箱涵专项施工方案59528

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箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、施工目标本次施工的目标是按照设计要求,进行箱涵的专项施工,确保施工质量,保证施工安全,完成工程建设任务。

二、施工准备1. 查阅设计文件,了解施工要求和施工工艺;2. 制定详细施工计划,确定施工时间和进度;3. 调配相关设备和施工用具,确保施工需要;4. 配置专业施工人员,分工合理,充分发挥各自的专长;5. 准备相关施工材料,确保施工所需;6. 制定施工安全措施,确保施工过程的安全。

三、施工步骤1. 土方开挖:根据设计要求,进行箱涵底部和两侧的土方开挖,开挖深度和宽度要符合设计要求;2. 浇筑底板:在箱涵底部进行具体模板搭设和混凝土浇筑,注意混凝土的抗渗、抗压性能;3. 砌筑墙体:将预制的箱涵墙板进行安装和组合,墙板之间要保持紧密连接,墙体构造要符合设计要求;4. 钢筋加固:按照设计要求,在箱涵内部的墙体和底板进行钢筋加固,确保结构强度和稳定性;5. 浇筑顶板:在墙体加固后,进行箱涵顶板的具体模板搭设和混凝土浇筑,保证混凝土的密实性和抗渗性;6. 排水施工:在箱涵的底部进行排水管道的安装和连接,确保排水系统的畅通性;7. 检查验收:完成施工后,对箱涵进行全面检查,确保施工质量和安全要求,并接受设计、监理单位的验收。

四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标语,确保工人注意施工安全;2. 工人要穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;3. 施工现场要保持整洁,防止杂物堆积影响施工安全;4. 施工机具要经过检查后方可使用,保证操作安全;5. 施工现场要设置合理的围挡和警示线,确保施工过程中,非施工人员不得进入。

五、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求操作,确保箱涵结构的准确和稳定;2. 施工过程中,要加强组织管理,配合监理单位进行质量检查和验收;3. 施工完成后,按照设计和规范要求进行验收,确保施工质量符合要求。

六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划,合理安排施工任务和进度;2. 加强施工现场管理,确保施工进度的顺利进行;3. 定期组织施工会议,解决施工中的问题,保证施工进度不受阻碍。

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、工程概况本项目是在某地铁工程建设中需要施工的一座箱涵工程,用于水流通道的搭建,解决地铁隧道施工中的水文问题。

本工程涉及到的设备有挖掘机、钢筋焊接机、混凝土泵、水泵等。

二、施工内容及方法1. 基坑开挖:首先根据设计要求选取开挖点位,并使用挖掘机进行基坑开挖。

2. 土方回填:基坑开挖完毕后,需要进行土方回填工作,使用挖掘机进行填土作业,并按照设计要求进行夯实。

3. 钢筋焊接:根据设计要求,进行箱涵的钢筋焊接作业,包括水平和竖向的钢筋连接。

4. 模板安装:根据设计要求,进行模板的安装,确保模板的水平度和垂直度。

5. 混凝土浇筑:钢筋焊接和模板安装完毕后,进行混凝土浇筑作业,使用混凝土泵将混凝土输送到模板内,使其均匀密实。

6. 养护:混凝土浇筑完毕后,进行适当的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。

7. 管道安装:箱涵施工完成后,进行相关管道的安装工作,包括排水管道、电缆管道等。

8. 清理、验收:完成施工后进行现场清理,并按照相关要求进行工程验收。

三、施工注意事项1. 施工现场要进行周边控制,确保施工安全。

2. 挖掘机操作人员应具备相关操作证书,熟悉挖掘机的操作规程。

3. 管道安装时,应确保管道的质量和连接牢固。

4. 混凝土浇筑时,应注意浇筑速度和浇筑厚度的控制,确保混凝土的均匀性。

5. 混凝土浇筑完毕后,应及时进行保温、保湿和防裂处理。

6. 完成施工后,应对施工现场进行清理,保持施工区域的整洁和安全。

7. 施工期间应严格按照施工计划进行施工,确保工期的进度。

四、施工安全措施1. 施工现场应设立警示标志,告示施工区域,防止无关人员进入施工区域。

2. 施工作业人员应配备个人防护用品,如安全帽、带防护眼镜和耳塞的耳机等。

3. 施工现场应配备救生设备、急救箱等,以备不时之需。

4. 施工人员应经过相关安全培训,了解施工现场的安全规程。

5. 施工现场应定期进行安全检查,发现隐患及时整改,确保施工安全。

箱涵施工专项方案

箱涵施工专项方案

箱涵施工专项方案1.项目概述本项目是针对一些特定区域的道路改造工程中的一个箱涵施工项目。

箱涵是一种承载结构,用于在道路下方排水和通行。

本施工方案针对该箱涵的施工过程进行详细规划和安排。

2.施工目标2.1完成箱涵的按时交付,确保工程质量。

2.2管理施工中的安全风险,保障工人的安全。

2.3合理利用资源,控制成本。

3.施工准备3.1招募施工团队,包括工程师、技术人员和施工工人。

3.2调查现场地质条件,确定施工方案。

3.3采购所需材料和设备。

3.4协调与相关单位和业主的合作关系。

4.施工过程4.1制定详细的施工计划,包括时间节点和工作任务。

4.2在施工现场设置安全警示标志,确保施工人员的安全。

4.3清理现场杂物,并进行初步的地面开挖,确保施工的顺利进行。

4.4进行地质勘探,评估地质条件和地下水情况。

4.5根据勘探结果,选择施工材料和技术方案。

4.6进行箱涵的预制工作,包括钢筋加工和混凝土浇筑。

4.7进行箱涵的安装和连接,确保完整性和稳定性。

4.8进行箱涵的回填和固定,保证施工质量。

4.9进行施工现场的清理和整理,确保安全和美观。

5.施工管理5.1指定专人负责施工现场的管理和安全监督。

5.2进行每日施工记录和施工进度报告,及时汇报施工情况。

5.3定期召开施工例会,协调解决施工中的问题。

5.4进行施工质量检查和验收,确保施工符合规范。

5.5控制施工成本,合理利用资源。

6.施工安全6.1所有施工人员必须参加安全培训,了解安全操作规程。

6.2在施工现场设置安全警示标志,警示施工人员注意安全。

6.3按照规定使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

6.4定期检查和维护施工设备,确保其安全可靠。

6.5减少夜间施工,以降低施工安全风险。

7.环境保护7.1在施工现场设置沟渠和挡土墙,防止泥土和水流溢出。

7.2控制施工噪音和粉尘,减少对周边环境的影响。

7.3清理和分类处理施工废弃物,减少对环境的污染。

7.4合理利用水资源,减少对地下水的消耗。

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案1. 项目背景箱涵是一种用于排水、通风或通道等用途的人工地下通道结构。

在城市建设和交通工程中,箱涵的施工是一个重要的环节。

本文档旨在提供一个箱涵施工方案,以确保施工顺利进行。

2. 施工目标箱涵专项施工的主要目标是确保施工的安全性、质量和进度,同时最大限度地减少对周边环境的影响。

具体施工目标如下:•安全性:确保施工过程中没有人员受伤或事故发生。

•质量:确保施工结果符合设计要求,并具有良好的耐久性和可靠性。

•进度:按照预定计划完成施工任务,确保工期不延误。

•环境影响:减少施工对周边环境的扰动,尽量避免土壤和水体污染。

在正式进行箱涵施工之前,需要进行一系列的施工准备工作。

主要准备工作包括:•资源准备:准备所需的施工设备、工具、材料和人力资源。

•环境保护:评估施工场地的环境特点,采取相应的环境保护措施,以减少对周边环境的影响。

•安全措施:制定并实施安全管理计划,包括施工现场的安全警示标识、防护措施、人员培训等。

•施工方案:根据设计要求编制详细的施工方案,包括施工工序、施工顺序、施工方法等。

步骤1:场地准备在施工前,清理场地,并确保场地的平整度和稳定性。

对于不平整或不稳定的区域,应进行必要的修复和加固。

步骤2:基础施工首先进行箱涵的基础施工,包括基础开挖、基础加固和基础混凝土浇筑等。

在施工过程中,要确保基础的平整度和强度。

步骤3:箱涵安装将预制的箱涵部件按照设计要求进行安装。

在安装过程中,要注意保持箱涵的水平度和连接的密封性,确保其良好的使用性能。

步骤4:施工节点处理对于连接点、过渡段和入口出口等施工节点,要进行专门的处理和加固,以确保其结构的稳定性和密封性。

如需加固,应采取适当的加固措施,如承台的设置、钢筋的加固等。

步骤5:排水系统安装根据设计要求,进行箱涵的排水系统安装。

确保排水系统的通畅,且具备排水能力。

5. 施工质量控制为确保施工质量,需要进行相应的质量控制措施。

具体控制措施包括:•材料质量控制:对所使用的材料进行质量检验,确保符合相关标准和设计要求。

箱涵基坑专项施工方案

箱涵基坑专项施工方案

箱涵基坑专项施工方案
一、引言
为了确保箱涵基坑施工顺利进行,提高工程质量和效率,制定本专项施工方案。

二、施工前准备
1.组织架构
–建立施工总指挥部,明确各部门职责和联系方式。

–设立安全保障小组,确保施工安全。

2.资料准备
–完善设计方案,确保施工符合设计要求。

–准备施工所需材料和设备,确保供应及时。

3.安全预案
–制定施工安全预案,明确安全责任人和安全管理措施。

三、施工过程
1.箱涵基坑开挖
–根据设计要求,制定开挖方案。

–设置安全警示标志,确保开挖安全。

2.基坑支护
–选择适当的支护方式,确保基坑稳定。

–定期检查支护结构,及时进行修补。

3.箱涵安装
–按照设计要求,进行箱涵的安装和连接。

–进行箱涵的验收,确保安装质量。

四、施工后整理
1.清理整理
–清理施工现场,回收材料和设备。

–对施工现场进行清理整理,恢复周边环境。

2.质量验收
–进行工程质量验收,确保施工质量达标。

–处理质量问题,确保工程质量。

五、总结
箱涵基坑专项施工方案的制定和执行,对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。

加强组织协调,做好施工前准备工作,按照施工过程规范操作,细致做好施工后整理和验收工作,是保证成功完成箱涵基坑施工任务的关键。

希望全体施工人员能够严格按照本方案的要求和流程进行操作,确保施工顺利进行。

希望该施工方案对箱涵基坑工程的施工提供一定的参考和帮助。

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案一、项目概况箱涵工程专项施工方案编制的背景是为了完成某个具体的箱涵工程项目。

该项目是位于某城市交通要道下方的城市排水设施,主要包括箱涵及相关的管线工程。

本方案旨在规划和组织工程施工,确保施工安全、质量、完成时间和预算,保证工程能够按时交付。

二、施工前准备1. 施工前技术准备在正式开工前,需做好施工前的技术准备工作。

首先,对工程设计图纸和规范进行认真研究,了解工程的具体要求和技术难点。

其次,对施工所需的材料和设备进行清点和准备,确保材料和设备的充足和质量达标。

最后,对施工人员进行技术交底和岗前培训,确保施工人员了解工程的特点和要求,具备施工所需的专业技能和作业安全意识。

2. 施工前安全准备施工前安全准备是施工前的重要工作,是确保施工安全的基础。

在施工前,需制定施工安全计划和应急预案,对施工现场进行安全检查和隐患排查,消除一切可能导致施工安全事故的危险因素。

同时,对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和应急处置能力。

3. 施工前环保准备施工前环保准备是保障施工过程中对环境的保护,保障施工后的环境恢复的重要工作。

在施工前,需制定环保施工方案和环境监测方案,确保施工过程对环境的影响符合相关规定。

同时,做好施工现场和周边环境的清理和整治工作,保证施工过程中不对环境造成不良影响。

三、施工组织和管理1. 施工组织1.1 管理组织结构根据工程规模和施工特点,确定合理的施工组织结构。

明确施工管理人员的职责和权限,建立健全的管理机构和管理制度,确保施工的有序进行。

1.2 作业分工根据工程施工进度和要求,合理分配施工任务,明确作业分工和配合关系,确保各个施工工序的衔接和协调。

1.3 施工进度计划编制详细的施工进度计划,包括施工工序、施工量、施工周期等,合理安排工程资源,保证工程按进度进行。

2. 施工管理2.1 质量管理建立健全的质量管理体系,制定施工质量计划和质量检查方案,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案第一章工程概况排水箱涵文体公园内,箱涵总长600米,结构形式为单孔4.0×4.0米,顶、底板主筋均为C22,箱涵主体结构采用C30砼现浇;每15米一节标准单元节,两节间设置沉降缝,缝宽2厘米,缝内填塞天然橡胶止水带。

垫层采用10cm厚C15混凝土基础,50cm钢筋砼箱体,混凝土钢筋保护层厚度均为5cm。

主要工程项目为:土方开挖、排水、凿岩、铺砂砾石垫层;砼垫层;钢筋砼底板;钢筋砼壁板;钢筋砼顶板、接缝处理、施工缝处理、闸门施工、洞口八字墙、回填、清理、竣工。

第二章编制依据、编制原则一、编制依据1、工程设计图纸:2、国家规范和行业标准:3、施工调查及现场踏勘;4、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定;5、本箱涵工程涉及的相关规范1)《室外排水设计规范》GB50014-20062)《工程测量规范》GB50026-20073)《爆破安全规程》(GB 6722-2014)4)《土石方及爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)5)《给排水工程施工通用图集》95S5166)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018 7)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20128)《砼强度检验评定标准》GBJ107-20109)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 11)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-201212)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200813)市政工程质量检验评定标准汇编14)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201115)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-200516)《城市防洪工程设计规范》CJJ50-201217)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011二、编制原则1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现。

工程箱涵施工方案(3篇)

工程箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。

其中,箱涵工程是该项目的关键部分,主要负责雨水和污水的排放。

箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构,总长度为100米,宽度为4米,高度为3米。

二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组,负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。

下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。

2. 施工材料(1)钢筋:选用HRB400钢筋,确保其质量符合国家标准。

(2)混凝土:选用C30混凝土,确保其强度和耐久性。

(3)模板:选用钢模板,确保其尺寸准确、平整。

(4)其他材料:水泥、砂、石子、防水材料等。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行现场测量放样,确定箱涵轴线、高程等关键数据。

2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖,注意保持土方稳定,防止坍塌。

开挖深度满足设计要求,并留出一定安全距离。

3. 基坑支护采用钢板桩支护,确保基坑稳定。

施工过程中,注意监测支护结构变形,确保安全。

4. 基底处理对基底进行平整、夯实,确保基底承载力满足设计要求。

5. 钢筋绑扎根据设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

6. 模板安装采用钢模板进行模板安装,确保模板尺寸准确、平整。

模板安装完成后,进行加固处理。

7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土,采用泵送或自卸汽车浇筑。

浇筑过程中,注意控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。

8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层,采用防水卷材或防水涂料,确保防水效果。

9. 检查验收在施工过程中,进行质量检查和验收,确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。

4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

五、环保措施1. 施工过程中,注意控制扬尘,采取洒水降尘等措施。

箱涵专项施工方案 箱涵施工方案最新版

箱涵专项施工方案 箱涵施工方案最新版

箱涵专项施工方案箱涵施工方案最新版1:箱涵专项施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的和目标1.3 施工范围2. 管理组织2.1 项目组织结构2.2 主要责任人员及其职责2.3 决策和沟通渠道3. 技术要求3.1 施工方法和技术3.2 材料要求3.3 设备和工具要求3.4 安全和保护要求4. 施工流程4.1 施工前准备4.2 施工过程4.2.1 地面准备工作 4.2.2 地基处理4.2.3 箱涵安装4.2.4 填充和密实5. 质量控制措施5.1 施工质量检查点5.2 施工质量控制措施 5.2.1 材料质量控制 5.2.2 施工过程控制5.2.3 最终验收标准6. 安全措施6.1 安全管理组织6.2 安全风险评估6.3 安全防护设施6.4 突发事件应急预案7. 成本控制7.1 施工预算7.2 成本控制措施7.2.1 资源使用控制7.2.2 工期控制8. 管理措施8.1 进度计划8.2 问题解决措施8.3 供应链管理8.4 信息管理附件:包括设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。

法律名词及注释:- 施工范围:指项目施工的区域和范围。

- 安全风险评估:对施工过程中可能出现的安全风险进行评估和管理的活动。

- 资源使用控制:对施工过程中所需资源的使用进行计划和管理,以确保资源的合理利用和成本控制。

- 工期控制:对施工进度进行控制和管理,确保工期的准时完成。

2:箱涵施工方案最新版1. 引言1.1 背景和目的2. 施工范围2.1 位置和规模2.2 箱涵类型和数量3. 设计要求3.1 结构要求3.2 材料规范3.3 建造规范4. 施工组织4.1 项目组织结构4.2 人员配置和职责4.3 决策和沟通机制5. 施工方法5.1 地面准备工作5.2 土方开挖和处理 5.3 箱涵安装5.4 填充和密实6. 质量控制6.1 施工过程检查点 6.2 材料质量控制6.3 成品质量验收7. 安全管理7.1 安全组织和责任 7.2 安全培训和教育7.3 紧急事件应对预案8. 进度计划8.1 总体施工计划8.2 关键节点和里程碑8.3 施工进度控制措施9. 成本控制9.1 施工预算9.2 成本控制措施9.3 成本实际情况记录和分析附件:设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。

箱涵专项施工方案(含计算)

箱涵专项施工方案(含计算)

箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 现场勘测和测量,确定箱涵施工的具体位置和尺寸。

- 箱涵设计图纸的详细审查,确保施工符合设计要求。

- 准备施工所需的材料和设备,确保施工顺利进行。

- 制定施工计划和安全措施,保障施工人员的安全。

二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况,进行地面开挖,将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。

2. 水平支撑在地面开挖完成后,进行水平支撑的施工,确保箱涵结构的稳定性和安全性。

根据设计图纸要求,设置水平支撑框架和支撑杆,以支撑箱涵的侧壁。

3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后,进行混凝土的浇筑。

根据设计要求,采用适当的配合比和浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 封顶当混凝土达到设计强度后,进行箱涵的封顶施工。

封顶时需注意保证施工质量,避免出现漏水漏浆等问题。

5. 边坡处理箱涵施工完成后,对边坡进行处理,确保其稳定性和安全性。

可以采取适当的绿化或加固措施,防止边坡发生滑坡等情况。

三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况,对箱涵的施工量进行计算,包括混凝土用量、支撑材料用量等。

通过精确的计算,确保施工过程中的材料使用合理。

2. 质量控制在施工过程中,需要对施工质量进行严格控制和监督。

通过质量检测和验收,确保施工质量符合设计要求,保障工程的安全性和长期稳定性。

3. 施工进度计算合理安排施工进度,进行施工进度的计算和跟踪。

通过科学的施工进度管理,确保施工任务按时完成,提高施工效率和质量。

四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和精细的施工方案。

通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算,希望读者能对箱涵施工有一定的了解,为今后的工程施工提供参考。

在未来的发展中,我们将进一步完善施工技术和提高施工效率,为工程建设做出更大的贡献。

涵洞(箱涵)专项施工方案

涵洞(箱涵)专项施工方案

涵洞(箱涵)专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构,基础为C30砼。

施工时,采用明挖基坑,就地浇筑砼的施工方法,全箱采用两次浇筑,第一次浇至底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分。

施工程序:测量放线→基坑开挖、夯实→(基底处理)→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼(底板内壁以上30cm砼)→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼(余下台身砼及顶板砼)→八字墙砼→台背回填→现场清理。

二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。

并用石灰放出边线。

放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内;2.涵洞放样前需先画出施工详图,然后依图放样。

放样后进行现场核校,看是否与当地地貌相符,是否与农田排灌相适应等,如需变更按有关规定办理;3.开挖基坑前,首先要排除施工面的地表水,以防止地表水注入坑内。

整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里,应避开雨天施工,施工前做好各种准备工作,连续不断地快速施工。

在基坑内周围要挖集水槽,基坑底低洼处挖集水坑,备好抽水设备,保持干地施工。

如果基坑所处地下水位较高,还要采用深井抽水的办法降低地下水位,防止坑壁的水压过大而失稳坍塌;4.明挖基础要视地质情况及开挖深度,做好放坡、坑壁防护,保持基坑边坡稳定。

在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处,应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑,或反超挖放大坡比,来保证坡面稳定。

禁止在坑口周围堆放弃土积物等,挖基土方要全部清出场外,不得堆在施工现场;5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖,在天气晴朗的时候快速施工。

为防止超挖和防止基底原状土被挠动,开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运,底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。

人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位;6.基坑开挖完毕后,必须先行自检,然后报监理工程师检测,基底地基承载力必须满足设计要求,如不能满足或遇软基,应及时向总工室或监理工程师报告,上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案;7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行,要分层填筑、夯实,每层厚度不超过20厘米,用人工配合电动打夯机夯实,以达到设计规定的密实度。

箱涵改造工程施工方案(3篇)

箱涵改造工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市城市道路箱涵改造工程,位于市中心区域,道路全长1000米,道路红线宽度40米,双向六车道。

原箱涵建于上世纪80年代,由于年代久远,结构老化,存在安全隐患,严重影响道路通行安全。

为确保城市交通安全和畅通,需对原箱涵进行改造。

二、施工组织机构1.项目经理部项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。

2.工程技术部工程技术部负责编制施工组织设计、施工方案、施工图设计、施工技术交底、施工过程中的技术指导等工作。

3.质量安全管理部质量安全管理部负责工程质量、安全、文明施工等工作,负责编制和实施质量安全管理措施。

4.物资设备部物资设备部负责工程所需材料、设备的采购、供应、保管、验收、使用等工作。

5.财务部财务部负责工程项目的资金管理、核算、结算等工作。

6.人力资源部人力资源部负责工程项目的用工管理、培训、考核等工作。

三、施工准备1.技术准备(1)编制施工组织设计、施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

(2)组织施工图纸会审,对施工图纸进行技术交底。

(3)编制施工进度计划,合理安排施工顺序。

2.人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。

3.材料准备(1)采购工程所需材料,确保材料质量。

(2)对材料进行验收、检验,确保材料符合设计要求。

4.设备准备(1)采购工程所需设备,确保设备性能良好。

(2)对设备进行检验、调试,确保设备运行正常。

5.现场准备(1)对施工现场进行平整、清理,确保施工场地满足施工要求。

(2)设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

(3)设置安全警示标志,确保施工安全。

四、施工方案1.施工顺序(1)拆除原箱涵:首先拆除原箱涵顶部道路,然后拆除箱涵两侧护坡,最后拆除箱涵主体。

(2)基础处理:对拆除后的基础进行清理,进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案1. 介绍本文档旨在提供一个箱涵工程专项施工方案的详细指导,以确保施工过程的顺利进行。

箱涵工程是一种用于穿越道路、河流或铁路的隧道结构,用于排水、通风或交通需求。

在施工过程中,需要考虑到安全、环保和工期的因素。

2. 施工准备2.1 材料采购在箱涵工程施工前,需要准备以下材料: - 混凝土:用于箱涵的墙体和地面的建造。

- 钢筋:用于加固混凝土结构。

- 施工设备:包括挖掘机、起重机、运输车等。

- 水泥:用于混凝土的制备。

- 管道和配件:用于箱涵的排水系统。

2.2 设备调试在施工开始前,需要对所有施工设备进行调试和检查,确保其正常运行。

- 挖掘机:检查油耗、液压系统、工作效率等。

- 起重机:检查起重能力、安全系统等。

- 运输车:检查车辆状况、制动系统、载重能力等。

3. 施工步骤3.1 地面准备在施工现场,首先需要进行地面的准备工作。

- 清理:清除施工区域内的杂草、碎石等障碍物。

- 界定:按照设计要求,用标线或刷漆来界定施工区域的范围。

3.2 挖掘箱涵根据设计图纸,挖掘出符合要求的箱涵形状。

1. 标出挖掘范围:按照设计要求,在地面上标出箱涵的长度、宽度和高度。

2. 开始挖掘:使用挖掘机将土壤挖掘出来,确保挖掘面平整。

3. 检查挖掘面:使用测量工具检查挖掘面的深度和坡度,确保满足设计要求。

4. 处理遇水问题:若挖掘中遇到地下水,及时采取排水措施。

3.3 箱涵施工在挖掘完箱涵空间后,开始进行箱涵的建造。

1. 架设模板:按照设计要求,搭建用于浇筑混凝土的模板。

2. 安装钢筋:在模板内安装钢筋,以增加箱涵的强度和稳定性。

3. 浇筑混凝土:将预制的混凝土倒入模板中,使用振动棒排除气泡并保持表面平整。

4. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

3.4 管道安装和排水系统在箱涵施工完成后,需要进行管道安装和排水系统的布置。

1. 安装管道:根据设计要求,安装排水管道和配件,确保畅通的排水系统。

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案

箱涵专项施工方案1.前期准备1.1研究设计图纸,了解箱涵的尺寸、结构、材料等信息。

1.2检查工地周围的地形、土质、地下水位等情况,确保施工安全。

1.3确定施工人员和机械设备的配备计划,包括挖掘机、装载机、起重机等。

1.4准备施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、沙子、水泥等。

2.施工流程2.1地面标线:根据设计图纸,标出箱涵的位置和尺寸。

2.2挖掘坑道:使用挖掘机挖掘箱涵的坑道,根据设计图纸的要求,保证坑道的形状和尺寸。

2.3安装桩基:根据设计图纸的要求,在坑道的两侧安装桩基,固定箱涵。

2.4钢筋布置:根据设计图纸的要求,将钢筋放置在坑道中,确保箱涵的结构强度。

2.5浇筑混凝土:将混凝土运输到工地,使用混凝土泵将混凝土注入箱涵中,确保混凝土的密实性和均匀性。

2.6养护期:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。

3.安全措施3.1做好施工现场的安全标识,确保施工人员和周围人员的安全。

3.2在挖掘坑道时,注意坑壁的稳定性,采取防止坍塌的措施,如挂网或使用支撑杆。

3.3在进行施工时,严禁超载操作,确保机械设备的稳定性。

3.4在浇筑混凝土时,注意控制混凝土的流动性,避免发生渗漏或渣滓。

3.5在养护期间,做好防水措施,防止水分蒸发过快,导致混凝土裂缝。

4.质量控制4.1在施工过程中,严格按照设计图纸要求的尺寸和结构进行施工。

4.2对于各个施工环节,进行质量检查,确保施工质量。

4.3对材料进行质量检测,包括水泥的强度、沙子的含水率等。

4.4对混凝土的浇筑情况进行监测,确保混凝土的均匀性和密实性。

4.5在养护期间,定期检查混凝土的强度和耐久性,进行必要的补充养护。

5.总结通过以上施工方案的实施,可以确保箱涵专项施工的顺利进行,并且保证施工质量和安全性。

同时,在施工过程中,需注意施工环境的变化,随时调整施工计划,确保施工进度和质量。

箱涵施工方案(3篇)

箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区,全长约1000米,包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。

箱涵设计为双向四车道,设计车速为60km/h。

箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构,分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。

本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确各岗位职责,建立健全各项规章制度。

(2)配备专业施工队伍,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

2. 施工材料(1)钢筋:符合国家标准的HRB400级钢筋,直径为φ12-φ32mm。

(2)水泥:符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。

(3)砂、石:符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石,级配合理。

(4)混凝土外加剂:减水剂、防冻剂等。

3. 施工设备(1)模板工程:钢模板、木模板、模板支撑系统等。

(2)钢筋工程:钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。

(3)混凝土工程:混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。

(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。

(5)其他设备:挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。

4. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的安全警示标志。

(2)设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。

(3)设置临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计要求,加工成符合要求的钢筋。

(2)钢筋绑扎:采用绑扎机进行绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。

(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊进行焊接,确保焊接质量。

2. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板。

(2)模板安装:采用螺栓连接、焊接等方法进行安装,确保模板平整、牢固。

(3)模板拆除:待混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

3. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计配合比,进行混凝土搅拌。

(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案

箱涵工程专项施工方案引言箱涵工程是一种用于跨越河流、道路等地面障碍物的重要工程,其中涉及到的施工方案是确保工程高效、安全完成的关键因素之一。

本文档将详细介绍箱涵工程的施工方案,包括施工流程、施工工艺、施工安全措施等方面的内容。

施工流程1.前期准备–对工程现场进行勘察,获取地质地形等关键数据;–制定详细的施工计划,包括工期安排、人员配备、物资调配等;–确定施工现场的临时设施,如施工车辆停放区、办公室等。

2.基础施工–进行基坑开挖,确保基础的稳定;–钢筋的布置和绑扎,确保箱涵结构的牢固性;–混凝土浇筑,包括模板安装、混凝土搅拌和浇筑等;–等待混凝土充分凝固和强度达到要求。

3.结构施工–箱涵墙板的安装,确保墙板的垂直和水平度;–箱涵顶板的安装,包括模板安装和混凝土浇筑;–箱涵的进口和出口施工,确保管道的通畅和连接性。

4.后期处理–对箱涵结构进行检查,确保施工质量;–进行防水处理,包括涂层施工和接缝处理;–进行环境恢复,清理施工现场和周边环境。

施工工艺1.基坑开挖工艺–确定开挖范围和深度;–进行地下管线的勘察和标记;–使用适当的挖掘设备进行挖掘;–定期清理坑内积水和泥土。

2.混凝土浇筑工艺–确定混凝土配比和浇筑顺序;–安装模板和支撑;–搅拌混凝土,确保均匀和细致;–进行浇筑,注意防止混凝土泄漏和空鼓。

3.结构安装工艺–安装箱涵墙板,使用吊装设备和支撑来确保垂直度和水平度;–安装箱涵顶板,包括模板安装和混凝土浇筑;–安装箱涵的进、出口,确保与管道的连接紧密。

4.防水处理工艺–在箱涵内墙、顶板和外墙上进行防水涂层施工;–处理接缝,使用防水材料进行密封。

施工安全措施1.安全培训–为施工人员进行安全知识培训,提高他们的安全意识;–确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。

2.安全防护设施–设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全;–安装临时护栏和防护网,防止人员坠落和物体滑落。

3.安全操作规程–严格执行施工方案,禁止非授权人员进入施工现场;–使用符合安全标准的施工设备和工具;–做好基坑、模板等临时施工设施的稳固和防滑措施。

箱涵专项施工方案59528

箱涵专项施工方案59528

目录一.概况 (1)二.箱涵及管涵施工规范、验收标准的依据: (1)三.箱涵施工 (2)四.消防安全 (10)五.施工安全 (11)六.环境保护措施 (12)箱涵施工方案一.概况广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路隧道-五邑路)段辅道位于主线第二标段的两侧,路线走向与广佛江快速通道江门段(第二标段)主线相同。

路线起于在建的西环路隧道,沿西环路,会城大道终于新会区奇榜新村附近。

广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路隧道-五邑路)段桩号范围为K19+000~k21+000。

全长2km。

二.箱涵及管涵施工规范、验收标准的依据:1、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44—912、《公路路基施工技术规范》JTJ033-953、《公路路基路面施工技术规范》JTJ034-20004、《施工现场临时用电安全技术》JGJ97—875、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—566、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-977、《市政排水渠箱工程质量检验评定标准》CJJ3—908、《工程测量规范及技术说明》GB50026—939、《工程测量基本术语标准》GB50228—9610、市政工程施工技术规程及施工操作规程。

三.箱涵施工(一)、施工顺序:箱涵身采用C35混凝土,基础采用C20混凝土,垫层采用沙砾垫层。

施工顺序详见下表。

(二)、基坑开挖、支护:当箱涵位于填方路段,在未填筑路基前,原地放坡机械开挖,人工配合。

采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,改用人工开挖至设计标高。

基坑支护用包IV型钢板桩。

开挖支护同施工工艺按总体施工组织方案章节明挖、支护内容施工。

(三)、基础及垫层地基处理: 管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况加大抛填片石厚度,填筑碎石,换填砂砾垫层、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时进行垫层的施工以封闭基坑。

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目录一.概况 (1)二.箱涵及管涵施工规范、验收标准的依据: (1)三.箱涵施工 (2)四.消防安全 (8)五.施工安全 (9)六.环境保护措施 (10)箱涵施工方案一.概况广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路隧道-五邑路)段辅道位于主线第二标段的两侧,路线走向与广佛江快速通道江门段(第二标段)主线相同。

路线起于在建的西环路隧道,沿西环路,会城大道终于新会区奇榜新村附近。

广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路隧道-五邑路)段桩号范围为K19+000~k21+000。

全长2km。

二.箱涵及管涵施工规范、验收标准的依据:1、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44—912、《公路路基施工技术规范》JTJ033-953、《公路路基路面施工技术规范》JTJ034-20004、《施工现场临时用电安全技术》JGJ97—875、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—566、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-977、《市政排水渠箱工程质量检验评定标准》CJJ3—908、《工程测量规范及技术说明》GB50026—939、《工程测量基本术语标准》GB50228—9610、市政工程施工技术规程及施工操作规程。

三.箱涵施工(一)、施工顺序:箱涵身采用C35混凝土,基础采用C20混凝土,垫层采用沙砾垫层。

施工顺序详见下表。

(二)、基坑开挖、支护:当箱涵位于填方路段,在未填筑路基前,原地放坡机械开挖,人工配合。

采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时, 改用人工开挖至设计标高。

基坑支护用包IV 型钢板桩。

开挖支护同施工工艺按总体施工组织方案章节明挖、支护内容施工。

(三)、基础及垫层地基处理: 管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况加大抛填片石厚度,填筑碎石,换填砂砾垫层、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时进行垫层的施工以封闭基坑。

(四)、箱涵结构施工基坑完成后经监理工程师验收合格并复测后,然后按施工图纸的要求设置沉降缝。

平面施工分二次施工,第一次施工一、三段,第二次再二、四段。

竖向分上、下两层施工,第一次浇至底板撇角以上30cm,缝中安装镀锌钢板止水片,第二次浇筑为涵壁及顶板。

1、模板工程:模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节,其施工质量的好坏将直接影响箱涵的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。

为此,模板结构的设计、制安必须满足有关施工规范的要求,保证工程结构的形状尺寸和位置符合设计要求。

具体来说,模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性;能可靠地承受新浇筑的砼重量和侧压力,以及其他施工荷载。

且应构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎和砼的浇筑养护等工艺要求。

2、模板及支顶体系:箱涵边墙模板采用18mm厚夹板,外加两层互相垂直的100×120木方加固,内层木方间距@400,外层木方间距@900;再用Φ14螺杆作为拉杆收紧固定(拉杆要加焊止水环),螺杆间距纵横900mm×900mm;为保证边墙模板的稳定性,位于箱体内的边墙模板搭设碗扣架作为侧墙模板的水平支撑,且满堂式碗扣架兼作浇筑顶板的支顶体系,碗扣架竖杆间距900mm×900mm,水平杆竖向步距900mm。

边墙外牛腿也是采用18mm厚夹板作模板,牛腿底模板下方采用80×100木枋@600mm,侧模板外采用80×100木枋作为竖楞和斜撑。

牛腿外搭设双排栅,双排栅采用∮51钢管搭设而成,侧模板外的竖楞和斜撑支承于双排栅上。

顶板模板采用18mm厚夹板, 其下方布置两层互相垂直的木枋,上层80100木枋间距@400mm,下层100120木枋间距@900mm,支顶体系采用碗扣式脚手架,支顶竖杆间距900 mm 900mm,竖向步距900mm,支顶上加活动支托, 以调整其高度,下垫木枋,使支顶形成一个稳定的受力体系。

模板及支顶的拆除必须达到规定的砼养护龄期后,方能拆除。

3、钢筋工程:⑴本工程的钢筋成型,加工拟在施工现场进行。

钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单,并应按有关规定做机械性能试验,合格后方可使用。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面洁净、无损伤,油渍、漆渍和铁锈等应在使用前清干净。

钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求加工,需要代换时,应提前征得设计人员的意见,并办妥签证手续。

⑵对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证。

焊工必须持证上岗。

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

受力钢筋直径35倍的区段范围内(不少于50mm),一根钢筋不得有二个接头,有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%,受压区不限制。

钢筋焊接其搭接长度,Ⅰ级钢双面焊为4d,单面焊为8d;Ⅱ级钢双面焊为5d,单面焊为10d。

⑶安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。

在受力钢筋直径40倍区段范围(不少于50cm)内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%在受压区不得超过50%。

钢筋绑扎其搭接长度按图纸要求,顶面钢筋如需搭接(或接驳)时,其位置应符合图纸及有关规范要求。

为保证砼保护层的必须厚度,钢筋绑扎时必须设置垫块。

⑷底板钢筋、顶板钢筋:①底板钢筋在基础完成后进行,顶板钢筋在模板安装并检查合格后进行安装。

施工时,先绑扎底层钢筋,后绑扎上层钢筋,上下层之间用ф16钢筋作支撑架,按间距1000×1000设置一根撑架筋,从确保两层钢筋之间的间距符合图纸要求。

下层筋按规范要求垫垫块形成砼保护层。

②板钢筋网相交点都应绑扎铁丝。

支撑钢筋与上下层钢筋点焊,以防滑脱而造成钢筋变形。

③在绑扎底板钢筋时,也将所有伸入底板的边墙钢筋同时绑扎。

边墙钢筋用拉条或支撑加固,避免歪斜。

对于预留的井口和预留孔,须按设计设置加强钢筋。

⑸墙体钢筋绑扎:①因墙体竖向钢筋需一次直通到顶板,即在绑扎钢筋时,需搭设组合脚手架。

墙钢筋相交点处都应绑扎铁丝。

墙双层钢筋之间用ф8钢筋间距1000×1000错开布置作为拉筋以固定钢筋。

墙钢筋外垫垫块形成砼保护层。

②钢筋接头应按规定错开,每次连接的钢筋数量不超过50%,其余非加强部位可在同一部位连接,墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。

4、混凝土工程:结构浇筑时由砼搅拌车直接运输至现场,采用砼泵车输送。

保证每一伸缩缝间箱涵的砼要一次连续浇筑成型。

施工的重点是后浇部分,而后浇部分的施工重点是侧墙混凝土浇注。

后浇部分的侧墙深度大,且顶板钢筋密布,浇注振捣十分困难。

混合料用串筒送入模板中,每间隔1.5m移动一次串筒。

串筒处的顶板钢筋先不绑扎,便于安放串筒。

待侧墙混凝土浇注完毕后,再绑扎钢筋。

侧墙混凝土以50cm的层厚逐层浇注。

混合料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插式振动棒振捣。

每层均按先边墙,后中墙,再另一边墙的顺序,依次轮流浇注振捣。

侧墙浇注完成后,紧接着浇注顶板混凝土。

从一端向另一端一次浇注成形。

⑴浇筑砼时,应保证砼均匀密实不发生离析现象,砼自高处下落的自由高度不应超过2m,否则要设串筒或溜槽下落。

浇筑应连续分层进行,如必须间歇时,应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕,间歇时间应尽是缩短,宜在120min内。

浇筑墙体砼,每次的浇筑厚度应控制在30cm范围内,且要逐层次成步级式推进、提升,连续浇筑至施工所达高度。

⑵砼浇筑前,必须按设计要求预留孔洞或预埋管段,严禁在侧墙浇注砼后凿孔埋管。

各预留孔洞、沉降缝位置是防水的薄弱环节,必须严格按设计图纸布设好加强钢筋或止水带。

⑶浇筑砼时,设专职助理施工检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,如发现有变形、位移或堵塞时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑砼凝结前修整好。

浇筑砼时,应派专人(铁工)负责扎牢所有钢筋,特别是支座负筋,要保证有合理足够的保护层。

⑷砼在浇灌的同时进行砼振捣,防止漏振。

砼振捣采用平板式振动器和插入式振动器相互配合使用。

每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再浮落;插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应尽量避免碰撞钢筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏点”,上下层振捣搭接不少于50mm,平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

⑸砼养护:已浇筑砼终凝后,应及时用湿麻袋加以覆盖,底板采用蓄水养护法,蓄水深10cm为宜,连续养护不少于7昼夜后,改用洒水养护持续不少于7天。

⑹施工技术要点:①底板施工前需对基坑底受水浸形成软土或泥浆,必须清除干净,对局部超挖、严禁用虚土回填,应用碎石或中砂填充;②浇注砼前必须作好标高控制桩;③必须做好顶板砼在终凝前的压实、收浆、抹光以及养生工作;顶板砼强度未达设计强度前不得堆放设备、材料等;5、施工缝及伸缩缝处理:施工缝接缝处灌注砼前,应对接缝凿毛处理,清除掉松散砼颗粒及浮浆,并用水冲洗干净,然后涂纯水泥浆两遍,浇筑前接缝先铺一层1:1水泥砂浆,然后再浇筑砼。

每隔15米设置沉降缝一道,缝宽20mm,采用OR-300-9型橡胶止水带,止水带应用钢筋固定,避免振捣时移位,迎水面放置20x20mm遇水膨胀橡胶带嵌条,中间填充聚乙烯泡沫板。

6、防水施工表面批荡之前须作结构的渗漏检查。

底板:在垫层上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,然后做底板结构。

墙外壁、内壁、顶板面先用水泥基渗透结晶型防水材料涂刷,再用1:2厚水泥砂浆批荡20mm 厚。

水泥砂浆批荡和防水材料的涂刷施工均应按照规范《地下工程防水技术规范》GB50108-2001的要求和防水材料的产品说明书执行。

7、挡土墙施工⑴、施工工艺流程⑵、施工方法①根据测量控制点、水准点及护面墙的几何尺寸、标高,放出拟建护面墙的中心线、内外边线位置,并布设好校核点。

②墙基采用机械开挖,人工配合。

③基底须坚固可靠,当地基软弱时,要进行换填处理并平整夯实。

④采用常规的片石挡土墙施工工艺,墙身及截水沟采用7.5号砂浆、30号片石砌筑。

墙顶须比常水位高50cm 。

砌筑时要拉线,拉线要张紧,墙身及两端面砌筑平顺。

砌体较长时要分段分层砌筑。

每段长20m ,两段间设伸缩缝段。

⑤砌筑时注意设置泄水孔及防滤层。

泄水孔自挡墙基础面0.4m 起,沿墙身每2m 设置,平面品字型布置。

⑥墙身砌筑完成后,用M7.5砂浆对墙顶进行抹面,要注意平整度,对墙体进行勾缝,勾缝工作完成和砂浆初凝后,砌体表面要刷洗干净,并用麻袋、草带等加以覆盖,至少在最初的7天内洒水养护,保持湿润。

⑦片石混凝土挡土墙的砼在整个平截面范围内分层进行浇筑,并连续一次浇完,使用的片石要清洗干净,片石砼浇完后,在10小时内即可覆盖浇水养护。

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