气焊与气割的安全技术示范文本
气焊与气割工具的安全使用示范文本
文件编号：RHD-QB-K1389 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX气焊与气割工具的安全使用示范文本气焊与气割工具的安全使用示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。
在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可*。
(1)焊炬的分类按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。
在这种焊炬中，乙炔的流动主要*氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
②经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
③火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
乙炔气焊气割安全操作规程范文
乙炔气焊气割安全操作规程范文乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修方法，但其操作存在一定的风险和危险性。
为了保障操作人员的安全，下面将提供一份乙炔气焊气割安全操作规程范文。
一、总则1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。
2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
3. 在进行乙炔气焊气割作业前，必须对操作场所进行全面的安全检查，排除一切隐患。
二、操作人员的安全措施1. 操作人员在进行乙炔气焊气割作业前，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
2. 操作人员应确保身体健康，避免在疲劳、酒精或药物影响下进行作业。
3. 操作人员应经常保持清醒，注意力集中，严禁聚焦或分散注意力。
三、设备安全措施1. 在操作乙炔气焊气割设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 确保乙炔气瓶和氧气瓶的安全，并严格按照规定的操作方法进行操作和保存。
3. 确保焊接和切割设备的配件完好无损，如焊枪、切割刀具等。
4. 在操作过程中，应将焊接和切割设备放置在稳定的工作台上，防止设备的滑动和翻倒。
四、操作环境的安全措施1. 确保操作场所通风良好，防止燃气积聚引发爆炸。
2. 确保操作场所没有易燃易爆材料，如油漆、溶剂、气体等。
3. 操作人员在操作过程中，应保持操作场所的整洁，清理过程中产生的垃圾和残留物。
五、乙炔气焊的安全措施1. 在进行乙炔气焊作业前，应先检查焊枪的线路和电流是否稳定，确保焊接质量和安全性。
2. 液化气瓶的连接和使用应符合相关规定，确保瓶体的安全和稳定。
3. 焊接过程中，焊工应保持正确的姿势，避免身体接触焊接材料或熔渣，防止热气流和火花对身体的伤害。
六、气割的安全措施1. 在进行气割作业前，应先检查切割刀具的锋利度和磨损情况，确保切割质量和安全性。
2. 气割过程中，应保持适当的距离，避免火花飞溅和高温辐射对身体的伤害。
气焊和气割安全操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊、气割操作安全技术范文（二篇）
气焊、气割操作安全技术范文气焊和气割是常见的金属加工工艺，但由于操作中存在一定的危险性，必须严格遵守安全操作规程和安全技术要求。
下面将介绍气焊和气割操作的安全技术范文。
1. 操作前的准备工作在进行气焊和气割操作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，检查并确保气焊和气割设备的完好无损，确定各种仪表和阀门的工作正常。
其次，要检查气瓶的安全保护装置，如减压阀和安全阀，确保其完好可靠。
另外，必须清理和排除操作区域内的易燃、易爆和有害物质，确保操作环境的安全性。
2. 操作中的个人防护措施在进行气焊和气割操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
这些防护装备能够有效地防止火花、热辐射和飞溅物对操作人员的伤害。
3. 火种和烟雾的控制气焊和气割操作过程中会产生大量的火花和烟雾，因此必须采取相应的控制措施。
首先，在操作区域周围设置防火和警示标志，确保操作区域的安全。
其次，应使用防火屏障或帷幕将操作区域与周围环境隔离开来，防止火花和烟雾向外扩散。
另外，使用通风设备将烟雾排出室外，保持操作区域内的空气清新。
4. 操作时的安全要点在进行气焊和气割操作时，必须遵守以下安全要点。
首先，操作人员必须熟悉和掌握操作设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
其次，要注意操作过程中的火焰稳定性，确保火焰不会突然熄灭或扩散。
另外，要保持操作设备和工作区域的清洁，防止杂物和油脂等物质引发火灾。
此外，操作人员必须密切观察操作过程中的变化，如异常的振动、声响或烟雾等，及时停止操作并排除异常情况。
5. 操作后的安全措施在气焊和气割操作完成后，必须进行相应的安全措施。
首先，要关闭所有气体和电源，确保操作设备的停止工作。
其次，要对操作设备和工作区域进行清理和整理，保持设备和环境的整洁。
另外，要注意对气瓶进行安全保管，避免其受到热源或剧烈的冲击。
在气焊和气割操作中，操作人员的安全意识和安全技术要求至关重要。
通过严格遵守安全规程和采取相应的安全措施，可以有效预防事故的发生，保护操作人员的安全。
气焊、气割作业时的安全要求范本
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)
气焊及气割安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶，乙炔瓶上不准沾染漆油，氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶，乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空，至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置，使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许错用。
12、检查设备，附件及管路漏气现象，只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机，再断开电源。
7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
气焊和气割安全操作规定范文（3篇）
气焊和气割安全操作规定范文气焊和气割是常用的金属加工技术，然而由于操作过程中存在一定的危险性，因此在进行气焊和气割操作时必须遵守一系列的安全操作规定。
本文将介绍气焊和气割的安全操作规定，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 操作人员要求在进行气焊和气割操作之前，操作人员必须接受相关的培训和资质认证，并具备以下基本要求：1.1 必须年满18周岁以上，身体健康，无心脏疾病、眩晕症等不适宜进行高强度体力劳动的疾病。
1.2 了解气焊和气割的基本原理、操作规程和安全操作要求。
1.3 穿戴合适的劳保装备，包括防护面具、防火服、防护手套、防护鞋等，并保持穿戴完整、干净。
1.4 遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和操作方法。
1.5 在进行气焊和气割操作时，不得被酒精、药物、疲劳等因素影响。
2. 工作环境要求2.1 气焊和气割操作必须在通风良好的室外进行，避免有毒气体滞留。
2.2 工作现场必须保持整洁，周围没有易燃物品和爆炸物品，以防止引发火灾和爆炸事故。
2.3 不得在有风的环境下进行气焊和气割操作，以防止火焰被吹散，造成危险。
3. 设备使用要求3.1 气焊和气割设备必须经过定期检测和维护，确保设备的正常运行。
3.2 在使用气瓶时，必须按照规定的操作方法进行操作，严禁撞击、挤压、滚动等可能导致气体泄漏的行为。
3.3 在使用焊枪和割炬时，必须保持设备的喷嘴清洁和完好，避免堵塞和损坏。
3.4 在操作过程中，应定期检查设备的气密性和电气性能，以确保设备的可靠性和安全性。
4. 操作过程要求4.1 在进行气焊和气割操作之前，必须进行现场安全检查，确保没有燃烧源、易燃物和爆炸物等可能引发火灾和爆炸的危险因素。
4.2 在进行气焊和气割操作时，必须保持稳定的工作姿势，避免因姿势不正确而导致的操作失误和意外伤害。
4.3 在进行气焊和气割操作期间，必须保持集中注意力，严禁分散注意力或在操作过程中进行其他无关的行为。
4.4 在使用气焊和气割设备时，必须采取适当的焊接或割断速度，以防止设备和焊接件过热或引发危险。
气焊、气割操作安全技术示范文本
文件编号：RHD-QB-K2187 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX气焊、气割操作安全技术示范文本气焊、气割操作安全技术示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬和一把割炬。
2）氧气胶管和乙炔胶管必须区分：根据焊接切割安全标准（GB9448-88）的规定，氧气管为黑色；乙炔管为红色，不得换用。
3）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接处是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
4）气焊或气割盛装过易燃、易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业。
5）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割作业时，应在地面上进行测试焊炬或割炬的混合气，并点好炎，禁止在工作地点调试和点火，焊炬或割炬都应随人进出。
6）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割时，应先打开焊、割上述工作物的孔、洞，使其内部空气流通，以防止气焊（割）工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。
工作暂停和完毕时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点。
7）在带压力或电压的或同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道上，禁止进行气焊、气割工作。
必须先释放压力，切断气源和电源后，才能工作。
8）登高焊、割作业时，应根据高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在下及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。
9）气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。
10）气焊工、气割工在高处应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品。
①直接在水泥地面上切割金属材料时，可能发生爆炸，应有防止火花喷射造成烫伤的措施。
气焊、气割安全技术操作规程范本（2篇）
气焊、气割安全技术操作规程范本气焊、气割是一项危险性较高的工艺操作，为了保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，必须严格遵守气焊、气割安全技术操作规程。
下面是一份范本，介绍了气焊、气割的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.1 确认操作场所是否通风良好，有无易燃物料和爆炸性气体，必要时采取防爆措施；1.2 核查气瓶存放区域的通风情况，检查气瓶阀门是否持盘固定，并确保阀门关闭；1.3 检查工具和设备是否正常工作并处于良好状态，如有损坏或故障应及时修复或更换；1.4 确保所有的操作人员穿着符合要求的防护服装、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
二、气焊安全操作规程2.1 在进行气焊作业前，必须对工作区域进行彻底清理，并确保周围没有易燃材料或有爆炸危险的物质；2.2 确保工作区域有足够的照明，以提供良好的工作条件；2.3 在气焊作业区域设置明显的警示标志，以防止他人进入危险区域；2.4 气瓶连接时，应使用兼容的标准连接器件，并确保连接牢固，无泄露现象；2.5 在点火前，应检查焊接设备和供气管路是否处于正常状态，同时检查焊接电缆是否绝缘良好；2.6 点火前，工作人员必须戴好焊接面罩和手套，并确保周围无人和可燃物；2.7 点火后，必须始终保持警惕，预防火花飞溅引发火灾。
三、气割安全操作规程3.1 在进行气割作业前，必须对工作区域进行清理，并检查周围是否有易燃材料或爆炸危险的物质；3.2 使用气割设备时，必须正确选择气割喷嘴，并保证喷嘴尺寸与工作需要相匹配；3.3 在操作过程中，必须保持割炬垂直于工作面，以减少喷火和火花的飞溅；3.4 在气割过程中，需根据所需割开的材料选择适当的气压和气体流量，且不得随意调整；3.5 气割后，必须及时关闭气源，确保气瓶阀门处于关闭状态；3.6 气割过程中，必须配备足够的灭火器材，并确保工作人员知悉其使用方法；3.7 气割作业结束后，必须将剩余的气瓶储存到指定区域，避免磕碰和摔落。
四、紧急情况处理4.1 如果发生火灾，应立即向消防部门报警，并采取相应的灭火措施；4.2 如果工作人员发生意外伤害，应立即停止作业，进行急救和报告相关单位；4.3 如果发现气瓶出现泄漏，应立即将气瓶移至安全区域，并采取隔离措施，确保人身和设备的安全。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
乙炔气焊气割安全操作规程范本
乙炔气焊气割安全操作规程范本一、安全准备1. 检查工作环境：确保作业区域通风良好，无易燃物品或有害气体存在。
检查工作场所是否整洁，杂乱的场所增加了意外事故的风险。
2. 个人防护装备：在进行乙炔气焊气割作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查和维护设备：每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须进行仔细的检查和维护。
检查焊枪、气瓶、压力调节器等设备是否完好，是否有漏气现象。
二、气瓶管理1. 气瓶的搬运：搬运气瓶时应保持气瓶直立并采用专用搬运工具。
禁止使用液压工具或其他不当方式搬运气瓶。
2. 气瓶的存放：气瓶应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。
禁止将气瓶存放在易燃材料附近或暴露在高温环境下。
3. 气瓶的连接：在连接气瓶之前，应先检查连接处是否有松动或漏气现象。
连接时应使用适当的扭力，并使用封气胶带进行密封。
三、作业安全1. 焊接和切割前的准备：在进行焊接和切割之前，必须清理焊接区域，确保周围没有易燃材料或有害物质。
焊接材料也需要事先准备好，并确保其质量合格。
2. 着火和关闭火焰：点火时，必须佩戴眼镜和手套，并用遥控点火器点火。
关闭火焰时，应先关闭气割刀焰，再关闭乙炔气和氧气。
3. 焊接操作时的安全注意事项：焊接时必须穿戴好个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等。
焊接结束后，要保持焊接区域干净，并将焊接设备妥善存放。
四、救护和应急处理1. 摆脱危险：在发生意外事故时，首先要摆脱危险区域。
如发现漏气，应立即将气源切断，并通知有关部门。
2. 急救措施：如有工作人员受伤，应立即进行急救措施。
拨打急救电话并寻求专业医疗救助。
五、日常维护和操作规范1. 定期检查设备：定期检查乙炔气焊气割设备，包括焊枪、气瓶、压力调节器等，确保其正常工作和完好无损。
2. 系统的保养：定期检查气瓶的压力、气流量和管道的连接是否正常。
清洁和润滑焊接设备，确保其正常工作。
3. 操作规范：操作人员必须遵守操作规范，禁止违反操作规程进行作业。
气焊与气割作业安全技术范文（二篇）
气焊与气割作业安全技术范文1. 引言气焊与气割是常用的金属加工方法，广泛应用于各行各业。
然而，由于操作不当和缺乏安全意识，气焊与气割作业存在一定的安全隐患。
为了确保作业人员的安全，提高作业质量，本文将介绍气焊与气割作业的安全技术。
2. 安全防护装备在进行气焊与气割作业前，作业人员应正确佩戴相应的安全防护装备，包括耐火服、防护面具、耐火手套等。
耐火服能够有效防护作业人员免受火焰和飞溅金属的伤害，防护面具能够保护面部免受火花和烟雾的侵害，耐火手套能够防止热量传导到手部。
作业人员应确保这些安全防护装备处于良好的状态，并根据需要及时更换。
3. 工作环境准备在进行气焊与气割作业前，应对工作环境进行充分准备。
首先，要确保作业场所通风良好，以便排除烟雾和有害气体。
其次，要清理工作区域，移除易燃、易爆和易燃物品，并确保周围没有可燃气体。
最后，要确保工作区域光线充足，避免操作中的视觉障碍。
4. 气瓶使用与存储气焊与气割作业中常使用氧气和乙炔等气瓶。
在使用气瓶前，应仔细检查气瓶的壁厚、阀门是否完好，并确保气瓶与其他物体保持一定的距离。
使用气瓶时，要注意避免过度热和撞击，防止气瓶泄漏或爆炸。
气瓶存储时，应远离火源和热源，保持通风，并定期对气瓶进行检查和保养。
5. 操作规范与技巧在进行气焊与气割作业时，作业人员应按照标准操作规程进行操作，并掌握一些安全技巧。
首先，要熟悉操作设备的结构和使用方法，确保能够正确操作。
其次，要掌握不同材料的熔点和燃点，避免过度加热和引发火灾。
最后，要注意操作姿势和动作，保持身体平衡，避免因不稳定造成的意外伤害。
6. 火灾与事故应急处理在气焊与气割作业中，火灾和事故的发生时常有之。
因此，作业人员要具备火灾和事故应急处理的能力。
首先，要能迅速识别火灾和事故的发生，并及时向周围人员发出警报。
其次，要学会使用灭火器并熟悉灭火器的使用方法。
最后，要熟悉事故报告和应急电话，及时向上级报告和寻求帮助。
7. 后期清理和检查气焊与气割作业结束后，作业人员应进行相应的后期清理和检查。
气焊、气割安全技术操作规程范文
气焊、气割安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证气焊、气割操作的安全性，避免事故的发生，制定本规程。
第二条气焊、气割操作人员必须具备合格的气焊、气割操作证。
第三条按照安全第一的原则，加强安全教育，增强安全意识。
第四条气焊、气割的操作场所必须保持通风良好。
第五条气焊、气割操作必须严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
第六条对操作规程的变更，必须进行相应的培训和重新授权。
第七条在操作过程中出现事故，必须立即向上级报告，并采取相应措施进行处理。
第二章气焊操作规程第八条气焊人员必须穿戴防护用具，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条气焊人员必须检查焊接设备的可靠性，包括电源、电缆、接地等。
第十条气焊设备必须放置在平稳的底座上，防止倾倒。
第十一条气焊人员必须熟悉气焊设备的操作和维护，保证设备的正常运行。
第十二条气焊之前必须对焊接部位进行清洁处理，防止杂质进入焊接处。
第十三条气焊人员必须正确选择焊接材料和焊接电流，以保证焊接质量。
第十四条气焊人员在操作过程中必须保持焊接位置的稳定，防止引起火花飞溅。
第十五条气焊人员必须进行连续焊接操作前的试焊，防止引起焊接材料的开裂。
第十六条气焊操作完成后，必须关闭气源，清理焊接设备，并将设备妥善存放。
第三章气割操作规程第十七条气割人员必须穿戴防护用具，包括防护面具、防护手套、防护鞋等。
第十八条气割人员必须检查气割设备的安全性，包括气体压力、管路连接等。
第十九条气割设备放置位置必须远离易燃物品，防止引发火灾。
第二十条气割人员必须熟悉气割设备的操作和维护，保证设备的正常运行。
第二十一条气割之前必须对割断部位进行清洁处理，防止杂质进入割断处。
第二十二条气割人员必须正确选择割裂材料和割裂气体，以保证割裂效果。
第二十三条气割人员在操作过程中必须确保周围环境的安全，防止引起火灾。
第二十四条气割操作完成后，必须关闭气源，清理割断设备，并将设备妥善存放。
第四章事故处理第二十五条气焊、气割操作中如发生事故，必须立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
气焊、气割安全技术操作规程示范文本
气焊、气割安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月气焊、气割安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，应认真执行本规程。
2.使用乙炔气瓶时应做到：2.1气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。
2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。
2.3气瓶与明火距离不得小于10m。
2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。
3.使用氧气瓶时要做到：3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。
3.2不准在露天日晒雨淋。
3.3必须距明火10m以上。
3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。
3.5不准用起重机吊运或人扛。
3.6瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。
3.7使用中需要立放时，必须设托架。
3.8用完后，必须戴好瓶口安全帽。
3.9搬运时要轻放，不准撞击相碰。
4.安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。
5.工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。
6.高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，禁止作业和通行。
7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。
8.两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文(三篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程范文1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行，并遵守相关法律法规和标准要求。
本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。
2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2.2 操作前应对操作区域进行检查，确保无可燃物、易燃物和易爆物。
2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性，如有问题应立即报告。
2.4 操作时必须确保操作区域通风良好，避免积聚的气体引发爆炸。
2.5 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净，确保没有杂物和可燃物。
3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适，如有问题应停止操作并报告。
3.3 打开气瓶阀门，并调整氧气和燃气的流量控制阀。
3.4 使用点火器点燃明火，确保明火稳定且不会熄灭。
3.5 根据需要进行气焊、割操作，注意操作过程中的安全。
4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物，如有需要应做好防护措施。
4.2 操作完成后，应及时关闭气瓶阀门并清理现场。
4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。
4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备，一旦发现异常应立即报告。
4.5 操作时要注意周边人员的安全，避免误伤他人。
5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作并按照应急预案进行处理。
5.2 如发生人员伤害事件，应及时进行急救处理，并报告相关部门。
6.事故处理和报告6.1 发生事故时，应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。
6.2 对事故进行调查和分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为，将根据公司规章制度进行相应处罚。
7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。
8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。
8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。
气焊与切割岗位安全技术操作规程范本
气焊与切割岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保气焊与切割岗位的作业安全，保护工作人员的安全和健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气焊与切割作业的工作人员。
第三条气焊与切割作业包括气焊、气割、切割、铸割等相关作业。
第四条所有从事气焊与切割作业的工作人员必须经过相关岗位安全技术操作培训，掌握本规程内容，并确保遵守规程。
第五条对于不遵守规程或发生安全事故的工作人员，将依法进行处罚。
第二章作业前准备第一条在进行气焊与切割作业前，必须对场地进行检查，确保场地清洁、整齐、无易燃物或易爆物品。
第二条作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括防火服、防火胶鞋、防护手套等，并做好个人防护。
第三条作业人员必须保持身体健康状态，禁止在酒精或其他药物的影响下进行气焊与切割作业。
第三章气焊作业安全技术操作规程第一条在进行气焊作业前，必须检查焊接设备是否完好，电缆是否有破损、老化等情况。
第二条作业人员必须确保气瓶放置牢固稳固，电缆保持整齐，不得随意堆放。
第三条在进行气焊作业前，必须检查气瓶是否正常、阀门是否损坏。
第四条开始进行气焊作业前，必须检查气焊枪的阀门和喷嘴是否正常，气体是否流通顺畅。
第五条进行气焊作业时，操作人员必须保持冷静，遵守相关操作规程，严禁玩闹或发生危险行为。
第六条气焊作业结束后，必须关闭气源，将设备归位，并清理作业现场，确保不留下易燃物或易爆物。
第四章气割与切割作业安全技术操作规程第一条在进行气割与切割作业前，必须确保切割设备完好，切割刀具锋利。
第二条作业人员必须佩戴防护面具、防护眼镜等个人防护装备，确保安全作业。
第三条进行气割与切割作业时，必须确保周围没有易燃物或易爆物，保持作业现场干燥。
第四条作业人员必须按照切割图纸上的要求进行切割，严禁随意操作或改变切割方向。
第五条在进行气割与切割作业时，必须确保氧气和乙炔的气流适中，不得过大或过小。
第六条进行气割与切割作业时，作业人员必须保持警觉，确保作业安全，防止切割过度或出现意外。
气焊气割安全技术（三篇）
气焊气割安全技术气割是利用氧和乙炔或丙烷燃烧产生的高温，使金属熔化，并以高压氧气流吹掉熔化的金属，实现金属断开的一种切割方法。
气焊与气割的主要物质是乙炔和氧气，但它们又是最容易发生事故的两种危险气体，务必引起高度警惕，防止事故的发生。
1．乙炔在下列情况下均能发生爆炸：1）当气体温度为580℃，压力为1.5公斤/厘米2时，乙炔就会自行分解爆炸。
2）按体积计算，乙炔含量达2.8~93%与氧混合时，乙炔含量达2.5~82%与空气混合时，遇火均能发生爆炸。
3）乙炔与纯铜、银等金属或盐类接触，能生成乙炔铜（Cu2C2）、乙炔（Ag2C2）等爆炸性物质，受冲击或温度达到100~120℃时就会发生爆炸。
2．防爆措施：1）由于乙炔与氧气或空气混合后能形成爆炸性气体，因此乙炔设备、管件、管道必须严密无泄漏。
2）在能散发乙炔气的场所，必须严禁烟火和经常保持良好的通风。
3）禁止在离乙炔设备10米以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。
4）禁止使用含铜量超过70%的材料制造乙炔设备的附件。
和乙炔接触的器具，含铜量也应低于70%的防止产生乙炔铜爆炸物质。
3．使用回火防止器应注意以下安全事项：（1）每一个回火防止器只能一个焊炬或割炬。
（2）水封式回火防止器应经常保持规定的水位，过低起不到保险作用，过高了乙炔通过量不足，能力小，且使乙炔气带水。
干式回火防止器要保持安全膜片完好无损。
（3）在寒冬季节使用水封式回火防止器，应在水中加少量食盐防冻。
若发生冻结，严禁火烧，可用热水或蒸气加热化冻。
（4）回火防止器的工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应。
（5）严禁使用漏气的回火防止器。
（6）回火防止器必须垂直放置，否则会影响其防止回火的作用。
（7）当多人合用一个乙炔发生器时，除应装一个总的回火防止器外，还应在每个工作岗位上装置回火防止器。
（8）当发生回火时，回火防止器卸压膜被冲破，火焰在燃烧时，可避开火焰方向，将乙炔发生器连接回火防止器的软管拔下，火焰即可熄灭。
气焊切割安全技术操作规程范本
气焊切割安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障气焊切割作业过程中的安全，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于使用气焊切割设备进行焊接和切割作业的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，并按照规定进行安全操作。
第二章作业前准备第一条作业前必须检查气焊切割设备是否完好，如发现异常情况，应及时上报。
第二条作业前必须检查气瓶是否符合使用标准，如压力过高或异常情况，应立即停止作业。
第三条作业前应清理作业现场，确保周围没有易燃易爆物品。
第四条作业人员必须穿戴符合安全标准的防护服，并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第三章操作规程第一条在进行气焊作业前，必须确保熄灭明火，切断气源供应。
第二条切割作业时，必须确保工件稳固，避免松动或滑移导致切割失误。
第三条气焊切割过程中，禁止离开作业现场，必须全程监控焊割状况。
第四条气焊切割必须采取保持良好通风的措施，避免吸入有害气体。
第五条气焊切割操作中，禁止翻越设备、穿越钢管等危险动作。
第六条操作人员必须熟悉气焊切割设备的操作方法，并掌握常见故障处理方法。
第四章紧急情况处理第一条在气焊切割作业过程中，如发生火灾，应立即切断气源，并用灭火器进行扑灭。
第二条在气焊切割作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业并上报。
第三条在气焊切割作业过程中，如发生人员受伤事故，应立即停止作业，确保人员安全，并进行相关救治。
第五章后续处理第一条气焊切割作业结束后，必须切断气源，清理现场，并彻底检查设备是否完好。
第二条气瓶必须分类储存，并妥善保管及定期检查。
第三条气焊切割设备必须归库存放，并进行定期检查和维护。
第六章违章处罚第一条如操作人员违反本规程，造成事故或损失，将追究相应的法律责任。
第二条如操作人员严重违反本规程，影响安全生产，将依法进行处罚，并追究其相应的法律责任。
第七章附则第一条本规程由XX公司制定并负责解释。
第二条本规程自发布之日起实施。
第三条对本规程的修改、补充或废除，须经公司相关部门审批。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文(2篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程范文一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。
各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在____米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文（2）一、总则1.本规程是为了规范气焊、割操作工的操作行为，保障工作人员的人身和财产安全，加强现场安全管理。
2.本规程适用于所有从事气焊、割操作的工作人员。
3.所有从事气焊、割操作的工作人员，必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可开始工作。
4.所有从事气焊、割操作的工作人员必须了解并遵守本规程的内容，严禁擅自改变或违反本规程。
二、基本要求1.操作前应仔细检查所使用工具和设备的完好情况，确保其安全可靠，如有异常应及时报告。
2.操作前必须戴好个人防护用品，包括帽子、工装、工作服、手套、护目镜、防护面罩等，确保自身安全。
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一、概述（一）气焊与气割的基本原理和安全特点气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。
气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气。
气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）。
应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。
这些设备和器具的应用情况如图1所示。
焊缝的填充材料称为焊丝，根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。
焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜，并在熔池表面形成熔渣，保护熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流动性，获得优质接头。
例如焊接铝材时，采用氯化物（KCl、NaCl）和氟化物（NaF）等组成的焊粉。
气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。
可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体主要是乙炔。
气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。
气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。
气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等，均属于压力容器。
在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其它易燃易爆气体及各种压力容器。
由于在气焊和气割操作中需要与可燃气体和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就有可能造成爆炸和火灾事故。
在气焊火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼、烫伤事故。
而且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m 以外，遇有易燃易爆物品，也会引起火灾或爆炸事故。
气焊、气割时，其火焰温度高达3000℃以上，被焊接金属会散发出金属蒸气。
如焊接黄铜时产生大量锌蒸气；焊接铝时产生铝和氧化铝的蒸气等有害物质。
焊粉也会产生氯盐和氟盐的燃烧后产物。
在焊接过程中，还会遇到工件等其它方面产生的毒气和毒物。
这些有害物质都有损于焊工的安全和健康，尤其是在密闭容器、管道内的焊接作业，更可能造成焊工中毒。
（二）易燃易爆气体的性质1．乙炔它也叫电石气，是不饱和的碳氢化合物，化学式是C＜sub＞2＜sub＞H＜sub＞2＜sub ＞，在常温下和大气压力下是无色气体。
工业用的乙炔有特殊臭味，这是因含有H＜sub＞2＜sub＞S和PH＜sub＞3＜sub＞等杂质。
在标准状态下，乙炔的密度为1.17kg/m＜sup＞3＜sup＞，比空气稍轻。
乙炔的自燃点为480℃，在空气中的着火点为428℃。
它与空气混合燃烧时火焰温度为2350℃，而与氧气燃烧时火焰温度为3100~3300℃。
乙炔的燃烧火焰在空气中传播的最高速度为2.87m/s，在氧气中传播的最高速度为13.5m/s。
2）压力增加压力也促使和加速乙炔的聚合和分解。
温度和压力对乙炔的聚合作用与爆炸分解的关系可用图2的曲线表示。
从图中看出，在温度等于或低于540℃，压力小于3×10＜sup＞5＜sup＞Pa（3个表压）时，乙炔主要是聚合过程。
当压力为1.5×10＜sup＞5＜sup ＞Pa，温度超过580℃时，就开始乙炔的爆炸分解。
压力越高，聚合作用能够转化为乙炔爆炸分解所必须的温度就越低。
根据这个特点，乙炔发生器工作压力极限不超过15×10＜sup＞5＜sup＞Pa（表压），温度达不到580℃，乙炔只是聚合作用，不会引起爆炸分解。
3）触媒剂触煤剂能把乙炔分子吸附在自己表面上，使乙炔局部浓缩增高，加速了乙炔分子之间的聚合和爆炸分解。
4）存放容的器形状和大小器壁有阻力和冷却作用，容器管径越小，越不易爆炸。
5）乙炔纯度乙炔与空气、氧气混合时，增加爆炸的危险性。
乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2~81%，自然温度为305℃。
乙炔与氧气混合的爆炸极限为2.8~93%。
含7~13%乙炔的乙炔-空气混合气和含有30%乙炔的乙炔-氧气混合气，爆炸波传播速度可达300m/s，爆炸压力可超过35×10＜sup＞6＜sup＞Pa。
6）乙炔与铜等金属及其盐类长期接触，会生成乙炔铜等爆炸性化合物，当受到摩擦或冲击时就会发生爆炸。
乙炔和氯、次氯酸盐等化合，遇光或加热就会燃烧或爆炸。
工业用乙炔往往含有磷化氢、硫化氢，这是因为电石中含有微量磷化钙和硫化钙其与水作用生成的。
磷和硫不仅降低焊缝质量，还易自燃。
气态磷化氢在温度为100℃时就会自燃。
一般规定乙炔中磷化氢含量低于0.08%，硫化氢含量低于0.15%。
当乙炔在空气中含量达到40%时，因含有磷化氢、硫化氢及一氧化碳等有害气体，长期接触会引起中毒，损伤中枢神经系统。
2．液化石油气它的主要成分是丙烷（C＜sub ＞3＜sub＞H＜sub＞8＜sub＞），含量为50~80%，还有丁烷（C＜sub＞4＜sub＞H＜sub ＞10＜sub＞）、丁烯（C＜sub＞4＜sub＞H＜sub＞8＜sub＞）等。
在常温和大气压下是气态，若加上（8~15）×10＜sup＞5＜sup＞Pa的压力即成为液态，装入瓶内贮存、运输。
液化石油气的密度为1.8~2.5kg/m＜sup＞3＜sup＞。
液化石油气完全燃烧需氧量大，燃烧不充分会产生一氧化碳，会使人中毒。
液化石油气本身也有一定的毒性，在空气中浓度＞10%时有中毒的危险。
液化石油气的几种主要成分均能与空气、氧气构成有爆炸性气体，但爆炸极限范围小。
与空气混合，丙烷的爆炸极限为2.1~9.5%，丁烷为1.5~8.5%，丁烯为1.7~9.6%。
液化石油气与氧气混合的爆炸极限范围为3.2~64%。
液化石油气燃烧火焰温度低，它比乙炔安全，适用于钢材切割及有色金属焊接。
3．氢气氢气是无色无味的气体，比重为0.07，是最轻的气体。
它扩散速度快，导热性高，极易漏泄，点火能量低，是极危险的易燃易爆气体。
氢氧火焰的温度可达2770℃，应用于水下火焰切割。
氢气与空气混合可形成爆鸣气，其爆炸极限范围为4~80%，氢气与氧气混合气的爆炸极限范围4.65~93.5%，氢气与氯气的混合气（1：1）受光即行爆炸，它的自燃点为240℃。
氢与氟化合时能发生爆炸，甚至在阴暗处也会爆炸，因此它是一种不安全的气体。
4．氧气氧是一种无色、无味、无毒的气体。
比重为1.1053。
它是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧的火焰温度高。
有机物在氧气里的氧化反应，具有放热性质。
增高氧的压力和温度，会使氧化反应显著加快，并增加放出的热量。
当压缩的气态氧与矿物油、油脂细微分散的可燃物质（炭粉、有机物纤维等）接触时，能够发生自燃。
氧的突然压缩所放出的热量、摩擦热和金属固体微粒的碰撞热、高速气流中的静电火花放电等，也可以引起火灾。
因此当使用氧气时，特别是压缩状态下，必须注意不要使它与易燃物质相接触。
氧气能与所有可燃气体和液体燃料的蒸汽混合形成爆炸性的混合气，这些混合气体具有很宽的爆炸极限范围。
氧气越纯，它的燃烧火焰温度越高。
焊接用的氧气纯度一般为二级，即含氧量不低于98.5%。
氧气瓶内的压力一般为1.5×10＜sup＞7＜sup＞Pa，输送管道内氧气压为（5~15）×10＜sup＞5＜sup＞Pa。
二、电石使用安全（一）电石的物理、化学性质电石即碳化钙，分子式为CaC＜sub＞2＜sub ＞。
它是坚硬的块状体，呈紫褐色或深灰色，密度为2.2g/cm＜sup＞3＜sup＞。
一般电石块大小为2~80mm，小于2mm的很少使用。
工业用的电石含碳化钙约70%，含杂质氧化钙约24%，含碳、硅铁、磷化钙、硫化钙等共为6%左右。
因有以上杂质，所以有臭味。
1．电石与水的化合作用电石属于遇水燃烧的危险品。
它与水化合极为活跃，同时生成乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。
这时电石夺去氢氧化钙所含水而分解，熟石灰呈密实态包围在电石块外层，阻止电石继续分解，引起剧烈地过热，当温度超过300℃，压力超过1.5×10＜sup＞5＜sup＞Pa（1.5表压），就可能引起乙炔的燃烧爆炸。
为使电石分解过程正常和防止爆炸，要供给乙炔发生器足够的水量，一般1kg电石需要5~15kg水（其中包括冷却水），并要及时换水。
2．电石分解速度电石与水作用的分解速度（或乙炔气生成速度）是以1kg电石在分解时间内所产生的乙炔气体积（1）来表示。
它与电石的纯度、粒度、水的纯度和温度等因素有关。
（1）电石、水的纯度高，分解速度快。
水温高也能加速分解。
水中含有氢氧化钙，分解速度就减慢。
（2）电石块尺寸越小，分解速度越快。
电石尺寸大，分解速度慢，而每kg电石的乙炔总生成量增加。
在电石与水接触的最初2~4mm内分解速度最快，随着电石表面逐渐粘附熟石灰，分解速度也减慢。
电石粒度与分解时间的关系见表1。
表表1 电石粒度与分解时间的关系表1中所谓完全分解时间，是以电石产生乙炔总量的98%时所用的时间。
不同粒度的电石完全分解时间也不同。
因此，在设计乙炔发生器时，要考虑并规定出电石的大小。
在使用中如果违反规定，采用了小颗粒的电石，则发生器内气体的压力迅速增加。
部分乙炔就会经安全阀排入大气，造成浪费，当安全阀失效时，就会发生事故；反之，采用了大块电石，分解速度慢，气体压力就不稳定，不利于焊接的正常进行。
在一般结构的乙炔发生器内，严禁使用电石粉（俗称芝麻电石），因为电石粉遇水后即分解，发出高热并结块，可能促成乙炔自燃。
当发生器内有空气时，就会引起燃烧爆炸。
3．硅铁杂质，电石中含的杂质有硅铁，硅铁受摩擦碰撞容易产生火花，成为乙炔燃烧爆炸的火源。
（二）电石失火爆炸的原因1．由于包装不严密，电石受潮，桶内空间形成乙炔与空气的爆炸性混合气。
2．开启电石桶的方法和工具使用不当，在操作时产生火花，或桶内电石含硅铁，装运时摩擦碰撞产生火花。
3．贮存电石的场所地面太低，受潮湿或漏水，溅水等使电石分解。
4．电石库房、乙炔站和电石破碎车间积存的电石粉末未及时清扫处理，吸收空气中的水分而分解。
（三）电石运输、存放和使用的安全措施电石极易吸收水分，分解出乙炔与空气混合，如果处理不当极易爆炸，它属于一级危险品。