外协加工的管理办法
机械加工外协人员管理制度
一、目的与依据为了规范机械加工外协人员的管理，确保外协工作的顺利进行，提高产品质量和效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司在机械加工过程中，与外协厂商合作的所有外协人员。
三、职责与权限1. 生产部负责对外协人员进行招聘、培训、考核和管理工作。
2. 外协管理人员负责对外协厂商进行评估、选择和合同签订等工作。
3. 质量管理部门负责对外协加工件的质量进行监控和检验。
4. 各部门负责人负责协调本部门与外协人员之间的工作关系。
四、外协人员招聘与培训1. 生产部根据生产需求，对外协人员进行招聘，要求具备相应的技能和经验。
2. 外协管理人员对外协人员进行面试、考核，合格者签订劳动合同。
3. 生产部对外协人员进行岗前培训，包括生产流程、质量标准、安全规范等。
五、外协厂商选择与合同签订1. 外协管理人员根据生产需求，选择具备相应资质和能力的厂商。
2. 对外协厂商进行实地考察，了解其生产设备、技术实力、质量管理体系等。
3. 合同签订应明确双方的权利、义务、违约责任等。
六、外协人员管理1. 外协人员应遵守国家法律法规、公司规章制度和操作规程。
2. 外协人员应服从生产安排，按时完成生产任务。
3. 生产部对外协人员进行考核，考核不合格者予以淘汰。
4. 外协人员应自觉维护公司形象，不得泄露公司机密。
七、外协加工件质量管理1. 质量管理部门对外协加工件进行检验，确保产品质量符合要求。
2. 发现质量问题，及时通知外协厂商进行整改。
3. 外协厂商整改后，重新进行检验，合格后方可使用。
八、安全与环保1. 外协人员应遵守公司安全操作规程，确保生产安全。
2. 外协厂商应具备环保设施，确保生产过程中不产生污染。
3. 公司定期对外协厂商进行环保检查，发现问题及时整改。
九、考核与奖惩1. 生产部对外协人员进行定期考核，考核结果作为续签合同、调整薪酬的依据。
2. 对表现优秀的外协人员给予奖励，对违反规定的予以处罚。
十、附则本制度自发布之日起实施，由生产部负责解释。
公司外协加工管理制度
第一章总则第一条为规范公司外协加工管理，确保外协加工产品的质量、进度和成本控制，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工业务，包括但不限于零部件加工、表面处理、组装等。
第二章外协加工的申请与审批第三条外协加工申请需由生产部或相关部门提出，经生产部负责人审核，报请总经理审批。
第四条外协加工申请应包括以下内容：1. 外协加工项目名称及数量；2. 外协加工的技术要求及验收标准；3. 外协加工的预算及预期成本；4. 外协加工的时间安排；5. 外协加工的供应商选择标准。
第三章供应商的选择与管理第五条供应商选择应遵循以下原则：1. 质量优先，确保外协加工产品的质量符合公司要求；2. 供应稳定，确保外协加工产品按时交付；3. 成本合理，在保证质量的前提下，尽量降低外协加工成本；4. 合作愉快，与供应商建立长期稳定的合作关系。
第六条供应商选择流程：1. 生产部根据外协加工需求，收集并筛选潜在供应商；2. 组织相关人员对潜在供应商进行实地考察，评估其质量、供应能力、价格及管理水平；3. 对考察结果进行汇总，选出符合要求的供应商；4. 与选定的供应商签订外协加工协议。
第七条供应商管理：1. 定期对供应商进行质量、供应、价格等方面的考核，确保其持续满足公司要求；2. 对供应商提出改进建议，协助其提高产品质量和生产效率；3. 对供应商进行必要的培训和指导，提高其管理水平；4. 建立供应商评价体系，对供应商进行动态管理。
第四章外协加工过程管理第八条外协加工过程管理包括以下内容：1. 质量控制：生产部或相关部门负责对外协加工产品进行质量检验，确保其符合公司要求；2. 进度控制：生产部或相关部门负责对外协加工进度进行跟踪，确保按时交付；3. 成本控制：生产部或相关部门负责对外协加工成本进行核算，确保成本控制在预算范围内；4. 信息沟通：生产部或相关部门与供应商保持密切沟通，及时解决外协加工过程中出现的问题。
外协加工工期管理制度
外协加工工期管理制度一、总则为规范外协加工工作，提高工作效率，保障工期准确性，特制订本《外协加工工期管理制度》。
本制度适用于公司外包加工环节的所有业务活动。
二、工期管理的基本原则1、严格执行合同规定的工期约定，确保按时完成外协加工任务；2、制定科学合理的生产计划，合理安排生产资源，保证工期计划的实施；3、加强对外协加工环节的监督与控制，及时发现和解决工期延误问题；4、加强外协加工任务的跟踪与管理，确保工期目标的实现；5、建立健全的绩效考核机制，对工期管理工作进行评估鼓励和惩罚。
三、工期管理的责任部门1、生产部门：负责制定外协加工月度计划，并监督执行；负责外协加工任务的进度跟踪与控制；协调相关部门资源，保障外协加工任务按时完成。
2、采购部门：负责签订外协加工合同，并规定工期约定；监督外协加工厂家履行合同约定，并协助解决工期问题。
3、质量部门：负责对外协加工质量进行抽检，提前发现问题，保障交付质量；负责对外协加工过程进行质量监控，及时协助处理影响工期的质量问题。
4、财务部门：负责外协加工费用的支付与结算，根据工期情况及时支付工程款项。
五、工期管理的具体措施1、外协加工合同的签订在签订外协加工合同时，负责人应当仔细审查工期约定，确保合同中对工期的要求明确、具体、可操作。
在不同的项目中，应根据实际情况合理确定工期，并在合同中明确约定。
2、外协加工计划制定生产部门应根据外协加工月度计划，合理安排生产资源、设备和人员，制定详细的外协加工计划，并明确每个环节的时间要求，确保完成工期目标。
3、外协加工任务的跟踪与控制生产部门应建立外协加工任务的跟踪与控制机制，定期对外协加工任务完成情况进行汇报和评估，及时发现工期延误问题，并及时采取措施解决。
4、工期管理信息系统的建立与应用公司应建立外协加工工期管理信息系统，实施工期管理的信息化管理，确保工期数据的实时、准确、完整，为工期管理决策提供依据。
5、外协加工绩效考核公司应建立外协加工绩效考核机制，对外协加工任务按时完成情况进行评估，对工期延误责任人给予惩罚处理或奖励，促进工期管理工作的持续改进。
外协加工厂管理制度
第一章总则第一条为加强外协加工厂的管理，确保加工质量，提高生产效率，降低生产成本，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工厂，包括但不限于生产加工、物料供应、运输、仓储等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 依法依规：严格执行国家法律法规和行业标准，确保加工厂的合法合规经营。
2. 保障质量：严格控制加工质量，确保产品符合公司要求。
3. 优化管理：建立健全管理制度，提高管理效率，降低生产成本。
4. 员工权益：保障员工合法权益，营造和谐劳动关系。
第二章组织机构及职责第四条公司设立外协加工管理部，负责外协加工厂的管理工作。
第五条外协加工管理部职责：1. 制定外协加工厂管理制度，并组织实施。
2. 负责外协加工厂的审批、备案、监督、评估等工作。
3. 对外协加工厂进行定期检查，确保其符合公司要求。
4. 协调解决外协加工厂在生产、管理、员工等方面的问题。
5. 建立健全外协加工厂信息档案，定期更新。
第六条外协加工厂应设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划、生产调度、生产进度管理等。
2. 质量部：负责产品质量检验、控制、改进等。
3. 物流部：负责物料采购、运输、仓储等。
4. 人事部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬等。
5. 财务部：负责财务核算、成本控制、资金管理等。
第三章外协加工厂审批及备案第七条外协加工厂申请：1. 提交外协加工厂申请表，包括企业基本情况、生产能力、产品质量、管理体系等。
2. 提供相关证明材料，如营业执照、税务登记证、组织机构代码证等。
3. 提交外协加工厂合作协议，明确双方权利义务。
第八条外协加工厂审批：1. 外协加工管理部对申请材料进行审核，确认其符合公司要求。
2. 外协加工管理部召开评审会议，对申请材料进行综合评估。
3. 评审通过后，外协加工管理部签署外协加工厂合作协议。
第九条外协加工厂备案：1. 外协加工厂签订合作协议后，向外协加工管理部备案。
2. 外协加工管理部对备案信息进行核实，确保其真实有效。
外协管理办法
外协管理办法一、总则为了规范和加强本公司的外协业务管理，确保外协加工产品或服务的质量、交付期和成本控制，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协加工、协作服务的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。
三、职责分工（一）采购部门1、负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。
2、负责与外协供应商签订合同或协议，明确双方的权利和义务，包括产品或服务的要求、价格、交付期、质量标准、验收方式等。
3、负责跟踪和协调外协订单的执行情况，及时处理出现的问题。
（二）技术部门1、负责提供外协产品或服务的技术要求和规范，包括图纸、工艺文件、检验标准等。
2、负责对外协供应商的技术能力进行评估和审核，提供必要的技术支持和指导。
3、参与外协产品或服务的验收工作，确保其符合技术要求。
（三）质量部门1、负责制定外协产品或服务的质量检验计划和标准。
2、负责对外协产品或服务进行检验和测试，出具检验报告。
3、对不合格的外协产品或服务提出处理意见，督促外协供应商采取改进措施。
（四）生产部门1、负责提出外协需求，并提供相关的生产计划和进度要求。
2、参与外协供应商的选择和评估，提供生产方面的意见和建议。
3、负责接收和使用外协产品或服务，及时反馈使用过程中的问题。
（五）财务部门1、负责审核外协合同或协议中的价格条款，控制外协成本。
2、负责办理外协款项的支付和结算手续。
四、外协供应商的选择和评估（一）选择原则1、具备相应的资质和能力，能够满足公司的产品或服务要求。
2、具有良好的信誉和业绩，质量稳定可靠。
3、价格合理，具有竞争力。
4、能够按时交付，服务周到。
（二）评估内容1、资质认证：包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
2、技术能力：设备设施、工艺水平、技术人员素质等。
3、质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制措施等。
4、生产能力：生产设备、生产规模、生产周期等。
企业生产外协加工管理制度
生产外协管理制度一、外协管理办法第一条适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
第二条选定方法及基准(壹)审查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。
3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)第三条试用当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条正式设立(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条外协(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1．蓝图2．工程程序图3．操作标准4．检查标准5．检验标准6．材料的规格、数量(三)外协指导管理1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2．协助其提高质量。
3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。
4．指导教育与考核。
外协加工管理制度及流程
外协加工管理制度及流程第一章绪论外协加工是指企业将部分生产环节交由外部供应商进行加工、制造或组装。
外协加工能够有效地减轻企业生产压力，提高资源利用效率，从而成为现代企业生产管理的重要组成部分。
考虑到外协加工的重要性，制定一套完善的外协加工管理制度及流程显得尤为重要。
第二章外协加工管理制度2.1 外协加工管理目标(1) 提高外协加工效率，降低成本；(2) 保证外协加工产品质量；(3) 保护企业商业机密和技术秘密；(4) 维护与外部供应商的合作关系。
2.2 外协加工管理责任(1) 部门主管负责外协加工相关业务的管理与协调；(2) 质量部门负责对外协加工产品质量进行监控与检查；(3) 采购部门负责外协加工合同的签订与执行；(4) 财务部门负责对外协加工成本进行核算与分析。
2.3 外协加工合作选择标准(1) 并根据公司产品的特性和外协加工企业的实际情况，选择合适的外协加工企业；(2) 外协加工企业必须符合国家相关法律法规和质量管理体系认证标准。
第三章外协加工管理流程3.1 外协加工需求确认(1) 生产部门提出外协加工需求，明确产品加工规格、数量和交期要求；(2) 采购部门根据生产部门需求，与外协加工企业进行沟通洽谈。
3.2 外协加工企业选择(1) 采购部门根据外协加工需求确定候选外协加工企业；(2) 进行供应商评估和审核，选择合格的外协加工企业。
3.3 外协加工合同签订(1) 由采购部门负责起草外协加工合同；(2) 双方洽谈并确认合同条款，签订正式合同。
3.4 外协加工生产监控(1) 生产部门与外协加工企业保持沟通，及时掌握加工进度和质量状况；(2) 质量部门对外协加工产品进行抽检和监控。
3.5 外协加工产品验收(1) 外协加工产品到达后，由质量部门进行全面验收；(2) 合格产品入库，不合格产品退回外协加工企业。
3.6 异常情况处理(1) 若发现外协加工产品存在质量问题，需立即通知外协加工企业进行整改；(2) 若外协加工企业不能及时解决质量问题，将终止合作关系。
外协管理办法
外协管理办法一、引言随着企业的发展和业务的拓展，外协加工或服务在企业的生产经营活动中扮演着越来越重要的角色。
为了规范外协管理，确保外协工作的顺利进行，提高外协质量和效率，降低成本和风险，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。
三、职责分工1、采购部门负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立供应商档案。
与外协供应商签订合同，明确双方的权利和义务。
负责外协订单的下达和跟踪，确保按时交付。
2、技术部门提供外协产品或服务的技术要求和标准，参与供应商的技术评估。
对外协过程中的技术问题进行指导和解决。
3、质量部门制定外协产品或服务的质量检验标准和验收程序。
对外协产品或服务进行检验和验收，确保质量符合要求。
4、生产部门提出外协需求，提供生产计划和进度要求。
配合采购部门对供应商进行生产能力评估。
5、财务部门负责外协费用的核算和支付。
参与外协合同的价格谈判和成本控制。
四、外协供应商的选择1、供应商调查采购部门通过市场调研、网络搜索、行业推荐等方式，收集潜在外协供应商的信息，包括企业资质、生产能力、技术水平、质量保证能力、信誉等。
2、供应商评估采购部门组织技术、质量、生产等部门对潜在供应商进行评估，评估内容包括但不限于：企业资质：营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。
生产能力：设备状况、人员配备、生产工艺、产能等。
技术水平：技术研发能力、技术人员素质、产品设计能力等。
质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制流程等。
信誉：以往合作情况、客户评价、行业声誉等。
评估结果分为合格、不合格和待定三种。
对于合格的供应商，纳入公司的《合格供应商名录》；对于不合格的供应商，不再考虑合作；对于待定的供应商，要求其改进后重新评估。
3、供应商选择采购部门根据外协需求，从《合格供应商名录》中选择合适的供应商，并进行询价和比价。
在选择供应商时，应综合考虑价格、质量、交货期、服务等因素，遵循“质优价廉、交货及时、服务周到”的原则。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身的一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种生产模式。
为了确保外协加工的顺利进行，提高产品质量和交付效率，制定一套外协加工管理规范是非常必要的。
二、外协加工管理流程1. 外协加工需求确认企业内部部门根据生产计划和需求，确定需要外协加工的工序或产品，并编制外协加工需求确认单。
确认单应包含加工内容、数量、质量要求、交付时间等信息。
2. 供应商选择与评估企业内部采购部门根据外协加工需求确认单，选择合适的供应商进行加工合作。
供应商的选择应考虑其加工能力、质量管理体系、交付能力、信誉度等因素。
同时，对新供应商进行评估，包括实地考察、样品测试、资质审查等。
3. 外协加工合同签订企业与供应商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务。
合同内容应包括加工内容、质量标准、交付时间、价格、付款方式、违约责任等条款。
合同签订后，双方应共同确认并保存合同副本。
4. 外协加工过程监控企业应建立外协加工过程监控机制，对供应商的加工过程进行监督和管理。
监控内容包括原材料采购、生产工艺控制、质量检验、交付进度等。
监控可以通过现场检查、抽样检验、数据分析等方式进行。
5. 外协加工质量控制企业应与供应商共同制定外协加工质量控制方案，明确质量标准和检验方法。
对外协加工产品进行抽样检验，确保其符合质量要求。
同时，建立不合格品处理机制，对不合格品进行追溯和处理。
6. 外协加工交付与验收供应商按照合同约定的交付时间和数量，将外协加工产品交付给企业。
企业应进行验收，对产品进行外观检查、功能测试、质量评估等。
如发现问题，及时与供应商沟通并协商解决方案。
7. 外协加工绩效评估企业应定期对外协加工供应商进行绩效评估，包括交付准时率、产品质量、售后服务等方面。
评估结果可以作为供应商绩效考核和合作续约的依据。
三、外协加工管理的注意事项1. 选择可靠的供应商，建立长期稳定的合作关系。
2. 加强与供应商的沟通与协调，及时解决问题。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种生产模式。
为了确保外协加工过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定一套外协加工管理规范是必要的。
本文将详细介绍外协加工管理规范的内容和要求。
二、外协加工供应商的选择和评估1. 选择外协加工供应商时，应考虑其生产能力、技术水平、质量管理体系等因素，并与多家供应商进行比较评估。
2. 定期对外协加工供应商进行评估，包括对其加工质量、交货准时率、售后服务等方面进行考核，及时发现并解决问题。
三、外协加工合同的签订1. 确定外协加工合同的双方，明确委托加工的产品、数量、质量要求、交货期限等关键信息。
2. 在合同中明确双方的权责，包括产品质量责任、知识产权保护、保密协议等内容。
3. 需要明确支付方式和结算方式，以确保双方的利益得到保障。
四、外协加工过程的监控1. 对外协加工供应商的生产过程进行监控，确保其按照合同要求进行加工，并记录关键环节的数据。
2. 对外协加工过程中的关键参数进行抽样检测，确保产品质量符合要求。
3. 定期进行现场检查，对外协加工供应商的生产设备、工艺流程等进行评估，发现问题及时解决。
五、外协加工产品的验收1. 对外协加工产品进行全面的验收，包括外观质量、尺寸精度、功能性能等方面的检测。
2. 验收合格的产品应进行标识，以便于后续追溯和管理。
3. 对验收不合格的产品，应与外协加工供应商进行沟通，找出问题原因并提出改进措施。
六、外协加工质量问题的处理1. 对于外协加工过程中出现的质量问题，应及时与供应商进行沟通，并要求其采取纠正措施。
2. 对于严重影响产品质量和交货期的问题，可以考虑中止合作或寻找替代供应商。
3. 建立外协加工质量问题的记录和分析机制，以便于总结经验教训，提高管理水平。
七、外协加工供应商的培训和技术支持1. 为外协加工供应商提供必要的培训，使其了解企业的产品要求和质量管理体系。
2. 提供技术支持，解答外协加工过程中的技术问题，确保产品质量符合要求。
外协厂质量管理办法5篇范文
外协厂质量管理办法5篇范文第一篇：外协厂质量管理办法外协厂质量管理办法一、目的为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验，保证经检验合格的产品投入使用，杜绝外协、外购件的非预期使用，特制定本办法。
二、适用范围适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。
三、名词术语外协、外购件：指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供（或部分工序外协加工）原材料、零部件和成品，本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件四、职责（一）技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件；负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。
（二）技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。
（三）技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。
（四）技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作；负责进货检验须试验零部件送检工作。
（五）储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。
五、管理内容（一）外协、外购件的接收外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划，填制《送货单》，注明所送物资的编码，随零部件送达公司，报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》，交技术质量中心检验。
（二）外协、外购件的检验1、检验员实施产品抽样，同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性，产品标识与技术标准不符等问题视为不合格，须将实际情况记录到检验单。
若检验合格，由检验员根据检验的物品填写《原材料（外协件）进货检验记录》或《成品检验表》一份，由质检部保存。
储运部依据检验结论办理入库手续。
2、对进入公司的外协、外购件，经检验确属不合格的，应由检验员填写退料单（退料原因写清楚）退采供中心，凡物资进入公司后应及时检验（一般不超过2天），以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。
3、成品出厂前，质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性，做全面检查，确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数，须贴上合格证以及相应的标识、标记，并签字之后方可出厂（三）检验程序1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验，检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目，检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验，并将检验项目加在《产品检验记录》上。
外协加工管理办法
1.目的：规范外协加工产品来料、检验及出货相关标准,确保外协加工产品质量符合本司及我司客户要求。
2.范围：适用于本公司产品的外协加工管理。
3.职责：3.1采购部:加工厂的选择、评估,订单的下放、跟催。
3.2质量部:标准的制定、物料的认证及物料品质异常的处理。
3.3工程部:标准的制定、物料的认证及提供技术支持。
4.作业内容：4.1加工厂的选择、产品认证及下单4.1.1当生产部自制产品满足不了订单需求时，应酌情考虑委外加工。
委外加工前由采购部根据《供应商评估管理程序》选择厂商及加工费用的报价，初步确定后，召集质量、工程到加工厂进行现场评审，评审结果全部为合格，则最终确定加工厂商。
4.1.2 采购部根据《订单明细表》结合正常采购周期等情况制作《委外加工单》给加工厂商。
订单必须详细表述采购信息，如厂商名称、产品名称规格、数量交期、交货地点等。
4.2产品质量要求及异常处理4.2.1产品需经过我司的认证及我司进行承认书的签核后方可进行量产交货。
4.2.2加工厂需根据我司提供的图纸、样品及检验标准对产品的结构、材质、尺寸、实配、外观等进行检验,检验OK后方可进行出货,产品需符合我司及我司客户质量、环保要求。
4.2.3在我司客户端发生的异常由我司品质协调处理,相关质量事故依据公司《质量保证协议》、《采购协议》进行处理。
4.3产品变更管理4.3.1产品包装、规格、工程、厂家、设计、材料、设备及生产地等发生重要变更时，供应商应事先通知我司并得到承认后再生产。
特别是在产品量产过程中，若需要变更设计规格，材料，包装，厂家等，至少需要提前15个工作日通知我司确认是否合格，供应商应及时向我司提供样品、测试文件和数据及其他相关信息（包括环保变更）以供我司承认变更后的产品，变更流程依据《工程变更管理控制程序》进行。
4.3.2我司有权要求供应商按照其要求变更产品包装、规格、工程、厂家、设计、材料、设备及生产地等。
对于我司的变更要求，供应商应进行充分的评估并对变更可能给我司造成的影响和损害承担全部责任。
外协加工厂的管理制度
第一章总则第一条为了规范外协加工厂的管理，提高加工质量，保障安全生产，维护双方的合法权益，根据国家有关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂与外协加工厂之间的合作，双方应严格遵守本制度的规定。
第三条本制度由我厂负责解释。
第二章合作原则第四条双方合作应遵循平等、自愿、互利、诚信的原则。
第五条双方应按照国家法律法规、行业标准及双方约定，履行各自的权利和义务。
第六条双方应加强沟通与协作，共同提高加工质量，降低生产成本。
第三章外协加工厂资质要求第七条外协加工厂应具备以下资质：1. 持有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法证件；2. 具备相应的生产设备、工艺技术和检测手段；3. 拥有稳定的原材料供应渠道；4. 具备一定的生产规模和人员配备；5. 具有良好的信誉和售后服务能力。
第八条外协加工厂应按照国家法律法规、行业标准及双方约定，对其加工的产品承担质量责任。
第四章合作流程第九条合作流程如下：1. 我厂对外协加工厂进行考察，了解其资质、生产能力、产品质量等情况；2. 双方协商确定合作意向，签订合作协议；3. 我厂将加工任务及要求通知外协加工厂；4. 外协加工厂按照要求进行生产，并定期向我厂报告生产进度；5. 我厂对加工产品进行验收，验收合格后进行付款；6. 双方对合作过程中出现的问题进行协商解决。
第五章产品质量要求第十条外协加工厂加工的产品应满足以下质量要求：1. 符合国家法律法规、行业标准及双方约定；2. 符合我厂产品技术要求；3. 产品外观、尺寸、性能等符合设计要求；4. 产品包装、标识符合规定。
第十一条外协加工厂应建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
第六章安全生产要求第十二条外协加工厂应遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
第十三条外协加工厂应定期对生产设备、工艺流程进行安全检查，确保生产安全。
第十四条外协加工厂应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将生产过程中的一部分或全部工序交由外部供应商进行加工或生产的一种管理方式。
为了确保外协加工的顺利进行，保证产品质量和生产效率，制定外协加工管理规范是必要的。
本文将详细介绍外协加工管理的各项要求和流程，以确保外协加工的顺利进行。
二、管理要求1. 外协加工供应商选择（1）供应商资质：外协加工供应商应具备相关行业资质和生产能力，包括但不限于生产设备、技术实力、人员素质等。
（2）供应商信誉：应对供应商进行信誉调查，了解其过往业绩、合作伙伴评价等。
（3）供应商稳定性：供应商应具备稳定的生产能力和供货能力，确保能按时交付产品。
（4）供应商管理：建立供应商档案，定期评估供应商绩效，及时处理供应商的质量问题和纠纷。
2. 外协加工合同（1）合同明确：外协加工合同应明确双方的权责和要求，包括产品规格、交付时间、质量标准、付款方式等。
（2）合同签订：确保合同签订前经过法律和财务部门的审核，并由双方代表签字确认。
（3）合同变更：如有合同变更，应及时与供应商协商并签订变更协议，确保变更过程合法合规。
3. 外协加工过程管理（1）生产计划：制定合理的生产计划，确保外协加工的工序安排合理、生产进度可控。
（2）质量控制：建立严格的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等，确保外协加工产品的质量符合要求。
（3）交付管理：对外协加工产品的交付进行跟踪和监控，确保按时交付，并及时处理交付过程中的问题和异常情况。
（4）成本控制：建立成本控制机制，对外协加工的成本进行核算和分析，确保成本控制在合理范围内。
4. 外协加工质量管理（1）质量标准：明确外协加工产品的质量标准和要求，包括外观、尺寸、性能等方面。
（2）质量检验：建立完善的质量检验体系，确保外协加工产品符合质量标准。
（3）质量问题处理：对外协加工产品出现的质量问题，及时进行分析和处理，并采取预防措施，确保问题不再发生。
5. 外协加工绩效评估（1）评估指标：建立外协加工绩效评估指标体系，包括交付准时率、质量合格率、成本控制等。
外协管理办法
外协管理办法一、目的为了规范公司的外协业务，保证外协产品或服务的质量、交期和成本，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协的业务，包括但不限于产品零部件的外协加工、技术服务的外协支持、物流运输的外协合作等。
三、职责分工1、采购部门（1）负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。
（2）负责与外协供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括价格、质量、交期、违约责任等。
（3）负责与外协供应商的日常沟通和协调，处理订单下达、进度跟踪、质量问题反馈等事宜。
2、技术部门（1）负责向外协供应商提供技术文件和技术支持，确保外协供应商能够按照公司的要求进行生产或服务。
（2）负责对外协产品或服务进行技术验收，确保其符合公司的技术标准和质量要求。
3、质量部门（1）负责制定外协产品或服务的质量标准和检验规范，并向外协供应商进行交底。
（2）负责对外协产品或服务进行质量检验和监督，对不合格品进行处理和跟踪。
4、生产部门（1）负责根据生产计划向外协供应商下达订单，并提供必要的生产指导和支持。
（2）负责对外协产品的入库和使用进行管理，及时反馈使用过程中的质量问题。
5、财务部门（1）负责对外协业务的成本进行核算和控制，审核外协费用的支付申请。
（2）负责与外协供应商进行对账和结算，确保财务数据的准确性和及时性。
四、外协供应商的选择和评估1、选择原则（1）具备合法的经营资质和良好的信誉。
（2）具有相应的生产能力、技术水平和质量保证能力。
（3）价格合理，交货及时，服务周到。
（4）能够满足公司的个性化需求和特殊要求。
2、评估流程（1）采购部门收集潜在外协供应商的信息，包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书、产品样本、业绩报告等。
（2）采购部门组织技术、质量、生产等部门对潜在外协供应商进行实地考察和评估，了解其生产设备、工艺流程、质量控制、人员素质等情况。
（3）采购部门根据考察和评估结果，填写《外协供应商评估报告》，提出初步的选择意见，报公司领导审批。
外协加工的管理办法
外协加工的管理办法外协加工的管理办法外协目的：1.为了规范本公司的外制开发及半成品、成品外协处理，对外协加工的供应商进行评估考核和选择，以期寻求最佳的供应商。
2.保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力，促使公司产品的品质得到稳定和发展提高。
3.使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能，确保公司外协产品均能符合要求条件。
外协范围：1.用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
2.特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
3.协作厂商有专门性的技术，利用外协品质较佳且价格较廉。
4.配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业。
外协类别：外协依其加工性质的不同区分为：1.成品外协：由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运。
2.半成品外协：由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品。
3.材料外协：产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备（或设备不足）需要外协加工使其于公司内能使用均属之。
外协厂商调查：1.为了解外协厂商的动态及产品品质，采购外协人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供应商（外协）调查表”以建立资料，作为日后选择外协厂商的参考。
2.采购外协人员应依据“供应商（外协）调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。
3.在每批号订单结束后，将外协厂商试作、外协的实绩转记于“供应商（外协）调查表”以供日后选择厂商的参考。
选定方法及基准：1.审查方式：书面审查及实地调查。
2.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
3.申请核准后，由采购外协人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，并填写“厂商资料调查表”。
4.实地调查时，由供应商评估小组指定品管、工程、采购、生产等部门派员组成调查小组，将调查结果填入厂商资料调查表中。
外协加工质量管理办法
外协加工质量管理办法.盥第一篇：外协加工质量管理办法.外协加工质量管理办法1目的为有效控制外协加工产品的质量，并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题，进而确保外协加工产品的质量，特拟定此管理办法。
2范围本管理办法主要适用于本公司外发图样委托加工的镀金件及其装配，开模加工的压铸件及其装调，开模加工的注塑件。
日后若有新增外协产品，可类同参照执行。
3引用文件本公司提供的有效版本技术图样、合同及临时的联络单或协调单。
4耿责• 4.1外协厂4.1.1负责按照安普公司《外协加工质量管理办法》及合同实施对安普公司外协产品的加工制造；负责按安普提供的有效版本图样进行加工制造；4.1.2负责安普生产现场发现不合格品的退换、返工或返修处理；负责新图样新开模产品的首件加工并征得安普公司的确认方可批量加工制造；4.1.3责提供每批次外协加工品首件确认记录及关键产品的关键过程的装调记录。
• 4.2安普公司采购部负责组织对外协加工厂的选择、评价和考核；4.2.1质量部负责组织对外协厂家外协加工的质量控制及随机的监督检查，负责统计外协品的质量业绩，保证外协加工产品的质量符合本公司技术图样和生产装调的要求；4.2.2研发部负责新图样新开模首件品的最终确认，同时对更改的技术图样实施有效版本的及时控制和管理。
5工作程序5.1资格认定对外协加工厂的质量管理能力首先由本公司采购部组织对其进行认定，认定合格后方可承担公司产品的加工任务。
主要进行以下项目的审定。
——外协加工厂的组织结构，主要是组织的‘'规模''和质量管理机构的''独立自主性〃；——是否建立相关的质量管理体系，需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录；——产品的质量认证情况，是否通过产品质量认证，包括产品的品牌、产品的知名度等；——资源配置情况，主要是质量管理（或控制人员）的资质与能力，产品质量检测设备的提供与管理；——产品实现过程的质量控制情况，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等；——质量异常情况的处理，主要是产品质量不合格的处理方式；——质量异常的纠正和预防，针对不良问题采取的控制措施；——数据统计分析，使用的统计、分析方式等。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或者产品委托给外部供应商进行加工或者生产的一种方式。
外协加工能够匡助企业降低成本、提高效率、扩大生产规模等。
然而，外协加工也存在一些潜在的风险和挑战，如质量控制、交货期延误等问题。
为了确保外协加工的顺利进行，制定一套外协加工管理规范是非常必要的。
二、目的和范围本文旨在规范企业外协加工管理的各个环节，确保外协加工的质量、交期和成本控制能够达到预期目标。
本规范适合于所有需要进行外协加工的企业。
三、外协加工管理流程1. 外协加工需求确认a. 企业内部部门提出外协加工需求，并明确产品规格、数量、质量要求、交货期等。
b. 评估外协加工的可行性和风险，并制定相应的计划。
2. 供应商选择与评估a. 根据外协加工需求，筛选潜在的供应商，并进行初步评估。
b. 邀请符合要求的供应商进行现场考察，并评估其生产能力、质量管理体系、设备状况等。
c. 综合评估供应商的能力和信誉，并选择合适的供应商。
3. 合同签订a. 与供应商商议并签订合同，明确双方的权益和责任。
b. 合同中应包括产品规格、数量、质量标准、交货期、付款方式等重要条款。
4. 外协加工过程管理a. 与供应商保持密切沟通，及时了解加工发展、质量情况等。
b. 对供应商进行监督和检查，确保其按照合同要求进行加工。
c. 外协加工过程中的质量问题应及时处理，避免对最终产品造成影响。
5. 质量控制a. 制定外协加工产品的质量标准和检验方法，并与供应商共享。
b. 对外协加工产品进行抽样检验，并记录检验结果。
c. 对不合格产品进行处理，如返工、报废等，并与供应商商议解决。
6. 交货与验收a. 与供应商商议确定交货方式和时间，并提前安排相关资源。
b. 对外协加工产品进行验收，确保其符合合同要求。
c. 如有问题或者纠纷，及时与供应商沟通并解决。
7. 绩效评估与改进a. 对外协加工的绩效进行评估，包括质量、交期、成本等指标。
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外协加工的管理办法1外协目的1.l使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循.1.2对外协加工之供应商进行评估考核和选择,以期寻求最佳之供应商.1.3保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品之品质得到稳定和发展提高.1.4使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能,确保公司外协产品均能符合要求条件.2.外协范围2.1用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时.2.2特殊零件无法购得现货,也无法自制时.2.3协作厂商有专门性的技术,利用外协品质较佳且价格较廉.2.4配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业.3外协类别外协依其加工性质的不同区分为：3.1成品外协：系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者.3.2半成品外协：系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者.3.3材料外协：产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备（或设备不足）需要外协加工使其于公司内能使用均属之.4外协厂商调查4.1为相识外协厂商的动态及产品品质,采购外协人员应随时凋查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供给商（外协）调查表”以建立材料,作为日后选择外协厂商的参考.4.2采购外协人员应依据“供给商（外协）调查表”每半年复查一次以相识厂商的动态,同时依变动情形,更正原有材料内容.4.3在每批号订单结束后.将外协厂商试作、外协的实绩转记于“供应商（外协）调查表”以供日后选择厂商的参考.5选定方法及基准5.1检察方式：书面检察及实地调查.5.1.1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜.5.1.2申请核准后,由采购外协人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,并填写“厂商资料调查表”.5.1.3实地调查时,由供应商评估小组指定品管、工程、采购、生产等部门派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将凋查结果填入厂商资料调查表中.5.1.4实地调查后可选定其中一家厂商试用.5.2审查基准（选择其中优秀者作为适用的协作厂商）.5.2.1品质.5.2.2供给能力.5.2.3价格.5.2.4管理.6试用被选择最佳厂商之后,必须颠末试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商.6.1试用条约：规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将成效告诉试用厂商.6.2试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核.6.3试用开始时,试用厂商要将样品进来搜检,经判定合格才能继续大量地加工或制造.6.4合格供给商肯定：试用考核期间的成绩达70分以上者则为本公司的合格协作厂商.7询价7.1提出“请购单（外协）”前,采购外协人员应依需要日期及协作厂商材料进行询价,询价对象以3-5家为原则,并需提供估价单,其内容有模具与零件的材料、人工、税金、利润等材料,每家均填写“外协零件模具估价表”及“估价分析表”.7.2采购外协人员审核估价明细表后循议价、比价方式（以确保品质交货期为前提）,将询价记录填写于“订购单（外协）”内呈主管核准后,采购外协人员需将承制厂商、外协工资及约定交货期转记于“采购（外协）进度控制表”以控制外协产品的交货期.7.3为配合工程设计部门之要求或生产部门的紧急需求,采购外协人员可参考以往之类似品的外协价格,免经过议价、比价手续,直接指定信用可靠的厂商先行加工作业,但亦应事后补“订购单（外协）”及签订合同的手续.8签订条约8.1询价完成后,采购外协人员应于外协零配件交运前与协作厂商签订“采购（外协）进度控制表”一式二联,一联自存,一联送协作厂商据此依进度作业,同时订立“模具委托开发制造合同书”.8.2 “模具委托开发制造合同书”一式三份,由外协厂商核印后,送呈主管、经理核准核印后,一份送协作厂商,一份送会计部门,一份自存.8.3外协厂商履行合同情况如有异常致使本公司遭受损失时,采购外协人员应立即设法改善依约追偿,并即以签呈,呈报主管签,转呈经理核示处理,扣损失金额超过元以上时,应转呈总经理核示.9申请9.1试作：请购人员根据产品设计人员制作的“零件表”“设计图纸”等工程技术资料,开立“请购单（外协）”一式四联,呈物控经理核准后,第一联送采购部门,第二联自存,XXX、第四联会计联,待试制品合格收料后,第四联附、收料单送会计部门整理付款.9.2量试.9.2.1采购人员于第一批小量试作品完成并送交工程设计人员经确认正常后（如需修改,则再通知外协厂商重新送样,直至正常为止,即进行第二阶段的试量）9.2.2如于量试与试作过程中,产品设计人员为求产品增加美观与功能必需增减或修改某些零配件时,应统一由产品设计人员重新绘制零配件成品图,惟需重新开发模具者,应XXX厂商提供损失的费用.9.2.3经量试的样品,经工程设计人员认可后,由采购人员主动联系生产部人员领取相关资料（产品零件表、零件图、组合图、标准规格及用料清单、零件部品的流程及说明书、制程能力分析、产能设定资料、样品及各项操作、品质的基准等）,（若因业务需要,可由采购外协人员继续量产的采购）应立即由采购外协人员主动召集此项检查会,提出量试期间发生的各项修正与变化,详细列入会议记录.10外协10.1负责部门：由采购外协人员负责外协加工或外协制造的事务.10.1.1采购外协人员于接获产销部门通知生产后,即（按交货期间）适当安排各项外制零配件的交货进度,如价格与对象不变,请购部门不必再填“请购单（外协）”,而直接以“订购单、填写、单价栏注明系外协单价接正常采购方式作业.10.1.2由本公司提供原物料者,由计划部门提出申请核准后,由填写“外协加工单”连同原料、半成品随车交运,“外协加工单”一式四联,第一联自存,第二联存会计,第三、四联送厂商,第四联由厂商签回,待加工完成并检验合格后,由仓库部门填写“进料验收单”一式四联,第一联送自存,第二联送物控、第三联供应商收回,第四联送会计,待收到后,连第三、四联整理付款.10.2外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料.10.2.1工程图纸.10.2.2工程程序图.10.2.3操作标准.10.2.4检查标准.10.2.5检验标准.10.2.6材料的规格、数量.10.3外协指导管理：10.3.1使其确实按照我们的规定来加工或制造.10.3.2协助其提高品质.10.3.3经常联系协调,了解外协的进度、品质.10.3.4指导教诲与考核.10.4外协核价：当由本公司供料时：总价=单价×（1-报废率）10.4.1数量必必要经仓库人员验收.10.4.2报废率（抽样测量）或报废数的资料由XXX部门提供.10.5外协督促：按一般采购程序对外协加工产品进行跟催.11品质控制.11.1检验依据：协外厂商就依据采购外协人员所提供的正式工程图或样品,连同零配件（以塑胶透明袋装妥,并于袋上标明：1.零配件称号,2.数量,3.厂商）一并送交仓库部门及采购外协人员登记,并转交产品设计人员检验,检验按双方协定的验收标准及抽样计划来验收.11.2试样检验：工程产品设计人员于接到采购外协人员所转来的样品后,应依原工程图的要求搜检其规格与物性,其处理方式如下：11.2.1检验合格者：经检验合格者即填写“检验报告表”,并将零配件连同“搜检报告表”送仓库部门办理入库收料,待告诉试装.11.2.2检验不合格者：其检验不合格的零配件,应由产品设计人员于“搜检报告表”内注明不合格的缘故原由,送回采购外协人员转记于“采购（外协）进度控制表”内,继续追踪外协厂商如期（或延期）完成.11.2.3如于检验过程中产生设计变换等事项,仍应通过采购外协人员向协作厂联系要求变换事宜.11.3外协品质管理和定期考核：使试用厂商或协作厂商供给的产品符合要求,对其必须搜检.每月巡回搜检各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的搜检,对试用的厂商,三个月内要做两次搜检.12不良抱怨12.1验收的抱怨：12.1.1验收人员将检验报告通知采购人员,并将资料存档,作为下次验收的依据.12.1.2采购人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据.12.2生产时的抱怨：12.2.1生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各车间、组别通知生产计划部门.12.2.2生产计划部门通知检验员再重检外协厂商交来的半成品或零件,井通知采购人员,资料存档,作为验收依据.12.2.3采购人员通知协作厂商,资料存档.并作为考核的依据.12.3品质管理日常检查抱怨及国内外客户抱怨等.12.4责任分担：不良抱怨产生时,除要告诉协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好品质搜检考核管理事情,若有生产时的抱怨产生,还要依照条约内的规定罚款.13付款13.1试作与量试之外协加工零配件经检验合格由仓库部门办理入库后,采购外协人员应将“请购单（外协）”会计联,“进料验收单”会计联及一并核对无误,并呈核后,转会计部门审查凭以付款.13.2若需由本公司领取模具费用者,除前述的付款凭证外,另由协作厂商提示模具、机具的照片各一张粘贴于“模具记录表”内连同一并送变本公司整理,并建卡列入资产管理.13.3采购外协人员每半年整理一次各外协厂商到期应付未付的试作、量试、模具费用,注明于“逾期领取费用明细表”内一式二联,提出缘故原由对策后呈主管核示,一份自存,凭以追踪,一份送管帐部门备查.14模具管理14.1建档：按照固定资产管理办法,凡经本公司支付模具费的任何模具均应按其编号别（按固定资产电脑编号说明书原则编定）列账管理,每一模具以一张“固定资产登记卡”列管.14.2异动：14.2.1配台外协零配件品质与交货期等因素的变动,必需将模具由原外协厂异动到其他（或新开发）的外协厂商或使用结案需移回本厂保管时,应填写“物品出入厂凭单”一式三联,于出（人）厂内注明异动原因后呈主管核准.第一联自存,第二、三联送交原协作厂商签名后,XXX连同物品送回本厂（或新协作厂商）,第三联存原协作厂商.14.2.2凡异动后的材料均应详细记载于“固定资产登记卡”内,若因产品停止生产、制程变换、设备更新等缘故原由而闲置时,采购外协人员应以“闲置固定资产处理表”一式三联,提报模具闲置缘故原由及研拟处理对策后,会业务部门呈总经理核准,第一联送管帐部门,第二联送仓库部门,第三联自存.15外协厂商辅导15.1辅导部门：有关外协的品质管理、生产管理、设计,采购部门均有负责辅导考核的责任.15.2外协厂商品质管理人员训练：鼓励其参加专业训练或品质管理训练或安排其参加本厂所举办的专业品质管理班,使其了解：15.2.1本厂的品质管理政策及组织.15.2.2本厂的进料验收、制程及成品的品质管理及最后检验等.15.2.3本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格.15.3其他协助方面：管理制度、品质管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改善等等.16外协厂商考核。