3种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷结合性能比较
金银表面处理工艺
金银表面处理工艺金银表面处理工艺是指对金银制品进行表面处理的技术方法，旨在改善金银制品的外观和性能，增加其使用寿命和附加值。
金银表面处理工艺广泛应用于珠宝、饰品、硬币、金银器皿等领域。
金银表面处理工艺的主要目的是保护金银制品的表面免受氧化、腐蚀和磨损的影响，同时赋予其良好的外观效果。
常见的金银表面处理工艺包括电镀、喷涂、抛光和镶嵌等。
电镀是一种常见的金银表面处理工艺，通过在金银制品表面镀上一层金属或合金膜，可以改善金银制品的外观和耐腐蚀性能。
电镀分为硬质电镀和软质电镀两种。
硬质电镀通常采用金或银镀层，使金银制品表面更加光滑、坚硬和耐磨损。
而软质电镀则主要采用金合金镀层，使金银制品表面更加亮丽和耐腐蚀。
喷涂是另一种常见的金银表面处理工艺，通过在金银制品表面喷涂一层特殊的涂料，可以改变金银制品的颜色、光泽和质感。
喷涂涂料的种类繁多，可以根据需要选择不同的涂料，如亮光漆、哑光漆、金属漆等。
喷涂工艺不仅可以改善金银制品的外观效果，还可以提高其耐磨损和耐腐蚀性能。
抛光是一种常用的金银表面处理工艺，通过机械或化学方法将金银制品表面的氧化层和污垢去除，使其恢复光亮的表面。
抛光工艺可以提高金银制品的外观质量，使其更加光洁和平滑。
抛光工艺的方法有很多种，常用的有机械抛光、化学抛光和电解抛光等。
镶嵌是一种常见的金银表面处理工艺，通过将宝石、珍珠等贵重物品镶嵌到金银制品的表面，使其更加华丽和独特。
镶嵌工艺的技术要求较高，需要经验丰富的匠人进行操作。
镶嵌可以使金银制品更加具有装饰性和收藏价值，深受消费者的喜爱。
除了以上常见的金银表面处理工艺，还有一些特殊的工艺方法，如贴膜、雕刻和纹理处理等。
贴膜是将一层保护膜贴在金银制品表面，可以起到保护和装饰的作用。
雕刻是在金银制品表面刻上各种图案和花纹，增加其艺术价值和独特性。
纹理处理则是通过在金银制品表面制造纹理，使其更具质感和风格。
金银表面处理工艺在金银制品的生产过程中起到至关重要的作用。
钯银合金烤瓷牙成份分析与临床应用
钯银合金烤瓷牙成份分析与临床应用目的：分析钯银合金烤瓷牙的成分和其的臨床应用效果。
方法：选取2012年6月～2014年6月在我院进行烤瓷牙修复的患者30例，随机分为对照组和观察组，对照组患者采用镍铬合金作烤瓷牙；观察组患者采用钯银合金作烤瓷牙，将两组患者的修复效果以及满意度进行比较。
结果：将两组患者的修复效果进行比较，观察组患者不论从牙龈着色、牙冠脱落、瓷断裂、继发龋都明显优于对照组（P＜0.05）。
两组患者的满意度比较，观察组为（93.33%），明显高于对照组（P＜0.05）。
结论：钯银合金烤瓷牙在物理性质以及机械性能上都比镍铬合金烤瓷牙要高，最大程度降低了患者的痛苦和功能障碍，更容易被广大人群所接受。
值得广泛推广和使用。
标签：钯银合金烤瓷牙、临床应用、镍铬合金烤瓷牙牙齿是人体中最坚硬的器官，由牙冠、牙颈以及牙根三个部分组成，牙齿不仅能帮助人们咀嚼食物、发音，对于人们脸部的美也起到了关键性的作用，由于牙齿和牙槽骨的支持，牙弓形态和咬合关系的正常，才会使人的面部和唇颊部显得丰满。
而当人们讲话和微笑时，整齐而洁白的牙齿，更能显现人的健康和美丽。
相反，如果牙弓发育不正常，牙齿排列紊乱，参差不齐，面容就会显得不协调。
如果牙齿缺失太多，唇颊部失去支持而凹陷，就会使人的面容显得苍老、消瘦。
所以，人们常把牙齿作为衡量健美的重要标志之一[1]。
目前市场上多用钯银合金作为义齿的材料，本文通过对我院的患者进行分组调查，针对钯银合金烤瓷牙的临床效果进行讨论，现将具体报告如下。
1资料与方法1.1一般资料选取2012年6月～2014年6月在我院进行烤瓷牙修复的30例患者，随机分为两组，对照组15例患者年龄在27～59岁之间，平均年龄为（36.18±3.81）岁，其中男9例，女6例；观察组15例患者年龄在26～65岁之间，平均年龄为（47.21±3.74）岁，其中男7例，女8例，两组患者的一般资料相比较差异无统计学意义（P>0.05）。
各种表面处理优劣性
0.8-1.4 um 好 好 中等 16-20 易 差 低 3 3 好 12month 好
0.15-0.4um 好 好 易 16-20 难 中等 低 3 3 好 12month 好
press fit technology
14
使用场合
计算机,消 费性电子 产品,汽车
专用设备如： 欧美客户 PCB测试 产品，如 机，数据库 希捷的硬 交换机，背 盘 板，等
注, 表格说明
：
1.制造成本计算受设备嫁动率影响，以上结果以设备嫁动率至少保证在70%以上计 算。 2.制造成本未将设备折旧，水电，人力成本包含在内因此部分各公司投入成本不同无 法统计。 3.喷锡分垂直喷锡和水平喷锡统计V： 15-20（RMB/M2 ）为垂直喷锡成本 H：22-30（ RMB/M2 ）为水平喷锡成本。）
二. 各种表面处理适用性
1.热风整平： 1.热风整平： 热风整平 A.锡铅合金（63/37）中的铅污染,无法Meet RoHS需求 A.锡铅合金（63/37）中的铅污染,无法Meet RoHS需求 B.凹凸不平的表面不能满足SMT高速贴装需要--B.凹凸不平的表面不能满足SMT高速贴装需要--C.适用于单价较低的低价产品(计算机,消费性电子产品) ) 2.化学镍金(选化板)： 2.化学镍金 选化板) 化学镍金( A. 表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要，一般条件下使用各种性能稳定好 表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要，一般条件下使用各种性能稳定好 如：1m摔落实验，锡球推力测试，且可作为终端产品表面不需再加工。 如：1m摔落实验，锡球推力测试，且可作为终端产品表面不需再加工。 B. 金PAD表面在比较恶劣的环境下如：强酸性气体或腐蚀性气 体中可能会 PAD表面在比较恶劣的环境下如：强酸性气体或腐蚀性气 形成的贾凡尼腐蚀，使接触电阻变高。 C. 中高价位产品一般采用化金(如交换机等，手机，数码相机) 3. 化学银： 化学银： A.易受污染变色影响焊锡性,且生产制造时不可重工。 A.易受污染变色影响焊锡性, B.表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要成本较低 B.表面平整,可满足高速贴装及RoHS需要成本较低 B.为欧美客户所钟爱(如希捷的硬盘) B.为欧美客户所钟爱(
PCb各种表面处理耐老化性能对比修
PCb各种表面处理耐老化性能对比前言常见的无铅表面处理包括无铅喷锡、OSP、沉银、沉锡、沉金、水金等。
选择一个表面处理需要考虑很多因素，包括焊接能力、与焊料合金的兼容性、焊接的可靠性、引线可键合能力、连接磨损阻抗、电子连接阻抗、存储期，以及与自动光学检测系统的对比等。
对于存储期而言，在一般的室温环境条件下密封包装，水金、沉金、喷锡板的有效存储时间为半年，而沉银、沉锡、OSP板的有效存储时间为3个月。
存储的过程是一个缓慢老化的过程，期间表面处理由于受到环境中的温度或湿度的影响而产生一定的氧化或者劣化的情况，最终会影响到其可焊性能。
而实际SMT生产中，对超期存储的PCB而言，面对贴装中的分层风险，因而多数会采用烘板的办法来加以改善，但在吸湿分层风险得到解决的同时，高温的环境又进一步加速了表面处理的老化、劣化，此时又将带来可焊性的风险。
这种案例十分常见，如我司生产的一款水金板，前一年年初生产而第二年年初才进行贴装，贴装首板出现了分层随即对整批板进行了常规的烘板处理（150℃，2小时）。
在后续的贴件后检查出现了100%比率的可焊性不良情况：不同的表面处理在正常的工艺生产情况下可焊性差异并不十分明显，但在面临上述的老化过程时，由于镀层金属及结构的差异，各表面处理耐老化的性能不尽相同，因而最终的可焊性也可能大不相同。
因此在进行表面处理的选择以及各种表面处理的生产处理时，就需要对各种表面处理的耐老化性能进行一定的了解，方可做到有的放矢。
实验测试1.实验测试背景表面处理在生产以及贴装过程中，可能面对的老化按照处理方式大致可分为三类：长时间储存、高温烘烤以及多次回流。
为了获取到不同表面处理在面临上述各种现实存在的老化处理后的可焊性变化情况，设计了针对不同表面处理的不同老化处理方式的试验，之后进行可焊性的验证。
对试样分别进行了上述的回流处理后，采用润湿天平测试记录了5s润湿力值，并通过实际板印刷锡膏过炉进行了验证。
常见的PCB表面处理工艺
常见的P C B表面处理工艺2007-11-0118:20常见的P C B表面处理工艺这里的“表面”指的是P C B上为电子元器件或其他系统到P C B的电路之间提供电气连接的连接点，如焊盘或接触式连接的连接点。
裸铜本身的可焊性很好，但是暴露在空气中很容易氧化，而且容易受到污染。
这也是P C B必须要进行表面处理的原因。
1、H A S L在穿孔器件占主导地位的场合，波峰焊是最好的焊接方法。
采用热风整平（H A S L，H o t-a i r s o l d e r l e v e l i n g）表面处理技术足以满足波峰焊的工艺要求，当然对于结点强度（尤其是接触式连接）要求较高的场合，多采用电镀镍/金的方法。
H A S L是在世界范围内主要应用的表面处理技术，但是有三个主要动力推动着电子工业不得不考虑H A S L的替代技术：成本、新的工艺需求和无铅化需要。
从成本的观点来看，许多电子元件诸如移动通信和个人计算机正变成平民化的消费品。
以成本或更低的价格销售，才能在激烈的竞争环境中立于不败之地。
组装技术发展到S M T以后， P C B焊盘在组装过程中要求采用丝网印刷和回流焊接工艺。
在S M A场合，P C B表面处理工艺最初依然沿用了H A SL技术，但是随着S M T器件的不断缩小，焊盘和网板开孔也在随之变小，H A S L技术的弊端逐渐暴露了出来。
H A S L技术处理过的焊盘不够平整，共面性不能满足细间距焊盘的工艺要求。
环境的关注通常集中在潜在的铅对环境的影响。
2、有机可焊性保护层（O S P）O S P的保护机理故名思意，有机可焊性保护层（O S P,O r g a n i c s o l d e r a b i l i t y p r e s e r v a t i v e）是一种有机涂层，用来防止铜在焊接以前氧化，也就是保护P C B焊盘的可焊性不受破坏。
目前广泛使用的两种O S P都属于含氮有机化合物，即连三氮茚（B e n z o t r i a z o l e s）和咪唑有机结晶碱（I m i d a z o l e s）。
四种烤瓷合金与复合树脂粘接强度的对比观察
四种烤 瓷合 金 与 复合树 脂粘 接 强度 的 对 比观察
张 军梅 周 ， 雪“ 。 杨 航。
（ １贵 阳 医学院 ， 阳 ５００ ； 贵 ５０４２贵州省人 民医院 ； 阳市 口腔 医院 ） ３贵
摘要： 目的
对比观察 ４种烤瓷合金 与复合树脂的粘接强度 。方法 选择临床常用 的 ４种烤 瓷合金 （ 金合 金 、
ｗ ｔ ｒ ４ｈｕ ，ｈ ｎ ｈｙ ｅ ｂ ｃｅ ｅｒｏｃ ｕ ｉ ｒａｔｓｎ ａｈｎ ． ｔ ｓ ａ ｆ ｌ ｅｗ ｓ ａ ￣ａ ｄｉ ａ ｒｏ ｏ ｒ ｔｅ ｅ ｒ ｓ ｊ ｔ ｔ ｓ ａ ｒｅｎａ ｎｖ ｓｌｅｔ ｇｍ ｃｉ Ｓｒ ｓ ｔａｕ ａ ｌ ｅｆ ２ ｓ ｔ ｗ ｅ ｕ ｅ ｄｏ ｈ ｆ ｉ ｅ ｉ ｅ ｅ ｉｒ ｃ ｅ ｔ ｅ ｎ
（ ｕ ａ ｇＭｅｉ ｉ Ｃ ｌｇ ， ｕ ａ ｇ５ ０ ０ ， ． ． ｈｎ ） １Ｇ ｉ ｎ ｄｃ ｌ ｏｌ ｅ Ｇ ｉ ｎ ５ ０ ４ Ｐ Ｒ Ｃ ｉａ ｙ ａ ｅ ｙ
ＡｂｔａｔＯｂｅｔ ｅ Ｔ ｏ ａｅ ｈｂｎ ｔ ｎｔ ｅ ｅｎｆ ｒｋ ｄ ｆ ｏ ｍｏ ｏｃｌｎａ ｏ ｎ ｏ ｐｓｅｒｓ ｓｒｃ： ｊｃｉ ｏｃｍｐｒ ｔｅｏ ｄｓ ｅｇ ｂｔ ｅ ｕ ｉ ｓ ｍ ｎｐｒｅ ｉ ｌｙａ ｄｃｍ ｏｉ — ｖ ｒ ｈ ｗ ｏ ｎ ｏｃ ａ ｌ ｔ ｅ
ＭＰ ．Ｒｅ ｕ ｔ Ｔ ｅ ｓ ｅ ｏ ｄ ｓｒｎ ｈ ｂ ｔ ｅ — ｔ Ｐ — ｇ ， ｉＮ ｎ ｉＣ ｌ ｙ ａ ｄ ｃ ｍｐ ｓ ｅｒ ｓｎ ｉ ｘ ｅ ｉ ｎａ ａ ｓ ｌｓ ｈ ｈ ａ ｂ ｎ ｔｅ ｇ ｅｗｅ ｎ Ａｕ Ｐ ， ｄ Ａ Ｔ — ｉ ｄ Ｎ － ａ ｏ ｎ ｏ ｏ ｉ ｅ ｉ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔｌ ｒ ｔ ａ ｌ ｔ ｎ
铸钛的不同表面处理对钛—聚合瓷结合强度影响的实验研究
铸钛的不同表面处理对钛—聚合瓷结合强度影响的实验研究目的研究铸钛的不同表面处理方法对钛-聚合瓷结合强度的影响。
方法将24个铸钛试件随机分为光滑组、粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组，每组6个。
根据分组不同分别采用不同的表面处理方式，粗糙组进行喷砂处理，酸蚀光滑组进行酸蚀处理，酸蚀粗糙组喷砂后进行酸蚀，光滑组表面不做处理。
表面处理后的钛试件与聚合瓷制备成钛-聚合瓷试件，测试其剪切结合强度，并在扫描电镜下观察钛表面形貌和剪切试验后钛与聚合瓷断裂面的形貌。
结果光滑组、粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组的剪切结合强度分别为（3.08±0.45）、（6.05±0.74）、（6.27±0.80）、（10.16±0.82）MPa。
粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组的剪切结合强度高于光滑组（P＜0.01），其中酸蚀粗糙组的剪切结合强度最高，粗糙组和酸蚀光滑组间的剪切结合强度无统计学差异（P>0.05）。
各组的钛表面形貌和剪切试验后钛与聚合瓷断裂面的形貌均有一定的差异。
结论钛表面酸蚀处理和喷砂处理可提高钛-聚合瓷的剪切结合强度，喷砂后酸蚀处理是一种有效地提高钛-聚合瓷剪切结合强度的表面处理方法。
标签：钛；聚合瓷；表面处理；结合强度本实验探讨不同的钛表面处理方法对钛-聚合瓷结合强度的影响，其中采用的Ceramage聚合瓷是新一代硬质树脂材料，与第一代Solidex材料相比，其瓷填料颗粒更小，含有73%的微细瓷，改善了瓷本身脆、硬的缺陷[2]。
本实验力求通过对不同表面处理方法的比较，以寻求一种更为简单有效的方法来提高纯钛与聚合瓷之间的结合强度。
1 材料和方法1.1 材料和设备CP Ti type Ⅱ钛锭、Symbion TD包埋材、纯钛铸造机（日进公司，日本），Ceramage聚合瓷、光聚合器（松风公司，日本），Alloy Primer（可乐丽公司，日本），JSM-6360LV扫描电镜（电子株式会社，日本），万能材料试验机（济南齐鲁试验机有限公司）。
十种常用的材料表面处理工艺
十种常用的材料表面处理工艺表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
今天我们就来了解下表面处理工艺。
01.真空电镀—— Vacuum Metalizing ——真空电镀是一种物理沉积现象。
即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。
适用材料：1、很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。
其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。
2、自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。
工艺成本：真空电镀过程中，工件需要喷涂，装载，卸载和再喷涂，所以人力成本相当高，但是也取决于工件的复杂度和数量。
环境影响：真空电镀对环境污染很小，类似于喷涂对环境的影响。
02.电解抛光—— Electropolishing ——电抛光是一种电化学过程，其中浸没在电解质中的工件的原子转化成离子，并由于电流的通过而从表面移除，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
适用材料：1.大多数金属都可以被电解抛光，其中最常用于不锈钢的表面抛光（尤其适用于奥氏体核级不锈钢）。
2.不同材料不可同时进行电解抛光，甚至不可以放在同一个电解溶剂里。
工艺成本：电解抛光整个过程基本由自动化完成，所以人工费用很低。
环境影响：电解抛光采用危害较小的化学物质，整个过程需要少量的水且操作简单，另外可以延长不锈钢的属性，起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。
03.移印工艺—— Pad Printing ——能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。
适用材料:几乎所有的材料都可以使用移印工艺，除了比硅胶垫还软的材质，例如PTFE等。
材料表面处理技术改进及性能提升策略
材料表面处理技术改进及性能提升策略随着科技的不断发展，材料的表面处理技术也在不断改进和提升。
材料的表面处理是指通过一系列的化学、物理和机械方法，对材料表面进行改良，以实现特定的性能需求。
本文将探讨几种常见的材料表面处理技术改进及性能提升的策略。
一、化学表面处理技术1. 酸洗处理：酸洗是一种常用的表面处理方法，通过浸泡材料在酸溶液中，可以去除表面的氧化层和锈蚀物，提高材料的表面光洁度和耐腐蚀性。
2. 电镀：电镀是一种将金属离子沉积在材料表面的方法，可以提高材料的导电性、耐腐蚀性和耐磨损性。
常用的电镀方法包括镀金、镀银和镀镍等。
3. 化学改性：化学改性是通过在材料表面施加化学剂，改变其表面的化学性质和物理性能。
例如，通过在聚合物表面施加适当的功能化学剂，可以提高其亲水性、抗菌性和耐磨性。
二、物理表面处理技术1. 气相沉积：气相沉积是一种将气体反应生成的固态物质沉积在材料表面的方法。
常见的气相沉积技术包括化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）。
这些技术可以增加材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 离子注入：离子注入是一种将离子注入材料表面的方法，可以改变材料的组织结构和性能。
通过离子注入，可以增加材料的硬度、强度和耐磨性，同时提高其耐腐蚀性能。
3. 等离子喷涂：等离子喷涂是一种将带电粒子喷射到材料表面的方法，可以形成坚硬的陶瓷涂层。
这种涂层可以提高材料的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
三、机械表面处理技术1. 磨削：磨削是一种将研磨剂与材料表面进行相互作用的方法，可以去除材料表面的划痕和凹坑，提高表面的光洁度和平整度。
2. 抛光：抛光是一种通过相对运动的方式，利用研磨剂将材料表面磨平和光洁的方法。
抛光可以提高材料表面的光学、机械和电学性能。
3. 激光处理：激光处理是一种利用激光束直接作用于材料表面的方法，可以改变材料表面的组织结构和物理性能。
通过激光处理，可以实现材料的表面硬化、表面合金化和表面改性。
钯银铜合金的合成方法与性能研究
钯银铜合金的合成方法与性能研究钯银铜合金是一种重要的多元金属合金，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于各种领域。
本文将探讨钯银铜合金的合成方法以及其性能研究的最新进展。
一、合成方法在合成钯银铜合金的过程中，常用的方法包括热处理、电化学法和机械合金化法等。
其中，热处理法是最常用的方法之一。
热处理法主要通过将相应的金属粉末或块材料放置于高温炉内，在一定条件下进行加热处理，使金属发生固相反应，从而形成钯银铜合金。
电化学法是另一种常用的合成方法。
该方法利用电化学反应原理，在适当的电解质溶液中，通过控制电流和电压等条件，将钯、银、铜离子还原为对应的金属，进而得到钯银铜合金。
机械合金化法是一种较新的合成方法，在该方法中，通过高能球磨、熔覆和机械合金化等手段，使钯、银、铜等金属形成粉末状，然后通过后续处理使其形成合金。
这种方法具有操作简单、工艺灵活等优点，是合成钯银铜合金的有效方法之一。
二、性能研究钯银铜合金具有良好的物理和化学性能，其研究主要集中在以下几个方面：1. 电化学性能：钯银铜合金具有优异的电化学性能，可用于催化剂、电极材料等领域。
研究者通过电化学测试方法，如循环伏安法、交流阻抗谱等，研究钯银铜合金的电化学活性、电导率、电容等性能。
2. 热稳定性：钯银铜合金在高温条件下具有较好的热稳定性，适用于一些高温工况下的应用。
研究者通过热重分析、差热分析等方法，研究钯银铜合金的热稳定性及其热解反应动力学。
3. 机械性能：钯银铜合金具有较高的强度和韧性，在一些负载和机械应力较大的场合具有潜在应用价值。
研究者通过拉伸实验、硬度测试等方法，研究钯银铜合金的力学性能及其变形行为。
4. 光学性质：钯银铜合金在可见光和红外光波段具有良好的光学性质，可用于光学器件、传感器等方面的应用。
研究者通过透射光谱、反射光谱等方法，研究钯银铜合金在光学性质、光学吸收等方面的特性。
5. 生物相容性：钯银铜合金具有较好的生物相容性，可用于生物医学材料领域。
钯银铜合金的相互作用及其对性能的影响
钯银铜合金的相互作用及其对性能的影响钯银铜合金是一种重要的多组分金属合金，其成分的微小变化可以对合金的性能产生显著影响。
在本文中，将探讨钯银铜合金的相互作用以及其对合金性能的影响。
相互作用是指合金中不同元素之间的化学反应和物理作用。
钯银铜合金中，钯、银和铜三种金属元素之间发生相互作用，这些相互作用会导致合金的结构和性能发生变化。
首先，让我们探讨钯、银和铜在合金中的相互作用。
钯和银之间具有兼容性，因为它们具有相似的晶体结构和化学特性。
这种相似性使得钯和银能够在合金中形成均匀的溶固体。
与钯和银相比，铜的晶体结构与钯和银有所不同。
因此，当铜与钯和银形成合金时，可能会发生原子间的扭曲或位错。
这种相互作用可能会导致合金的晶体结构发生改变，从而影响合金的性能。
其次，钯银铜合金的相互作用对合金的机械性能产生重要影响。
钯、银和铜的不同组合可以改变合金的硬度、延展性和强度。
这是因为不同元素的大小、电子结构和晶格参数的差异会影响合金中的原子间相互作用。
例如，钯-铜合金通常具有较高的硬度和强度，而钯-银合金具有较高的延展性。
这是因为钯和银之间的化学反应能够增加合金的强度和硬度。
另一方面，铜的加入可以增加合金的延展性，使其具有更好的变形性能。
因此，通过调整钯、银和铜的比例，我们可以调节合金的机械性能以满足特定的应用需求。
除了机械性能外，钯银铜合金的相互作用还对其化学性能产生影响。
合金中不同元素之间的相互作用可以改变合金的耐腐蚀性和化学反应性。
例如，加入银可以增加合金的耐腐蚀性，因为银具有良好的抗腐蚀性能。
同时，由于钯和铜之间可能发生的化学反应，可以改变合金的电导率和热导率。
这些性能的变化使得钯银铜合金在电子、航空航天、化工和其他领域具有广泛应用。
此外，钯银铜合金的相互作用还可以影响合金的热稳定性和热膨胀系数。
不同元素之间的相互作用可以改变合金的晶体结构、晶格参数和原子间间距，从而影响合金的热膨胀特性。
这对于高温应用中的合金稳定性至关重要，因为温度变化可能会引起合金的膨胀或收缩。
金属表面合金化 方法
金属表面合金化是一种提高金属材料表面性能的技术，通过在金属表面生成一层或多层合金，以增强其耐磨性、耐腐蚀性、硬度等。
以下是一些常见的金属表面合金化方法：
1. 物理气相沉积（PVD）：这种方法通过蒸发或溅射将金属或金属化合物沉积在金属表面，形成一层均匀的合金膜。
PVD技术包括真空蒸发、磁控溅射等。
2. 化学气相沉积（CVD）：通过在金属表面附近发生化学反应，生成金属碳化物、氧化物等沉积物，形成一层合金膜。
CVD技术包括热丝CVD、等离子体增强CVD等。
3. 扩散法金属碳化物覆层技术：通过将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。
这种方法可以大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。
4. 电镀：通过电解过程在金属表面沉积一层合金，如镍、铬、钛等。
电镀可以实现较厚的合金层，并具有较好的附着力和耐磨性。
5. 热喷涂：将合金粉末加热至熔点以上，然后喷射到金属表面，形成一层合金膜。
热喷涂包括火焰喷涂、等离子弧喷涂等。
6. 表面合金化处理：通过在金属表面引入合金元素，如氮、碳、钛等，通过扩散使其与基体金属形成合金层，以提高表面性能。
7. 激光和电子束表面合金化：利用激光或电子束的高能量密度对金属表面进行局部加热，使表面金属发生熔化、蒸发和再凝固，形成一层合金层。
8. 金属表面氧化处理：通过在金属表面生成一层氧化物膜，如氧化铝、氧化钛等，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。
这些方法可以根据具体的应用需求和金属材料的特性选择使用，以达到提高金属表面性能的目的。
钯银铜合金催化剂的形貌优化与性能评价
钯银铜合金催化剂的形貌优化与性能评价催化剂在化学反应中起着至关重要的作用。
对于一些重要的工业催化反应，如催化转化、催化氧化和催化加氢等，选择合适的催化剂对于提高反应效率和选择性至关重要。
近年来，钯银铜合金催化剂因其优异的催化性能引起了广泛关注，特别是在有机合成和能源领域。
本文将重点讨论钯银铜合金催化剂的形貌优化与性能评价。
首先，催化剂的形貌对其催化性能有着重要影响。
合金催化剂的形貌一般可以通过物理或化学方法进行调控。
例如，以溶胶-凝胶法制备钯银铜合金催化剂时，可以通过调控反应条件和添加剂的种类、浓度等来控制合金颗粒的尺寸和形貌。
研究表明，改变合金颗粒的形貌可以调节其表面结构、晶格畸变和晶界缺陷等，并进而影响催化剂的催化性能。
例如，将钯银铜合金颗粒制备为多晶结构，可以提高其催化活性和稳定性。
此外，合金催化剂的表面修饰也可以通过控制形貌来实现。
例如，通过在合金颗粒表面修饰一层二氧化硅（SiO2）减少其表面缺陷，从而提高钯银铜合金催化剂的选择性。
其次，钯银铜合金催化剂的性能评价是确定其催化性能和应用潜力的重要手段。
常用的性能评价方法包括催化活性测试、稳定性测试和选择性测试等。
催化活性测试通常采用模型反应或目标反应，通过测定反应速率和产物选择性来评价催化剂的活性。
例如，以芳香化合物的氢化为模型反应，通过测定芳香化合物的转化率和产氢的选择性来评价钯银铜合金催化剂的活性。
稳定性测试可以在一定条件下持续进行反应，通过观察催化剂的稳定性和活性变化来评估其应用寿命。
选择性测试则针对特定的催化反应目标来评价催化剂的选择性。
例如，在碳氢化合物加氢反应中，考察不同反应条件对反应产物的选择性及产率的影响。
在评价钯银铜合金催化剂性能时，还需要考虑其催化机理和反应条件对其性能的影响。
催化机理研究可以揭示催化剂与反应物之间的相互作用和反应活化过程，并为形貌优化提供指导。
例如，通过分子模拟、表面科学实验等方法研究钯银铜合金催化剂在反应条件下的表面结构和反应中间体的形成情况，可以揭示催化剂的活性位点和反应通道，从而指导形貌优化。
钯银铜合金的光电性能研究与应用
钯银铜合金的光电性能研究与应用钯银铜合金是一种具有优异光电性能的材料，其研究与应用在光电领域中具有重要的意义。
本文将从合金的制备方法、光电性能的测定与调控以及应用领域等方面进行探讨。
首先，钯银铜合金的制备方法对其光电性能具有重要影响。
常见的合金制备方法包括熔融法、溶液法和高温还原法等。
通过调控合金成分和制备工艺参数，可以实现合金的高纯度和晶体结构的优化，从而提高光电性能。
此外，采用外加场等辅助手段也能够改善合金的光电性能，例如磁场辅助下的溶液法制备，能够提高合金的晶格结构和电导率。
其次，光电性能的测定对于了解和评估合金材料的性能至关重要。
光电性能主要包括光学性能和电学性能两个方面。
光学性能的测定通常包括透射率、反射率、吸收谱、发射谱等指标的测量，可以通过紫外-可见-近红外光谱仪、荧光光谱仪等设备进行分析。
电学性能的测定主要包括电导率、载流子迁移率、光电转换效率等指标的测量，可以通过电学测试系统进行分析。
通过对合金的光电性能进行准确测定，可以为后续的光电性能调控和应用提供重要依据。
其次，调控合金的光电性能是提高其应用价值的关键。
其中一种常用的调控手段是通过晶格结构的工程来实现。
例如，可以通过控制合金中晶格畸变的程度和晶格缺陷的分布来改变其光学和电学性能。
此外，还可以通过掺杂其他材料或调控合金的界面来增强光电转换效率。
另一种调控手段是通过外界条件的激发来实现，如光照、温度和压力等。
这些外界条件的变化会引发合金内部结构和电荷分布的变化，从而改变合金的光电性能。
通过适当的调控手段，可以提高合金的光电转换效率、光催化活性和光探测灵敏度等性能指标，为合金的应用提供有力支持。
最后，钯银铜合金在光电领域具有广泛的应用前景。
首先，钯银铜合金可以应用于光电转换器件中，如太阳能电池、光电二极管和光电光纤等。
由于其良好的光电性能，合金可以有效转换光能为电能，实现能源的可持续利用。
其次，在光催化领域，钯银铜合金作为催化剂具有优异的光催化性能，可用于有机污染物的降解和水的光解等。
几种常见金属表面处理工艺
金属表面处理种类简介电镀镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
电泳工艺优于其他涂装工艺。
镀锌镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
现在主要采用的方法是热镀锌。
电镀与电泳的区别电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电泳:溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。
溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。
利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
电泳又名——电着 (著)，泳漆，电沉积。
发黑钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。
在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。
在低温下（约3 50℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。
在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
银钯合金粉研究报告
银钯合金粉研究报告
银钯合金粉是一种重要的催化剂材料，广泛应用于化学工业、电子工业和环境保护等领域。
本研究报告对银钯合金粉的制备方法、催化性能及应用进行了综合研究。
一、银钯合金粉的制备方法
银钯合金粉的制备方法主要包括机械合金化法、溶胶-凝胶法、还原法和物理气相沉积法等。
机械合金化法是将纯银和钯粉通过机械研磨和高能球磨的方式进行混合得到合金粉末。
溶胶-
凝胶法是通过溶胶和凝胶的形式分别制备银和钯的前体，并通过混合再沉淀的方式制备得到合金粉末。
还原法则是在水溶液中将银和钯的盐溶液经过还原剂还原得到合金粉末。
物理气相沉积法则是将银和钯的薄片放在高温高压条件下蒸发得到合金粉末。
二、银钯合金粉的催化性能
银钯合金粉作为催化剂具有较高的催化活性和选择性。
研究表明，银钯合金粉对多种有机物的催化还原、氧化和脱氢反应具有优异的催化活性。
此外，银钯合金粉对一些有毒有害气体的催化转化也表现出较好的效果。
三、银钯合金粉的应用
银钯合金粉广泛应用于化学工业领域。
在有机合成中，银钯合金粉可以作为催化剂用于氢化反应、羰基化反应、偶联反应等。
此外，银钯合金粉也被应用于电子工业中的高可靠性连接器、微电子器件等。
同时，银钯合金粉还可以作为汽车尾气催化转化剂中的重要组成部分。
总之，银钯合金粉作为一种重要的催化剂材料，在化学工业、电子工业和环境保护等领域具有广泛的应用前景。
对其制备方法及催化性能的研究将为进一步拓展其应用领域提供理论支持。
不同表面处理方法与纤维桩粘结强度:喷砂及过氧化氢酸蚀与硅烷化处理的差异
不同表面处理方法与纤维桩粘结强度：喷砂及过氧化氢酸蚀与硅烷化处理的差异熊瑛;陈蕾【摘要】背景:纤维桩由于其弹性模量与牙本质相似,能有效分散应力,且具有良好的美学性能,被认为是金属桩的很好替代品,并广泛应用于临床.但是,纤维桩与树脂核界面经常会出现粘结失败,因此改进纤维桩的性能以避免这种粘结失败是非常有意义的.目的:比较纤维桩经3种不同表面处理后与树脂粘结材料的粘结强度.方法:20个下颌单根管离体牙截冠后行根管充填和桩道预备,随机分为4组,纤维桩表面在粘固前分别行硅烷化处理,喷砂处理和过氧化氢酸蚀处理,对照组不作任何处理.将处理后的纤维桩用粘结剂粘结于根管内并形成树脂核.实验牙进行循环加载和冷热循环后,将牙根切割为厚1 mm的试件,用万能实验机测试其粘结强度.测试后的试件置于光学显微镜下观察断裂方式.结果与结论:喷砂处理组和过氧化氢酸蚀组的粘结强度明显高于对照组(P<0.05).喷砂处理组和过氧化氢酸蚀组之间的粘结强度差异无显著性意义(P>0.05).硅烷化处理组与对照组之间粘结强度差异无显著性意义(P>0.05).各组粘结材料与纤维桩之间的粘接破坏为最主要的断裂方式.结果证实喷砂处理和过氧化氢酸蚀处理均能提高纤维桩与树脂粘结材料的粘结强度,而硅烷化处理并不能提高纤维桩在根管内的粘结强度.【期刊名称】《中国组织工程研究》【年(卷),期】2010(014)003【总页数】4页(P457-460)【关键词】表面处理;纤维桩;粘结强度;喷砂;酸蚀;生物材料【作者】熊瑛;陈蕾【作者单位】中南大学湘雅医院口腔修复科,湖南省长沙市,410008;中南大学湘雅医院口腔修复科,湖南省长沙市,410008【正文语种】中文【中图分类】R3180 引言纤维桩与树脂核及冠修复体联合已普遍用于修复残根残冠。
与传统的金属桩相比，纤维桩具有耐腐蚀、生物相容性好、易于取出、不易引起根折等优点[1-3]。
纤维桩修复失败的主要类型是粘结失败，纤维桩与粘结材料之间以及粘结材料与根管牙本质之间牢固的粘结是纤维桩修复成功的关键[4-5]。
不同表面处理对材料与焊接方式的选择
不同表面处理对材料与焊接方式的选择1、普通烤漆在表面处理过程，具有覆盖轻微磨痕、麻点的能力，因此在工艺（如成型、焊接）允许的情况下，尽量选用热扎材料，以节省材料成本。
但是在为了简化焊接工艺（改一般Ar焊、CO2为点焊）、前处理工艺（不经酸洗，直接喷淋烤漆），对于一些钣金件尽量选用酸洗料或冷扎料可以节省加工处理成本。
2、透明漆由于不能覆盖磨痕、伤痕、麻点，因此不但要求材料表面质量要很好，而且生产过程也要防止刮伤、研磨、生锈。
由于我们公司自主开发的酸洗材料铁系磷化透明漆效果得到较多客户的认可，因此多选用酸洗材料做为透明漆的原材料。
除非受市场影响，无法买到酸洗料才考虑用热扎料及冷扎料。
但因此产生的外观效果差异要经得客户的同意。
3、研磨类电镀是指电镀前经过拉丝或抛光工艺，由于研磨过程可以减少材料本身表面的一些缺陷，因此除了冷扎料外，酸洗料也是可以的，而且酸洗料成本较低，因此这类产品可以优先选择酸洗材料生产。
4、非研磨类电镀，这类产品一般要求高品质的冷扎板。
在经得客户确认的情况下，对于一些非主要外观件可以选择酸洗。
甚至可以用热扎材料，如CS客户的镀锌类产品。
5、不烤不镀，由于国外的烤漆线一般无酸洗过程，因此不管客人在使用前是否要经过表面处理，都应尽量避免生锈。
故而冷扎和酸洗是首选材料。
6、因工艺、外观等需要，当产品大量采用点焊、Ar焊时，应尽量选用酸洗以上材料。
各种加工工艺或特殊使用状态对材料的特殊要求铁线加工：1、折弯尺寸超过9.5，且成型量较大时尽量选用退火线。
2、当加工外径大于4”的圆圈或是圆弧线时，选用盘圆线，用自动卷圆机卷圆。
3、当铁线头部镦头时必须选用退火线。
4、当铁线线径与长度关系呈如下关系时，需要订长料进料由谊瑞自行切断：5、板料加工：1、专机成型选用冷扎卷料，材料清单输入时不考虑尾料及切断废料。
2、开级进连续模时，一般采购自动送料，因此材料也是卷料。
3、当材料厚而窄时，条料容易扭曲（麻花状），如果是用于切料、落料，且模具本身有校平作用，则可以选料条料，但在数量允许的情况下，仍建议选用自动送料方式而可以用卷料。
钯银烤瓷牙好不好
钯银烤瓷牙好不好
一、钯银烤瓷牙好不好二、烤瓷牙的护理三、烤瓷牙的优点
钯银烤瓷牙好不好1、钯银烤瓷牙好不好
钯银合金烤瓷牙作为一种修复手段,这种贵金属烤瓷牙还是不可避免的存在一定的缺点。
由于口腔是一个藏污纳垢的地方,银子会氧化变色。
银子一般会变黑,所以有可能会出现底冠金属呈灰色略偏黄,瓷层变黄现象,但不用担心,因为这种变色,不像镍铬烤瓷的镍一样,会波及组织。
此外,因为钯银合金瓷牙是以贵金属(化学性质稳定)、低温瓷粉(热传导系数小)为材料,所以是很安全的,不过银钯的金烤瓷牙这种贵金属烤瓷牙的临床收费一直比较高,总的来说钯烤瓷还是一个很好的选择。
通过上面的介绍,虽然钯银烤瓷牙有一定的缺点,但事体来说钯银烤瓷牙的效果还是不错的,而且也是很安全的,所以对于牙齿缺失的求美者来说,不妨选择这种牙齿修复方式,当然要想效果更好,一定要注意选择正规的牙科医院进行修复,这样才能让效果更完美。
2、钯银烤瓷牙是什么
从广义来说,钯银烤瓷牙适合所有残缺的牙齿;从狭义来说,十八岁以上,牙齿有缺损或者残缺情况不严重,能进行镶烤瓷牙恢复牙齿功能的人。
3、钯银烤瓷牙的安装方法
钯银烤瓷牙是利用仪器将牙齿均匀的抹去一圈,然后再套上同样厚度的烤瓷冠达到牙齿美容的效果。
烤瓷冠由两层组成,内层为基底,外层覆盖与天然牙牙色相近的烤瓷,安装后很牢固。
烤瓷牙的护理
1、尽量不要吃过硬的食物。
因为在烤瓷牙修复后,需要一定的时间。
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喷砂组试件断裂面可见少量遮色树脂突残留， 而酸蚀组 和 硅 涂 层 组 试 件 断 裂 面 均 可 见 聚 合 瓷 残 留，且残留量酸蚀组少于硅涂层组（ 图 1） 。聚合瓷 残留越多说明粘接强度越大。
3讨论 研究表明金属与树脂间的粘接通常由两种机制
获得： 一种是通过机械打磨、喷砂或氢氟酸蚀刻金属 表面，增加其表面粗糙度，使金属与树脂间产生微观 机械锁结； 另一种是通过各种金属处理剂与硅涂层 的使用促进金属与树脂间的化学性结合，使界面获 得可靠的粘接强度。
Ｒocatec 硅烷化系统通过喷砂方式在金属粘接 面形成一层二氧化硅层，通过对粘接面的改性来实 现化学性粘接。目前硅涂层技术有多种系统，以 Ｒocatec 系统为代表的化学摩擦法是其中比较成熟的 一种： 用一种特殊的 Ｒocatec-plus 粉进行第二次喷砂 后，二氧化 硅 通 过 摩 擦 的 方 式 结 合 到 被 处 理 面。 瞬 间产生的高温和压力，使硅粒嵌入金属表面，并产生 硅烷化效果，使 其 与 树 脂 产 生 更 强 的 结 合。 本 实 验 结果表明，通过硅涂层技术获得的粘接强度显著高 于常规喷砂法和酸蚀法。
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广东牙病防治 2014 年 4 月 第 22 卷 第 4 期
Lumamat 100 超 瓷 聚 合 器 （ Ivoclar Vivadent 公 司，列 支 敦 士 登） ； Ｒocator 系 统 （ 3M 公 司，美 国） ； DCS-500 万 能 材 料 实 验 机 （ PHILIPS 公 司，荷 兰） ； JSM-6010LV 型扫描电子显微镜（ JEOL 公司，日本） 。 1． 2 试件制备和分组
扫描电镜观察下观察 3 组试件断裂面形貌。 1． 6 统计学分析
采用 SPSS 13． 0 统计软件包用方差分析的方法 对 3 组的剪切粘接强度进行统计学分析。
2结果 喷砂组、酸蚀组、硅涂层组的剪切粘接强度分别
为（ 11． 93 ± 1． 01 ） MPa、（ 18． 39 ± 1． 70 ） MPa、 （ 23． 75 ± 1． 11） MPa，经过单因素方差分析，3 组差 异有统计学意义（ F = 122． 79，P ＜ 0． 01） 。进一步通 过 LSD 法进行两两比较，各组间的 P 值均小于0． 01， 说明每两组之间差异均有统计学意义。
* 基金项目： 深 圳 市 知 识 创 新 计 划 基 础 研 究 项 目 （ JCYJ20130401100254192）
＊＊ 通讯作者： 付玉 E-mail： fuyu711209@ aliyun． com
法，为临床应用提供理论依据。
1 材料和方法 1． 1 主要材料和设备
钯银 d． sign67 （ Ivoclar Vivadent 公司，列支敦士 登） ； Ceramage 聚合瓷（ SHOFU 公司，日本） ； 质量分 数 4． 9% 的氢氟酸（ Ivoclar Vivadent 公司，列支敦士 登） ； 金属表面处理剂（ SHOFU 公司，日本） ； Ｒocatecplus 粉（ 3M 公司，美国） 。
广东牙病防治 2014 年 4 月 第 22 卷 第 4 期
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· 基础与应用研究 ·
3 种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷结合性能 比较*
ห้องสมุดไป่ตู้
付玉＊＊ ， 陈东， 桑卓
深圳市福田区人民医院口腔科，广东 深圳( 518033)
【摘要】 目的 比较 3 种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷的结合性能，研究能够有效提高钯银合金与聚合瓷 结合性能的方法。方法 制作 18 个钯银合金试件，平均分为 3 组，喷砂组常规表面喷砂处理，酸蚀组用质量分数 4． 9% 氢氟酸行表面处理，硅涂层组用 Ｒocatec-plus 粉行表面处理。测定 3 组试件与聚合瓷的剪切粘接强度，并用 扫描电镜观察 3 组断裂面形貌。结果 喷砂组、酸蚀组、硅涂层组的剪切粘接强度分别为（ 11． 93 ± 1． 01） MPa、 （ 18． 39 ± 1． 70） MPa、（ 23． 75 ± 1． 11） MPa，差异有统计学意义（ P ＜ 0． 05） 。结论 3 种表面处理方法中，硅涂层 方法的钯银合金与聚合瓷结合性能最好。 【关键词】 钯银合金； 瓷； 表面处理； 剪切强度 【主题词】 合金； 牙瓷料； 工艺学，牙科； 抗剪切强度 【中图分类号】 Ｒ783． 2 【文献标识码】 A 【文章编号】 1006 － 5245（ 2014） 04 － 173 － 03 【引用著录格式】 付玉，陈东，桑卓． 3 种方法表面处理后钯银合金与聚合瓷结合性能比较． 广东牙病防治，2014， 22（ 4） ： 173-175． Comparison of Pd-Ag alloy and polymerization porcelain’s bonding properties after three kinds of surface treatments FU Yu，CHEN Dong，SANG Zhuo． Department of Stomatology，Shenzhen Futian Hospital，Shenzhen 518033，China 【Abstract】 Objective Through comparing bonding properties of Pd-Ag alloy and polymerization porcelain after three kinds of surface treatments，to study how to effectively improve bonding properties of Pd-Ag alloy and polymerization porcelain． Methods Eighteen Pd-Ag alloy specimens were prepared and divided into three even groups． Sandblasting group used conventional surface sandblasting，acid corrosion group treated the surface with 4． 9% hydrofluoric acid，silica coating group used Ｒocatec-plus powder for surface treatment． Then，shear bond strength of three group specimens with polymerization porcelain was measured and fracture surface was observed in scanning electron microscope． Ｒesults The shear bond strength were （ 11． 93 ± 1． 01） MPa in sandblasting group，（ 18． 39 ± 1． 70） MPa in HF acid corrosion group， （ 23． 75 ± 1． 11） MPa in silicon coating group，the difference was statistically significant （ P ＜ 0． 05） ． Conclusion PdAg alloy and polymerization porcelain’s bonding properties after silicon coating was the best among three surface treatments． 【Key words】 Pa-Ag polymerization； Porcelain； Surface treatment； Shear strength 【MeSH】 Alloys； Dental porcelain； Technology，dental； Shear strength
1． 4 剪切粘接强度测试 将试件固定在万能材料实验机的特制夹具上进
行剪切强度测试。加载点距结合面 0． 1 mm，压头加 载速度 0． 5 mm / min，垂直钯银 － 聚合瓷界面加载， 直至二者分 离。 记 录 最 大 破 坏 载 荷，计 算 剪 切 粘 接 强度。剪切粘接强度 = 最大破坏载荷 /粘接面积。 1． 5 扫描电镜观察
［4］ Kern M，Thompson VP． Effects of sandblasting and silica-coating procedures on pure titanium［J］． J Dent，1994，22（ 5） ： 300-306．
合金表面处理方法包括喷砂、酸蚀、化学偶联剂 处理等［3］，通常金属表面先做喷砂预处理，以清洁和
粗化表面，为 下 一 步 处 理 做 准 备［4］。 本 次 实 验 结 果 表明，喷砂后进一步采用质量分数 4． 9% 氢氟酸酸蚀 或硅涂层处理，可显著增强粘接强度。
氢氟酸被认 为 是 对 瓷 最 有 效 的 酸 蚀 方 法［5］，用 于二氧化硅类陶瓷的表面处理时，可使其表面粗糙 化从而得到较好的粘接效果［6］。酸蚀处理能蚀刻金 属表面，使表面形成凹凸不平的立体结构，增加了有 效接触面积，增强机械锁结，提高了粘接强度。李冬 梅等［7］的研究表明，金属表面经氢氟酸处理后，表面
钯银合金作为一种半贵金属合金近年来广泛应 用于口腔修复临床［1］。钯银聚合瓷修复体有着良好 的应用前景，但是钯银合金与聚合瓷间的粘接强度 较低，制约了钯银聚合瓷修复体在口腔临床的应用。 本研究通过 3 种方法对钯银合金表面进行处理，寻 求能够有 效 提 高 钯 银 合 金 与 聚 合 瓷 粘 接 性 能 的 方