混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺

墙面喷刷涂料施工工艺

墙面喷刷涂料施工工艺墙面喷涂乳胶漆施工工艺一、基层处理1）顶棚基层处理由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mm厚。

操作要点如下：1.搭建脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。

2.基层处理：将表面尘土、污垢清扫干净。

3.弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

4.刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm。

操作时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中。

最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光。

再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子。

第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，然后用2号砂纸打磨。

2）内墙面基层处理混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏，ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉刷石膏。

施工操作要点同顶板。

但是混凝土结构面（墙、顶板）与ALC加气混凝土砌块基面交接处，必须用玻纤网布粘贴，作为防裂增强处理。

二、涂刷前的准备工作1）主要材料准备使用前，必须先将桶内的涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷。

冬期施工若发现涂料有凝冻现象，可用加温处理。

加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内，搅拌涂料至凝冻完全消失。

若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠，要根据不同涂料进行稀释处理。

2）机械、工具准备涂料进行喷涂施工时，需用最高气压1MPa排气量、0.6m3的空气压缩机。

空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素，排气量大，一台空压机上接的喷斗就多，涂料喷涂的工效就快。

一般排气量为0.6m3的空压机可接2～3个喷斗。

同时，需高压气管100m左右。

3）喷涂施工前喷涂施工前，应将不喷涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以防止破坏或弄污其他饰面。

4）涂刷天气条件要求涂刷材料的施工应在室内大于5℃的温度下进行。

潮湿的雨天最好不要施工。

如必须施工，就应选择耐潮湿的涂料品种，并应关上门窗进行施工。

外墙涂料技术交底全完整版

7.操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
8.7.涂第三遍乳液薄涂料
9.操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再处理接头。
7.严禁在民用建筑工程室外用有机溶剂清洗施工用具。
六、成品保护
1.施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
2.最后一道涂料施涂完后，室外空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
3.涂料未干前，不应打扫室外地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
4.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
4.技术准备
（1）应备有设计施工图纸和施工要求说明。
（2）质量技术要求施工要求和图纸说明编制施工方案。
（3）根据施工要求编制施工组织设计、准备材料和组织安排施工技术人员。
三、施工工艺
1.工艺流程
2.基层处埋
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。
4.刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室外的腻子，其配合比为:聚酯酸乙烯乳液（即白乳胶）:滑石粉或钛白粉:20%羧甲基纤维素溶液=1:5:；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

建筑工程质量及防治—水性涂料涂饰工程

建筑工程质量及防治—水性涂料涂饰工程1．涂料流坠现象：涂料在自重作用下，不能很好挂住，向下流淌，其形态如泪痕或垂幕。

预防措施：(1)混凝土或抹灰墙面施涂水性和乳液涂料时，其含水率不得大于10％；弹涂时含水率不得大于8％。

物面应适当粗糙。

(2)控制好涂料的施工粘度，不同类别的涂料应按其要求的粘度施工，一般应20s(涂—4粘度计)以上。

(3)控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～25/µm 为宜(指干膜)。

(4)在设计乳胶涂料配方时，不要过多地使用密度较大的颜、填料。

(5)普通涂料的施工环境温度应保持在10以上，湿度应小于85％。

(6)转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。

(7)施涂前应将涂料搅拌均匀。

(8)提高技术、操作水平，保证施涂质量，采用先进设备的无气喷涂施工技术(9)刷涂：其涂刷方向和行程长短均应一致。

如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎应在分格缝部位。

涂刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。

前后两次涂刷的间隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2～4h 。

(10)滚涂：滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂粘度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。

毛辊上的吸浆量不能太多或太少。

先将桶内搅拌均匀的涂料倒在一特制的蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凸凹的条纹(如图8-1-1)，蘸料槽宽度稍大于毛辊的长度，长度比宽度略大于1/2。

毛辊在蘸料槽一端蘸满料后，在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止。

当毛辊中的涂料用去1/3～1/2时，应蘸料后再进行辊涂。

图8-1-1 蘸料槽示意图(11)喷涂：涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。

对含粗填料或含云母片的喷涂，空气压力宜在0．4～0．8MPa 之间选择；喷射距离一般为40～60cm ，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象。

《建筑涂饰工程施工及验收规程》

《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20031总则101为确保建筑涂饰工程施工及验收的质量，制定本规程。

102本规程适用于在水泥砂浆抹灰基层、混合砂桨抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、粘土砖基层和旧涂层等基层上的涂饰工程施工及验收。

103建筑涂饰工程的施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2、术语2.0.1重建筑涂饰building surface decoration，用涂饰材料对建筑物进行装饰和保护的工序。

2.0.2基层substrate 涂饰对象的表层，如混凝土、水泥砂桨、混合砂浆、石膏板、粘土砖等材料。

2.0.3底涂层priming-coat 在基层上涂饰第一道涂料形成的涂层。

2.0.4面涂层finishing-coat 涂饰工程最后一道涂层。

2.0.5中涂层intermidiate-coat 介于面涂层和底涂层之间的涂层。

2.0.6使用寿命service-life 涂饰材料在满足装饰和保护建筑物要求的前提下所能达到的使用年限。

3、基本规定3.0.1根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。

3.0.2涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于85%；当遇大雾大风下雨时应停止户外工程施工。

4、基层4.0.1基层质量应符合下列要求：1、基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。

允许偏差应符合表4.0.1的要求且表面应平而不光；表4.0.1 抹灰质量的允许偏差（mm）3、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；4、基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%；5、基层的PH值不得大于10。

涂饰工程施工作业指导书

涂饰工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于混凝土基层、水泥砂浆或混合砂浆抹面、水泥石棉板、石膏板、砖墙等各种基层面上进行建筑装饰涂饰工程施工。

2 作业准备2.1 技术准备2.1.1 涂饰工程应优先采用绿色环保产品。

2.1.2 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料或乳液涂料时，含水率不得大于10%。

2.1.3 班组在进行作业之前，必须由责任工程师对作业班组进行书面技术交底，交底必须要有针对性和可操作性。

2.2 施工作业面准备2.2.1 基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

2.2.2 混凝土及水泥砂浆抹灰基层应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑、线脚顺直。

2.2.3 纸面石膏板基层应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。

2.3 材料准备2.3.1 所有材料进场时必须符合项目材料进场规定，质量保证资料必须齐全。

2.3.2 材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。

2.3.3 各种材料进场后必须经总包方验收后方可上报监理，监理同意后方可使用。

2.4 人员配备2.4.1 涂饰施工队伍必须是具有相应资质的专业施工队伍。

2.4.2 涂饰施工人员必须是具有一定操作经验的熟练的技术工人，并应具有相应岗位的资格证书。

2.4.3 涂饰作业应配备以下主要人员：基层处理人员、喷刷涂作业人员、罩面作业人员、普工等，具体数量根据工程量大小确定。

2.5 设备机具配备见表27表27 常用涂饰机具3 技术要求3.1 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、储存，分别使用。

3.2 涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。

使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

3.3 任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。

装修工程工艺流程图

装修工程工艺流程图2.3.1 内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图基层清理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→修补预留孔洞、电箱槽盒→抹罩面灰2.3.2 外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图外窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2.3.3 混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护2.3.4 加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂2.3.5 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护2.3.6 钢门窗安装工艺流程图画好门窗安装位置及标高线→运门窗口→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱窗→刷油漆2.3.7 铝合金门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装2.3.8 木门窗安装工艺流程图弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩窗、门框安装样板→窗框安装→门框安装→门窗安装2.3.9 涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运到安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→质量检验→成品保护2.3.10 硬PVＣ塑料门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2.3.11 炉渣垫层施工工艺流程图基层处理→炉渣过筛与水焖→找标高、弹水平线、做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收2.3.12 混凝土垫层施工工艺流程图基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→找平→养护→检查验收2.3.13 细石混凝土地面施工工艺流程图找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→检查验收2.3.14 现制水磨石地面施工工艺流程图铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压→抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光2.3.15 预制水磨石地面施工工艺流程图基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水、刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡2.3.16 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装2.3.17 陶瓷锦砖地面施工工艺流程图清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拔缝→灌缝→养护2.3.18 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图准备工作→试拼→弹线→试排→基层再处理→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡2.3.19 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图灰土垫层→找标高、拉线→做马路牙子→铺砌路面砖→灌缝2.3.20 塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡2.3.21 活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板2.3.22 地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理2.3.23 长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板2.3.24 裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整2.3.25 木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面2.3.26 壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装2.3.27 木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）2.3.28 楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修2.3.29 木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2.3.30 预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺2.3.31 木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆2.3.32 木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2.3.33 木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡2.3.34 木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道丙稀酸清漆→刷第二道丙稀酸清漆→玻璃安装→刷第三道丙稀酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡2.3.35 金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油)→抹腻子→磨砂纸→装玻璃→刷第二遍油漆(刷铅油)→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆2.3.36 混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2.3.37 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料2.3.38 混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整2.3.39 一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆2.3.40 木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油2.3.41 木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条2.3.42 轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条2.3.43 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验2.3.44 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安U 形卡配制胶粘剂安装隔墙板铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件安门窗框板缝处理板面装修增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图2.3.45 增强石膏空心条板隔墙施工工艺流程图同2.3.44 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图。

墙面抹灰、喷刷涂料施工

（1）墙面抹灰施工一、施工工序：基层表面清理→浇水湿润→做灰饼、冲筋→阴阳护角安装→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。

1、室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。

2、墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm宽，15厚1:2水泥砂浆护角。

3、钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。

4、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

5、对砌块墙身应隔夜淋水2～3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。

6、抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。

二、施工要点1、抹罩面灰：面层灰采用1:0.5:3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。

2、抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。

3、楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。

4、抹面层灰时，若底层灰较干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。

5、作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕的墙面，严禁碰撞，靠放工具，对于地面上残留的砂浆等杂物，应清理干净。

6、抹灰完毕应在24小时内洒水养护，持续时间不少于7天。

三、质量要求1、材料品种和性能应符合规范要求。

水泥的凝结时间和安定性应合格，砂浆的配比应符合设计要求。

2、基层表面清洁平整，无杂物。

3、各抹灰层与抹灰层之间，以及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

油漆涂料施工工艺

油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滚涂，和喷涂四种。

现在最常用的是滚涂和喷涂。

其实每一种施工方法都有利弊。

1、 1。

刮涂：优点：手感光滑，细度好；缺点：侧视有刀把，容易起壳脱落，材料用量是普通方法的两倍。

不建议使用。

1、2。

刷涂：优点：手感较滚涂细腻，节约材料；缺点：有刷痕施工花费时间多。

1、3。

滚涂：优点：花纹均匀，美观。

滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力；缺点：边角处很难涂到，必须用刷子补修，这样就有接头。

但边角处对美观影响不大，建议使用。

1、4。

喷涂：优点：手感好，无接头和疤痕等很多；缺点：破损处难维修，用料相对较多。

对墙体透气性有影响通风不好，楼层低的房子慎用。

其它情况下推荐使用。

2、工艺流程：2、1．清扫基层－→基层处理－→界面剂一道－→满刮腻子、磨平－－→第二遍满刮腻子,磨平－－→第三遍满刮腻子,磨平－－→涂刷封固底漆－－→涂刷第一遍涂料－－→复补腻子,磨平－－→ 涂刷第二遍涂料－－→轻磨光交活。

3、施工工艺：3、1．清扫基层；对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。

3、2．基层处理：3、2、1．普通基层处理；将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。

对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。

然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼，缝隙等处找平。

干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、2、2．若遇砂灰墙、质量差的隔墙，外墙内保温墙必须进行处理：3、2、2．1）、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。

3、2、2．2）、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平，小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。

3、2、2．3）、贴玻璃丝网格布：清扫墙基，对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理；刷界面剂一遍晾干，使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层，玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5ｃｍ；第一层接头与第二层接头必须错中。

涂料墙面施工工艺流程、施工方法

涂料墙面工艺流程及注意事项1、外墙涂料（1）工艺流程：墙面基层处理（含局部修补）→刮腻子→封底涂料→中层涂料→罩面层涂料→修整（2）施工准备1）墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

2）穿墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

3）门窗安装完毕，地面施工完毕。

4）作好样板并经鉴定合格。

（3）基本要求1）按设计要求先做样板，样板确定后即可进行备料，所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

2）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显示刷纹，施涂过程上不得任意稀释。

3）喷涂时应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

4）内、外墙涂料工程分段进行，要保证各分段的颜色一致。

5）内、外墙涂料载程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

2、内墙乳胶漆墙面（1）工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料（2）施工工艺1）刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。

2）满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。

注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3）涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。

隔1天后,可涂刷第二遍。

4）在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

5）在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

（3）刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：1）基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。

管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

涂料工程施工方案

涂料工程施工方案一、涂料工程（一）基层处理混凝土和抹灰表面：施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

施涂溶剂型涂料时，基体中基层含水率不得大于8％；施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10％。

混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序。

注：1、表中“＋”号表示应进行的工序。

2、机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。

3、高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1～2遍涂料。

4、石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外，其它工序同表2－60。

5、湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂料。

（二）木料表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序木材表面上的灰尘、污垢等施涂前应清理干净，木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊子应用木纹相同的材料用胶镶嵌。

节疤处应点漆2～3遍。

木料制品仿水率不得大于12％。

（三）金属表面施涂前应将灰尘、油渍、鳞皮、锈、焊渣、毛刺等清除干净。

潮湿的表面不得施涂涂料。

注：1、表中“＋”号表示应进行的工序。

2、高级涂料做磨退时，宜用醇酸树脂涂料刷涂，并根据涂膜厚度增加1～2遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

3、木料及胶合板内墙、顶棚表面施涂溶剂混色涂料的主要工序同上表。

（四）打底子木材表面打底子的目的是使表面具有均匀吸收涂料的性能，以保证面层的色泽均匀一致。

木材表面涂刷混色涂料时，一般用工地自配的清油打底。

若为涂刷清漆，则应用油粉或水粉进行润粉，以填充木纹的棕眼，使表面平滑并起着色作用。

油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水等配成，其渗透力强，耐久性好，但价格昂贵，用于木门窗、地板及室外部分较多。

水粉是大白粉加颜料、水胶配成，其着色力强，操作容易，价格低廉，但渗透力弱，不易刷匀，耐久性较差，适用于室内面或家具。

装修工程工艺流程图

装修工程工艺流程图2.3.1 内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图基层清理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→修补预留孔洞、电箱槽盒→抹罩面灰2.3.2 外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图外窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2.3.3 混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护2.3.4 加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂2.3.5 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护2.3.6 钢门窗安装工艺流程图画好门窗安装位置及标高线→运门窗口→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱窗→刷油漆2.3.7 铝合金门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装2.3.8 木门窗安装工艺流程图弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩窗、门框安装样板→窗框安装→门框安装→门窗安装2.3.9 涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运到安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→质量检验→成品保护2.3.10 硬PVＣ塑料门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2.3.11 炉渣垫层施工工艺流程图基层处理→炉渣过筛与水焖→找标高、弹水平线、做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收2.3.12 混凝土垫层施工工艺流程图基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→找平→养护→检查验收2.3.13 细石混凝土地面施工工艺流程图找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→检查验收2.3.14 现制水磨石地面施工工艺流程图铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压→抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光2.3.15 预制水磨石地面施工工艺流程图基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水、刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡2.3.16 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装2.3.17 陶瓷锦砖地面施工工艺流程图清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拔缝→灌缝→养护2.3.18 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图准备工作→试拼→弹线→试排→基层再处理→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡2.3.19 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图灰土垫层→找标高、拉线→做马路牙子→铺砌路面砖→灌缝2.3.20 塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡2.3.21 活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板2.3.22 地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理2.3.23 长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板2.3.24 裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整2.3.25 木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面2.3.26 壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装2.3.27 木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）2.3.28 楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修2.3.29 木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2.3.30 预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺2.3.31 木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆2.3.32 木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2.3.33 木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡2.3.34 木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道丙稀酸清漆→刷第二道丙稀酸清漆→玻璃安装→刷第三道丙稀酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡2.3.35 金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油)→抹腻子→磨砂纸→装玻璃→刷第二遍油漆(刷铅油)→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆2.3.36 混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2.3.37 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料2.3.38 混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整2.3.39 一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆2.3.40 木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油2.3.41 木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条2.3.42 轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条2.3.43 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验2.3.44 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安U 形卡配制胶粘剂安装隔墙板铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件安门窗框板缝处理板面装修增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图2.3.45 增强石膏空心条板隔墙施工工艺流程图同2.3.44 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图。

混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺

混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地室内混凝土表面和泥水砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程.2施工准备2.1材料要求：2.1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆.应有产品合格证、出厂日期及使用说明.2.1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等.版权文档，请勿用做商业用途2.1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光2.2主要机具：2.2.1一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等.版权文档，请勿用做商业用途2.3作业条件：2.3.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%.2.3.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐.版权文档，请勿用做商业用途2.3.3门窗玻璃要提前安装完毕.2.3.4地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完2.3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工.版权文档，请勿用做商业用途2.3.6冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10 C,相对湿度为60%，不得突然变化.同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气.版权文档，请勿用做商业用途3操作工艺3.13.2面上地灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.版权文档，请勿用做商业用途3.3修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰地坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净.版权文档，请勿用做商业用途3.4刮腻子：刮腻子地遍数可由基层或墙面地平整度来决定，一般情况为三遍，腻子地配合比为重量比，有两种，一是适用于室内地腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1 : 5 : 3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室地腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1 : 5： 1.请勿用错.具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮版权文档，请勿用做商业用途一刮板最后收头时，要注意收地要干净利落.干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿.版权文档，请勿用做商业用途3.5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净•乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动地排笔毛理掉•乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开.干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净.版权文档，请勿用做商业用途3.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水.以防露底.漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净.版权文档，请勿用做商业用途3.7施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料.由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后- 排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头.版权文档，请勿用做商业用途4质量标准4.1保证项目：4.1.1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准地规定.4.1.2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底.4.2基本项目，见表9-41.9-4155.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量5.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成地分部分项工程.5.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足5.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料5.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面6应注意地质量问题6.1涂料工程基体或基层地含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%.6.2涂料工程使用地腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹.外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料地部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能地膨子版权文档，请勿用做商业用途6.3透底：产生地主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料地调度，不可加水过多.版权文档，请勿用做商业用途6.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好.版权文档，请勿用做商业用途6.5刷纹明显：乳液薄涂料地稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大.6.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验地油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等.版权文档，请勿用做商业用途6.7涂刷带颜色地涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致•版权文档，请勿用做商业用途7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1各类涂料地出厂合格证、施工说明书等7.2本分项工程质量验评表.。

墙面喷刷涂料施工工艺标准

墙面喷涂乳胶漆施工工艺一、基层处理（1）顶棚基层处理由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mm厚，操作要点如下：1、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。

2、基层处理：将表面尘土、污垢清扫干净。

3、弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

4、刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm，操作时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光。

再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，然后用0～2号砂纸打磨。

（2）内墙面基层处理混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏，ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉刷石膏，施工操作要点同顶板，但是混凝土结构面（墙、顶板）与ALC加气混凝土砌块基面交接处，必须用玻纤网布粘贴，作为防裂增强处理。

如下图所示：二、涂刷前的准备工作（1）主要材料准备使用前，必须先将桶内的涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷，冬期施工若发现涂料有凝冻现象，可用加温处理，加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内，搅拌涂料至凝冻完全消失。

若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠，要根据不同涂料进行稀释处理。

（2）机械、工具准备涂料进行喷涂施工时，需用最高气压1MPa排气量、0.6m3 的空气压缩机，空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素，排气量大，一台空压机上接的喷斗就多，涂料喷涂的工效就快。

一般排气量为0.6m3 的空压机可接2～3个喷斗，同时，需高压气管100m左右。

（3）喷涂施工前喷涂施工前，应将不喷涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以防止破坏或弄污其他饰面。

（4.）涂刷天气条件要求涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。

潮湿的雨天最好不要施工。

如必须施工，就应选择耐潮湿的涂料品种，并应关上门窗进行施工。

装修工程工艺流程图

2.3.1 内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图基层清理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→修补预留孔洞、电箱槽盒→抹罩面灰2.3.2 外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图外窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2.3.3 混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图 1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护2.3.4 加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂2.3.5 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护2.3.6 钢门窗安装工艺流程图画好门窗安装位置及标高线→运门窗口→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱窗→刷油漆2.3.7 铝合金门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装2.3.8 木门窗安装工艺流程图弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩窗、门框安装样板→窗框安装→门框安装→门窗安装2.3.9 涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运到安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→质量检验→成品保护2.3.10 硬 PVＣ塑料门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2.3.11 炉渣垫层施工工艺流程图基层处理→炉渣过筛与水焖→找标高、弹水平线、做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收2.3.12 混凝土垫层施工工艺流程图基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→找平→养护→检查验收2.3.13 细石混凝土地面施工工艺流程图找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→检查验收2.3.14 现制水磨石地面施工工艺流程图铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压→抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光2.3.15 预制水磨石地面施工工艺流程图基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水、刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡2.3.16 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装2.3.17 陶瓷锦砖地面施工工艺流程图清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拔缝→灌缝→养护2.3.18 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图准备工作→试拼→弹线→试排→基层再处理→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡2.3.19 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图灰土垫层→找标高、拉线→做马路牙子→铺砌路面砖→灌缝2.3.20 塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡2.3.21 活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板2.3.22 地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理2.3.23 长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板2.3.24 裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整2.3.25 木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面2.3.26 壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装2.3.27 木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）2.3.28 楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修2.3.29 木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2.3.30 预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺2.3.31 木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆2.3.32 木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2.3.33 木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡2.3.34 木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道丙稀酸清漆→刷第二道丙稀酸清漆→玻璃安装→刷第三道丙稀酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡2.3.35 金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油)→抹腻子→磨砂纸→装玻璃→刷第二遍油漆(刷铅油)→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆2.3.36 混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2.3.37 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料2.3.38 混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整2.3.39 一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆2.3.40 木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油2.3.41 木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条2.3.42 轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条2.3.43 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验2.3.44 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安 U 形卡配制胶粘剂安装隔墙板铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件安门窗框板缝处理板面装修增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图2.3.45 增强石膏空心条板隔墙施工工艺流程图同2.3.44 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图。

外墙面涂料施工工艺标准

外墙面涂料施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于建筑物外墙面施涂乳液型、溶剂型涂料工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1乳液型薄质外墙涂料：指由合成树脂乳液为基料与颜料、体质颜料研磨分散后加入各种助剂配制而成的外墙涂料。

主要品种有：苯－丙乳液、丙烯酸酯乳液、硅－丙乳液等配制的外墙涂料。

主要技术指标应符合《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755) 中一等品的规定，其耐沾污性不得大于30%。

2.1.2乳液型弹性外墙涂料：指以具有弹性的乳液为基料配制的外墙涂料，其漆膜具有弹性和优良的延伸率，能起到遮盖基层细微裂缝防止雨水渗漏等保护墙面的作用。

主要技术指标应符合《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755) 中一等品的规定，其耐沾污性不得大于30%工，延伸率必须大于120%，粘结强度必须大于0.7Mpa，透水性必须小于0.5mI 。

2.1.3溶剂型薄质外墙涂料：指由合成树脂溶液为基料配制的薄质外墙涂料。

主要品种有：丙烯酸酯树脂、氯化橡胶树脂、丙烯酸硅树脂、聚氨酯丙烯酸树脂等。

主要技术指标应符合《溶剂型外墙涂料》(GB9757) 的规定。

2.1.4复层外墙涂料：一般有底涂层、主层涂层(中间涂层) 、面涂层组成。

主涂层可采用聚合物水泥、合成树脂乳液、反应固化型合成树脂乳液等作为粘结料配制的厚质涂料。

底涂层和面涂层可采用乳液型或溶剂型涂料。

底、中、面三层涂料必须按产品说明书选用，相互匹配。

主要技术指标应符合《复合建筑涂料》(GB9779) 的规定。

2.1.5在外墙涂料工程中应用的涂料，必须具备生产厂的质量保证书，并经施工单位验收合格后方可使用，其使用寿命应达到5 年以上。

2.1.6外墙涂料工程中所用的抗碱封底材料必须与外墙基层、腻子材料和外墙涂料性能相适应。

2.2主要机具：刷涂工具：漆刷、排笔、盛料桶、天平、磅秤；辊涂工具：羊毛辊筒、海棉辊筒及配套专用辊筒；滚压工具：塑料辊筒、铁制压板；喷涂机具：空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管。

室内乳胶漆工程主要施工方法

室内乳胶漆工程主要施工方法1室内乳胶漆工程主要施工方法室内乳胶漆工程主要施工方法提要：透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。

有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底室内乳胶漆工程主要施工方法1、施工准备（1）材料1）涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。

2）调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、竣甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。

3）颜料：各色有机或无机颜料。

（2）作业条件1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%o2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

3）门窗安装完毕，地面施工完毕。

4）环境温度保持在5 C以上。

5）做好样板间并经鉴定合格。

2、操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。

主要工序见下表。

混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序表工序名称水性薄涂料乳液薄涂料溶剂型薄涂料无机薄涂料普通中级普通中级高级普通中级高级普通中级清扫H—I—I—I—I—I—I—I—I—r填补缝隙、局部刮腻子+ + + + + + + + + + 磨平++++++++++ 第一遍满舌H 腻子 + H—1—\、H—1—\- H—1—P磨平++++++++++ 第二遍满舌U腻子+ + + + + + 磨平+++++* 干性油打底+++第 7 遍涂料一I—I—I—I—I—I—I—I—\〜复补腻子+++++磨平（光）+ + + + + +第二遍涂料〜\—I—I—I—I—I—I—I—I—\“磨平（光）+++ 第三遍涂料+++磨平(光)+第四遍涂料+注：1)表中” +”号表示应进行的工序。

2)机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。

3)高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及广2遍涂料。

4)石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序，除板缝处理处，其他工序同本表。

5)湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂。