混凝土凿毛规范

混凝土凿毛规范
混凝土凿毛规范是指在混凝土结构施工中，采用机械或手工工具对混凝土表面进行凿毛处理的一项施工规范。

凿毛处理可以提高混凝土表面的粗糙度和附着力，提高结构的耐候性和抗滑性能。

以下是混凝土凿毛规范的主要内容：
一、凿毛工具选择：
1. 机械凿毛：应选择品质可靠的电动或气动凿毛工具，确保工具的安全性和凿毛效果。

2. 手工凿毛：应选择质量好、形状合理、刃口锐利的手工凿毛工具，避免使用有缺口或钝刃的工具。

二、凿毛施工方法：
1. 机械凿毛：先进行初次凿毛，再进行修整凿毛。

在凿毛时，要采取适当的方向和角度，保证凿毛后的表面均匀、平整。

2. 手工凿毛：可采用顺毛凿或逆毛凿的方法，先对整个表面进行初次凿毛，然后再进行修整凿毛，确保表面不出现明显的凿毛痕迹。

三、凿毛深度控制：
1. 混凝土结构表面平整度好时，凿毛深度不应超过原设计要求的混凝土保护层厚度。

2. 混凝土结构表面平整度差时，凿毛深度不应超过2mm，以免过度凿毛影响混凝土的抗渗性能和耐久性能。

四、凿毛间距控制：
1. 混凝土结构表面没有要求平整度或要求较低平整度时，凿毛
间距不应大于150mm，以保证凿毛的效果。

2. 混凝土结构表面有要求平整度时，凿毛间距应根据具体要求进行调整，一般不应超过50mm。

五、凿毛处理后的混凝土表面清理：
1. 在凿毛结束后，应及时将凿毛过程中产生的碎屑和灰尘进行清理，保持施工现场的整洁。

2. 清理过程中，不得使用水进行冲洗，以免影响混凝土的抗渗性能。

六、凿毛处理后的维护和保护：
1. 在混凝土凿毛处理完成后，应及时采取防护措施，保护混凝土表面免受日晒、风雨等天气因素的侵蚀。

2. 在凿毛处理后的24小时内，不得进行任何施工作业，以免
影响凿毛效果和混凝土的早期强度发展。

综上所述，混凝土凿毛规范主要包括凿毛工具选择、凿毛施工方法、凿毛深度控制、凿毛间距控制、凿毛处理后的混凝土表面清理以及凿毛处理后的维护和保护等内容。

遵循这些规范能够保证混凝土结构的质量和使用性能，提高工程的安全可靠性。