锅炉及锅炉房设备知识点
锅炉及锅炉房设备基本知识概述
锅炉及锅炉房设备基本知识概述1. 引言锅炉是一种将液体或气体加热转化为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业、能源和建筑等领域。
锅炉房作为锅炉设备的集中供热和燃烧管理场所，起着关键的作用。
本文将介绍锅炉及锅炉房的基本知识，包括锅炉的分类、原理和工作流程，以及常见的锅炉房设备。
2. 锅炉分类根据使用介质的不同，锅炉可以分为以下几类：•水管锅炉：将水加热转化为蒸汽或热水的锅炉，常见的有水管式锅炉和火管锅炉；•燃气锅炉：使用燃气作为燃料的锅炉，具有高效、清洁等优点；•生物质锅炉：利用农林废弃物、木屑等生物质作为燃料的锅炉，属于可再生能源的一种；•电锅炉：利用电能将水加热转化为热水或蒸汽的锅炉，一般适用于小规模供热系统。
3. 锅炉原理和工作流程锅炉的基本原理是利用燃料的能量将水加热，产生蒸汽或热水。
锅炉的工作流程包括以下几个步骤：1.燃料燃烧：在燃烧室中，燃料与空气进行充分混合并点火燃烧，产生高温燃烧气体；2.热量传递：燃烧气体通过锅炉内的管道或烟道，将热量传递给水，使水温升高；3.蒸汽生成：当水温升至一定程度时，水转化为蒸汽，或者水温升至一定程度后，水与蒸汽共存；4.蒸汽输出：蒸汽通过管道输出到需要的工艺或供热系统中，完成能量传递。
4. 锅炉房设备锅炉房设备主要包括以下几个方面：4.1 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备，负责将燃料燃烧产生的热量传递给水，使其转化为蒸汽或热水。
根据需要，可以选择不同类型和规模的锅炉，以满足供热或工艺需求。
4.2 烟气处理设备在锅炉燃烧过程中，会产生大量的烟气。
烟气处理设备用于处理烟气中的污染物，以减少对环境的影响。
常见的烟气处理设备包括烟囱、烟气除尘器、烟气脱硫装置等。
4.3 水处理设备水是锅炉工作的重要介质，需要经过处理以去除其中的杂质和溶解物，以保证锅炉的正常运行。
水处理设备主要包括给水泵、水软化器、除氧器等。
4.4 燃料供应设备燃料供应设备用于将燃料输送到锅炉燃烧室中。
根据不同燃料的特点，可以采用不同的供应方式，如燃煤锅炉使用的燃煤输送装置、燃气锅炉使用的燃气管道等。
锅炉及锅炉房设备课程复习要点
1.锅炉的基本组成:汽锅和炉子2.锅炉的三个工作过程：燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程、水的受热和汽化过程3.蒸发量：蒸汽锅炉每小时所产生的额定蒸汽量，用以表征锅炉容量的大小。
符号D,单位t/h.4.额定蒸发量（产热量）：锅炉在额定参数（压力、温度和保证一定热效率下）每小时最大的连续蒸发量（产热量）5.受热面蒸发率：1m2的蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量，用D/H表示6.受热面的发热率：1m2热水锅炉受热面每小时所产生的热功率，用Q/H表示7.锅炉的热效率：锅炉每小时的有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数8.锅炉型号：SHL10-1.25/350-WII:双锅桶横置式链条炉排锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定工作压力为1.25MPa表大气压，出口过热蒸汽温度为350℃，燃用II 类无烟煤的蒸汽锅炉。
QXM2.8-1.25-95/70-AII:强制循环往复炉排锅炉，额定热功率为2.8MW，额定出水压力为1.25MPa,额定出水温度为95℃，额定进水温度为70℃，燃用II类烟煤的热水锅炉。
9.锅炉房设备：锅炉本体（汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器）和锅炉房的辅助设备（汽水系统、送引风系统、燃料输送及排渣除尘系统、仪表控制系统）10.热平衡：锅炉在正常稳定的运行工况下建立锅炉的热量的收、支平衡关系11.热平衡方程 Qr =Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6Q r ：锅炉的输入热量 Q1：锅炉的输出热量（有效利用热量）Q2：排烟损失热量Q3：气体不完全燃烧损失热量Q4：固体不完全燃烧损失热量 Q5：锅炉散热损失热量Q6：灰渣物理热损失热量12.正平衡法：通过测定锅炉有效利用热量，直接计算锅炉的热效率的方法。
13.反平衡法：通过测定锅炉的各项热损失，间接计算锅炉的热效率的方法。
14.固体不完全燃烧热损失包括：灰渣热损失、漏煤热损失、飞灰热损失。
15.灰平衡：进入炉内燃料的总灰量应等于灰渣、漏煤及飞灰中的灰量之和。
锅炉及锅炉房设备复习资料
锅炉及锅炉房设备复习资料第一章绪论1、电站锅炉本体由哪些部件组成？答：其组成主要包括“炉”和“锅”两部分。
“炉”主要包括炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道和钢架等。
“锅”主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面。
2、电站锅炉的辅助设备主要有哪些？答：锅炉的附属设备主要有：送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器、烟囱、监测仪表及自控装置。
5、火力发电厂中存在哪几次能量转换？各在什么设备中完成？答：火力发电厂存在着三次能量转换，其中在锅炉中燃料的化学能转化为蒸汽的热能，在汽轮机中蒸汽的热能转化为轴的机械能，在发电机中机械能转化为电能。
第二章燃料1、什么是折算成分？引入折算成分有什么意义？答：折算成分是指相对于每4190KJ/Kg收到基低位发热量的成分。
燃料中的水分、灰分和硫分对燃料的燃烧和锅炉运行都有不利的影响。
但只看含量的质量百分数，不能正确估价它们对锅炉工作的危害程度。
例如，一台锅炉在同一负荷下，分别烧灰分相同、发热量不同的两种燃料时，发热量低的燃料耗量就大，带入炉内的总灰量多，危害也就大。
因此，为准确反映杂质对锅炉工作的影响，需将这些杂质的含量与燃料的发热量联系起来，从而引入了折算成分。
2、什么是标准煤？为什么要引入标准煤的概念？答：规定收到基低位发热量Qarnet。
p=29270kJ/kg的煤为标准煤。
由于各种煤的发热量差别很大，在发电厂或锅炉负荷不变时，当燃用低发热量的煤时耗量就大，而燃用高发热量的煤时耗量就小。
故不能只用煤耗量大小来比较各发电厂或锅炉的经济性。
为便于各发电厂进行经济性比较、计算煤耗量与编制生产计划，引入了标准煤的概念。
3、分析灰的熔融性有什么意义？影响灰熔融性的因素有哪些？答：意义在于可根t1、t2、t3三个特征温度指标来判断煤在燃烧过程中结渣的可能性。
实践表明对于固态排渣煤粉炉，当t2>1350℃时造成炉内结渣的可能性不大。
为了避免炉膛出口结渣，炉膛出口烟温θl″应低于t2，并留有50℃-100℃的余量。
锅炉及锅炉房设备知识点
名词解释：燃烧元素：C、H、O、N、S、灰分、水分煤的燃烧特性：煤的发热量，挥发分，焦结性和灰熔点煤燃烧的三个阶段：着火前的热力准备阶段、挥发物与焦炭的燃烧阶段、灰渣形成阶段电站锅炉：把用于动力、发电方面的锅炉工业锅炉：把用于工业、采暖和生活方面的锅炉，又叫供热锅炉受热面蒸发率：1㎡受热面每小时所产生的蒸汽量受热面发热率：1㎡热水锅炉受热面每小时所产生的的热功率/锅炉的热效率：指锅炉每小时有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数锅炉的金属耗率：相应于锅炉每吨蒸发量所耗用的金属材料的重量锅炉的耗电率：产生1t蒸汽耗用电的度数高位发热量：是指1kg燃料完全燃烧后所产生的的热量，它包括燃料燃烧时所产生的的水蒸气的汽化潜热，也即烟气中的水蒸气全部凝结为水低位发热量：在高位发热量中扣除全部水蒸气的汽化潜热后的发热量，称为低位发热量挥发分：失去水分的干燥煤样置于隔绝空气的环境中加热至一定温度时，煤中有机质分解而析出的气态物质称为挥发物，其百分数含量即为挥发分。
灰熔点：灰分的熔融性，习惯上称作煤的灰熔点/烟气和空气的焓：烟气和空气的焓分别表示1kg固体、液体燃料或标准状态下1m³气体燃料生成的烟气和所需的理论空气量，在等压下从0℃加热到θ℃所需的热量排烟热损失：由于技术经济条件的限制，烟气离开锅炉排入大气时，烟气温度比进入锅炉的空气温度要高很多，排烟所带走的热量损失。
锅炉的散热损失：在锅炉的运行中，锅炉炉墙、金属构架及锅炉范围的汽水管道、集箱和烟风道等的表面温度均较周围环境的空气温度为高，这样不可避免地将部分热量散失于大气，形成了锅炉的散热损失。
实际燃料消耗量：锅炉在运行中单位时间内的实际耗用的燃烧量计算燃料消耗量：是扣除固体不完全燃焼热损失后的锅炉燃烧消耗量，即炉内实际参与燃烧反应的燃料消耗量强制流动热水锅炉：强制流动热水锅炉是靠循环水泵提供动力使水在锅炉各受热面中流动换热的。
自然循环热水锅炉：自然人循环热水锅炉，其锅内水的循环流动是主要靠下降管和上升管中的水温不同引起密度差异而造成的水柱重力差来驱动的\循环停滞：如果个别上升管的受热情况非常不良，则会因受热微弱产生的有效运动压头不足以克服公共下降管的阻力，以致可能该上升管的循环流速趋近于零，这种现象称为循环停滞。
锅炉及锅炉房设备基本知识概述
锅炉及锅炉房设备基本知识概述锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽或热水的设备，常用于供暖、发电和工业加热等领域。
锅炉房是专门用来放置和操作锅炉及其相关设备的建筑物或房间。
本文将对锅炉和锅炉房的基本知识进行概述。
锅炉基本原理锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生热能，然后通过传热将热能传递给水或其他介质，使其加热为蒸汽或热水。
常见的锅炉类型包括火-tube锅炉和water-tube锅炉。
火-tube锅炉是最简单的锅炉类型，它将燃料燃烧在管内，烟气在管外流动，将热能传递给水或其他介质。
水-tube锅炉则是将燃料燃烧在管外，烟气在管内流动，将热能传递给水或其他介质。
锅炉工作过程锅炉的工作过程通常包括燃烧系统、水循环系统和控制系统。
燃烧系统负责将燃料与氧气混合并点燃，产生高温烟气。
燃料可以是固体、液体或气体，常见的燃料包括煤、石油、天然气和生物质燃料等。
水循环系统负责将水加热为蒸汽或热水，并将热能传递给需要加热的介质。
水循环系统包括给水系统、蒸汽系统和排水系统。
给水系统负责将水送入锅炉，蒸汽系统负责将蒸汽输送到目标位置，排水系统负责处理锅炉排出的废水。
控制系统负责监测和控制锅炉的运行状态，包括温度、压力、燃烧效率等参数。
控制系统通常由传感器、执行器和控制器组成。
锅炉房设备除了锅炉本身，锅炉房还包括其他重要的设备和组件。
1.燃烧设备：包括燃料供应系统、点火系统和燃烧控制系统。
燃料供应系统负责将燃料输送到锅炉，点火系统负责点燃燃料，燃烧控制系统负责监控和调节燃烧过程。
2.锅炉附件：包括给水设备、排污设备、安全阀、除氧设备和排烟设备等。
给水设备负责给锅炉供水，排污设备负责排除锅炉中的杂质和废水，安全阀负责保护锅炉的安全运行，除氧设备负责除去水中的氧气，排烟设备负责排放燃烧产生的烟气。
3.通风设备：包括通风系统和排烟系统。
通风系统负责为锅炉房提供新鲜空气，排烟系统负责排放烟气和废气。
4.水处理设备：包括软化水设备、除垢设备和净化设备等。
第1章锅炉及锅炉房设备基本知识
1.4 锅炉型号与参数系列
型号的第二部分表示介质参数。共分两段，中间用斜线 分开。第一段用阿拉伯数字表示额定蒸汽压力或额定出水压 力（MPa）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或热水 锅炉的出水温度及进水温度。对于生产饱和蒸汽的锅炉，则 无斜线和第二段。
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
这个指标只反映蒸发率的一个平均值。
为了便于锅炉间比较，引入标准蒸汽：即其焓值为 640kcal/kg，或2680kJ/kg。可将锅炉的实际蒸发量D换算成 标准蒸汽蒸发量Dbz，则受热面蒸发率就可以用Dbz /H来表示。
对工程单位 对法定单位
Dbz D(iq igs ) 103 kg /(m2 h)
1.4 锅炉型号与参数系列
型号的第三部分表示燃料种类。以汉语拼音字母表示 燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类，见表1-3。如同 时使用几种燃料，则主要燃料代号放在前面。
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
1.4 锅炉型号与参数系列
例如型号为SHL10-1.25/350-WII的锅炉，表示为双锅筒 横置式蒸汽锅炉。采用链条炉排，额定蒸发量为10t/h，额 定工作压力为1.25MPa，出口过热蒸汽温度为350℃，燃用 Ⅱ类无烟煤。
单元1 锅炉与锅炉房设备基础知识
1.5 锅炉房设备的组成
3 燃料供应设备
其作用是保证供应锅炉连续运行所需要的符合质量要求 的燃料，包括：
（1）燃料的储存设备，如煤场、煤仓、储油罐、工作 油箱等。
（2）燃料的运输设备，如皮带输送机、多斗提升机、 油泵、输油管道、输气管道、过滤器、调压器等。
（3）燃料的加工设备，如破碎机、分离器等。
锅炉与锅炉房设备概论
锅炉与锅炉房设备概论引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，用于将水转化为蒸汽或热水。
锅炉房设备则是为锅炉的运行提供支持和保障的设备，包括配套设备、传感器和控制系统等。
本文将对锅炉与锅炉房设备进行概述，介绍其基本原理、类型以及功能。
锅炉的基本原理锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的设备，其基本原理是利用能源燃料进行燃烧，产生高温燃烧气体，通过换热将水加热至一定温度。
常见的锅炉燃料包括煤、油、天然气等。
锅炉主要由燃烧室、烟道、水容器和辅助设备组成。
锅炉的类型根据不同的工作压力、温度和用途，锅炉可以分为多种类型。
常见的锅炉类型包括以下几种：1.水管锅炉：水管锅炉是指在锅炉内部布置有水管，通过水管将烟气和水进行换热。
水管锅炉具有结构紧凑、传热效率高等特点，广泛应用于工业生产中。
2.烟管锅炉：烟管锅炉是指在锅炉内部布置有烟管，通过烟管将燃烧产生的烟气和水进行换热。
烟管锅炉适用于需要较大蒸汽产量和较高工作压力的场合。
3.沸水锅炉：沸水锅炉是一种产生高温热水的锅炉，适用于供暖、洗浴等需要大量热水的场合。
4.锅内式锅炉：锅内式锅炉是指将水和烟气混合在一起进行换热，常用于船舶等特殊场合。
以上只是常见的几种锅炉类型，根据不同的需求和特殊要求，还有其他更多种类的锅炉可供选择。
锅炉房设备的功能锅炉房设备是为了保证锅炉正常运行和安全生产而设置的各种设备。
主要功能包括以下几个方面：1.燃料输送系统：燃料输送系统负责将燃料从储存设备中输送到锅炉燃烧室，常见的燃料输送系统包括燃烧机、燃烧气体管道等。
2.水处理系统：水处理系统用于对供给锅炉的水进行处理，包括去除水中的杂质和控制水的硬度等。
水处理系统可以提高锅炉的工作效率和寿命。
3.排烟系统：排烟系统负责将燃烧产生的废气排出锅炉房。
排烟系统应保证废气排放符合环保要求，避免对环境造成污染。
4.辅助设备：辅助设备包括供气系统、通风系统、控制系统等，为锅炉房提供必要的支持和保障，确保锅炉正常运行。
锅炉及锅炉房设备的基本知识
(3)煤炉
煤粉炉 原煤 煤场 输送机
煤粉
(运煤系统)
磁铁
去除金属杂质
碎煤机 磨煤机 渣场 外运
煤粉燃烧器
煤渣
渣坑
出渣机 (出渣系统)
层燃炉
(运煤系统) 原煤 煤场 输送机（提升机）
图
煤斗 炉排
煤渣
渣坑
出渣机
图
渣场
外运
(出渣系统)
发展史：瓦特 蒸汽机 18世纪末出现圆筒 型蒸汽锅炉 为了提高参数、扩大容量进行 技术改造和结构改造 发展趋势：向高压、高温、大容量方向发展。 目前我国建成的电站锅炉可达到容量为3300吨 蒸发量、蒸汽压力26MPa、过热蒸汽温度 600℃，配套机组为1000MW。
锅炉的发展演变过程
1.
锅炉及锅炉房设备
天津开发区新城区锅炉房
第一章锅炉及锅炉房设备的基本知识
第一节 第二节 第三节 第四节
概述 锅炉的基本构造和工作过程 锅炉基本特性表示 锅炉房设备组成
第一节 概述
锅炉的概念及定义 动力之源、供热之源
锅：烧水，生产热水或蒸汽
炉：烧火，将电能或燃料的化学能转 化为热能
锅炉分类
按排渣方式分：固态排渣锅炉和液态排渣锅炉。 按结构可分为：火管锅炉、水管锅炉。 按炉膛烟气压力可分为负压锅炉、微正压锅炉（2～5kPa） 和增压锅炉（>0.3MPa）。 按锅筒数目可分为单锅筒和双锅筒锅炉，锅筒可横置或纵 置布置。 按整体外型可分为倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N型、 L型、D型、A型。 按锅炉房型式可分为露天、半露天、室内、地下或洞内布 置。 按锅炉出厂型式可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。
锅炉及锅炉房设备基本知识
锅炉及锅炉房设备基本知识1. 锅炉的定义和分类1.1 锅炉的定义锅炉是一种将液体或气体通过加热转化为蒸汽或热水的设备。
它通常由燃烧器、炉膛和烟管等部分组成。
1.2 锅炉的分类根据用途和工作原理的不同，锅炉可以分为以下几类：•按用途：–工业锅炉：用于工业生产过程中的加热或供应能源。
–民用锅炉：用于民用建筑的供暖、热水或蒸汽需求。
•按工作原理：–间接加热式锅炉：通过间接的方式将热能传递给工作介质，如热水锅炉。
–直接加热式锅炉：直接将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质，如蒸汽锅炉。
2. 锅炉房基本设备2.1 锅炉房的功能锅炉房是安置锅炉及相关设备的场所，其主要功能包括：•提供锅炉燃烧所需的空气和燃料。
•提供锅炉运行所需的水和化学处理。
•提供锅炉运行所需的电力和控制系统。
•提供锅炉废气处理和除尘设备。
2.2 锅炉房的基本设备•锅炉：根据实际需求选择适当规格和型号的锅炉。
•燃烧器：根据燃料种类选择合适的燃烧器，实现燃料的燃烧和能量转换。
•烟道系统：包括烟筒、烟囱等，用于排出废气和烟尘。
•风机：提供燃烧所需的氧气，并通过燃烧器喷嘴送入燃料。
•快速排水系统：用于排除锅炉中不必要的水和杂质。
•水处理设备：用于对给水进行去污、脱氧、除垢等处理。
•电控系统：用于控制和监测锅炉的运行状态和参数。
•除尘设备：用于收集和处理锅炉燃烧废气中的烟尘和有害物质。
3. 锅炉能效和安全性3.1 锅炉能效锅炉能效指的是锅炉在将燃料转化为有用热能时的能量转换效率。
提高锅炉能效可以降低能源消耗和运行成本，减少对环境的影响。
常见的提高锅炉能效的措施包括：•提高燃烧效率：通过优化燃烧过程、选择高效燃烧器和控制系统等方式，提高燃烧效率。
•回收烟气余热：利用烟气中的余热，如采用余热回收装置，提高能量利用效率。
•对锅炉的维护和保养：定期进行清洗、修复和保养，保持锅炉设备的良好运行状态。
3.2 锅炉安全性锅炉的安全性是指锅炉在运行过程中不发生事故和损坏，并对人员和环境具有保护作用。
锅炉与锅炉房设备基本知识
第一章
§1.3 锅炉基本特性
三、受热面蒸发率、受热面发热率 1．受热面蒸发率 受热面：汽锅和附加受热面等与烟气接触的金属表面积。 每m2蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量，符号D/H；单位kg/m2·h 2．受热面发热率 每m2受热面每小时所产生的(热水)热量，符号Q/H；单位kJ/m2·h 四、锅炉热效率 每小时送进锅炉的燃料（全部完全燃烧时）所能发出的热量中有百分 之几被用来产生蒸汽或加热水。供热锅炉，60－85%，油气锅炉，85－ 92%。 五、锅炉的金属耗率及耗电率 金属耗率-每吨蒸发量所耗用的金属材料的重量（t）,2-6t/t 耗电率-产生1t蒸汽用电的度数 （kWh/t）,10kWh/t
3）汽水分离
第一章
§1.3 锅炉基本特性
一、锅炉容量 1．蒸发量（产热量）：锅炉每小时所产生的蒸汽（热水）流量 2．额定蒸发量（产热量）：锅炉在额定参数(压力、温度)和保证 一定热效率下，每小时最大连续蒸发量(产热量)，符号D(Q)，单 位t/h（kJ/h，MW）。 二、蒸汽(热水)参数 1．蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽的额定压力(表压)和温度,压力单位MPa,℃，温 度单位为℃，对于饱和蒸汽锅炉，只标注压力。 锅炉设计时规定的蒸汽压力和温度称为额定蒸汽压力和额定蒸汽 温度。 2．热水参数 锅炉出口处热水的额定压力(表压)和温度及回水温度。
第一章
§1.1 概述
三、锅炉的分类 1．根据用途的不同分为： 电站锅炉——在火电厂，蒸汽驱动汽轮机组发电 工业锅炉(供热锅炉)——用于工业及采暖 动力锅炉——驱动蒸汽动力装置 2．按输出工质的不同分为： 蒸汽锅炉 热水锅炉
第一章
§1.1 概述
3．按燃料和能源不同分为： 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 废热锅炉 4．按燃烧方式分--为层燃炉、 室燃炉、流化床炉； 5．按蒸汽压力分；按蒸汽压力的高低，可将锅炉分为：低压锅炉
锅炉及锅炉房设备基本知识
锅炉及锅炉房设备基本知识1. 锅炉的定义和作用锅炉是一种能够将液体或气体加热至高温的设备，用于生产蒸汽或供暖。
锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质（水或空气），使其温度升高，从而达到加热或提供动力的目的。
2. 锅炉的分类(1) 按使用介质分类•蒸汽锅炉：用于产生高温高压蒸汽，常用于发电厂等工业领域。
•热水锅炉：用于供暖系统或工业生产中的热水需求。
(2) 按燃料分类•燃煤锅炉：使用煤炭作为燃料。
•燃油锅炉：使用石油及其制品作为燃料。
•燃气锅炉：使用天然气或液化石油气作为燃料。
•生物质锅炉：使用木材、秸秆等可再生能源作为燃料。
(3) 按工作原理分类•水管锅炉：水流在管内循环，吸收热量，产生蒸汽或热水。
•火管锅炉：烟气通过管内，将热量传递给水。
3. 锅炉房的组成部分(1) 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备，负责加热工作介质。
锅炉的结构由炉膛、回转室、烟管等组成。
(2) 烟囱烟囱是排放燃烧产生的废气的管道，其高度和直径需要根据锅炉容量和排气条件来确定。
(3) 辅助设备•风机：提供燃烧所需的氧气，维持燃烧的稳定性。
•锅炉给水设备：将进水净化、加热处理后送进锅炉。
•钢架和管道系统：支撑和输送燃料、工作介质及废气流动。
•仪表控制设备：监测和控制锅炉运行参数，保证安全和效率。
•排污系统：将锅炉排放的废水进行处理和排放。
4. 锅炉房的安全措施(1) 锅炉操作人员要持有相应的资格证书，熟悉操作规程和安全操作流程。
(2) 锅炉房要配备灭火器、消防水泵等消防设备，定期进行消防演习。
(3) 锅炉房安装烟雾探测器、温度传感器等报警设备，及时监测火灾风险。
(4) 锅炉房定期进行安全巡检，检查阀门、管道等是否存在泄漏或损坏情况。
(5) 锅炉房应设置通风设备，保持良好的通风环境，防止有害气体积聚。
5. 锅炉的维护和保养(1) 定期清洗锅炉的外表面和内部各部件，保持其清洁。
(2) 检查锅炉的电气系统和控制器，确保其正常运行。
(3) 定期检查锅炉的烟囱和烟道，清除积灰，保证正常排烟。
单元1锅炉与锅炉房设备基础知识-T
1.2 锅炉本体及锅炉辅助设备
1.2.2.3 除灰渣设备
除灰渣设备的作用是将锅炉的燃烧产物——灰渣连续 不断地清除，并运送到灰渣场。除灰渣设备包括马丁除渣 机、螺旋除渣机、刮板除渣机、沉灰池、渣场、渣汁、桥 式抓斗起重机、推灰渣机等。
1.2 锅炉本体及锅炉辅助设备
1.2.2.4 烟气净化设备
烟气净化系统包括烟气的除尘、脱硫、脱硝设备，它 们的作用是除去锅炉烟气中夹带的固体微粒（飞灰）、二 氧化硫、氮的氧化物等有害物质，以改善大气环境。除尘、 脱硫、脱硝设备包括重力除尘器、惯性力除尘器、离心力 除尘器、水膜除尘器、二氧化硫吸收塔、脱硝装置等。
有时为了概略衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤水 比或煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和产汽 量之比。煤水比的大小与锅炉形式、煤质及运行管理水平 等因素有关。工业锅炉的煤水比一般为1∶6～1∶7.5。
1.2 锅炉本体及锅炉辅助设备
1.2.1 锅炉本体及构造
锅炉本体主要是由“锅”与“炉”两大部分组成。 “锅”是指容纳水和蒸汽的受压部件，由锅筒（又称 汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、 省煤器和管道组成一个封闭的汽水系统。其任务是吸收燃 料燃烧释放出的热能，将水加热成为规定温度和压力的热 水或蒸汽。
1.2 锅炉本体及锅炉辅助设备
“炉”是指锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场 所，是由煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的 燃烧设备。其任务是使燃料不断良好地燃烧，释放出热能。 “锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的有机 整体。
此外，为了保证锅炉正常工作，安全运行，锅炉上还 必须设置一些附件和仪表，如安全阀、压力表、温度表、 水位警报器、排污阀、吹灰器等。此外，还有构成锅炉支 撑结构的钢架。
锅炉与锅炉房设备
用途：动力锅炉、工业锅炉；
输出工质（工业锅炉）：蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉；
燃料和能源：燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、余热锅炉；
燃烧方式（燃煤锅炉）：层燃炉、室燃炉、沸腾炉；
锅炉本体结构：烟管锅炉、水管锅炉；
锅筒放置方式：立式、卧式锅炉；
出厂形式：整装（快装）、组装、散装锅炉；
锅炉与锅炉房设备
04 设备
主要内容
1. 锅炉房设备的基本知识 2. 燃料与燃烧计算 3. 锅炉的热平衡 4. 工业锅炉的构造 5. 锅炉的燃烧设备 6. 工业锅炉的炉型及其选择 7. 锅炉房的燃料供应与除灰渣 8. 锅炉的烟气净化 9. 锅炉的通风 10. 锅炉给水处理 11. 锅炉房的汽水系统 12. 锅炉房的运行管理
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安全、可靠、经济有效地将燃料地化学能转化为热能，进而将热能传 递给水，以产生热水或蒸汽，或将燃料地学能传递给其他工质，以 产生其他高温工质。
• 本专业人员地任务 力求节约能源消耗，以降低生产成本，提高锅炉热效率；有效地燃用 地方性劣质燃料，减少烟尘及各种污染，保护自然环境；提高操作水 平，减轻工人地劳动强度，改善工作环境，保证锅炉额定出力及运行 效率，安全可靠地供热。
Car + Har + Oar + Nar + Sar + Mar + Aar = 100 % • 空气干燥基
用经自然风干除去水分的燃料成分总量为基准进行分析得出的成分，
称为空气干燥基成分（旧标准为分析基），其组成为：
Cad + Had + Oad + Nad + Sad + Mad + Aad = 100 % • 干燥基
第一章 锅炉及锅炉设备基本知识
?
五、锅炉分类
① 按用途分 ? 生活锅炉
锅炉所生产的蒸汽或热水也常常供生产和日 常生活取暖之用。通常把取暖用的蒸汽锅炉 归并在工业锅炉中，而只生产热水的取暖用 锅炉常称为热水锅炉
锅炉的水汽系统循环
归纳为：
? 制粉系统 燃料输送?碎煤机?除铁器?磨煤机? 由一次风送入炉内
? 风烟系统 送风机 引风机 一、二次风
? 汽水系统 省煤器? 汽包? 水冷壁? 过热器
1.3 锅炉基本特性的表示
为了表明锅炉的构造、容量、参数和运行的 经济性等特点，通常用下述指标来表示锅炉的基 本特性。
2. 热功率：表征热水锅炉容量大小的指标， 单位是 MW 。用符号Q表示。
3. 二者换算关系式 热功率（供热量）与蒸发量之间的关系为
Q ? 0.000278 D(iq ? igs )
式中： D——锅炉的蒸发量， t/h;
iq,igs———蒸汽和给水的焓 ,kJ/kg.
对于热水锅炉
Q ? 0.000278 G(irs // ? irs / )
常用符号 P 表示，单位是MPa。
? 对于生产饱和蒸汽的锅炉，只需标明蒸 汽压力。
? 对于生产过热蒸汽的锅炉，必须标明蒸 汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸
汽温度，常用符号 t 表示，单位是℃。
? 对于热水锅炉则有额定出口热水温度和 额定的进口(回水)温度之分。
? 额定循环水量：与额定热功率、额定热 水温度及额定回水温度相对应的通过热
? 3.水的受热和汽化过程 a.水由水泵加压流经省煤器预热，进入锅炉汽锅，
锅炉房设备的基本知识
4) 考虑到锅炉万一发生爆炸事故时气浪能 冲开屋面而减弱爆炸的威力，锅炉房的 屋面应符合下面的要求：
• 当屋顶结构（包括屋架、衍架）的荷重小 于0.9kpa时，屋顶可以是整片的，不必带有 通风采光的气窗。 当屋顶的荷重大于0.9kpa时，屋顶应开设防 爆气窗，兼作通风采光用。或在高出锅炉 的墙壁上开设玻璃窗以代替气窗，开窗面 积至少应为全部锅炉占地面积的10％。
6) 砖砌或钢筋混凝土烟囱一般放在锅 炉房的后面。
烟因中心到锅炉房后墙的距离应 能使烟因地基不碰到锅炉地基。同时， 还应考虑烟道的布置及有无半露天布 置的风机、防尘器等设备。如不布置 这类设备时，烟囱中心到锅炉房后墙 的距离一股为6-8米。烟囱高度不应低 于20米。
7) 锅炉房应有良好的自然通风和采光 条件。
5）锅炉的金属耗率及耗电率 锅炉的金属耗率：相应于锅炉每 吨蒸发量所耗用金属材料的重量，也 称钢水比。 锅炉的耗电率：生产1t蒸汽，锅炉 房设备耗用电的总度数。
5. 锅炉的规格与型号
我国工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之 间用短横线相连。 △△ △ ×× — ×× / ××× － × ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ① 本体形式代号 ② 燃烧设备代号 ③ 额定蒸发量（t/h）或额定热功率（MW） ④ 额定蒸汽压力或允许工作压力（MPa） ⑤ 过热蒸汽温度或出水温度/进水温度（℃） ⑥ 燃料种类代号
3.
锅炉的基本构造和工作过程
（1）锅炉房设备的组成 ① 锅炉本体：“锅”、“炉” “锅”－吸热 容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）、 对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、 省煤器和管道组成的一个封闭的汽水系统。 “炉”－放热 锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所，是 由煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成 的燃烧设备。 ② 锅炉辅助设备 燃料供应与除灰渣系统 通风系统 水－汽系统 仪表控制系统
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名词解释：
燃烧元素：C、H、O、N、S、灰分、水分
煤的燃烧特性：煤的发热量，挥发分，焦结性和灰熔点
煤燃烧的三个阶段：着火前的热力准备阶段、挥发物与焦炭的燃烧阶段、灰渣形成阶段
电站锅炉：把用于动力、发电方面的锅炉
工业锅炉：把用于工业、采暖和生活方面的锅炉，又叫供热锅炉
受热面蒸发率：1㎡受热面每小时所产生的蒸汽量
受热面发热率：1㎡热水锅炉受热面每小时所产生的的热功率
锅炉的热效率：指锅炉每小时有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数
锅炉的金属耗率：相应于锅炉每吨蒸发量所耗用的金属材料的重量
锅炉的耗电率：产生1t蒸汽耗用电的度数
高位发热量：是指1kg燃料完全燃烧后所产生的的热量，它包括燃料燃烧时所产生的的水蒸气的汽化潜热，也即烟气中的水蒸气全部凝结为水
低位发热量：在高位发热量中扣除全部水蒸气的汽化潜热后的发热量，称为低位发热量
挥发分：失去水分的干燥煤样置于隔绝空气的环境中加热至一定温度时，煤中有机质分解而析出的气态物质称为挥发物，其百分数含量即为挥发分。
灰熔点：灰分的熔融性，习惯上称作煤的灰熔点
烟气和空气的焓：烟气和空气的焓分别表示1kg固体、液体燃料或标准状态下1m³气体燃料生成的烟气和所需的理论空气量，在等压下从0℃加热到θ℃所需的热量
排烟热损失：由于技术经济条件的限制，烟气离开锅炉排入大气时，烟气温度比进入锅炉的空气温度要高很多，排烟所带走的热量损失。
锅炉的散热损失：在锅炉的运行中，锅炉炉墙、金属构架及锅炉范围的汽水管道、集箱和烟风道等的表面温度均较周围环境的空气温度为高，这样不可避免地将部分热量散失于大气，形成了锅炉的散热损失。
实际燃料消耗量：锅炉在运行中单位时间内的实际耗用的燃烧量
计算燃料消耗量：是扣除固体不完全燃焼热损失后的锅炉燃烧消耗量，即炉内实际参与燃烧反应的燃料消耗量
强制流动热水锅炉：强制流动热水锅炉是靠循环水泵提供动力使水在锅炉各受热面中流动换热的。
自然循环热水锅炉：自然人循环热水锅炉，其锅内水的循环流动是主要靠下降管和上升管中的水温不同引起密度差异而造成的水柱重力差来驱动的
循环停滞：如果个别上升管的受热情况非常不良，则会因受热微弱产生的有效运动压头不足以克服公共下降管的阻力，以致可能该上升管的循环流速趋近于零，这种现象称为循环停滞。
炉膛的有效放热量：也称入炉热量，是相应于1kg真正参与燃烧的燃料所带入炉膛的热量。
理论燃烧温度：是假定在绝热情况下将炉膛有效放热量作为烟气的理论焓而得到烟气理论温度。
影响自然循环推动力的因素：锅炉的工作压力、上升管的热负荷、循环回路的高度和阻力自然循环锅炉的水循环故障：1、循环停滞和倒流2、汽水分层3、下降管带汽
自然循环回路的合理布置：1、循环回路的设计布置2、上升管的布置3、下降管的布置
蒸汽带盐的唯一原因是蒸汽带水，它所携带的微细水滴是含盐浓度很高的锅水
水中杂质：悬浮物、胶体物质、溶解物质危害：结垢、汽水共腾
交换器的运行步骤：交换（软化）、反洗、还原（再生）、正洗
水的除氧：热力除氧、真空除氧、解吸除氧、化学除氧
锅炉的工作，可概括为三个过程，即同时进行着的燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水的受热、汽化过程。
锅炉本体包括汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器
燃料的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分
排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟体积
锅炉燃料消耗量有两种表述方法，即实际燃料消耗量和计算燃烧消耗量。
燃烧设备按照燃烧方式的不同分为层燃炉、室燃炉、流化床炉。
流化床炉料层的不同状态分为固定床、流化床、气力输送（速度由小到大）
燃烧设备——炉子的工作强度主要有炉排热强度和炉室热强度两个指标
根据布置位置和传热方式，过热器可分为对流式、半辐射式和辐射式三种。
供热锅炉采用的都为对流式过热器。
锅炉安全附件中安全阀，压力表，水位表是保证锅炉安全运行的基本附件。
影响蒸汽带水的主要因素是锅炉的负荷、蒸汽压力、蒸汽空间高度和锅水含盐量。
锅炉通风一般采用平衡通风方式和微正压通风方式
锅炉的PH值通常控制在10-12
判断题：
挥发分含量高的媒，不但着火迅速，燃烧稳定，而且也易于燃烧完全。
对固态排渣煤粉炉，为避免炉膛出口结渣，出口烟温要比软化温度t2低100℃
对于具体的计算受热面来说，在计算烟气量及烟气平均特性时，采用该受热面中的平均过量空气系数；计算烟气焓时，则采用该受热面出口的过量空气系数。
钠离子交换只能软化水，但不能除碱。
选择题：
褐煤 Vdaf37%~50% 烟煤>20%~40% 贫煤>10%~20% 无烟煤≤10%
简答题：
1.固体不完全燃焼热损失与气体不完全燃烧热损失的影响因素
固体不完全燃烧热损失是由于进入炉膛的燃料中，有一部分没有参与燃烧或未燃尽而被排出炉外引起的热损失
影响固体不完全燃烧热热损失的因素有燃料特性、燃烧方式、炉子结构及运行情况等。
气体不完全燃烧热损失是由于烟气中残留有诸如CO，H2，CH4等可燃气体成分尔未释放出燃烧热就随烟气排出所造成的热损失。
气体不完全燃烧热损失的大小与炉子的结构、燃烧特性、燃烧过程的组织以及运行操作水平等因素有关。
2.链条炉的炉拱有什么作用
（1）.使进入炉膛的媒引燃着火、强化燃烧
（2）.迫使主燃区后部高温烟气流向炉排前部，提高前拱温度，保证点火燃烧所需的热量，强化引燃及保温促燃，提高炉膛温度。
（3）.加强炉内气流的混合与搅动，使炉膛前后部的过剩空气加速炉膛中可燃气体和飞灰的燃尽，减少热损失。
3.水管锅炉与烟管锅炉的不同
水管锅炉与烟管锅炉相比较，在结构上没有特大直径的锅筒，富有弹性的弯水管替代直烟管，不但节约金属，更为提高容量和蒸汽参数创造了条件。
在燃烧方面，可以根据燃用燃料的特性自如处置，从而改善了燃烧条件，使热效率有较大的提高。
4.低温腐蚀：
烟气中含有水蒸气和硫酸蒸汽。
当烟气进入尾部烟道时，因烟温降低可能使蒸汽凝结，也可
能蒸汽遇到低温受热面——省煤器和空预器的金属壁而冷凝。
水蒸气在受热面上冷凝会引起氧腐蚀，硫酸蒸汽的凝结液与金属接触则发生酸腐蚀，这两种腐蚀称为低温腐蚀。
5.锅炉水循环中自然循环的原理
在锅筒和集箱之间，受热管通常是水冷壁管(上升管)；不受热的管子叫下降管。
上升管中一部分水因受热汽化，则管内汽水混合物的密度要比下降管中水的密度小。
这样就在上升管与下降管中因密度差而产生了一个压差。
这个压差推动上升管中的汽水混合物向上运动，下降管中的水向下运动。
由于锅水在上升管中不断受热，下降管中水与上升管中汽水混合物的密度差一直存在，所以运动也就持续不停，形成了循环。
6．自然循环回路的合理布置的原则
在自然循环锅炉水循环回路的布置时，应以改善各上升管受热均匀性，提高循环回路运动压力，降低上升管、下降管、下降管和汽水引出管阻力以及防止汽水分层等为原则。
7．在链条炉中，炉排上燃烧区域的划分及气体成分的变化规律如何？
链条炉燃烧过程呈现区段性，依次可分为1.新煤区。
2.挥发物析出燃烧区。
3.焦炭燃烧氧化区。
4.焦炭燃烧还原区。
5.灰渣形成区。
由于燃烧分区段性沿炉排长度方向燃烧所需空气量也不相同，在煤热力准备阶段，基本不需要空气，灰渣形成阶段可燃物所剩无几，空气需求少，空气需求在大区段在炉排中断挥发物和焦炭燃烧区域，如果采用两短少中间多的分段配风替代统仓送风，则可改善燃烧条件。
8.为了保证在上升管中有足够的水来冷却管壁，在每一循环回路中由下降管进入上升管的水流量G常常是几倍，甚至上百倍的大于同一时间内在上升管中产生的蒸汽量D。
两者之比称为循环回路的循环倍率。
K=G/D（物理意义：单位质量的水在此循环回路中全部变成蒸汽，需经循环流动的次数。
）干度X=1/K循环倍率越大，干度越小，它表示上升管出口处汽水混合物中水的份额越大，冷却条件越好，水循环越安全。
1.1kg燃料的锅炉热平衡方程Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 kj/kg
Qr-锅炉的输入热量，Q1-锅炉的输出热量，Q2-排烟损失热量，Q3-气体不完全燃烧损失热量，Q4-固体不完全燃烧损失热量，Q5-锅炉散热损失热量，Q6-灰渣物理热损失热量。
2.高位发热量（Qgr,ar）与低位发热量之间的关系.
3.（Qnet,ar）Qgr,ar=Qnet,ar+226Har+25Mar
4.空气干燥基高位发热量Qgr,ad与收到基高位发热量Q y gw之间关系式
Qgr,ar=Qgr,ad(100-Mar)/(100-Mad)。