试验室技术人员培训样本

实验室技术人员培训
（商品混凝土基本知识）
预拌混凝土使用要点是什么？
1、预拌混凝土运到工地后，90分钟内规定用完，时间越长坍落度损失越大，将影响混凝土质量。

因而施工单位在使用前必要做好施工准备工作。

2、预拌混凝土搅拌车到达工地后，禁止往罐车内加水。

若到达后时间不长，混凝土坍落度小不符合交货验收规定，可由搅拌站技术人员添加适量水进行调节，搅拌均匀后可继续使用。

若到达工地后混凝土坍落度过大超过交货验收坍落度规定，施工单位有权进行退货。

双方对坍落度有争议时以现场实测坍落度值为准。

3、商品混凝土胶凝材料多、砂率较高、坍落度较大、特别是泵送混凝土坍落度均在160mm以上，混凝土流动性好容易密实，因此在浇捣时不须强力振捣，振捣时间宜在10秒~20秒，否则混凝土表面浮浆较多容易产生收缩裂缝。

4、预拌混凝土由于掺加了外加剂等成分，混凝土初终凝时间较长。

普通初凝时间为５小时～８小时，气温高时为４小时～６小时，终凝为８小时～１４小时。

因而混凝土提浆抹面时间应恰当掌握。

气温低时混凝土墙、柱边模拆模时间应恰当延迟，以免混凝土构件发生脱皮、起壳等外观质量问题。

5、浇捣梁板混凝土时，在梁与板交界处，宜先浇捣梁部位混凝土，振捣密实后再浇捣板面混凝土，这样可避免或减少发生在梁板交界处沉降收缩裂缝。

6、混凝土浇捣成型后应进行二次振捣二次抹面。

详细做法是：在混凝土进入初凝前（用手轻按混凝土板面能留下指痕），用平板振动器迅速复振一次。

再用木抹子压实抹平，可以起到减少表面裂缝效果。

7、高温天气或者大风天气浇捣混凝土时，可以采用覆盖塑料薄模防止混凝土构件表面失水过快产生干缩裂缝
混凝土基本知识（一）
混凝土作为土木建筑工程中重要原料，因其具备原料丰富、造价低廉、制作简朴、结实耐用、耐火、抗震等许多优秀性能，使它成为世界上用量最多人造材料。

随着社会发展和工程建设需要，混凝土工程技术也在不断发展进步，各种特性混凝土、专用混凝土相继开发出来，并广泛用于工程建设之中。

21世纪，人类将运用当代科技手段，使混凝土逐渐高性能化；大量应用工业废料，减少水泥熟料用量，使混凝土走上"绿色环保道路"。

混凝土作为最基本重要建筑材料，必将继续为人类文明进步与繁华作出更大贡献。

当前既有混凝土按类别分为普通混凝土、专用混凝土和特性混凝土，其中专用混凝土有：道路混凝土、大坝混凝土、海水混凝土、装饰混凝土、聚合物混凝土、纤维增强混凝土、流态混凝土；特性混凝土有：高强混凝土、膨胀混凝土、防水混凝土、耐侵蚀混凝土、轻质混凝土、耐火混凝土、防护混凝土、高性能混凝土。

为使广大员工能系统地理解混凝土基本知识，本文对各类别混凝土知识做简要简介。

混凝土基本知识（二）
1、普通混凝土构成
普通混凝土是指由水泥、粗细集料（碎石或卵石及硅质砂）加水拌合经水化硬化而成后种人造石。

为了改进混凝土工艺性能、力学性能及耐久性能，经常加入某些外加剂及矿物掺合料。

在混凝土中，粗细集料起骨架作用，因此也称作粗细骨料；水泥是一种水硬性胶凝材料，与水形成水泥浆，包裹在集料表面并填充集料间空隙，硬化后将集料胶结成一种坚实整体。

配制普通混凝土普通可选用硅酸盐水泥（P.I、P.II）、普通硅酸盐水泥（P.0等，其强度级别应与混凝土设计强度级别相适应。

粒径在0.16—5mm之间集料为细集料（砂）。

砂子规定清洁不含云母、粘土、淤泥、粉砂等有害杂质，因其影响水泥浆与砂子粘结，可减少混凝土强度，加大混凝土收缩，减少抗冻性和抗渗性，有机物杂质、硫化物还对水泥有腐蚀作用。

砂子规定大小颗粒分级搭配（称颗料级配），合理级配可减小砂子之间空隙，达到节约水泥和提高混凝土强度目。

对于泵送混凝土宜选用中砂。

粒径不不大于5mm集料为粗集料（碎石、卵石）。

有害杂质含量应在规范容许范畴内。

碎石表面粗糙与水泥粘结性好，强度较高，卵石次之。

粗集料最大粒径（公称粒径上限）在条件允许下尽量选用大些，用于减小比表面积，节约水泥。

但最佳最大粒径选用受水泥用量、构造型式、钢筋疏密限制。

合理颗粒级配必要质地致密，具备足够强度，当混凝土强度级别≧C60时，应进行岩石抗压强度检查。

施工中须常测定集料含水率以及时调节原材料实际用量比例，保证混凝土质量。

下期将简介普通混凝土拌合物技术性质。

2、普通混凝土拌合物技术性质
混凝土在凝结硬化此前，称为混凝土拌合物或新拌混凝土。

它必要具备良好和易性，便于施工，以保证获得良好灌溉质量。

和易性市是指混凝土拌合物易于操作施工（拌合、运送、灌溉、捣实），并能获得质量均匀、成型密实性能。

和易性是以项综合技术性质，涉及有流动性、粘聚性和保水性等三方面含义。

流动性是指混凝土拌合物在自身自重或施工机械振捣作用下，能产生流动，并能均匀密实填满模板性能。

粘聚性是指混凝土拌
合物在施工过程中构成材料之间有一定粘聚力，不致产生分层和离析现象。

保水性是指混凝土拌合物在施工过程中，具备一定保水能力，不致产生严重泌水现象。

发生泌水现象拌合物，由于水分泌出来会形成容易透水孔隙，从而影响混凝土密实性，减少质量。

1）混凝土拌合物和易性测定
在混凝土施工工地合实验室，普通是用坍落度测定办法来测定混凝土拌合物流动性，并辅以直观经验评估粘聚性和保水性。

测定办法如下：将混凝土拌合物用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内（坍落度桶内部尺寸为：底部直径200±2mm；顶部直径100±2mm；高度300±2mm）每次插捣25次，顶层插捣完后，刮去多余混凝土并用抹刀抹平，双手均匀用力将筒拨起。

从开始装料到拔起坍落度筒整个过程应不间断进行，并应在150s内完毕，其中，拔起坍落度筒时间在5~10s内完毕。

混凝土拌合物由于自重将会产生坍落度现象。

由坍落度筒顶到坍落拌合物顶部距离（mm）就叫坍落度，作为流动性指标。

坍落度愈大表达拌合物流动性愈大。

同步观测拌合物粘聚性、保水性及含砂状况
２）影响混凝土拌合物和易性重要因素
（水泥浆数量、水泥浆稠度、砂率、水泥品种和集料性质、外加剂、时间和温度）①水泥浆数量
混凝土拌合物中水与水泥形成水泥浆，是拌合物产生流动性重要因素。

在水灰比不变状况下，单位体积拌合物内水泥浆愈多，则拌合物流动性愈好。

但当水泥浆过多时，将会浮现流浆现象，使拌合物粘聚性变差，同步对混凝土强度与耐久性也会产生一定影响，并且水泥用量也大，混凝土成本高。

水泥浆过少，甚至不能填满集料空隙或不能完全包裹集料表面时，混凝土拌合物就会产生崩坍现象，粘聚性变差。

因而，水泥浆数量应以满足拌合
物流动性规定为度，不适当过多或过少。

②水泥浆稠度
水泥浆稠度取决于水灰比。

在混凝土拌合物中，当水泥用量不变时，水灰比越小则水泥浆越稠密，拌合物流动性越小。

当水灰比过小时，水泥浆干稠，会导致混凝土拌合物流动性很低，难以施工操作，更不能保证混凝土密实性。

提高水灰比会加大拌合物流动性，但如果水灰比过大，又会导致拌合物粘聚性和保水性不良，产生流浆、离析现象，并严重影响混凝土强度。

因此水灰比既不能过大，也不能过小。

合理水灰比普通应依照混凝土强度和耐久性规定来选取。

不能用单纯变化用水量办法来调节拌合物流动性。

由于单纯增长用水量会减少混凝土强度和耐久性。

因而，应当在保持水灰比不变条件下用调节水泥浆数量办法来调节拌合物流动性。

在上期“混凝土基本知识（四）”中，咱们讲了影响混凝土拌合物和易性重要因素：①水泥浆数量、
②水泥浆稠度，
下面接着讲：
③砂率
砂率又称含砂率，是指混凝土中砂质量占砂、石总质量百分率。

实验表白，砂率变动会使集料空隙率和总表面积有明显变化，因而对混凝土拌合物和易性产生明显影响。

砂率过大时，集料总表面积及空隙率都会增大，在水泥浆含量不变状况下，用于包裹集料表面和填充集料空隙水泥浆数量显然不够，使砂浆干涩，润滑作用减少，从而减少混凝土拌合物流动性。

如砂率过小，砂浆数量则局限性以填满粗集料空隙体积，此种状况下粗集料接触点处砂浆太少，也会减少混凝土拌合物流动性，并且还会严重影响其粘聚性和保水性，容易导致离析、流浆等现象；a.石子最大粒径较大、级配较好、表面较光滑时，石；b.砂子细度模数较小时，由于细颗粒砂子较多，；c.水灰比较小，水泥浆较稠时，由于混凝土拌合物；e.当采
用加气剂或塑化剂等外加剂时，可恰当减少砂；由于影响最佳砂率因素诸多，因而不也许用计算方；在上期“混凝土基本知识”之（五）中，咱们讲了影响；④水泥品种和集料性质；水泥水性，容易导致离析、流浆等现象。

因而，应当谋求最佳砂率：在用水量和水泥用量一定状况下，能使混凝土拌合物获得最大流动性且保持良好粘聚性和保水性砂率。

影响最佳砂率因素诸多，可概括为：
a. 石子最大粒径较大、级配较好、表面较光滑时，石子间空隙率较小，可采用较小砂率。

b. 砂子细度模数较小时，由于细颗粒砂子较多，混凝土拌合物粘聚性容易得到保证，并且砂子在粗集料中拨开作用较小，可采用较小砂率。

c. 水灰比较小，水泥浆较稠时，由于混凝土拌合物粘聚性较好，可采用较小砂率。

d. 施工规定混凝土拌合物流动性较大时，粗集料容易浮现离析，为保持混凝土拌合物粘聚性，需采用较大砂率。

e. 当采用加气剂或塑化剂等外加剂时，可恰当减少砂率。

由于影响最佳砂率因素诸多，因而不也许用计算办法得出精确最佳砂率。

普通而言，在保证混凝土拌合物不离析，又能较好地灌溉、捣实条件下，应尽量选用较小砂率，以节约水泥，最佳砂率应通过实验找出。

也可参照《普通混凝土配合比设计规程》（ＪＧＪ／Ｔ55-）选用合理砂率。

在上期“混凝土基本知识”之（五）中，咱们讲了影响混凝土拌合物和易性重要因素：③砂率，下面接着讲：
④水泥品种和集料性质
水泥颗粒越细，所拌制混凝土拌合物流动性越小。

颗粒较大、形状较圆、表面较光滑、棱角少及级配好集料，所拌制拌合物流动性较大。

因而，在水泥浆数量一定期，用卵石拌制拌合物流动性好于碎石拌合物；用河砂比用山砂拌制拌合物流动性好。

⑤外加剂掺入少量外加剂能使混凝土拌合物在不增长水泥用量条件下，获得较好和易性，增大流动性和改进粘聚性、减少泌水性。

或者说在保持流动性及混凝土强度不变条件下，减少水泥用量。

⑥时间温度：
拌合物流动性随时间延长和温度升高而减小。

３）改进混凝土拌合物和易性办法
①调节混凝土材料构成。

在保证混凝土强度、耐久性和经济性前提下，恰当调节混凝土构成配合比例以提高和易性。

如减少砂率、采用最佳砂率、增长水泥浆用量等。

②改进砂、石级配，尽量采用较粗且级配良好砂、石。

③掺加各种外加剂。

如减水剂能提高混凝土拌合物和易性，并能提高混凝土强度、耐久性及节约水泥。

④提高振捣效能。

采用机械振捣，提高振捣效能，可减少施工条件对混凝土拌合物和易性规定。

４）混凝土拌合物凝结时间
混凝土产生凝结重要因素是水泥水化反映。

水灰比越大，凝结时间越长，同步还会随环境温度、掺缓凝剂或促凝剂等而变化。

用贯入阻力法可测定混凝土拌合物初凝时间（表达施工时间极限）和终凝时间（表达混凝土力学强度开始发展）。

（普通混凝土拌合物技术性质，通过混凝土基本知识（四）（五）（六）通过混凝土基本知识（二）～（六）阐述了１、普通混凝土构成，２、拌合物技术性质。

这一讲阐述：
３、硬化后混凝土技术性质
重要涉及：强度、变形和耐久性三个方面。

（１）混凝土强度
强度是混凝土硬化后重要力学性能，按照国标《普通混凝土力学性能实验办法》（GB/T50081-）规定，混凝土强度有：立方体抗压强度、棱柱体抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、剪切强度和粘结强度等。

①混凝土立方体抗压强度：按照国标《普通混凝土力学性能实验办法》（G B/T50081-）规定，制作边长为150mm立方体混凝土试件，在原则条件（温度2 0±2℃，相对湿度95%以上）下，养护至28天龄期，测得抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度（简称立方体强度）。

为了阐明工程中混凝土实际达到强度，往往把混凝土立方体试件放在与工程相似环境条件下养护，再按所需龄期进行实验测得立方体试件抗压强度值作为工地混凝土质量控制根据。

又由于原则实验办法实验周期长，施工工期不能等待，既不能及时预报施工中质量状况，也不能据此及时设计和调节配合比，不利于加强混凝土质量管理和充分运用水泥活性。

国内已制定颁布了《初期推定混凝土强度实验办法》，可以依照初期在不同温度条件下加速养护混凝土试件强度推定原则养护28天（或其她龄期）强度。

除边长为150mm立方体试件外，有时依照粗集料最大粒径而选用不同试件尺寸，如边长为100mm、200mm立方体试件，但需乘换算系数，以得到相称于
原则试件实验成果。

选用边长为100mm立方体试件，换算系数为0.95；选用边长为200mm立方体试件，换算系数为1.05。

当混凝土强度级别≥C60时，宜采用原则试件，如用非原则试件时，尺寸换算系数应由实验拟定
硬化后混凝土技术性质重要涉及：强度、变形和耐久性。

（１）混凝土强度
①混凝土立方体抗压强度：上期已阐述
②混凝土立方体抗压强度原则值与强度级别。

原则值是指按原则办法制作和养护边长为150mm立方体试件，在28d龄期时，用原则实验办法测得强度总体分布中具备不低于95%保证率（指混凝土强度总体中，≥设计强度级别概率）抗压强度值。

强度级别是混凝土各种力学强度原则值基本，它是按混凝土立方体抗压强度原则值来划分，采用符号C与立方体抗压强度原则值（以Mpa计）表达。

普通混凝土划分为下列强度级别：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C4 5、C50、C55、C60等12个级别，也是施工中控制工程质量和工程验收时重要根据。

如测得28d抗压强度在两个级别之间，该混凝土应定为较低一级。

国内现行原则《普通混凝土力学性能实验办法》（GB/T50081-）规定，采用150mm×150mm×150mm立方体作为原则试件。

③混凝土抗拉强度
混凝土抗拉强度很低，只有抗压强度1/10～1/20，随着混凝土强度级别提高，比值有所减少，这是由于抗拉强度没有抗压强度提高得快。

混凝土受拉时呈脆性断裂，破坏时无明显残存变形。

在钢筋混凝土构造设计中不考虑混凝土承受拉力，
而是在混凝土中配以钢筋，由钢筋来承担构造中拉力。

当前国内外均采用劈裂法来测定混凝土抗拉强度，采用边长为150mm立方体作为原则试件。

一、如何通过电流表来判断混凝土与否搅拌均匀了？
答：当电流表指针能稳定在一种值上3-5秒即可鉴定混凝土已搅拌均匀。

二、为什么说混凝土末达到“抗冻临界强度”而受冻？
答：抗冻“临界强度”是指混凝土经短期养护，能抵抗内部自由水冻胀力强度。

也就是指新浇筑混凝土达到某一强度时，遭到冻结，但当恢复正温养护后，混凝土强度还能继
续增长，并经28d标养后，后期强度可达设计混凝土标养28d强度95％以上时所需要最优初期强度。

混凝土浇筑后。

处在凝结硬化阶段受到负温袭击。

这时，新拌混凝土中自由水在冻结过程中结冰温度为-0.2—2℃之间。

当环境最低温度在-1—-2℃时，新拌混凝土已有也许遭受冻害。

水结冰后体积大概膨胀8％-9％，由此而产生冻胀力高达200Mpa左右,远远高于水泥硬化初期强度,由此对混凝土质量产生极恶劣影响. 使混凝土遭受冻害。

三、采用什么办法可以防止混凝土遭受初期冻害呢？
答：经大量科学实验和工程实践证明，用掺化学外加剂办法和掺化学外加剂辅以保温蓄热综合蓄热法等办法，使浇筑混凝土尽快达到临界强度，免遭冻害，是当前切实有效技术经济办法。

四、混凝土“临界强度”值是多少呢？
答：按国家行业原则《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-1997规定，冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
1、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计混凝土强度原则值30％。

采用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，应为设计混凝土强度原则值40％，但混凝土强度级别为C10及如下时，不得不大于5.0Mpa。

当施工需要提高混凝土强度时，应按提高后强度级别拟定。

2、用防冻剂混凝土，当室外气温不低于-15℃时不得不大于4.0Mpa，当室外最低气温不低于-30℃时不得不大于5.0Mpa。

五、当混凝土已遭受冻结，但混凝土强度满足设计规定，能否以为此混凝土是合格？答：不能这样以为，混凝土初期遭受冻结，它不能仅从强度上来考虑，还要从混凝土对钢筋握裹力大大减少和混凝土密实性等问题来考虑。

因此，初期遭受冻结混凝土只有一种解决办法—推倒重来。