工位器具管理使用规定

工位器具管理使用规定
一、适用范围
为标准工位器具的正确使用，从而提升‘6S〞现场管理水平，特制定通用工位器具管理使用规定。

本规定适用于车间内各生产班组中毛坯来料、在制品、成品存储，取放，流转，包装运输等所需的各种工位器具的使用要求。

如各种零件盒、料车、料箱等。

二、原那么
工位器具管理使用和维护原那么上实行属地原那么，即班组内的工位器具由班组指定专人负责管理，跨班组使用的工位器具根据属地原那么由班组指定专人负责管理。

三、管理使用规定
1.工位器具应按照各使用功能进行正确使用，不得另作它用。

2.用于存储、取放零件类的工位器具，用毕后应按规定区域放置，不得随意乱放。

3.用于存储、取放零件类的工位器具，所装零件不应超过应装零件数量，且堆码高度符合堆码规定要求以免损坏工位器具或倾倒。

4.工位器具在生产、流转过程中要轻拿轻放，不允许磕碰、摔打等，防止磕碰、损坏。

5.用于存放成品的各零件盒，由班组定期组织人员进行外表油污、脏物、铁屑等的清理，以确保所放置物品清洁、干净。

6.对装有半成品、成品零件的工位器具应做好防锈、防潮措施且堆码高度不应超过规定要求。

7.对装有出厂产品的纸箱等，包装要结实、牢固以防止产品在运输搬运过程中出现散落现象；应做好防锈、防潮措施。

8. 用于零件流转、成品运输类的工位器具如各种料车，所装零件、成品数量不应超过应装数量。

运输小车不允许载人或超重机床附件、工装等，已免造成损坏。

9. 对于有破损的工位器具应及时进行修理，对确实不能维修的应及时上报，同意后清理出生产现场。

10.生产技术部对成心违章使用或成心损坏工位器具的，要进行经济责任制考核。

一、工位器具：
1．工位器具要清洁，不能有油污、灰尘、铁屑等杂物，对污染的工位器具进行清洁，不得流入下工序。

2．工位器具要完好无损，破损工位器具不得使用，及时维修。

3．工位器具要摆放整齐，做到横成行、纵成列，并且摆放在指定区域。

4．库房及工作地的工位器具，帐、物相符，票据交接及时，做到当日交接，当日汇报。

5．工位器具是存放产品零件的容器，不得挪作他用。

二、在制品：
1．进入加工状态以后的所有零件禁止落地。

2．合理选用适合的工位器具，工位器具内的零件要摆放整齐、标准，不准乱堆、乱放，确保零件在存放、运输和装卸过程中不受损伤。

3．不合格品与合格品要明确标识，分类放置。

4．零件要清洁，不能有脏、松、漏、锈、磕碰、划伤、毛刺“七害〞的零件流入下道工序。

5．在制品按工序进行流转，各工序在制品必须分别存放，防止混料。