齿轮油安全技术说明书MSDS
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齿轮油安全技术说明书MSDS 齿轮油安全技术说明书MSDS
化学品名称:
中文名称:齿轮油
英文名称:Gear Oil
成分/组成信息:
主要组成:基础油、抗磨剂、极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、抗氧剂
需要披露的有害物质或有害复合物:
名称:1-癸烯,均聚物,氢化
CAS登记号#:-01-4
浓度:0.1125%
GHS有害分类代码:H400(Mfactor1)
名称:磷酸三苯酯
CAS登记号#:115-86-6
浓度:未知
GHS有害分类代码:H410(M factor 1)
除气体外,所有组分的浓度均为重量百分比。
气体浓度采用体积百分比。
危险性概述:
中国分类:根据法规指引(参阅第十五部分),本产品不属于危险品。
物理/化学危害:无明显危害。
健康危害:吞入后会造成腹泻、损坏消化器官和肺部损伤。
高压射向健康危害:皮肤可能会造成严重的损伤,过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。
环境危害:不易分解,对土壤及植物有害。
燃爆危险:第3类易燃物。
急救措施:
皮肤接触:用肥皂和水清洗接触的部位。
如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论伤口的外观或大小如何,被注射者必须立即由医生依照外科急救进行检查。
即使高压注入后的最初症状轻微或者无症状,在事故最初几个小时内及早进行外科处理可以显着减少最终伤害的程度。
眼睛接触:立即用大量清水冲冼,再用消炎药水清洗,并马上送去医院。
吸入:停止操作,置于通风良好的环境中。
避免进一步吸入接触。
对于那些提供帮助的人员,应使您或者其他人避免吸入。
进行充分的呼吸防护。
如果出现呼吸刺激、头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。
如果呼吸停止,请使用机械设备帮助通风,或者进行嘴对嘴人工呼吸急救。
食入:若发生吞服,勿催吐,保持休息状态,及时进行医护清洗肠胃。
消防措施:
遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
若遇高热,内压增大,有开裂和爆炸的危险。
危险特性:可能分解出一氧化碳及二氧化碳气体,烟气,乙醛,硫氧化物。
有害燃烧产物:未知。
灭火方法:使用消防水雾、泡沫、干化学制剂(干粉)或者二氧化碳(CO2)灭火,不能用水灭火。
防护措施:
个人防护装备:戴防护眼镜,穿防护服。
避免接触皮肤和眼睛。
避免吸入蒸气或喷雾。
使用防护手套和呼吸防护设备。
陆地泄漏:用沙土、泥土或其它惰性材料吸收泄漏物。
将吸收剂装入,封存并妥善处置。
水上泄漏:用油分散剂或防泄漏设备隔离泄漏物。
不要让泄漏物进入下水道、排水沟或地下水。
泄漏和扩散。
3.储存区域应远离火源、热源和氧化剂,防
止阳光直射。
4.储存区域应设有防火设施和泄漏应急处理设备。
5.储存应密闭、防潮、防爆、防静电,标识清晰。
6.不得与氧
化剂、卤素等物混储,避免直接接触。
7.储存区域应定期检查,确保储存完好无损。
8.储存区域应设有专门人员负责管理和监控。
为了防止火灾或泄漏的流出物进入河川、下水道或饮用水源,应该疏散该地区。
消防员在使用标准防护设备时,如果在密闭空间工作,需要使用自给式呼吸器(SCBA)。
同时,他们
应该使用喷水的方式来降温暴露在火灾下的表面并保护工作人员。
温度应控制在210摄氏度(410华氏度)以下,根据ASTM D-92标准,爆炸下限(LEL)为0.9,但未制定爆炸上
限(UEL)。
在泄漏应急处理中,应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
对于小量泄漏,可以使用活性炭或其它惰性材料吸收;对于大量泄漏,可以构筑围堤或挖坑收容,用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
在处理泄漏时,应避免接触溢漏的产品。
如果没有危险,可以采取行动阻止泄漏,通过泵或者使用合适的吸附剂回收。
在水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理中,应根据该产品最可能的泄漏情况提出相应的建议,但是地理条件、风、温度以及波浪、流向和流速等因素都可能对所采取的合适方案有很大影响,因此应咨询当地专家。
同时,应注意当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。
在操作处置与储存中,应密闭操作,注意通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,戴橡胶耐油手套。
远离火源、热源,工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备,防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、卤
素接触。
充装时要控制流速,防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的可能残留有害物。
在储存时,应使用适当设计及保养的机械通风系统,如整体换气装置或局部排气装置。
以局部排气装置及必要的制程隔离以控制泄漏和扩散。
储存区域应远离火源、热源和氧化剂,防止阳光直射。
储存区域应设有防火设施和泄漏应急处理设备。
储存应密闭、防潮、防爆、防静电,标识清晰。
不得与氧化剂、卤素等物混储,避免直接接触。
储存区域应定期检查,确保储存完好无损。
储存区域应设有专门人员负责管理和监控。
1.确保雾滴和蒸气量控制在安全范围内;
2.排气系统需要充分通风,同时提供新鲜空气;
3.废气需要妥善处理,以避免环境污染;
4.存放于室内时,需保持油品密封,避免与易燃易爆化学
品放在一起;
5.不可存放于开口或无标识中;
6.注意蓄积静电的问题。
在接触控制和个体防护方面,应根据潜在的接触条件选择相应的防护级别和控制措施。
可供选择的控制措施包括在通常使用环境和充分通风条件下无需特殊要求,当空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
在紧急事态下,应佩戴空气呼吸器。
个人防护设备的选择应根据可能的接触条件,如应用领域、处理工作、浓度和通风等而异。
如果工程控制设施无法保证空气污染物浓度在足以保护工人健康的一定水平以下,则应佩戴经过认可的呼吸器。
呼吸器的选择、使用和维护必须符合规定的要求。
对该材料可选的呼吸器类型可考虑包括在通常使用环境和充分通风条件下无需特殊要求,使用微粒过滤器当需要时,在空气传播浓度高的环境中,使用经认可的自给式呼吸器,在正压方式下工作。
带有逃生瓶的自给式呼吸器适用于氧气不足、气体/蒸气预警告特性指标差,或者空气过滤器负荷过载的情况。
建议使用配有侧护罩的防护眼镜,工作现场严禁吸烟,避免长期反复接触。
对于手套的选择,应根据使用条件进行选择,并定期检查和替换破旧和损坏的手套。
可用于处理该材料的手套类型包括在正常使用条件下一般不需要防护,使用腈类手套。
在皮肤和身体防护方面,一般情况下使用时不需特别保护皮肤。
保持良好的个人卫生惯,如在处理该产品后洗手,以及吃饭、喝水和/或吸烟之前洗手。
定期清洗工作服和防护设备以清除污染物。
丢弃不能洗净的受污染衣物和鞋子。
养成良好的生活惯。
最后,应注意环境控制,确保沸点、熔点、密度、溶解性等参数在安全范围内。
请妥善保管和使用该化学品,避免将其暴露于火源、静电等可能导致爆炸的环境中,以防止伤害和死亡的发生。
在陆运、海运和空运方面,该化学品均未受管制。
根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险货物品名表》(GB -2012)的规定,该化学品不属于危险品。
根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB-2009)的规定,本产品未被归为危险品。
关于废弃处置方面的信息,请参考废弃处置部分。
其他信息暂未制定,请妥善使用该化学品。