第7章工程物资资料

第7章工程物资资料
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钢材出厂合格证和试验报告核查要录
表F1编号：×××
251
水泥合格证、试验报告核查要录
表F2编号：×××
252
混凝土砂浆试件抗压强度试验报告核查要录
表F3编号：×××
253
材料、构配件进场检验记录
编号：×××
本表由施工单位填写并保存
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材料、构配件进场检验记录
【相关规定及要求】
1.材料、构配件进场后，应由建设(监理)单位会同施工单位共同对进场物资进行检查验收，填写?材料、构配件进场检验记录?。

2.主要检验内容包括：
(1)物资出厂质量证明文件及检验(测)报告是否齐全。

(2)实际进场物资数量、规格和型号等是否满足设计和施工方案要求。

(3)物资外观质量是否满足设计要求或标准规定。

(4)按规定需进行抽检的材料、构配件是否及时抽检，检验结果和结论是否齐全。

3.按规定应进场复试的工程物资，必须在进场检查验收合格后取样复试。

【填写要点】
1.“工程名称〞栏与施工图纸标签栏内名称相一致。

2.“检验日期〞栏按实际日期填写，一般为物资进场日期。

3.“名称〞栏填写物资的名称。

4.“规格型号〞栏按材料、构配件铭牌填写。

5.“进场数量〞栏填写物资的数量，且应有计量单位。

6.“生产厂家、合格证号〞栏应填写物资的生产厂家，合格证编号。

7.“检验工程〞栏应包括物资的质量证明文件、外观质量、数量、规格型号等。

8.“检验结果〞栏填写该物资的检验情况。

9.“检验结论〞栏是对所有物资从外观质量、材质、规格型号、数量做出的综合评价。

10.“专业质检员〞为现场质量检查员。

11.“专业工长〞为材料使用部门的主管负责人。

12.“检验员〞为物资接收部门的主管负责人。

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设备开箱检验记录
编号：×××
本表由施工单位填写并保存
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设备开箱检验记录
【相关规定及要求】
建筑工程所使用的设备进场后，应由施工单位、建设(监理)单位、供货单位共同开箱检验，并填写?设备开箱检验记录?。

1.设备开箱检验的主要内容：
检验工程主要包括：设备的产地、品种、规格、外观、数量、附件情况、标识和质量证明文件、相关技术文件等。

2.设备开箱时应具备的质量证明文件、相关技术要求如下：
(1)各类设备均应有产品质量合格证，其生产日期、规格型号、生产厂家等内容应与实际进场的设备相符。

(2)对于国家及地方所规定的特定设备，应有相应资质等级检测单位的检测报告，如锅炉(压力容器)的焊缝无损伤检验报告、卫生器具的环保检测报告、水表、热量表的计量检测证书等。

(3)主要设备、器具应有安装使用说明书。

(4)成品补偿器应有预拉伸证明书。

(5)进口设备应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC认证]产品除外)和中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.所有设备进场时包装应完好，外表无划痕及外力冲击破损。

应按照相关的标准和采购合同的要求对所有设备的产地、规格、型号、数量、附件等工程进行检测，符合要求方可接收。

4.水泵、锅炉、热交换器、罐类等设备上应有金属材料印制的铭牌，铭牌的标注内容应准确，字迹应清楚。

5.对有异议的设备应由相应资质等级检测单位进行抽样检测，并出具检测报告。

异议是指：
(1)近期该产品因质量低劣而被曝光的。

(2)经了解在其他工程使用中发生过质量问题的。

(3)进场后经观察与同类产品有明显差异，有可能不符合有关标准的。

【填写要求】
记录内容包括：设备名称、检查日期、规格型号、总数量、装箱单号、检验数量、检验记录(包装情况随机文件、备件与附件、外观情况、测试情况)、检验结果、结论等。

应按实际进场设备检验情况如实填写。

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半成品钢筋出厂合格证
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半成品钢筋出厂合格证
【相关规定及要求】
1.钢筋采用场外委托加工时，钢筋资料应分级管理，加工单位应保存钢筋的原材出厂质量证明、复试报告、接头连接试验报告等资料，并保证资料的可追溯性。

2.外委托加工的钢筋质量应由加工单位负责，施工单位仅需保存出厂合格证并对进场钢筋做外观检查。

但用于承重结构的钢筋和钢筋连接接头，假设通过进场外观检查对其质量产生疑心或监理、设计单位有特殊要求时，可进行力学性能和工艺性能的抽样复试。

如监理或设计单位提出复试要求的，应事先约定进场取样复试的原那么与要求。

【检验方法】
1.合格证中应包括：工程名称、委托单位、生产厂家、合格证编号、供给数量、加工及供货日期、钢筋级别规格、原材及复试报告编号、使用部位、供给单位技术负责人(签字)、填表人(签字)、供给单位盖章等内容。

2.“合格证编号〞指加工单位出具的半成品钢筋出厂合格证的编号。

3.“原材报告编号〞指生产厂家的钢筋原材出厂质量证明书的编号。

4.“复试报告编号〞指钢筋进场后取样复试报告的编号。

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预制混凝土构件出厂合格证
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预制混凝土构件出厂合格证
【相关规定及要求】
1.施工单位使用预制构件时，预制构件加工单位应保存各种原材料(如钢筋、混凝土组成材料)的质量合格证明、复试报告等资料，并应保证各种资料的可追溯性；施工单位必须保存加工单位提供的?预制混凝土构件出厂合格证?和进场后的试(检)验报告。

2.预制构件结构性能检验方法应符合?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB 50204一2002)附录C的规定。

(1)施工方案和技术交底
施工方案应考虑到构件生产场地要求、模板数量、周转日期、模板结构形式及支拆方法、构件翻身、构件扶直及构件吊装等因素。

技术交底应包括施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护及其他管理措施等。

(2)原材料选用
原材料要选用与构件生产要求相符合的原材料，主要原材料如水泥、钢筋、砂、石、外加剂等，必须有关规定做相应的材料试验；构件生产用混凝土配合比应单独设计，不应与工程混用。

构件的混凝土标养试块需按台班单独留置，不得用当天同强度等级的工程留置试块取代，所有试验资料应分别整理。

标养28天抗压强度报告应按规定参加单位工程混凝土试块抗压强度的统计、评定。

(3)构件的检查验收
按规定办理的隐检、预检记录及质量检查资料。

构件的检查验收须按?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB 50204—2002)要求执行。

构件质量控制资料除原材料、施工试验外，还应有模板检查记录、钢筋半成品及成品检查记录、隐避工程检查记录、混凝土拌合物检查记录、构件外观检查记录、结构性能检验记录。

【检验方法】
1.预制混凝土构件出厂合格证应由构件加工单位质检部门提供，应包括以下主要内容：构件名称、合格证编号、型号规格、供给数量、制造厂家名称、企业资质等级证、标准图号或设计图纸号、混凝土设计强度等级及浇筑日期、构件出厂日期、性能检验评定结果及结论、技术负责人(签字)、填表人(签字)及单位盖章等内容。

2.预制构件的质量必须合格，如需采取技术措施的，应满足有关技术要求，经有关技术负责人设计及建设单位批准签认后，方允许使用，并应注明使用的工程名称和使用部位。

3.合格证应与实际所用预制构件物证吻合、批次对应。

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钢构件出厂合格证
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钢构件出厂合格证
【相关规定及要求】
钢构件出厂时，其质量必须合格，并符合?钢结构工程施工质量验收标准?(GB 50205－2001)中的有关规定，并应提交以下资料：
1.钢构件出厂合格证。

2.施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位加以注明。

3.制作中对技术问题处理的协议文件。

4.钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。

(1)钢材必须有质量证明书，并应符合设计文件的要求，如对钢材的质量有异议时，必须按标准进行力学性能和化学成分的抽样检验，合格前方能使用。

焊条、焊剂及焊药应有出厂合格证，并应符合设计要求，需进行烘焙的应有烘焙记录。

(2)高强度螺栓、高强度大六角头螺栓在安装前，按有关规定应复验摩擦面抗滑移系数及连接副预拉力或扭矩系数，合格前方可安装。

应有一级、二级焊缝无损检验报告。

(3)涂料应有质量证明书，防火涂料应经消防部门认可。

6.有预拼要求时，钢构件验收应具备预拼装记录。

7.构件发运和包装清单。

【检验方法】
钢构件出厂合格证应包括以下主要内容：工程名称、委托单位、合格证编号、钢材原材报告及复试报告编号、焊条或焊丝及焊药型号、供给总量、加工及出厂日期、构件名称及编号、构件数量、防腐状况、使用部位、技术负责人(签字)、填表人(签字)及单位盖章等内容。

合格证要填写齐全，不得漏填或错填。

数据真实，结论正确，符合标准要求。

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预拌混凝土出厂合格证
264
单方混凝土氯离子含量计算书
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单方混凝土碱含量计算书
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预拌混凝土出厂合格证
【相关规定及要求】
1.预拌混凝土的生产和使用应符合?预拌混凝土?(GB／T 14902)的规定。

施工现场使用预拌混凝土前应有技术交底和具备混凝土工程的标准养护条件，并在混凝土运送到浇筑地点15min内按规定制作试块
2.预拌混凝土供给单位必须向施工单位提供以下资料：配合比通知单、预拌混凝土运输单、预拌混凝土出厂合格证(32天内提供)、混凝土氯化物和碱总量计算书。

3.预拌混凝土供给单位除向施工单位提供上述资料外，还应保证以下资料的可追溯性：
试配记录、水泥出厂合格证和试(检)验报告、砂和碎(卵)石试验报告、轻集料试(检)验报告、外加剂和掺合料产品合格证和试(检)验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告(出厂检验混凝土强度值应填人预拌混凝土出厂合格证)、抗渗试验报告(试验结果应填人预拌混凝土出厂合格证)、混凝土坍落度测试记录(搅拌站测试记录)和原材料有害物含量检测报告。

4.施工单位应形成以下资料：
混凝土浇灌申请书；
混凝土抗压强度报告(现场检验)；
抗渗试验报告(现场检验)；
混凝土试块强度统计、评定记录(现场)。

5.采用现场搅拌混凝土方式的，施工单位应收集、整理上述资料中除预拌混凝土出厂合格证、预拌混凝土运输单之外的所有资料。

【检验方法】
预拌混凝土出厂合格证由供给单位负责提供，应包括以下内容：使用单位、合格证编号、工程名称与浇筑部位、混凝土强度等级、抗渗等级、供给数量、供给日期、原材料品种与规格和试验编号、配合比编号、混凝土28天抗压强度值、抗渗等级性能试验、抗压强度统计结果及结论，技术负责人(签字)、填表人(签字)、供给单位盖章。

合格证要填写齐全，无未了项，不得漏填或错填。

数据真实，结论正确，符合要求。

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钢材试验报告
编号：×××
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钢材试验报告
【相关规定及要求】
常见钢筋一般包括钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧扭钢筋和碳素结构钢等。

(1)分类、牌号及公称直径范围
热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB 335、HRB 400、HRB 500三个牌号。

钢筋的公称直径范围为6m m～50mm，标准推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。

(2)技术要求
1)牌号和化学成分
○1钢筋的牌号应符合下表的规定，其化学成分和碳当量(熔炼分析)应不大于“○2表 HRB 335、HRB 400钢筋的参考化学成分(熔炼分析)〞规定的值。

根据需要，钢中还可参加V、Nb、Ti等元素。

○2HRB 335、HRB 400钢筋的参考化学成分(熔炼分析)见下表。

○3.碳当量Ceq(％)值可按下式计算：
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15
○42％。

供方如能保证可不作分析。

钢中发有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。

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○5钢筋的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

碳当量Ceq的允许偏差+0.03％。

2)力学性能
○1钢筋的力学性能应符合下表的规定。

○2钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5％。

供方如能保证，可不作检验。

○3根据需方要求，可供给满足以下条件的钢筋。

a．钢筋实测抗拉强度与实侧屈服点之比不小于1.25；
b.钢筋实测屈服点“○1表钢筋的力学性能〞规定的最小屈服点之比不大于1.30。

3)工艺性能
○1弯曲性能
按下表规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位外表不得产生裂纹。

○2反向弯曲性能
根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。

反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。

先正向弯曲45°，后反向弯曲23°。

经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位外表不得产生裂纹。

4)外表质量
钢筋外表不得裂纹、结痕和折叠。

钢筋外表允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

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(1)公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为8mm～20mm，标准推荐的钢筋公称直径为8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。

(2)技术要求
1)牌号及化学成分
○1钢筋的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合下表的规定。

○2钢中剩余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量不应大于0.008％。

经需方同意，铜的剩余含量可不大于0.35％。

钢中砷的剩余含量不应大于0.080％。

○3钢筋的化学成分允许偏差应符合GB 222的有关规定。

2)力学性能、工艺性能
钢筋的力学业性能、工艺性能应符合下表的规定。

冷弯试验时受弯曲部位外外表不得产生裂纹。

3)外表质量
钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋外表凸块和其他缺陷的浓度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

(1)分类及代号
盘条按用途分类，盘条类别应在订货合同中注明。

其代号如下：
L——供拉丝用盘条；
J——供建筑和其他一般用途用盘条。

(2)技术要求
1)牌号和化学成分
○1盘条的牌号和化学成分(熔炼分析)，应符合下页表的规定。

○2沸腾钢硅的含量不大于0.07％，半镇静钢硅的含量不大于0.17％。

镇静钢硅的含量下限值为0.12％。

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允许用铝代硅脱氧。

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○3钢中铬、镍、铜、砷的剩余含量应符合GB 700的有关规定。

○4经供需双方协议，各牌号的Mn含量可不大于1.00％。

○5盘条的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。

(2)力学性能和工艺性能
○1供建筑用盘条的力学性能和工艺性能应符合下表的规定。

○2经供需双方协议，供拉丝用盘条的力学性能和工艺性能应符合下表的规定
3)外表质量
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○1盘条应将头尾有害缺陷局部切除。

盘条的截面不得有分层及夹杂。

○2盘条外表应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。

盘条不得有夹杂及其他有害缺陷。

(1)公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为8m m～40mm，标准推荐的钢筋公称直径为8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、和40mm。

(2)技术要求
1)牌号及化学成分
○1钢筋的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合下表的规定。

○20％，其总量不大于0.60％。

经需方同意，铜的剩余含量可不大于0.35％。

供方保证可不作分析。

○3氧气转炉钢的氮含量不大于0.008％，采用吹氧复合吹炼工艺冶炼的钢，氮含量可不大于0.012％。

供方保证可不作分析。

○4钢筋的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。

2)力学性能和工艺性能
钢筋的力学性能和工艺性能应符合下表的规定。

当冷弯试验时，受弯曲部位外外表不得产生裂纹。

注：征得需方同意，在KL 400Ⅲ级钢筋性能符合本表规定，且伸长率冷弯试验符合GB 1499表6中Ⅱ级钢筋的要求时，可按RL 335Ⅱ级钢筋交货。

此时应在质量证明书中注明。

3)外表质量
钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋外表允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

(1)分类、牌号及公称直径范围
冷轧带肋钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。

C、R、B分别为冷轧(Coldrollde)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bar)三个词的英文首位字母。

冷轧带肋钢筋为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。

CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。

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CRB550钢筋的公称直径范围为4m m～12mm。

CRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4mm、5mm、6mm。

(2)技术要求
1)牌号和化学成分
制造钢筋的盘条应符合GB/T701、GB/T4354或其他有关标准的规定，盘条的牌号及化学成分可参见下表。

冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成分
2)力学性能和工艺性能
○1钢筋的力学性能和工艺性能应符合下表的规定。

当进行弯曲试验时，受弯曲部位外表不得产生裂纹。

反复弯曲试验的弯曲半径应符合下表的规定。

冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能
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②钢筋的规定非比例伸长应力σ值应不小于公称抗拉强度σb的80％，σb／σ比值应不小于1.05。

3)外表质量
①钢筋外表不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。

②钢筋外表可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。

6.冷轧扭钢筋
(1)冷轧扭钢筋按其截面形状不同分为两种类型：矩形截面为Ⅰ型；菱形截面为Ⅱ型。

(2)冷轧扭钢筋技术要求参见?冷轧扭钢筋?(JG 3046)。

(1)钢丝分类
按交货状态预应力钢丝分为冷拉钢丝及消除应力钢丝两种；按外形预应力钢丝分为光面钢丝、刻痕钢丝、螺旋肋钢丝三种；按松弛性能分两级：I级松弛和Ⅱ级松弛。

(2)预应力钢丝的代号
冷拉钢丝RCD
消除应力钢丝S
消除应力刻痕SI
消除应力螺旋肋钢丝SH
(3)预应力混凝土用钢丝技术要求参见?预应力混凝土用钢丝?(GB／T 5223)。

8．预应力混凝土用钢绞线
(1)预应力钢绞线按捻制结构分为：
分类结构
用两根钢丝捻制的钢绞线1×2
用三根钢丝捻制的钢绞线1×3
用七根钢丝捻制的钢绞线1×7
(2)预应力钢绞线按其应力松弛性能分为：
应力松弛级别代号
I级松弛I
Ⅱ级松弛Ⅱ
(3)预应力混凝土用钢绞线技术要求参见?预应力混凝土用钢绞线?(GB／T 5224)。

9.钢筋(材)及相关材料(如钢筋连接用机械连接套筒)必须有质量证明文件。

10.钢筋及重要钢材应按标准规定取样做力学性能的复试。

钢材的必试工程、验收批划分及取样数量应符合有关标准的规定。

承重结构钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。

11.当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验，有相应检验报告。

，
12.钢筋对结构的承载力至关重要，有以下情况之一者，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验工程不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定；进口钢材使用前未做化学成分检验和可焊性试验；有特殊要求的应进行相应专项试验。

13.钢筋种类、规格牌号应按设计要求采用，需要代换时，必须有设计单位签认。

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对于混合批钢筋，按重新复试的低等级钢筋使用，并且注明使用部位，不允许用在重要结构部位，并应通过设计办理洽商前方能使用。

进场钢筋应挂有明显的标牌，牌上应注明：产品名称或代号、制造厂名称或商标、钢筋的公称直径、批(炉)号和生产日期。

【核查方法】
每批钢筋应附有质量证明书，住明：供方名称和商标、需方名称、合同号、牌号、批号(或炉罐号)、产品名称、钢筋的公称直径、强度级别、重量及件数、各项试验结果、技术监督部门印记、执行的标准编号、检验出厂日期。

质量证明书要填写齐全，不得漏填或错填，数据真实清晰，结论正确，符合标准要求，并由使用单位注明其代表数量及使用部位。

(1)以图纸或洽商所需钢筋品种、规格为依据，按进场验收批，检查各规格是否已做复试。

核查试验报告单工程是否齐全、准确、真实、无未了项。

(2)检查试验数据是否到达标准规定的标准值。

假设发现问题应及时取双倍试样做复试，并将复试合格报告或处理结论附于此报告后一并存档，同时核查试验结论，编号必须填写，签字盖章齐全。

(3)检查批量总和与总需求量是否相符。

(4)检查试验报告中的使用时间、品种、规格应与其他技术资料对应一致，相互吻合。

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水泥试验报告
编号：×××
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水泥试验报告
【相关规定及要求】
(1)水泥的种类
1)水泥按用途和性能分类见下表
水泥按用途和性能分类
2)通用水泥的性能见下表。

通用水泥的性能
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3)通用水泥的实物质量应符合下表的要求。

通用水泥的实物质量
注：为同品种、同强度等级水泥28d抗压强度上月平均值，至少以20个编号平均，缺乏的要求不作规定。

R －R －
(2)通用水泥的选用参见下表。

通用水泥的选用
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2.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥，代号P·I。

在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量的5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。

普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)代号为P·O。

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥技术要求应符合下表的规定。

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥技术要求
注：1.凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品。

2.凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格
品。

水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

3.矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥
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矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥技术要求应符合下表的规定。

282
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥技术要求
注：熟料中氧化镁的含量为5.0％～6.0％时，如矿渣水泥中混合材料总掺量大于40％或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料总掺加量大于30％，制成的水泥可不做压蒸试验。

复合硅酸盐水泥技术要求见下表。

复合硅酸盐水泥技术要求
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注：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定的指标时，均为废品。

凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。

水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

5.白色硅酸盐水泥
白色硅酸盐水泥技术要求见下表。

白色硅酸盐水泥技术要求
注：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定的指标时为废品。

凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定，或强度和白度低于出厂标号和白度规定的指标时为不合格品。

284。