高等传热学1

谢
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第一章 对流换热概论
第一节：牛顿冷却公式：
第三章： 稳态导热
控制方程（Possion Eqs）：
热管是一种高效传热元件，最早用于航天工程中。其原理是 创造条件使热管内工质（联苯）总是处在相变换热的状态， 利用物体发生汽液相变时传热能力强，温度均匀的特点，达 到热管传热能力强，等温性好的要求，被人们称为热超导体。 我们利用热管技术设计的均温板，板上温差可控制在0.5℃以 内。现场大家看到的实物就是我们用热管技术制造的均温热 箱模型。其等温性完全满足热箱技术要求，而且可以对温度 高低进行调节，这一简单模型说明我们有能力达到招标要求。 采用热管原理来设计制造热箱，是我们的技术独创。
闭气相联苯加热热箱的加热温度的目的。
热箱 电加热棒
温度传感器
可控硅信号 转换模块 电加热棒
温度传感器
PLC-AO 模块
工控机
PID运 算 模块 参数设定
温度信号 调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模块
PLC-AI 模块
PLC-CPU 模块
越限报警 模块
信息管理 模块
本项目的关键技术包括： 1 全封闭式气相联苯热箱制造技术 利用热管技术设计的全封闭式联苯热箱全套制造技术，制造 的热箱等温性好，使用寿命长，安全可靠，在100℃~250℃温 度范围内任意调节，达到全封闭式联苯热箱国际先进水平。 2 全封闭式联苯热箱温度控制系统 全封闭式联苯热箱温度控制系统技术关键包括：不同种类、 粗细化纤丝加弹、定型对热箱温度的不同要求；联苯相变过 程对热箱上、下温差的影响、温度测点的合理布置；热电阻 信号的精确测量，信号转换模块的设计及研制，干扰、误差 信号的抑制及补偿；可控硅驱动信号转换、驱动模块的设计 及研制；控制回路内、外扰影响因素试验研究，模糊智能PID 自适应控制算法研究及控制回路调试；上位工控机人机界面 软件的编制及调试；整机合成后的温度控制系统联调。
方案的可行性、先进性、创新性和 风险性分析。
热管技术是目前世界上最先进的强化传热技术之一。 利用我们设计的等温热板技术具有很强的自均温特性， 只要控制好一点的温度，整个热箱的温度能快速自动 地调整到这一控制温度，大大降低了控制的难度，提 高了控制精度，增加了控制的可靠性。新的全封闭气 相联苯加热热箱是在热管传热理论指导下具有创新性 的联苯热箱技术。目前我们已研制出全封闭气相联苯 加热热箱等温热箱模型，我们还有近20年的热管设计 经验和制造经验，熟悉类似产品的加工工艺及工装设 备，大大降低了开发该产品的技术风险和制造风险， 所提方案完全可行。
高等传热学
2003.10. 20,
对流换热部分
• 参考文献
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温度控制系统：采用模糊智能PID控制方式，对热箱温度实现连续闭 环控制。PID控制参数根据热箱温度偏离设定值的大小进行模糊自适 应调整，以寻求最小的超调量和最快的调节速度。和现有的位式温控 方式相比，温度控制的精度和稳定性均有较大程度的提高。此外，该 温控系统和高速加弹机机械控制系统一并配置有工控计算机，具有功 能全面、可靠性高、抗干扰能力强等特点，达到高精度自动控制全封