格栅设计
格栅设计计算
格栅的设计（1）栅槽宽度n e n S B ⋅+-=)1(ehvQ n αsin max = 式中：B ——栅槽宽度，m ；S ——格条宽度，m ；e ——栅条净间隙，粗格栅e=50～100mm ，中格栅e=10～40mm ，细格栅e=3～10mm ；n ——栅条间隙数；Q max ——最大设计流量，m 3/sα ——格栅倾角，度，一般在450～750； h ——栅前水深，m ；υ ——过栅流速，m/s ，最大设计流量时为0.8～1.0m/s ，平均设计流量时为0.3 m/sαsin ——经验系数，与倾角α有关（2）过栅的水头损失：01kh h =αξsin 220gv h = 式中：h 1 ——过栅水头损失，m ；h 0 ——计算水头损失，m ；g ——重力加速度，9.81m/s 2k ——系数，格栅受污染堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3；ξ ——阻力系数，与栅条断面形状有关，34)(e S βξ=，当为矩形断面时，β= 2.42。
（其他形状断面的系数可参照废水设计手册）（3）栅槽总高度：为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降 h 1作为补偿。
H =ℎ+ℎ1+ℎ2式中：H ——栅槽总高度，m ；h 2 ——栅前渠道超高，m ，一般用0.3m 。
（4）栅槽总长度：αtg H l l L 1215.00.1++++= 1112αtg B B l -= 212l l = H 1=ℎ+ℎ2式中：L ——栅槽总长度，m ；H 1 ——栅前槽高，m ；1l ——进水渠道渐宽部分的长度，m ； 1B ——进水渠道宽度，m ；1α ——进水渠展开角，一般用200 ； 2l ——栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度，m 。
关于格栅设计的几点体会
关于格栅设计的几点体会格栅设计的几点体会格栅是污水处理厂常用的机械设备，根据使用功能分为粗格栅和细格栅。
目前使用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、弧形和阶梯式。
1 粗格栅1.1 回转式粗格栅回转式粗格栅(也称回转式固液分离机)一般由安装在回转链上相隔一定间距的一排排耙齿组成，在驱动装置的驱动下，回转链带动耙齿按一定方向旋转，在迎水面耙齿由下向上运动，将水中粗大漂浮物捞出至顶端翻转后卸下。
该型粗格栅是目前应用最多的一种。
从使用情况看，在设备质量良好的条件下，运行状况还是比较令人满意的。
它的弱点在于对于较大尺寸的漂浮物，如粗大的棍棒、球状物、大块的泡沫塑料或木块等难以去除，而这些漂浮物在城市污水中是常有的。
该型格栅的检修相对来说比较麻烦，虽然它在水下没有传动部件，但由于回转链要通过底部的导辊，有时需要将设备整体吊出才能检修。
1.2 高链式粗格栅高链式粗格栅的栅条是固定的，齿耙由链条带动上下运动，下行时齿耙张开，至格栅底部后闭合，上行时耙齿嵌入栅条，将栅条拦阻的漂浮物去除。
该型格栅基本可以克服回转式粗格栅难以去除较大尺寸的漂浮物的弱点。
国外有一种高链式粗格栅当漂浮物卡在栅条内齿耙运动受阻时，齿耙会自动松开，跳过去再继续运行，同时发出受阻信号。
高链式粗格栅在水下无运动部件，检修比较方便。
它的弱点是长时间运行后，齿耙的两条驱动链会产生张紧度不一致从而导致齿耙不平，严重时会卡在栅条内。
因此运行过程中应注意齿耙是否歪斜，发现问题及时调整。
1.3 三索式粗格栅三索式粗格珊是一种历史比较长的格栅，早期的三索式粗格栅在运行过程中容易出现乱绳，栅条卡住齿耙的现象经常发生。
在使用过程中人们不断地对其进行改进，新型的三索式粗格栅设置了导绳机构，彻底解决了乱绳问题。
栅条卡住齿耙的现象也大为减少。
三索式粗格栅和高链式粗格栅的结构有些类似，不过齿耙的驱动由链条改为了钢索。
两者的弱点也基本一样，但三索式粗格栅调整齿粑的歪斜比较方便。
格栅设计与选型
ｈ1=kh０=ｋζ sina=ｋβ( )4/３ sina
=3×2.4２×()４／３××sin6０°=0.046m
6.栅后槽总高度H
取栅前渠道超高ｈ2=０.3m
H=h＋h１＋h２=0.4+0．046＋0.３＝0.７4６m
7.栅槽总长度L
L=l1＋l2+0.5+１．0＋=4.24+2.１2+０．5+１.0＋＝8.26ｍ
总变化系数根据流量Q=５79L/s，查下表内插得Kz=1．38
污水平均日流量(L/ｓ)
５
１5
4
0
≥1０0０
总变化系数Kz
2.3
２.0
1.8
１.7
1.6
1.5
1．４
1.３
Qmaｘ=１.３8Q=1.38×0.５7９m３/ｓ=０.799m３/s
n= ＝=66.4取ｎ=67
2.栅槽宽度B
取栅条宽bs＝0.０２m
格栅设计与选型
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ﻩ
环科0８0１陈得者２
格栅设计与选型
格栅的工艺参数：
过栅流速：ｖ＝0.6~1.0ｍ／s
栅前水深:h=0.4ｍ
安装角度:a=45~75°
格栅间隙b：一般１5~30mm,最大为４0 mm
栅条宽度bs：细格栅3~1０ｍm中格栅1０~４0mｍ粗格栅５０～10０mｍ
进水渠宽：B1=0.6５m渐宽部分展开角度３/d)
COＤCr（ｍg/L）
ＢＯＤ5（mg/Ｌ）
SS(mg／L)
TN（mg/L)
格栅设计与选型
环科0801 得者 1格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s 栅前水深：h=0.4m 安装角度：a=45~75°格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm 进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20° 栅前渠道超高h 2=0.3mQ(m 3/d) COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ）SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,00055724022830273.17.2由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。
主要设计参数：粗格栅1.栅条的间隙数n取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表插得Kz=1.38Qmax=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/sn=Qmax×sinab×h×v=0.799×sin60°0.04×0.4×0.7=66.4 取n=672.栅槽宽度B取栅条宽bs=0.02mB=bs（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°l1=B-B12tga1=4-0.652tg20°=4.60m4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2l2=l12=2.30m5.通过格栅的水头损失h1选用锐边矩形栅条断面由上表可知公式为ζ=β(bsb)4/3 β=2.42水头增大系数k=3h 1=kh=kζv22gsina=kβ(bsb)4/3v22gsina=3×2.42×(0.020.04)4/3×0.722×9.8×sin60°=0.062m6.栅后槽总高度H取栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m 7.栅槽总长度LL=l1+l2+0.5+1.0+H1tga=4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°=8.81m8.每日栅渣量W①当栅条间距为16～25mm时，栅渣截留量为0.10～0.05m3/103m3污水。
圆形格栅设计方案
圆形格栅设计方案
圆形格栅是一种常见的道路交通设施，用于分隔道路或行人区域，以保证交通秩序和安全。
在设计圆形格栅时，需要考虑到格栅的材质、形状、尺寸、颜色和安装方式等因素。
首先，选用合适的材质是设计圆形格栅的首要考虑因素。
格栅的材质应该具备耐用、防锈、防腐蚀和防滑等特性。
常用的材质包括不锈钢、铝合金和镀锌钢板等。
这些材料都能满足格栅的使用要求，并具有较长的使用寿命。
其次，格栅的形状和尺寸要与道路或行人区域相匹配。
一般来说，圆形格栅最常见的形状是圆形，因为圆形具有较好的稳定性和防滑性能。
格栅的尺寸应根据具体的使用场所和需求进行设计，一般有不同的尺寸可供选择。
然后，格栅的颜色应与周围环境相协调，以提高视觉效果和美观度。
常见的颜色有黑色、灰色和黄色等。
此外，可以在格栅上增加反光条或反光标识，以提高夜间可见度和安全性。
最后，格栅的安装方式需要考虑到安全和可靠性。
一般来说，格栅可以通过螺栓或焊接方式固定在地面或围栏上。
固定方式应根据具体的使用情况和安全要求选择。
总结起来，设计圆形格栅需要考虑材质、形状、尺寸、颜色和安装方式等因素。
通过合理选择和设计，可以使格栅具备良好的耐久性、稳定性和安全性，以满足不同场所和需求的使用要求。
格栅的设计计算
格栅的设计计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998格栅的设计计算（1）栅条的间隙数nmax Q n ehv =式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度,取α=600h ——栅前水深，m ，取h=0.4me ——栅条间隙，m ，取e=0.02mn ——栅条间隙数，个v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
则:max 230.02*0.4*1.0Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。
设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度(1)B S n bn =-+0.01*(231)0.02*230.68m =-+≈（3）通过格栅的水头损失h10h h k =20sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ=式中 1h ——过栅水头损失，m0h ——计算水头损失，mg ——重力加速度，2/m sk ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43()s eξβ=，当为矩形断面时，β=。
24103()sin 2s v h h k k b gβα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8= 0.13m =（4）栅后槽总高度H设栅前渠道超高20.3h m =120.40.130.30.83H h h h m =++=++=（5）栅槽总长度L进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。
11010.680.450.362tan 2tan 20B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L120.360.1822L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α=++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+00.40.30.360.180.5 1.0tan 60L +=++++2.44m =（6）每日栅渣量W max 1864001000ZQ W W K =式中 W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值Z K ——生活污水流量总变化系数 386400*0.2*0.050.6/1000*1.5W m d ==。
污水处理格栅设计
H=1.26+0.3+0.126=1.686m
（4）格栅的总长度L
设进水渠内流速为v进=0.85m/s在0.4-0.9m/s符合 要求。 B1=Qmax/v进*h=2.083/(0.85*1.26) =1.94m α1-进水渠道渐宽部位的展开角,一般α1=20° 进水渠道渐宽部位的长度L1 L1=B-B1/2tanα1=(2.3-1.94)/2*tan20° =0.49m
水污染控制工程课程设计 ——格栅
第一组
概述
格栅是由一组（或多组）相平行的金属栅条
与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或 进水泵站及水井的进口处，或取水口的进 口端以拦截污水中粗大的悬浮物杂质。 作用：去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的 较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正 常运行。
格栅的设计要点
格栅的设计计算
1、已知条件（1）污水处理水量为15万m3/d
（2）污水流量总变化系统数取1.2
2、设计计算 （1）格栅槽总宽 bhv 式中，Qmax——最大设计流量，m3/s；
α——格栅倾角，（°），取α=60°； b—— 栅条间隙，取b=0.02m n—— 栅条间隙数，个； h—— 栅前水深，m， v—— 过栅流速，m/s，取1.0m/s。
最大设计流量 Qmax =1.5*105*1.2/(24*60*60)
=2.083m3/s 栅前水深 h=1800mm*0.7=1.26m
格栅间隙数 n=2.083*√sin60/(0.02*1.26*1.0)
格栅槽总宽度
B=S（n-1)+b*n
式中：B-格栅槽宽度，m; s-栅条宽度，m;取s=0.01m
=77(个）
B=0.01*(77-1)+0.02*77 =2.3m
立面格栅设计方案
立面格栅设计方案
立面格栅设计是建筑立面设计的重要部分，它在保护建筑内部设备和装饰的同时，也起到美化建筑外观、调节室内采光和通风的作用。
本文将介绍一种立面格栅设计方案。
首先，我们需要考虑该建筑的整体风格和定位。
根据建筑的功能和风格，可以选择合适的材料和格栅形式。
比如，对于现代风格的建筑，可以选择金属材质的格栅，如铝合金格栅；对于复古风格的建筑，可以选择木材格栅。
此外，可以根据建筑的定位选择自然通风或强制通风的格栅形式。
其次，我们需要考虑格栅的尺寸和布局。
格栅的尺寸应与建筑立面的比例相协调，既要满足功能需求，又要符合美学原则。
格栅的布局可以根据建筑的功能和立面的形状进行设计，可以选择水平布局、垂直布局或斜向布局等不同的形式。
在布局中需要注意格栅之间的间距，以保证通风和采光效果。
另外，格栅的形式也是设计的重点。
可以选择不同的格栅形式，如平面格栅、波浪状格栅、菱形格栅等，以增加建筑的立体感和艺术性。
格栅可以是统一的形式，也可以是多样化的形式，根据建筑的需要进行设计。
最后，我们需要考虑格栅的颜色和材质处理。
颜色可以根据建筑整体风格和设计意图进行选择，可以选择与建筑主体颜色相协调的颜色，也可以选择对比的颜色以突出格栅的特点。
材质方面，可以根据经济性、耐久性和美观性来选择不同的材质，如铝合金、不锈钢、玻璃等，以满足建筑的功能和美学要求。
总之，立面格栅设计是一项综合性的工作，需要考虑建筑的功能、风格、尺寸、布局、形式、颜色和材质等多个因素。
通过合理的设计和搭配，可以使建筑的立面更加美观、实用和舒适。
格栅设计计算
格栅设计计算格栅设计计算是指在工程设计中对格栅结构进行计算和设计的过程。
格栅是一种常见的工程结构，常用于水处理、通风、隔离等领域。
格栅设计计算的目的是确定格栅的尺寸、材料和支撑结构，使其能够满足设计要求，并保证其安全可靠。
在进行格栅设计计算时，需要考虑以下几个方面：1. 负荷计算：首先需要确定格栅所承受的负荷。
负荷可以分为静载荷和动载荷两种。
静载荷主要包括格栅自身重量和上面的附加重量，如人员、设备等；动载荷则包括流体的冲击力和风力等。
根据实际情况，结合工程经验和规范要求，计算出格栅所承受的最大负荷。
2. 材料选择：格栅的材料通常有钢材、铝材、不锈钢等，选择合适的材料需要考虑到格栅的使用环境、负荷要求以及经济性。
不同材料具有不同的强度、耐腐蚀性和成本，需要综合考虑这些因素进行选择。
3. 格栅尺寸计算：格栅的尺寸计算主要包括格栅条的间距和尺寸、格栅的长度和宽度等。
间距的选择需要考虑到格栅的使用要求，如防止物体掉落、防止人员滑倒等。
格栅的长度和宽度需要根据实际情况进行计算，以满足负荷要求和安装要求。
4. 支撑结构设计：格栅的支撑结构是保证其稳定性和安全性的关键。
支撑结构可以采用悬挑式、支撑式或混合式等形式。
在设计支撑结构时，需要考虑到格栅的尺寸、负荷要求、安装要求等因素，确保支撑结构能够承受格栅的负荷并保持稳定。
5. 强度计算：在格栅设计计算中，强度计算是非常重要的一部分。
强度计算主要包括格栅的刚度、弯曲强度、疲劳强度等。
通过计算格栅的强度，可以确定其承载能力和使用寿命，从而保证格栅在使用过程中不会发生破坏和变形。
除了上述几个方面，格栅设计计算还需要考虑到其他因素，如安全性、施工方便性、维护保养等。
设计人员需要根据实际情况进行综合考虑，确保格栅的设计满足工程要求，并能够在使用过程中保持稳定和安全。
格栅设计计算是一个复杂而重要的工程设计过程。
设计人员需要综合考虑负荷计算、材料选择、尺寸计算、支撑结构设计和强度计算等因素，确保格栅的设计满足工程要求，并能够在使用过程中保持稳定和安全。
90s503格栅标准设计规格
90s503格栅标准设计规格格栅作为建筑和工程设计中常见的构件之一，在保证建筑安全与美观的同时，也体现了建筑设计的风格与特色。
本文档旨在规范90s503格栅的设计规格，以确保在不同应用场景下都能获得良好的使用效果和用户体验。
2. 设计原则2.1 安全性原则90s503格栅设计应充分考虑人员的安全要求，确保格栅结构稳定可靠，防止任何可能导致安全事故的问题出现。
2.2 美观性原则90s503格栅设计应符合建筑整体风格，与周围环境相协调，注重细节设计，避免出现不协调、突兀的情况。
2.3 实用性原则90s503格栅设计应充分满足使用的功能需求，考虑人性化设计，确保格栅的使用方便、灵活，并具备耐用性。
3. 设计要素3.1 材料选择90s503格栅的设计材料应根据实际使用环境和需求，选用适当的材料。
常见的材质有铝合金、不锈钢等，其材料强度、防腐性能和外观质感等方面都需要满足要求。
3.2 格栅形状90s503格栅的形状设计应根据实际应用场景和建筑风格，有选择地采用不同的格栅形状。
常见的形状有方形、圆形、六角形等，形状需符合美观性原则，且易于定制和安装。
3.3 格栅孔径90s503格栅的孔径设计应考虑到不同使用场景对通风、透光、防护等要求，选择适当的开孔率和孔径大小。
孔径的设计还需要注意其与整体强度、美观性和实用性的平衡。
4. 设计流程4.1 需求分析在开始90s503格栅的设计之前，需对使用场景、功能需求和风格做出详细的分析，明确设计目标和要求。
4.2 初步设计根据需求分析的结果，进行90s503格栅的初步设计，包括外观形状、材料选择、孔径设计等。
4.3 详细设计在初步设计基础上，进行90s503格栅的详细设计，包括材料尺寸、连接方式、表面处理等细节。
4.4 样品制作根据详细设计的结果，制作90s503格栅的样品，用于评估和验证设计效果。
4.5 检验与修正对制作的样品进行检验，对存在的问题进行修正和改进，确保设计的准确性和可行性。
格栅设计【范本模板】
格栅设计一、课程设计的内容（1)污水处理厂的工艺流程比选，并对工艺构筑物选型做说明；(2）主要处理设施格栅的工艺计算；(3)确定污水处理厂平面和高程布置;(4)绘制主要构筑物图纸。
二、课程设计应完成的工作（1）确定合理的污水处理厂的工艺流程，并对所选择工艺构筑物选型做适当说明；（2）确定主要处理构筑物格栅的尺寸,完成设计计算说明书；（3）绘制主要处理构筑物格栅的设计图纸。
目录1总论 (2)1.1污水处理的必要性 (2)1。
2设计任务和内容 (2)1.3基本资料 (2)1。
3.1格栅的作用 (2)1.3.2格栅的种类 (2)1。
3.3格栅的工艺参数 (2)1。
3。
4待处理污水的各项指标及出水指标要求 (3)2污水处理工艺流程 (4)2.1污水处理方法 (4)2.1.1基本原理及优点 (4)2.1。
2存在问题 (4)2。
2处理工艺流程 (4)3 处理构筑物设计——格栅设计 (5)3.1格栅种类选择 (5)3。
2格栅设计计算 (5)结论 (8)参考文献 (9)1总论1。
1污水处理的必要性随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高，用水紧张和污水排放的问题已越来越突出。
污水未经处理直接排放，加重了对环境的污染.在国家可持续发展的新政策下，环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大，高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用。
1.2设计任务和内容（1）确定污水处理厂的工艺流程,并对工艺构筑物选型做说明；（2）主要处理设施格栅的工艺计算;(3）完成格栅三视图1。
3基本资料1.3.1 格栅的作用格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙三部分组成,安装在污水处理厂的端部。
格栅主要作用是将污水中的大块污染物拦截出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线.格栅上的拦截物成为栅渣，其中包括十种杂物，大至腐尸，小至树杈、木料、塑料袋、破布条、碎砖石块、瓶盖、尼龙绳等均能在栅渣中发现。
格栅设计工程施工方案
本项目为XX地区某道路建设，道路全长XX公里，路基宽度XX米，路面结构采用沥青混凝土。
为确保道路的稳定性和使用寿命，决定在路基底层采用土工格栅进行加固处理。
本工程主要施工内容包括土工格栅的采购、运输、铺设、固定以及土体的压实等。
二、施工准备1. 材料准备（1）土工格栅：根据设计要求，选用XX型号的土工格栅，确保其力学性能、耐久性能等指标符合规范要求。
（2）填料：选用粒径小于15cm的砂类土或砾类土，控制填料级配，保证压实重量。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 设备准备（1）运输车辆：用于运输土工格栅、填料等材料。
（2）摊铺机：用于铺设土工格栅。
（3）压路机：用于压实填料。
（4）其他工具：测量仪器、插钉、土石等。
三、施工工艺1. 铺设土工格栅（1）在平整压实的场地上，安装铺设的土工格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
（2）用插钉及土石压重固定，铺设的土工格栅主要受力方向是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
（3）如设置的土工格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
（4）大面积铺设后，要整体调整其平直度。
2. 填料摊铺与压实（1）当土工格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超时48小时。
（2）先在两端摊铺填料，将土工格栅固定，再向中部推进。
（3）碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
（4）分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格控制土工格栅的质量，确保其力学性能、耐久性能等指标符合规范要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保土工格栅的铺设、固定和填料压实符合设计要求。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
4. 定期进行质量检测，确保工程质量达到预期目标。
五、安全文明施工1. 施工过程中，严格按照安全操作规程进行，确保施工安全。
格栅设计说明书最终版
格栅设计说明书最终版格栅⼀、作⽤：在污⽔处理系统（包括⽔泵）前，均需设置格栅，以拦截较⼤的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。
⼆、分类：按形状，可分为平⾯格栅和曲⾯格栅两种；按栅条净间隙，可分为粗格栅（50—100mm）、中格栅（16—40mm）、细格栅（3—10mm）三种；按清渣⽅式，可分为⼈⼯清除格栅和机械清除格栅两种。
三、设计数据：1.⽔泵前格栅栅条间隙，应根据⽔泵要求确定。
2.污⽔处理系统前格栅栅条净间隙，应符合下列要求：⼈⼯清除：25——100mm；机械清除：16——100mm；最⼤间隙：100mm。
污⽔处理⼚可设置中、细两道格栅，⼤型污⽔处理⼚亦可设置粗、中、细三道格栅。
3.栅渣量与地区的特点、格栅的间隙⼤⼩、污⽔流量以及下⽔道系统的类型等因素有关。
在⽆当地运⾏资料时，可采⽤：格栅间隙16——25mm：0.10——0.05m3栅渣/103m3污⽔；格栅间隙30——50mm：0.03——0.01m3栅渣/103m3污⽔。
、栅渣的含⽔率⼀般为80%，密度约为960kg/m3。
4.在⼤型污⽔处理⼚或泵站前的⼤型格栅（每⽇栅渣量⼤于0.2m3），⼀般采⽤机械清渣。
⼩型污⽔处理⼚也可采⽤机械清渣。
5.机械格栅不宜少于2台。
如为1台时，应设⼈⼯清除格栅备⽤。
6.过栅流速⼀般采⽤0.6——1.0m/s。
7.栅前流速，⼀般采⽤0.4——0.9m/s。
8.格栅倾⾓，⼀般采⽤45°——75°。
⼈⼯清除的格栅倾⾓⼩时，较省⼒，但占地多。
9.通过格栅的⽔头损失，⼀般采⽤0.08——0.15m。
10.格栅间必须设置⼯作台，台⾯应⾼出栅前最⾼设计⽔位0.5m。
⼯作台上应有安全和冲洗设施。
11.格栅间⼯作台两侧过道宽度不应⼩于0.7m。
⼯作台正⾯过道宽度：⼈⼯清除：不应⼩于1.2m；机械清除：不应⼩于1.5m。
12.机械格栅的动⼒装置⼀般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
13.设计格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风措施。
格栅与格栅槽的设计
格栅与格栅槽的设计格栅与格栅槽是建筑设计中常用的构造元素之一，它们在建筑物外立面的设计中有着重要的作用。
格栅是一种通风和遮阳的装饰构件，它能够有效地控制建筑物内部的光照和温度，同时也可以为建筑物增添一种独特的艺术氛围。
首先，格栅的设计需要考虑到其功能和实用性。
格栅通常位于建筑物的外立面，起到遮挡阳光和减少室内温度的作用。
因此，格栅的设计要考虑到光照的控制和通风的效果。
一般来说，格栅的位置和形状要与建筑物的朝向和日照条件相匹配，以保证室内的光照适宜且能够有效地遮挡阳光。
此外，格栅的通风孔的大小和密度也需要根据建筑物的功能和使用需求来确定，以确保室内能够得到足够的通风。
其次，格栅的设计还应注重其美观性和艺术性。
格栅作为建筑物的装饰元素，其设计要与建筑物的整体风格和氛围相协调。
格栅的材料和颜色选择要与建筑物的材质和色彩搭配，使整个建筑呈现出统一、和谐的外观。
同时，格栅的形状和图案设计也应注重美学效果和艺术价值，以增加建筑物的视觉吸引力。
格栅槽是格栅与建筑物外立面之间的空隙，其设计同样需要考虑到实用性和美观性。
格栅槽的设计要与格栅的形状和尺寸相匹配，以确保格栅能够稳定地固定在外立面上。
格栅槽的宽度和深度的选择要考虑格栅的安装和维护的便捷性，以及防止水、灰尘等杂物进入格栅槽内。
此外，格栅槽的边缘和连接细节的处理也要注重美观性，以使其与建筑物的外立面形成和谐的整体效果。
在格栅与格栅槽的设计过程中，需要充分考虑到建筑物的使用功能、环境条件、美学需求等因素。
同时，与建筑师、结构工程师和装饰设计师等多个专业人士进行密切的沟通和协作，以确保格栅与格栅槽的设计能够满足建筑物的需求，并达到美观与实用的统一总之，格栅与格栅槽的设计在建筑物外立面的设计中具有重要的地位和作用。
其设计要考虑到功能性、实用性和美观性，以保证格栅与格栅槽能够有效地控制光照和温度，同时也能够增添建筑物的艺术氛围。
在设计过程中，需要综合考虑多个因素，并与相关专业人士进行密切的合作和协调，以确保最终的设计方案能够符合建筑物的需求。
格栅的设计计算
五、每日栅渣量
每日栅渣量W（m /d）
3
W1-栅渣量（m3/103m3污水），取0.1～0.01，粗格栅用小值，细格栅用 大值，中格栅用中值 0.05 K2-生活污水量总变化系数 1.85
格栅的设计计算
一、格栅槽的宽度
格栅槽的宽度B（或称为格栅的建筑宽度）（m） s-柵条宽度（m） n-栅条间隙数目（当栅条间隙数目为n时，栅条的数目应为n-1） b-栅条间隙（m） h-栅前水深（m） Qmax-最大设计流量（m3/s） K-废水变化系数 Qmax-设计流量（m3/h） （sinα ）1/2-考虑格栅倾角的经验系数 α -格栅安置的倾斜角（°），人工清渣取45～60°，机械清渣取60～ 75° α 格栅安置的倾斜角（弧度） v-过栅流速（m/s），0.6～1.0m/s vq栅前流速（m/s），0.4～0.9m/s 0.377752 0.01 19.3876 0.01 0.5 0.083333 3 100 0.930605 60 1.047198 0.8 0.），一般为0.3m
四、格栅的总建筑长度
格栅的总建筑长度L（m） l1-进水渠道渐宽部位的长度（m） B1-进水渠道宽度（m） α 1-进水渠道渐宽部位的展开角度（°） α 1-进水渠道渐宽部位的展开角度（弧度） tgα 1 tgα l2-格栅槽与出水渠道连接处渐窄部位的长度（m）一般取l2=0.5l1 H1-格栅前的渠道深度（m）
二、格栅前后渠底高差
格栅前后渠底高差h1（m），可按经验定为0.1～0.3m，最大不超过 0.5m h0-计算水头损失（m) g-重力加速度（m/s2） K-考虑节流污物引起格栅过流阻力增大的系数，一般取2～3 ζ -阻力系数 β -栅条断面形状系数 sinα 0.093522 0.068364 9.81 1.368 2.42 2.42 0.866025 0.893522 0.3 2.122097 0.106811 0.3 20 0.349066 0.36397 1.732051 0.053405 0.8 0.194595
格栅设计与选型
环科0801 陈得者 2格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s栅前水深：h=0.4m安装角度：a=45~75°格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm 进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20°栅前渠道超高h 2=0.3m Q(m 3/d)COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ） SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,000557 240 228 30 27 3.1 7.2由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。
主要设计参数：粗格栅1. 栅条的间隙数n取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60° Q=50000m 3/d= 0.579 m 3/s=579L/s总变化系数根据流量Q=579L/s ，查下表内插得K z =1.38Q max =1.38Q=1.38×0.579m 3/s=0.799 m 3/sn=Q max ×sina b ×h ×v =0.799×sin60° 0.04×0.4×0.7 =66.4 取n=67 2.栅槽宽度B取栅条宽b s =0.02mB=b s （n-1）+b ×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l 1进水渠宽B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20°l 1=B-B 12tga 1=4-0.652tg20° =4.60m 4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l 2l 2=l 12 =2.30m5.通过格栅的水头损失h 1选用锐边矩形栅条断面由上表可知公式为ζ=β(b s b )4/3 β=2.42水头增大系数k=3h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 22g sina=3×2.42×(0.020.04 )4/3×0.722×9.8×sin60°=0.062m6.栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m7.栅槽总长度LL=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°=8.81m 8.每日栅渣量W①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/103m 3污水。
格栅设计与选型
格栅设计与选型环科0801 陈得者 200806660101格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s栅前水深：h=0.4m安装角度：a=45~75°格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20°栅前渠道超高h 2=0.3m Q(m 3/d)COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ） SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,000557 240 228 30 27 3.1 7.2由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。
主要设计参数：粗格栅1.栅条的间隙数n取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表内插得K z=1.38污水平均日流量（L/s）5 15 40 70 100 200 500 ≥1000总变化系数Kz2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3Q max=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/sn=Q max×sinab×h×v=0.799×sin60°0.04×0.4×0.7=66.4 取n=672.栅槽宽度B取栅条宽b s=0.02mB=b s（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°l1=B-B12tga1=4-0.652tg20°=4.60m4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2l2=l12=2.30m5.通过格栅的水头损失h1选用锐边矩形栅条断面由上表可知公式为ζ=β(b s b)4/3 β=2.42 水头增大系数k=3h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 22gsina =3×2.42×(0.020.04 )4/3×0.722×9.8×sin60°=0.062m6.栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m7.栅槽总长度LL=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°=8.81m 8.每日栅渣量W①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/103m 3污水。
格栅设计说明书最终版
格栅一、作用：在污水处理系统（包括水泵）前，均需设置格栅，以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。
二、分类：按形状，可分为平面格栅和曲面格栅两种；按栅条净间隙，可分为粗格栅（50—100mm）、中格栅（16—40mm）、细格栅（3—10mm）三种；按清渣方式，可分为人工清除格栅和机械清除格栅两种。
三、设计数据：1.水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定。
2.污水处理系统前格栅栅条净间隙，应符合下列要求：人工清除：25——100mm；机械清除：16——100mm；最大间隙：100mm。
污水处理厂可设置中、细两道格栅，大型污水处理厂亦可设置粗、中、细三道格栅。
3.栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。
在无当地运行资料时，可采用：格栅间隙16——25mm：0.10——0.05m³栅渣/103m³污水；格栅间隙30——50mm：0.03——0.01m³栅渣/103m³污水。
、栅渣的含水率一般为80%，密度约为960kg/m³。
4.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m³），一般采用机械清渣。
小型污水处理厂也可采用机械清渣。
5.机械格栅不宜少于2台。
如为1台时，应设人工清除格栅备用。
6.过栅流速一般采用0.6——1.0m/s。
7.栅前流速，一般采用0.4——0.9m/s。
8.格栅倾角，一般采用45°——75°。
人工清除的格栅倾角小时，较省力，但占地多。
9.通过格栅的水头损失，一般采用0.08——0.15m。
10.格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。
工作台上应有安全和冲洗设施。
11.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。
工作台正面过道宽度：人工清除：不应小于1.2m；机械清除：不应小于1.5m。
12.机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
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格栅设计南通职业大学污水处理工艺设计流程班级：环境091姓名：唐国政学号: 090305127目录第一节格栅-------------------------------------------------------- 1．1计算依据---------------------------------------------------------------------- 2．2计算方法---------------------------------------------------------------------- 1．3计算过程---------------------------------------------------------------------- 第二节曝气沉砂池----------------------------------------------- 2．1一般规则---------------------------------------------------------------------- 2．2设计参数---------------------------------------------------------------------- 2．3计算过程---------------------------------------------------------------------- 2．4沉砂室设计计算------------------------------------------------------------- 第三节初沉池------------------------------------------------------ 3．1一些参数的选定-------------------------------------------------------------- 3．2初沉池选型-------------------------------------------------------------------- 第四节曝气池------------------------------------------------------ 4．1工况参数----------------------------------------------------------------------- 4．2设计过程----------------------------------------------------------------------- 第五节二沉池------------------------------------------------------ 5．1设计参数----------------------------------------------------------------------- 5．2主要尺寸计算----------------------------------------------------------------- 5．3进水系统的计算-------------------------------------------------------------- 5．4出水部分设计----------------------------------------------------------------- 5．5溢流堰设计-------------------------------------------------------------------- 5．6排泥部分设计----------------------------------------------------------------- 第六节污泥脱水设备----------------------------------------------第一节 格栅1． 1计算依据1． 2计算方法 主要的计算公式（1） 格栅的间隙数0.5(sin )/n Q bvh θ= （2） 格栅宽度(1)B S n bn =-+（3） 通过格栅的水头损失 10h h k =20sin 2v h gξθ=（4） 栅后槽总高度12H h h h =++ （5） 栅前扩大段长度 11()/2tan L B B α=- （6） 栅后收缩段长度 21/2L L = （7） 栅前渠道深 112H h h =+（8） 栅槽总长度21210.51.0/tan L L L H θ=++++（9） 每日栅渣量 max 1/1000f W Q W k = 1． 3计算过程 1） 粗格栅： （1）n=47.6取48根 （2）B=3.47m(3) 渐宽部分取1 3.50B m =，20α=︒（进水渠道内的流速为0.8/m s ） L=3.272m （4）L 2 =0.188m（5）4/31102.42()0.38340ξ=⨯=210.930.383sin 600.04129.81h m =⨯⨯︒=⨯（6）L 2 =0.188m (7) L=3.79m （8）H=1m（10） b=10mm 时, 1W =0.025(333/10m m 污水)，W=0.33m 3/d>30.2/m d选用机械清渣。
2） 细格栅： （1）n=111.3 取112根（2）0.011110.025112 3.91B m =⨯+⨯=（3）渐宽部分取1 3.70B m =，20α=︒（进水渠道内的流速为0.8/m s ）1(3.913.70)/2tan 200.29L m =-︒=（4）20.29/20.145L m ==（5）4/31102.42()0.71525ξ=⨯=210.930.715sin 600.07729.81h m =⨯⨯︒=⨯（6）0.40.0770.30.777H m =++=（7）0.70.290.1450.50.1 1.44tan60L m =++++=︒（8）10.40.30.7H m =+=（9）b=25mm 时，10.02W =(333/10m m 污水)，W =0.44 m 3/d >30.2/m d选用机械清渣。
进水工作平台栅条中格栅计算草图第二节曝气沉砂池2.1一般规则1）空气扩散装置设在池的一侧，距池底为0.60.9m，送气管应设置调节气量的阀门2）池子的形状应尽可能不产生偏流或死角。
池宽与池深比为11.5，池长宽比可达5，当池长宽比大于5时，应考虑设置横向挡板。
3）池子的进口和出口布置应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致；出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板。
4）池内考虑消泡装置。
5）曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为2.5 6.0mm，距池底约0.60.9m。
2.2设计参数m s0.12/污水在池内的停留时间为13min；13min3m，清除沉砂间隔时间0.2m空气2． 3计算过程1．曝气沉砂池的尺寸设计1） 池子总有效容积 取停留时间2min t =，V=27.78 m 32）水流断面面积 取水平流速10.1/v m s =，A=2.315m 23） 池子总宽度 取有效水深h 2=2m ，B=1.158m 取池子格数2n =格，每个池子宽度b=0.579m 4）池长L=18m5） 每小时所需空气量 取330.2/d m m =，q=dQ max 3600=166.68m 3/h 3． 沉砂室设计计算 1） 沉砂斗所需容积 V=0.8m 32）沉砂室坡向沉砂斗的坡度，取0.5i =。
每个分格有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗，则V 0=0.2m 3 沉砂斗各部分尺寸：a 〈〉设斗底宽11.0a m =，斗壁与水平面的倾角为60︒，斗高h =0.6m ，砂斗上口宽，沉砂斗容积223011(222)6h V a aa a =++=31(22.8921.72)1.121m ⨯⨯+⨯+=≈b 〈〉 沉砂室高度：本设计采用重力排砂，池底坡度为0.05坡向砂斗，沉砂室含两部分：一部分为沉砂斗；另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分。
220.2 3.862 1.70.20.1322B a l m ---⨯-===（0.2为两沉砂斗之间隔壁厚）3320.050.60.050.130.61h h l m ι=+⨯=+⨯=超高10.3h m =，总高度h 3=0.3+2.0+0.61=2.91m第三节 初沉池3．1一些参数的选定3．2初沉池的选型初沉池选用辐流式沉淀池，采用机械刮泥。
1) 沉淀池表面积 A1=347.2m 2,池径D=21.03m 2) 有效水深 取沉淀时间1.2t h = h 2=1.2*1.2=1.44m 3) 每天污泥量 V=14.6m 3 4) 污泥斗容积512()tan (21)tan 60 1.73h r r m α=-=-︒=2223511122 1.73()(2211)12.733h V r r r r m ππ⨯=++=⨯+⨯+= 池底坡度取 0.05i =41()(16.32)0.050.715h R r i m =-⨯=-⨯=5) 池底可储存污泥的体积 2242()3h V R Rr r π=++=226.2m 3共可储存污泥的体积为V 1+V 2=238.9m 3>14.6m 3,所以够。
6） 沉淀池总高度12345H h h h h h =++++=0.3+1.44+0.5+0.715+1.75=4.715m 3h ---缓冲层高度7） 沉淀池周边的高度 h 1+h 2+h 3=0.3+1.44+0.5=2.24m 8） 径深比校核 D/h 2=14.6(合格)出水辐流式沉淀池第四节曝气池本设计采用推流式曝气池4．1工况参数8h15002000mg L30%0.30.8kg m d1kg kgMLSS d-0.4()33-1m m流入废水）7(4d4．2计算过程 1）水处理程度 120a S =20e S =100a e a S S S η-=⨯%12020100120-=⨯%84.7=% 2）曝气池的计算采用BOD —MLSS 负荷法计算。
A ． BOD —MLSS 负荷率的确定 拟采用BOD —MLSS 负荷率为10.3()kgkgMLSS d -，校核0.0185200.750.3280.847Z e s K S fN η⨯⨯===（z K 取值0.0185，f 取值0.75）s N 取0.3最适宜B ． 确定混合液污泥浓度（X ）根据已确定的s N查表，查得相应的SVI 值为100150之间，取SVI 120=6641010 1.210/120r X r mg L SVI ===r X --回流污泥浓度（/mg L ）R --回流污泥比，取0.5污泥浓度40.5103333/3300/10.51r R X X mg L mg L R ===≈++ C. 确定曝气池容积 V=2402.07m 3 D. 确定曝气池各部位尺寸设2组曝气池，每组容积V 单=1201.04m 3 取池深 4.2h m =，则每组曝气池面积为F=285.96m 2取池宽8B m =，/ 1.90B h =。