第1讲 纱线的分类及结构特征-概要讲解
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2018/10/12
3. 纱线的结构特征
3.1 短纤维纱的结构特征 3.1.1 环锭纱 (P204)
3.1.2 自由端纱 (P204) 3.1.3 自捻纱
3.1.4 包芯纱
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3.2 长丝纱的结构特征
3.2.1 无捻长丝纱 无捻长丝纱主要用于以 化纤后加工为主的后纺变形 加工。（蚕丝也可）
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3.2.2 加捻长丝纱 （1）加捻目的
纱线是由短纤维条或长丝束沿纤维或长 丝的整个长度方向或某区段产生摩擦力，使 纤维与纤维间或单丝与单丝间相互抱合，或 缠结后不致松散或滑脱，并具有一定物理机 械性质和外观特征，适于织造加工的单根或 多股的线形集合体。 概括地说，加捻的目的是将纤维条或长 丝束捻合成具有一定物理机械性质和不同结 构形态的单纱或股线。
纺织材料科学-2
1. 本课内容：第10~20章的主要内容（21、 22章不讲），顺序和内容有部分调整； 2. 上课形式：讲授为主，第3讲开始每次 课有部分时间讨论，后期有综合作业； 3. 学习要求：课后结合上课内容进行复习， 注重概念、原理、性能、分析、综合； 4. 考核方式： 平时考核：20%； 期末考试：80%； 5. 考试时间（暂定）：16周。
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可以按集合方法将纱线分成以下三个系列： ①由长丝纤维集合形成的长丝纱，适合表现丝绸类 织物的风格； ②由各种长度的短纤维集合形成的短纤纱，则适合 表现棉、毛、麻类织物的风格； ③由复合纱系统形成的各种复合纱，则可以表现多 种功能和风格方面的要求，它们可以在成纱过程中 复合，也可以在成纱以后通过再加工而复合。 国内制造业习惯称长丝纤维和长丝纱为丝，这 在区分化学纤维集合体时十分方便。 严格来讲，线（P198）与纱有区别, 但在花式 纱线及许多新型纱线方面已经很难区分。
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3.2.3 化纤变形丝（纱）
（1）假捻变形纱 （2）空气变形纱 （3）网络丝（纱）
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4. 缝纫线的性能及发展趋势 4.1 缝纫线的性能
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2．纱线的形成与加工
2.1 短纤维纱的加工 纺纱是把纤维集合成长度可以无限的 纱或线。 短纤维纺纱可以分为环锭纺纱和新型 纺纱。环锭纺纱是一种传统的纺纱方法， 也是最主要的短纤维成纱方法。 在现有的纺纱技术条件下，环锭纺纱 必须经过开松、梳理、牵伸、并合、加捻、 卷绕等过程。
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2.2 长丝纱的加工
2.2.1 生丝（蚕丝长纱）的成形过程
蚕丝纤维的成形过程是在蚕吐丝时 完成的，但不能成为长度可以无限的长 丝纱，由茧丝到生丝（蚕丝长丝纱）的 集束成形过程是通过“缫丝工程”完成 的。
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2.2.2 化学纤维长丝纱的成形过程
（1）纺丝液（或熔体）制备 /P200 （2）纺丝成纱 （3）纺丝后加工(后纺、变形加工) （4）长丝纱的集束(后纺、变形加工) 长丝纱获得横向约束力的集束加工方 法主要有粘并集束、网络集束、加捻集束 和假捻集束（P202）四种。
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（2）加捻的要求
对加捻手段的要求： 一、应使成纱获得最佳的强度、伸长、 弹性、柔性、光泽、毛羽、手感等； 二、使成纱的结构形态多样化； 三、能提高成纱的加捻效率。 总之，加捻应能满足保证质量、 增加品种和提高劳动生产率等三个方 面的要求。
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（3）加捻长丝纱
加捻丝（纱）可按下列特性分类： ①原丝的种类；②捻度大小；③捻度方向； ④加捻丝的结构；⑤丝的延伸度和膨松度； ⑥丝的最终用途。 加捻丝可以按所用的原材料种类分为： 人造丝（粘胶、醋酯和铜氨）、合纤丝（卡 普纶、拉芙桑、聚丙烯及其它）、玻璃丝以 及由多股不同原丝编制的混合丝。 按捻度的大小即单位长度的捻回数，加 捻丝分为三类：低捻丝（230捻/米以下）、 中捻丝（230-290捻/米）和强捻丝（900捻/ 米以上）。
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2.2.3 长丝纱的变形加工
天然纤维的卷曲或转曲形态结构，增加了 纤维间的抱合力和纤维集合体的膨松性，使纤 维具有较好的加工性能，使织物具有良好的服 用性能。受天然纤维形态结构与性能间关系的 启示，化纤短纤维的生产，较早地采用了卷曲 技术。对合成纤维长丝直接进行卷曲处理，使 之具有高度伸缩性和膨松性，即为变形丝、变 形纱或加工丝，它的经济效益更高，近年来发 展很快。 变形纱：高弹丝、低弹丝、空气变形丝、网 络丝、膨体纱。
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第1讲 纱线的分类及结构特征
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1. 纱线及其分类
1.1 纱线—纤维的一维集合体 短纤维型纤维最重要的特点:只能 在纤维成形以后，通过物理与机械处 理的方法集合成纱。传统的纺织工艺 只认同短纤维型纤维的集合成纱是纺 纱过程，现代的纺织工艺则认为除此 之外，还应该包括在纤维成形的同时 成纱。因为这也是纺纱过程。
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1.2 纱线的分类
从纤维原料和纱线结构两方面出发： 短纤纱、长丝纱、组合纱、特殊纱。 按外形结构：短纤纱又分为单纱与股线； 按纤维原料组成：纯纺纱、混纺纱、混纤纱； 按纺纱系统：粗梳（粗纺）纱、精梳（精纺）纱和废纺纱； 按纺纱方法：环锭纱、自由端纺纱（转杯纺纱、 静电纺纱、涡流纺纱等），非自由端纺纱（自捻纺纱、 喷气纺纱等）、无捻纱(粘合纱)等. 长丝纱：单丝、复丝和捻丝。 特殊纱：变形纱(弹力丝、膨体纱、网络丝等)、 各种花式纱花线等。 其他分类：漂白纱、染色纱、原色纱、丝光纱； 粗特纱（>32tex）,中特纱（32-22tex）,细特纱（<21tex）
3. 纱线的结构特征
3.1 短纤维纱的结构特征 3.1.1 环锭纱 (P204)
3.1.2 自由端纱 (P204) 3.1.3 自捻纱
3.1.4 包芯纱
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3.2 长丝纱的结构特征
3.2.1 无捻长丝纱 无捻长丝纱主要用于以 化纤后加工为主的后纺变形 加工。（蚕丝也可）
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3.2.2 加捻长丝纱 （1）加捻目的
纱线是由短纤维条或长丝束沿纤维或长 丝的整个长度方向或某区段产生摩擦力，使 纤维与纤维间或单丝与单丝间相互抱合，或 缠结后不致松散或滑脱，并具有一定物理机 械性质和外观特征，适于织造加工的单根或 多股的线形集合体。 概括地说，加捻的目的是将纤维条或长 丝束捻合成具有一定物理机械性质和不同结 构形态的单纱或股线。
纺织材料科学-2
1. 本课内容：第10~20章的主要内容（21、 22章不讲），顺序和内容有部分调整； 2. 上课形式：讲授为主，第3讲开始每次 课有部分时间讨论，后期有综合作业； 3. 学习要求：课后结合上课内容进行复习， 注重概念、原理、性能、分析、综合； 4. 考核方式： 平时考核：20%； 期末考试：80%； 5. 考试时间（暂定）：16周。
2018/10/12
可以按集合方法将纱线分成以下三个系列： ①由长丝纤维集合形成的长丝纱，适合表现丝绸类 织物的风格； ②由各种长度的短纤维集合形成的短纤纱，则适合 表现棉、毛、麻类织物的风格； ③由复合纱系统形成的各种复合纱，则可以表现多 种功能和风格方面的要求，它们可以在成纱过程中 复合，也可以在成纱以后通过再加工而复合。 国内制造业习惯称长丝纤维和长丝纱为丝，这 在区分化学纤维集合体时十分方便。 严格来讲，线（P198）与纱有区别, 但在花式 纱线及许多新型纱线方面已经很难区分。
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3.2.3 化纤变形丝（纱）
（1）假捻变形纱 （2）空气变形纱 （3）网络丝（纱）
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4. 缝纫线的性能及发展趋势 4.1 缝纫线的性能
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2．纱线的形成与加工
2.1 短纤维纱的加工 纺纱是把纤维集合成长度可以无限的 纱或线。 短纤维纺纱可以分为环锭纺纱和新型 纺纱。环锭纺纱是一种传统的纺纱方法， 也是最主要的短纤维成纱方法。 在现有的纺纱技术条件下，环锭纺纱 必须经过开松、梳理、牵伸、并合、加捻、 卷绕等过程。
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2.2 长丝纱的加工
2.2.1 生丝（蚕丝长纱）的成形过程
蚕丝纤维的成形过程是在蚕吐丝时 完成的，但不能成为长度可以无限的长 丝纱，由茧丝到生丝（蚕丝长丝纱）的 集束成形过程是通过“缫丝工程”完成 的。
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2.2.2 化学纤维长丝纱的成形过程
（1）纺丝液（或熔体）制备 /P200 （2）纺丝成纱 （3）纺丝后加工(后纺、变形加工) （4）长丝纱的集束(后纺、变形加工) 长丝纱获得横向约束力的集束加工方 法主要有粘并集束、网络集束、加捻集束 和假捻集束（P202）四种。
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（2）加捻的要求
对加捻手段的要求： 一、应使成纱获得最佳的强度、伸长、 弹性、柔性、光泽、毛羽、手感等； 二、使成纱的结构形态多样化； 三、能提高成纱的加捻效率。 总之，加捻应能满足保证质量、 增加品种和提高劳动生产率等三个方 面的要求。
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（3）加捻长丝纱
加捻丝（纱）可按下列特性分类： ①原丝的种类；②捻度大小；③捻度方向； ④加捻丝的结构；⑤丝的延伸度和膨松度； ⑥丝的最终用途。 加捻丝可以按所用的原材料种类分为： 人造丝（粘胶、醋酯和铜氨）、合纤丝（卡 普纶、拉芙桑、聚丙烯及其它）、玻璃丝以 及由多股不同原丝编制的混合丝。 按捻度的大小即单位长度的捻回数，加 捻丝分为三类：低捻丝（230捻/米以下）、 中捻丝（230-290捻/米）和强捻丝（900捻/ 米以上）。
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2.2.3 长丝纱的变形加工
天然纤维的卷曲或转曲形态结构，增加了 纤维间的抱合力和纤维集合体的膨松性，使纤 维具有较好的加工性能，使织物具有良好的服 用性能。受天然纤维形态结构与性能间关系的 启示，化纤短纤维的生产，较早地采用了卷曲 技术。对合成纤维长丝直接进行卷曲处理，使 之具有高度伸缩性和膨松性，即为变形丝、变 形纱或加工丝，它的经济效益更高，近年来发 展很快。 变形纱：高弹丝、低弹丝、空气变形丝、网 络丝、膨体纱。
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第1讲 纱线的分类及结构特征
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1. 纱线及其分类
1.1 纱线—纤维的一维集合体 短纤维型纤维最重要的特点:只能 在纤维成形以后，通过物理与机械处 理的方法集合成纱。传统的纺织工艺 只认同短纤维型纤维的集合成纱是纺 纱过程，现代的纺织工艺则认为除此 之外，还应该包括在纤维成形的同时 成纱。因为这也是纺纱过程。
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1.2 纱线的分类
从纤维原料和纱线结构两方面出发： 短纤纱、长丝纱、组合纱、特殊纱。 按外形结构：短纤纱又分为单纱与股线； 按纤维原料组成：纯纺纱、混纺纱、混纤纱； 按纺纱系统：粗梳（粗纺）纱、精梳（精纺）纱和废纺纱； 按纺纱方法：环锭纱、自由端纺纱（转杯纺纱、 静电纺纱、涡流纺纱等），非自由端纺纱（自捻纺纱、 喷气纺纱等）、无捻纱(粘合纱)等. 长丝纱：单丝、复丝和捻丝。 特殊纱：变形纱(弹力丝、膨体纱、网络丝等)、 各种花式纱花线等。 其他分类：漂白纱、染色纱、原色纱、丝光纱； 粗特纱（>32tex）,中特纱（32-22tex）,细特纱（<21tex）