钢结构焊接检验批

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钢结构焊接(钢构件焊接)工程检验批

1 2 3
4
5 6
检验方法：观察检查。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。

检验方法：观察检查。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：用焊缝量规检查。

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

检查数量：按量抽查 1%，且不应少于 10 包。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

GD-C3-51331 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
总承包施工单位
专业承(分) 包单位
/
施工、验收依据
验收项目
分部(子分部)
工程名称
主体结构-钢结构
GD-C3-51331 0 0 1
分项工程名称
钢结构焊接
项目负责人
检验批容量
项目负责人
GD-C3-51331 钢结构检验批部位（钢构件焊接）分项工
/
第5.2.3条
/
第5.2.4条第5.2.5条
/
第5.2.6条
/
1 焊接材料进场
第4.6.5条
/
一 2 预热或后热处理般
项目 3 焊缝外观质量
第5.2.9条
/
第5.2.7条
/
4 焊缝外观尺寸偏差
第5.2.8条
/
施工单位检查结果
施工员：质Байду номын сангаас员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
程检验批质量验收记录
《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020
设计要求及最小/实际规范规定抽样数量
检查记录
检查结果
1 焊接材料进场
第4.6.1条
/
2 焊接材料复验
第4.6.2条
/
3 材料匹配
主
控项
4
焊工证书
目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
7 组合焊缝尺寸
第5.2.1条
/
第5.2.2条

1-1-9钢结构-2_钢结构(焊钉焊接)工程检验批质量验收记录

640502123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.3.1条4 5.3.2条123456789101 4.3.3条2 5.3.3条年月日
监理（建设）单位年月
验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员：规范规定班组长或专业工长：施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录焊接材料进场
焊接材料复检
焊接工艺评定
焊后弯曲试验
分包项目经理规范规定一般项目
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论焊钉和瓷环外观尺寸
焊缝外观质量
年月日监理工程师（建设单位项目技术负责人）：钢结构（焊钉焊接）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-2
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位
主控项目
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验
）单位验收记录
月日
月日
进行验收。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。

最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。

其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。

经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录(Ⅱ)

无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径倾斜角度偏差θ≤5℃
施工单位检查结果
施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：
年月日
监理 (建设)
单位验收专业监理工程师：结论 (建设单位项目专业技术负责
人)
年月日
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
表C.2.3-2 单位(子单位)工程施工单位
GB50205
(Ⅱ)
010212 0 2
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢结构焊钉（栓钉）焊接工程检验批
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
施工质量验收规程的规定
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
烘焙1小时～2小时
4
栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹
施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结
果应符合现行国家标准和设计要求
2
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的要求
栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求
外观检验项目
规范规定
一般项目
3
拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m;
电弧焊：栓钉焊接接头最小焊脚尺寸
焊缝外形尺寸
10,13 16,19,22
尺寸(mm ) 6 8

钢结构焊接(构件焊接)检验批

1 2 3 4 5 61 2 3 4 5检验数量：全部。

检验方法：检查预热或后热施工记录和工艺试验报告。

检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应小于1条；每条检查处，总抽查数不应小于10处。

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和尺量。

检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应小于1条；每条检查处，总抽查数不应小于10处。

检验方法：用焊缝量规量。

检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件。

检验方法：观察。

检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，总抽查数不应小于5处。

检验方法：观察。

检验数量：全部。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

检验数量：全部。

检验方法：检查超声波或射线探伤记录。

检验数量：搭接长度≤400，每15个接头，1个产品试板；搭接长度＞400～1000，每10个接头，1个产品试板；搭接长度＞1000，每5个接头，1个产品试板。

检验方法：检查试验报告。

检验数量：资料全部；同类焊缝抽查10％，且不少于3条。

检验方法：观察检查，用焊缝量规测量。

检验数量：每批同类构件抽查10％且不应小于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应小于1条；每条检查处，总抽查数不应小于10处。

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和尺量。

按设计要求，对不同类型焊缝采用磁粉探伤、超声探伤、X射线照相等项全做或组合选项的无损探伤检查。

一般项目：说明划分原则：检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要按焊缝等级、焊接形式等划分。

检查数量：每批次，每种类型。

主控项目：检验数量：全部。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

钢结构的检验批(钢结构的检验批有哪些)(两篇)2024

引言概述：钢结构是一种常见且重要的建筑结构形式，其安全性对于建筑物的稳定性和耐久性至关重要。

为确保钢结构的质量和安全性，检验批是必不可少的环节。

本文将详细介绍钢结构检验批的相关内容，包括检验批的定义、目的、程序和要求等。

正文内容：一、钢结构检验批的定义1.1什么是钢结构检验批1.2检验批的作用和重要性1.3检验批的法律法规依据二、钢结构检验批的目的2.1确保钢结构质量2.2预防和避免事故发生2.3保障工程安全和建设质量2.4防止违规操作和不合格施工材料使用三、钢结构检验批的程序3.1检验批的计划编制3.2检验批的审核和批准3.3检验批的实施和监督3.4检验批结果的记录和报告四、钢结构检验批的要求4.1检验批的组织与配合4.2检验批的时间和数量4.3检验批的抽查和检测方法4.4检验批的记录和档案4.5检验批的验收标准与结果处理五、钢结构检验批中常见问题及解决方法5.1建设单位的责任与义务5.2监理单位的监督与管理5.3施工单位的配合与执行5.4检测机构的专业能力与信誉5.5相关部门的协作与沟通总结：钢结构的检验批是保证钢结构质量与安全性的重要环节。

通过本文的详细阐述，我们了解了钢结构检验批的定义、目的、程序和要求等内容。

合理制定检验批计划，严格执行相关要求，加强各方配合与沟通，能够有效预防事故发生，确保钢结构工程的质量和安全。

建议在实际工作中加强对钢结构检验批的重视与实施，以确保工程的质量和安全性。

引言：钢结构在现代建筑中扮演着重要的角色，它具有高强度、抗震性能好、施工周期短等优点，因此在各类建筑项目中被广泛应用。

为了确保钢结构的质量和安全性，对其进行检验是至关重要的。

本文将从不同的角度探讨钢结构的检验批，包括检验批的概念、分类以及具体的检验项目，以帮助读者更好地了解钢结构的检验工作。

概述：1.检验批的定义和作用检验批是指在施工过程中按一定的规模、阶段或时间划分而进行的一次性检验，用于验证工程质量的合格性。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

钢结构焊接检验批质量验收记录

6 内部缺陷
第5.2.1条
/
第5.2.2条
/
第5.2.3条
/
第5.2.4条
/
检验合格，符合要求
√
检验合格，符合要求
√
检验合格，符合要求
√
抽查处，合格处
√
7 组合焊缝尺寸
第5.2.5条
/
抽查处，合格处
√
8 焊缝表面缺陷
第5.2.6条
/
抽查处，合格处
√
1 焊接材料外观质量
第4.3.4条
/
抽查处，合格处
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
验收项目 1 焊接材料品种、规格
设计要求及规范规定
第4.3.1条
最小/实际
抽样数量
/
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
质量证明文件齐全，通过进场验收
检查结果
√
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
检验合格，报告编号
√
3 材料匹配
主控
4 焊工证书
项目 5 焊接工艺评定
√
2 预热和后热处理
一般
3 焊缝外观质量
项目 4 焊缝尺寸偏差
5 凹形角焊缝
第5.2.7条
/
第5.2.8条
/
第5.2.9条
/
第5.2.10条
/
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
6 焊缝感观
第5.2.11条

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表

项目要求熔 7 透的对接和角对组合焊缝焊脚尺寸 T形接头十形接头角接接头
设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的复板与上梁缘连接焊缝的焊脚尺寸。
允许偏差（mm） ≥t/4,0-5 ≥t/4,0-4 ≥t/4,0-4 t/2≯10 0-4
1
2
3
实测值 4 5 6 7
8
9
10
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、 8 弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。一般项目专业工长（施工员）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：监理(建设）单位验收结论年月日见表（二）施工班组长
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年
月பைடு நூலகம்
日
4 。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可
范围内施焊。
5 主控项目 6
施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
设计要求全焊透的一、二级焊缝，焊接球节点网架焊缝, 螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关焊缝，其内部缺陷的检验应符合有关规定。
验收部位项目经理分包项目经理
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
2 验，复验结果应符合现行国家产品标准和设
计要求。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 3 的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、溶嘴等使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊工必须经考试合格并采用并取得合格证书

钢结构检验批

验收部位支撑、系杆、拉条项目经理沈茂庆
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号 GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
1
2 主控3 项4 目5
6
1
2
一3 般项4 目
5
6
材料品种、规格钢材复验切面质量矫正和成型边缘加工制孔材料规格尺寸钢材表面质量切割精度
矫正质量
边缘加工精度制孔精度
施工单位检查评定记录 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
监理(建设)单位验收记录
√
√ 施工班组长年月日
专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：监理（建设）单位验收结论
年月日
020404
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
单位（子单位）工程名称铜陵市隆门白肉市场宰牛车间工程
年月日
专业监理工程师：监理（建设）单位验收结论
（建设单位项目专业技术负责人）：
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001
020404
年月日
单位（子单位）工程名称铜陵市隆门白肉市场宰牛车间工程
分部（子分部）工程名称钢结构工程
验收部位 C 型钢
施工单位铜陵城东金汇钢构有限公司
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
√ √ √ √ √ √ √
√ 施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求。
项目专业质量检查员：
专业监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：
020407
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001

钢结构焊接GJ3.1

0.1
0.3
0.2
0.3
5
弧坑裂纹
——
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
6
电弧擦伤
——
允许存在个别电弧擦伤
7
接头不良
缺口深度0.05t，且≤0.5
缺口深度0.1t，且≤1.0
0.2
0.2
0.1
0.3
0.3
0.4
0.1
0.2
0.3
0.2
每1000.0焊缝不应超过1处
续表GJ3.1
一
般
项
目
3
8
表面夹渣
——
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1
工程名称
苏盐合作园区港区片标准厂房一期4#厂房
检验批部位
钢梁C~Q轴/1~7轴
施工执行标准名称和编号
GB50205-2001
施工单位
江苏盐城二建集团有限公司
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
施工单位检查评定结果
经检查评定为合格
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1
工程名称
苏盐合作园区港区片标准厂房一期4#厂房
检验批部位
吊车梁C~Q轴/1~7轴
施工执行标准名称和编号
GB50205-2001
15
20
3
根部收缩
≤0.2+0.02t，且≤1.0
≤0.2+0.04t，且≤2.0

SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

SG-T062
钢结构（钢构件焊接）
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。

【钢结构基础】GD-C5-71179 钢结构焊接检验批质量验收记录

钢结构焊接检验批质量验收记录
GD-C5-71179 0 0 1 单位（子单位）工程名称施工单位分包单位施工依据 132321321 分部（子分地基与基础分部- 分项工程名部）工程名称基础子分部称项目负责人分包单位项目负责人《钢结构工程施工规范》GB507552012 设计要求及规范规定第4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第4.3.4条第5.2.7条第5.2.8条第5.2.9条第5.2.10条第5.2.11条验收依据检验批容量检验批部位 1 钢结构基础分项
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录检查结果
验收项目 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 3 材料匹配主 4 焊工证书控项 5 焊接工艺评定目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 2 预热和后热处理一 3 焊缝外观质量般项 4 焊缝尺寸偏差目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观
最小/实际抽样数量 / / / / / / / / / / / / / /
施工单位检查结果
专业工长：项目专业质量检查员：年月日
监理单验收结论年月日

钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录

钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
GB50205—2001 的规定
1 焊接材料品种、规格、性能 2 焊接材料复验主 3 焊材与母材的匹配控 4 焊工证书项 5 焊接工艺评定目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量一 2 预热与后热处理般 3 焊缝外观质量项 4 焊缝尺寸偏差目 5 凹形角焊缝 6 焊缝观感专业责人施工单位检查结果评
定
验收部位项目经理项目负责人
第 4.3.1 条第 4.3.2 条第 5.2.1 条第 5.2.2 条第 5.2.3 条第 5.2.4 条第 5.2.5 条第 5.2.6 条第 4.3.4 条第 5.2.7 条第 5.2.8 条第 5.2.9 条第 5.2.10 条第 5.2.11 条
施工单位检查评定记录
施工班组长
监理（建设）单位验收记录
监理（建设）单位验收结论
项目专职质量检验员：
专业监理工程师：（建设单位专业技术负责人）
年
月
日
年
月
日
山东省建设工程质量监督总站监制