废水，且活性炭可以循环利用，具有较好的应有前景。
1 概述脱硫脱硝活性炭是煤质活性炭的一种，是钢铁厂烧结尾气、火电厂尾气、大型锅炉尾气等多种类型尾气处理的专用产品，在使用的过程中不仅能够同步进化处理二氧化碳和一氧化硫，还能够在一定程度上降低粉尘污染。
脱硫脱硝炭的生产工艺流程为将一定比例的焦煤、焦粉混合磨粉，之后配合一定比例的焦油和水，进入到捏合机进行混合搅拌处理，在搅拌均匀之后进入到平模碾压造粒机进行压条操作，合格的炭条进入外热式炭化炉炭化，炭化料再由斯列普炉活化，活化料进入包装车间筛分包装后入库。
在正式被投人生产之前需要在实验室内进行实验操作，合理配比原煤配比、捏合温度、压条压力、炭活化时间、炭活化温度。
1.1活性炭脱硫脱硝机理。
活性炭其表面基团丰富、孔结构良好、表面积较大，原位脱氧能力较强，并且还具有还原性与负载性，因此不但能够当做载体来获得高分散的催化体系，而且还能够当做还原剂来参加到化学反应当中，形成一个还原环境，将反应温度降低。
1.2活性炭脱硫脱硝工艺。
含有硫氧化合物、氮氧化合物的烟气，在经过尘和水间接换热冷却之后，由风机送人到吸附塔中，气体在进入吸附塔之前会和氨水出现氨气混合效应。
在吸收塔的内部二氧化碳会被活性炭完全吸附，发生一系列的化学变化。
被吸附之后的气体会作为达标气体从烟囱中排放出来，相应的吸附塔内的活性炭移动床也会出现不断下移的现象，吸附效果和下移的速度呈现出反比关系。
1）活性炭。
活性炭是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质，具有十分丰富的微孔结构，能吸附大分子、长链有机物。
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨【摘要】本文探讨了活性炭联合脱硫脱硝技术在减少大气污染和提高能源利用效率方面的重要性。
首先介绍了活性炭在脱硫脱硝中的应用，以及其吸附硫氧化物和氮氧化物的机理。
接着详细分析了活性炭脱硫脱硝技术的工艺流程，探讨了其优势和不足之处。
随后讨论了活性炭联合其他技术的应用，展示了其在环境保护和能源利用方面的潜力。
展望了活性炭联合脱硫脱硝技术的发展前景，强调了对环境保护和能源利用的重要意义，并提出了未来研究方向。
本文为读者提供了全面了解活性炭联合脱硫脱硝技术的基础知识，对于推动清洁能源技术的发展具有重要意义。
【关键词】活性炭、脱硫、脱硝、联合技术、吸附机理、工艺流程、优势、不足、环境保护、能源利用、发展前景、研究方向1. 引言1.1 活性炭联合脱硫脱硝技术探讨活性炭联合脱硫脱硝技术是一种在大气污染治理领域广泛应用的技术，通过活性炭吸附硫氧化物和氮氧化物，降低排放浓度，达到减少大气污染物的目的。
随着环境保护要求的不断提高，活性炭联合脱硫脱硝技术正在成为一种最有效的减排手段之一。
本文将从活性炭在脱硫脱硝中的应用、机理、工艺流程、优势和不足以及与其他技术的结合等方面进行探讨，旨在为活性炭联合脱硫脱硝技术的完善和推广提供参考。
也将展望该技术的发展前景，强调其对环境保护和能源利用的重要意义，并提出未来研究的方向和建议。
活性炭联合脱硫脱硝技术有望成为大气污染治理的重要手段，为建设清洁美丽的生态环境做出贡献。
2. 正文2.1 活性炭在脱硫脱硝中的应用活性炭在脱硫脱硝中的应用主要体现在其出色的吸附性能和催化作用上。
活性炭能够有效吸附燃烧过程中产生的硫氧化物和氮氧化物，降低废气中有害气体的浓度，达到净化空气的效果。
活性炭还可以与硫氧化物和氮氧化物发生化学反应，将它们转化为无害的物质，从而达到脱硫脱硝的目的。
活性炭在脱硫脱硝中的应用有利于改善大气环境质量，减少污染物对人体健康的影响，促进工业生产的清洁化和高效化。
论活性炭材料在烟气脱硫脱硝技术中的应用
关 键词 ： 气脱 硫 ； 硝 ； 烟 脱 活性 炭 中 图分 类 号 ： ７ １ Ｘ０－ ３ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ４ ６ ２ （０ ００ —０ ２ ０ １０ —４ ９ ２ １ ）２ ０ ９ — ２
耗、 改善脱附方式 、 效提高脱附效率是活性炭 吸附法进一步研 有
究 的方 向。
活性 炭纤维与粒状活性炭有显著 的不同 ， 粒径小 ， 其 孔隙直 接开 口于纤维表 面 ， 具有 丰富且 发达 的微 孔 ， 微孔孔径 可调 ， 比
Ａｐｐ ｉａ ｏ ｆＡｃ ｖ ｔ ｄ Ｃａ ｂｏ ａ ｅ ｉ ｌ ｎ ｔ ｓ ｐｈ ｉ ａ ｉ ｎ ｎｄ ｌｃ ｔ ｎ ｏ ｔ ａ ｅ ｒ ｎ Ｍ ｔ ｒａ ｓｉ ｈｅ Ｄｅ ｕｌ ｕｒｚ ｔｏ ａ ｉ ｉ
陈红芳 ： 论活性炭材料在烟气脱硫脱硝技术 中的应用
是物理吸 附的几 十倍 ，物理 吸附的增大对活性 炭的总吸附量来
２１ ０ ０年 第 ２ 卷 ５
第 ２期
表 面积大 ， 附容量大 ， 吸 吸附速度快 ， 生容易快速 ， 附彻 底 ， 再 脱 经 多次 吸附、 附后仍保 持原有 的吸附性能 。 脱 与其他脱硫 脱硝方法相 比，活性炭 纤维的脱硫脱硝具有 工
阔。但 在反应机理 、 活性 炭纤维制备和改性 ， 以及 同时脱硫脱 硝
方 面有许 多基础 性研 究工作有待深入 。另外 ， 在实用方 面 ， 工艺 流程设计也是进一步研究的内容。
５ 结 束 语
烟气 中氧含量对反 应有直接 影响 ， 当含量 低于 ３ ％时 ， 反应
关于脱硫脱硝用活性炭的研究进展
关于脱硫脱硝用活性炭的研究进展作者：李晓芳来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第06期摘要：石化燃料中含有硫、氮氧化物，其在具体应用过程中会产生大量的污染空气其的气体，为了减少空气污染，要做好脱硫脱硝处理。
活性炭是一种高效吸附剂，在脱硫脱硝处理中可以发挥出关键作用，下面针对脱硫脱硝用活性碳内容进行详细研究，希望文中内容对相关工作人员可以有所帮助。
关键词：脱硫脱硝;活性炭;生态环境;酸碱性现代空气遭受污染的主要原因就化石燃料在燃烧过程中，排放的二氧化硫和氮氧化物，这些物质比排放到大气中，最终会形成酸雨，会对人们的生活产生影响影响。
可见，在对化石燃料进行应用过程中，做好脱硫脱硝处理是必要的。
1 活性炭活性炭是一种黑色块状或粉末状。
活性炭中除了碳元素外，还包括化学结合的元素，主要为氢和氧，这两种元素因为未被完全碳化，从而会导致残留在炭中，或者在实际活化期间，来自外界的非炭元素与活性炭表面相结合。
此外，在活性炭中还会存在灰分，其是活性炭中的无机部分，其存在与活性炭中，容易引发二次污染。
活性炭因为具有较强吸附性，因此，起被广泛的应用在生活和生产中，特别是在脱硝脱硫中，得到了广泛应用，并且，从实际应用情况来看，也取得了不错成绩。
2 活性炭脱硫脱硝机理活性炭可以在有水蒸气和氧气的情况下，对存在于烟气中的SO2，然后对活性炭进行洗涤或加热处理，从而实现循环利用。
将NH3加入到活性炭脱硫系统中，可以在脱硫的同时，完成对NOx的脱除。
利用活性炭对SO2进行吸附，应当先通过物理方式完成相应的吸附后，再进行学吸附，这样才能够完成对SO2的吸附，从实际吸附情况来看，物理吸附量的减少会导致反应介质减少，这会对化学反应速率造成一定程度限制。
3 脱硫脱硝用活性炭的改性分析活性炭在具体应用该过程中，其吸附和催化性能与其比哦你按官能团类型、空隙结构、孔径分布都有着密切联系，或者在活性炭表面引入或去除某些官能团，这会使活性炭表面酸性发生变化，从而使活性炭在具体应用过程中脱销脱硫性能得到进一步提升，在应用期间，发挥出更好的脱硫脱硝性能。
关于活性炭联合脱硫脱硝工艺探讨
一、活性炭联合脱硫脱硝工艺１.活性炭概述活性炭由木质、煤质等含碳原料制备而成，制备工艺环节包括热接、活化等等，其具有孔隙结构发达、表面积较大、表面化学基团丰富的特点，具有很强的吸附能力。
通常，活性炭呈现为粉末状或颗粒状，我国在20世纪50年代初期才开始生产活性炭，到了60年代末期，活性炭应用的范围逐渐变得比较广泛，普遍在污染水源除臭、除味等领域应用。
目前，活性炭已经在化工、医药、环境等多个方面应用，可以净化空气、处理水污染等等。
尤其在污水处理方面，其可以处理含油污水、染料废水、含汞废水等等。
活性炭对其他物质进行吸附和催化，使其在空气中积聚，保持和碳以及基团的反应能力，不论是物理性能还是化学性能都比较稳定，可以作为脱硫脱硝剂使用。
２.活性炭脱硫脱硝工艺活性炭具有吸附和催化的特点，能够将烟气中的二氧化硫、氧气和水蒸气吸附在活性炭的表面，经过一系列化学反应会生成硫酸，并在活性炭微孔中吸附，进而实现脱硫的目的。
具体的化学公式为：2SO2+O2+2H2O→2H2SO4。
活性炭脱硫就是利用催化性能进行催化还原反应，将氨气作为还原剂，进而生成氮氧化合物和氮气。
具体的化学公式为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O；2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O。
将吸附二氧化硫饱和的活性炭进行加热，加热温度为400-500℃，在活性炭中蓄积的硫酸、硫酸盐分就会逐渐分解，然后不再吸附，进而产生二氧化硫、氮气、二氧化碳、水蒸气，物理形态呈现为浓度较高的二氧化硫气体。
再生反应可以将活性炭的活性恢复过来，并且强化活性炭的催化、吸附等能力。
在反应的过程中，会有很多副产物生成，为了提升反应质量，要对这些副产物进行合理的转化和利用。
活性炭再生会生成浓度较高的二氧化硫气体，体积浓度在20-30%左右，比当前硫酸生产中产生的二氧化硫浓度还高，通常可以利用该浓度的二氧化硫生产稀硫酸、硫磺、亚硫酸铵等化学药品。
采用活性炭对烟气进行脱硫脱硝处理，首先在烟道总翻板阀前利用引风机抽取焦炉烟气，使其进入余热锅炉之中，烟气的温度会随之下降，逐渐从180℃降低到140℃，温度降低之后引入到活性炭脱硫脱硝塔中，经过脱硫脱硝塔的处理，再利用引风机将烟气从塔顶引出，通过烟囱排放。
活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术分析
活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术分析所属行业: 大气治理关键词：脱硫脱硝活性炭吸附脱硫脱硝技术分析了活性炭吸附法联合脱硫脱硝的原理、工艺流程及其优缺点的比较,指出活性炭吸附法脱硫脱硝技术是一种先进的烟气净化技术,是未来烟气脱硫脱硝技术的发展方向。
1前言燃煤锅炉都要求控制SO2和NOx的排放,目前联合烟气脱硫脱硝技术有多种,但是大部分技术因初投资大、运行费用高、治污产物利用难、存在二次污染等,限制了推广应用。
活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术具有能够实现治污产物资源化利用、吸附剂可循环使用、脱硫脱硝效率高等优点,是有发展前景的联合脱硫脱硝技术。
2活性炭吸附法的原理2.1活性炭吸附法脱硫原理活性炭具有较大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面基团、高效的原位脱氧能力,同时有负载性能和还原性能,所以既可作载体制得高分散的催化体系,又可作还原剂参与反应提供一个还原环境,降低反应温度。
SO2、O2与H2O被吸附剂吸附,发生下述总反应:活性炭吸收SO2和NOx后生成的物质存在于活性炭表面的微孔中,降低了活性炭的吸附能力,因此对吸附SO2后表面上生成硫酸的活性炭要定期再生,先用水洗,得到稀硫酸溶液,然后对活性炭进行干燥。
对吸附SO2的活性炭加热,硫酸在炭的作用下还原为SO2,得到富集,可用于生产硫酸或硫磺,但要消耗一部分活性炭。
2.2活性炭吸附法脱硝原理吸附法是利用吸附剂对NOx的吸附量随温度或压力的变化而变化的原理,通过周期性地改变反应器内的温度和压力,来控制NOx的吸附,以达到将NOx从汽源中分离出来的目的。
如果在活性炭脱硫系统中加入氨,即可同时脱除NOx,反应方程式如下:4NO+4NH3+O24N2+6H2O与此同时在吸收塔内还存在以下的副反应:NH3+H2SO4NH4HSO42NH3+H2SO4(NH4)2HSO4SO2脱除反应一般优先于NOx的脱除反应,烟气中SO2浓度较高时,活性炭内进行的是SO2脱除反应;SO2浓度较低时,NOx脱除反应占主导地位。
烟气脱硫脱硝活性炭的研究进展_宋欣钰
物为原料，经炭化和活化后主要转化为较为疏松的无定形炭，机 械强度较差［24］，强度太低容易使活性炭在运输过程中粉尘化，不 适合大批量的工业应用。
2． 2 机械强度优化
将活性炭进行大规模的工业应用，对强度的要求是必不可 少的。刘少俊［25］选取了几种来自不同产地的市场上常见的活 性炭，研究发现煤 质 活 性 炭 的 机 械 强 度 明 显 优 于 椰 壳 活 性 炭 。 Baran［26］以土耳其沥青质（ 含 40% 灰分） 为碳源，经高温加压膨 胀预炭化和三步升温炭化，制备了平均孔径 150μm 的泡沫碳， 其密度为 800 kg / m3 ，经 1323K 炭化后，抗压强度由沥青原材料 的 10 MPa 提高到了 18 MPa，沥青中高含量的灰分为泡沫碳的 机械强度提供了 支 持。 将 其 与 煤 质、煤 焦 油 沥 青 质、石 油 沥 青 质［27 － 29］以及三井公司的 AＲ 沥青质泡沫碳［30］ （ 萘经过催化聚 合得到） 进行了密度和抗压强度的对比，此四种碳材料密度分 别在 160 ～ 800、560 ～ 670、340 和 200 ～ 600kg·m －3 ，相应的抗 压强度分别为 2． 5 ～ 18． 7、8 ～ 18． 2、3． 9 和 1 ～ 4MPa。
中图分类号： TQ424． 1； X511
文献标识码： A
文章编号： 1008 － 021X（ 2017） 07 － 0071 － 05
DOI:10.19319/ki.issn.1008-021x.2017.07.023
Ｒeview of the Active Carbon Used for Desulfurization and Denitrification of Flue Gas
硝的原理，对脱硫脱硝活性炭的制备、机械强度提高、孔结构控制和表面改性几方面的研究进展进行了系统的介绍，分析了比表面积、孔
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨
活性炭联合脱硫脱硝技术探讨作者：刘光辉来源：《山东工业技术》2019年第10期摘要：活性炭联合脱硫脱硝技术是一种能够将SO2、NOx、粉尘、重金属以及其他污染物同时去除的技术，对于我国脱硫脱硝以及空气环境污染的改善有着极为重要的意义。
为此，下文将对活性炭脱硫脱硝方法及技术进行分析，并探讨该项技术的优点与缺点，最后探析其发展趋势，希望能起到抛砖引玉的作用。
关键词：活性炭；脱硫脱硝技术；联合DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2019.10.016目前的脱硫方式主要采用湿法脱硫，湿法脱硫会产生大量的废弃物，且尾气拖尾严重，而活性炭联合脱硫脱硝技术为干法技术，相较湿法不会产生废水，且活性炭可以循环利用，具有较好的应有前景。
1 概述（1）活性炭脱硫脱硝机理。
活性炭其表面基团丰富、孔结构良好、表面积较大，原位脱氧能力较强，并且还具有还原性与负载性，因此不但能够当做载体来获得高分散的催化体系，而且还能够当做还原剂来参加到化学反应当中，形成一个还原环境，将反应温度降低。
脱硫脱硝原理：（2）活性炭脱硫脱硝工艺。
1）活性炭。
活性炭是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质，具有十分丰富的微孔结构，能吸附大分子、长链有机物。
是SO2的优良吸附剂，也是NH3还原NOx的优良催化剂。
作为催化剂的物质大都较一般物质具有更高程度的微孔结构，活性炭/活性焦就是其中微孔结构最为发达的催化剂。
活性炭/活性焦中微孔对吸附量起着支配作用，中孔和大孔一般为吸附分析的进入通道，在通道内的扩散过程的快慢也会影响吸附率的大小。
2）工艺流程。
烟气进入吸附塔经活性炭吸附脱除SO2，喷入NH3在活性炭的催化作用下脱除NOx，吸附SO2饱和后的活性炭经链斗机输送至解析塔，在解析塔内加热至400℃以上将SO2解析出来，进入下一工段制取产品。
3）活性炭的再生。
吸附饱和后的活性炭表面微孔会留有生成产物 H2SO4、NH4HSO4和（NH4）2SO4，从而使得活性炭的吸附能力下降，所以要求能够将上述产物在微孔中去除，实现活性炭的再生。
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XIE Xin-ping，JIANG Jian-chun，SUN Kang，LU Xin-cheng
（ Institute of Chemical Industry of Forest Products，CAF； National Engineering Lab． for Biomass Chemical Utilization； Key and Open Lab． of Forest Chemical Engineering，SFA； Key Lab． of Biomass Energy and Material，Jiangsu Province，Nanjing 210042，China）
Kim 等［18］研究指出，活性炭对氮氧化物和硫氧化物尤其是带有甲基的含硫化合物比活性氧化铝 表现出更高的吸附能力和选择性，他指出氢键的存在对活性炭脱硫脱硝起着关键性的作用。刘志国 等［19］认为，活性炭吸附是物理吸附、化学吸附和水溶解综合作用的结果。SO2 必须先经过物理吸附 才 能 进 行 化 学 吸 附 ，物 理 吸 附 量 的 减 少 会 导 致 反 应 介 质 减 少 ，从 而 限 制 化 学 反 应 速 率 。 张 鹏 宇［20］ 研 究发现，当 SO2 和 NO 同时存在时，SO2 和 NO 相互竞争吸附位。根据吸附理论，SO2 的分子直径、沸 点、偶极矩等都大于 NO 的，SO2 要优先吸附，影响了 NO 向 NO2 的转变，并且在吸附的 SO2 和形成的 NO2 之间存在一种相互 作 用，形 成 吸 附 态 中 间 产 物 ［（ NO2 ） （ SO3 ） ］，在 水 的 作 用 下 形 成 H2 SO4 和 HNO3 ，并释放出 NO 对活性炭纤维脱硫有好处。唐强［21］对 SO2 和 NOX 在活性炭上竞争吸附的机理 进行了深入的研究。结果表明，SO2 和 NOX 共同存在于活性吸附中心。活性炭优先选择性吸附 SO2 ， 物理吸附的 NOX 被 SO2 置换解析，化学吸附的 NOX 能够促进活性炭对 SO2 的吸附，同时 SO2 也能够 促进活性炭对 NOX 的吸附。
Abstract： Smoke contained a great deal of sulfur，nitrogen oxides and carbon dioxide which are generated during the use of fossil fuels． They could lead to acid rain and green house effect． As an effective adsorbent，activated carbon will play an increasingly important role in desulfurization and denitration． The adsorption properties of activated carbon depend on both pore structure and its surface chemical characteristics． In this paper，mechanism of desulfurization and denitration with activated carbon is introduced，and research status both at home and abroad is reviewed． Moreover，the type and modification of activated carbon are systematically summarized． Key words： activated carbon； desulfurization； denitration
袁婉丽等［23］用锯末制取高机械强度的生物质颗粒活性炭，研究了工作温度对其脱硫脱硝性能的影 响。研究发现，70 ℃ 条件下，2 h 以内锯末活性炭的脱硝效率可保持 80 % 以上，脱硫效率保持 90 % 以 上； 温度升高时脱除效率下降快，饱和失效较快。
活性炭纤维（ ACF） 是一种高效、多功能的新型吸附材料，具有比表面积大、孔径小且分布孔数量丰富（ 微孔体积占总孔体积 90 % 以上［25］） ，排列均 匀，不仅在吸附过程中能减少气体的扩散阻力，而且在脱附过程中容易再生。ACF 脱硝过程不需要额 外反应物［26］，综合经济性优于传统活性炭（ 颗粒炭与粉炭） 。
工业化的快速发展促进了社会科技进步高速发展，然而人类在享受着科技成果的同时，也在承受着 化石燃料所导致的各种环境污染问题。二氧化硫和氮氧化物的排放是大气污染的主要来源，是形成酸 雨的主要物质，对人类的生存和生活产生严重影响。据第一次全国污染源普查报告统计，全国废气主要 污染物 2007 年排放总量： 二氧化硫排放总量 2320． 00 万 t，氮氧化物排放总量 1797． 70 万 t。近年来，环 境质量问题越来越受到大众的关注，为了实现可持续发展，我国已不断加强对燃煤设施二氧化硫和氮氧 化物排放量的控制［1］。活 性 炭 吸 附 法 脱 硫 脱 硝 效 率 高、投 资 小、操 作 温 度 低、活 性 炭 经 再 生 可 反 复 使 用，并且能够从中回收硫资源，被认为是一种最有发展前景的脱硫脱硝技术［2］。
然而，ACF 脱硝的内在反应机理尚不清楚［30］，主要有两种理论。一是将 NO 氧化成 NO2 ，再通过水 形成硝酸，最后用碱液吸收实现脱除。另一种是利用还原剂（ 如 NH3 、C 等） 将 NO 还原成 N2 。虽然 ACF 价格比普通活性炭高，但由于其性能的大幅度提高可以大大减少炭材料用量、降低运行成本。而 且随着活性碳纤维在各行业中应用的日益普及，大规模生产的必然性将导致其价格的不断下调。
第 46 卷第 1 期 2012 年 1 月
生物质化学工程 Biomass Chemical Engineering
Vol． 46 No． 1 Jan． 2012
·综述评论———生物质材料·
脱硫脱硝用活性炭研究进展
谢新苹，蒋剑春* ，孙 康，卢辛成
（ 中国林业科学研究院 林产化学工业研究所； 生物质化学利用国家工程实验室； 国家林业局 林产化学工程 重点开放性实验室； 江苏省生物质能源与材料重点实验室，江苏 南京 210042）
第1 期
谢新苹，等： 脱硫脱硝用活性炭研究进展
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3 脱硫脱硝用活性炭的改性研究
活性炭的吸附和催化性能与其孔隙结构、表面官能团的种类和数量等密切相关，然而普通活性炭孔 容和比表面积小、灰分高、吸附性能差［31］，可以通过一些试剂或方法处理改变其孔隙结构或孔径分布， 或者在活性炭表面引入或去除某些官能团以改变表面酸碱性，提高活性炭脱硫脱硝性能［32］。
2 活性炭类型对脱硫脱硝的影响
活性炭按照形状的不同可以划分为颗粒炭、粉炭和活性炭纤维（ ACF） 等。蒋剑春等［22］在 《活性炭 应用理论与技术》中指出，目前活性炭脱硫剂主要是颗粒活性炭，但存在吸附硫容有限、流体力学性能 不佳、易掉渣等缺点，开发经济高效、填充性能好的活性炭材料就成为推动活性炭法脱硫技术向前发展 的关键。
Teng 等［33］在活性炭上加 NH3 还原 NO，研究发现，在 140 ～ 320 ℃ 范围内，活性炭的催化性能随着 比表面积的增大而增大。Rubio 等［34］研究发现，活性炭脱硫性能不仅仅取决于其比表面积，而且与活性 炭表面含氧官能团的类型和数量密切相关。 3． 1 物理法改性 3． 1． 1 微波辐射与热处理改性 微波辐射和热处理改性，分别通过调节微波功率、辐射时间和加热处 理来定向控制活性炭的表面官能团的类型和数量，从而达到改变活性炭表面化学性质、提高吸附性能的 目的。
脱硝研究现状和存在的问题，重点对活性炭类型和改性活性炭用于脱硫脱硝进行了系统总结。
关键词：活性炭； 脱硫； 脱硝
中图分类号：TQ351； TQ424． 1
文献标识码：A
文章编号：1673 － 5854（ 2012） 01 － 0045 － 06
Research Advances in Activated Carbon for Desulfurization and Denitration
曹晓强等［35］利用微波对活性炭进行改性研究。结果表明，随着改性温度的升高，碘吸附值逐渐增 大，表面碱性官能团含量也相应增加。杨斌武等［36］也用微波对活性炭进行改性来去除 SO2 ，SEM 图谱 表明，微波改性后活性炭的表面更加粗糙和不平整，许多闭塞的孔隙打开并向内延伸，利于 SO2 的传质 过程，相应提高了活性炭的脱硫速率； 元素分析结果显示，改性后活性炭表面氮元素含量和表面碱性基 团数量增加，而氧元素含量减少，从而对 SO2 的吸附量增加。Raymundo 等［37］研究表明，活性炭对 SO2 的吸附性能与微孔孔径相关，其中0． 7 nm 左右孔径的活性炭对 SO2 吸附容量最大，孔径增大会降低活 性炭吸附性能。Daley 等［38］研究发现，经氧化处理的 ACF 对 SO2 的吸附性能下降，这是由表面酸性官 能团对 SO2 的排斥效应造成的； 而经加热处理的 ACF 对 SO2 的吸附性能有所提高，这是因为加热过程 中释放出 CO2 改变了表面含氧官能团的类型。 3． 1． 2 超声波改性 超声波能量足够高时可产生超声空化现象，引起具有强大冲击力的微射流，加速 反应物在活性炭表面的扩散，超声波处理时间及其物理参数的不同会对活性炭性能产生不同的影响。 于凤文等［39］研究表明，超声波处理能够改变活性炭的孔径，而且随着处理时间的增加活性炭的比表面 积也会减小。 3． 2 化学法改性
收稿日期：2011 － 08 － 25 基金项目：“十一五”国家科技支撑计划资助（ 2009BADB1B03） ； 国家林业局林业公益性行业专项（ 201004051） 作者简介：谢新苹（ 1987 － ） ，女，山东滨州人，硕士生，主要从事活性炭制备与应用方面的研究； E-mail： xiexinping-000@ 163． com * 通讯作者：蒋剑春（ 1955 － ） ，男，研究员，博士，博士生导师，主要从事生物质能源和炭材料的研究开发工作； E-mail： bio-energy@