燃烧器程控器培训教材课件
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燃烧器程控器培训教材ppt课件
燃烧器程控器培训教 材ppt课件
目录
• 燃烧器程控器概述 • 燃烧器程控器结构与工作原理 • 燃烧器程控器选型与安装 • 燃烧器程控器操作与维护 • 燃烧器程控器性能评价与优化 • 燃烧器程控器应用案例分析 • 总结与展望
01
燃烧器程控器概述
定义与功能
01
定义：燃烧器程控器是一种用于控制燃烧器运行状态的装 置，通过预设程序实现对燃烧器的自动化控制。
随着自动化技术的发展，燃烧器程控器逐渐实现 03 自动化控制；
发展历程及现状
• 当前燃烧器程控器已广泛应用于工业锅炉、加热炉等领域。
发展历程及现状
01
现状
02
03
04
燃烧器程控器技术成熟，性能 稳定可靠；
不同厂家和型号的燃烧器程控 器具有不同的特点和功能；
随着智能化技术的发展，燃烧 器程控器正朝着更加智能化的
03 测试验证
重新启动燃烧器，观察是否恢复正常
维护保养策略建议
清洁保养
定期清洁燃烧器表面及内部灰尘
检查紧固
检查各连接部位是否紧固，防止漏气
维护保养策略建议
滤清器清洗或更换
保证燃气质量，防止堵塞
电极检查与调整
确保点火正常，提高点火成功率
维护保养策略建议
控制系统检查
检查电路、传感器等是否 正常工作
02
功能
03
监测燃烧器运行状态，如温度、压力、燃料供应等；
04
根据预设程序控制燃烧器的启动、停止、负荷调节等操作 ；
05
实现燃烧器的安全保护，如超温、超压、熄火保护等；
06
提供故障诊断和报警功能，方便维护和检修。
发展历程及现状
发展历程 01
目录
• 燃烧器程控器概述 • 燃烧器程控器结构与工作原理 • 燃烧器程控器选型与安装 • 燃烧器程控器操作与维护 • 燃烧器程控器性能评价与优化 • 燃烧器程控器应用案例分析 • 总结与展望
01
燃烧器程控器概述
定义与功能
01
定义：燃烧器程控器是一种用于控制燃烧器运行状态的装 置，通过预设程序实现对燃烧器的自动化控制。
随着自动化技术的发展，燃烧器程控器逐渐实现 03 自动化控制；
发展历程及现状
• 当前燃烧器程控器已广泛应用于工业锅炉、加热炉等领域。
发展历程及现状
01
现状
02
03
04
燃烧器程控器技术成熟，性能 稳定可靠；
不同厂家和型号的燃烧器程控 器具有不同的特点和功能；
随着智能化技术的发展，燃烧 器程控器正朝着更加智能化的
03 测试验证
重新启动燃烧器，观察是否恢复正常
维护保养策略建议
清洁保养
定期清洁燃烧器表面及内部灰尘
检查紧固
检查各连接部位是否紧固，防止漏气
维护保养策略建议
滤清器清洗或更换
保证燃气质量，防止堵塞
电极检查与调整
确保点火正常，提高点火成功率
维护保养策略建议
控制系统检查
检查电路、传感器等是否 正常工作
02
功能
03
监测燃烧器运行状态，如温度、压力、燃料供应等；
04
根据预设程序控制燃烧器的启动、停止、负荷调节等操作 ；
05
实现燃烧器的安全保护，如超温、超压、熄火保护等；
06
提供故障诊断和报警功能，方便维护和检修。
发展历程及现状
发展历程 01
燃气燃烧器培训教材
五、电控系统
• 点火阶段：伺服马达驱动风门到点火开度 状态后，点火变压器切入，并输出高电压 给点火电极，以产生点火电火花，约3秒后， 程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀， 阀打开后，燃气到达燃烧头，与风机提供 的空气混合，然后被点燃。在阀打开后2秒 内，电离电极应检测到火焰的存在，只有 这样，程控器才继续后面的程序，否则， 程控器锁定并断开电磁阀停止供气，同时 报警。
燃料系统
送风系统
电控系统
点火系统
监测系统
一、燃料系统
• 燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所 需的燃料。 • 燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电 磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
一、燃料系统
• 过滤器：防止杂质进入电磁阀组和燃烧器 内 • 调压器：降压稳压，一般用于高压供气系 统中，我车间一般20-30mbar
二、送风系统
• 风门控制器：是一种驱动装置，通过机械 连杆控制风门档板的转动。一般有液压驱 动控制器和伺服马达驱动控制器两种，前 者工作稳定，不易产生故障，后者控制精 确，风量变化平滑。
二、送风系统
二、送风系统
二、送风系统
• 伺服电动机利用可变轮廓的凸轮以及燃气蝶阀同 时对风门进行调整。 • 凸轮I：1300 限制旋转的最大位置，控制燃烧器最大负荷的量。 • 凸轮II：00 限制旋转的最小位置，控制燃烧器最小负荷。 • 凸轮III：200 调整最小负荷运行和点火位置的输出功率。 • 凸轮IV：备用
一、燃气系统
燃气检漏装置
一、燃气系统
• 燃气检漏装置 • 检漏装置的作用:检燃气阀组之间的 密封性 • DUNGS VPS 504...通过检漏装置内部 的泵和隔膜，使得被测试部位的压力 比阀上游的压力高20mbar,如果压力 没有降低则通过。
2024版燃烧机培训课件
发生火灾时，立即启动应急预案，关 闭燃烧机电源和燃气阀门，使用灭火 器等消防器材进行灭火。
定期组织应急演练，提高员工应急处 置能力和安全意识。
06
环保法规与节能减排技术应用
国家环保法规政策解读
《中华人民共和国环境保护法》 等相关法律法规的解读，明确 企业在环保方面的责任和义务。
国家及地方污染物排放标准的 介绍，包括大气、水、噪声等 方面的排放标准。
环保税、排污许可等环保政策 的解读，了解企业环保成本及 相关政策对企业的影响。
节能减排技术应用实例
高效低氮燃烧技术的介绍，包括 燃烧器设计、燃料选择、空气动
力场优化等方面的内容。
余热回收技术的讲解，如烟气余 热回收、冷凝水回收等，提高能
源利用效率。
清洁燃料的应用，如天然气、生 物质燃料等，降低污染物排放。
企业环保责任落实举措
企业内部环保管理制度的建立和完善，包括环保目标设定、责任制落实、考核奖惩 等方面的内容。
污染物排放监测与报告制度的执行，确保企业污染物排放符合国家及地方标准。
积极参与环保公益活动，提升企业环保形象，同时推动行业环保意识的提高。
THANKS
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燃烧机培训课件
目录
• 燃烧机基本原理与结构 • 燃烧机操作与维护 • 燃烧机故障排除与维修 • 燃烧机性能评价与选型 • 安全操作规程与事故应急处理 • 环保法规与节能减排技术应用
01
燃烧机基本原理与结构
燃烧机工作原理
01
02
03
燃料与空气混合
燃烧机通过特定的供气系 统将燃料和空气按一定比 例混合，形成可燃混合气。
辨识燃烧机运行过程 中可能产生的危险源， 如燃气泄漏、高温烫 伤等。
燃烧器系统培训
04
燃烧器的基本知识
燃烧器的概念和用途
燃烧器是用燃烧方法将燃料转化 为热能的一种高效燃烧设备。为使燃 油或燃气燃烧良好，有效地利用热能 ，必须使燃油或燃气与空气充分混合 ，这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是锅炉的重要设备，同时 还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤 漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等 行业。
21
燃烧器的系统构成
燃料系统
燃料系统的功能在于保证燃烧 器燃烧所需的燃料。
燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接 头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。 燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁 阀组、点火电磁阀组。
22
燃烧器的系统构成
设备结构
5、过滤器：其作用是防止杂质 进入电磁阀组和燃烧器内。 6、调压器：作用是降压稳压。 7、电磁阀组：由安全电磁阀和 主电磁阀组成，有分体式和一体 式，一体式电磁阀组内组合有稳 压阀和过滤网。安全电磁阀一般 为快开快闭式。 8)、电磁阀泄漏检测器：作用是 检测电磁阀组的关闭是否严密。 9)、点火电磁阀组：一般有手动 球阀、稳压器、电磁阀组成。主 要用于功率较大的燃烧器。
时燃油属于易燃介质，储存时占地面积大，需单独配置消防、喷淋降温
、防雷接地等安全系统，本质安全要求相对较高；同时燃油燃烧不充分
时容易导致CO等参数异常波动，影响环保参数；在启停炉操作时，燃油
的不充分燃烧导致油雾随着气流粘附在布袋除尘器表面，导致滤孔堵塞
，影响酸性气体、粉尘的进一步处理；布置在烟囱上的连续在线监测系
19
燃烧器的系统构成
燃气（阀组）系统
20
燃烧器的系统构成
监测系统
送风系统 电控系统
燃料系统
Hale Waihona Puke 点火系统下面通过对合肥垃圾焚烧 发电厂一期燃油燃烧器介 绍，就可了解目前使用的 全自动燃烧器的结构和构 成。
燃烧器的基本知识
燃烧器的概念和用途
燃烧器是用燃烧方法将燃料转化 为热能的一种高效燃烧设备。为使燃 油或燃气燃烧良好，有效地利用热能 ，必须使燃油或燃气与空气充分混合 ，这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是锅炉的重要设备，同时 还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤 漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等 行业。
21
燃烧器的系统构成
燃料系统
燃料系统的功能在于保证燃烧 器燃烧所需的燃料。
燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接 头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。 燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁 阀组、点火电磁阀组。
22
燃烧器的系统构成
设备结构
5、过滤器：其作用是防止杂质 进入电磁阀组和燃烧器内。 6、调压器：作用是降压稳压。 7、电磁阀组：由安全电磁阀和 主电磁阀组成，有分体式和一体 式，一体式电磁阀组内组合有稳 压阀和过滤网。安全电磁阀一般 为快开快闭式。 8)、电磁阀泄漏检测器：作用是 检测电磁阀组的关闭是否严密。 9)、点火电磁阀组：一般有手动 球阀、稳压器、电磁阀组成。主 要用于功率较大的燃烧器。
时燃油属于易燃介质，储存时占地面积大，需单独配置消防、喷淋降温
、防雷接地等安全系统，本质安全要求相对较高；同时燃油燃烧不充分
时容易导致CO等参数异常波动，影响环保参数；在启停炉操作时，燃油
的不充分燃烧导致油雾随着气流粘附在布袋除尘器表面，导致滤孔堵塞
，影响酸性气体、粉尘的进一步处理；布置在烟囱上的连续在线监测系
19
燃烧器的系统构成
燃气（阀组）系统
20
燃烧器的系统构成
监测系统
送风系统 电控系统
燃料系统
Hale Waihona Puke 点火系统下面通过对合肥垃圾焚烧 发电厂一期燃油燃烧器介 绍，就可了解目前使用的 全自动燃烧器的结构和构 成。
油气两用燃烧器培训资料(PPT 40页)
8)、点火变压器及点 火电极：在程序控制 器的控制下产生高压 电送往点火电极形成 电弧火花。
2.燃烧器的燃气和空气配比伺服系统
1)、风门伺服电机：由程序控制器控制，驱动风门 及碟阀运行到设定位置。
2)、调节凸轮盘：与风门伺服电机同轴，旋转时可 带动连杆机构运动，并且可调整凸轮旋转角度与风门 挡板、燃气碟阀旋转角度之间的比例。
压力表
水位 副汽 控制 阀 器
主汽阀 安全阀
烟 温 表
燃烧器 过滤器 油泵
蒸汽锅炉
烟气出口
球阀 过滤器
组合电磁阀
燃气蝶阀
稳压阀
检漏装置
排污 软水箱
供用户接口 分汽缸
水源 软水器
3.天鹿锅壳式卧式三回程蒸汽锅炉特点
1. “全湿背”卧式三回程
“全湿背” 回燃室增加锅炉辐射受热面，提高换 热效果，降低锅炉的故障，彻底解决“干背”炉二、 三回程烟气短路的现象发生，延长了锅炉使用寿命。
5.燃烧器燃油供给、调节系统
6.油路系统图
7.油泵
8.风门调节装置
三.燃烧器的工作过程 四.程控器故障排除 五.燃烧器易损部件 六.燃烧器使用注意事项
2.油气两用锅炉系统图
燃油电磁阀 燃油电磁阀
喷嘴
油泵
（常闭)
（常闭)
燃油电磁阀 （常闭)
日用油箱
蒸汽出口
油路系统
极低水位电极
浮球
压力控制器
5)、燃气高压保护开关：监测燃气压力是否过高。 燃气压力过高超过燃气阀门工作范围，燃气阀门可 能无法关闭。
6)、燃气低压保护开关：监测燃气压力是否过低。 燃气压力过低无法克服燃气阀门、燃烧器和锅炉炉 膛共同形成的阻力，火焰无法形成并可能逆燃造成 危险。
燃烧器及控制系统技术培训
常见故障及排除方法
点火故障 • 正常条件下，连续启动三次燃烧器，没有 点燃燃烧应判断为点火故障，需要进行相 应检查来排除故障。（点火时风机运行正 常，程序正确） • 1 气源故障 检查天然气的压力是否正 常保持在3 5kpa，过高或过低均会出现 常保持在3-5kpa，过高或过低均会出现 点不着火现象。处理方法；调节天然气调 压阀，进行压力设定。 • 2 风门故障 检查风门大小，风门在偏 大时容易出现多次点火不着的现象， 处 理方法；将风门适当的调小，但不可以完 全关闭
升温烘炉 在新炉第一次投入使用或长时间停运后. 在新炉第一次投入使用或长时间停运后.加热炉点 炉运行要有一个缓慢升温烘炉的过程, 炉运行要有一个缓慢升温烘炉的过程,具体操作为； 点燃后要选择小火运行, 点燃后要选择小火运行,直到加热炉内的水温达到 50度左右时,再转成大火运行. 50度左右时,再转成大火运行.目的是给加热炉本 体一个缓慢升温过程, 体一个缓慢升温过程,减少热应力带来的冲击和破 坏,延长加热炉使用寿命.炉内水温在达到60度以 延长加热炉使用寿命.炉内水温在达到60度以 上再打开盘管的阀门, 上再打开盘管的阀门,投入负荷运行。正常运行后 在炉水温度达到110度时要对加热炉本体内进行 在炉水温度达到110度时要对加热炉本体内进行 排空处理，让加热炉在真空状态下运行不但加热 效果最佳更能延长加热炉使用寿命。
三
五、 用户需要停炉时，只需将控制柜上停 止按钮按下，程控器自动进入停炉程序---止按钮按下，程控器自动进入停炉程序---并进行后吹扫。 正常运行 加热炉正常运行时，要求做到工况稳定，即 保持燃油温度及压力稳定，工作人员要做好 交接班工作，必须加强对各设备和仪表的监 视，确保加热炉的安全可靠运行，防止事故 的发生。
全自动控制系统使用说明
(精选PPT版)燃烧机培训课件
问题二
燃烧机运行中熄火如何处理？
互动交流环节
学员提问与经验分享
THANKS
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燃烧稳定性
燃烧过程中火焰的稳定性及抗干扰能 力。
噪音
燃烧机运行时产生的噪音大小。
不同类型燃烧机性能比较
燃油燃烧机
热效率高，污染物排放较低，但 需要定期清洗和维护。
燃气燃烧机
环保性能好，热效率高，但价格相 对较高。
生物质燃烧机
可再生资源利用，环保性能好，但 热效率相对较低。
选型原则及注意事项
01
02
燃烧机的污染物排放 必须符合国家和地方 规定的排放标准。
降低污染物排放措施
采用先进的燃烧技术，如低氮燃烧技 术、分级燃烧技术等，降低氮氧化物 排放。
对燃烧机进行定期清洗和维护，确保 其处于最佳工作状态，减少污染物排 放。
使用清洁能源，如天然气、液化石油 气等，减少燃煤产生的污染物排放。
在燃烧机排烟口安装烟气净化装置， 如除尘器、脱硫脱硝设备等，进一步 降低污染物排放。
03
04
根据实际需求选择合适 的热效率和污染物排放 标准的燃烧机。
考虑燃烧机的燃料类型、 价格及来源的稳定性。
了解燃烧机的维护保养 要求及使用寿命。
注意燃烧机的安全性能， 如自动点火、熄火保护 等功能。
04
安全使用与环保要求
安全使用规定及操作注意事项
01
02
03
04
燃烧机必须安装在通风良好的 地方，确保有足够的氧气供应。
点火系统点燃混合气，引 发燃烧反应，释放热能。
热能传递
燃烧产生的热能通过热交 换器传递给工作介质（如 锅炉水、导热油等），实 现热能利用。
燃烧机主要结构组成
燃烧机培训课件
26
复位按钮
燃烧程序控制器： 燃烧安全程序控制， 燃烧系统满足安全条 件下，自动吹扫、点 小火、转大火、出现 任何不安全条件，立 即切断燃烧系统并发 出燃烧报警，报警后 自锁定15s后才能复位。
阀门检漏程序控制器： 检测主管路关断阀是 否泄漏，如有泄漏状 况，系统不能继续运 行，并发出报警，根 据控制器显示可知主 阀还是副阀泄漏。
21
压力开关：检测燃气压力是否异常，低压开关控制燃气压力过低关闭 系统，高压开关控制燃气压力过高关闭系统，检漏开关根据检漏程序， 实时检测燃气压力是否异常。
22
关断阀：保证燃烧系统出现任何不安全因素及故障时，双关断阀瞬时 关断（小于1s）燃气供应，从而保证燃烧系统的安全性能。
23
燃气流量调节阀：根据温度信号调整燃气流量大小，从而控制火焰输 出量大小，从而达到恒温控制。
6、点小火：
燃烧系统点火时首先进行点小火，通过小火引燃主火，点小火时，小火电磁阀打 开，小火管路输送燃气至燃烧器，同时点火变压器得电，释放高压，点火棒打 火花，从而点燃小火，小火稳定5s后，进行转主火。
7、转大火：
燃烧系统小火点燃稳定后，燃烧系统打开主阀，引燃主火低火位火焰。
8、关小火恒温控制：
燃烧系统低火位稳定后，5-10s后关闭小火，同时温控表输出信号，控制燃气 流量阀调节燃气流量，实现恒温控制。
主阀检漏过程
副阀检漏过程
32
4、低火限位检测：
燃烧系统准备点小火前检测低火限位是否闭合，保证转大火过程时，主火在最小 开度，保证转火过程的安全，如果低火位未闭合，在吹扫指示灯不熄灭，系统 不进行点火过程。
5、火焰检测：
燃烧系统准备点火前，开始检测燃烧室是否有火焰，如果燃烧室内存在火焰系统 直接燃烧报警，正常无火焰时，系统正常进行点小火。
复位按钮
燃烧程序控制器： 燃烧安全程序控制， 燃烧系统满足安全条 件下，自动吹扫、点 小火、转大火、出现 任何不安全条件，立 即切断燃烧系统并发 出燃烧报警，报警后 自锁定15s后才能复位。
阀门检漏程序控制器： 检测主管路关断阀是 否泄漏，如有泄漏状 况，系统不能继续运 行，并发出报警，根 据控制器显示可知主 阀还是副阀泄漏。
21
压力开关：检测燃气压力是否异常，低压开关控制燃气压力过低关闭 系统，高压开关控制燃气压力过高关闭系统，检漏开关根据检漏程序， 实时检测燃气压力是否异常。
22
关断阀：保证燃烧系统出现任何不安全因素及故障时，双关断阀瞬时 关断（小于1s）燃气供应，从而保证燃烧系统的安全性能。
23
燃气流量调节阀：根据温度信号调整燃气流量大小，从而控制火焰输 出量大小，从而达到恒温控制。
6、点小火：
燃烧系统点火时首先进行点小火，通过小火引燃主火，点小火时，小火电磁阀打 开，小火管路输送燃气至燃烧器，同时点火变压器得电，释放高压，点火棒打 火花，从而点燃小火，小火稳定5s后，进行转主火。
7、转大火：
燃烧系统小火点燃稳定后，燃烧系统打开主阀，引燃主火低火位火焰。
8、关小火恒温控制：
燃烧系统低火位稳定后，5-10s后关闭小火，同时温控表输出信号，控制燃气 流量阀调节燃气流量，实现恒温控制。
主阀检漏过程
副阀检漏过程
32
4、低火限位检测：
燃烧系统准备点小火前检测低火限位是否闭合，保证转大火过程时，主火在最小 开度，保证转火过程的安全，如果低火位未闭合，在吹扫指示灯不熄灭，系统 不进行点火过程。
5、火焰检测：
燃烧系统准备点火前，开始检测燃烧室是否有火焰，如果燃烧室内存在火焰系统 直接燃烧报警，正常无火焰时，系统正常进行点小火。
燃烧器程控器培训教材ppt课件
• 仅在风门全开时程控器继续它的行程
精选ppt
11
时序图A-B过程
时序图A-B过程
• 风门全开的预吹扫时间 • - 在《t1》期间，测试火焰监控回路的正常功能 • - 如果测试不成功，燃烧器控制器将开始锁定 • 在《t1》开始后不久，风压开关必须从端子13切换到端子14。 • －>否则会锁定 • －>开始检查风压 • 同时，端子14必须带电，因为点火变压器将通电，燃料将通过当
慢
-执行器故障
-电缆损坏
-控制线路故障
精选ppt
调整（点火阀）或更换故 障部分 查找原因并排除
21
燃烧机及程控器故障一览表（三）
风机启动， 燃气电磁阀2没开或开启速度太慢
主 火 焰 未 形
点火状况良 好。短时间 停机，程控 器停止在2 位置。
-执行器故障 -电缆损坏 -控制线路故障
成
更换故障部分 查找原因并排除
观察运行中设备的各个部件是否正常及 火焰探测保护部分是否正常。
精选ppt
6
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否 通畅，外部电源控制到位。
• 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位 置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点 火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺 服马达或者风门进行调整
检查设置、调整 清洁导压管 更换 清洁 调整
点火 失败
风机启动，点 火变压器供电 正常，没有点 火。
点火电极脏或者损坏，绝缘体损坏 点火电极距离太大 点火电缆损坏 点火变压器故障
清洁，更换 调整 更换 更换
点火 火焰 未形
成
风机启动，点 火状况良好。 短时间停机， 程控器停止在 1位置。
燃气电磁阀1或点火电磁阀没开或开启速度太
精选ppt
11
时序图A-B过程
时序图A-B过程
• 风门全开的预吹扫时间 • - 在《t1》期间，测试火焰监控回路的正常功能 • - 如果测试不成功，燃烧器控制器将开始锁定 • 在《t1》开始后不久，风压开关必须从端子13切换到端子14。 • －>否则会锁定 • －>开始检查风压 • 同时，端子14必须带电，因为点火变压器将通电，燃料将通过当
慢
-执行器故障
-电缆损坏
-控制线路故障
精选ppt
调整（点火阀）或更换故 障部分 查找原因并排除
21
燃烧机及程控器故障一览表（三）
风机启动， 燃气电磁阀2没开或开启速度太慢
主 火 焰 未 形
点火状况良 好。短时间 停机，程控 器停止在2 位置。
-执行器故障 -电缆损坏 -控制线路故障
成
更换故障部分 查找原因并排除
观察运行中设备的各个部件是否正常及 火焰探测保护部分是否正常。
精选ppt
6
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否 通畅，外部电源控制到位。
• 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位 置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点 火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺 服马达或者风门进行调整
检查设置、调整 清洁导压管 更换 清洁 调整
点火 失败
风机启动，点 火变压器供电 正常，没有点 火。
点火电极脏或者损坏，绝缘体损坏 点火电极距离太大 点火电缆损坏 点火变压器故障
清洁，更换 调整 更换 更换
点火 火焰 未形
成
风机启动，点 火状况良好。 短时间停机， 程控器停止在 1位置。
燃气电磁阀1或点火电磁阀没开或开启速度太
燃烧器培训教材-燃烧器程控器LFL…篇
观察运行中设备的各个部件是否正常及 火焰探测保护部分是否正常。
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否 通畅，外部电源控制到位。
• 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位 置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点 火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺 服马达或者风门进行调整
燃烧器启动的前提条件
燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查
• 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否 干净通畅，阀门是否已开启。
• 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合 理。
• 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管 路中无混合空气，同时排空管应接出室 外。
燃气燃烧器燃烧机内部检查
• 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 • 2．电机旋转的方向是否正确。 • 3．外部的电路联接是否符合要求。 • 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，
– 端子4必须带电 – 风压开关的常闭触点必须关闭－>《LP》测试
时序图1
启动程序
•
A 启动命令（例如通过《温控仪或比调仪》来传递）
•
A-B 启动程序
•
B 燃烧器的工作位置
•
B-C 燃烧器工作（根据由《温控仪或比调调仪》控制停机
•
C-D 程控器移动到启动位置《A》，后吹扫
t5 间隔
• - 在《t5》完成时，电源被供给端子20；同时， 控制器输出9…11和输入8从装置的控制区断电 分离。
• －>LFL1…现在被保护，免受从电源控制回路 返回的电压的影响
• - LFL1…的启动程序在端子20的《LR》释放时 结束
• - 在经过一定的空闲阶段后（触点位置没有变 化的阶段），程控器自己关闭
前通路释放。 • 在预吹扫时间完成时，燃烧器控制器将通过端子10驱动风门到小
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否 通畅，外部电源控制到位。
• 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位 置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点 火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺 服马达或者风门进行调整
燃烧器启动的前提条件
燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查
• 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否 干净通畅，阀门是否已开启。
• 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合 理。
• 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管 路中无混合空气，同时排空管应接出室 外。
燃气燃烧器燃烧机内部检查
• 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 • 2．电机旋转的方向是否正确。 • 3．外部的电路联接是否符合要求。 • 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，
– 端子4必须带电 – 风压开关的常闭触点必须关闭－>《LP》测试
时序图1
启动程序
•
A 启动命令（例如通过《温控仪或比调仪》来传递）
•
A-B 启动程序
•
B 燃烧器的工作位置
•
B-C 燃烧器工作（根据由《温控仪或比调调仪》控制停机
•
C-D 程控器移动到启动位置《A》，后吹扫
t5 间隔
• - 在《t5》完成时，电源被供给端子20；同时， 控制器输出9…11和输入8从装置的控制区断电 分离。
• －>LFL1…现在被保护，免受从电源控制回路 返回的电压的影响
• - LFL1…的启动程序在端子20的《LR》释放时 结束
• - 在经过一定的空闲阶段后（触点位置没有变 化的阶段），程控器自己关闭
前通路释放。 • 在预吹扫时间完成时，燃烧器控制器将通过端子10驱动风门到小
燃烧器培训教材
动粘度分为 20、60、100 和 200 等 4 个牌号。牌号的数目约等于该油在 50℃时的恩氏粘
度°E50，其质量标准见表
重油的质量指标表(1-1)
项
目
重油牌号
20 号 60 号 10于
5.0
11
15.5 5.5~9.9（E100）
凝固点
不高于
15
20
25
36
闪点（开式）
4
(2) 重柴油 重柴油一般用作中速和低速柴油机燃料。某些电厂也作为锅炉燃料。 按凝点分为 10、20 和 30 等 3 个牌号。 1.8. 粘度与温度的关系(见图 1-2)
5
轻油的性质
• 热值 • 密度， 15°C 时 • 相对密度 (λ=1) • CO2max • 尾气量，干 • 点火温度 • 粘度 • 粘度 • 烟囱内的露点
三：理论计算 3.1. 锅炉出力与喷油量的计算 3.2. 常规燃料的基本热值 3.3. 热工的一些单位换算 3.4. 喷嘴的选择 3.5 油预热时的所需的功率
四：燃烧器的选型及配置
五：燃烧器的基本构造及输送系统 5.1. 轻油三段火 5.2. 轻油比例 5.3. 重油两段 5.4. 重油三段火 5.5. 重油比例 5.6. 重油输送系统 5.7. 油泵进油压力 5.8. ME 分体枪式燃烧器 5.9 T 系列燃烧器
40.5 MJ/kg 940 kg/m³ >25 °C <2.0 % <2.0 % min 120°C 700 mm²/s at 50 °C 15.5 °E at 80 °C 145…155 °C 135 °C
间和同体积 20℃的蒸馏水流出的时间之比，称为该油品在 t℃时的恩式粘度。用符号 E
表示，单位为条件度。
2024年燃烧机培训课件
燃烧机培训课件一、引言燃烧机是一种将燃料和空气混合后在燃烧室内进行燃烧的设备，广泛应用于工业、商业和居民生活中的加热、烘干、熔炼、动力等领域。
为了提高燃烧机的操作技能和安全意识，本课件将为大家介绍燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养等内容。
二、燃烧机的基本原理1.燃料与空气的混合：燃烧机通过供油系统和供风系统将燃料和空气分别输送到燃烧室内，并在燃烧室内进行混合。
2.燃烧过程：混合后的燃料和空气在燃烧室内进行燃烧，产生高温高压的燃气。
3.燃气的排放：燃烧产生的高温高压燃气通过排烟系统排放到大气中，同时释放出大量的热能。
三、燃烧机的操作流程1.开机前的检查：检查燃烧机的外观、供油系统、供风系统、排烟系统等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
2.启动燃烧机：接通电源，按下启动按钮，燃烧机开始工作。
3.燃烧过程监控：通过控制面板上的显示屏或指示灯，监控燃烧机的运行状态，如温度、压力、火焰等参数。
4.停止燃烧机：当达到设定的工作时间或温度后，按下停止按钮，燃烧机停止工作。
5.关闭电源：在确认燃烧机完全停止工作后，关闭电源开关。
四、燃烧机的安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉燃烧机的操作流程和安全知识。
2.在操作燃烧机时，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3.定期对燃烧机进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4.在燃烧机运行过程中，严禁触摸燃烧机的热表面，避免烫伤。
5.燃烧机附近严禁堆放易燃易爆物品，保持通风良好。
五、燃烧机的维护保养1.定期清洗燃烧机的燃烧室、供油系统、供风系统和排烟系统，保持设备清洁。
2.检查燃烧机的各个部件，如电机、泵、阀门、传感器等，确保其正常运行。
3.定期更换燃烧机的燃油滤清器、空气滤清器和油泵油封，保证燃油和空气的清洁。
4.检查燃烧机的电气线路，确保其绝缘良好，无漏电现象。
5.定期对燃烧机进行调试，确保其燃烧效果和热效率。
六、总结通过本课件的介绍，希望大家对燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养有了更深入的了解。
燃烧器及控制系统技术培训35页PPT文档
采用智能化触摸屏作为人机界面，配有多级 全中文菜单，加热炉状态汉字显示功能，能 实时显示加热炉的各种工作参数和运行状态： 如前（后）吹扫过程实时模拟显示、高压点 火方式状态显示、各运转设备（风机）的运 行状态等。多级弹出式全中文菜单含有以下 子目录菜单：运行状态系统图、故障原因分 析表、维修指南、操作说明书、历史故障及 故障原因记录（黑匣子）、系统设置和电器 测试等等。操作非常简单方便，操作人员能 很快了解掌握。
完成以上准备工作，工作人员在设定好“希望温 度”后，只要开启运行开关，加热炉将会按控制 器程序和步骤进行正常点火燃烧，其一般过程如 下：
一 打开燃烧器电源开关及控制柜面板
电源开关，此时电加热器进入工作状 态（电加热指示灯点亮），正常情况 是要等到燃烧器预热器加温到80度时， 才可按下启动按钮，触摸屏将显示 “等待风机工作”。需要等待燃烧器
●强制小火燃烧时间：
加热炉正常燃烧后,会先小火燃烧一段时间 以保证加热炉燃烧状态稳定,这段时间就是 强制小火燃烧时间。这段时间过后，燃烧控 制权就交由温度控制器进行控制。
加热炉多种连锁保护功能及显示
●加热炉极低水位保护： 当液位到达极低水位报警线时，加热炉报警并停炉与显示。 ●传感器故障连锁停机保护 当传感器数据不稳或损坏无数据时，加热炉报警与显示。 ●火焰故障保护： 当加热炉出现故障熄火、点火失败等火焰故障时，报警并停炉与显示。 ●压力超高报警： 当锅筒压力超高时报警并停炉与显示。 ●温度超高报警： 当锅筒温度超高时报警并停炉与显示。 ●风机过载连锁控制： 当风机过载时，其热继电器跳脱，加热炉报警并停炉。
升温烘炉
在新炉第一次投入使用或长时间停运后.加热炉点 炉运行要有一个缓慢升温烘炉的过程,具体操作为； 点燃后要选择小火运行,直到加热炉内的水温达到 50度左右时,再转成大火运行.目的是给加热炉本 体一个缓慢升温过程,减少热应力带来的冲击和破 坏,延长加热炉使用寿命.炉内水温在达到60度以 上再打开盘管的阀门,投入负荷运行。正常运行后 在炉水温度达到110度时要对加热炉本体内进行 排空处理，让加热炉在真空状态下运行不但加热 效果最佳更能延长加热炉使用寿命。
燃烧培训资料ppt课件
优点
·比例调节器自动补偿操作条件中的变化—如污染空气过滤器—这会使连接阀系统 中的空气/气体比发生变化。
·调节范围100:1。 ·直接传动蝶形阀可排除泄漏，可在操作过程中位移或堵塞。 ·快速混合喷嘴以所有点火率提供清洁、稳定火焰，并将热量释放到点火室中，而
不会释放到烘箱壁上。 ·由于低NOx，CO和乙醛，用于发射-灵敏的过程是很理想的。 ·能量从500,000~25,000,000英国热量单位/小时。容易安装、操作和维修……全
稳定引火
No Image
出主火焰
出主火后五 秒后关引火
No Image
关引火
No Image
正常状态
No Image
吹扫
点火前一定需要了解一个概念------吹扫 吹扫容量是炉内容积的4倍以上，（美国标准是4倍，欧洲标准是5倍），
建议吹扫6倍比较好. 大型的炉子可能要吹扫20~30分钟 每次点火之前，燃烧机本般都要扫风一次，时间具体而定，越长越好
开通
阀1工作方式
阀门1上的阀门-调节器组合装置工作方式 在阀门V1中装有一个经预压平衡的器（压力调节部分）。V1的衔铁
不和阀盘部分连接。在开启时，衔铁施压于压力弹簧并使调节器单元接 通。切断衔铁，则切断力直接作用于调节器单元的阀盘。阀门V1和V2由 电力同时控制。在关闭状态，阀门V3把工作隔膜M下的压力室与A室的输 入压力隔断。阀门V1的衔铁控制阀门V3。工作隔膜M下的压力由一个可 变的流出横截面D来决定。
Lock-out 可以点火，点火棒点火3秒后引火阀打开。
Lock-out 出主火，5秒后关引火。
正常使用时的状态
|
空气压力开关运作
风压开关一定要在程控器启动之前要闭合，之后才会开始
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燃烧器程控器培训教材
⑤ ·扩展火焰燃烧器的燃料阀门的连接。对于两段火燃烧器，《BV2》替代《BV3》被连接。 ··中断引火装置的燃料阀门的连接。 只允许燃料阀门直接连接到端子20。 - 在主燃料侧带有主切断阀（安全切断阀）的装置中，通过端子18或19来控制，而且 - 如果采用两级阀门，当在第一级全关时，通过端子18或19控制其关闭
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11
时序图A-B过程
时序图A-B过程
• 风门全开的预吹扫时间 • - 在《t1》期间，测试火焰监控回路的正常功能 • - 如果测试不成功，燃烧器控制器将开始锁定 • 在《t1》开始后不久，风压开关必须从端子13切换到端子14。 • －>否则会锁定 • －>开始检查风压 • 同时，端子14必须带电，因为点火变压器将通电，燃料将通过当
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4
燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查
• 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通 畅，阀门是否已开启。
• 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 • 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无
混合空气，同时排空管应接出室外。
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5
燃气燃烧器燃烧机内部检查
• 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 • 2．电机旋转的方向是否正确。 • 3．外部的电路联接是否符合要求。 • 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察
燃烧器程控器培训教材
7
燃烧器启动的前提条件
• 燃烧器的控制器必须复位 • 程控器必须在启动位置
－>在端子4和11出现电压
风门关闭
• 用于CLOSED（关闭）位置的终点开关《z》必须从 端子11到端子8馈电。
• 控制器温度调节器或压力调节器《w》的触点和在 端子12和《LP》之间连接的开关设备的其它触点必 须关闭－>例如用于油预热器温度的控制触点。
•
C-D 程控器移动到启动位置《A》，后吹扫
•
在燃烧器停机期间，只有控制器输出11和12带电，风门按照
执行器的终点开关《z》的规定处在CLOSED（关闭）位置。而且，
为了进行检测器和外部光线的测试，火焰监控回路是带电的（端
子22/23和22/24）。
燃烧器程控器培训教材
10
时序图A点必要条件
• 通过《温控仪或比调仪》传送启动命令
前通路释放。 • 在预吹扫时间完成时，燃烧器控制器将通过端子10驱动风门到小
火位置，通过辅助开关《m》的切换点来确定。在定位时间，程控 器再次停止。稍后，程控器的马达将切换到燃烧器控制器的控制 区段。也就是说，从现在开始，定位信号传输给端子8，而不影响 燃烧器的进一步启动程序（和接下来的燃烧器操作）：
• －>《温控仪或比调仪》关闭在端子4和5之间的启动控 制回路
• 程序控制器开始运行
• 仅对预吹扫，电源供给端子6连接的风机电动机 • 预吹扫和后吹扫；在《t7》完成时，电源供给端子7连接的风
机马达或烟气风机
• 在《t16》完成时，控制命令通过端子9传输，打开风门。
• 在定位时间没有电源供给端子8
• 仅在风门全开时程控器继续它的行程
③ 要求的开关电容
- 在端子12和4之间连接的开关设备的开关电容 - 在端子4和14之间连接的开关设备的开关电容 - 取决于施加在端子16…19上的负载
④ 风压监控 如果风压不是通过风压开关《LP》来监控的，那么必须将端子4连接到端子12，将端子6连接到端子14，端 子13不用。 在燃烧器设备中的其它设备的控制触点-如果是串联-需要按照下列方式连接： - 至端子4或5－>从启动到控制停机，触点必须关闭－>否则既不能启动，也不能停机 - 至端子12－>停机时必须只能关闭－>否则不能启动 - 至端子14－>在最近的预点火时间开始时，触点必须关闭,并保持关闭状态，直到控制停机－>否 则会锁定；此应用适用于长时和短时预点火
• 端子4必须带电 • 风压开关的常闭触点必须关闭－>《LP》测试
燃烧器程控器培训教材
8
时序图1
燃烧器程控器培训教材
9
启动程序
•
A 启动命令（例如通过《温控仪或比调仪》来传递）
•
A-B 启动程序
•
B 燃烧器的工作位置
•
B-C 燃烧器工作（根据由《温控仪或比调仪》传送的控制命
令）
•
C 通过《温控仪或比调仪》控制停机
燃烧器培训教材之一
燃烧器程控器LFL…篇 培训人：李成武
燃烧器程器培训教材
1
程控器外围连接图
燃烧器程控器培训教材
2
外围连线的注释
① 在线路中连接安全极限温度调节器（手动复位，如《SB》）
② 远程复位 当远程复位按钮《EK2》被连接到： - 端子3，仅远程复位有效 - 端子1，既可以远程紧急停机又可以远程复位
⑥ 其它有关风门控制的举例请参考《接线举例》。如果执行器不带风门全关位置的终点开关《z》，则必须将 端子11连接到端子10－>否则燃烧器不能启动。
⑦ 电离子棒和UV检测器可以同时使用。
燃烧器程控器培训教材
3
燃烧器的调节方式
• 单段式：开/关两个工况。 • 双段式：燃烧器输出分为关断、小火、大火三
个工况。在温度或压力开关的控制下，燃烧器 能自 动在大小火之间转换。 • 双段渐进式：双段渐进式燃烧器能在大小火之 间平滑过渡，使空气/燃料比在整个运行范围内 （最小——最大）进行极其精确的调整。 • 比例调节式：比例调节式燃烧器适用于负荷有 波动，而且控制要求较高的燃烧设备，燃烧器 的出力可与设备负荷相匹配，在整个燃烧范围 内可连续调节。
燃烧器程控器培训教材
12
t5 间隔
• - 在《t5》完成时，电源被供给端子20；同时， 控制器输出9…11和输入8从装置的控制区断电 分离。
• －>LFL1…现在被保护，免受从电源控制回路返 回的电压的影响
• - LFL1…的启动程序在端子20的《LR》释放时结 束
• - 在经过一定的空闲阶段后（触点位置没有变 化的阶段），程控器自己关闭
运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保 护部分是否正常。
燃烧器程控器培训教材
6
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅， 外部电源控制到位。
• 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应 调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰 情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门进行 调整