软土地基上的桩基础施工技术研究

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软土地基上的桩基础施工技术研究

摘要:本文简要介绍了桩基础概念及其分类,阐述了软土地基性能:较高的压缩量、分布不规律、透水性欠佳、失稳性;提出了软土地基应用的桩基础施工技术:静压力桩加固技术、粒料搅拌桩技术、打桩技术、其他技术,以此全面改善软土地基性能,提升公路交通性。

关键词:桩基础;软土地基;透水性

引言:软体地基的软弱土层,具有较低强度、较高压缩量,通常含有一定比例的有机物质。由于软土具有较低强度,极易加大道路工程的安全隐患,如若未加以有效处理,极易威胁公路施工与正常通行。为此,使用桩基础施工技术,提升软土地基的稳固性,保障公路工程的安全性,较为关键。

1桩基概念

1.1概念界定

桩基础或者称之为桩基,作为建筑经验成果,逐渐发展成为较为常见的建筑形式。桩基的表现形式,通常表现为桩体与桩顶线连接,底板的底端面向地面之下,称之为桩底底板,广泛应用在港湾工程中。桩基施工技术的发展集中在上世纪初期,建筑行业的作业材料以混凝土、钢筋为主要成分,桩基技术作为辅助工程,在实践应用的基础上,总结出桩基设计思想。在此前期,建筑行业所使用的施工思想具有简单性,尚未全面认知桩基施工的重要性。在二战后期,桩基理论及其相关施工技术,获得了较为广泛的应用。结合现阶段的建筑行业发展趋势,桩基施工技术已然获得了科学性发展。

1.2分类

依据现阶段的桩基施工技术应用情况而言,桩基分类方法的切入点为:桩材、桩径、成桩工艺、受力情况等。桩材包括钢、混凝土、组合材料三种。结合现如今的建筑市场发展实景,混凝土材料制成的桩基,具有较高强度、成本经济等优

势,获得了广泛应用。预制工法的混凝土材质桩基,能够在施工现场完成制作程序,具有较高的应用灵活性。钢材料制成的桩基,具有较强的稳定性,表现出抗冲击、施工稳定、接桩便利等应用优势。然而,钢桩相比混凝土材质的成本略高,在建筑行业尚未获得广泛应用。一般情况下,桩基为钢材质时,大多数应用在公共场所的施工项目中。组合材料制成的桩基,指至少2种材料合成的桩基,其应用参考建筑的实际需求。在组合制作期间,关注桩基设计造价、使用性能、材料特性等方面,由此制作出具有较高适用性的组合桩基[1]。

2软土地基性能

1.

较高的压缩量:软土地基中含有数量较多的孔隙,引起其在实际建筑作业程序中形成较高的压缩系数,垂直方向压力作用于土方时,将会引起土方发生严重形变,危及工程稳定性。

2.

分布不规律:软土地基的结构中,含有高发散土、细土等成分,形成了较高的颗粒度,造成土方结构中颗粒分布不均匀的问题,无法保障工程质量。

3.

透水性不佳:基于软土地基结构中含水量处于饱和状态,在一定程度上降低了软土地基的荷载力,造成施工作业难以达成理想效果。

4.

失稳性:软土地基具有较低的强度,加之其压缩量高、颗粒分布不规律等性能,严重削弱了软土地基的稳定性,如若不采取有效措施予以加固,将会形成较为严重的安全问题。

3软土地基应用的桩基础施工技术

3.1静压力桩加固技术

工程案例为公路桥梁工程,对其软土地基实施作业时,应预测土层性能,明确施工方案,保障桩基施工应用的有效性,在土层中完成预制桩的压入程序,有效提升软土层的稳定性,使其承载能力符合工程建筑的各项要求。与此同时,此种预制桩压入土层的方法,具有较高的环保性、应用性较强。然而,在建筑作业期间,应科学勘测地基基础情况,精准获取地基所在区域的土层质量、水文信息等资料,开展压装速度、承载能力的测试工作,以此提升压装机设备运行有效性。在建筑施工期间,加强相关监测与管理工作的执行效果,减少压桩程序中发生土方沉降事件,有序完成挖填土的各项准备工作。

在工程中开展的软土地基施工,铁路工程的软土地基与滨海相连,引起此区域的软土层含有基数较大的黏土、淤泥制黏土等,如若将软土地基更换为天然地基,将难以完成工程设计的各项需求。在此工程中,桩基处理采取的工艺为静压力桩加固。工程软土地基具有一般性质,含水量较大、压缩性较高、承载性能不佳等,且土层具有流塑性,借助地表硬壳层完成静压力桩加固程序。在加固期间,应关注土方挖填作业的完成进度,如若基坑面积较大,应采取分区间的挖土与施工作业方式,以此提升工程建设的有序性。

3.2粒料搅拌桩技术

粒料搅拌桩工艺的使用,旨在全面增强地基承载性能。此技术使用期间,结合土方的实际情况,综合使用散粒材料,比如沙土、沙砾、废渣等,借助震动沉管机相关设备完成桩基制作。与此同时,结合地基情况,综合设定粒料桩的制作参数,包括深度、间距等。通常情况下,三角形为搅拌桩的最佳制作形式,借助三角形稳定性最佳的理论,改善软土地基失稳性问题。在实际工程施工期间,应以软土地基实际的加固需求为基础,科学完成设计工作,较为关键[2]。

3.3打桩技术

当工程施工建设期间,存在较大面积淤土时,且淤土层具有一定厚度,应采取打桩法完成土层加固。一般情况下,借助钢筋混凝土桩完成压入,以此组合成复合地基,有效增强地基承载能力,提升工程作业安全性。

3.4其他地基处理方法

1.

固结排水技术。此技术在软土地基加固程序中较为关键,主要是依据地基的实际承载情况,完成砂垫层、多空排水板等布设,采取多重排水形式,比如竖向、水平方向等排水形式。在原土层有效实施压力、抽水等方式,提升水量排出效果,同时综合使用化学方法,有效集中软土地基中的水分,提升软土结构中水分的排出效果,缩短软土层固结所用时长,增强软土结构稳定能力,减少水分带来的性能干扰。此作业工艺在水量较大的软土地基中获得了广泛应用,在实际使用期间,应严格把握施工流程,关注斜坡设计的科学性,减少施工难度。竖向与水平两种排水形式,应结合土层结构的排水需求予以选择,同时关注固结排水工程的实施成本,选择排水板完成排水,规避砂井排水的经济性问题,优化工程作业成本。

2.

垫层换填法。此作业工艺适用在地基结构具有松软性的区域,可采取人工、自动化设备等方式,完成潮湿土层的清除工作。与此同时,应借助具有高性能的材料,完成土方压实作业,替换下层软土层,保障工程稳定性。一般情况下,如若换填深度不小于1米,应增设土工布格栅,在实际工程施工程序中,在挖补完成一定数量碎石的填充,切实增强建筑作业效果。与此同时,有效排除土层水分,提升土层固结效果,全面提升土层稳定性能。垫层换填法在实际使用期间,使用较低成本,作业效率较高,所需作业时长较短,获得了广泛应用。在实际使用时,应结合实际情况,保障施工建设的有序性。

3.

在打桩期间,应采取先打桩、后挖土的作业形式,以此科学回避地下切割带来的作业问题。实践发现:如若割桩深度大于6米,可采取等离子切割方法;割桩深度小于6米,应借助乙炔完成切割。在打桩期间,应关注打桩所形成的弯曲问题,其形变程度将会影响桩基施工效果。采取对称挖土方式,减少入桩形变的可能性。

结论:综上所述,在工程施工程序中,应结合软土地基的实际情况,制定具有适用性的施工方案,精准掌握工程土方性能,加强对材料性能的掌握,选择适

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