高档数控机床高速精密电主 轴关键技术及应用 公告

高档数控机床高速精密电主轴关键技术及应用主要包括以下几个方面：

1.高速轴承技术：是实现数控车床精密化、高速化运转的关键技术措施之一。在电主轴的研发中，常用的轴承主要有液体动静压轴承、磁悬浮轴承、

精密滚动轴承与气体静压轴承等。对于数控车床的整体性能要求更为严格时，必须装配优质的精密圆柱滚子轴承或角接触陶瓷球轴承。角接触陶瓷球轴承因具有较为良好的径向承受能力与轴向载荷，得到了广泛的应用。

2.高速电主轴控制：由于机床电主轴的高速旋转特性，需要在旋转过程中对主轴的温度、振动、功率、润滑状况、刀具夹紧状况进行实时监控与调

节。其中对主轴温度、振动、功率的监控和保护最为关键。

3.高速电机技术：电主轴是电机与主轴融合在一起的产物，电机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电机，其关键技术

是高速度下的动平衡。

4.润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑，也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油，

所谓定量，就是通过一个叫做定量阀的器件，精确地控制每次润滑油的注油量。油气润滑指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。

5.冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。

6.内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻丝，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相位控制以及与进给的配合。

7.自动换刀装置：为了适用于加工中心，电主轴配备了能进行自动换刀的装置，包括碟形簧、拉刀油缸。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀柄。

8.高速切削技术：是实现高效加工和提高加工质量的必要手段。高速切削技术要求切削时切削功率和热量小，速度快，切削液流动性好等一系列技

术要求。常见的高速切削技术包括高速铣削、高速钻孔、高速螺纹加工等。

高档数控机床高速精密电主轴关键技术及应用的发展，对于提高我国机床制造业的整体水平，推动相关产业的发展具有重要意义。