热塑性聚氨酯蓝母粒的制备及性能研究

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热塑性聚氨酯

热塑性聚氨酯

754 橡 胶 工 业2019年第66卷热塑性聚氨酯/顺丁橡胶共混材料性能的研究汪传生,温南南,温潇潇,边慧光(青岛科技大学机电工程学院,山东青岛266061)摘要:采用机械共混法制备热塑性聚氨酯(TPU)/顺丁橡胶(BR)共混材料,并研究TPU/BR共混比对共混材料性能的影响。

结果表明:TPU/BR共混材料的硫化特性和物理性能较BR显著改善;TPU/BR共混材料的流动性能与TPU/BR共混比成反比;TPU/BR共混材料的耐老化性能和热稳定性能较BR下降。

关键词:热塑性聚氨酯;顺丁橡胶;共混材料;机械共混;流动性能;热稳定性能中图分类号:TQ334.1;TQ333.2 文章编号:1000-890X(2019)10-0754-04文献标志码:A DOI:10.12136/j.issn.1000-890X.2019.10.0754热塑性聚氨酯(TPU)是一种新型环保材料,具有软段和硬段,是一种线性嵌段共聚物[1]。

其中软段由低聚合物二元醇构成,常温下呈橡胶态;硬段由二异氰酸酯与扩链剂构成,常温下呈玻璃态或结晶态[2],具有塑料属性。

TPU的这种特殊结构使其既具有橡胶的特性,可以替代橡胶应用于一些领域,又具有塑料的高耐磨性、拉伸强度和撕裂强度等,可以像塑料一样进行加工[3]。

TPU加工设备简单,生产效率高,因此受到工业和学术界的广泛关注。

顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶,其用量仅次于丁苯橡胶[4]。

BR 的分子间作用力小,相对分子质量高,分子链柔性大;BR在常温无负荷时呈无定形态,在外力作用下有较高的变形能力,是弹性和耐低温性能较好的合成橡胶[5-7]。

但BR的拉伸强度和撕裂强度较低,含有BR的胎面胶抗刺扎性降低,容易刮伤;BR粘度较低,其在胎面胶中用量太大时容易导致胎面接头困难,需与增粘剂配合使用;BR对温度较为敏感,在混炼时温度太高容易产生脱辊现象[8]。

聚合物共混改性是改善聚合物性能的重要途径,能够均衡各聚合物组分的性能,取长补短,获得综合性能较好的共混材料。

基于聚氨酯材料的热塑性弹性体的制备及其性能研究

基于聚氨酯材料的热塑性弹性体的制备及其性能研究

基于聚氨酯材料的热塑性弹性体的制备及其性能研究聚氨酯是一类具有独特性质的高分子材料,其在工业和生活中有着广泛的应用。

其中,基于聚氨酯材料的热塑性弹性体是一种新型的高分子材料,其具有优异的可塑性和弹性,可广泛用于汽车、建筑、家居等领域。

本文将介绍热塑性弹性体的制备方法以及其性能研究进展。

一、热塑性弹性体的制备方法热塑性弹性体的制备需要选择适宜的原材料和制备工艺,以下将具体介绍聚氨酯热塑性弹性体的制备方法。

1. 原材料选择聚氨酯热塑性弹性体的制备主要依赖于两种原材料:聚氨酯原料和交联剂。

聚氨酯原料包括两种:聚异氰酸酯和聚醚多元醇。

聚异氰酸酯是一种含有异氰酸酯基团的多聚体,而聚醚多元醇是一种含有羟基的多元醇。

两者在一定的反应条件下可以通过反应来制备聚氨酯。

交联剂主要是聚醚二醇乙二醇醚基的聚氧化亚乙基三醇。

交联剂的添加可以增加热塑性弹性体的交联度,提高其强度、刚性和耐热性等性能。

2. 制备工艺将聚异氰酸酯和聚醚多元醇按一定比例混合搅拌,加入交联剂,在高温下进行加速反应和串联反应,得到聚氨酯热塑性弹性体。

热塑性弹性体的制备工艺对其性能有着较大的影响。

需要在制备过程中控制反应条件,如温度、时间、原料比例等,以得到理想的物理和化学性能。

二、热塑性弹性体的性能研究热塑性弹性体具有优异的物理和化学性质,以下将介绍其主要的性能研究进展。

1. 机械性能热塑性弹性体具有优异的拉伸强度、断裂伸长率和回弹率等性能,主要归结于其高度交联的三维网络结构和柔性的线性链段。

研究发现,通过改变交联剂的添加量和反应条件等,可以显著影响热塑性弹性体的机械性能。

2. 热稳定性热塑性弹性体在高温下也具有较好的稳定性,不易发生热分解和氧化反应。

研究发现,聚氨酯中芳香基的含量与其热稳定性密切相关,增加芳香含量可以有效提高热塑性弹性体的热稳定性。

3. 耐光性热塑性弹性体在阳光下会发生老化,如色泽变化、硬化、开裂、脆化等。

研究表明,引入紫外线吸收剂可以有效提高热塑性弹性体的耐光性,防止其老化。

热塑性聚氨酯材料的制备及应用

热塑性聚氨酯材料的制备及应用

热塑性聚氨酯材料的制备及应用热塑性聚氨酯(TPU)材料是一种高密度、高强度的聚合物,有着优异的耐磨性、柔软性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。

因此,热塑性聚氨酯材料在众多领域得到了广泛应用,如汽车、建筑、电子、医疗等行业。

本文将从热塑性聚氨酯材料的制备和应用两个方面进行探讨。

一、热塑性聚氨酯材料的制备热塑性聚氨酯材料的制备主要分为以下几个步骤:1.原材料准备热塑性聚氨酯材料的主要原料是聚醚或聚酯等多元醇与二异氰酸脂的反应产物。

其中,多元醇可以是聚醚三元醇、聚酯三元醇等,二异氰酸脂可以是二异氰酸酯、二异氰酸酰胺等。

2.反应制备首先将多元醇与二异氰酸脂按照一定的比例混合均匀,然后在一定的温度下进行反应,使其形成热塑性聚氨酯材料。

在反应的过程中,需要加入一些催化剂、稳定剂和其他添加剂,以提高其性能和稳定性。

3.加工成型制备好的热塑性聚氨酯材料可以通过注塑、挤出、吹塑等方式进行加工成型。

这些加工方式可以根据不同的形状和要求进行调整,从而得到最优质的成品。

二、热塑性聚氨酯材料的应用1.汽车领域热塑性聚氨酯材料在汽车领域有着广泛的应用,特别是在汽车内饰和座椅的生产中。

热塑性聚氨酯材料可以制成柔软、舒适的座椅垫、扶手和门板等部件,同时具有耐磨性和高强度。

2.建筑领域热塑性聚氨酯材料在建筑领域中的应用越来越广泛。

它可以制成符合建筑物温度、压力和防火等要求的绝缘材料、防水材料和隔声材料。

这些材料可以有效减少建筑物的能量消耗和噪音污染。

3.医疗领域热塑性聚氨酯材料在医疗领域中也有着广泛应用。

它可以制成各种医疗用品,如外科手术器械、人工心脏瓣膜、人造组织和器官等。

这些医疗用品具有柔软性、易清洁和低过敏性的特点,对患者的健康安全也具有重要意义。

4.电子领域热塑性聚氨酯材料在电子领域中也有广泛应用。

它可以制成高耐磨的电子零部件、防静电材料和柔性线路板等。

这些材料可以有效保护电子设备的安全,提高电子设备的可靠性和稳定性。

总之,热塑性聚氨酯材料在众多领域中都有着广泛应用。

全色系热塑性聚氨酯色母粒的制备及性能研究

全色系热塑性聚氨酯色母粒的制备及性能研究
2.3.1.1
L木a木b术值测试…………………………………………………………………………………………….22
2.3.1.2反射率测试……………………………………………………………………….22
2.3.1.3透射率测试……………………………………………………………………….22 2.3。2分散性测试…………………………………………………………………………..23 2.3.3加工流动性测试…………………………………………………………………….23
1.2.2
CIE颜色系统…………………………………………………………………………8
1.2.3有机颜料……………………………………………………………………………。9 1.2.4无机颜料………………………………………………………………………………9 1.2.5无机环保颜料的发展现状…………………………………………………………10 1.2.6颜料在塑料中的分散原理………………………………………………………….11 1.3色母粒概述……………………………………………………………………………12 1.3.1色母粒定义…………………………………………………………………………12 1.3.2色母粒的制备及工艺………………………………………………………………13 1.3.3色母粒的改性研究…………………………………………………………………14 1.3.4色母粒的发展现状…………………………………………………………………15 1.4课题的意义及内容……………………………………………………………………15
3.3.5.1分散剂含量对制品pa铀术值的影响……………………………………………61
3.3.5.2分散剂含量对制品反射率的影响……………………………………………….61 3.3.5.3分散剂含量对制品分散性的影响……………………………………………….62 3.3.5.4分散剂含量对黄母粒加工流动性的影响……………………………………….64 3.3.6阶段小结……………………………………………………………………………65

热塑性聚氨酯材料的制备与性能研究

热塑性聚氨酯材料的制备与性能研究

热塑性聚氨酯材料的制备与性能研究热塑性聚氨酯(TPU)材料是一种性能优异、可塑性强的高分子材料。

近年来,其应用领域不断扩大,如汽车制造、鞋材、运动器材、医疗器械等。

本文将对TPU材料的制备与性能进行研究探讨。

一、TPU材料的制备TPU材料的制备通常采用热溶法或反应挤出法。

热溶法是指将聚氨酯预聚体与链延长剂加热混合,形成具有可挤出性的均匀混合物,再通过挤出成型、冷却定型等步骤来制备成材料。

反应挤出法则是把聚氨酯预聚体和四己基二异氰酸酯(HDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)等异氰酸酯混合,加热到反应温度(100℃左右),经过一定时间的混合反应,使链延长剂与异氰酸酯反应产生聚氨酯分子,最后通过挤出成型等步骤来制备材料。

两种制备方法的选择取决于应用的具体要求。

二、TPU材料的性能研究1.力学性能TPU材料的力学性能受材料的化学结构和制备方法等因素的影响。

研究表明,TPU的拉伸强度和弹性模量随着分子量的增加而增大,但延伸率相应变小。

此外,TPU的力学性能还受到材料含水量、温度、变形速度等因素的影响。

2.热性能TPU材料的热性能是其应用领域的重要性能之一。

研究发现,TPU的玻璃转化温度(Tg)与其分子量和组分有关。

普通TPU的玻璃转化温度一般为-50℃左右,而高分子量的TPU则可达-20℃以上。

此外,TPU的热稳定性也是其热性能的关键指标之一。

3.耐磨性和耐化学品性TPU材料具有很好的耐磨性和耐化学品性,这使得它成为一种重要的工程塑料。

研究表明,TPU的耐磨性能受分子量和硬度的影响,分子量和硬度越大,耐磨性能越好。

而TPU的耐化学品性能则取决于其化学结构和材料中出现的含氢基团、含羟基团等。

三、TPU材料的应用前景热塑性聚氨酯(TPU)材料在汽车、机械、塑料制品、医疗器械、运动器材等领域中有着广泛的应用前景。

其中,汽车制造是TPU的重要应用领域之一。

TPU可以用于汽车座椅、内饰件、橡胶密封件等。

此外,TPU还可以用于制造高弹性鞋材、柔软的木地板涂层、高挥发注塑成型制品等。

聚氨酯的制备及热性能研究

聚氨酯的制备及热性能研究
wa t e r — b a s e d p o l y u r e t h a n e wa s c h a r a c t e r i z e d b y F TI R. TG A c u r v e s o f wa t e r — b a s e d p o l y u r e t h a n e i n d i c a t e t h a t t h e s t a r t i n g d e c o mp o s i t i o n t e mp e r a t u r e o f p ol y s t y r e n e
[ 摘 要1 采用 聚 丙二醇( P P G) 、异佛 尔酮二 异氰 酸酯 ( I P D I ) 、1 , 4 - 1 一 二醇( B D O) 为原料 ,二羟 甲基 丙酸( D MP A) 为交联 单体 ,通 过 自乳 化法 制 备 水性 聚氨 酯乳 液 ,并通过 红 外光谱 对其进 行结构 表征 。热重 分析 结粜 表 明,在 升温速 率 为 1 0 ̄ C / m i n时 .聚氨 酯开 始降 解温 度 为 3 1 5℃,最快 降 解温 度 为 4 1 5℃ 。经过 k i s s i n g e r 方程计 算 ,聚氨 酯 的降解 活 化能 为 1 4 0 . 8 4 k J / oo t l 。 【 关键词 】 聚 氨酯 ;合 成 :热降 解 [ 中图 分类 号] T Q 【 文献 标识 码] A 【 文章编 号1 1 0 0 7 - 1 8 6 5 ( 2 0 1 7 ) 0 7 — 0 0 2 1 - 0 2
2 0 1 7年 第 7期 第4 4卷 总第 3 4 5 期
广 东 化 工
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聚氨酯 的制备及 热性 能研 究

一种热塑性聚氨酯色母粒及其制备方法[发明专利]

一种热塑性聚氨酯色母粒及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711138295.9(22)申请日 2017.11.16(71)申请人 福建鑫邦新材料科技有限公司地址 362200 福建省泉州市晋江市陈埭镇涵埭工业区(72)发明人 丁清景 唐国太 (74)专利代理机构 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231代理人 王伟强(51)Int.Cl.C08L 75/08(2006.01)C08L 75/06(2006.01)C08L 79/04(2006.01)C08L 79/02(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 3/04(2006.01)C08K 5/053(2006.01)C08K 3/22(2006.01)C08K 3/34(2006.01)C08K 5/098(2006.01)C08J 3/22(2006.01)C08L 75/04(2006.01)(54)发明名称一种热塑性聚氨酯色母粒及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种热塑性聚氨酯色母粒及其制备方法,各原料组分占总重量的比例为:热塑性聚氨酯40~50%,颜料40~55%,分散剂0.5~2%,抗静电剂1~3%,抗氧化剂1~3%,热塑性聚氨酯色母粒的制备方法是将所有原料一次性加入密炼机中混合均匀,130~150℃下加压混炼成块状,出料冷却,将块状物料破碎成小粒状,然后加入双螺杆机,在220~240℃、140~150r/min下挤出造粒,最后干燥得热塑性聚氨酯色母粒。

本发明的制备方法简单实用,应用前景广阔,制得热塑性聚氨酯色母粒应用于聚氨酯的挤出、注塑时具有色彩稳定、抗静电抗氧化的优点。

权利要求书1页 说明书5页CN 107674411 A 2018.02.09C N 107674411A1.一种热塑性聚氨酯色母粒,其特征在于,由以下原料混合而成所述色母粒由以下原料混合而成,:40wt%~50wt%热塑性聚氨酯,40wt%~55wt%颜料,0.5wt%~2wt%分散剂,1wt%~3wt%抗静电剂,1wt%~3wt%抗氧化剂。

新型热塑性聚氨酯固—固相变储能材料的制备与性能研究

新型热塑性聚氨酯固—固相变储能材料的制备与性能研究
酯类相变材料中可以改善其支化性,提高聚氨酯类高分子固固相变材料的相变性
能。通过改变支化扩链剂提高聚氨酯类相变材料的应用是较新的研究内容。
本文首先根据固.固相变材料的性质与结构特点,合成出了目标产物:含单
一苯环的芳香族四羟基化合物(THTE)。利用红外光谱(FT-IR),核磁共振氢谱
(H1NMR)等分析测试方法对其进行了表征,并通优化工艺提高了产率。以4,4.
material.
and
its
Because the PEG
have
hydrophilic group,it could
to
be
processed into water-based
polyurethane
form according
the
general theory of waterborne polyurethane be
properties,phase change behaviors,aggregation
PCM were
studied by
structures and
thermal properties ofthe
Furthermore,we molecular weight
use
FT-IR,TG,DSC,POM and XRD.
series
of
TPUPCMs
with
different phase
and
phase
change
enthalpy.And the test results reveale
the
and
PEG6000 as raw
materials

in the preparation of new
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热塑性聚 氨酯蓝母粒 的制备及性 能研 究
黎力, 乔辉 , 丁筠
( 北京化工大学 , 北京 1 0 0 0 2 9 )
摘要 : 通过 设计母粒 配方和调 控加工 工艺, 成功制备 了颜料 质量分数 为 2 0 % 的热塑性聚氨酯蓝母粒 。并通过积 分球 式测 色仪 、 光 学显微 镜和熔体 流动速率仪 , 测试 了热塑性聚氨 酯蓝母粒及其 着 色制品 的着 色力、 遮盖 力、 分散性 及母 粒的加 工流动性能。结果表 明, 酞菁蓝 1 5: 3适用于制备热塑性聚氨酯 色母粒 , 选择 H P L 6 0 5 0作为分散剂 , 当其
Pr e pa r a t i o n a nd Pr o pe r t i e s of Th e r mo p l a s t i c Po l yur e t ha ne Bl ue Ma s t e r b at c h
L i L i , Qi a o H u i , Di n g Y u n
he t r mo p l a s t i c p o l y u r e ha t n e b l u e ma s t e r b a t c h nd a i t s p r o d u c t s ,t o g e t h e r wi t h t h e p r o c e s s i n g l f o wa b i l i t y o f ma s t e r b a t c h we r e s t u d i e d wi t h t h e u s e o f c o l o r me a s u r e me n t i n s t r u me n t , o p t i c a l mi c r o s c o p e a n d me l t l f o w r a t e i n s t r u me n t .T h e r e s u l t s s h o w t h a t C. I . p i g me n t b l u e 1 5: 3 we l l a p p l i e s t o t h e p r e p ra a t i o n o f he t r mo p l a s t i c p o l y u r e t h a n e ma s t e r b a t c h .An d i t i s f o u n d t h a t wh e n HP L6 0 5 0 i s u s e d a s he t d i s p e r s nt a wi h t a c o n t e n t o f 8 %。 he t p r o d u c t s s h o w t h e b e s t c o l o r p e r f o m a r nc e nd a p r o c e s s i n g l f o wa b i l i t y .F u r t h e r mo r e。 t h e p i g me n t p a r t i c l e s re a d i s p e r s e d u n i f o m l r y n d u e r he t s e c o n d i t i o n s .
r n a s t e r b a t c h wi t h 2 0 % o f p i g me n t wa s s u c c e s s f ul l y p r e p a r e d .Th e t i n t i n g s t r e n g t h,c o v e i t n g p o we r , d i s p e r s i o n p e r f o m a r n c e o f he t
( B e i j i n gU n i v e r s i t yo f C h e mi c a l T e c h n o l o g y , B e i j i n g 1 0 0 0 2 9 , C h i n a )
Ab s t r a c t: By d e s i g n i n g f o r mu l a t i o n s o f ma s t e r b a t c h a n d r e g u l a t i n g p r o c e s s i n g t e c h n o l o g y, t h e m o r p l a s t i c p o l y u r e t h a n e b l u e
含量 为 8 % 时, 制品具有最好的 色彩性 能和加 工流动性 能 , 且颜料粒子分散 最好 。 关键词 : 热 塑性聚氨 酯; 色母粒 ; 分散 剂 ; 着 色力 ; 分散性
中图分 类号 : T Q3 2 3 . 8 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 1 . 3 5 3 9 ( 2 0 1 5 ) 0 3 . 0 1 1 9 - 0 1 5年 3月






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