里氏硬度法现场检测建筑钢材强度试验研究
里氏硬度无损检测钢材牌号的试验
里氏硬度无损检测钢材牌号的试验里氏硬度无损检测钢材牌号的试验一、引言随着工业化的快速发展，金属材料在各个行业中广泛使用。
钢材作为最主要的金属材料之一，其质量和性能的稳定性对各个行业的运行起着重要作用。
因此，钢材的无损检测技术逐渐成为了一个研究热点。
而里氏硬度无损检测技术作为一种简单、快速、可靠的材料测试方法，被广泛应用于钢材的无损检测中。
本实验旨在通过里氏硬度无损检测方法，对不同牌号的钢材进行测试，探究其硬度特性与牌号之间的关系。
二、实验方法1. 实验材料准备本实验选取了不同牌号的钢材作为研究对象，包括Q235、Q345、45钢等。
这些钢材具有广泛应用的特点，且易于获取。
2. 里氏硬度无损检测技术里氏硬度无损检测技术是通过将硬度计的压头放在被测试材料表面上，并施加一定的压力，然后根据压头与被测材料间的弹性变形来测量材料的硬度。
本实验采用通用硬度计对钢材进行无损检测。
实验过程中，将钢材放置在水平台上，确保测试面垂直于硬度计的压头，然后根据规定的测量规程进行测试。
三、实验结果与分析1. 不同牌号钢材的硬度测试结果经过实验，我们得到了不同牌号钢材的硬度测试结果，并进行了统计如下表所示：| 钢材牌号 | 硬度数值1 | 硬度数值2 | 硬度数值3 | 平均硬度值 |-------------------------------------| Q235 | 250 | 245 | 240 | 245 || Q345 | 300 | 305 | 295 | 300 || 45钢 | 400 | 410 | 400 | 403 |2. 不同牌号钢材的硬度特性与牌号之间的关系通过对不同牌号钢材的硬度测试结果进行分析，可以得出以下结论：(1) 不同牌号钢材的硬度水平存在差异，Q345钢的硬度大于Q235钢，45钢的硬度大于Q345钢。
这表明钢材的牌号与其硬度特性之间存在一定的关系。
(2) 从Q235钢到45钢，硬度逐渐增加，说明钢材的牌号与其硬度之间存在一定的正相关关系。
里氏硬度计测试基本原理和使用方法
里氏硬度计测试基本原理和使用方法一、里氏硬度计测试基本原理随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）式中：HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度二、里氏硬度计冲击装置里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。
冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。
头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。
冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。
冲击能量大，对测量表面要求低。
用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。
DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样，建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
四、里氏硬度计的测量范围根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。
里氏硬度计的测试原理及步骤 氏硬度计如何操作
里氏硬度计的测试原理及步骤氏硬度计如何操作里氏硬度计是一种测试器材，它的基本原理是具有确定质量的冲击体在确定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）式中：HL里氏硬度值VB冲击体回跳速度VA冲击体冲击速度里氏硬度计的测试步骤：1）将被检测物体应平放于地面，必需保证确定平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；2）打开硬度计物体的材料设置硬度值设置（HRCHRBHB）硬度检测方向设置开始硬度检测；3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必需将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；5）测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。
洛氏硬度计的操作介绍洛氏硬度计是硬度计里常见的这种。
洛氏硬度基本原理：精准明确测量压印深度1、洛氏硬度计使用说明：简易的说成，用必需的力值相匹配不一样的压头，搞出1个坑，精准明确测量压印的深度1、洛氏硬度计分成：指针式和数显式。
1.试验前的准备工作（1）调整主试验力的加荷速度；（2）试验力的选择；（3）当心安装压头.2.试验程序（1）将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上；（2）将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止；（3）旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正；（4）拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动；（5）当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力；（6）从指示器上相应的标尺读数；（7）转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上（2）—（6）步骤进行新的试验；（8）试验结束后用防尘罩将机器盖好.3.注意事项:（1）定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；（2）硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；（3）定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验；（4）当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.。
里氏硬度计检测标准(3篇)
第1篇一、引言硬度是材料力学性能的重要指标之一，它反映了材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
里氏硬度计作为一种非破坏性测试方法，广泛应用于金属材料、非金属材料和涂层的硬度测试。
本标准规定了里氏硬度计检测的基本要求、测试方法、结果处理和检验规则，旨在确保测试结果的准确性和可靠性。
二、术语和定义1. 里氏硬度（Leeb hardness）：指在一定条件下，采用里氏硬度计测得的材料硬度值。
2. 里氏硬度计（Leeb hardness tester）：指用于测量材料硬度的仪器，包括发射装置、接收装置和数据处理装置。
3. 硬度块（Hardness standard block）：用于校准里氏硬度计的标准试块。
4. 试样（Test piece）：待测硬度的材料。
三、检测标准1. 仪器要求（1）里氏硬度计应符合国家标准GB/T 4340.1-2017《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》的要求。
（2）仪器应具有足够的精度和稳定性，在规定的测试条件下，重复性误差不大于0.5%。
（3）仪器应定期进行校准，确保测试结果的准确性。
2. 测试方法（1）测试前的准备1）检查里氏硬度计是否处于正常工作状态，包括电源、显示、按键等。
2）校准仪器，使用硬度块进行校准，确保仪器精度。
3）清理试样表面，去除油污、锈蚀等影响测试结果的因素。
（2）测试步骤1）选择合适的测试点，测试点应均匀分布，避免在缺陷、裂纹等处测试。
2）将试样放置在测试台上，确保试样平稳、牢固。
3）调整测试角度，通常为60°。
4）启动里氏硬度计，进行硬度测试。
5）读取测试结果，记录硬度值。
（3）测试条件1）测试温度：室温（20±5℃）。
2）测试速度：5～10次/min。
3）测试力：根据试样材料和硬度范围选择合适的测试力。
4）测试角度：60°。
5）测试次数：同一试样至少测试3次，取平均值作为测试结果。
3. 结果处理（1）计算硬度值根据测试结果，按照仪器提供的转换公式计算硬度值。
钢材强度的里氏硬度检测计算表(依据GB 50344-2019)
上限值 644 608 644 634 644 634 644 634 644 634
构件推定值
检测批 推定值
569
533
569
559
569 486
559
569
559
569
559
测点8
467
446 449 482 434 434 467 446 449 482 434 434 467 446 449 482 434 434 467 446 449 482 434 434 467 446 449 482 434 434
测点9
466
465 470 409 437 460 466 465 470 409 437 460 466 465 470 409 437 460 466 465 470 409 437 460 466 465 470 409 437 460
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
构件名称
测区角度
钢材厚 度
水平
16
地上一层1/G柱 水平
16
水平
16
向上
10
向上
10
向上
10
水平
16
水平
16
水平
16
水平
10
水平
16
水平
16
水平
10
水平
10
水平
10
水平
16
水平
16
水平
16
水平
10
水平
10
水平
10
水平
16
水平
16
水平
测点3
451
461 474 455 448 446 451 461 474 455 448 446 451 461 474 455 448 446 451 461 474 455 448 446 451 461 474 455 448 446
建筑钢材质量检测方法分析
建筑钢材质量检测方法分析
李福 元
广西壮族 自治区产 品质量 监督检验 研究院 ５ ３ ０ ０ ０ ７
摘要 ： 建筑钢材是保证工程 质量 的重要依据 ，它不但关系到整体工程 的质 量，并且关系到人们群众 的生命 安全和财产 安全 。因此，建筑钢材质量 的 检 测 已经成为人们关注 的热点话题。本文从钢材强度和硬度检测 、钢结构损伤检测 、焊缝无 损检 测 ３ 个 方面，介 绍 了 建 筑钢材质量的检测方法。 关键词 ：建筑钢材 焊接 损伤 检测
随着 我国钢 产量 的快速 增加 ，在建筑物 中使用钢结构 和混合结 构的应用十 分普遍 ， 例 如高层建筑 、高架立交桥 、工业 厂房、体 育馆 的网架结 构等 。钢结 构质量检 测是指对 轻钢 网架 、罐 体、轻钢厂 房、管道 的检测 ， 检测项 目包括 紧固件检测 、涂料检测 、焊缝 无 损 检 测 、钢 材 进 场 检 测 等 。 本 文 主 要 从 钢 结构损伤 、钢料 以及焊缝等 方面探讨 工程中 钢材质量 的检测方法 。
二 、焊 缝无损检 测
在钢 材结构 建筑 物 中，钢构件 间的连接 普遍 采用焊接 。焊接检 测就是为 了判定焊件 在成 型之后是 否可 以满足 使用需求 ，在不进 行大面积破坏情况下对焊接进行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术检测 。 １ ． 射 线 探 伤 射 线 探 伤 是 普 遍 使 用 检 查 焊 缝 内 部 缺 陷 的一种方法 ，它采用 Ｘ射线和 Ｒ射线照射 ， 使其透过焊接头，照射在荧光屏或相底片上 。 然 后 根 据 荧 光 屏 或 底 片 出现 的 缺 陷 大 小 、 形 状 以及 数 量 ， 便 可 以 评 定 出焊 缝 质 量 并 进 行 定级 ，作为验 收产品的质量 标准 。 目前，对 封 闭性要 求较严格 的钢材结 构产品 ，例 如大 型船 身、锅 炉 、压 力容器 ，均 使用射线 探伤 法 作为焊 缝质量检验 方法 。根 据缺 陷显 示法 的不 同，射 线探伤 除了应用 到荧光屏和 照相 观 察法以外，还有工业 电视法和 电离法 。 射线探伤 的优点在 于可 以准确 的判 断 出 缺 陷形状 ，可靠性较高，底片可 以长期保存。 其 缺 点 在 于 射 线 对 人 身 体 有 害 ， 并 且 检 测 成
钢材强度的里氏硬度检测方法
钢材强度的里氏硬度检测方法N．1 适用范围和测试仪器N．1．1 里氏硬度方法可用于建筑中H型钢、钢管等钢构件钢材抗拉强度的现场无损检测。
N．1．2 本方法不适用于表层与内部强度有明显差异或内部存在缺陷钢材强度的测试。
N．1．3 里氏硬度计宜采用数显式，并应按现行行业标准《里氏硬度计检定规程》JJG 747的规定进行检定或校准。
N．2 检测技术N．2．1 既有结构钢材强度的里氏硬度检测宜根据现场情况确定检测构件的数量。
N．2．2 每一构件的测区应符合下列规定：1 测区数量不应少于3个；2 测区宜布置在里氏硬度计能垂直向下检测的钢材表面，也可布置在非垂直向下的钢材表面；3 测区钢材的厚度不宜小于6mm，曲面构件测区的曲率半径不应小于30mm；4 测区宜布置在测试时不产生颤振的部位。
N．2．3 测区的处理应符合下列规定：1 测区钢材表面应进行打磨处理，打磨可用钢锉或角磨机等设备去除各种涂层，并应用粗、细砂纸打磨至表面粗糙度Ra的平均值不大于1．6μm；2 每个测区打磨的区域不应小于30mm×60mm；3 测区表面粗糙度的测试应符合下列规定：1)表面粗糙度应用粗糙度测量仪量测；2)测量不应少于5次，每次读数应精确至0．01μm。
N．2．4 里氏硬度的检测操作应符合下列规定：1 在每个测区测试前，应在该仪器所带标准块上对里氏硬度计进行校准，校准时相邻两点读数差应小于12HL；2 对于测区的硬度测试，应按所用仪器使用说明书的要求进行操作：1)向下推动加载套或用其他方式锁住冲击体；2)测试时冲击装置应紧压在测区的测点上，冲击方向应与测试面垂直。
N．2．5 测区内测点的布置应符合下列规定：1 每一测区应布置9个测点；2 测点应在测区范围内均匀分布；3 测点之间的距离应大于4mm4 测点距试样边缘距离不应小于5mm。
N．2．6 测点的测试应符合下列规定：1 同一测点只应测试一次；2 每一测点的里氏硬度值应精确至1HL。
里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程
里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程嘿，朋友！想象一下这样一个场景，在一个建筑工地上，一群工人正热火朝天地忙碌着。
阳光有点刺眼，照得那些钢材都闪闪发光。
而就在这一片忙碌之中，有那么一群专业人员，他们正在使用一种神奇的技术——里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材的抗拉强度。
这时候，老王戴着安全帽，手里拿着检测工具，表情严肃又专注。
旁边的小李凑过来，好奇地问：“老王，这玩意儿真能测出钢材的强度？”老王白了他一眼，说：“那可不，这可是科学的办法！”说着，老王熟练地操作着仪器，眼睛紧紧盯着屏幕上的数据。
你可能会问，这里氏硬度法到底是啥？其实啊，它就像是给钢材做的一场“体检”。
通过对钢材表面的硬度进行检测，就能推算出它的抗拉强度。
这就好比我们通过观察一个人的脸色和精神状态，来大致判断他的身体是不是健康。
在检测的过程中，每一个动作都得小心翼翼。
轻轻把仪器放在钢材上，就像对待一件珍贵的宝贝。
要是稍微手抖一下，那数据可就不准确啦！负责记录数据的小张，眼睛眨都不眨，生怕错过任何一个重要的数字。
检测人员们一边工作，一边交流着。
“嘿，这边的数据好像有点奇怪。
”“别着急，再测一次看看。
”他们的神情紧张又期待，就好像在等待一场考试的成绩揭晓。
你说这检测重要不？那可太重要啦！要是钢材的抗拉强度不够，这建筑能安全吗？这就好比一座大楼的根基不牢固，稍微有点风吹草动，那不就危险了？经过一番紧张而有序的检测，数据终于出来了。
大家围在一起，仔细地分析着。
这时候，每个人的心里都像是悬着一块石头。
当确定钢材的抗拉强度符合标准时，大家都松了一口气，脸上露出了欣慰的笑容。
所以说啊，里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度这个技术规程可不是闹着玩的。
它就像是建筑安全的守护神，严格把关着每一块钢材的质量。
只有按照这个规程认真操作，我们才能住上安心、坚固的房子，不是吗？。
里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程
里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程一、适用范围
本规程适用于利用里氏硬度计，现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度的技术程序及要求。
二、技术要求
1.里氏硬度计应符合国家标准GB/T231.1《金属硬度测定用乔氏硬度计试验���》规定，计量精度等级为0.5级，测定硬度时允许误差
≤1.5HRC，试样表面无明显凹凸度、裂纹、变形和缺陷，无腐蚀、金属污染等。
2.里氏硬度计应用于检查和测定的建筑钢结构钢材应符合国家标准GB/T700-2006《碳素结构钢》规定。
3.里氏硬度计针型及压力根据试样的不同型号钢材决定；里氏硬度计的使用应符合本规程的要求；里氏硬度计检定有效期为三个月。
4.检测位置应均匀分布，并取样检测；检测时取80mpa以下钢材，应尽量接近材料边缘，取样位置不宜出现裂痕；取样对角线距离不宜小于30mm，对角线之间的垂直距离不宜小于80mm。
5.检测时里氏硬度计的台架高度应保持恒定，保持稳定；检测时，里氏硬度计注意勤加维护，以避免受外力损坏。
三、试验程序
1.在允许范围内选择试样，观察表面缺陷，选择试样合格。
2.熔铁温度控制在1400-1450℃，保证压力有效，降低冷却影响。
3.里氏硬度计测试位置定。
里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程
里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程里氏硬度计是一种常用的金属硬度测量工具，它可以通过测量材料的硬度来推断材料的抗拉强度。
在建筑钢结构的质量控制和安全评估中，里氏硬度计的现场检测是非常重要的一项技术。
下面是一份关于建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程的例文，共计1200字。
一、技术要求1.1里氏硬度计的校准和使用必须符合相关的标准和规范要求。
1.2硬度测试的位置应选择在材料的横截面上，尽量避免选择有缺陷或者应力集中的部位。
1.3进行硬度测试前，必须保证试件表面没有油腻物或者氧化层，保证测试准确性。
1.4 测量高度应当满足试验材料厚度的要求，通常应深入试件表面1.5mm，与表面平行。
二、检测方法2.1选择合适的试样，并进行试样的标记。
2.2进行硬度测试时，应调整硬度计的零位，并根据试样材料的类型和厚度选择适当的试验触头。
2.3将试验触头严密地放置在试件上，保证与试件表面的接触良好。
2.4使用合适的力压下试验触头，进行硬度测试。
力的大小应根据试件材料的硬度范围来选择。
2.5进行足够数量的测量，以获得合理的平均值。
三、检测结果的评价3.1将得到的硬度值转换为抗拉强度值时，应根据试样材料的具体情况和相关的标准进行转换计算。
3.2检测结果应包括每个试样的硬度值和平均值。
3.3可根据不同的标准和要求，对硬度值和抗拉强度值进行评价，以判断钢材的质量和性能是否达到要求。
3.4针对不符合要求的试样，需要进行重新测试或者进一步的分析，以确定具体的问题和解决措施。
四、现场检测记录和报告4.1检测人员应妥善记录每次检测的试样信息，包括试样的编号、位置、日期等。
4.2检测记录应包括每个试样的硬度值和平均值，并注明所使用的试验触头的类型和编号。
4.3现场检测报告应包括试样的基本信息、硬度测试结果和评价、检测人员的签名和日期等。
4.4现场检测记录和报告应妥善保存，以备后续的复查和追溯。
五、安全注意事项5.1进行硬度测试时，应注意操作规范，避免造成人身伤害。
模具钢钢板表面里氏硬度检验方法的研究
135管理及其他M anagement and other模具钢钢板表面里氏硬度检验方法的研究杨东峰，谢利仁，顾宏伟（江阴兴澄特种钢铁有限公司，江苏，江阴214400）摘 要：硬度是模具的热处理质量和使用性能的重要判断依据，准确地检测硬度为选用模具材料和执行热处理工艺提供重要数据参考，本文研究了模具钢钢板表面进行里氏硬度检验时，硬度修磨点的直径、修磨深度、修磨点的表面粗糙度以及钢板表面的温度对模具钢钢板表面里氏硬度结果准确性的影响。
结果表明，通过合理的控制修磨深度，并对修磨点进行精抛使其表面粗糙度低于1.6ｕm 时，同一硬度修磨点的里氏硬度值极差≤±4HLD 之内，模具钢钢板表面硬度数据的控制精度得以提升；建议根据模具钢现场生产的实际情况，选择合适的温度进行里氏硬度检验，在满足生产管理要求的前提下优先对温度较低的模具钢进行检验，以提高硬度检验数据的准确性。
关键词：模具钢；里氏硬度中图分类号：TG335.5 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）21-0135-2收稿日期：2020-11作者简介：杨东峰，男，生于1984年，汉族，江苏江阴人，研究生，工程师，研究方向：热处理生产技术。
模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据，且硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。
模具钢通常以模块或厚板形式交付，模具制造厂商根据所需模具的形状精密加工模具钢。
对于结构复杂且要求精密的模具钢，要求应具备优异的耐磨性、强韧性、截面硬度均匀性、耐蚀性能、抛光性及镜面加工性能等。
在模具使用过程中，熔融塑料在模具型腔中流动成型，模具最高使用温度可达300℃，且受到塑料颗粒的冲刷及碰撞，这就要求模具钢有着良好的硬度均匀性[1]。
在进行模具钢钢板表面硬度测试的过程中，保证硬度值的准确性至关重要，而硬度计进行硬度测试过程中的相关流程的执行情况直接影响到硬度试验结果。
笔者通过检验不同环境下模具钢钢板表面的里氏硬度，探讨了不同测量环境下对硬度准确性造成的偏差，并给出了建议[2]。
金属里氏硬度试验方法
金属里氏硬度试验方法
一、概述
金属里氏硬度试验（又被称为里氏硬度试验）是一种压痕硬度测试，其得出的结果可以用于衡量金属和其他材料的硬度。
里氏硬度测试被广泛用于机械产品开发、制造工艺流程控制和性能测试中。
二、原理
该测试方法利用实验中被测对象上的压痕，使用固定的力量和表面圆头形状，测量出其表面硬度值；压痕硬度测试机由球形表面头、转轴、动力等部分组成，将涂有固定标准质量和标准值标准的球头压紧在被测对象上，测试力达到一定的值后，将球头移走，会形成一个凹坑，其深度为测量结果。
三、试验条件
1、测试仪器：里氏硬度测试机主机，表面表头，主机安装件
2、测量条件：加载质量：10千克以下，测量落球表面硬度：HRC、HRB、HRV;
3、测量结果：将测试力由里氏测试机加载在被测对象表面，加载完成后，测量出落球表面凹坑深度，根据测量结果绘制测试曲线，计算出里氏硬度值。
四、试验方法
1、将被测对象放置在里氏测试机上，接通电源，打开端子，打开测试模式，选择测试力质量，将该质量的测试球头放置在表面上，控制加载力，完成试验后，移除测试表头，测量凹坑深度，根据测量
结果求出里氏硬度值。
2、将被测样品放置在测试机上，接通电源，调整测试模式，调整好测试力量、加载时间等参数，以保证测试的准确性，将测试表头放置在样品上，进行测试。
加载完毕后，根据测试结果计算出里氏硬度值，比较测试结果和标准值，判断其硬度是否符合标准要求。
3、后续处理：测试结束后，应记录测试结果，对于产品质量的控制，可将测试结果用于分析、可靠性预测及性能评估中。
里氏硬度测量原理
里氏硬度测量原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊里氏硬度测量原理。
你说这硬度啊，就好比人的性格，有软有硬。
那怎么知道一个东西到底有多硬呢？这就得靠里氏硬度测量啦！想象一下，要是没有个标准去衡量硬度，那可就乱套啦！就像去市场买菜，没有秤，你咋知道买的菜够不够分量呢？里氏硬度测量就像是给硬度安上了一把尺子。
它的原理呢，其实并不复杂。
简单来说，就是用一个小锤子去敲东西，然后根据反弹回来的情况来判断硬度。
这就好像你敲一个西瓜，听声音就能大概知道它熟没熟。
你看啊，那个小锤子就像是个小侦探，轻轻一敲，就能探出这个东西的硬度秘密。
它敲下去的时候，会产生一个冲击，这个冲击会在物体内部传播。
如果物体比较硬，那冲击就会传播得快，反弹回来的能量就多；要是物体比较软呢，冲击传播得就慢，反弹回来的能量就少。
这不就很容易理解嘛！咱生活中好多东西都需要知道硬度呢。
比如说造汽车，那零件的硬度可得有保障，不然开着开着出问题了咋办？还有那些建筑材料，要是硬度不够，房子不就不结实啦？这时候里氏硬度测量就派上大用场啦！你说这原理是不是挺神奇的？就这么轻轻一敲，就能知道个大概。
而且啊，它操作起来也不难，不需要你是个科学家才能搞明白。
其实啊，很多科学原理都是这样，乍一看好像很神秘，等你了解了就会发现，哎呀，原来这么简单！就像魔术，没揭秘的时候觉得好神奇，揭秘了就会恍然大悟。
里氏硬度测量不也是这样嘛！咱再想想，要是没有这些科学的测量方法，那我们的生活得有多混乱呀！不知道东西硬不硬，用的时候心里都没底。
所以说呀，科学真的是让我们的生活变得更美好的好东西！总之呢，里氏硬度测量原理虽然听起来有点专业，但实际上真的不难理解。
它就像是我们生活中的一个小助手，帮我们了解各种东西的硬度，让我们用得更放心。
大家可别被那些专业术语吓到，只要用心去感受，就一定能明白其中的奥秘！相信我，没错的！。
金属材料 里氏硬度第一部分
金属材料里氏硬度第一部分
里氏硬度测试方法（Rockwell hardness test）是一种常用的金属硬度测试方法，广
泛应用于金属及其合金的硬度测试领域。
里氏硬度测试方法基于材料在被测试部位受到一定大小载荷下呈现的压痕深度来评估材料的硬度。
里氏硬度测试方法有多种标准，包括A、B、C、D、E、F、G、H、K等不同规格
的球头和钻头，对应着不同范围的硬度值。
其中，最常见的是B和C规格的球头
和钻头：
- B规格用于较硬的金属材料（如：钢、合金钢等等），测试时荷载初值为98N
（10kgf），测试力总值为1471N（150kgf）。
- C规格用于软硬适中的金属材料（如：铜合金、铝合金等等），测试时荷载初值
为98.07N（10kgf），测试力总值为588N（60kgf）。
测试中，将所选规格的球头或钻头压入样品表面，保持荷载一段时间后，释放荷载，然后测量在荷载卸除后留下的压痕深度，即为里氏硬度值。
而里氏硬度值越高，材料越硬。
基于钢结构建筑材料的硬度检测分析
基于钢结构建筑材料的硬度检测分析摘要：伴随科学技术的迅猛发展，现如今对于钢结构建筑材料的性能检测水平不断提升，这为钢铁企业带来了机遇，同时带来产品质量高要求的挑战。
钢材硬度检验工作，除按标准检验外，还需不断创新检验方法，提高检验技术。
然而，钢材硬度检测由于方法不同而各有千秋，本文将各自分析这些检测方法的利弊，对钢材硬度检测技术的应用及发展前景进行阐释，并着重对应用最为广泛的“里氏硬度”法展开实例分析，以期获得新思路。
关键词：钢结构；建筑材料；力学性能；硬度检测引言很多钢结构设施需要对其硬度进行检测，验证其能否继续安全使用。
钢材硬度是钢材力学性能指标最重要的一项，必须要着力检验。
而硬度检测技术能够保护钢构件，几乎不会产生任何不良影响。
一、硬度检测技术硬度检测技术主要指借助设备仪器为导向实施硬度形式的检测，在提升检测精度的同时，还可对以往检测方式伴有的损伤性进行把控，确保设备具体结构、工艺、材料以及介质等得到深度检测。
此外，该技术以不破坏设备结构为其突出特征，可针对容器内部相应的微观结构做到正确检测，从而明确内部腐蚀、焊接以及运作状况，为后续维修工作夯实基础。
通常硬度检测涵盖了超声波、磁粉检测、射线以及渗透检测等，其中射线检测以及超声波检测较为常用。
实际应用需要以容器特征为导向进行检测形式的切实选取。
二、常见检测方法原理及比较1.里氏硬度法里氏硬度法在1978年被发明，原理是用一定质量的冲击物体在弹力的作用下以一定速度垂直冲击试样表面，计算回弹速度和冲击速度的比值，由此套入公式可以得到钢构件的硬度大小。
该方法是目前最常用的硬度检测方法，其具有所用仪器体积小，操作方便，适合随时随地检测的特性，可以提高工作的效率。
但是由于里氏硬度法的后续计算目前还没有明确的规范，所以不同施工单位计算出来的结果可能不一致。
同时对于火灾后的钢材硬度测定，里氏硬度法也是没有用武之地的。
2.维氏硬度法维氏硬度法创立于1924年，通过金刚石材质的压头施加一定的压力压入试件，测量压痕的对角线长度等数据，之后经过相应计算得到维氏硬度。
里氏硬度试验
里氏硬度试验试验标准GBT17394-1998《金属里氏硬度试验》。
一、试验原理用规定质量的碳化物冲击体在脑一定的弹力作用下以一定的速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处回弹速度与冲击速度的比值再乘以1000，定义为里氏硬度。
里氏硬度值可由下式计算得到。
HL＝1000Rv/ A v式中 HL——里氏硬度值；Av——冲击体冲击速度，Rv——冲击体反弹速度里氏硬度值可以换算成布氏、洛氏、维氏和肖氏硬度。
里氏硬度的表示方法是在符号HL前示出硬度值，在HL后面注明所用硬度计型号。
例如，700HLD表示用D型硬度计测定的里氏硬度值为700。
二、里氏硬度计的结构及主要技术参数里氏硬度计由冲击装置和显示装置两部分组成。
冲击装置是里氏硬度计的关键部件。
冲击装置最常用的为D型（基本型），其次为DC型、G型和C型。
它们结构上大体相同，图5-9为一种典型的冲击装置，其中D型适用于普通硬度测试场合，其余几种用于各种特殊场合的硬度测试。
里氏硬度计有各种不同的型号，其主要型号及技术参数见表5-8。
表5-8 里氏硬度计主要技术参数冲击装置类型主要参数试验范围/HL用途冲击体质量/g 冲击能量/N。
m 冲头直径/mm 冲头材料D型DC型G型C型5.55.520.03.011.011.090.02.73333碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨200～900200～900300～750350～960一般场合孔内小空间大型铸锻件表面层及薄壁件硬度计除了定期进行检定期进行检定外，在试验中，一般在日常试验前，应对硬度计的显示装置、数字打印机、示值误差和重复性进行检查。
里氏硬度计示值误差应符合表5-9的要求。
表5-9 里氏硬度计示值误差硬度计冲击装置型号标准里氏硬度块硬度值示值误差重复性D DC G C 490～830HLD490～830HLDC460～630HLG550～890HLC±12HLD±12HLDC±12HLG±12HLC12HLD12HLDC12HLG12HLC三、试样1、在制备过程中应尽量避免由于受热、冷加工对试样表面硬度的影响。
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钢结构工程由于自身的优点 ， 近年来有增多的趋 １ ． ２ 选择 仪器 设 备 势 。而钢结构工程所使用的钢材的力学 眭能是关系到 硬 度计 ：本试 验分 别 采用 ＨＬ Ｎ１ ６ ０里 氏硬 度计 ， 钢 结构 安全 『 生的重要 因素 ，对 既有 钢 结构 工程 进行检 冲 击 装 置 分 别 Ｄ型 和 Ｃ型 冲 击 装 置 对 同一 试 件 分 别 测鉴定时 ，经常遇到委托方 、有关质量监督部Ｉ 、 － ３ 要求 进行。其技术参数分别如表 ｌ ， ２ 所示。
Ｓ ＴＲＥＮＧ ＴＨ ＢＹ ＬＥＥＤ ＨＡ ＲＤＮＥＳ Ｓ
ＳＨＥＮＧ Ｑｉ ｎ — ｚｈ ｕ， ＬＩ Ｃｈ ｅｎ ｇ — ｃ ａ ｉ ， ＺＨＡＮＧ Ｂａｏ — ｍｉ ｎ ｇ， ＣＡＯ Ｗ ｅｎ — ｈ ｕ ｉ
（ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ａｃ ａ ｄ ｅ ｍｙ ｏ ｆ Ｂｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ， ２ ５ ０ ０ ３ １ ， Ｊ ｉ ｎ ａ ｎ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ） Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｅｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ａ ｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｄ ａ ｔ ａ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ｗｈ ｅ ｎ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ＨＬ
ｈ ａ ｒ ｄ ｎ ｅ ｓ ｓ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ（ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ Ｃ— ｔ ｙ ｐ ｅ ／ Ｄ— ｔ ｙ ｐ ｅ ｉ ｍｐ ａ ｃ ｔ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ）ｔ ｏ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ￣ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ
对钢材 的力学性能进行检测，以确定钢材的牌号 ，但
由于相关的检测标准和依据不足，在结构实体上取样 较为困难且对结构的破坏 ｆ 生 比较大 ， 费时费力且不容 易实施 。山东省建筑科学研究院 “ 里氏硬度法现场检
测建 筑钢 材强 度 试验研 究 ”经过 一 年 多的试 验研 究 ，
表１ Ｄ型 冲 击 装 置主 要 技 术参 数
关键词 ：里氏硬度 ；冲击装置 ；里氏硬度抗拉强度
中图 分类 号 ：Ｔ Ｕ ５ ０ ２ 文献 标 志码 ：Ａ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ０ — ４ ７ ２ ６ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ８ — ０ ７ ４ ９ — ０ ３
ＥＸＰＥＲＩ Ｍ ＥＮＴＡＬ ＳＴＵＤＹ Ｏ Ｎ Ｉ Ｎ． Ｓ Ｉ ＴＵ Ｉ ＮＳ ＰＥＣＴＩ Ｏ Ｎ ０Ｆ ＣＯ ＮＳ ＴＲＵＣＴＩ Ｏ Ｎ Ｓ ＴＥＥＬ
试 件选取 济钢 、菜钢 、河 北宣化 、安 阳钢铁 等
试 验 机 ：液 压式 压 力试 验机 ＷＥ 一 １ ０ ０ ，分 辨 力
２５ｌ （ Ｎ。 钢厂的 角钢和槽钢 等型钢 ，试件长 度 ４ ５ ０ ｍ ｍ，每个 ０． 试 件重 量 ３ ． ６ － ４ ． １ ｋ ｇ ，钢 材 的 牌 号 为 Ｑ ２ ３ ５ ，Ｑ ３ ４ ５ ， １ ． ３ 试 验过 程 Ｑ ３ ９ ０ ，Ｑ ４ ２ ０ 钢 。试件编号格式 ：ｘ ｘ — ｘ ｘ ． ｘ（ 厂家代 １ ． ３ ． １ 试件 打 磨
ｆ ｒ ｏ ｍ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ，ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ｓ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ Ｌｅ ｅ ｄ ｈ ａ ｒ ｎｅ ｄ ｓ ｓ ａ ｎｄ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ￣ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｎ ｂ ａ ｅ
第４ ６ 卷 第 ８期 ２ ０ １ ５ 年 ８月
、 ， ０ １ ． ４ ６ Ｎｏ ． ８ Ａｕ ｇ ． ２ ０ ｕ ｒ ｅ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
建 筑
技
术
・ ７ ４ ９・
里 氏硬 度 法现 场检 测 建 筑 钢 材 强 度 试 验 研 究
绳钦柱 ，李成才 ，张宝 明，曹文 慧
（ 山东省建筑科学研究院 ，２ ５ ０ ０ ３ １ ，济南 ）
摘
法。
要：通过试验研究及对试验数 据的回归分析 ，分别得到了里 氏硬度计在 Ｃ冲击装置和 Ｄ冲击装置
条件下既有钢结构建筑钢材里氏硬度——抗拉强度关 系曲线 ，该方法为一种测试钢材抗拉强度的无损检测方
表２ Ｃ型 冲 击 装置 主 要 技 术参 数
冲击 体 的重 量 ／ｇ 冲击 能量 ／ Ｎ・ ｍｍ
球 头直 径 ／ ｍｍ
３ ． ０ ２ ． ７
３ ． ０
１ 试 验 过 程
１ ． １ 试 件编 号
球头顶端材质种类
碳化钨球
粗 糙度 仪 ：读数 精确 至 ０ ． ０ １ Ｉ ｎ ｏ
ａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ ｄ ．Ｉ ｔ ｍａ ｙ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ａ ｎ ｏ ｎ － ｄ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｉ ｔ ｖ ｅ（ ＮＤＴ ）ｍｅ ｈｏ ｔ ｄ ｆ ｏ ｒ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ￣ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ｅ １ ．
冲 击体 的重 量 ／ｇ ５ ． ５
冲击 能 量 ／ Ｎ・ ｎ ｍ － － ｉ
ｌ １ ． Ｏ
球头直径 ／ ｍｍ
球 头 顶端材 质 种类
３ ． Ｏ
碳化 钨球
进过 回归分析得 出了里氏硬度——钢材抗拉 强度曲
线， 通过测试钢材 的里氏硬度来换算钢材的抗拉强度 ， 这 是一 种检 测钢 材抗拉 强 度 的无损 检测 方法 。