给排水、暖气工程作业指导书
给排水及采暖工程作业指导书
给排水及采暖工程18.1 室内给水管道安装18.1.1 工艺概述本工艺适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。
18.1.2 作业内容本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗等。
18.1.3 质量标准及检验方法《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200218.1.4 工艺流程图→→→→18.1.5 工艺步骤及质量控制一、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
二、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。
三、干管安装1、给水铸铁管道安装a 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
b 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。
承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。
冬季应采取防冻措施。
c 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。
2给、排水及采暖系统试验作业指导书
XXXXXX工程技术有限公给、排水及采暖系统试验作业指导书文件编号：QWSB-002版本号：A/0编制：批准：生效日期：二○二○年一○月○一日1.适用范围本作业指导书适用于给、排水及采暖系统水压试验2.编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002。
3.检测仪器及设备水压试压泵、压力表。
4.检测准备检测前需要收集下列资料:⑴工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称；⑵工程所用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备的规格、型号，安装使用说明书；⑶工程的设计图、安装图、布置图等相关图纸及资料；⑷施工记录，验收记录及维修记录。
⑸工程所用材料、成品、半成品、配件、器具和设备的运行情况。
⑹与检测工作相关的其它资料。
5.给排水系统的水压试验应按系统、区域、楼层等划分成若干个检验批进行。
5.1室内给水系统5.1.1用试压泵加压，水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
5.1.2试验步骤：⑴向试压的管道中注水。
一般使用自来水，也可用未污染、无杂质的清水。
将管道系统最高处用水点的阀门打开，再打开注水阀门，将水不经过试压泵直接注入管道中。
见到最高处用水点阀门有水流出，表明管道内的空气已经排除，管道系统中已经充满水。
⑵加压。
管道注满水后，开动试压泵使管道内水压逐渐升高至工作压力，停泵，检查整个系统是否有泄漏现象。
若无渗漏，再增压至试验压力。
5.1.3检查及评定标准：⑴对于金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
⑵对于熟料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，连续处不得渗漏。
5.2室外给水系统5.2.1室外给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
水电、暖通专业工程作业指导书
一、适用范围本作业指导书适用于唐山华润西郊热电厂三期扩建工程主厂房、集控楼、炉后综合控制楼、继电器室、启动锅炉房、循环水泵房、凝结水精处理再生间、供氢站、生活污水处理站、冷却塔等单位工程的水电、暖通专业工程的施工。
二、编制依据2.1 唐山华润西郊热电厂三期扩建工程工程A、B标段承包合同。
2.2 A、B标段范围内建筑给排水、消防及通风、空调、电气工程设计图纸和相关设计文件。
2.3《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。
2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
2.5《电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程》DL/T52lO.l－2012.2.6《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259）。
2.7给排水、通风、空调、电气安装工程相关标准图集、施工技术手册。
三、工程概况及主要工程量3.1工程概况本期拟建设2×350MW超临界热电联产机组，厂址位于唐山市中心城区西南，距离唐山市区中心约8.0km，东距唐山西郊热电厂老厂区约3.0km，其间有唐山市西外环城公路及七滦铁路线，厂址西侧紧邻西外环高速公路，南有西南环城公路（迎宾路），东侧和北侧为园林地。
本专业指导书包含主厂房、集控楼、炉后综合控制楼、继电器室等单位工程的给排水、电气照明、给排水、采暖及通风空调工程的专业施工，具体施工工程量以设计图纸为准，钢管、灯具、通风空调设备为业主提供，我方负责安装施工。
四、作业人员的资格要求4.1项目管理组织机构（见下页）4.1.1项目经理：叶道稳项目经理职责：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、进度、质量，安全，经济效益全面负责。
4.1.2质量管理：陈俊鹏负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理评比小组的活动。
4.1.3施工负责人：赵文龙负责工程的工程计划及施工进度安排。
4.1.4负责做好经理安全宣传工作，贯彻“安全第一,预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查，监督工作帮助班组消除隐患，促进安全生产，负责环境卫生、文明施工以及二次污染的防止工作。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
给排水(含消防)、采暖、通风、空调作业指导书.docx
1 •工程概况：1.1工程建设概况本项冃为山西XXXX煤电有限责任公司2X200MWXXX电厂工程，由XXXXXX监理公司监理，本项目施工:XXXXX公司。
1.2工程建筑结构设计概况本项目主要是对2#标段主厂房及附属建筑物的室内给排水、消防水及采暖通风空调施工，房体结构多为钢结构及框架结构。
1.3安装概况1）主厂房给排水管道系统设有生活给水系统，主厂房生活给水管采用内外壁喷涂PE涂层钢管连接；试验压力：l.OMpa,无压排水管采用新型柔性接口机制球墨排水管及管件连接；±0.00m以上管道均明设；其它明设给水管道涂银粉漆两道；埋地部分涂厚浆型环氧煤沥青底漆一道，面漆两道。
2）主厂房消防水管道系统设有室内消火栓及其给水管道系统、给水主干管及灭火器；管道采用焊接钢管，焊接连接；系统上设置的阀门均为明杆闸阀；管道防腐明装部分采用红丹底漆两道，红色面漆两道；埋地部分涂沥青底漆•道，面漆三道；管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调和漆两道；消火栓管道试验压力为1・6Mpa；系统在运行前须用《1・5m/s流速的水进行冲洗。
3）引风机房、为热水采暖系统，采暖热媒为110-70°C热水，引风机房采暖热负荷为195KW,管道采用无缝管施工，散热器采用钢管三柱型；管道及支架涂红丹防锈底漆和银粉各两道。
4）主厂房采用水暖温度为110/70°C,煤仓间为0. 3MPa饱和蒸汽采暖系统，工作压力为0.8Mpa,冬季采暖计算热负荷为3100KW，其中暖风机负荷为2424KW,散热器负荷为676KW,,蒸汽管道采用无缝钢管，焊接或法兰接，管道及支架涂红丹防锈底漆和银粉各两道；安装于地沟内道采用岩棉制品做防水保温。
5）图中未标注散热器立支管管径均为DN20,两组散热器串联，供回水干管遇柱做抱柱弯（胀力弯）。
6）采暖管道系统安装完毕后，管道应作水压试验，试验压力为工作压力的1・5倍，在lOmin内压力降不大于20kpa为合格。
建筑给排水及采暖工程施工作业指导书
建筑给排水及采暖工程施工作业指导书1.适用范围适用于xx站站房工程给排水、消防及采暖工程的施工。
2.作业准备（1）组织准备1）协调与各单位以及地方各部门的关系，创造良好的施工外部环境。
2）合理安排施工力量，做到人尽其才，确保工程质量和施工进度。
3）与其他专业密切配合，互相交流，减少不必要的人力、物力浪费，确保施工顺利进行。
（2）技术准备1）认真审图，明确设计要求，详尽列出设计图纸中不明确的地方，同时与其他专业互相勾通交流，列出交叉矛盾的地方，作好详细记录，准备图纸会审。
2）合理安排劳动力及机具设备，确保总工期；对施工中的难点、关键部位要以书面形式对班组长和工人进行技术培训。
3）安全技术交底，对施工人员要实行入场三级教育，由安全员对其进行安全技术培训，由项目部组织考核合格后，签定安全誓约书。
4）质量管理制度到位，每一道工序都要经过质检员验收合格后方可进行下道工序的施工。
3.技术要求（1）给排水工程技术要求给排水工程管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。
接口细腻，试验时无渗漏。
支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
阀门及各附件朝向合理，表面洁净。
各种器具配件安装端正，表面洁净。
排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏，标高正确。
防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。
各种试验记录齐全。
（2）采暖工程技术要求采暖系统要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。
接口细腻，试验时无渗漏。
支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
阀门启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀。
散热器标高、坡度、位置正确,表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。
4.施工程序与工艺流程（1）施工区域xx站站房工程施工给排水及采暖工程施工顺序在主体结构施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作。
拆模后及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐检记录。
给排水作业指导书
万科城市花园给排水作业指导书前言：给排水工程的基本要求是保证供水及排水顺畅的前提下防止渗漏，本指导书包括室外给水工程、室外排水工程、室内给水工程、室内排水工程及煤气工程的基本要求。
一、室外给水工程：1．1室外给水管材采用PE管，热熔或电熔接；连接的时间必须满足生产厂家的技术要求，在连接完成的24小时后方可进行水压试验；1．2室外给水水表、阀门在连接时必须增加柔性接头，并且其重量或启闭装臵的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装臵。
1．3 城花用地为弱膨胀土，因此管沟的基层必须回填夯实，若为回填土则必须在管沟的底部采取打杉杆及砼垫层的防护措施；1．4 管道应埋设在冰冻线以下，否则应设防潮保温措施，管顶的覆土深度不小于500mm，当穿道路时不小于700mm（或穿钢套管）；1．5 给水管道不得穿污水井、化粪池、公共厕所等污染源；管道接口法兰、卡扣、卡箍及柔性接头等应安装在检查井或地沟内；1．6 管网必须进行水压试验，在试验压力（为工作压力1。
5倍）下，稳压1 小时，压力降不大于0。
5Mpa，然后降至工作压力检查，压力不变，且不渗不漏为合格；1．7 室外消火栓必须设臵在易于取水的部位，给水栓口朝外，消火栓避免设臵在停车位等室外有构筑物的地方；1．8给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗并消毒，满足饮用水卫生要求；二、室外排水工程2．1城花用地为弱性膨胀土，在回填区采取杉杆等加固措施，管沟挖好后严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，可采用碎石回填夯实至标高或采用原土加8%的白灰夯实至标高；。
2．2槽底不得受水浸泡，管沟挖好后应采取防护措施以防止下雨后管沟塌方；2．3一般情况下雨水管采用枕基，污水管采用带基，若基坑为回填土雨水管也可采用带基。
污水管道在安装完毕后必须做闭水试验；2．4管道铺设时，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
2．5承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象。
厂区给水、排水、供热其它管道工程施工作业指导书
目录1.工程概况、工程量及工期 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2.编制依据 (1)3.作业前条件和准备 (1)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、资格 (3)3.3作业工机具及仪器仪表 (3)3.4施工材料 (4)3.5施工安全器具统计 (4)4.作业程序、方法 (4)4.1 施工方案 (4)4.2 施工工艺流程 (4)5.质量控制点设置和质量通病预防 (6)5.1 质量目标 (7)5.2 质量控制及质量通病预防 (7)5.3 作业过程中对控制点的设置 (7)5.4 质量标准及要求 (7)6.作业安全要求和环境条件 (8)6.1作业安全危害因素辨识和控制 (8)6.2环境条件 (9)6.3消防管理 (9)6.4应急措施 (9)6.5作业的安全要求和措施 (10)7.附录1. 工程概况及工程量1.1 工程概况华能陕西秦岭电厂建设2×660MW国产超临界间接空冷燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
我方负责施工厂区地下管网中的“厂区补给水管道”和“化学废水等回用水管道”。
1.2 工程量和工期1.2.1工程量本工程开挖的土方量约12000m3，回填土方量约13333m3。
1.2.2施工工期本工程计划开工日期为2010年01月30日，计划完工日期为2010年04月30日，总工期为3个月。
如有变动或上道工序的影响工期顺延。
2.编制依据3.作业前的条件和准备3.1技术准备所有参加施工作业的人员，必须熟悉工程内容、分工明确、密切配合。
统一指挥，安排施工进度，协调施工技术、质量和安全工作。
技术人员负责施工技术管理工作，对每次作业做好技术、安全交底工作，对质量问题有权下发整改通知单。
3.1.1作业前必须具备的条件3.1.2作业前应做的准备工作3.1.3工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
3.1.4工程施工前，就根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：3.1.4.1现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；3.1.4.2工程地质和水文地质资料；3.1.4.3气象资料；3.1.4.4工程用地、交通运输及排水条件；3.1.4.5施工供水、供电条件；3.1.4.6应掌握地表水的水文情况，根据现场条件掌握地表水的冻结及流冰的资料；3.1.5施工测量应符合下列规定：3.1.5.1施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；3.2作业人员配置、资格3.3 作业工机具及仪器仪表3.3.1 施工作业工机具统计表3.3.2 仪器、仪表3.4施工材料3.4.1安装所需管道已经运至现场并防腐完毕具备安装条件。
电厂给排水及采暖作业指导书
1.工程概况主厂房、集控楼采暖工程其热源都由位于主厂房的采暖加热站供给, 经各自的分水器引出, 到达各房间后, 回水经回水管汇合后送至采暖加热站重新加热, 采暖管为碳素钢管。
给水排水系统的给水管材为PPR管, 热熔连接；排水管为UPVC管, 配套胶水连接。
主厂房0.000米层、6.3米层、12.6米层分别由生活给水管网接入；35.3米层、43.3米层由屋顶水箱供给。
集控楼给水接自生活给水管网, 排水接入厂区排水管网。
根据主厂房施工运行特点, 采暖设计为单元式系统即以单台机为一个单元, 1＃、2＃机厂房分别划分为2个采暖系统, 在每个系统中散热器采暖和热风采暖亦是分开设计, 采暖系统热媒为热水, 供回水温度110/70℃。
主厂房散热器系统安装总热负荷为2496.9KW, 其中汽机房1020.9KW, 锅炉房为1476KW。
集控楼采暖热媒也为110/70℃热水, 采暖安装热负荷为174KW, 系统阻力为7KPa, 集控楼消防采用消火栓与移动式灭火器相结合的布置方式, 在0.000米层柴油发电机房并设有雨淋喷系统。
消火栓水源接自室外厂区消防用水管, 消防管采用无缝钢管。
主厂房消防采用移动式灭火器。
其他如水工、除灰、输煤系统及化学等辅助建筑室内采暖均接自室外采暖网。
2.编制依据2.1《主厂房室内上下水道安装图》F2622S-S07022.2《主厂房采暖施工图》F2622S-N03012.3《集控楼室内上下水及消防管道安装图》F2622S-S07032.4《集控楼采暖通风空调施工图》F2622S-N03032.5《水工其它辅助建筑采暖通风施工图》F2622S-N07032.6《化学辅助建筑采暖通风空调施工图》F2622S-N06022.7《除灰辅助建筑采暖通风空调施工图》F2622S-N08032.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.施工工艺3.1给排水工程a 、工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温b 、安装准备: 认真熟悉图纸, 对照相关专业图及装修图, 核对各管道的标高, 是否有交叉, 管道排列所用空间是否合理。
建筑给水、排水及采暖施工作业指导书
建筑给水、排水及采暖施工作业指导书7.1 塑料排水管道安装作业指导书7.1.1 适用范围适用于各种建筑物、构筑物等塑料排水管道安装工程。
7.1.2 施工准备1、材料要求：1）管道采用国家标准管材。
所用粘接剂应采用同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
3）其它材料：型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：1）埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2）暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
7.1.3 操作工艺1、工艺流程：安装准备→ 预制加工→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→卡件固定→ 封口堵洞→ 闭水试验→ 通球试验2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
暖通给排水作业指导书
目录目录............................................................................................................................................... - 0 - 第一部分设备操作作业指导书............................................................................................... - 1 -一、空调系统设备操作作业指导书................................................................................... - 1 -二、给排水系统设备操作作业指导书............................................................................... - 3 -三、消防系统设备操作作业指导书................................................................................... - 5 - 第二部分故障应急处理作业指导书......................................................................................... - 8 -一、空调系统故障应急处理指导书................................................................................... - 8 -二、给排水系统故障应急处理指导书.............................................................................- 12 - 第三部分维护保养作业指导书...............................................................................................- 15 -一、维护保养规范.............................................................................................................- 15 -二、水泵保养标准.............................................................................................................- 24 -三、风机保养标准............................................................................................................. - 26 -四、消火栓保养标准.........................................................................................................- 29 -五、冷水机组保养标准.....................................................................................................- 31 -六、冷却塔保养标准.........................................................................................................- 34 -七、空气处理机、新风机保养标准.................................................................................- 36 -八、空调水泵、阀门保养标准.........................................................................................- 39 -九、系统管道维护保养标准.............................................................................................- 41 - 第四部分附表...........................................................................................................................- 46 -一、检修保养实施记录（范表）.....................................................................................- 48 -二、年度维保计划（范表）.............................................................................................- 49 -1、生活给水系统.......................................................................................................- 49 -2、排水系统...............................................................................................................- 50 -3、消防系统............................................................................................................... - 51 -4、空调系统............................................................................................................... - 53 -第一部分设备操作作业指导书一、空调系统设备操作作业指导书1．目的：为了规范中央空调系统设备的管理，确保空调系统设备（设施）处于良好运行状态特制定本规程。
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给排水、暖气工程作业指导书1、给水管道安装工程1.1施工准备：1.1.1作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
1.1.2材料要求铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287.其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈宜采用同一厂家产品，给水铸铁管件采用厂家配套产品。
用手锤轻轻敲打，发出沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备盟（市）有关卫生、建材等部门的认证文件。
管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
水表的规格应符合设计要求并经水电公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%.若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及各盟（市）有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
1.1.3主要机具机械：套丝机，砂轮锯、电锤、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.2质量要求：质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。
项序项目允许偏差或允许值1.2.1主控项目给水管道水压试验给水系统通水试验生活给水系统管道冲洗和消毒直埋金属给水管道防腐1.2.2一般项目给水排水管铺设的平行、垂直净距金属给水管道及管件焊接给水水平管道坡度坡向管道支、吊架水表安装水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值管道及阀门安装的允许偏差和检验方法表4.3.4.31.3工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验1.4操作工艺：1.4.1安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
1.4.2根据施工方案确定的施工方法做好准备工作预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
镀锌给水管道安装尽量预制。
在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。
立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
1.4.3干管安装给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧、插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙不小于3mm.找平找正找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。
捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，水泥用32.5 级以上加水拌匀（水灰比为l：9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。
承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护2～5 天。
冬季采取防冻措施。
青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完管道就可以通水。
其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。
对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。
每个铅口一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。
注意管子接口一定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。
水平管一般用三角带临时制作卡箍。
室外工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙10mm（管径在75～200mm）允许偏差+3、～2mm，沿曲线铺设，每个接口允许2°转角。
给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离：给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离430安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。
入户管应有2‰坡度，坡向水表井。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2 至3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。
清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。
热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。
埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。
埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。
1.4.4立管安装给水立管净距：如果有保温，管道净距还应加保温量。
室内立管净距，还应根据实际情况处理。
比如：l～2 层立管为DN50；3～4 层为DN40；5～6 层为DN25；7 层为DN20；DN50 采用最小净距；7 层DN20 适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。
冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。
立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2 至3 扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。
支管甩口处均加临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和维修。
安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加临时丝堵。
热水立管：按设计要求加好套管。
立管与导管连接要采用2 个弯头。
立管长度达15m 时要采用3 个弯头。
立管如有伸缩器安装同干管。
首层立管距地面50cm 应加闸阀。
给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm.给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。
首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。
其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25 使用单管卡固定，大于DN25 立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。
不大于DN25 使用单管卡固定。
设落地卡架应及时办理隐检。
1.4.5支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。
冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm.厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。
安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。
支管水平安装时采用角钢托架L25×3 ，镀锌U 形卡固定。
支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是100mm 长短管一头砸瘪封死一头套扣）。
暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有活接、法兰等活接头。
热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。
热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。
给水PPR 管道的敷设安装型式包括直埋、非直埋两种形式。
直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。
非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。
（1）工艺规程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒（2）施工准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。