起重机械安全基础知识

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起重机械安全技术基础知识

起重机械安全技术基础知识起重机械是工业现场中常见的设备之一，广泛应用于各种物品的搬运和吊装作业中。

为了确保起重机械操作的安全性，必须了解起重机械的基本原理和安全技术知识。

下面将对起重机械的安全技术基础知识进行详细介绍。

一、起重机械的分类起重机械主要可以分为以下几类：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、轮胎起重机、履带起重机、吊车、升降机等。

每一类起重机械都有自己独特的结构和工作原理，因此在使用之前需要对具体的起重机械进行学习和了解。

二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理主要包括以下几个方面：1. 起重机械的动力系统：起重机械通常使用电动机、柴油机等作为动力系统，通过传动装置将动力传递给各个工作机构，实现起重操作。

2. 起重机械的控制系统：起重机械的控制系统包括主控制系统和辅助控制系统，主控制系统用于控制起升、行驶和回转等动作，辅助控制系统用于控制机械的其他功能，如信号灯、报警装置等。

3. 起重机械的工作机构：起重机械的工作机构包括起升机构、行驶机构和回转机构。

起升机构用于提升和放下物品，行驶机构用于移动起重机械，回转机构用于使起重机械在水平方向上进行转动。

4. 起重机械的保护装置：起重机械通常配备多种保护装置，包括限位器、重载保护器、倾斜保护器等，用于保护起重机械在操作中的安全。

三、起重机械的安全技术要求为了确保起重机械的安全操作，有以下几个方面的技术要求：1. 起重机械的结构设计：起重机械的结构设计应符合国家相关标准和规范要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。

2. 起重机械的制造和安装：起重机械的制造和安装应符合国家相关标准和规范要求，制造厂家应对其产品进行质量控制，并提供相应的产品合格证书。

3. 起重机械的操作规程：起重机械的操作人员应熟悉起重机械的操作规程，遵守操作规程中的各项要求，确保操作的安全性。

4. 起重机械的定期检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，确保起重机械各个部件和安全装置的正常工作。

起重机械安全基础知识ppt课件

分类
根据结构形式和使用场合的不同，起重机械可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
工作原理及结构组成
工作原理
通过电动机或其他动力源驱动工作机构（如起升机构、运行机构等）实现物料的搬运和装卸。
结构组成
主要包括金属结构（如桥架、门架等）、工作机构（如起升机构、运行机构等）、电气控制系统和安全防护装置等。
在操作前应对起重机械进行全面检查，确认各部件、安全装置等处于良好状态。
遵守“十不吊”原则，即超载不吊、指挥信号不明不吊、吊物捆绑不牢不吊等。
维护保养制度
建立健全的起重机械维护保养制度，定期对起重机械进行维护保养。
维护保养人员应具备相应的资质和技能，按照维护保养计划进行作业。
做好维护保养记录，及时发现并处理起重机械存在的问题和隐患。
建立健全起重机械安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保各项安全措施得到有效执行。
强化应急救援措施
建立健全起重机械应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在发生紧急情况时能够及时、有效地进行救援和处理。
04
安全防护装置与措施
限位器、超载限制器等安全防护装置
限位器
03
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能，对起重机械使用过程中可能存在的危险源进行直观的判断和识别。
系统安全分析法
运用系统安全工程的理论和方法，对起重机械系统进行全面的分析，找出系统中存在的危险因素和可能发生的危险事件。
故障树分析法
通过对起重机械系统故障发生的原因进行逻辑分析，找出导致故障发生的各种因素及其逻辑关系，从而确定危险源。

起重机械安全技术基础知识范本（2篇）

起重机械安全技术基础知识范本一、起重机械的分类及基本构造起重机械是指用于垂直或水平起升重物的机械设备，根据其用途和工作原理的不同，可以分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等几种常见类型。

1. 桥式起重机桥式起重机是最常见的一种起重机械，由桥架、提升机构和行走机构组成。

桥架是起重机的主梁，提升机构用于起升物体，行走机构用于移动整个起重机。

2. 门式起重机门式起重机是一种大型起重机械，由大型梁式结构和电动机驱动的起升机构、行走机构组成。

门式起重机适用于大型货物的起重作业。

3. 塔式起重机塔式起重机是一种高空作业起重机械，由塔型结构和提升机构组成。

塔式起重机具有起重能力强、工作半径大等特点，常用于建筑施工现场。

4. 汽车起重机汽车起重机是一种移动式起重机，可以在不同的工作现场快速搭建和拆除。

汽车起重机以汽车底盘为基础，安装起重机构和电动机等设备，具有移动灵活、作业范围广等优点。

二、起重机械的运行原理和安全控制系统1. 运行原理起重机械的运行原理是通过电动机驱动提升机构或行走机构，实现起升和移动的功能。

起升机构由电动机、齿轮机构、钢丝绳等组成，通过提升起升物体实现起升作业。

行走机构由电动机、行车轮、传动装置等组成，通过行走轮移动整个起重机。

2. 安全控制系统起重机械的安全控制系统是保证起重作业安全的重要组成部分。

常见的安全控制系统包括限位器、超载保护装置、安全制动装置等。

- 限位器用于限制起重机械的运行范围，避免超过安全限制位置。

- 超载保护装置用于监测起重机械的负荷情况，一旦超过额定负荷，会自动停止工作，保护机械和人员安全。

- 安全制动装置用于确保起重机械在停止工作后能够迅速停下并保持位置，防止滑移或滑坡等意外事件。

三、起重机械的安全操作规程起重机械的安全操作规程是保证起重作业安全的重要依据，操作人员应遵守以下规程：1. 操作前的准备在进行起重作业前，操作人员应对起重机械进行全面检查，确认各项安全装置正常运行，检查起升绳、行车绳等是否有损坏，确保起重机械处于良好状态。

起重机械基础知识

一、起重机的分类
（一）起重机定义：起重机——以间歇、重复方式工作，使挂在吊钩或其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平移动机电设备。（二）起重机又可分为：

1.桥架型：①桥式起重机，②门式起重机，③装卸桥，④ 架桥机；
2. 臂架型：①门座起重机，②半门座，③塔式，④铁路起重机，⑤流动式， ⑥浮式，⑦甲板，⑧桅杆，⑨悬臂； 3.绳索型： ①缆索起重机，②门式缆索起重机；
（九）吊钩 1.吊钩的材料吊钩的材料要求具有较高的强度的塑韧性，没有突然断裂的危险。目前吊钩广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。
危险断面
第五节起重机金属结构常用材料

一、起重运输机金属结构常用材料的分类由于起重运输机金属结构多采用焊接结构，故要求材料具有良好的可焊性。此外，还要求起重运输机金属结构的材料有较好的时效性和防腐性。目前起重运输机金属结构主要构件所用的材料有普通碳素结构钢、优质碳素钢、普通低合金钢、合金结构钢。普通碳素结构钢是一种低碳钢，用于金属结构的低碳钢含碳量不超过0.22%。低合金钢也是一种低碳钢，它含有不超过2.5%的合金元素（锰、硅、铜、镍、硼等）。

按冶炼方法的不同，结构钢分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。

平炉钢的质量较好，其机械性能和化学成分比较稳定，是起重机金属结构的常用钢材。转炉钢又分为酸性转炉钢和碱性转炉钢。转炉钢的钢材含有较多的气泡、杂质（硫、磷）和有害气体（氧、氮），材质不匀，易裂，可焊性差。因此，转炉钢不允许用于常在露天或低温下工作的起重机金属结构上。目前，国内转炉钢的产量较大，如果能保证其机械性能和化学成分不次于平炉钢时，一般起重机的金属结构，也可以用转炉钢。电炉钢质量最好，但价格较贵，起重机金属结构极少采用。

起重机械安全技术基础知识

起重机械安全技术基础知识起重机械是一种用于搬运和举升重物的重要设备，但由于其操作复杂、风险较高，所以需要特殊的安全技术来确保操作人员和工作环境的安全。

下面将介绍起重机械安全技术的基础知识。

一、起重机械的基本概念起重机械是指用机械装置来举升或移动重物的设备。

按照国家标准的分类，起重机械主要包括桥式起重机、门座起重机、塔式起重机、吊车和起重设备等。

起重机械由起重机和起重机械附件组成。

起重机通常由起升机构、运行机构、变幅机构和支撑机构组成。

起重机械附件有钩具、抓斗、吊具等。

二、起重机械的安全要求起重机械的安全要求主要包括以下几个方面：1. 设备的设计和制造应符合国家强制性安全性能标准，并具备必要的安全和保护装置。

2. 起重机械应采用统一编码，标明额定承载吨位、最小变幅半径等信息，以便操作人员清楚了解其使用范围和性能。

3. 起重机械应定期检查和维护，确保其良好的工作状态和安全性能。

4. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉起重机械的结构、性能和操作流程，并且持有相关操作证书。

5. 在操作过程中应遵循安全操作规范，严禁超载、超限或超过额定工作极限。

6. 在悬挂和起升过程中，应确保起重物品的稳固，防止滑落和脱落。

7. 操作人员必须保持注意力集中，不得酗酒、吸烟或使用药物，以免影响操作安全。

8. 在起重机械操作范围内，应设置警示标示和警戒线，并限制无关人员的进入。

9. 在起重机械操作时，应避免突然停止、急转或急刹，以保证操作的平稳和安全。

三、起重机械的安全控制措施为了确保起重机械的安全运行，有必要采取一些安全控制措施，主要包括以下几个方面：1. 控制超载：起重机械应装有重量限制装置，当超过额定负荷时，应自动中断起升运行。

此外，也应设置重荷限度器，当超过额定负荷一定程度时，会发出警示信号。

2. 控制起升高度：起重机械应设置高度限位开关或限高装置，当超过额定起升高度时，自动切断起升运行。

3. 控制变幅范围：起重机械应设置变幅限位开关或限位器，以确保变幅操作不超过设计范围。

2024年起重机械安全基础知识

2024年起重机械安全基础知识起重机械是一种广泛应用于工业、建筑和运输行业的重要设备。

它们在各个领域中承担着吊装、搬运和运输重物的任务。

然而，起重机械的操作与维护需要高度的安全意识和技能。

本文将介绍____年起重机械的安全基础知识，包括起重机械的分类、操作员的要求、安全设备和操作规程等内容。

一、起重机械分类起重机械根据其结构和功能可以分为多种类型，主要包括：行车、门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、履带起重机、车载起重机等。

1. 行车：行车是一种采用轨道行驶的起重机械，通常由行车底架、起重机构、电气系统和驱动装置等组成。

行车根据其结构和工作形式细分为单梁行车和双梁行车。

2. 门式起重机：门式起重机通常用于大型的搬运任务，其特点是起重能力大、跨度宽、结构稳定。

门式起重机适合用于户外的运输、搬运和制造业中的装卸作业。

3. 桥式起重机：桥式起重机是一种常见的起重机械，它通常以桥式结构横跨物料或工作场地，具有较高的起重能力。

桥式起重机适用于工厂、仓库和码头等场所的物料搬运作业。

4. 塔式起重机：塔式起重机常用于高层建筑的建设和维护工作中，具有较高的起重高度和起重能力。

塔式起重机一般被固定在建筑物的外部，并通过爬升装置提高高度。

5. 履带起重机：履带起重机是一种通过履带前进的起重机械，适合于复杂地形和临时工地的使用。

履带起重机具有较强的通过能力和移动能力。

6. 车载起重机：车载起重机通常安装在卡车或货车上，具有便携性和适应性强的特点。

车载起重机广泛应用于市政、建筑和救援等领域。

二、操作员的要求操作起重机械需要经过专门的培训和资格认证，以确保操作员具备足够的技能和安全意识。

____年起重机械操作员应具备以下要求：1. 具备相关的技术知识和操作技能，包括机械原理、工作原理、电气控制和安全操作等方面的知识。

2. 具备良好的身体素质和健康状况，操作起重机械需要一定的体力和耐力，同时还需要具备良好的反应速度和手眼协调能力。

第一章--起重机械基本知识

第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。

起重机的分类，大多按主要用途和构造特征进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。

按构造特征分,有桥式起重机和臂架式起重机：旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。

运行式起重机又分为轨行式和无轨式。

起重机按主要用途和构造特征可分为如图l—1所示的类型。

第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。

起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度（属于桥式类型起重机)，幅度（属于臂架式起重机）、机构工作速度、生产率和工作级别等。

其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数：一、起重机械的参数国家标准GB 6974.2-86《起重机械名词术语-—起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数、定义及示意图,现摘录一部分如表1—l所示.1．起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数.起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。

工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一.工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。

确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素,同时也要涉及设备老化的影响。

工作循环总数与起重机的使用频率有关.为了方便起见,工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级（U0 ~ U9），如表1—2所示。

2．起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数,它表明起重机的主要机构—-起升机构受载的轻重程度.表1-3列出了起重机载荷状态。

起重机械安全技术基础知识（3篇）

起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。

根据它们的结构和功能，起重机械可以分为多个不同的类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。

这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。

二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为：通过电动机或液压系统提供动力，使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力，以提升货物。

起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。

三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。

起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分，起升机构是用于提升和放下货物的机构，行走机构是起重机械能够移动的机构，控制系统用于控制起重机械的操作。

四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前，操作人员应该进行必要的准备工作。

这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好，确保使用的钢丝绳或链条没有损坏，调整好起重机械的起升高度和角度，清理起重机械周围的障碍物等。

2. 提升物体时的注意事项在提升物体时，操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。

同时，应该保持起重机械的平稳运行，避免突然的加速和减速。

提升物体的过程中，操作人员应该保持集中注意力，确保货物的稳定和安全。

3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备，例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。

操作人员应该正确使用这些安全设备，确保起重机械的安全运行。

当出现异常情况时，操作人员应该及时停止起重机械的运行，并进行必要的维修和检查。

4. 人员的安全在操作起重机械时，操作人员应该注意自身的安全。

操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备，避免站在提升物体的下方，避免接近起重机械的运动部件等。

同时，操作人员应该遵守相关安全规定，确保自己和他人的安全。

起重机械基础安全知识

起重机械基础安全知识起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。

它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。

然而，由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险，因此在使用起重机械时，必须具备一定的基础安全知识。

本文将介绍起重机械的基础安全知识，以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。

第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前，操作人员应经过专门的培训，并具备以下安全要求：1.熟悉操作规程：操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项，掌握起重机械的构造和功能。

2.健康状况良好：操作人员应身体健康，不得患有精神病、心脏病等疾病，不得饮酒或服用影响判断力的药物。

3.必备装备：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

4.不得擅自操作：除操作人员外，其他人员不得擅自触动、调整或维修起重机械。

第二、机械设备安全要求起重机械作为一种重要的机械设备，需要具备以下安全要求：1.质量合格：起重机械应具备合格证书，并定期进行检验和维修，确保其各项指标符合标准要求。

2.机械稳定性：起重机械应具备足够的稳定性，防止在操作过程中发生倾覆或垮塌等事故。

3.安全限位装置：起重机械应装备必要的限位装置，以防止超载、行程过程和高度限制等事故的发生。

4.操作台安全设施：起重机械的操作台应设有必要的安全设施，如防滑措施、保护护栏、操作台安全带等。

第三、使用过程安全要求在使用起重机械的过程中，需要遵守以下安全要求：1.严格遵守操作规程：操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自违反操作规程。

2.准确判断重量：在进行起重作业之前，应准确判断被吊物体的重量，避免超载作业。

3.保持通信畅通：操作人员与信号人员应保持良好的沟通，准确传达指令，确保吊载物安全。

4.注意悬挂物平衡：在吊装作业过程中，应保持被吊物体的平衡，防止倾斜或摇晃导致事故发生。

5.避免夜间作业：在夜间或能见度差的情况下，应避免进行起重作业，以避免操作上的风险。

起重机械安全使用常识

起重机械安全使用知识起重机械，是指用于垂直起落或许垂直起落并水平挪动重物的机电设施，其范围规定为额定起重量大于或许等于 0.5t 的起落机；额定起重量大于或许等于 1t ，且提高升度大于或许等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

一、安全操作的基本要求起重机械司机在严格恪守各样规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：1、稳：司机在操作起重机械的过程中，一定做到起动、制动安稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。

2、准：在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊重物应正确地停在指定地点上方下降。

3、快：在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩散工作循环时间，保证起重机械不停连续工作，提高生产效率。

4、安全：保证起重机械在完满状态下靠谱有效地工作，在操作中，严格履行起重机械安全技术操作规程，不发生人身和设施事故；司机对事故应有预示能力，发现事故苗头能实时遏止发生；在不测的状况下，能灵巧灵巧地采纳举措，遏止事故发生或许使事故造成的损失最小。

5、合理：在认识掌握起重机械性能和电动机的机械特征的基础上，依据吊物的详细状况，正确操控控制器并做到合理控制起重机械。

二、起重机械司机应做到“十不吊”1、指挥信号不明确或违章指挥时不吊；2、超载或吊重物重量不明确时不吊；3、吊重物捆绑、悬挂不牢或不均衡时不吊；4、吊重物上有人或有浮置物时不吊；5、起重机械安全装置不齐备或动作不敏捷、无效时不吊；6、遇有拉力不清的埋置吊重物时不吊；7、斜拉歪拽吊重物时不吊；8、作业场所惨淡，没法看清吊重物和指挥信号时不吊；9、吊重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；10、钢（铁）水包装得太满有洒落危险时不吊。

三、起重机械作业交接时的准备工作1、起重机械司机禁止酒后、疲惫状态下作业。

2、接班司机应认真翻阅交接班记录，认识起重机械各工作机构及安全装置在此前的运行状况，做到成竹在胸。

换班司机应将工作中出现的问题详尽介绍给接班司机，而后，一同进行交接班的检查，包含：2.1 、断开配电盘总闸刀开关的断电检查：（电源断路装置上应加锁或挂上标牌，提示没关人员不得任意合闸）① 钢丝绳的断丝根数或磨损量能否超出报废标准；② 卷筒上能否有串槽或或叠压现象，固定压板能否坚固靠谱；③ 吊钩可否在横梁上灵巧转动，钩尾固定螺母无松动现象；④ 制动器的工作弹簧、销轴、连结板和张口销完满状况，各传动装置无卡阻现象；⑤ 各安全装置动作应敏捷靠谱；⑥ 起重机械上无遗留工具或其余物品，免得作业中发生坠落，造成不测损害；⑦ 各机构润滑状况能否优秀；⑧ 各控制器能否处于零位或总停开关处于断开状态；⑨ 随机装备的劳动防备用品、消防灭火器械能否有效。

起重机基础知识

运行机构
旋转机构
变幅机构
金属结构的安全要求：强度、刚度、稳定性通过测量主梁的上拱度、上翘度、水平翘曲度、腹板波浪度、杆件平直度、塔身安装的垂直度、金属结构的静刚度等来表述。同时，还对主要受力构件的焊缝状态进行检测。
GB 6067-85《起重机械安全规程》的规定，金属结构的报废标准为：（1）起重机的主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。（2）起重机的主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复，应报废。对无计算能力的使用单位，当主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。（3）起重机的主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应力分布的措施，或停止使用。（4）起重机的主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常安全运行时，如不能修复，应报废。对于一般桥式类型起重机，当小车处于跨中，并且在额定载荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1/700时，如不能修复，应报废。
按吊钩报废标准检验
溜钩
大车啃道
制动装置应符合规定
1．测量大车轨道安装精度 2．测量大车车轮安装精度 3．检查大车运行机构状态 4．测量桥架对角线差
塔式起重机
危险因素事故现象
1．运行空间有输电线 2．运行时磕碰障碍物
断绳导致折臂或倒塔： 1．绳已报废 2．过卷扬拉断钢丝绳 3．超载拉断钢丝绳
检验要点及解决方法
作业场地倾翻
1．作业场地必须坚实，整机应能保持水平 2．不允许在暗沟、地下管道和底下有空洞的地面上作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
起重臂

起重机基础必学知识点

起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理：起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备，通过起重机械将物体抬起或移动。

2. 起重机的分类：常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。

根据起重机的结构和用途可以进行细分。

3. 起重机的安全规范：起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范，如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。

4. 起重机的操作技巧：操作起重机需要一定的技巧，如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。

5. 起重机的维护保养：起重机的日常维护保养非常重要，包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。

6. 起重机的安装调试：起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求，如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。

7. 起重机的操作许可证：操作起重机需要持有合法的操作许可证，通
过相关考试合格后方可操作。

8. 起重机的应用领域：起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域，也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。

9. 起重机的市场前景：随着经济的发展和工业化进程的加快，起重机
市场需求也在不断增长，未来的市场前景广阔。

10. 起重机的相关法律法规：起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规，如《起重机械安全技术监察规程》等。

起重机械基础安全知识（2篇）

起重机械基础安全知识起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。

其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。

2．起重机械工作特点（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。

（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。

（3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。

（4）有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。

（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。

（6）作业环境复杂。

（7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。

上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。

3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作，起重机设计时应满足下列3个基本条件。

（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。

（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。

（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。

起重机械基础安全知识（2）起重机械是企业生产中重要的设备之一，它的运行安全直接关系到员工的生命安全和财产安全。

因此，掌握起重机械基础安全知识对于每个从事起重机械操作的人员来说是至关重要的。

下面是关于起重机械基础安全知识的详细介绍。

一、基本概念1. 起重机械的定义：指用于垂直起升和横向运输工件的机械设备。

2. 起重机械的分类：(1) 按起重力矩的形式：分为液压起重机、电动起重机、手动起重机等。

(2) 按起重量级别：分为轻型起重机、中型起重机、重型起重机等。

(3) 按动力来源：分为电动起重机、内燃起重机等。

(4) 按悬挂重物形式：分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

3. 高度限制：起重机械在使用过程中要避免超过其额定载荷的高度，否则可能造成起重机械的失稳或倾覆。

起重机械基础知识

起重机械基础知识起重机械是一种广泛应用于工程、建筑和制造业等领域的机械设备，它可以帮助我们进行各种重物的搬运、运输、起重以及悬挂等操作，为我们的生产和建设提供了非常有力的支持。

今天，我们就来了解一下起重机械的基础知识，以帮助大家更好地理解和应用这一类机械设备。

一、起重机械的基本分类首先，我们需要了解起重机械的基本分类。

根据其结构和用途的不同，起重机械可以分为以下几种：1.桥式起重机桥式起重机是一种最为常见的起重机械，它由跨越在两个支架之间的大型钢制桥梁组成，上面悬挂着机械吊臂和配重系统。

这种起重机械可以通过电气设备或蒸汽机进行控制，可以广泛应用于建筑、制造、码头等领域。

2.塔式起重机塔式起重机是一种垂直式的起重机械，它通常安装在建筑工地或其它高空场合，可以帮助我们进行高空物件的吊装和搬运。

挂载在塔式起重机上的吊臂长度可调节，可以根据不同情况进行合理匹配，并且可以通过电气或液压系统进行操作。

3.门式起重机门式起重机是一种起重机械结构比较简单的类型，主要是由两个立柱及横梁组成，吊钩就悬挂在横梁之下。

通常情况下，门式起重机的吊重能力较大，可以进行重物的搬运和起重等任务。

4.移动式起重机移动式起重机是一种可以在几个不同工作区域之间移动的起重机械，它主要通过轮子或履带驱动，并可以根据需要进行收缩或延长。

这种起重机械通常适用于道路和桥梁工程，以及农业领域等。

二、起重机械的安全操作规程在使用起重机械的过程中，我们必须严格按照操作规程来进行操作，以防止意外事故的发生。

下面是一些基本的操作规程：1.在启动之前，必须进行全面检查，包括液压系统、电气设备、吊臂、安全装置等，确保运行正常。

2.在起重机械运行过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，并使用跟踪系统来确保操作人员在安全范围内。

3.在进行高空吊装或重物搬运等任务时，必须根据实际情况来合理调整吊钩的状态，以确保起重机械的稳定性。

4.在操作起重机械时，必须避免突然变速或急刹车，以免对机器造成不必要的损坏或危险。

起重机械作业安全知识

起重机械作业安全知识建筑施工单位多使用大型起重机械进行起重安装作业，但起重机械作业事故时有发生。

就本单位而言，吊机起重作业成功的经验不多，但失败的教训不少。

事故的出现，有操作者的违章作业，也有领导的违章指挥，有起重工与操机手的配合不好，也有是操机手的心情不佳、急燥所致。

有操机手的麻痹大意，也有因起重工懒、图方便而发生的事故。

也有操机手换班后交接班制度不健全而发生的事故。

事故案例：①90年大亚湾黎耀佳操作的50吨履带吊机翻倒死亡事故。

②95年汕头150吨履带吊断后铃钢丝绳、臂杆坠落损坏事故。

③97年6.1漳州后石电厂80吨履带吊倾翻事故。

④97年7.23漳州港沉箱预制场80吨履带吊臂杆后仰翻倒事故。

⑤98年5.25后石电厂50吨履带吊倾侧事故。

⑥99年盐田工地汽车吊操机手麻痹大意无申出支腿就落臂杆致使扒杆跌落。

由于历年吊机作业事故经常发生，因而从98年7月份起，公司要求：工地在用的吊机性能参数，起重工必须熟读。

（吊机在现有吊臂长度下，极限起重量及其跨距、极限跨距及其起重量）性能参数由机务管理员制成卡片发放，起重工、吊机司机必须随身携带上岗。

一、起重工、吊机司机工作技能应懂得：A、起重工1、根据物件的重量选取安全起吊的钢丝绳、卡环。

2、在用吊机扒杆长度，极限起重量及其极限跨距。

3、工前的吊具检查，了解吊物重量、尺寸、起吊高度、有效跨距。

4、钢丝绳的更新标准。

5、指挥手语。

（与操机手明确指挥信号）B、吊机司机1、在用吊机是否有缺陷，制动是否灵敏可靠。

2、主、副钩及后铃钢丝绳有否断丝，断丝数有否超出更新标准。

吊机司机应心中有数。

3、作业位置地面是否平整坚实，汽车吊支腿是否出齐、机身水平校正。

4、扒杆长度、所吊物件重量、极限起重量及极限跨距。

5、机械安全部件的保养，如主钩、副钩、后铃钢丝绳的保养。

二、起重工、吊机司机工作责任心：1、起重工、吊机司机要提高工作责任心，做到相互间配合默契。

2、起重工指挥手语清楚，吊机司机按起重工指挥信号操作。