桥式起重机大修项目及技术要求范文

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桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求一、项目背景桥式起重机是用于在工业领域进行货物搬运和吊装操作的重要设备。

经过长时间的使用和运行,桥式起重机的各个部件会出现磨损和老化,需要进行大修项目,以确保其正常运行和工作安全。

二、大修项目概述1. 大修前的准备工作:(1) 进行全面的设备检查和评估,确定大修项目的范围和工作内容;(2) 制定详细的大修计划,包括时间安排、人员配备等;(3) 确定所需的材料、工具和设备,并进行采购和准备;(4) 安排工人接受相关培训,提高其技术能力和操作水平;(5) 制定安全计划和保障措施,确保大修期间的工作安全。

2. 大修项目的具体内容:(1) 桥式起重机主要部件的更换和维修;(2) 钢结构的检测和修复;(3) 控制系统的升级和改造;(4) 电气系统的检修和改善;(5) 起重机的润滑和维护;(6) 其他必要的修复和调整工作。

3. 大修项目的时间安排:(1) 根据桥式起重机的实际情况和使用状况,制定合理的大修时间表;(2) 在大修期间,要合理安排工作进度和任务分配,确保按时完成大修项目;(3) 进行定期的检查和评估,及时调整和调整计划,确保大修工作的顺利进行。

三、技术要求1. 桥式起重机主要部件的更换和维修技术要求:(1) 对于磨损和老化严重的部件,必须进行更换;(2) 更换部件时,要选用质量可靠、符合标准要求的配件;(3) 更换部件时,要按照技术规范进行操作,确保安装质量和精度;(4) 维修部件时,要根据实际情况和要求进行清洗、修复和润滑。

2. 钢结构的检测和修复技术要求:(1) 进行钢结构的检测时,要使用专业的检测设备和工具,检测结果要准确可靠;(2) 对于发现的缺陷和损伤,要及时进行修复和加固,确保钢结构的稳定性和安全性;(3) 修复和加固工作要根据相关标准和规范进行,确保施工质量。

3. 控制系统的升级和改造技术要求:(1) 控制系统的升级和改造要符合国家的技术标准和安全规范;(2) 控制系统的升级和改造必须由具备相关资质和技术经验的专业人员进行;(3) 升级和改造过程中,要确保现有控制系统的正常运行,避免对生产造成不必要的影响。

桥式起重机大修理项目技术标准

桥式起重机大修理项目技术标准

桥式起重机大修理项目技术标准1. 引言本技术标准旨在规范桥式起重机大修理项目的技术要求和作业流程,确保起重机的安全、可靠和高效运行。

本标准适用于桥式起重机的大修理项目,包括但不限于主梁修复、电气系统检修、润滑系统维护和变频器更换等。

2. 技术要求2.1 设备检查和准备在进行桥式起重机大修理项目前,必须对设备进行全面检查和准备,确保设备在良好的工作状态下。

具体的检查和准备内容包括但不限于:底台和大车支架检查、松紧度检查、润滑油检查和更换、电气系统检查和整理等。

2.2 工作环境桥式起重机大修理项目的工作环境必须满足以下要求:•清洁、整洁、干燥的作业场地;•具备良好的通风和排风系统;•确保良好的照明条件;•提供必要的安全设施,如防护栏、安全带等。

2.3 施工规范桥式起重机大修理项目的施工必须按照以下规范进行:•按照起重机制造商提供的维修手册进行操作;•严格按照施工计划和作业指导进行工作;•确保使用符合标准的工具和设备;•操作人员必须具备相关的技术知识和经验,并且持有合格的工作证件;•严格按照安全操作规程进行作业,保证安全生产。

3. 作业流程3.1 大修理项目准备在进行桥式起重机大修理项目前,必须进行充分的准备工作。

准备工作内容包括但不限于:确定修理范围和目标、编制施工计划和作业指导、准备所需的工具和材料、制定安全操作规程等。

3.2 施工前的检查确认在进行桥式起重机大修理项目前,必须进行施工前的检查确认。

检查确认的内容包括但不限于:设备的安全状况、工作环境的符合标准、施工计划和作业指导的完备性等。

3.3 施工作业桥式起重机大修理项目的施工作业必须按照施工计划和作业指导进行,在作业过程中要注意以下事项:•按照操作规程进行操作,确保作业安全;•注意松紧度的调整,确保设备的正常运行;•细致检查和修复主梁和搭棚等重要组成部分;•检查和维护电气系统,确保电气设备的正常运行;•维护和调整润滑系统,确保设备的润滑良好;•检查变频器的工作状态,必要时进行更换。

桥式起重机大修项目及技术要求模版

桥式起重机大修项目及技术要求模版

桥式起重机大修项目及技术要求模版一、项目背景本大修项目旨在对桥式起重机进行全面维护和升级,确保其正常运行,提高工作效率和安全性。

二、项目目标1. 基础设施检修:确保桥式起重机的钢结构、地基、支承滑轨等基础设施完好无损。

2. 电气系统维护:对桥式起重机的电气系统进行检修和升级,确保电气设备的安全可靠运行。

3. 机械部件检修:对桥式起重机的机械部件进行全面检修和修复,确保其正常运转。

4. 安全设施更新:升级桥式起重机的安全设施,包括限位器、紧急停车装置等,以提高工作安全性。

5. 工作效率提升:优化桥式起重机的工作流程,提高起重、运输和卸货等作业的效率。

三、技术要求1. 基础设施检修:- 检查钢结构的裂缝、锈蚀等情况,进行必要的防腐处理和修复。

- 检查地基的承载能力,确保桥式起重机安全运行。

- 检查支承滑轨的磨损情况,必要时进行更换或修复。

2. 电气系统维护:- 检查起重机的电气元件,如电缆、接线端子等,进行必要的维护和更换。

- 检查电动机、变压器等设备的运行情况,确保其正常工作。

- 检修起重机的控制系统,确保各种操作功能正常可靠。

3. 机械部件检修:- 检查起重机的齿轮、轴承等机械部件,清洗、润滑并进行必要的维护。

- 检修传动装置,如齿轮传动、链传动等,确保其传动效率和可靠性。

- 检查制动装置,确保制动力矩满足要求,并进行必要的调整和修复。

4. 安全设施更新:- 更新起重机的限位器,确保起重高度和轨道位置的限制。

- 更新起重机的紧急停车装置,确保在意外情况下能够及时停止运行。

- 安装安全防护装置,如护栏、警示灯等,确保工作场所的安全性。

5. 工作效率提升:- 优化起重机的工作流程,合理规划起重、运输和卸货等作业顺序,提高效率。

- 安装升降设备,减少人工操纵的时间和劳动强度。

- 更新液压系统,提高起重机的工作效率和稳定性。

总结:本大修项目要求对桥式起重机的基础设施、电气系统、机械部件、安全设施和工作效率进行全面检修和升级。

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求一、概述桥式起重机是一种常见且广泛应用于工业和建筑行业的起重设备。

它主要由桥架、大车、小车和起重机械四个基本部分组成。

由于长时间的使用和重负荷工作,桥式起重机可能会出现磨损、老化和故障,并需要进行大修工作来延长其使用寿命和确保其安全可靠运行。

二、大修项目1. 结构检查和修复:对桥架、大车、小车和其他结构部件进行全面检查,发现磨损、腐蚀和裂纹等问题,并及时修复和更换。

2. 润滑系统检查和维护:对起重机的润滑系统进行检查和清洁,包括润滑油的更换和润滑点的加油,以确保各部件的正常运转。

3. 电气系统检查和维护:对起重机的电气系统进行检查和测试,包括控制柜、电缆和传感器等,以确保电器设备的正常工作和安全性。

4. 钢丝绳检查和更换:对起重机的钢丝绳进行检查,发现断丝、扭曲和变形等问题,并按需及时更换。

5. 刹车和制动系统检查和维护:对刹车和制动系统进行检查和测试,包括制动器的调整和液压油的更换,以确保起重机的安全操作。

6. 大车和小车轨道检查和维护:对大车和小车轨道进行清洁、修复和油脂润滑,以确保起重机的平稳行驶。

7. 控制系统检查和校正:对起重机的控制系统进行检查和校正,包括按钮、开关和继电器等,以确保操作的灵敏性和准确性。

8. 紧固件检查和更换:对起重机的紧固件进行检查,发现松动和腐蚀等问题,并及时更换。

9. 安全装置检查和测试:对起重机的安全装置进行检查和测试,包括限位器、过载保护器和断电器等,以确保起重机的安全操作和故障保护。

三、技术要求1. 修复工作必须由经验丰富的技术人员进行,并且应遵循相关的技术标准和操作规程。

2. 所使用的材料必须符合国家标准和质量要求,并经过严格的检验和测试。

3. 工作场所必须符合安全生产要求,并配备必要的安全设施和防护措施。

4. 在进行任何维修和更换工作之前,必须切断起重机的电源并进行相应的锁定操作,以保证工作人员的安全。

5. 修复工作必须按照预定的计划进行,并及时报告进展情况和遇到的问题。

2023年桥式起重机大修项目及技术要求

2023年桥式起重机大修项目及技术要求

2023年桥式起重机大修项目及技术要求引言:桥式起重机是一种常见的起重运输设备,广泛应用于工业、建筑等领域。

由于使用时间较长,桥式起重机需要定期进行大修,以确保其正常运行和安全使用。

本文将对2023年桥式起重机大修项目及技术要求进行详细介绍。

一、大修项目1. 机械部分的大修(1)大修电机:对所有电机进行拆卸检查,清理并更换润滑油和密封件,确保电机运转正常。

(2)大修制动器:对制动器进行拆卸检查,清理并更换磨损的零配件,确保制动器灵敏可靠。

(3)大修轮组:对桥架的轮组进行检查,修复或更换磨损、锈蚀的轮轴、轮胎等零部件,保证轮组运行平稳。

(4)大修限位器:对起重机的限位器进行检查,确保限位器的准确性和可靠性。

2. 电气部分的大修(1)大修电缆:检查电缆的绝缘情况,修复或更换破损的电缆,确保电缆的正常使用。

(2)大修控制柜:检查控制柜内部元件的连接情况,清理控制柜内部的灰尘和杂物,并进行必要的维修和更换。

(3)大修电气元件:对电气元件进行检查,修复或更换破损或老化的元件,确保电气系统的正常运行。

(4)大修安全装置:对起重机的安全装置进行检查,修复或更换失效的安全装置,保证起重机的安全运行。

3. 结构部分的大修(1)大修主梁:检查主梁的整体结构情况,修复或更换破损、腐蚀的主梁部件,保证主梁的强度和稳定性。

(2)大修桥架:检查桥架的整体结构情况,修复或更换破损、腐蚀的桥架部件,保证桥架的刚度和稳定性。

(3)大修配重:检查配重的使用情况,修复或更换破损的配重,确保起重机在运行时的平衡性和稳定性。

(4)大修吊具:检查吊具的使用情况,修复或更换磨损的吊具,保证起重机的吊重能力和安全性。

二、技术要求1. 安全性要求(1)起重机大修过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保工作人员的人身安全。

(2)起重机大修后,必须经过专业机构的安全验收,确保起重机能够正常运行,并符合国家安全标准。

2. 质量要求(1)起重机大修项目必须按照国家标准和相关行业标准进行操作,确保大修质量达到要求。

2023年桥式起重机大修施工方案

2023年桥式起重机大修施工方案

2023年桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机作为一种重要的工业设备,在生产和建筑领域中扮演着重要的角色。

为了保证桥式起重机的正常运行和安全使用,定期进行大修是必要的。

本文将围绕2023年桥式起重机大修施工方案展开讨论。

二、大修的目的1. 保障安全:桥式起重机作为重要的工业设备,安全使用是至关重要的。

通过大修,可以及时发现和解决潜在的安全隐患,提高起重机的安全性能。

2. 提高效率:大修可以对桥式起重机进行全面检修和维护,保证其正常运行和高效工作。

同时,通过对设备的改进和升级,可以提高起重机的工作效率。

3. 延长使用寿命:通过大修,可以对桥式起重机进行彻底的检修和保养,延长其使用寿命,降低维护成本。

三、大修内容1. 结构检修:对起重机的主要结构进行全面检查,包括大梁、螺栓、焊缝等部分。

对于有损坏或磨损的结构件进行修复或更换,确保其强度和可靠性。

2. 电气系统检修:对起重机的电气系统进行全面检查,包括电缆、接线、断路器等部分。

检修和更换老化或故障的电气元件,确保电气系统的正常运行。

3. 润滑系统检修:对起重机的润滑系统进行全面检查,包括润滑油、润滑管道、润滑泵等部分。

更换老化或污损的润滑油,清理堵塞的润滑管道,确保润滑系统的正常工作。

4. 控制系统检修:对起重机的控制系统进行全面检查,包括操纵台、传感器、执行机构等部分。

检修和更换老化或故障的控制元件,确保控制系统的正常运行。

5. 安全装置检修:对起重机的各种安全装置进行全面检查,包括限位器、安全绳、防溜器等部分。

更换老化或失效的安全装置,确保起重机的安全性能。

6. 升级改造:根据实际需求,对起重机进行升级改造。

例如,可以安装遥控系统、加装变频器、增加智能化监测设备等,提高起重机的操作方便性和工作效率。

四、施工方案1. 编制大修计划:根据桥式起重机的使用情况和维护要求,制定详细的大修计划,包括施工时间、工序安排、所需材料和人力等。

2. 准备施工材料:根据大修计划,准备所需的施工材料,包括结构材料、电气元件、润滑油等。

桥式起重机大修施工方案

桥式起重机大修施工方案

桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备,通常用于工厂、码头等场所。

由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象,需要进行定期的大修施工,以确保其正常运行和安全性。

本文将介绍桥式起重机大修施工方案,包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。

二、施工准备1. 审查现状首先,需要对桥式起重机进行全面的检查和评估,了解其当前的工作状态和存在的问题,为后续的施工工作提供依据。

2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况,制定详细的大修施工计划,包括施工内容、时间安排、人员调配等。

3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备,以便及时进行施工工作。

三、操作流程1. 拆卸部件首先,根据施工计划,拆下需要维修或更换的部件,如电机、钢丝绳等。

2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修,查找问题并进行处理,确保其正常运行。

3. 更换部件根据检修结果,对需要更换的部件进行及时更换,使用符合要求的配件。

4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上,并进行调试测试,确保其正常运行和安全性。

四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中,严格遵守安全规定,佩戴好安全装备,确保施工人员的安全。

2. 安全检查在施工结束后,对桥式起重机进行全面的安全检查,确保其符合安全要求,可以安全投入使用。

五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案,可以提高桥式起重机的使用效率和安全性,延长其使用寿命,实现更好的工作效果。

在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和改进,最终确保施工工作顺利完成。

电厂汽机房桥式起重机大修技术规范

电厂汽机房桥式起重机大修技术规范

电厂汽机房桥式起重机大修技术规范以下是电厂汽机房桥式起重机大修的技术规范要求:
1. 设备选型要求:
(1) 起重机的起重量和起升高度要满足大修工作的需求;
(2) 桥式起重机的工作级别要符合大修工作的要求;
(3) 起重机的工作速度、变频控制等技术指标要满足大修工作的需求;
(4) 起重机应具有故障自诊断、安全保护和检修维护等功能。

2. 大修前期准备要求:
(1) 对桥式起重机进行全面的检查和试验,确保设备正常运行;
(2) 对起重机的维护记录和运行情况进行归档和分析,查找可能存在的隐患;
(3) 组织起重机操作人员进行必要的培训和安全知识学习。

3. 大修期间安全要求:
(1) 桥式起重机操作人员必须持相关操作证件,严格按照操作规程进行操作;
(2) 大修期间,禁止在起重机下面进行作业或停放其他设备;
(3) 禁止在起重机起升过程中进行人员或物料的临时存放;
(4) 对起重机的检修和维护作业要进行严格的操作规程和安全措施的执行;
(5) 所有大修作业人员必须严格按照规范和操作规程进行操作,确保作业安全。

4. 大修后期验收要求:
(1) 对桥式起重机进行全面的检查和试验,确保设备修复和调整后正常运行;
(2) 对起重机的维护和保养情况进行归档和分析,制定合理的维护计划;
(3) 对起重机操作人员进行考核和培训,确保操作人员技术水平符合要求。

以上是电厂汽机房桥式起重机大修的技术规范要求,供参考使用。

具体要求还需要根据实际情况和相关法规进行细化和补充。

桥式起重机大修标准

桥式起重机大修标准

桥式起重机大修标准桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。

为了确保桥式起重机的安全运行和长期使用,定期进行大修是非常重要的。

本文将介绍桥式起重机大修的标准和要点,帮助您更好地进行维护和管理。

1. 大修周期。

桥式起重机的大修周期一般为1-2年,具体时间根据设备的使用频率和工作环境而定。

在大修周期到来之前,需要定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

2. 大修内容。

桥式起重机的大修内容包括但不限于以下几个方面:结构检查,检查起重机的主要结构部件,包括梁、轨道、吊钩等,确保无裂纹、变形或者磨损严重的情况。

电气系统检查,检查电气系统的接线、开关、电缆等部件,确保电气系统正常运行。

润滑系统检查,检查润滑系统的油路、油泵、润滑点等,确保设备能够正常润滑。

安全装置检查,检查安全装置的运行情况,包括限位器、重载保护器、断电保护器等,确保设备在工作中能够及时发现并避免事故。

3. 大修标准。

桥式起重机的大修标准应符合国家相关标准和规定,同时还需要根据具体设备的情况进行制定。

大修标准应包括大修周期、大修内容、大修方法和大修质量要求等方面的规定,确保大修工作的科学性和规范性。

4. 大修方法。

在进行桥式起重机大修时,需要采用科学的方法和工艺,确保大修工作的质量和效率。

大修方法应包括设备的拆卸、清洗、检测、更换零部件、涂装等工序,同时还需要注意安全和环保等方面的要求。

5. 大修质量要求。

桥式起重机大修的质量直接关系到设备的安全和使用寿命,因此大修质量要求非常重要。

大修后的设备应能够正常运行,各项指标符合标准要求,同时还需要进行验收和记录,确保大修工作的可追溯性。

总之,桥式起重机大修是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要工作。

只有严格按照标准和要求进行大修工作,才能保证设备的质量和安全。

希望本文能够帮助您更好地进行桥式起重机大修工作,确保设备的正常运行和安全生产。

桥式起重机大修检查项目及其技术标准

桥式起重机大修检查项目及其技术标准

桥式起重机大修检查项目及其技术标准
为了提高桥式起重机的作业效率,延长服务期限。

必须合理使用,按期维修。

对桥式起重机的检修分为:一级保养,二级保养,中修和大修。

这些检修保养级别是以连续运转小时数来计算的。

桥式起重机连续运转7200h,一般情况就要大修一次。

大修项目及其技术标准分为:机械部分、金属结构部分和电器设备部分。

桥式起重机大修理项目及其技术标准(机械部分)
桥式起重机大修理项目及其技术标准(金属结构部分)
桥式起重机大修理项目及其技术标准(电器设备部分)
2、对外观质量的要求
①零部件、结构件涂漆前应除尽表面氧化物、油污、焊渣等。

②铸、锻、结构件的非加工表面涂底漆和耐油漆。

③减速器内壁非加工表面涂底漆及耐油漆。

④起重机的涂漆颜色应符合有关标准的规定。

⑤起重机涂漆不得少于2层。

⑥起重机零部件上的铭牌涂漆前应涂油保护,涂漆后应清理擦试醒目,如:起重机产品铭牌、减速器铭牌、吨位铭牌、电动机铭牌、制动器与电磁铁铭牌、电气控制铭牌、安全标志铭牌等。

⑦起重机小车电气滑线、滑块、大车滑线、滑块、加轮踏面、制动轮制动面、制动衬垫摩擦面、电动机导电滑环,电刷等零部件均不得涂漆,不得有氧化物和油污。

起重机涂漆后应对以上零件清理擦拭干净。

桥式起重机大修施工方案范本(二篇)

桥式起重机大修施工方案范本(二篇)

桥式起重机大修施工方案范本一、施工概况:设备型号:QD20/5t-___m一台;QD10t-___m一台。

起升高度___m。

二、检修前的准备。

1.检修现场的勘查:场地情况,可应用设备情况;2.设备和工具的准备:本期工程需要焊机___台,氧气乙炔___套,手拉葫芦___台,垫木梯子以及钢丝绳等。

3.材料的准备:本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。

4.人员安排:起重机械电气___工___名,钳工___名,焊工___名,起重机械维修工___名,安全员___名。

三、___进度安排。

1.___月___日进驻现场,清理场地,特别是易燃物品,准备用料、工具等;拆除既有电线、电缆及控制柜;2.___月___日-___日,更换新部件,大修部件;四、本次施工为独立作业,不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。

五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电,防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育,使每人提高人身、设备设施安全的自保意识,在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程,确保人身设备安全不发生任何问题。

如果发生事故,责任由我单位负全部责任,与业主单位无关。

六、修理过程中的安全要求和措施1.在天车维修前,要全面清理施工现场,将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。

并全面服从现场安全管理人员的指挥。

2.特种作业人员须持有效证件上岗作业,严格执行有关安全规程操作,严禁违章作业;3.进场开工前,根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育,特别是电气化人身安全的教育,防止发生人身安全事故。

严格遵守___电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度;4.作业中,高空作业多,电线、电缆等附件均需在高空作业___,人员在作业中观察好脚下及空中部件,周围做好防护,作业人员要系好安全带并注意防止部件、工具跌落;设置安全线和安全网。

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求一、项目简介桥式起重机是一种用于吊运和搬运货物的重型机械设备。

在使用一段时间后,桥式起重机需要进行大修,以保证其正常运转和安全使用。

本文将介绍桥式起重机大修项目的具体内容和所需的技术要求。

二、大修项目1. 结构检查和修复(1) 检查主梁、横梁和柱脚的连接件,确保其稳固性和安全性。

(2) 检查主梁和横梁上的焊缝和螺栓连接,修复受损或松动的部分。

(3) 检查起重机的前后桥架和 trolley 轨道,修复受损或磨损的部分。

(4) 检查并修复起重机的轮轴和轴箱,确保其正常运转。

2. 电气系统检修(1) 检查电气控制系统的电源线路和接线端子,修复损坏或老化的部分。

(2) 检查电气元件如继电器、断路器、按钮开关等的工作状态,更换失效或老化的部分。

(3) 检查限位器和载荷显示器的准确性和稳定性,修复或更换失效的部分。

(4) 检查遥控器和控制柜的工作状态,修复或更换失效或损坏的部分。

3. 润滑系统维护(1) 检查润滑系统中的润滑油质量和量,进行补充或更换。

(2) 清洁和更换润滑系统中的滤芯和滤网,确保润滑油的清洁性。

(3) 检查轴承和传动部件的润滑情况,进行润滑补充或更换。

(4) 检查和修复润滑系统中的泄漏点,确保润滑系统的完整性。

4. 填隙和校正(1) 检查起重机主梁和横梁的填隙情况,进行修复和校正。

(2) 检查起重机轮轴和轴箱的间隙情况,进行修复和调整。

(3) 检查 trolley 轨道的平整度和与主梁的垂直度,进行修复和调整。

(4) 检查和调整起重机各部分的相对位置和间距,确保其工作协调性。

5. 安全装置检查和维护(1) 检查起重机的限位器、重载限制器和高度限制器的准确性和灵敏度,修复或更换失效的部分。

(2) 检查起重机各部分的安全锁定装置,修复或更换失效的部分。

(3) 检查起重机的报警装置和紧急停机装置,确保其正常工作状态。

(4) 检查起重机的防护罩和安全标识,进行修复和更换。

桥式起重机大修项目及技术要求范本(2篇)

桥式起重机大修项目及技术要求范本(2篇)

桥式起重机大修项目及技术要求范本一、项目简介1.1 项目背景本项目是针对一台已运行多年的桥式起重机进行大修,通过对其各个部件进行修复和更换,以恢复其正常运行和延长使用寿命。

1.2 项目目标本项目的目标是对桥式起重机进行全面的大修,包括但不限于底盘、主梁、绞车、电气系统等部件的维修和更换,以确保其安全可靠地运行。

1.3 项目范围本项目的范围涵盖以下工作内容:- 底盘维修:包括检查并修复底盘结构,如轮架、轮轴和连接部件等。

- 主梁维修:包括对主梁进行表面处理和涂漆,修复裂纹和弯曲等。

- 绞车维修:包括对绞车主体进行维修和更换关键部件,如钢丝绳、制动器等。

- 电气系统维修:包括对电气系统进行检修和更换故障元件,确保其正常工作。

- 其他维修工作:根据实际情况,还可能包括其他维修工作,如喷漆、清洗等。

二、技术要求2.1 安全性要求- 所有维修工作必须按照相关安全规范进行,在维修过程中必须配备适当的安全设施。

- 所有维修工作必须由具有相关专业知识和经验的工程师和技术人员负责。

- 在维修期间,必须确保起重机的运行平稳,防止任何可能导致事故的因素。

2.2 技术要求- 底盘维修:必须对底盘进行全面的检查,修复和更换结构受损的部件,并确保各个部件的紧固和连接可靠。

- 主梁维修:必须对主梁进行内外部的检查,修复表面裂纹和变形,并进行表面处理和涂漆,以确保其结构完整和外观美观。

- 绞车维修:必须对绞车进行全面的检查和维修,包括检查并更换钢丝绳、制动器、传动系统等关键部件,确保其正常工作。

- 电气系统维修:必须对电气系统进行全面的检查和维修,包括更换故障元件、清洁接线端子等,确保其正常工作。

- 其他维修工作:根据实际情况,必要时进行喷漆、清洗等维修工作,以确保起重机的外观和功能完整。

2.3 质量要求- 所有维修工作必须符合国家和地方相关标准,确保起重机在维修后能正常运行。

- 所有维修工作必须检验和测试,确保质量可靠。

- 维修后的起重机必须经过试运行和质量验收,确保性能达到预期要求。

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求项目介绍对于长期在使用的桥式起重机,由于受到外部环境、设备使用频率等因素的影响,设备随时都有损坏、老化、磨损等方面的可能性。

为了保障设备的长期稳定运行,我们需要对大型桥式起重机进行大修,以充分利用现有的设备资源,并确保设备的安全使用。

大修目标对桥式起重机进行全面排查,检修设备的零部件,确保设备可以正常运行,达到原本的设计目标。

具体目标包括:对起升机构和行走机构进行大修,并对必要的电气设备进行检修。

技术要求1. 设备检修1.1 外观检查在大修之前,应对起重机进行一次外观检查,检查项包括起重机的各个部件,如梁、支架、支承等,以确保其没有明显的缺陷。

1.2 部件检查对于起重机的各个部件,应进行全面检查,并做好详细记录,以确定需要维修和更换的部件。

在检查过程中,应注意轮组的位置、组装状态和轮缘的磨损情况,以及保险装置、行程开关等应急装置的使用情况。

1.3 落地装置起重机在操作过程中,落地装置是非常重要的。

在大修过程中,应对落地装置进行检测,并对损坏的地面和设备进行修复。

2. 设备维护在大修实施后,还应对起重机进行长期的维护和保养。

主要目标是确保设备始终保持在良好的状态,防止设备损坏和故障的发生。

2.1 起重机部件的日常检查在日常使用中,应对起升机构部件进行检查,确保各部位运行稳定,没有损伤或异响。

对于行走机构,应检查各梁的连接情况,没有出现严重的抖动和变形。

2.2 其他维护工作对于电气设备方面,应进行定期的检查和维修,如检查电线、接头、继电器、开关和传感器。

起重机在操作多年后,电气设备很可能会出现故障和损坏,如果发现问题,应及时维修和更换。

3. 安全管理要求安全是工业生产中最重要的一环,出现意外事故可能会给企业、员工甚至整个社会带来重大影响,因此,在大修项目中应加强安全管理,并采取必要的控制措施。

3.1 安全意识教育在工作开始前,应以必要的形式向工作人员传递安全知识,提醒操作人员注意起重机的安全操作措施,避免对人员造成伤害。

桥式起重机大修项目及技术要求模版

桥式起重机大修项目及技术要求模版

桥式起重机大修项目及技术要求模版1. 项目背景桥式起重机是一种重要的工业设备,经过长时间的使用和运行,会出现磨损、老化、故障等问题,影响其正常运行和安全性能。

因此,进行定期大修是必要的,以确保桥式起重机的性能和可靠性。

2. 大修项目范围2.1 机械部分:2.1.1 钢结构、主梁及吊装机构的检修,包括螺栓紧固、焊缝检查和修复等;2.1.2 齿轮、齿条、滚轮、轴等传动部件的检修,包括清洗、润滑和更换磨损零件等;2.1.3 电机和电气元件的检修,包括绝缘测量、继电器和保护装置的检查和调整等;2.1.4 制动器和制动装置的检修,包括调整和更换磨损零件等;2.1.5 控制系统的检修,包括检查控制柜、按钮和开关等设备的正常运行;2.1.6 安全装置的检修,包括起重限制器、重量显示器和声光警报器的检查和调整;2.1.7 液压系统的检修,包括油管和密封件的更换、油品的更换和系统的调试等。

2.2 安全维护:2.2.1 检查起重机的基础和固定螺栓,确保其稳定性;2.2.2 检查起重机的防护设施,包括护栏、灯光和安全标识等;2.2.3 检查起重机的遥控和监控系统,确保其正常运行和可靠性;2.2.4 检查起重机的气动、液压和电气管路,确保其无泄漏和损坏;2.2.5 清洁起重机的外部表面,包括去除积水、油污和尘土等;2.2.6 检查起重机的大纲图和设备清单,确保其准确性和完整性。

3. 技术要求3.1 项目计划和时间安排:3.1.1 制定详细的大修计划,包括项目的具体内容、工作流程和时间节点等;3.1.2 确定大修项目的实施时间,多与设备停工时间相结合,确保不影响正常生产运行;3.1.3 在项目实施过程中,及时调整和协调各环节的工作进度,确保项目按计划完成。

3.2 设备和材料准备:3.2.1 配备必要的工具和设备,以便进行各项检修工作;3.2.2 配备各种规格的备件和材料,以应对可能出现的故障和磨损情况;3.2.3 确保备件和材料的质量和可靠性,符合相关标准和要求。

双梁桥式起重机大修施工方案

双梁桥式起重机大修施工方案

桥式起重机大修施工方案批准:审核:编制:桥式起重机大修施工方案1。

工程概况本工程为公司 1台双梁桥式起重机大修工程。

2.执行标准《起重机械安全规程》 GB6067—1985 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》 TSG Q0002—2008 《发电企业设备检修导则》 DLT838—2003 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSG Q7016-2008 《通用桥式起重机》 GBT14405-1993 《起重机设计规范》 GB3811—83 《通用桥式起重机技术条件》 JB1036-82 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256—1996 厂家说明书和图纸3。

桥式起重机的基本参数4。

检修前的准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作,根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置,对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作,所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。

各种专用工具、仪器仪表等,须进行严格的操作调试,使其达到使用规范条件要求。

5。

人员职责及分工5。

1工作负责人:组织得当、分工明确,对安全和质量负责。

5。

2监护人:按安规要求对检修人员的安全进行监护。

6。

施工机具和测试器具7.施工内容7。

1大/小车行走及主/副起升限位调整(更换)7。

2限位尺调整7.3减速机表面清理、处理漏油问题及加注专用润滑油7.4全车线路整理,更换主控箱、速率电阻器(变频)7.5加装照明设备、遥控器7。

6行车行走轮保养7.7钢丝绳更换8。

施工流程及工艺要求8。

1机械结构检修部分:8。

1限位器8.1.1对现有限位器进行通电试验,检验设备完好情况。

对已损坏的及时更换同型号产品并做好详细记录。

8.1.2检查所有限位器与限位器支架联接紧固螺栓,如发现有松动或断裂,应及时采取整改措施.8。

2限位尺8。

2。

1确认各个位置限位尺完整情况,将大车/小车运行到指定位置,调整限位尺位置使其与限位器发生接触后能有效止停设备。

电厂汽机房桥式起重机大修技术规模版

电厂汽机房桥式起重机大修技术规模版

电厂汽机房桥式起重机大修技术规模版一、引言随着电厂汽机房桥式起重机的使用时间的推移,机械设备逐渐老化,需要进行定期的大修以确保起重机的安全和正常运行。

本文旨在制定一份电厂汽机房桥式起重机大修技术规范,以提供一个全面而系统的指南。

二、大修前准备2.1 大修需提前制定详细的维修方案,明确大修的目标和步骤。

2.2 对起重机进行全面的检查和评估,记录设备的各项指标和特征。

2.3 准备所需的维修工具、设备和备件,并确保其良好状态和可靠性。

三、大修技术要点3.1 起重机机身和结构的大修:3.1.1 清理和修复起重机机身表面的油污和腐蚀。

3.1.2 检查和更换起重机结构中的损坏或老化部件。

3.1.3 对起重机的焊接接头进行非破坏性检测,并修复发现的问题。

3.1.4 进行整体涂装,以提高起重机的外观和耐腐蚀性。

3.2 起重机电气系统的大修:3.2.1 检查和维修起重机的电气控制系统,包括主控制柜和现场控制柜。

3.2.2 更换老化或故障的电器元件和配件。

3.2.3 清洗和保养电气接触器和继电器,并调整其工作参数。

3.2.4 检查和维修起重机的电缆和电缆接头,确保其良好连接和绝缘。

3.3 起重机传动系统的大修:3.3.1 检查和更换起重机的传动装置,包括减速机、齿轮和联轴器等。

3.3.2 对传动系统进行润滑和密封处理,确保其正常工作和无泄漏。

3.3.3 对传动系统进行动平衡调整,减少振动和噪音。

3.4 起重机安全装置的大修:3.4.1 检查和测试起重机的限位器、起重量限制器和安全绳等安全装置。

3.4.2 更换老化或故障的安全装置,并调整其工作参数。

3.4.3 进行安全装置的功能测试,确保其可靠性和敏感性。

四、大修后验收与测试4.1 进行起重机的运行测试,包括起重、行走和转弯等动作。

4.2 检查和测试起重机的各项功能和指标,确保其满足设计要求和可靠使用。

4.3 进行起重机的额定负荷测试,并记录测试结果。

4.4 对大修后的起重机进行安全评估和验收,确保其符合相关的安全标准和规定。

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求

桥式起重机大修项目及技术要求姓名:XXX部门:XXX日期:XXX桥式起重机大修项目及技术要求1.1.所有零部件解体,并清点、统计损坏的零部件。

1.2.全部零部件解体后,用煤油清洗,并做测量、分析配合精度,精度达不到要求的,进行调整或更换新零部件。

1.3.各联轴器检查齿的啮合情况,磨损严重者进行更换,更换骨架密封圈,清洗加油。

1.4.减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件;疏通通气孔,并做好密封处理,不得有渗漏油现象;各轴承部位在空载1000rpm 下转动10分钟,温升不得高于环境温度70C。

1.5.各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件,各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟,温升不得高于环境温度70C。

1.6.整体除锈,必须将金属表面打磨平整、清理干净,不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。

1.7.整体刷漆,先刷两遍防锈漆,再刷两遍橘红色面漆。

(说明:各传动件外表面刷红色面漆,端面刷黑色面漆;安全栏杆刷黄色面漆。

)。

2、基本大修项目及技术标准:1.统一轮径,两主动轮偏差不得大于直径的0.5/1000,被动轮偏差不得大于1/1000mm。

2.轮缘磨损达到10mm的必须补焊轮缘并车削加工,并根据车轮垂直、运行同侧轮拉线找正车轮消除跑偏、啃轨现象3.安装好的车轮组应用手转动灵活。

车轮的轴心线与车轮的端面垂直度偏差不得大于L/400。

1.磨损的轴颈补焊并车削加工,满足Ra3.2的光洁度和尺寸公差第 2 页共 8 页(间隙配合者为d9、过渡配合者为k6);椭圆度和圆锥度不大于0.03mm。

2.圆锥滚子轴承内外圈之间允许0.03-0.18mm的轴向间隙,轴承压盖的调整间隙在0.5-1.5mm的范围内。

3.轴与轴瓦的允许间隙(单位:mm)4.键槽间隙过大或滚键的轴应补焊后重新加工键槽,补焊后轴不得有弯曲。

对于直径大于55mm的轴可以在偏转120的位置重新加工键槽。

1、起升机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的5%,其它齿轮磨损不得超过原齿厚的20%;行走机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的10%,其它齿轮磨损不得超过原齿厚的30~40%;2、齿面点蚀面积不得超过齿高、齿宽的60%,齿根不得有裂纹。

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桥式起重机大修项目及技术要求范文
一、项目背景
桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业,如建筑、工程、港口、物流等。

随着起重机使用时间的增长,设备的性能和安全性可能会下降,因此需要进行定期的大修工作,以确保设备的正常运行和使用安全。

本文对桥式起重机大修项目及技术要求进行详细说明。

二、大修项目
1. 设备检查和评估:对桥式起重机进行全面的设备检查和评估,包括外观检查、结构和零部件的检查、电气和控制系统的检查等。

2. 替换和修复零部件:根据设备检查和评估的结果,确定需要替换或修复的零部件,如钢丝绳、电机、制动器等。

3. 电气系统检修:对电气系统进行全面检修,包括电缆、电机、控制面板等的检查、清洁和修复工作。

4. 结构修复和强化:对桥式起重机的结构进行修复和强化,包括主梁、轨道、支撑结构等的修复工作,以确保设备的稳定性和安全性。

5. 润滑和维护:对桥式起重机的润滑系统进行检查和维护,确保设备的正常润滑和运行。

6. 安全系统更新:根据最新的安全标准和要求,更新桥式起重机的安全系统,如限位器、遥控器等,以提高设备的安全性。

三、技术要求
1. 项目管理要求:制定详细的大修方案,包括工作计划、工作流程、材料采购计划等,确保大修工作按时、按质完成。

2. 设备检查和评估要求:对桥式起重机进行全面的检查和评估,记录设备的问题和缺陷,并制定修复方案。

3. 零部件替换和修复要求:根据设备检查和评估的结果,选择合适的零部件进行替换和修复,并确保零部件的质量和性能符合要求。

4. 电气系统检修要求:对桥式起重机的电气系统进行全面检修,包括检查电缆的绝缘性能、电机的运行状态和控制系统的可靠性等。

5. 结构修复和强化要求:根据设备的结构问题确定修复和强化方案,并确保修复工作符合相关的标准和规范。

6. 润滑和维护要求:对桥式起重机的润滑系统进行定期的检查和保养,确保设备的正常润滑和运行。

7. 安全系统更新要求:根据最新的安全标准和要求,更新桥式起重机的安全系统,确保设备的安全性和可靠性。

四、总结
桥式起重机大修项目是确保设备正常运行和使用安全的重要工作。

在进行大修工作时,需要制定详细的计划和方案,并根据技术要求进行设备检查、替换和修复、电气系统检修、结构修复和强化、润滑和维护、安全系统更新等工作,以确保大修工作的
质量和安全。

通过对桥式起重机的大修,可以延长设备的使用寿命,并提高设备的性能和安全性。

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