铁路城市轨道交通四电专业风险源识别清单表

风险评估等级 频率 严重性
心脏病、高血压及恐高症者进行高 空作业
高处坠落
加强日常管理与监测
4
C
无专人扶梯
测量、定 位划线
上下抛、扔料具
酒后高处作业
高处坠落 加强日常管理与监测 3
C
物体打击 加强日常管理与监测 3
C
高处坠落/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
操作人员未按操作规程作业
人身伤害 加强日常管理与监测 3
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
3
B
28
高处作业违反安全操作规程
高处坠落
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
3
B
29
作业地点两端无明显安全警示灯 （牌）
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
30
梯车作业平台模板不能满足施工负 重要求及超限
人身伤害
加强日常管理与监测
3
C
31
作业梯车安全监护不到位
人身伤害 加强日常管理与监测 3
3
C
46
敷设电缆时电缆盘前方站人
物体打击 加强日常管理与监测 3
C
47
未使用防护用品
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
48
未正确使用专用工机具
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
49 电缆头 开剥、制 电缆头清洗液与喷灯气体一起
火灾/爆炸 加强日常管理与监测 3
C
50
制安
安 使用喷灯未配备灭火器材
灼烫/火灾 加强日常管理与监测 3
触电关箱无漏电保护器或漏电保护器 定位、测 失灵
触电
加强日常管理与监测 3
C
设备基 础预埋
量、打孔
未执行“一机、一闸、一漏”的规 定
触电/机械伤 害
加强日常管理与监测
3
C
中小型机械无防护装置或防护装置 有缺陷
机械伤害
加强日常管理与监测
3
C
设备发生故障时，未切断电源就检 修
机械伤害 加强日常管理与监测 3
C
31 32
电缆头 制作
剥、制安 、屏蔽层
电缆头清洗液与喷灯气体一起
连接、热 使用喷灯未配备灭火器材
火灾/爆炸 加强日常管理与监测 3
C
火灾/灼烫 加强日常管理与监测 3
C
33
缩安装 未使用防护用品
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
接触网系统风险分析及其控制(施工阶段）
3
B
电缆吊装 、运输
36
吊装范围内未做好围护
起重伤害/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
37
没有进行试吊
机械事故 加强日常管理与监测 3
C
38
电缆吊装 、运输
起重指挥人员不了解起重机械性能
起重伤害
开展日常审视检查
4
C
39
起重作业指挥信号不明确
起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
40 电缆敷
吊钩无保险装置
序号
1
2 3 4 5 6 7
分项名 称
作业活动/ 内容/设施
/场所
风险源名称
风险源说明
风险控制措施
风险评估等级 频率 严重性
施工准 施工作业 备 准备
无施工方案或安全技术措施不完善 未按规定进行论证
坠落/物体打 击/触电/坍 塌/爆炸等
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
3
B
施工定测无安全防护人员
人身伤害 加强日常管理与监测 3
3
C
26
敷设电缆无专人指挥
人身伤害/行 车事故
加强日常管理与监测
3
C
27
电缆放线支架未进行检查和试验
机械伤害/行 车事故
加强日常管理与监测
3
C
28
敷设电缆无专人调整放线架
机械伤害/行 车事故
加强日常管理与监测
3
C
29
敷设电缆工作人员站在电缆盘前方 机械伤害 加强日常管理与监测 3
C
30
电缆头开 未正确使用工机具
C
13
限位保险装置失灵
起重伤害 加强日常管理与监测 4
B
14
吊钩无保险装置
15 接触网
允许无证人员操作
支柱安 支柱安装
16
装
使用不合格吊索具
起重伤害/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
起重伤害/触 电
加强日常管理与监测
4
B
起重伤害
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
3
B
17
起重作业指挥信号不明确
起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
56
配电线路的电线老化、破皮未包扎 触电 加强日常管理与监测 3
C
57
熔体熔断后，用不符合原规格的熔 体代替
触电/火灾/ 设备损失
加强日常管理与监测
4
C
58
裸电线直接插入插座内接电
触电 加强日常管理与监测 3
C
59
开关箱无漏电保护器或漏电保护器 失灵
触电
加强日常管理与监测 3
63
焊渣阴燃引起明火
火灾 处置方案，或进行方 2
B
案修正或调整等
64
电焊机无防触电装置
触电 加强日常管理与监测 3
C
65
非焊工操作
触电/火灾 加强日常管理与监测 3
C
环网电缆系统风险分析及其控制(施工阶段）
序号
1 2 3 4 5 7
分项名 称
作业活动/ 内容/设施
/场所
风险源名称
风险源说明
风险控制措施
起重伤害
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
3
B
起重伤害/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
设备吊装 没有进行试吊
机械伤害 加强日常管理与监测 3
C
、运输 起重指挥人员不了解起重机械性能 起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
起重作业指挥信号不明确
起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
吊钩无保险装置
起重伤害/物 体打击
C
32
作业梯车无防溜滑措施
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
33 34
接触网 支持结 构安装
支柱装配 、定位器 及定位装
置
作业梯车曲线段作业无防倾覆措施 梯车底盘荷重不均匀及堆放过高
人身伤害 人身伤害
加强日常管理与监测 加强日常管理与监测
3 3
C C
35
梯车下坡区段随意溜放
人身伤害 加强日常管理与监测 4
起重伤害/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
41
设
未伸出支腿
机械事故 加强日常管理与监测 4
B
42
敷设电缆时指挥信号不明确
行车事故/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
44
在电缆井敷设电缆时井口上的人员 敷设、绑 未系好安全带
高处坠落
加强日常管理与监测
3
C
45
扎 电缆盘没有制动措施
物体打击/车 辆伤害
加强日常管理与监测
触电
加强日常管理与监测 3
C
安装
孔、安装
未执行“一机、一闸、一漏”的规 定
触电/机械伤 害
加强日常管理与监测
3
C
中小型机械无防护装置或防护装置 有缺陷
机械伤害
加强日常管理与监测
3
C
设备发生故障时，未切断电源就检 修
触电/机械伤 害
加强日常管理与监测
3
C
使用不合格吊索具
起重伤害
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
C
电箱内多路配电无标记，引出线混 乱
触电
加强日常管理与监测 3
C
电缆桥 支架安
装
8 电缆桥
9 支架安 装
10
11
电箱无门、无锁、无防雨措施
触电 加强日常管理与监测 3
C
电箱安装位置不当，周围杂物多， 没有明显的安全标志
触电
加强日常管理与监测 3
C
电箱内的电器和导线有带电明露部 分，相线使用端子板连接
加强日常管理与监测
3
C
未伸出支腿
机械事故 加强日常管理与监测 4
B
配电线路的电线老化、破皮未包扎 触电 加强日常管理与监测 3
C
熔体熔断后，用不符合原规格的熔 体代替
触电/火灾/ 设备损失
加强日常管理与监测
4
C
裸电线直接插入插座内接电
触电 加强日常管理与监测 3
C
开关箱无漏电保护器或漏电保护器 桥支架 定位、打 失灵
孔洞未防护
运输、搬 运
施工人员脚被现场钉子刺伤
搬运材料无人指挥
高处坠落 加强日常管理与监测 3
C
人身伤害 加强日常管理与监测 3
D
人身伤害 加强日常管理与监测 3
D
配电线路的电线老化、破皮未包扎 触电 加强日常管理与监测 3
C
熔体熔断后，用不符合原规格的熔 体代替
触电/火灾
加强日常管理与监测
4
C
裸电线直接插入插座内接电
C
51
未使用防护用品
人身伤害/高 处坠落
加强日常管理与监测
3
C
52 屏柜接 校线、接 使用喷灯未配备灭火器材
53
线
线 蹬踏盘、柜内的设备进行作业
灼烫/火灾 加强日常管理与监测 3
C
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
54 55
电池安 装
搬运 搬运蓄电池不小心 未使用防酸保护用品
人身伤害 加强日常管理与监测 3
3
B
20
输 吊装范围内未做好围护
起重伤害/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
21
吊装作业不使用防护用品
起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
22 电缆敷
23
设
未伸出支腿 吊装作业前没有进行试吊
机械事故 加强日常管理与监测 4
B
起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
24
运输电缆无固定措施
机械伤害/行 车事故
加强日常管理与监测
触电
加强日常管理与监测 4
B
开关箱无漏电保护器或漏电保护器 失灵
触电
加强日常管理与监测 3
C
12
固定式设备未使用专用开关箱，未 执行“一机、一闸、一漏”的规定
触电/机械伤 害
加强日常管理与监测
3
C
13
操作人员未按操作规程作业
机械伤害 加强日常管理与监测 3
C
14
不按操作规程使用工机具
触电 加强日常管理与监测 3
B
36
作业过程中作业车急起急停
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
37
升降平台升降时移动作业车
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
38
有人上下时移动作业车
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
39
作业车上吸烟
火灾 加强日常管理与监测 3
D
40
未采取消音、吸音措施
耳（鸣）聋 加强日常管理与监测 3
C
41
两人或多人同时登梯作业
C
施工定 测量、标 施工人员及定测器具侵限
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
测
记 未使用或正确使用个人防护用品 人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
施工交叉作业
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
在行车过程中无人瞭望，瞭望人员 精力不集中
人身伤害
加强日常管理与监测
3
C
中小型机械无防护装置或防护装置 有缺陷
C
60 61 62
所内接 地、防 鼠板制
安
焊接、打 磨、接地 、防锈处
理
未执行“一机、一闸、一漏”的规 定 中小型机械无防护装置或防护装置 有缺陷 设备发生故障时，未切断电源就检
修
触电/机械伤 害
加强日常管理与监测
机械伤害 加强日常管理与监测
触电/机械伤 害
加强日常管理与监测
3 3 4
C C B
编制风险预警与应急
行车事故 加强日常管理与监测 4
变电所系统风险分析及其控制(施工阶段）
序号
1 2 3 4 5 6 7
8
9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 30 31
32
33
34
35
分项名 称
作业活动/ 内容/设施
/场所
风险源名称
风险源说明
风险控制措施
风险评估等级 频率 严重性
人身伤害 加强日常管理与监测 4
B
42
梯车作业时，人员站在安全防护栏 以外
人身伤害
加强日常管理与监测
3
C
43
1号线联络线段施工：封闭点作业 无作业许可证
行车事故
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
3
B
44
作业人员站在曲线内侧
人身伤害 加强日常管理与监测 3
C
45 架空地 承力索、 线盘放置引起作业车偏载
触电/机械伤 害
加强日常管理与监测
4
B
编制风险预警与应急
焊渣阴燃引起明火
火灾 处置方案，或进行方 2
B
案修正或调整等
电焊机无防触电装置
触电 加强日常管理与监测 3
C
非焊工操作
触电/火灾 加强日常管理与监测 3
C
焊接时未配备灭火器材
火灾 加强日常管理与监测 3
C
施工准备
无设备吊装运输安全技术措施和施 工方案
C
18
立杆作业吊带绳未设防滑绳
起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
19
未按规定设置安全标志
撞击/物体打 击
加强日常管理与监测
3
C
20
杆上支柱装配在同一垂直面内操作
料具坠落打 击
加强日常管理与监测
3
C
21
未系安全带、安全绳、戴安全帽
高处坠落
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
3
B
22
竹梯未加固、无防滑措施
C
15
使用移动式工具未检查
机械伤害/设 备损坏
加强日常管理与监测
3
C
16
起重指挥人员不了解起重机械性能 起重伤害 开展日常审视检查 4
C
17
起重作业指挥信号不明确
起重伤害 加强日常管理与监测 3
C
18
吊钩无保险装置
起重伤害/物 体打击
加强日常管理与监测
3
C
19
使用不合格吊索具
吊装、运
起重伤害
实施风险防范与监测 制定风险处置措施
机械伤害
加强日常管理与监测
3
C
8