公差基本知识

基准尺寸(mm)
精密
允许差(mm) 普通
粗糙
基准尺寸(mm)
精密
允许差(mm) 普通
粗糙
大于0.5 小于 3 ±0.05
±0.1
大于120, 小于315
±0.2
±0.5
±1.2
大于3,小于 6
±0.05
±0.1
±0.2
大于315, 小于1000
±0.3
±0.8
±2.0
大于6, 小于 30 ±0.10
公差基本知识
公差基本知识
目录
1. 公差的意义
2. 一般公差 3. 其它公差
3.1 形状公差 3.2 姿势公差 3.3 位置公差 3.4 晃动公差 4. 尺寸公差和配合
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公差基本知识
1. 公差的意义
公差是什么? 1. 规定的最大值和最小值间的差 2. 在等差数列或等差级数中某一项与下一项相减得到的一定的数.
对称度
符号
MMC
○
无
RFS 在规则记号中不标示
Datum 无
可用
—
可用
无
⊥
//
在规定符号中必须要表 ⓢ不标示但有提示
示为 ⓜ
∠
必须有Datum才能使用
只用于ⓢ中,在规则记号中不标 示但有提示
无 ◎
规定条件ⓜ,ⓢ,ⓛ必须标示. (通常使用 ⓜ)
可使用Datum, 也可不使用
可用
ⓢ不标示,有提示
必须有Datum才能使用 19
几何公差系统关联的规定和特性符号的比较 ● 美国工业规则 (ANSI) - ANSI Y14.5-1956 - ANSI Y14.5M-1982
● 国际标准规则 (ISO) - ISO/R 1101-1969
● 韩国工业标准 (KS) : 以ISO标准为基准1986, 87年指定 - KS B0425 : 几何偏差的定义和表示 - KS B0608 : 几何公差的图示方法 - KS B0243 : 几何公差的Datum - KS B0242 : 最大实体公差方式 - KS B0418 : 制图 – 几何公差表示方式(位置图公差方式) - KS B0417 : 制图 – 公差表示方式的基本原则 - KS B0146 : 关于个别未注公差的形体的基本原则 16
尺寸公差为了部品的尺寸偏差规则从很久以前开始就使用了. 但是, 只靠尺寸公差, 不能在图纸 上 恰当地表达出部品机能上的要求事项,使设计者的意图在准确地传达到制造,检查部门或外协厂时 收到限制. 而且为了确保组装性和互换性, 会要求部品达到需要值以上的更精密的公差,所以也成 为生产上出现问题, 制造费用增加的原因. 为了解决这些问题点而导入几何公差. 几何公差(Geometric Dimensioning and Tolerance)是指在机械制品设计中通过在尺寸公差上赋予 适当的形状或位置公差,将制品设计者的意图明确简略地标示出来,适用最大的制作公差, 生产出 最有效最经济的产品,在产品的性能或缺陷部品之间赋予互换性,明确设计尺寸和公差要求,使制作和 检查简易化, 在设计,生产,检查方面可以进行统一分析.
③ 国际上通用的技术图纸信息系统 - 将图纸的公差表示和分析方法明确规定基准,防止设计者和制作者,检查者 间的信息传达错误. - 国内或国际企业间的图纸信息在传达时减少因图纸分析不同的争论.
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing )
线轮廓度 (Profile of a Line)
面轮廓度 (Profile of a Surface)
圆跳动 (Circular Runout)
全跳动 (Total Runout)
圆柱度 (Cylindricity)
最大实体状态 (Maximum Material Condition)
最小实体状态 (Least Material Condition)
上述3条中为了运用到产品设计或生产中,从几何层面来看时, 公差的定义? 意为规定的尺寸中 “最大值和最小值的差”.
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2. 一般公差(General Tolerance)
一般公差也可以称为普通公差或允许公差, 目的在于在不特别要求精密度的部分进行整体标注, 可以不用一一标注公差. 因为时间或制造价格的原因不可能做出毫无偏差且尺寸完全合适的部品, 所以在图纸上标注的所有尺寸上都允许使用. 但是大部分尺寸都不需要特别的精密度, 所以此部分如果有一般使用的标准公差的话, 设计者可以不用很辛苦地来一个一个地决定公差. 设计者可以不用在所有尺寸上一一标注公差, 所以图纸会变得很简单. 具有相似功能的部分,公差等级对设计者来说都是一样的,所以制作者可以很有效率地生产部品.
◆ 尺寸输入基础
• 未特别言及时, 各个尺寸都有公差. 公差或标注到尺寸上, 或在标注栏,标题栏中规定.
• 尺寸和公差不能遗漏或重复, 各个形状的特征要表达完整. • 开孔时, 不使用Drill和Reamer等 “加工”用语, 标注上尺寸即可. • 尺寸输入时,要排列整齐,便于查读. • 在图纸上标示为直角的部品的形状,或是中心线等情况下不用标注尺寸. • 未言及时, 所有尺寸测定为20C. • 除厚度薄的塑料部品或金属板材外, 所有尺寸和公差都在不固定的状态下测5 定.
铸造公差方式
铸铁件普通允许差 个别未注公差的长度和角度尺寸的公差 金属冲压加工件的普通尺寸公差 锻造加工尺寸差 Die Casting(拉模铸造)普通尺寸允许差 金属板剪切加工品普通允许差 金属烧结品普通允许差 铸钢品的普通允许差 中心距离的允许差 铝合金铸件的普通允许差(Hammer Pin Press加工) 钢的热轧型锻造品公差 (Offset加工) 气割加工钢板普通允许差 圆锥公差方式 自由锻造品的机械加工盈余
- 基准孔式 ; 直接标示 (Direct Dimensioning) 采用直接标示孔与孔之间的尺寸和公差的方式, 在相应孔之间不会发生累 积公差, 但是在未直接指定的孔之间或以基准面为准的尺寸上会发生.
竖列式
并列式
基准孔式
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2. 一般公差(General Tolerance)
◆ 公差标记方法 正/负方式 : 标注尺寸的代表值,在其后标注公差的方式 极限尺寸的标注方式: 尺寸的上限值(upper limit)和下限值(lower limit)一起标注的方式
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
◆ 公差符号
特性 直线度 (Straightness) 平面度 (Flatness) 垂直度 (Perpendicularity, Squareness) 倾斜度 (Angularity) 平行度 (Parallelism) 同心度 (Concentricity), 同轴度 (Coaxiality) 位置度 (Position) 圆度 (Circularity, Roundness)
KS B 0608 —
ANSI Y14.5M —
⊥
⊥
∠
∠
//
//
◎
◎
○
○
ISO/R 1101 —
⊥ ∠ // ◎
○ 17
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
◆ 公差符号
特性
KS B 0608
ANSI Y14.5M
对称度 (Symmetry)
12.50.25 12.75 12.25
正/负方式
极限尺寸的标注方式
公差值带有+/-值的情况是可以有如下三种形态.
240.2
2400..0280
Equal Bilateral Tolerance 中间值的 +–两边公差值一样 的情况.
Unequal Bilateral Tolerance 中间值的 +–两边公差值不一样 的情况.
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
必要性 ① 使用Datum系统,与部品要求的性能相关的尺寸公差可以在图纸上标注 - 提交关于加工和组装工序设计,检查方法等的基准
② 使用最大实体公差方式,防止组装时的累积公差,保障完全的互换性. - 从图纸上的部品尺寸就可以计算出性能Gauge的制作尺寸 - 通过性能Gauge,就可以很容易地检证尺寸公差和状态及位置等的复合性能
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
±3.0
±4.0
大于800, 小于1600
±4.0
±6.0
大于1600,小于3150
±10.0
球状黑铅铸铁的允许差(mm)
精密度高时 ±1.5
普通 ±2.0
±2.0
±2.5
±3.5
±3.5
±4.0
±5.0
±5.0
±7.0
±10.0
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公2.差一基般本公知差识(General Tolerance)
◆ 切削加工部分适用的普通公差 (KS B 0412)
- 并列式 ; 基准面式标示 (Base Line Dimensioning) 从基准面到第一个孔, 从基准面到第二个孔, 再从基准面到第三个孔, 以这种方法表示尺寸和公差的方式,虽避免了从基准面开始的累积公差, 但孔之间会发生.
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4. 一般公差(General Tolerance)
◆ 直角坐标公差方法
无
突出公差带 (Projected Tolerance Zone)
ⓟ
ⓟ
ISO/R 1101
无
ⓟ
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
形 状 特 征
位置特征
特征 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 直线度
垂直度 平行度 倾斜度 圆跳动 全跳动 同心度 位置度
3
2. 一般公差(General Tolerance) 普通公差一般会标注到如下图标注栏所示的注释(note)栏里.
图纸中标注的尺寸中,没有标注公差的尺寸并不是该尺寸没有公差的意思, 而是使用注释(note) 栏中的普通公差的意思.
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2. 一般公差(General Tolerance)
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4. 一般公差(General Tolerance)
◆ 直角坐标公差方法
开孔多的部品上各自使用的”直角坐标公差方式”和 “最大实体公差方式”
的标示方法和特征如下所示.
- 竖列式 ; 链式标示 (Chain Dimensioning) 从基准面数第一个孔, 从第一个孔到第二个孔,再从第二个孔到第三个孔, 以这种方法来表示尺寸和公差的方式,最容易发生累积公差.
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
目的 1) 设计者的意图要明确地简略地传达给制作者或检查者. 2) 使用最大的制作公差,进行最有效最经济的产品生产. 3) 在性能件和结合件间赋予互换性. 4) 明确设计尺寸和公差要求,是制作和检查容易化. 5) 设计, 生产,检查方面可以进行统一的分析. 6) 适当规定尺寸公差和形位公差.
2400.3 2400.3
Unilateral Tolerance 中间值的 + 或 – 一边有公差值, 另一边为0时.
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2. 一般公差(General Tolerance)
相关规则
KS B 0250
KS B 0411 KS B 0412 KS B 0413 KS B 0414 KS B 0415 KS B 0416 KS B 0417 KS B 0418 KS B 0420 KS B 0426 KS B 0427 KS B 0428 KS B 0430 KS B 0435
±0.2
±0.5
Hale Waihona Puke Baidu
大于1000,小于 2000
±0.5
±1.2
±3.0
大于30, 小于 120
±0.15
±0.3
±0.8
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公2. 差一般基公差本(G知ener识al Tolerance)
◆ 问题 以下设计尺寸上的问题点??
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3. 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
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2. 一般公差(General Tolerance)
◆ 铸造加工的铸件适用的普通公差 (KS B 0411)
基准尺寸(mm) 120以下
회 铸铁件的允许值(mm)
精密度高时 ±1.0
普通 ±1.5
大于120,小于 250
±1.5
±2.0
大于250, 小于400
±2.0
±3.0
大于400, 小于800