设备设施采购、验收管理制度
设备工程验收管理制度
设备工程验收管理制度第一章总则第一条为规范设备工程验收管理，提高验收效率和质量，保障设备工程的顺利推进，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备的勘察、设计、采购、安装、调试等阶段。
第三条设备工程验收应遵循公开、公平、公正的原则，确保验收结果真实可靠。
第四条设备工程验收应从项目立项阶段开始，建立健全的验收文件和档案，以备查验。
第五条设备工程验收应遵守国家相关法律法规，遵循行业标准和规范。
第二章验收主体第六条设备工程的验收主体应包括设备工程验收委员会、项目部、设计单位、监理单位、施工单位、采购单位等相关部门。
第七条设备工程验收委员会应由项目负责人或其代表担任主任，项目部、设计单位、监理单位、施工单位、采购单位等相关部门的负责人担任委员，其人数不得少于5人。
第八条设备工程验收委员会的职责包括但不限于对设备工程的验收方案进行审查、对设备工程的验收进行监督和检查、对验收结果进行审定和签字确认等。
第九条项目部应负责设备工程的组织和实施，确保验收工作的顺利进行。
第十条设计单位应负责设备工程的设计和技术支持，配合项目部进行验收工作。
第十一条监理单位应负责设备工程的监督和检查，对设备工程的合格性提出意见和建议。
第十二条施工单位应负责设备工程的施工和调试，确保设备的安全运行和性能达到设计要求。
第十三条采购单位应负责设备的采购和物资保障，提供验收所需的资料和证明文件。
第三章验收程序第十四条设备工程验收应按照以下程序进行：（一）制定验收计划：项目部根据设备工程的实际情况，制定验收计划，并报设备工程验收委员会审核批准。
（二）编制验收方案：项目部根据验收计划，编制详细的验收方案，包括验收标准、验收方法、验收要求等，报设备工程验收委员会审查通过。
（三）召开验收会议：项目部组织召开设备工程验收会议，通知相关部门的负责人参加，并对验收方案进行讨论和确认。
（四）实施验收工作：项目部按照验收方案的要求，组织相关人员进行验收工作，对设备的各项参数进行检测和检验。
工贸企业设备设施的验收管理制度
工贸企业设备设施的验收管理制度一、总则为了规范工贸企业设备设施的验收流程，提高设备设施质量，确保设备设施的安全性和稳定性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工贸企业的设备设施验收管理工作。
三、管理机构工贸企业设备设施的验收管理工作由设备管理部门负责，设备管理部门设有专门的验收小组。
四、验收标准1. 设备设施的性能要符合国家相关标准和行业标准。
2. 设备设施的安全性能要符合国家相关标准和企业内部要求。
3. 设备设施的稳定性能要符合国家相关标准和企业内部要求。
4. 设备设施的外观应整洁、无损坏、无严重划伤等缺陷。
五、验收程序1. 设备设施到货后，由设备管理部门通知验收小组进行验收。
2. 验收小组根据设备设施的相关资料和要求进行核对。
3. 验收小组对设备设施的外观、性能、安全性、稳定性等进行检查和测试。
4. 验收小组编制验收报告，列出验收情况及验收结论。
5. 验收小组将验收报告提交设备管理部门。
6. 设备管理部门根据验收报告，做出验收结论，并将验收结论通知相关部门。
七、验收记录1. 设备管理部门要建立并保管设备设施验收记录。
2. 设备设施验收记录要包括设备设施基本信息、验收情况、验收结论等内容。
3. 设备管理部门应做好设备设施验收记录的整理、归档和保密工作。
八、验收总结1. 设备管理部门应每年对设备设施验收情况进行总结，总结内容包括验收情况、存在问题及解决措施等。
2. 设备管理部门要及时出台改进措施，提高设备设施验收质量。
3. 设备管理部门要做好验收总结的归档和保管工作。
九、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的验收工作。
2. 验收小组成员要认真履行职责，保证验收工作的严谨性和公正性。
3. 设备管理部门负责对设备设施验收工作进行监督和检查。
4. 验收小组成员如发现设备设施存在质量问题，应立即向设备管理部门报告并提出改进意见。
十、附则1. 本制度自颁布之日起正式实施。
2. 本制度解释权归工贸企业设备管理部门所有。
小学科学实验室的仪器设备管理制度范文(三篇)
小学科学实验室的仪器设备管理制度范文一、仪器设备的采购与验收管理1. 任何仪器设备的采购均需提前经过实验室负责人审批，并填写《仪器设备采购申请表》。
2. 仪器设备的采购应根据实验室教学和科研需要，经过多方比较和评估后，确定具体型号和规格，并向多个供应商询价。
3. 采购仪器设备应注意质量和性价比，评估供应商的信誉和售后服务，并与供应商签订正规合同。
4. 采购到的仪器设备应当在验收人员的见证下进行验收，验收合格后方可入库。
二、仪器设备的入库管理1. 在验收合格后，将仪器设备及其附件的型号、规格、数量、价值等信息填录到《仪器设备入库登记表》中。
2. 仪器设备应分门别类、编号、标识并妥善存放，采取防火、防盗等措施，确保设备安全。
3. 对于易损、易丢失等特殊仪器设备，应加强管理，限制使用范围，并配有专人负责。
三、仪器设备的调拨管理1. 实验室内对于仪器设备的调动，应事先与实验室负责人协商，并填写相关调拨申请表。
2. 调拨仪器设备应有专门的记录，包括调拨时间、调拨原因、调拨方、被调拨方等信息，并由调出方和调入方共同签字确认。
四、仪器设备的使用和借用管理1. 仪器设备的使用应按照操作规程进行，注意操作安全，定期进行维护和保养。
2. 对于需要借用仪器设备的情况，应提前向实验室管理部门提出申请，并填写借用登记表，规定借用时间和归还时间。
3. 借用的仪器设备应由借用人负责保管和使用，不得私自转借或超期使用，归还时应确保完好无损。
五、仪器设备的维修和报废管理1. 出现故障的仪器设备应及时报修，由具有维修资质的专业技术人员进行维修。
2. 维修记录应详细记录维修的内容、时间、费用等，并贴在仪器设备上，以备查。
3. 经过修理多次仍无法正常使用的仪器设备，经实验室负责人同意，应及时进行报废处理，并填写《仪器设备报废申请表》。
以上是小学科学实验室的仪器设备管理制度的一些基本内容，具体制度应根据实验室的具体情况和需要进行进一步完善和调整。
设备工程验收制度
设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。
三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。
四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。
五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。
六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。
七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。
设备的采购规章制度验收规章制度
设备的采购规章制度验收规章制度第一章总则第一条为了加强公司设备采购和验收管理，规范设备采购和验收行为，确保设备质量和公司利益，根据国家法律法规和公司有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备采购和验收活动的全过程。
第三条设备采购和验收应遵循公开、公平、公正、诚实信用的原则，确保设备质量符合国家法规、标准和公司要求。
第四条公司设备采购和验收工作应由具备相应资质的部门或人员进行，相关人员应具备专业知识，熟悉设备性能、国家和行业标准及采购流程。
第二章设备采购第五条设备采购前，应进行需求分析和技术论证，明确设备的功能、性能、质量等技术指标，形成采购计划和预算。
第六条采购计划和预算经批准后，应进行公开招标或竞争性谈判，选择具备相应资质、信誉良好的供应商。
第七条采购合同应明确设备的名称、型号、数量、质量、价款、交货时间、售后服务等事项，并签订技术协议，确保设备性能和质量。
第八条设备到达现场后，应及时进行验收，确保设备完好无损，符合合同和技术协议要求。
第九条对验收合格的设备，应及时办理入库手续，建立设备档案，内容包括设备基本信息、技术参数、使用状态、维修记录等。
第十条设备采购过程中，应严格执行公司廉洁从业规定，防止利益冲突和腐败行为。
第三章设备验收第十一条设备验收应由具备相应资质的部门或人员进行，相关人员应具备专业知识，熟悉设备性能、国家和行业标准及验收流程。
第十二条设备验收依据合同、技术协议、国家和行业标准、图纸、样品等资料进行。
第十三条设备验收内容包括：外观、结构、性能、安装、调试、培训、售后服务等。
第十四条设备验收方式分为现场验收和非现场验收。
现场验收指采购方派员到供应商所在地对设备进行验收；非现场验收指采购方通过远程方式对设备进行验收。
第十五条设备验收不合格的，应要求供应商在规定时间内进行整改或更换，直至符合合同和技术协议要求。
第十六条对验收合格的设备，应及时办理入库手续，建立设备档案，内容包括设备基本信息、技术参数、使用状态、维修记录等。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度设备设施验收管理制度一、概述设备与建筑设施是生产活动中的紧要载体，对于企业的生产经营和安全生产具有紧要的保障作用。
在设备与建筑设施建筑完成后，需要对其进行验收，以保证设备与建筑设施的合规性和安全性。
因此，订立一套科学合理的设备设施验收管理制度对于促进企业的生产进展和保障生产安全尤为紧要。
二、适用范围本设备设施验收管理制度适用于企业内全部设备和建筑设施的验收工作。
三、验收机构企业成立一个验收委员会，实在职责包括：（一）订立设备设施验收计划和验收标准；（二）组织设备设施验收工作；（三）编制设备设施验收报告。
验收委员会的成员应由相关部门及专业人员构成，确保验收委员会的专业性和权威性。
四、验收时间在设备与建筑设施建筑完成后，应立刻开始验收工作。
全部设备和建筑设施的验收应在使用前完成。
1、建筑工程验收标准（一）建筑面积及高度、结构形式符合设计要求；（二）门窗、落水管、板材等使用质量和尺寸符合规定；（三）地面和墙面能否承受使用要求；（四）电气安装符合国家标准，一般区域按GGJ16规范验收；（五）消防设备应符合GB50116-2013《消防设施设计规范》；（六）屋面、防水等符合标准。
2、机械设备验收标准（一）检查机械设备的安装是否符合要求；（二）检查机械设备的传动装置是否符合安全要求；（三）检查机械设备的防护装置是否有效；（四）检查机械设备的电气装置是否符合GB5169.11-2018《电气设备用原则编号》的规定。
3、电气设备验收标准（一）检查设备火灾灭火设施的安装；（二）检查电缆的电气性能测试和接线；（三）检查用电设备是否符合标准和规定；（四）检查是否有“三违”情况，如使用非法改装的电气设备、电线电缆明显暴露等。
1、验收工作的组织验收委员会由主席、副主席、委员团队构成，从中选派验收专家组，定期召开验收会议。
会上由专家组对各验收标准进行审查，针对问题进行讨论。
2、验收报告的编制验收报告应包括以下内容：（一）验收时间、地点、对象及验收委员会成员名单；（二）被验收对象的基本情况，包括建筑工程和设备；（三）验收结果，评价对象是否符合国家和部门的技术标准和资质要求，评论优、良、标、差等级；（四）验收发觉的问题和建议处理看法；（五）副本存档。
化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）
化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。
1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。
2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。
2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。
开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。
如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。
2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。
2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。
2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。
2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。
2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。
化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。
2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度一、引言设备采购、安装、验收是企业进行生产经营必不可少的环节。
为了规范设备采购、安装、验收的过程，提高设备的质量和效率，制定了本管理制度。
二、设备采购1. 购买需求确认企业部门提出设备采购需求时，需明确设备的规格、型号、数量、用途以及要求的质量和性能指标。
2. 供应商资格审查企业应对供应商进行资格审查，包括供应商的信誉度、经营范围、质量管理体系等方面的评估，确保供应商具备提供合格设备的能力。
3. 采购方案编制采购部门根据设备采购需求和供应商的资格审查结果，制定设备采购方案，包括选定供应商、报价、付款方式等。
4. 采购合同签订采购部门与供应商签订设备采购合同，明确双方责任和义务，包括设备的规格、型号、数量、价格、交付时间、质量要求等。
三、设备安装1. 安装方案设计采购部门与相关技术人员合作，制定设备安装方案，包括安装位置、布局、连接管道、电气接线等。
2. 安装进度控制采购部门应制定详细的安装计划，监督施工进度，确保设备按时安装完成。
3. 安装过程监督采购部门应派专人对设备安装过程进行监督，确保施工按照要求进行，遇到问题及时处理。
四、设备验收1. 验收标准制定采购部门应根据设备的使用要求和质量要求，制定相应的验收标准。
2. 验收团队组建采购部门应组建验收团队，包括技术人员、质检人员和相关部门代表等，共同进行设备的验收工作。
3. 验收流程安排验收团队应制定详细的验收流程，包括验收环节、验收项目和验收标准等，确保验收工作的规范性和科学性。
4. 验收报告撰写验收团队应根据实际情况撰写验收报告，包括设备的数量、质量情况、完好率等内容，为设备的后续管理提供依据。
五、设备管理1. 设备档案建立采购部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、采购信息、安装信息、验收信息等，方便设备的管理和维护。
2. 设备维护计划制定采购部门应制定设备的定期维护计划，包括维护内容、维护周期、维护责任等，确保设备正常运行。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
生产设备、设施验收管理制度范本
生产设备、设施验收管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范生产设备、设施的验收管理工作，确保符合安全、可靠、有效的要求，以保障生产运营的顺利进行。
适用于所有生产设备、设施的验收工作。
二、术语和定义1. 生产设备：指用于生产制造、加工、测试或其他相关用途的机械、电气、仪表、工具及其附属设备。
2. 设施：指工厂、车间、库房、办公室等用于生产运营的场所和设备。
3. 验收：指对生产设备、设施进行检查、测试、确认，并根据验收结果进行决策和处理的过程。
三、责任与权限1. 总经理：负责全面组织、监督生产设备、设施的验收工作。
2. 技术负责人：负责编制生产设备、设施验收方案，组织验收实施并提交验收报告。
3. 相关部门负责人：负责配合技术负责人进行验收工作，提供必要的技术支持和判断。
4. 验收小组：由技术负责人组织成立，负责具体的验收工作。
四、验收程序1. 编制验收方案：技术负责人根据生产设备、设施的性质和特点，编制详细的验收方案，包括验收目的、验收范围、验收要求、验收方法等内容。
并根据需要组织验收小组进行讨论和修改。
2. 实施验收：按照验收方案的要求，组织验收小组进行实地检查、测试、确认。
记录所发现的问题和不符合要求的地方，并根据需要进行抽样检验和试运行。
3. 验收报告：技术负责人根据实施验收的结果，编制验收报告。
报告包括验收设备、设施的基本信息、验收结果、存在的问题和改进措施等内容。
4. 决策和处理：根据验收报告的内容，进行决策和处理。
对于不符合要求的设备、设施，要及时采取措施进行整改或更换。
5. 存档管理：对于已验收的设备、设施和验收报告，要按照相关要求进行存档管理，以备查阅和追溯。
五、验收要求1. 安全可靠：生产设备、设施必须符合国家相关标准和要求，具备安全可靠的性能和功能。
2. 合理使用：生产设备、设施的布局、设置和使用必须符合工艺要求和操作规程，能够满足生产作业的需要。
3. 质量保证：生产设备、设施的质量必须符合国家质量标准和相关要求，能够保证产品的质量和可靠性。
设备采购管理制度(5篇)
设备采购管理制度（5篇）设备采购管理制度（精选5篇）设备采购管理制度篇1为保障医疗仪器设备的先进性、准确性和可靠性，充分发挥仪器设备的效益和延长使用寿命，特制定本制度。
（一）仪器设备的采购一律由设备科办理。
设备科根据科室申请和临床需求，经医疗器械、耗材（试剂）管理委员会充分论证，报院领导批准后，由设备科组织医疗器械、耗材（试剂）采购委员会按程序采用议标、公开招标等方式进行采购。
严格禁止不经过设备科而自行购置、试用设备，严格禁止购置落后、淘汰、质量低劣的仪器设备。
（二）凡单价在1500元以上，同时耐用期在一年以上，有独立功能，可单独操作，损坏后可修复的仪器设备及其配套设施均作为固定资产进行管理。
凡属固定资产的仪器设备，设备科必须建立固定资产明细帐和分类帐，使用科室也应建立相应的固定资产帐。
（三）仪器设备的开箱与验收均由设备科组织，医修组的工程技术人员参与实施；价格在100万元以上的大型设备，院领导参加验收。
单台件价在5万元以上的设备必须要有安装与验收报告，验收报告应有供货厂家、使用科室、医修组技术人员及设备科科长签字。
（四）设备档案管理员必须参与新设备开箱、验收，收集设备所附技术说明书和有关资料，并登记编号入档。
设备档案使用单位或修理人员需用时，应办理借阅手续，并及时归还。
如果遗失，负责赔偿。
（五）仪器设备购进后，设备科应及时通知使用单位负责人领取并及时办好领用手续和建立档案。
（六）各科室对贵重精密仪器的使用情况、故障维修、经济效益等情况都要作出详细记录，每半年必须进行一次设备效益统计，并用文字报告院领导。
（七）各科室对所领用的仪器设备，建立相应的操作规程，操作人员应严格遵守操作规程。
贵重精密仪器设备要有专人保管。
凡违反操作规程或保管不善者要追究相关责任，严肃处理。
造成仪器设备损坏者，除批评教育外，按其情节赔偿经济损失。
（八）使用单位应经常维护检查、保持仪器设备清洁卫生。
（九）设备科应定期下科室检查仪器设备的保管使用情况，督促修理人员定期下科室巡查。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度设备设施验收管理制度1一、目的为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施。
三、职责1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
四、管理内容和要求1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的`固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。
2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。
（1）设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备科主管审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
（2）调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
（3）调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
（4）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（5）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（6）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
3、设备验收（1）设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
（2）设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。
4、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。
设备进场验收制度
设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。
2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。
(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。
(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。
(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。
①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。
②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。
③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。
④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。
设备、设施管理制度（4篇）
设备、设施管理制度第一章总则第一条为保障设备、设施的安全、有效使用，规范设备、设施的管理和维护工作，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备和设施的管理、维护及使用。
第三条本制度是设备、设施管理的基本要求，是设备、设施管理的依据。
第二章设备、设施管理的职责第四条设备、设施管理工作的责任主体为设备、设施管理部门。
第五条设备、设施管理部门的职责包括：（一）制定设备、设施管理制度并组织实施；（二）负责设备、设施的购置、验收和登记工作；（三）组织设备、设施的维修、保养和检查工作；（四）对设备、设施进行定期检测和维修计划的制定；（五）组织设备、设施的报废和淘汰工作；（六）对设备、设施的管理情况进行统计和分析，并提出改进措施。
第三章设备、设施的购置和登记第六条设备、设施的购置必须符合国家和行业的相关法律法规，并经过设备、设施管理部门的审核批准。
第七条设备、设施购置经费必须经过预算和财务部门的审批，并按照相关规定严格执行。
第八条设备、设施购置需编制购置计划和购置清单，明确设备、设施的种类、数量、规格、用途、价格等信息，并报设备、设施管理部门审核。
第九条设备、设施购置完毕后，设备、设施管理部门必须对其进行登记，包括设备、设施的名称、型号、编号、规格、价格、购置日期、使用部门等信息，并做好相应的档案管理工作。
第四章设备、设施的维修和保养第十条设备、设施的维修和保养工作由设备、设施管理部门负责。
第十一条设备、设施管理部门应编制设备、设施的维修和保养计划，并按计划组织实施。
第十二条设备、设施的维修和保养必须由正规的维修单位进行，维修单位必须具备相应的证书和经验。
第十三条设备、设施的维修和保养工作必须按照相关操作规程进行，维修和保养人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并做好维修和保养记录。
第五章设备、设施的检测和维修计划第十四条设备、设施管理部门应根据设备、设施的使用情况和技术要求，制定设备、设施的定期检测和维修计划。
设备设施采购验收管理制度
设备设施采购验收管理制度一、制度目的为规范和管理企业设备设施的采购和验收过程，保障企业设备设施的质量和效益，提高企业运营效率及管理水平，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业的设备设施采购和验收工作。
三、采购流程1.提出采购需求：各部门根据需求，填写设备设施采购申请表，并提供相关技术要求、数量、预算等信息。
2.采购计划编制：采购部门根据申请表，编制采购计划，包括采购目标、采购方式、采购期限等。
3.采购公告发布：采购部门按照相关规定，发布采购公告，并邀请合格供应商参与竞争性谈判、询价或招标。
4.供应商选择：采购部门根据供应商的资质、信誉、价格、技术实力等方面综合评估，选择最合适的供应商。
5.签订合同：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权责以及交付期限、质量要求等。
6.付款结算：采购部门按合同要求，进行付款结算，并保存相关凭证。
7.设备设施交付：采购部门按照合同要求，监督设备设施的交付，并进行初步验收。
8.安装调试：各相关部门按照要求，对设备设施进行安装调试，并填写安装调试记录。
9.质量验收：采购部门组织相关部门对设备设施进行质量验收，包括外观、性能、功能等方面的检验。
10.资产入账：合格验收的设备设施，采购部门将其入账，并进行登记。
11.归档备案：采购部门按照相关要求，归档备案相关文件和记录。
四、验收标准1.外观：设备设施应符合国家或行业有关标准和技术要求，无破损、划伤、变形等情况。
2.性能：设备设施应符合采购合同规定的技术参数和性能指标。
3.功能：设备设施应能正常运行，并满足相关业务功能的要求。
4.安全性：设备设施应符合相关安全规定，不存在安全隐患。
5.文件资料：设备设施应配备齐全的使用说明书、维修保养手册、合格证明等相关资料。
五、责任与权利1.采购部门负责制定采购计划、发布采购公告、选择供应商、签订合同、质量验收等工作。
2.各部门负责填写采购申请表，并提供相关的技术要求、数量、预算等信息。
施工现场设备、设施验收管理制度(三篇)
施工现场设备、设施验收管理制度1. 目的与范围该制度的目的是为了规范施工现场设备和设施的验收管理，确保施工现场的设备和设施符合相关要求和标准，保障施工安全和工程质量。
该制度适用于所有施工项目的设备和设施验收管理。
2. 管理程序（1）设备和设施采购前，项目经理或建设单位应制定设备和设施验收计划，并明确验收标准和要求。
（2）设备和设施的供应商应提供相应的证明文件、报告和测试数据，并负责对设备和设施的出厂验收。
（3）设备和设施进场后，项目经理应组织验收小组进行验收。
验收小组应由技术人员、安全人员和质量人员组成。
（4）验收小组按照验收计划和验收标准对设备和设施进行检查和测试。
如有不符合要求的情况，应记录并要求供应商进行整改。
（5）验收小组对符合要求的设备和设施签署验收意见，并将相关文件归档。
同时，应向建设单位和相关部门报告验收结果。
3. 验收标准（1）设备和设施的技术参数应符合设计要求和相关标准。
（2）设备和设施的外观质量应符合相关标准，无严重的缺陷和损坏。
（3）设备和设施的安全性能应符合相关要求，包括防护措施、紧急停机装置等。
（4）设备和设施的使用寿命应符合相关规定，且具备可靠的维修和维护保障。
4. 文件记录（1）设备和设施购买过程中的各种证明文件和报告。
（2）出厂验收记录。
（3）设备和设施的验收意见和报告。
（4）整改意见和整改记录。
（5）验收结果的报告和通知。
5. 监督与检查项目经理和建设单位应定期进行设备和设施的巡查和检验，确保设备和设施的正常运行和安全使用。
如发现问题，应及时采取措施进行整改。
以上是施工现场设备、设施验收管理制度的基本内容，具体的执行细则可以根据实际情况进行补充和调整。
施工现场设备、设施验收管理制度（二）是用于对施工现场所使用的各种设备和设施进行验收和管理的一套制度和流程。
该管理制度的目的是确保施工现场所使用的设备和设施符合安全、质量和环境保护要求，保障施工工程的顺利进行。
以下是一份典型的施工现场设备、设施验收管理制度的内容：1. 验收责任：明确相关部门和人员的验收责任和权限，包括设计部门、质量监督部门、项目经理等。
施工现场设备、设施验收管理制度范文
施工现场设备、设施验收管理制度范文一、总则1.1 本制度的制定目的是为了规范施工现场设备、设施的验收管理工作，确保施工现场设备、设施的质量和安全性，保障施工工程的顺利进行。
1.2 本制度适用于所有项目的施工现场设备、设施的验收管理工作。
1.3 本制度中所述的施工现场设备、设施包括但不限于机械设备、电气设备、安全设备、通讯设备等。
1.4 本制度应以国家有关法律、法规、标准、规范为准则，结合本企业的实际情况进行具体执行。
二、验收责任与权限2.1 项目经理负责施工现场设备、设施的验收工作，制定验收计划，并组织实施。
2.2 施工单位应按照验收计划准备验收材料，协助项目经理进行验收工作。
2.3 相关部门应根据各自职责和权限，在验收过程中提供必要的技术支持和协助。
三、验收程序3.1 前置准备3.1.1 项目经理根据施工合同或相关规定制定验收计划。
3.1.2 施工单位按照验收计划准备验收材料，包括设备、设施的合格证、安装、调试记录等。
3.1.3 相关部门根据需求提供技术支持和指导，协助施工单位准备验收材料。
3.2 验收准备3.2.1 项目经理组织验收人员进行培训和熟悉验收程序。
3.2.2 确定验收日期、地点和验收标准。
3.2.3 检查验收设备的完整性和可用性，确保验收过程的顺利进行。
3.3 实施验收3.3.1 验收人员按照验收计划和标准对设备、设施进行检查和测试。
3.3.2 检查设备、设施是否符合合同要求，是否具备安全可靠的性能。
3.3.3 检查设备、设施的外观、结构、功能等是否完好，是否存在缺陷和故障。
3.3.4 对于合格的设备、设施，签署验收意见，并填写验收报告。
3.3.5 对于不合格的设备、设施，列出具体问题和建议，并要求施工单位进行整改。
3.4 验收结论3.4.1 根据验收结果，由项目经理提出验收结论。
3.4.2 向相关部门报告验收结果，并根据需要进行后续工作，如整改、返工等。
四、验收标准与要求4.1 设备、设施的质量标准应符合国家相关技术标准、规范和要求。
设备设施采购、验收、安装、试验管理制度
第一条：为使 xx厂设备设施管理逐步走向制度化、规范化、标准化，加强生产设备设施采购、验收等管理工作，确保采购的设备设施达到安全、经济、高效运行，满足生产过程需求，特制订本制度。
第二条：本制度根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规进行制定。
第三条：本制度适用于公司范围内生产过程中各个生产环节和系统的设备设施采购、验收、安装、试验的全过程执行管理。
第四条：设备：是指公司在生产、运营、试验等领域中长期使用的机器、机电、配套设施、仪器和机具等。
第五条：设备安装：是指在工程施工中，将设备安装就位连接成有机整体的工作。
第六条：试验：是指一种产品或设备在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行的验证。
第七条：设备移交：是指设备安装调试合格后或原有设备转交给相关使用单位的过程，并包含着相关手续及文件技术资料。
第八条：车间负责制(修)订《设备设施采购、验收、安装、试验管理制度》，并做相关验证程序，监督分厂制度执行情况。
第九条：公司供应部负责设备的招议标及采购工作。
第十条：分厂应做好设备设施采购、安装、试验等各项过程管理工作，负责办理设备设施安装、移交过程中相关手续；根据实际情况，制定、下发本单位设备设施采购、验收、安装、试验管理制度。
第十一条：设备使用单位 (分厂) 要加强对施工单位的全过程监督管理，确保设备安装按合同约定完成，并做好相应记录。
第十二条：设备的采购按照审批权限经集团公司或者煤电有限公司批准后实施，所购设备应符合安全技术规范及相关标准的要求，不得购买未取得许可生产的设备，未经检验和检验不合格的设备，或者国家明令淘汰和已经报废的设备。
第十三条：设备到货后要查看随附安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，查看在设备显著位置是否设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
第十四条：分厂负责设备安装质量过程控制和设备安装结束后的验收，验收合格填写《设备安装、移交验收单》，验收中发现的问题有书面通知，整改合格后方可投入使用。
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设备设施采购、验收管理制度
1 目的：为保证生产设备设施良好运行，提高设备设施运行效率，降低维修成本，使工作更加有计划的进行。
2 适用范围：xxx公司所有新购设备设施、检修后的设备设施
3 职责：
3.1生产办负责组织相关人员对设备设施进行验收。
3.2 安环办配合生产办对安全防护设施、设备安全附件及安全法律法规符合性进行验收。
3.3 生产车间及使用部门配合生产办对生产设备设施、安全防护设施进行验收。
4 程序：
采购原则：在采购设备设施时应遵循稳定高效、防护装置齐全、本质安全和自动化程度高的原则，优先考虑带有自动连锁装置、自动切断、自我防护装置和节能环保的设备设施，并组织设备使用部门、设备管理部门、安全管理部门等相关部门进行论证。
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4.1新购设备：设备到达库房或现场后，新采购设备开箱时，基层企业应组织设备的采购、安装、使用、仓储部门和设备厂家对设备进行开箱验收，并应按下列项目进行检查和记录：（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）机械设备名称、型号和规格；
（3）随机技术文件（出厂合格证、技术说明书、使用说明书、电子文件、装箱单等）、零部件及专用工具；
（4）械设备和安全防护装置有无损件，表面有无损坏和锈蚀；
（5）其他需要记录的事项。
4.2相关部门和人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购员负责追回，
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验收时根据合同条款或相关国家或行业标准规范对设备技术内容进行验收。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时或不符合国家行业标准规范或不符合合同要求的，验收人员应暂停验收，并责成设备采购员督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4安环办负责根据相关安全法律法规对设备设施的安全防护附件、安全使用规程等验收，涉及特种资质的必须由供应商提供相关合格资料，由安环办、生产办技术人员共同审核，未达到安全要求的予以更换与退货。
4.5开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
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4.6设备设施的安装分企业内部安装和外部承包商安装。
对专业性要求较高、危险性较大或需要有特殊施工或安装资质要求的，企业可以选用符合相关要求的外部承包商进行安装。
设备设施安装前，基层企业应对设备设施安装作业的不安全因素进行风险辨识，组织设备安装人员、技术人员编制和审核安装方案，对施工安装人员进行安全技术交底，作业前进行人员安全培训，作业过程做好安全监护等。
基层企业选用外部承包商对设备设施进行安装时，应做好对承包商的选择和准入，与承包商签订安全管理协议，组织对入场设备进行安全检查和验收，并对入场作业人员进行安全培训教育。
4.7设备设施安装过程涉及吊装作业、临时用电作业、高处作业、受限空间作业等危险作业，应按照危险作业进行作业审批和现场监护。
对储罐、冲压机、压缩机等地面承受载荷较大的设备设施，其设备设施基础的质量应符合现行GB50204 的有关要求，
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并应有验收资料和记录。
设备设施安装过程，基层企业要组织安全管理人员和技术人员对安全防护措施的落实情况进行检查，杜绝违章作业，消除安全隐患。
4.8设备完成安装进入调试阶段后，要组织对设备设施进行安全调试。
设备的调试应由设备厂家安装人员和基层企业相关人员共同完成。
调试前，应全面分析调试过程中的风险，并依据风险内容编制符合实际运行的现场处置方案或专项预案，并确保设备设施的安全防护装置和安全联锁装置完好，电气开关正常。
调试过程在调试设备周围设置隔离警戒线，悬挂安全警示和告知牌，禁止非专业人员操作。
调试过程必须满足一定的试运行时间，确保设备在验收使用后运行安全、稳定，能够满足生产或运行要求。
调试合格后，要求调试人员填写调试合格记录，并签字确认。
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车间/部门人员对调试中发现的问题，应及时报生产办，由生产办督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，存在事故隐患的或不满足安全使用要求的必须由厂家负责整改，未整改完毕不得投入使用。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
设备调试合格具备验收条件后，安装单位或部门提出验收申请，并准备验收资料。
验收合格后，验收人员应对验收清单进行签字确认。
4.9若设备在质保期中出现问题，由生产办督促厂家直至解决。
4.10对进厂设备中的安全装置、联锁装置在验收中必须注明完好与否，由设备工程师/电气工程师和安环办人员进行共同确认。
4.11新购置安装的特种设备，验收时需查明是否有检测合格报告和注册登记书。
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4.12检修后的设备验收必须认真贯彻“三检”、“三验”的精神，﹙“三检”既：自检、互检、层检。
“三验”既：完工验收，空运转验收，负荷运转验收﹚
4.3三级检验都必须贯彻由下而上的程序，先由下级检验认可合格后，再报上级检验，其中车间负责检修后设备的完好性验收，生产办负责设备技术验收，安环办负责设备安全防护装置、设施、附件的安全性验收。
4.14检查验收的步骤分中间和最终验收两种，而最终验收又分为静检验和动检验两次。
凡部件修完之后进行中间验收，合格后进行组装，未经中间验收的部件和未经完工验收的设备，不得进行安装或投入生产，技术验收合格但安全验收未通过严禁投入使用，由检修部门再次检修验收合格后方可投入使用或组装。
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4.15运转验收可与完工验收结合进行或分期进行，但必须按规定运行时间进行。
而验收应以负荷运转验收为准，设备经过一到二天的考验，认为合格方可正式移交生产。
4.6三级验收人员对检修质量有怀疑时，验收人有权要求复验和解体修复。
检修人员不得拒绝或拖延。
修复后作第二次验收。
验收后在验收单上签字。
4.17验收时主修人必须提供必要资料与记录，记录不全验收人可拒绝验收。
4.18验收的依据，应根据解体鉴定所提出的各项检修要求和检修质量标准进行，验收合格后，各级验收人员，必须在验收单上签署意见。
4.19单台设备空运转及负荷试机前注意事项
4.19.1各单台设备，在试运转前做好检查工作。
将积存杂物清除，有安全罩的应上好。
并检查部件及联轴器、齿轮、基础、
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螺丝等是否坚固。
各处轴承瓦、齿轮是否缺油、电机转向是否正确，以上条件具备后，按操作规程盘车开动。
试运转过程中，发现较大问题不能运转，应立即停车，不可勉强运行。
4.19.2 各单台设备在试运转中应将启动电流，运行电流及设备轴承、轴瓦、齿轮等主要部件检查情况做好记录。
4.19.3 所有管道、阀门，在总体串水串气之前，应做好检查工作。
阀开、关、与否，管道连接螺丝是否齐全，容器、管道、垫是否严密，搅拌桶等有水瓦之设备运转前应放部分冷水。
4.19.4 所有传动部分设备，第一次开动时，必须有电工在场才能开动，各小组不能自行开动。
第二次以后可根据电工意见决定。
4.19.5 单台设备试机过程中，应设专人负责。
超过连续八小时运转之设备，须倒班试机的应在交接班时认真交接并做好记录。
4.20新购设备验收标准
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4.20.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等符合要求。
4.20.2装箱清单与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4.20.3 安全设施安全附件齐全，安全防护栏杆、传动动部分护罩、安全标志齐全符合国家有关规定要求，相关技术资料齐全完整；
4.20.4厂家提供的岗位安全操作规程使用齐全，并经过岗前培训合格，操作规程上墙公示。
4.20.5检修后设备下列范围必须经过中间检查
4.20.
5.1轴承和轴瓦的接触状态和间隙
4.20.
5.2主轴的水平中心线和修理后的光滑度
4.20.
5.3各种齿轮和链轮的接触和间隙
4.20.
5.4 各种泵类、鼓风机、电动机等转子轴向和径向间隙
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4.20.
5.5刹车装置的松紧状态
4.20.
5.6安装后皮带轮、联轴器的平行中线等
4.20.
5.7 重要钢结构的焊缝、螺丝的紧固状态
4.20.
5.8压力容器的试压的安全阀门调节系统灵活状态4.20.5.9各种阀门研磨质量
4.20.6下列范围必须通过电工质量检查员检查
4.20.6.1开关线鼻子及接线螺丝的紧密情况
4.20.6.2保险丝及接线螺丝的紧密是否恰当
4.20.6.3开关动静触头的接触状态及传动机的灵活程度4.20.6.4电机转子与定子的间隙，椭圆度及轴承状况4.20.6.5滑环电机炭刷弹簧等接触和松紧状态
4.20.6.6电机的内外接线和绝缘情况
5.记录表格
《设备安装调试验收记录》
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《设备解体、检修、验收记录》第12 页共12。