油系针状焦生产工艺流程
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油系针状焦生产工艺流程
油系针状焦是一种用于冶金工业的重要原料,其生产过程涉及到多个工艺环节。下面将详细介绍油系针状焦的生产工艺流程。
一、原料选择
油系针状焦的主要原料是油炭,常用的原料包括重油、煤沥青等。这些原料含有丰富的碳元素,适合用于生产针状焦。
二、破碎与磨碎
将原料进行破碎与磨碎处理,以增大原料的表面积,有利于后续工艺的进行。破碎与磨碎可以采用破碎机、磨碎机等设备进行。
三、成型
破碎与磨碎后的原料需要进行成型处理,将其压缩成一定形状的颗粒。常见的成型方式有压力成型和挤压成型两种。压力成型一般采用压力机进行,挤压成型则需要使用挤压机。
四、炭化
成型后的原料需要进行炭化处理,使其转变为针状焦。炭化过程是将原料加热到一定温度,使其发生热解反应,生成焦炭。炭化温度一般控制在1000℃以上。
五、离心除渣
炭化后的针状焦中会含有一定的杂质,需要进行离心除渣处理。离
心除渣是利用离心力将焦炭与杂质分离,提高焦炭的纯度。除渣处理可以使用离心机进行。
六、筛分与分级
离心除渣后的焦炭需要进行筛分与分级处理,以控制焦炭的颗粒大小和分布。筛分可以采用筛分机进行,分级则根据焦炭的颗粒大小进行分组。
七、烘干
筛分与分级后的焦炭需要进行烘干处理,去除焦炭中的水分。烘干一般采用烘干机进行,将焦炭加热至一定温度,使其内部的水分蒸发。
八、包装与储存
烘干后的焦炭需要进行包装与储存,以便后续运输和使用。常见的包装方式有编织袋包装和散装储存两种。
九、质量检测
生产过程中需要对针状焦进行质量检测,以确保其符合相关标准要求。常见的质量指标包括焦炭含碳量、水分含量、灰分含量等。
以上就是油系针状焦的生产工艺流程。通过选择原料、破碎与磨碎、成型、炭化、离心除渣、筛分与分级、烘干、包装与储存等工艺环节,可以生产出高质量的油系针状焦产品。这些产品在冶金工业中
具有重要的应用价值,广泛用于铸造、冶炼等领域。