前驱体法制备SiBONC陶瓷及其组织结构
前驱体法制备Si—C—N—M基高性能陶瓷的研究进展
的前 驱 体 ，有 必 要 减 少 反 应 性 官 能 团 的含 量 。 Ｓ ｅｄｎ等人 又研 究 了 ＨＰ ｎｄｏ Ｚ与 单 官 能 硼 烷 化 合 物 的反应 ，得到 第 －４ Ｓ Ｃ Ｎ—Ｂ陶 瓷前 驱 ｔ ｉ ：
体的聚合物 ，井由其制备 了 ｓ —ｃ Ｎ— ｉ Ｂ陶瓷 纤 维。根据 所用单 官能硼 烷的不 同 ，制得 的前驱
硅 基 破 化 二 亚胺 ）厦 Ｓ—Ｃ—Ｎ一～ 基 １ 前 驱 体 。 ｉ 啕瓷
关键词 ：ｓ— Ｃ—Ｎ—Ｍ基 商瓷 ，前驱体 ，热解 ，含硼聚硅 氯烷 ，隶硼硅 氯烷
近 年 来 ，多相 复 合 陶 瓷 （ 或称 陶 瓷 复合 材 料 ）以其优异 的性 能 吸 引 了诸 多研 究者 的关注 ， 成 为陶瓷研 究 的重要课 题之一 。例 如 ，硅基非 氧 陶瓷中的 Ｓ—ｃ— 基复 合 陶瓷与单 纯 的 Ｓｃ和 ｉ ｉ Ｓ Ｎ 陶 瓷 相 比 ，具 有 更 高 的韧 性 和 使用 温度 ， ４ 在 这方面人 们 已经做 了大量 的工 作 ＿ ＿ 引。而 在 ｓ ｉ
微观 结构 【 。
在 Ｓ— — 基陶瓷前驱体中，Ｍ 主要 ｉ ｃ— Ｍ
是指 第 三主族 的 Ｂ、ＡＩ 以及 一 些 过渡 金属 元 素 ， 如 Ｔｉ ｒ 、Ｚ 、Ｈｆ 。但 人 们 研 究 最 多 的是 ｓ —ｃ 等 ｉ
—
Ｎ—Ｂ基 陶瓷前驱 体 。
Ｓ ｉ Ｃ晶体的生长 ，使其直径在 ２ ｒ 之间＿ 。 ～５ｒ ｔ ｎ ６ ｊ
（ 中科院化学研究所分子科学 中心 ，北 京 １０ ８ ） ００ ０ 摘要 ：综述 了聚告物 前驱体热解转化 击制备 高性能 一Ｃ—Ｎ—Ｍ 基畸瓷的研 究进展 ，着重舟绍 了３类
Ｓ—Ｃ—Ｎ—Ｂ基 陶瓷前驱体 （ ｊ 主链 或侧基含有环硼 氯烷 或含硼杂环的聚硼硅 氯烷 、含硼聚硅 氯烷 和含硼 聚
先驱体转化法制备Si—B-N—C陶瓷纤维及表征
以下时无增 重 ， １０ 在 １０～１０ ４ ０℃温度 范围 内增 重约 ３ ３ ． ．％ 关键词 Ｓ．． ． ｉ Ｎ Ｃ陶瓷纤维 ；先驱体转化法 ；聚硼硅 氮烷 ； Ｂ 耐高温 ； 氧化 抗 中图分类号 Ｏ １ ；Ｏ ３ ； Ｑ ４ ６ ４ ６ １ Ｔ ３３ 文 献标识码 Ａ 文章编号 ０ ５ －７ ０ ２０ ）８１１ － ２ １０９ （０ ８ ０ — ５０ ５ － ４
维的有效途径 ， ］ 其主要工艺包括先驱体的合成 、 纺丝、 先驱体丝的不熔化处理以及高温裂解等过程．
目前 ，ｓ—— Ｃ陶瓷纤 维先 驱体 的合 成主要 采用 单 体路 线 ．它 是 指先 合 成含 ｓ，Ｂ＿Ｎ和 Ｃ的单 体 ［ ｉ Ｎ。 Ｂ ｉ 称
为单源先驱体 （ ｉ ｌ Ｓｌ ｅｐｅｕ ｏ） ， 后 以适 当的方 式使 单体 聚合 即得 到ｓ ＢＮ Ｃ Ｓ ｇ Ｏｒ ｒ ｒ ｒ ］ 然 ｎｅ ｌ ｃ ｃｓ ｉ — — 陶瓷先驱 — 体 ＿２， ａｓｎ等 以六 甲基 二硅 氮烷 、ＳＣ Ｃ 为起 始 原 料 ， 先 在 一 ８℃ 经 多步 反 应 ，合 成 １． ，５ ．Ｊｎｅ ｉ１、Ｂ １ 首 ７
体聚硼硅氮烷（ Ｂ Ｚ … Ｐ Ｓ ） ．在此基础上 ， 本文通过对 Ｐ Ｓ 先驱体进行熔融纺丝 、 ＢＺ 不熔化处理以及高温 裂解得到了相应 的 ｓ ＢＮ Ｃ纤维 ， ｉ —— — 并对其组成、 结构和性能进行了初步表征．
前驱体聚合物转化法制备SiBNC陶瓷纤维的热解过程研究
Ｐ ｙ ｒ ｏ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ — Ｄｅ ｒ ｉ ｖ ｅ ｄ Ｓ ｉ ＢＮＣ Ｃｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ Ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ ｓ
ＰＥＮ Ｇ Ｙｕ ｑ ｉ ｎ ｇ ， ＺＨＡＮ Ｇ Ｊ ｉ ｎ ｇ ， ＨＡ Ｎ Ｋ ｅ ｑ ｉ ｎ ｇ， Ｍ ＵＳ ｈ ｉ ｗｅ ｉ ，ＹＵ Ｍ ｕ ｈｕ ｏ
℃时陶瓷化转变过程基本完成 。１ ６ ０ ０℃时热解得到 的Ｓ ｉ Ｂ Ｎ Ｃ 陶瓷纤维主要结构为Ｂ — Ｎ 、Ｓ ｉ — Ｎ 。 关键词：Ｓ ｉ Ｂ Ｎ Ｃ ；陶瓷纤维；前驱体聚合物转化法；热解
巾图 分类 号 ：Ｔ Ｑ １ ７ ４ ． ７ ５ 文献 标志 码 ：４ ） Ｏ 卜０ ０ ０ ７ — ０ ５
第３ ５ 卷 第１ 期
２ ０ １ ４ 年 ２月
陶 簏李 旅
Ｊ ｏ ｎ＇ ｉ ｈａ ｌ ｏｆＣｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｓ
Ｖｏ １ ． ３ ５ Ｎ Ｏ． １
Ｆ ｅ ｂ．２ ０１ ４
前 驱 体 聚合 物 转化 法 制 备Ｓ ｉ Ｂ ＮＣ陶瓷 纤 维 的热 解过 程 研 究
彭雨晴 ，张 婧 ，韩克清 ，牟世伟 ，余木火
Ｄ ｏ ｎ ｇ ｈ ｕ ａ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ １ ６ ２ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ： Ｓ ｉ ＢＮ Ｃ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｉｂ ｆ ｅ ｒ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｐｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｂｙ ａ ｐｏｌ ｙ ｍｅ ｒ ｄｅ ｒ ｉ ｖｅ ｄ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｕ ｔ ｅ． Ｔｈ ｅ ｐｙ ｒ ｏｌ ｙｓ ｉ ｓ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏｆ ｐｒ ｅ ｃ ｕ ｒ ｓ ｏ ｒ ｉｂｅ ｆ ｒ ｓ ｗａｓ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｄ ｖ ｉ ａ ＴＧＡ． ＦＴＩ Ｒ． Ｇ Ｃ— ＭＳ ａ ｎｄ ＥＡ． Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ ｓ ｈｏ ｗｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｗｅ ｒ ｅ ｔ ｈｒ ｅ ｅ ｗｅ ｉ ｇ ｈ ｔ ｌ ｏｓ ｓ ｒ ａ ｎ ｇ ｅ ｓ ｄ ｕ ｉｎｇ ｒ ｔ ｈｅ ｐ ｙ ｒ ｏｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏｆ ｐ ｒ ｅ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｐｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｉｂ ｆ ｅ ｒ ｓ ｉ ｎ ｎ ｉ ｔ ｒ ｏｇ ｅ ｎ ａ ｔ ｍ ｏｓ ｐ ｈｅ ｒ ｅ ．Ｏｂｓ ｅ ｒ ｖｅ ｄ ｉ ｎ ｃ ｏｍｂｉ ｎａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｉ ｔ ｈ ＦＴＩ Ｒ ａ ｎｄ ＧＣ— ＭＳ ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｉ ｑ ｕｅ ｓ ，ｔ ｈ ｅ ｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕｒ ｅ ｃ ｈ ａ ｎｇ ｅ ｄ ｓ ｉ ｇ ｎｉ ｉｃ ｆ ａ ｎｔ ｌ ｙ ｄ ｕｅ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｌ ｅ ａ ｓ ｅ ｏｆ ｍｅ ｔ ｈ ｙｌ ａ ｍｉ ｎｅ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｔ ｈａ ｎｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｒ ａ ｎ ｇ ｅ ｆ ｒ ｏｍ ｒ ｏ ｏ ｍ ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｔ ｏ ８ ０ ０℃ ． ａ ｎ ｄ ｔ ｈｅ ＥＡ ｒ ｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ ｅ ｘ ｈｉ ｂ ｉ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈａ ｔ ｔ ｈｅ ｃ ａ ｒ ｂｏ ｎ ｃ ｏ ｎｔ ｅ ｎ ｔ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｂ ｖｉ ｏ ｕｓ ｌ ｙ． Ｔｈ ｅ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｔ ｅ ｄ ｗｈ ｅ ｎ ｔ ｈｅ ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｗａ ｓ ｕ ｐ ｔ ｏ ８ ０ ０℃ ． Ｂｏ ｎ ｄｓ ｏ ｆ Ｂ— Ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｉ — Ｎ ｅ ｘｉ ｓ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏｆ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ａ ｎ ｔ Ｓ ｉ ＢＮＣ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｉｂ ｆ ｅ ｒ ｓ ｐｙ ｒ ｏ ｌ ｙｚ ｅ ｄ ａ ｔ １ ６ ００℃ ．
《基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究》
《基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究》一、引言随着科技的不断进步，陶瓷材料的应用领域逐渐扩大，尤其是在高精度的3D打印技术中，SiC陶瓷因其优异的物理和化学性能而备受关注。
本文旨在探讨基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究，通过此方法可以精确地制备出具有复杂结构和精细特性的SiC陶瓷制品。
二、SiC陶瓷与3D打印技术SiC（硅碳化合物）陶瓷是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的化学稳定性的材料，被广泛应用于航空航天、电子封装、生物医疗等领域。
3D打印技术则是一种通过层层叠加材料来制造三维实体的技术，其精确性和灵活性使得复杂形状的制造成为可能。
将这两者结合起来，可以大大提高SiC陶瓷制品的制造效率和精度。
三、有机前驱体3D打印技术有机前驱体3D打印技术是一种利用有机前驱体材料进行3D 打印的技术。
该技术首先将有机前驱体材料加工成适合3D打印的浆料，然后通过3D打印机将浆料层层叠加，形成所需的形状。
随后，通过高温热解，有机前驱体转化为所需的陶瓷材料。
这种方法可以精确控制陶瓷的微观结构和性能，是制备复杂形状SiC 陶瓷的有效方法。
四、基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究本研究采用有机前驱体3D打印技术制备SiC陶瓷。
首先，选择合适的有机前驱体材料，并通过溶剂、添加剂等调整其浆料性质，使其适合3D打印。
然后，利用3D打印机将浆料层层叠加，形成所需的SiC陶瓷形状。
最后，通过高温热解将有机前驱体转化为SiC陶瓷。
在研究过程中，我们重点研究了以下几个方面：1. 前驱体材料的选择和优化：我们选择了多种不同的有机前驱体材料，通过实验比较其转化效率和最终产品的性能，以选择最合适的材料。
2. 浆料性质的调整：我们通过调整溶剂、添加剂等来优化浆料的流动性、粘度等性质，以保证3D打印的顺利进行。
3. 3D打印工艺的优化：我们通过调整打印参数，如层厚、打印速度、温度等，以获得最佳的打印效果。
4. 热解工艺的研究：我们研究了热解温度、时间等参数对最终产品性能的影响，以确定最佳的热解工艺。
《基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究》
《基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究》一、引言随着科技的飞速发展，陶瓷材料在各个领域的应用越来越广泛。
其中，SiC（碳化硅）陶瓷因其优异的物理和化学性能，如高硬度、高强度、良好的热稳定性和耐腐蚀性，已成为一种重要的工程材料。
然而，传统的陶瓷制备方法往往存在工艺复杂、成本高、难以实现复杂形状的制造等问题。
因此，寻找一种新的制备方法，以实现SiC陶瓷的快速、高效、低成本制备，并能够满足复杂形状的制造需求，成为当前研究的热点。
有机前驱体3D打印技术为此提供了一种可行的解决方案。
二、有机前驱体3D打印技术有机前驱体3D打印技术是一种新型的陶瓷制备技术，其核心在于使用有机前驱体材料，通过3D打印技术将材料逐层堆积，最终形成所需的形状。
这种技术具有以下优点：一是可以实现复杂形状的制造；二是可以精确控制材料的组成和结构；三是具有较高的加工速度和较低的成本。
因此，该技术为SiC陶瓷的制备提供了新的可能性。
三、基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究基于有机前驱体3D打印技术，我们可以研究SiC陶瓷的制备过程。
首先，需要选择合适的有机前驱体材料，这种材料在高温下可以转化为SiC陶瓷。
其次，通过3D打印技术将有机前驱体材料逐层堆积，形成所需的形状。
最后，进行高温烧结，使有机前驱体转化为SiC陶瓷。
在研究过程中，我们需要关注以下几个方面：一是如何选择合适的有机前驱体材料；二是如何优化3D打印过程，以获得更好的打印效果；三是如何控制高温烧结过程，以获得理想的SiC 陶瓷性能。
此外，我们还需要对制备得到的SiC陶瓷进行性能测试，如硬度、强度、热稳定性等，以评估其性能是否达到预期。
四、研究结果与讨论通过研究，我们发现在选择有机前驱体材料时，需要考虑其热稳定性、分解温度、碳化硅的生成能力等因素。
在3D打印过程中，我们需要优化打印参数，如层厚、打印速度、温度等，以获得良好的打印效果。
在高温烧结过程中，我们需要控制烧结温度和时间，以获得理想的SiC陶瓷性能。
《基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究》
《基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的研究》一、引言随着科技的不断进步，陶瓷材料的应用领域正在不断扩大。
在众多陶瓷材料中，碳化硅（SiC）因其优异的物理和化学性质，如高硬度、高热稳定性以及良好的电性能和光学性能，成为了研究热点。
传统的陶瓷制备方法虽然成熟，但存在着如制备周期长、耗能大、产品尺寸限制等不足。
因此，开发新型的、高效率的陶瓷制备技术成为了当前的研究重点。
基于有机前驱体的3D打印技术，因其可以快速制备出复杂结构的陶瓷零件，具有高效、精准和环保的特点，成为制备SiC陶瓷的理想方法。
本文旨在探讨基于有机前驱体3D打印SiC陶瓷的工艺、性能以及相关应用前景。
二、SiC陶瓷及其前驱体的选择SiC陶瓷以其优异的性能被广泛应用于高温、高负荷的恶劣环境中。
为了实现SiC陶瓷的3D打印，首先需要选择合适的前驱体。
有机前驱体因其具有可塑性强、易于加工等特点，成为了3D打印的首选材料。
通过选择合适的有机前驱体，可以有效地控制SiC陶瓷的组成和性能。
本研究所选用的有机前驱体需具有高热稳定性、高分解速率等特点，以利于SiC陶瓷的形成。
三、基于有机前驱体的3D打印工艺基于有机前驱体的3D打印工艺主要包括以下几个步骤：首先，根据设计模型将有机前驱体进行切片处理；其次，将切片后的前驱体进行逐层打印，形成三维结构；最后，通过高温热解处理，使有机前驱体分解并转化为SiC陶瓷。
在这个过程中，需要注意控制打印过程中的温度、压力等参数，以保证产品的质量和性能。
四、SiC陶瓷的性能研究经过3D打印和高温热解处理后，得到的SiC陶瓷具有优异的性能。
首先，其硬度高、耐磨性好，可以应用于机械密封、轴承等高负荷环境中；其次，其热稳定性好，可以在高温环境下长时间工作；此外，SiC陶瓷还具有优异的电性能和光学性能，可以应用于电子、光电等领域。
本研究所制备的SiC陶瓷在各项性能上均表现出色，具有广泛的应用前景。
五、应用前景基于有机前驱体3D打印的SiC陶瓷具有广泛的应用前景。
先驱体法制备纳米SiBON陶瓷粉体
先驱体法制备纳米SiBON陶瓷粉体
张晓东;温广武;全保刚;黄小萧;韩兆祥;张宝友
【期刊名称】《稀有金属材料与工程》
【年(卷),期】2008(37)A01
【摘要】采用一种成本低廉、操作简便的新工艺成功制备出纳米SiBON陶瓷粉体。
首先以硼酸、无水乙醇和四氯化硅为原料合成SiBO先驱体,获得具有Si-O-B结构的先驱体凝胶;然后在氨气流中对先驱体凝胶进行热分解氮化处理,即获得具有B-N 结构的SiBON纳米粉体。
粉体呈现非晶态,粒径大约为30 nm。
【总页数】4页(P709-712)
【关键词】SiBON陶瓷;SiBO先驱体;热分解氮化;纳米粉体
【作者】张晓东;温广武;全保刚;黄小萧;韩兆祥;张宝友
【作者单位】哈尔滨工业大学材料学院;哈尔滨工业大学(威海);国家纳米科学中心【正文语种】中文
【中图分类】TQ171.415
【相关文献】
1.等离子体法大规模制备纳米陶瓷粉体材料等11项 [J],
2.先驱体转化法制备SiCO陶瓷粉体的氧化性能 [J], 李厚补;张立同;成来飞;王一光
3.纳米陶瓷及纳米陶瓷粉体的制备 [J], 宋晓岚;杨振华;邱冠周;曲选辉
4.等离子体法大规模制备纳米陶瓷粉体材料 [J], 无
5.SiBON纳米粉体的制备与表征 [J], 李建权;张玉军;龚红宇;赵林
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稀有金属材料与工程第３７卷
图４为陶瓷材料抛光表面的扫描电镜照片。
观察ＢｓＥ照片（图４ａ）发现陶瓷表面的衬度基本相同，表明陶瓷材料的成分分布比较均一。
陶瓷表面的微观形貌照片（图４ｂ）表明陶瓷表面并不平整光滑，这使得图４ａ中出现的微弱衬度差。
先驱体合成时乙二胺的交联度较大，影响了粉体粒径的均一性。
粉体的粒径分布范围较大，在烧结过程中由于收缩不均匀，进而导致陶瓷材料表面不光滑。
图４材料抛光表面的扫描电镜照片
Ｆｉｇ．４Ｍｉｃｒｏｇｒａｐｈｏｆｔｈｅｐｏｌｊｓｈｅｄｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅ∞ｍｍｉｃｓ：（ａ）ｂａｃｋ∞ａｔｔｅｒｅｄｅｌｅｃ仃ｏｎｉｍａｇｅ柚ｄ（ｂ）ｓｅｃｏｎｄｅｌｅｃｔｍｎｉｍａｇｅ
观察断口形貌照片（图５）发现陶瓷材料的断裂为脆性断裂，并存在明显的脉状断口，断口中没有发现明显的晶粒和晶体的形貌，这是非晶材料的断裂特征，说明该材料体系在１７００℃时基本保持非晶态，这与陶瓷材料的ＸＲＤ分析相吻合。
图５陶瓷材料的断口形貌
Ｆ噜．５ＳＥＭｉｍａｇｅ
ｏｆ缸ｎ鹏吼ｌ血ｃｃｏｆｃ雕ｍ【ｌｉｃ：（ａ）ｌｏＷ唧ｉ五ｃ撕∞蛐ｄ（ｂ）ＩｌｉｇＩＩ删咖６ｃ砒ｉ叽
观察材料的透射电子显微镜照片（图６ａ）发现陶瓷材料存在３种不同的组织结构，在主相为非晶态的连续相基体上，还分布有少量纳米级Ｓｉ，Ｎ。
颗粒和多晶态ｈ—ＢＮ。
图６ｂ为基体的ＴＥＭ选区电子衍射花样，选区点标记为Ａ。
这一衍射斑为明显的非晶态衍射花样，表明陶瓷材料基体是非晶态物质。
图６ｃ为黑色斑点的ＴＥＭ选区电子衍射花样，选区点标记为Ｂ，经标定为四方晶系ａ．Ｓｉ３Ｎ４，其颗粒尺寸均低于５０衄，这表明陶瓷材料中的Ｓｉ３Ｎ４析晶不完全或为纳米晶。
图６ｄ为基体上选区点Ｃ处物质的ＴＥＭ选区电子衍射花样。
该衍射花样为明显的多晶衍射环，经标定为多晶态ｈ．ＢＮ的衍射花样。
图６１７００℃烧结陶瓷材料的ＴＥＭ照片
Ｆｉｇ．６
ＴＥＭｍｉｃｒｏｇｒａｐｈｓｏｆｃｅｍｍｉｃｓｉｎｔｅｒｅｄａｔｌ７００℃：（ａ）
ｍｉｃｒｏｇｒａｐｈｏｆｔｈｅｃｅｒａｍｉｃｓｐｅｃｉｍｅｎ，（ｂ）ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅ
ｍａｔｒｉｘｏｆｐｏｉｎｔＡ，（ｃ）ｄｉｍａｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｏ他Ｂ，帅ｄ（ｄ）
ｄｉｆｈ．ａｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｏ他Ｃ
３．４热压烧结材料的力学性能
１７００℃热压烧结制得的陶瓷块体材料的密度为２．０１ｇ／ｃｍ３，陶瓷材料的抗弯强度为１８５．１５ＭＰａ、断裂韧性为２．５５ＭＰａ·ｍ“２、维氏硬度为３．７０ＧＰａ。
相对于其他非晶材料，该材料的强度较高，具有较大的比强度。
由于Ｓｉ３Ｎ４纳米晶的弥散分布和ｈ．ＢＮ对于陶瓷基体的断裂韧性提高作用【９１，使得陶瓷材料的力学性能比较优越。
４结论
１）陶瓷粉体主要由Ｓｉ，Ｂ，Ｏ，Ｎ，Ｃ５种元素组成，由于氧元素的引入，先驱体的合成工艺条件简单。
２）１７００℃热压烧结得到的陶瓷材料基本保持非晶态，在非晶陶瓷基体上分布有纳米级Ｓｉ３Ｎ４颗粒和多晶态ｈ．ＢＮ，有利于陶瓷材料力学性能的提高；
３）陶瓷材料的抗弯强度为１８５．１５ＭＰａ、断裂韧性为２．５５ＭＰａ皿ｍ、维氏硬度为３．７０ＧＰａ，力学性能优于一般的非晶态材料。
参考文献Ｒｅｆｅｒｅｎｃ髑
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Ｓｂｃ招钞【Ｊ】，２０００，２０：１３５５
前驱体法制备SiBONC陶瓷及其组织结构
作者：白宏伟， 温广武， 李峰， Bai Hongwei， Wen Guangwu， Li Feng
作者单位：白宏伟,李峰,Bai Hongwei,Li Feng(哈尔滨工业大学材料学院,黑龙江,哈尔滨,150001)，温广武,Wen Guangwu(哈尔滨工业大学材料学院,黑龙江,哈尔滨,150001;哈尔滨工业大学(威
海),山东,威海,264209)
刊名：
稀有金属材料与工程
英文刊名：RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING
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10.员冬玲.邓建新.段振兴.YUN Dong-Ling.DENG Jian-Xin.DUAN Zhen-Xing对称型叠层陶瓷喷嘴的结构设计及其冲蚀磨损行为研究员[期刊论文]-无机材料学报2009,24(2)
本文链接：/Periodical_xyjsclygc2008z1009.aspx。