微压差表校验规程

微压差表校验规程
1.0目的
通过标准计量器具量值传递对微压差表进行校准，确保微压差表的量值准确可靠。

2.0适用范围
适用于公司内使用的微压差表。

3.0权责
3.1计量管理员负责执行此标准操作规程，规范微压差表的校准工作。

3.2质量检验部经理监督、管理本规程的实施。

4.0定义
无
5.0内容
5.1计量校准要求
5.1.1外观：仪表应装配牢固，无松动现象；表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。

5.1.2仪表的准确度等级和最大允许误差（见表一）
表一：仪表的准确度等级和最大允许误差及其关系
准确度等级最大允许误差(以量程的百分数计算) （%）
1.6 ±1.6
2.5 ±2.5
4 ±4
5.1.3零位误差：微压差表的指针应压住零分度线。

5.1.4示值误差：在测量范围内，仪表示值误差应不大于表一所规定的允许误
差限。

5.1.5指针偏转平稳性：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。

5.2计量校准条件：
5.2.1标准器具：475-00型数字微压差计应具有上级计量单位检定合格的证书且在有效期内方准使用。

5.2.2校准时室温：常温；环境压力：大气压； 5.3计量校准方法
5.3.1外观：用目力观察，应符合5.1.1的要求。

5.3.2零位误差检查：将被校的微压差表垂直放置，若不符合5.1.3要求可使用调零装置进行调节，使其显示零位。

5.3.3示值误差的校准：将仪表与校准装置连接起来，连接处应密封不漏气，连接示意图如图所示。

1—标准器；2—连接管；3—三通；4—压力发生器；5—被校仪表
5.3.3.1将数字微压差计开机后，先校准零位，也可调节调零旋钮，使显示零位。

5.3.3.2 将数字微压差计与被校的微压差表分别接上橡胶管，通过三通接管（三通接管的一头接20ml 注射器）分别对被校的微压差表各校准点进行测试（以标有量值数字的分度线作为校准点），从零位开始缓慢均匀造压，使仪表与标准器
2
1
5
3 4
的压力同时达到第一个校准点，待压力稳定后，读取标准器示值和仪表示值（按分度值的1/5估读）并作记录。

依次对各校准点，直到测量上限造压校准。

而后，缓慢均匀减压，按原校准点反行程校准，直到零位。

5.3.3.3示值误差的计算：在正反行程中，各校准点的示值误差有下列公式计算，其值应符合5.1.4的要求。

△P=P-P0
△P—被校仪表的示值误差，Pa; P—被校仪表的压力示值，Pa；P0—标准器压力示值，Pa；
5.4校准结果处理：
5.4.1符合校准技术要求的贴合格证，并注明有效日期。

5.4.2原始记录上要准确记录校准日期、型号规格、编号、送校部门、室温、校准数据及校准结论等。

5.4.3不符合校准技术要求的仪表，应送有关部门维修，维修后再校准，若仍不合格按《计量管理程序》处理。

6.0校准周期
校准周期为1年。

凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新校准。

7.0参考文件
JJG573-2003《膜盒压力表检定规程》
JJF1071国家计量校准规范编写规则
JJF1001通用计量术语及定义
GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
8.0记录表格
微压差表校准原始记录微压差表校准记录
微压差表校准原始记录
送校部门被校器具编号测量范围分度值准确度等级生产单位
标准器名称标准器编号标准器检定日期有效期环境温湿度标准器具检定单位
标准器示值(Pa)（升
压）被测仪表示值(Pa)
（升压）
标准器示值
(Pa) （减压）
被测仪表示值(Pa)
（减压）
示值最大误差
(Pa)
校准结果：
最大示值误差：Pa；最大允许误差：Pa。

外观：结论：
校准员：校准日期：
复核员：复核日期：
微压差表校准记录
仪表名称仪表编码
规格型号准确度等级
测量范围最小分度值
制造厂家出厂编号
安装位置
标准器名称标准器编号
规格型号标准器等级
测量范围最小分度值
制造厂家检定有效期
外观检查环境温度℃环境湿度%RH
标准表示值Pa
被校表示值Pa
回程误差Pa 上行程下行程
备注：
示值误差允许值Pa 最大值Pa 回差误差允许值Pa 最大值Pa 结论
校准员/日期复核员/日期
压力/真空表校准记录
仪表名称仪表编码
规格型号准确度等级
测量范围最小分度值
制造厂家出厂编号
安装位置
标准器名称标准器编号
规格型号标准器等级
测量范围最小分度值
制造厂家检定有效期
外观检查环境温度℃环境湿度%RH
标准压力表被校表轻敲后的示值MPa 轻敲指针变动量MPa
回程误差MPa 升压降压升压降压
备注：
基本示值误差允许值MPa 最大值MPa 轻敲位移允许值MPa 最大值MPa 回程误差允许值MPa 最大值MPa 结论
校准员/日期复核员/日期。