车间管理考核标准 - 360文档中心

车间产质量考核管理制度

第一章总则第一条为加强车间生产质量管理，提高产品质量，确保生产任务顺利完成，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有生产、质检、管理人员。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，以激励员工提高生产效率和质量意识。

第二章考核指标第四条考核指标包括生产效率、产品质量、设备维护、安全文明生产等方面。

第五条生产效率指标：1. 完成生产计划率；2. 单位时间内产量；3. 生产线设备利用率。

第六条产品质量指标：1. 产品合格率；2. 产品不合格率；3. 客户投诉率。

第七条设备维护指标：1. 设备故障率；2. 设备保养及时率；3. 设备维修及时率。

第八条安全文明生产指标：1. 事故发生率；2. 安全教育培训覆盖率；3. 工作环境整洁度。

第三章考核办法第九条考核采取月度考核与季度考核相结合的方式。

第十条月度考核：1. 考核周期为一个月；2. 考核内容包括生产效率、产品质量、设备维护、安全文明生产等方面；3. 考核结果以分数形式表现，满分为100分。

第十一条季度考核：1. 考核周期为三个月；2. 考核内容包括月度考核结果、部门评价、领导评价等方面；3. 考核结果以分数形式表现，满分为100分。

第四章考核结果运用第十二条考核结果与员工工资、晋升、培训等方面挂钩。

第十三条对考核优秀的员工给予奖励，包括物质奖励和荣誉称号。

第十四条对考核不合格的员工，进行约谈、培训、调整工作岗位等措施。

第五章附则第十五条本制度由车间主任负责解释。

第十六条本制度自发布之日起实施。

第六章责任追究第十七条对于违反本制度，造成严重后果的，将依法追究相关责任。

第十八条本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况予以补充和修改。

第十九条本制度发布前，车间内部已形成的相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。

第二十条本制度由车间人力资源部负责归档和保管。

车间考核制度

车间考核制度标题：车间考核制度引言概述：车间考核制度是工业企业管理中的重要环节，通过对车间生产、质量、安全等方面进行定期考核，可以有效提高生产效率和产品质量，确保企业的持续发展。

一、考核内容1.1 生产效率：包括生产线的运转率、设备利用率等指标。

1.2 产品质量：考核产品合格率、不良品率等质量指标。

1.3 安全生产：评估车间的安全管理措施和员工的安全意识。

二、考核方式2.1 定期考核：每月进行一次全面考核，对车间各项指标进行评估。

2.2 不定期考核：随机抽查、突击检查等方式，增加考核的惩罚性和惊吓性。

2.3 自评互评：鼓励员工参与考核，提高员工的责任感和自我管理能力。

三、考核标准3.1 设定指标：根据企业实际情况，设定合理的考核指标和标准。

3.2 持续改进：考核标准应随着企业的发展和变化而不断调整和完善。

3.3 公平公正：考核标准应公开透明，避免主观评判和不公平对待。

四、考核结果4.1 奖惩措施：根据考核结果，对表现优秀的车间给予奖励，对表现不佳的车间进行处罚。

4.2 激励机制：建立激励机制，激发员工的积极性和创造力。

4.3 效果评估：定期评估考核制度的实施效果，及时调整和改进。

五、考核管理5.1 责任分工：明确车间主管、质量管理人员等的责任和权限。

5.2 培训支持：为车间主管和员工提供相关培训和支持，提高他们的管理和技术水平。

5.3 持续监督：定期进行考核制度的监督和检查，确保其有效实施和持续改进。

总结：车间考核制度是企业管理的重要组成部分，通过科学、公正、有效的考核，可以促进企业的发展和员工的成长，是实现企业可持续发展的重要手段。

各车间考核细则范本

各车间考核细则范本1. 考核目标1.1 提高车间生产效率1.2 确保产品质量和安全1.3 优化资源利用2. 考核指标设定2.1 生产效率指标(1) 生产计划完成率(2) 设备利用率(3) 生产成本控制2.2 产品质量指标(1) 不良品率(2) 客户投诉率2.3 安全指标(1) 事故率(2) 安全培训参与率2.4 资源利用指标(1) 能耗控制(2) 原材料使用率3. 考核流程3.1 考核周期：每季度一次评估3.2 考核步骤(1) 领导层确定考核目标和指标权重(2) 车间经理负责指标分解和任务分配(3) 员工层实施工作计划并按时完成任务(4) 绩效考核小组进行数据收集和分析(5) 结果汇总并向领导层汇报3.3 考核结果的运用(1) 作为提升车间管理的依据(2) 用于奖惩制度的设立(3) 用于员工绩效评估和激励(4) 用于制定改进措施和目标4. 考核标准4.1 生产效率指标标准(1) 生产计划完成率达到90%以上(2) 设备利用率达到85%以上(3) 生产成本控制在预算范围内4.2 产品质量指标标准(1) 不良品率低于2%(2) 客户投诉率低于0.5%4.3 安全指标标准(1) 事故率为零(2) 安全培训参与率达到80%4.4 资源利用指标标准(1) 能耗控制在节能目标范围内(2) 原材料使用率达到80%5. 考核方法5.1 数据统计和分析(1) 统计生产计划完成情况(2) 统计设备利用率和停机时间(3) 统计不良品数量和客户投诉情况(4) 统计事故发生次数和安全培训参与率(5) 统计能耗和原材料使用情况5.2 考核评估(1) 将实际数值与考核标准进行对比分析(2) 根据评估结果给予相应的评级，如优秀、良好、一般、待改进等5.3 考核反馈(1) 将评估结果及时反馈给车间经理和员工(2) 对优秀个体给予表彰和奖励，如奖金或晋升(3) 对待改进个体提供培训和辅导，制定改进计划6. 考核记录与报告6.1 考核记录(1) 将考核数据进行整理和存档(2) 将每位员工的考核结果记录在员工档案中6.2 考核报告(1) 每季度结束后，由绩效考核小组撰写考核报告(2) 报告内容包括车间整体绩效表现、重点问题和改进建议以上为车间考核细则的范本，旨在提高车间的生产效率、产品质量和安全，优化资源利用，可根据实际情况进行适当调整。

车间安全管理考核细则（三篇）

车间安全管理考核细则可能包括以下内容：1. 安全培训：车间中所有员工必须接受必要的安全培训，了解车间内的安全规定、操作流程和紧急情况处理措施。

2. 安全设备使用：员工必须正确使用各种安全设备，如头盔、安全带、防护眼镜等，遵守使用规定，确保自身安全。

3. 防火措施：车间内必须配备灭火器、灭火箱等灭火设备，并定期检查和维护。

员工应掌握灭火器的使用方法，并能在发生火灾时迅速进行灭火。

4. 危险品管理：车间中存在危险品时，必须有专门的管理措施，包括标明警示标志、定期检查储存情况、遵守存放规定等。

5. 机械设备操作：员工必须操作机械设备时，需经过培训，并掌握操作规程，遵守操作规定，确保操作安全。

6. 生产环境卫生：车间内必须保持整洁，定期进行清理和消毒，减少事故发生的可能性。

7. 紧急情况处理：员工必须了解车间中的紧急情况处理措施，如火灾逃生路线、紧急疏散计划等，能够在紧急情况下冷静处理并妥善逃生。

8. 安全记录和报告：车间必须建立安全记录和报告制度，记录事故、故障和安全隐患等情况，并及时向上级主管报告。

9. 安全监督和检查：上级主管必须定期对车间进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改，并与员工进行沟通和反馈。

10. 安全奖惩机制：对于遵守安全规定的员工可以给予奖励，对于违反安全规定的员工必须进行相应的处罚。

以上是一些可能会包含在车间安全管理考核细则中的内容，具体细则可能根据不同工作环境和行业特点进行调整和补充。

车间安全管理考核细则（二）是针对车间安全管理工作的考核标准和具体细则。

以下是一份示例：一、车间安全管理制度执行情况1. 是否建立了车间安全管理制度，并严格执行。

2. 是否将车间安全管理制度进行了宣传普及，并确保员工都清楚了解。

二、车间安全设施和设备的维护情况1. 是否定期检查车间安全设施和设备的完好性，并及时修复或更换损坏的设施和设备。

2. 是否制定了设备维护计划，并按计划进行维护和检修。

三、安全操作规程的遵守情况1. 是否建立了相应的安全操作规程，并确保员工都知晓和遵守。

车间安全管理考核细则

车间安全管理考核细则
主要包括以下内容：
1. 人员安全意识：对车间所有员工进行安全培训，要求员工掌握基本的安全知识和技能，通过考试测试安全知识的掌握程度。

2. 现场安全管理：要求车间设立安全工作站和安全巡查制度，定期对车间进行安全巡查，发现安全隐患及时进行整改，并记录巡查情况。

3. 安全设施维护：要求车间配备必要的安全设施，如灭火器、防护网、安全出口等，定期检查安全设施的完好性和有效性，并进行记录。

4. 应急处理能力：要求车间制定应急预案，明确各岗位员工的应急职责和应急行动，进行演练，并记录演练情况。

5. 事故记录与分析：对车间发生的事故进行记录，并进行事故原因的分析，通过事故分析结果，提出改进措施，并进行整改督促。

6. 安全文明生产：要求车间员工遵守安全操作规程，文明生产，不得违反操作规程，保持车间整洁、无杂物堆放，确保生产车间的安全和环境卫生。

7. 安全培训和教育：定期进行安全培训和教育，通过讲座、宣传和培训班等方式，提高员工的安全意识，加强员工对安全管理的重视。

8. 安全奖惩制度：建立车间安全奖惩制度，对遵守安全规定的员工进行表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行处罚和警示。

以上是车间安全管理考核细则的主要内容，具体的考核细则可以根据车间特点和工艺流程进行调整和补充。

生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则

生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则1. 背景介绍随着现代工业制造业的发展，生产车间绩效考核成为企业管理的重要环节之一。

为了规范生产车间绩效考核，提高生产效率和质量，制定本管理办法绩效考核细则。

2. 考核指标2.1 考核目标•提高生产车间整体绩效•优化生产过程•改善产品质量•提高员工素质和技能2.2 考核指标分类1.生产效率指标–生产任务完成率–生产线平均效率–设备利用率–生产能力指标等2.产品质量指标–成品合格率–不良品率–报废率–重工率等3.员工绩效指标–工作纪律–完成任务的质量和效率–团队合作能力–技能水平等3. 考核周期考核周期为每月一次，以评估生产车间的实际绩效情况。

4. 考核流程4.1 目标制定每个考核周期开始前，生产车间负责人与相关人员一起制定本周期的考核目标，并通知全体员工。

4.2 数据收集每日，生产车间负责人负责收集与考核指标相关的数据，并进行记录。

4.3 数据分析与评估在考核周期结束后，生产车间负责人根据收集到的数据进行分析与评估，得出每个指标的成绩。

4.4 绩效考核结果公示将绩效考核结果以公示形式张贴于生产车间主要位置，供员工查看。

5. 考核结果处理5.1 奖励机制对于高绩效的生产车间，可以给予奖励，如加薪、奖金、福利待遇等。

5.2 激励机制对于较低绩效的生产车间，可以采取激励措施，如培训、指导、调整工作安排等，以提高绩效。

5.3 薪资调整根据绩效考核结果，对个别表现不佳的员工进行薪资调整，以促进员工积极性和工作质量。

6. 考核结果的追溯与改进6.1 考核结果追溯每季度结束时，对生产车间的考核绩效结果进行追溯和总结，查找问题，寻找改进的方向。

6.2 绩效考核改进根据考核结果的追溯总结，生产车间负责人与相关人员一起进行改进，制定改进计划，并及时执行。

7. 公众号提醒为了让全体员工及时了解考核结果和相关政策，生产车间会每月在公司公众号发表考核通知及其他管理政策，并鼓励员工积极参与讨论和反馈。

公司各车间、部门生产考核管理办法

公司各车间、部门生产考核通则目的：规范生产，降低生产成本投入，提高生产效率。

1.图纸使用执行考核1.1在图纸上更改图面信息没有签名的，一次考核更改人5元/处。

1.2 更改图纸上工艺流程，没有通知流程录入管理员更改流程的，一次考核更改人5元/次。

1.3在图纸图面上乱涂乱画的，考核乱画者5元/张。

1.4图纸丢失超出规定的考核车间、部门负责人5元/张。

机加车间每月可补图5张、铆焊车间3张、其余车间1张、各部门1张。

1.5下发替换原图时，原图使用车间、部门在4个工作小时内找不到原图的，按丢失图纸进行考核。

1.6不经制造计划部私自下发图纸、补图的，考核责任人10元/次。

2.流程录入执行考核2.1所有下发的图纸，必须做生产流程，没有做生产流程的考核流程管理员2元/项。

“加急件”下发时未做流程的必须在图纸下发后2个工作小时内补做流程。

下发图纸未通知流程管理员的、通知后未补做的按漏做流程进行考核。

2.2车间、部门的转运单，流程录入人员必须当天完成，滞后录入的按2元/项考核车间、部门第一负责人。

机加车间的晚班人员的工票录入必须在第二天上午下班前完成，否则按滞后录入进行考核。

2.3各车间、部门发外协的，要在一个工作日内完成流程录入填写工作，超出的按滞后录入进行考核。

2.4 院购件、外购件的到货情况录入必须在一个工作内完成，未录入的按滞后录入进行考核。

3.生产计划执行考核3.1 周生产计划未完成的和延期完成的，车间、部门要在1个工作日内以书面形式向制造计划部提交任务未完成原因说明。

逾期未交的，从第三个工作日开始，按10元/天考核车间、部门第一责任人。

3.2 生产计划完成情况参照流程录入填写为准，对生产计划未完成的且属于安排失误的，按1元/条进行考核。

3.3 制造计划部下达的临时生产计划通知要注明完成日期，没有标注日期的考核负责人5元/次。

3.4 临时生产计划通知涉及的内容车间、部门未完成的，从规定时间开始按2元/天进行考核责任单位负责人。

车间管理人员绩效考核标准

（6-4)
忽视安全劳动纪律管理，员工劳动纪律涣散
(3-1）
管理创新能力10分
每月均能提出管理创新方案,且实施后初见成效
（10—9）
有提出管理创新方案，但实施力度有限，成效暂不能评估
（8-7)
肯提出管理创新合理化建议，并跟随进执行，成效不明显
（6-5）
未提出管理创新合理化建议，但在实际生产中有过试验性管理创新，但欠缺执行（4-3）
车间管理人员绩效考核标准
项目
A级
B级
C级
D级
E级
生产任务安排与进度控制
20分
生产任务及人员安排非常合理，生产效率非常高，进度监控有力，总能如期完成工作任务
（20-17）
生产任务及人员安排合理，生产效率较高，进度控制合理，能如期完成工作任务
（16—13)
生产任务及人员安排尚合理，生产效率一般，进度偶有失控，有时完成工作任务不及时
基本配合公司考核制度的推行，提交报表延迟不得超过1天，数据基本准确完整（12—10）
尚能配合公司考核制度并执行，提交报表延迟时间不得超过2天,数据较准确完整
（9-7）
较为被动地配合公司考核制度，提交报表延迟时间不得超过3天，数据不完整（6—4）
极为被动地配合公司考核制度，执行不力,脱延现象非常严重。
从不与甲方及公司沟通，不能协调解决工作中的问题
（2—1）
问题处理状况10分
能站在公司角度积极有效处理各类异常问题，从未投诉、抱怨(10-9）
能站在公司角度积极有效处理各类异常问题,很少有投诉、抱怨(8—7）
能站在公司角度处理各类异各类异常问题，时常会有投诉、抱怨（4—3)
(12—9）
生产任务及人员安排欠合理，生产效率欠佳，进度控制不力,常需督促仍不能完成工作

各车间考核细则

各车间考核细则一、考核目标和原则1. 考核目标：车间考核的目的是衡量和评估车间员工的工作表现、工作质量和工作效率，为提高车间工作效能和员工的绩效做出科学决策和制定相应的奖惩措施。

2. 考核原则：公正公平、客观准确、激励约束、优中选优。

二、考核指标和权重分配1. 生产效率（权重：30%）：考核车间的生产效率主要包括产量、产能利用率、生产速度和质量合格率等指标。

2. 工作质量（权重：25%）：考核车间员工的工作质量主要包括产品的合格率、质量问题的处理能力等指标。

3. 管理能力（权重：20%）：考核车间负责人在车间内的管理能力，包括生产计划的制定与执行、人员调配和资源调配等。

4. 卫生和安全（权重：15%）：考核车间的整洁、卫生和安全工作是否得到有效的保障。

5. 协作与团队合作（权重：10%）：考核车间员工之间的协作能力、团队精神和沟通配合能力。

三、考核评价方式1. 考核数据收集：车间考核数据由车间负责人负责收集，包括生产记录、质量检验报告、员工工作日志等。

2. 考核评价标准：根据考核指标和权重分配，制定相应的评价标准，对车间和员工的表现进行评估。

3. 考核评价周期：车间考核一般按季度进行，每个季度结束后进行评估和奖惩。

四、考核奖励和处罚1. 奖励措施：对表现优秀的车间和员工给予奖励，包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。

2. 处罚措施：对表现较差的车间和员工进行处罚，包括降级、罚款、警告等，并给予相应的改进指导。

3. 奖励和处罚的依据：奖励和处罚的决策依据考核评价结果，并根据考核的公正性和客观性进行裁决。

五、考核结果反馈与改进1. 考核结果反馈：考核结果应及时反馈给车间负责人和员工，对于奖励和处罚结果应详细说明原因和依据。

2. 考核结果总结和分析：对考核结果进行总结和分析，为车间工作改进和员工发展提供参考。

3. 考核改进措施：根据考核结果和分析，制定相应的改进措施，为车间工作提供支持和指导。

六、考核流程和责任人1. 考核流程：车间考核的流程包括数据收集、考核评价、奖励和处罚、结果反馈和改进，具体执行流程由车间负责人负责安排。

车间考核内容及考核扣分细则

车间考核内容及考核扣分细则一、考核内容1.生产：考核车间的生产效率、生产计划完成情况、产量、质量、生产成本、设备利用率等指标；2.质量：考核车间的产品质量、质量管控措施的执行情况、制定并执行的质量管理制度等；3.安全：考核车间的生产安全、操作规范、事故预防措施的执行情况、遵守安全操作制度等；4.综合管理：考核车间的文明生产水平、内务管理、环境保护、设备维护、物资管理、员工培训和技能提升等。

1.生产扣分细则(1)生产效率：根据车间的生产计划完成率进行考核，未完成计划任务会根据未完成的比例扣除相应分数；(2)产量：根据车间的生产产量进行考核，低于预期产量会根据差距扣除相应分数；(3)质量：根据质量抽查或检测结果进行考核，出现不合格产品会按照不合格数量和严重程度扣除相应分数；(4)生产成本：根据车间的实际生产成本和预算成本进行考核，超出预算成本会扣除相应分数；(5)设备利用率：根据车间设备的正常运行时间和停机时间进行考核，低于预期利用率会扣除相应分数。

2.质量扣分细则(1)质量控制措施：根据车间制定并执行的质量控制措施进行考核，如未能按照措施要求操作会扣除相应分数；(2)质量管理制度：根据车间制定并执行的质量管理制度进行考核，如制度不完善或未能有效执行会扣除相应分数。

3.安全扣分细则(1)生产安全：根据车间的安全事故情况进行考核，如发生事故会根据严重程度扣除相应分数；(2)操作规范：根据车间的操作规范执行情况进行考核，如有违反操作规范的行为会扣除相应分数；(3)安全操作制度：根据车间制定并执行的安全操作制度进行考核，如未能按照制度要求操作会扣除相应分数。

4.综合管理扣分细则(1)文明生产水平：根据车间的文明生产水平进行考核，如存在严重违反文明生产要求的行为会扣除相应分数；(2)内务管理：根据车间的卫生整洁、物品摆放整齐等进行考核，如存在违反内务管理要求的情况会扣除相应分数；(3)环境保护：根据车间的环境保护措施执行情况进行考核，如未有效执行环境保护措施会扣除相应分数；(4)设备维护：根据车间设备的维护情况进行考核，如设备保养不及时或维护不到位会扣除相应分数；(5)物资管理：根据车间的物资管理情况进行考核，如存在物资损耗或浪费情况会扣除相应分数；(6)员工培训和技能提升：根据车间员工的培训计划执行情况进行考核，如未能按照计划培训会扣除相应分数。

车间管理制度及考核制度

车间管理制度及考核制度一、车间管理制度1.作息时间1.1工作时间：规定每天的工作时间为8小时，每周工作时间为40小时。

1.2加班时间：加班需提前向上级领导备案，加班时间不得超过每天2小时，每周不得超过10小时。

加班需额外支付加班工资或提供相应调休。

1.3休息时间：规定每天工作时间中有1小时的休息时间，工人可自行安排用餐和休息。

2.安全生产2.1劳动安全：企业要建立完善的劳动安全管理制度，包括劳动用品配备、安全操作规范等，确保员工的人身安全。

2.2安全培训：每年定期开展安全培训，增加员工对安全事故的预防意识和应急处理能力。

2.3事故报告：发生任何事故，员工应立即上报，并按规定填写事故报告，查明事故原因并提出改善方案。

3.生产管理3.1作业指导书：详细记录产品工艺流程、生产设备、操作规范等，供工人参考和操作。

3.2质量控制：设立质量检测部门，对生产过程中的关键环节进行质量把关并记录，确保产品质量稳定。

3.3原材料管理：建立原材料入库登记制度，确保原材料的数量、质量和使用情况的可追溯。

4.纪律管理4.1准时上下班：员工需按规定准时上下班，不得迟到、早退或旷工。

4.2禁止吸烟：车间内禁止吸烟，设置吸烟区域供员工使用。

4.3禁止酗酒：工作期间禁止员工酗酒，如发现及时制止并进行处罚。

5.奖惩机制5.1奖励：根据员工工作表现进行奖励，如发放奖金、物质奖品或荣誉证书等。

5.2处罚：对违反规定的员工进行相应处罚，如口头警告、书面警告或罚款等。

二、考核制度1.考核指标1.1定性指标：员工的工作态度、工作责任心、团队合作能力等。

1.2定量指标：员工的产量、质量、效率、工作积极性等。

2.考核周期2.1年度考核：每年定期对员工进行一次全面的年度考核，评价其一年来的工作表现。

2.2季度考核：每季度对员工进行一次中期考核，及时发现问题并进行纠正和调整。

3.考核方式3.1自评：员工自行填写个人工作总结和目标，提供给上级领导参考。

车间考核细则

车间考核细则引言概述：车间考核是企业管理中的重要环节，通过对车间生产、质量、效率等方面的综合评估，能够促进车间的持续改进和提高。

本文将详细介绍车间考核的细则，包括目标设定、考核指标、考核方法、奖惩措施以及改进措施等五个方面。

一、目标设定：1.1 确定车间考核的目标：根据企业的整体战略目标和车间的具体情况，制定符合实际的车间考核目标，如提高生产效率、降低成本、提升产品质量等。

1.2 制定具体的考核指标：根据车间的特点和目标，确定相应的考核指标，如产量、质量合格率、设备利用率、人员出勤率等。

1.3 确定考核周期和频次：根据车间的运营情况和管理需求，确定考核周期和频次，普通可以按月、季度或者年度进行考核。

二、考核指标：2.1 生产指标：包括产量、产能利用率、生产效率等，用于评估车间的生产能力和效率。

2.2 质量指标：包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等，用于评估车间的产品质量水平。

2.3 安全指标：包括事故率、违章率、紧急停机次数等，用于评估车间的安全生产情况。

三、考核方法：3.1 定量考核：根据考核指标的具体数值进行评估，如产量达到指定数量的得分为100分，否则逐渐扣分。

3.2 定性考核：根据考核指标的达成情况进行评估，如产品合格率达到100%的得分为100分，否则逐渐扣分。

3.3 综合考核：将定量考核和定性考核相结合，综合评估车间的整体绩效。

四、奖惩措施：4.1 奖励机制：对于表现优秀的车间，可以赋予奖励，如奖金、荣誉称号等，以激励车间员工的积极性和创造性。

4.2 激励措施：通过提供培训机会、晋升机会等激励措施，鼓励车间员工不断提升自身能力和技术水平。

4.3 处罚措施：对于表现不佳的车间，可以采取相应的处罚措施，如罚款、警告等，以促使车间改进和提高。

五、改进措施：5.1 分析考核结果：对车间的考核结果进行分析，找出问题和不足之处，为改进提供依据。

5.2 制定改进计划：根据分析结果，制定具体的改进计划，明确改进目标、措施和时间节点。

车间管理制度与考核细则(7篇精选)

车间管理制度与考核细则（7篇精选）车间管理制度与考核细则（精选篇1）为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1. 迟到或早退一次罚款2元。

2. 工作时间乱串岗位罚款2元。

3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4. 在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。

态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5. 酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。

态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。

造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7. 严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。

没收衣物。

8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。

晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

13.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

违者，每次罚款10元。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

违者每次罚款10元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

生产车间管理考核细则(精选)

生产车间管理考核细则一、引言1.1背景生产车间是企业核心生产环节，其管理水平直接关系到企业的生产效率和质量。

为确保生产车间高效运作，提升管理水平，制定本考核细则。

1.2目的通过对生产车间的定期考核，旨在全面评估车间生产状况，发现问题，提出改进建议，不断优化管理，实现生产过程的精益化和效益最大化。

二、考核内容2.1生产计划与执行2.1.1生产计划编制是否符合市场需求和企业实际情况？2.1.2生产计划执行情况，是否按时、按量完成？2.1.3对于生产计划中的变更，是否及时调整并通知相关部门？2.2生产设备管理2.2.1设备台账是否清晰、完整，包括设备基本信息、维护记录等？2.2.2设备维护保养是否按照规定进行，存在异常情况是否及时处理？2.2.3设备利用率和故障率是否在可控范围内？2.3人员管理2.3.1车间人员编制是否合理，是否存在人力不足或冗余？2.3.2员工培训和技能提升计划是否得到有效执行？2.3.3是否建立了紧急情况下的人员替代计划？2.4质量管理2.4.1产品质量是否符合标准，是否存在批次不良率过高的问题？2.4.2是否建立了完善的质量追溯体系？2.4.3对于客户投诉，是否及时回应并提出改进方案？三、考核标准3.1生产计划与执行3.1.1考核得分=（实际完成量/计划完成量）×100%3.1.2考核得分=100%（变更次数×5）3.2生产设备管理3.2.1考核得分=100%（设备故障率×2）3.2.2考核得分=100%（未按时维护保养次数×3）3.3人员管理3.3.1考核得分=100%（人员编制不足或冗余×5）3.3.2考核得分=（培训计划执行情况/计划执行次数）×100%3.4质量管理3.4.1考核得分=100%（不良产品批次数×5）3.4.2考核得分=（客户投诉解决及时率/投诉次数）×100%四、考核流程4.1考核周期生产车间考核周期为每季度一次，年度总结一次。

(完整版)车间管理人员考核标准

(完整版)车间管理人员考核标准车间管理人员月考核规定为了提高工作效率,加强管理责任心，实行产量与质量、成本、纪律、安全为一体的目标管理,通过对工资考核管理，实现公司增产增效。

一、车间管理人员即车间主任、车间组长是公司基层主要管理，对生产车间的人、机、料、环境、纪律、安全生产负有直接责任，其待遇应取决于管理效果和成绩；因此，其工资应由以下各部构成：月工资＝基本工资＋岗位工资＋绩效工资.二、月工资减去基本工资，再减去绩效工资，其它的是岗位工资.1、基本工资：只要签订聘用合同，按时上下班，积极完成公司下达、交办的工作任务，基本工资为1200/月，按出勤天数计算工资.2、岗位工资：能出色地完成本岗位的工作，能承担多项工作即使是自己份外的事，也能积极的配合解决，为人信守诚诺、公私分明，能实事求是填写各种记录、表单,对下属的考核公平、公正，工作没有失误没有造成生产停顿。

3、绩效工资:①每天及时安排生产计划、并落实，完成;包括生产计划、报表、每批生产流程卡、生产工艺。

②生产过程中的质量控制，每天产品的质量要保证在公司要求的范围内,如实填写质量控制记录,各种报告、处理结果等。

③做到每天按标准对设备、工量具的保养、维护，设备要有台账（设备维护保养记录、设备维修记录）；场地卫生打扫，物品摆放的整顿。

④每天出勤率达到100%;无违反各项规章制度、安全操作规定，无出现安全事故。

⑤发生中等以下安全事故或批量报废（人为因素）达到10％，或批量不良达20％依据事故大小，其当月考核工资下浮5—20%,发生严重事故的绩效考核为零；⑥事故损失1000元或医疗费300元(含）以下为一般，事故损失5000元或医疗费1000元（含)以上为严重事故，在其之间为中等事故。

2011年12月。

车间安全管理考核细则

车间安全管理考核细则车间安全管理考核细则一、前言为了确保车间生产安全及员工的人身安全，不断提高车间安全管理水平，同时发觉和矫正车间安全隐患，我公司订立了车间安全管理考核细则，以便于车间领导和员工管理人员进行合理的安全管理，确保全部关键节点的安全工作得到合理掌控，削减生产安全事故的发生。

二、管理原则1.严格遵守公司和国家有关生产安全的规定，履行安全管理的职责。

2.订立车间安全管理制度，严格执行各项安全规章制度，加强安全培训，提高员工的安全管理意识。

3.建立适时反馈机制，对车间工作中存在的安全隐患进行适时排查和处理。

4.定期进行安全生产现场检查和自查，适时发觉和矫正安全隐患。

5.建立完善的责任体系和考核机制，对车间安全管理效果进行评估和考核。

三、考核内容1.生产现场清洁卫生考核内容：车间地面、通道、设备、机床等处干净乾净，无明显垃圾和异味。

考核标准：地面、设备、机床等表面无灰尘、油污和其他杂物，无尘土飞扬、污物积聚等现象。

得分标准：满分为10分，每有一项不符合标准，扣除0.5分。

2.岗前安全培训考核内容：按规定执行岗前安全培训情况。

考核标准：评估考评员是否参加培训，是否有岗前安全培训计划及相关记录。

得分标准：满分为10分，如未参加或未记录或记录不完整，扣除1-3分。

3.安全警示标识考核内容：车间安全警示标识牌是否完好，并依照规定摆放。

考核标准：车间内各种警示标识牌是否清楚、齐全、固定坚固、摆放合理。

得分标准：满分为10分，如有未摆放，摆放位置不合理，标识牌模糊不清等情况，扣除1-3分。

4.安全防护设施考核内容：车间内各种安全防护设施是否齐全，并按规定使用。

考核标准：安全防护设施是否完好，配备任务相符，使用是否正确。

得分标准：满分为10分，设施不齐全、不符合任务需求，使用不正确等情况，扣除1-3分。

5.防火安全管理考核内容：对全部防火措施的管理是否合规。

考核标准：车间防火设施是否符合规范要求，如烟感是否安装，消火器是否运作正常，插座电线是否符合规定等。

车间产能考核管理制度

第一章总则第一条为加强车间生产管理，提高生产效率，确保生产任务的顺利完成，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有生产岗位及相关人员。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，以数据为依据，对车间产能进行考核。

第二章考核内容第四条考核内容主要包括以下几个方面：1. 生产任务完成情况：包括生产计划完成率、产量完成率等；2. 质量指标：包括产品合格率、不良品率等；3. 设备运行情况：包括设备故障率、设备利用率等；4. 能源消耗：包括水、电、气等能源消耗情况；5. 人员工作效率：包括员工出勤率、工作积极性等。

第三章考核标准第五条考核标准依据国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定制定。

第六条生产任务完成情况考核标准：1. 生产计划完成率：≥95%；2. 产量完成率：≥95%。

第七条质量指标考核标准：1. 产品合格率：≥98%；2. 不良品率：≤2%。

第八条设备运行情况考核标准：1. 设备故障率：≤1%；2. 设备利用率：≥90%。

第九条能源消耗考核标准：1. 水消耗：≤标准用水量的10%；2. 电消耗：≤标准用电量的5%；3. 气消耗：≤标准用气量的5%。

第十条人员工作效率考核标准：1. 员工出勤率：≥98%；2. 工作积极性：根据员工日常工作表现综合评定。

第四章考核方法第十一条考核方法采用月度考核与年度考核相结合的方式。

第十二条月度考核：1. 由车间生产主管根据考核标准对当月生产任务完成情况、质量指标、设备运行情况、能源消耗和人员工作效率等方面进行评估；2. 考核结果以分数形式体现，满分为100分。

第十三条年度考核：1. 在月度考核的基础上，综合考虑全年生产任务完成情况、质量指标、设备运行情况、能源消耗和人员工作效率等方面；2. 年度考核结果以分数形式体现，满分为100分。

第五章奖惩措施第十四条对考核结果优秀的员工，给予表彰和奖励，具体奖励措施如下：1. 表彰：在车间内部进行表彰，并颁发荣誉证书；2. 奖励：根据考核结果给予一定的物质奖励。