墩台施工工艺

新建南广铁路NGZQ-8标

鼎湖特大桥（原名凤凰特大桥）

墩施工工艺

编制：

复核：

审批：

南广铁路NGZQ-8标中铁大桥局项目经理分部

二〇〇九年八月

目录

一、编制依据

二、工程概述

三、施工工艺流程

四、墩台施工方法

五、墩台施工要求

六、墩台施工机械配置表

七、安全保证措施

八、环保措施

一、编制依据

1.《铁路桥涵施工规范》（TBJ10203-2001）

2.《铁路桥涵工程质量检验评定标准》（TB10145-98）

3.《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）

4.《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》

5.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》

6.《鼎湖特大桥设计图》

7.《双线矩形桥墩》跨度：直曲线32m+32m、24m+24m、32m+24m（现浇简支整孔箱梁）

8、《铁路工程建设通用参考图-铁路综合接地系统》

二、概述

鼎湖特大桥是新建南广铁路（桂平至肇庆北段）站前工程NGZQ－8标段一座特大型桥梁，起点里程为D1K396+658.39，终点里程为D1K403+409.21。位于肇庆市西江北岸，西起北岭山，经九坑水库大坝下游约200米，跨三茂线、国道321、长利涌河道及新港公路，东至广利镇，桥址内地势较为平坦，地形以水田和鱼塘为主，水系纵横交错。全桥长6750.82m。本桥为双线桥，双线间距4.60m，全桥宽13.4m。全桥共201个墩台，共计199个墩身，2个桥台。目前因路线调整的原因，0#墩~118#墩墩台可以确定其形式和结构尺寸，118#墩以后设计未确定。墩身高度最高为17米，最低为6米，墩身模版整体一次性钢模，墩身墩帽原则上一次性浇筑，用C30砼，最后浇筑支座垫石，用C50砼。0#墩~118#墩台结构尺寸为表1.1所示：

表1.1 墩台尺寸规格表

三、墩台施工流程

四、墩台施工方法

1. 测量墩位放线。墩台身施工前，要求将基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修连结钢筋。并

在基础顶面测定中线、水平，标出墩台底面位置。

2、搭设施工脚手、接高施工脚手架至满足钢筋与模板施工的高度要求。

3．安装桥墩主筋及水平筋，将钢筋临时固定在桥墩施工钢管支架上。同时在地面制作钢筋骨架，绑扎墩帽钢筋，在地面上成型，整体吊装墩帽钢筋。主筋接头采用焊接钢筋接头。墩台钢筋净保护层要求45mm。

4、安装墩柱模板、钢筋、预埋件、冷却水管。底节模板安装时要求用钢楔块抄垫调水平，并

用砂浆封堵底部环缝。模板使用前要求将光面打磨清理干净，涂好模板漆脱模剂。墩帽处先整体吊装钢筋，后立模板。

5．检查验收模板、钢筋，检查签证，浇注砼。

6．混凝土养护墩，模板拆除，墩身砼质量的修饰。

7．砼竣工测量，施工支座垫石。

墩台施工前，先进行试验墩施工，具体施工要求见《试验墩施工工艺》

五、墩台施工要求

1、钢筋及支架预埋件

（1）钢管支架

墩身钢筋施工前，先在墩身内搭建钢管支架，以作钢筋骨架之用。钢管支架立柱的对接应使用标准对接扣件并将螺栓拧紧，立柱应竖直，横杆应水平。立柱与横杆间、水平撑与横杆间扣件宜使用90°直角连接扣。在剪刀撑宜使用旋转扣。普通钢管脚手架的钢管必须使用外径48mm、壁厚3.5mm的焊管。脚手架必每隔6m须设设置剪刀撑与水平撑，水平撑与剪刀撑的设置必须符合脚手架安全搭设有关规定，保证脚手架的稳定性。

（2）钢筋下料

钢筋在制作前应先进行钢筋原材检验试验、焊接试验等，由质量部会同监理进行现场抽检检验。钢筋加工弯制前，应将其表面油渍等。

钢筋在加工车间的加工制作应严格按照设计图进行，半成品编号堆码。

钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求施工。

钢筋加工允许偏差和检验方法

（2）钢筋接头

主筋应竖直，垂直于承台砼顶面且间距均匀、轴线平行；箍筋应间距均匀，保持水平方向上呈一条直线。主筋接头采用单面搭接焊帮条焊，单面搭接焊缝长度为10倍的直径（Φ12钢筋焊缝长为12cm），焊缝宽度为0.7d（Φ12钢筋焊缝长为8mm），焊缝饱满，不得夹渣，单面搭接焊接头要求下料时弯折4°，保证钢筋焊接后其轴线在同一条直线上。箍筋采用绑扎搭接，搭接长度为钢筋（HRB335）直径的30倍。

“同一截面”内受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：a、闪光对焊接头在受拉区不得大于50%；绑扎接头在受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；b、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；c、在同一根钢筋上应少设接头。

（3）钢筋绑扎安装

a、钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑将钢筋牢固地固定好，使其在

浇注过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇注后尚未凝固的砼中。除图纸规定或经监

理工程师批准，浇注过程中不允许放入钢筋。

b、网格或钢筋网的钢筋彼此间应有足够的搭接长度，以保持强度均匀，并在端部和边缘

牢固的连接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。

c、任何构件的钢筋安装后，应如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇

注混凝土。

d、钢筋主筋、箍筋间距误差不超过±20mm。排距误差不超过±5mm，保护层厚度允许偏

差±10mm。质量检测见表

钢筋安装实测项目

（4）制作、安装墩台冷却水管

由于墩台均为大体积砼，根据设计文件要求采取降温措施，可布置直径32mm冷却水管。根据墩台的结构尺寸，设置相应的冷却管长度，使用砂轮机进行水管的下料，用套丝机车丝，攻丝的板牙与水管的连接件配套，每个连接水管的端头丝扣的长度不小于25mm；使用生胶带或麻丝缠绕丝扣，防止丝扣连接部位漏水。在砼浇注前，必须将水管通水试验，检查水管连接部位不得漏水。循环水采用自来水，循环水出水口接胶管，使用循环水进行砼的养护。详见“墩身内部脚手架和冷却水管布置图”。

为保证地基在循环水的养护过程中，基坑不得受养护水的浸泡，地基不得下沉，基础砼边缘须设置排水沟，保证养护水顺利的排出。

（5）制作、安装墩台预埋件

根据设计图纸和相关的通知要求，墩身高度在5~20范围内要在墩顶安装吊篮预埋件。按照图纸位置预埋U型螺栓。具体位置尺寸见矩形墩身施工图。

2、模板的制作与安装

2.1承台、墩身、墩帽全部采用钢模施工。钢模由同辉公司制造，完工后经试拼检查验收，