工艺安全管理程序

工艺安全管理程序

目录

1范围与应用领域 (3)

2参考文件 (3)

3术语和定义 (3)

4职责 (7)

5管理要求 (8)

6管理系统 (10)

附录1 工艺安全管理指标及标准 (11)

附录2 工艺安全管理要素实施要求 (17)

1范围与应用领域

1.1 目的

为规范工艺安全管理活动，辨识、评估和控制与工艺相关的危害，避免工艺事故的发生，特制定本程序。

1.2 适用范围

本程序适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司及为其服务的承包商。

1.3 应用领域

本程序应用于研发、设计、制造、施工、操作、维修和采购等业务活动中涉及高危害工艺(HHP）和低危害工艺（LHO）的工艺安全管理。

2参考文件

工艺安全信息管理规范

工艺危害分析管理规范

操作规程管理规范

工艺和设备变更管理规范

工艺安全审核管理规范

承包商安全管理规范

事故管理规范

应急准备和响应管理规范

设备质量保证管理规范

设施完整性管理规范

启动前安全检查规范

3术语和定义

3.1工艺安全管理(Process safety management，简称PSM）

有组织地应用系统的方法(如计划、程序、审核、评估）辨识、评估和控制工艺危害，以避免工艺事故的发生。

3.2工艺危害分析（Process hazards analysis,简称PHA)

有组织地应用系统的方法来辨识、评估和控制与工艺装置有关的危害，主要包括下列活动：危害辨识、后果分析、风险评估、人员因素分析、设施的布置、本质安全工艺考虑和提出改进建议.

3.3危害（Hazard）

物料、系统或工艺所固有的性质或特性,可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏.

3.4危害事件(Hazardous event)

造成物质、能量的意外或危险性释放（如毒性/腐蚀性泄漏、火灾和爆炸），并可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的一次或一系列非计划事件。

3.5危害辨识 (Hazard identification)

辨识可能造成危害事件（如爆炸、火灾和毒性物料释放）的工艺、设备、人为因素的系统性过程。

3.6风险（Risk)

某一特定的危害事件发生的可能性（频次）与后果的组合.

3.7风险评估(Risk evaluation）

评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程。

3.8高危害工艺（Higher-hazard process,简称HHP）

生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的任何活动和过程.这些危害性物质在释放、点燃或不经意混合时,由于存在急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性、潜热或压缩等，可能造成人员死亡、不可康复的健康影响、重大的财产损失、环境破坏或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质，如压缩可燃气体、易燃物、高于闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱以及蒸汽发生系统。

3.9低危害工艺（Lower—hazard operation ，简称LHO）

生产、使用、贮存或处理某些物质的任何活动和过程。这些物质很少由于毒性、物理或机械性危害、窒息而造成人员死亡或不可康复的健康影响、重大财产损失、环境破坏或对厂外影响。低危害性物质包括低于闪点的物质、惰性低温气体、蒸汽分配和冷凝水回用系统(所有压力等级）、低压燃料气、低毒性物质、慢性毒性物质、少量的危害性物质。低危害性机械操作包括融化铸造、挤压、造粒或制丸、高速旋转设备操作、纺纱、压延、机械干燥、固体加工。

3.10不可康复的健康影响(Irreversible health effects)

由工艺事故引起的死亡或造成残疾的非死亡伤害.包括削弱器官(如肺、肾）关键功能的永久性损害、永久性限制全身功能的严重烧伤（如手的使用功能丧失）、视觉或其它感觉的丧失或严重减弱、一个重要肢体的截肢或使用功能丧失.该定义并不适用于可

康复的健康影响，如可恢复的骨折、急性暴露后的慢性健康影响(如致癌性或化学敏感性）。

3.11工艺事故(Process incident）

直接涉及工艺设备、物料或能量(如热能或动能）的意外释放，造成人身伤害事故或物料泄漏、设备损坏、厂内和厂外影响或业务中断，例如生产中断、安全阀起跳、物料泄漏造成损失、工艺介质互串等。

通常不包括独立储存介质的容器或在临时储存或运输中发生的泄漏(如：仓库中桶或搬运箱）；不直接与工艺设备相关的个人伤害,如绊倒、刮伤、被机械化设备挤伤等。

3.12现场察看(Field tour）

PHA 小组对分析对象所在区域进行的实地检查,目的是使分析人员熟悉工艺和平面布置，并开始辨识危害。主要辨识和评估一下三个方面：

1、公司内部与外部的最坏危害事件;

2、设施布置存在的不合理因素;

3、考察人员因素。

3.13后果分析(Consequence analysis）

分析因工程或管理控制失效引发危害事件对企业、社区和环境所造成的影响。

3.14装置定点评审（Facility siting evaluation）

评估一个建筑物是否为身处其中的人员或安置其中的关键功能设施提供了应有的保护。

3.15人员因素分析（Human factors analysis）

对人员及其工作环境如何相互作用的所有方面进行的分析,主要考虑管理体系、操作规程、培训、任务设计和组织、人机工程学、控制系统。

3.16本质安全（Inherently safer)

设备、设施或生产技术工艺含有的、内在的能够从根本上防止事故发生的功能。3.17管理控制(Administrative Controls）

运用管理手段，对人的行为进行规范和统一，以有效地消减和控制风险。如建立规章制度、对员工进行培训等。

3.18工程控制（Engineering control）

运用工程技术手段，对工艺设备进行控制，以有效地消减和控制风险.如自动操作系统、联锁和报警等.