卸料平台脚手架施工方案

卸料平台脚手架施工方案
一、工程概况
现随着工程施工的进行，塔吊需移至放疗室顶板上，为了塔吊的拆装及放疗室的使用，原卸料平台处需设挡土墙。

现拟将原来的卸料平台拆除，青医附院肿瘤防治中心工程，由于场地狭小，加工好的钢筋、木材、模板等无堆放场地，且离塔吊覆盖面较远，所吊重量很少，为解决材料堆放问题，提高塔吊的利用率，加快施工进度，需在下人通道旁边搭设一卸料平台，以满足施工需要。

二、卸料平台平面布置
卸料平台采用满堂钢管脚手架，,从放疗室墙外边3m起顺着基坑坡度向基坑边沿自下而上全高搭设，搭设至基坑顶部自然标高处，卸料平台采用扣件式钢管搭设，卸料平台周边设1.2m高的防护栏杆,栏杆侧立面采用密目网全封闭，卸料平台采用5cm厚木脚手板铺设, 卸料平台周边防护栏杆下方设18cm高5cm厚的木挡脚板。

卸料平台尺寸为12mX12m。

三、卸料平台计算
卸料平台脚手架的计算参数如下表
（2)横杆抗弯强度计算：
1)荷载计算
脚手板自重：0.35kN/m2
化为线荷载: 0.35X1.2=0.42kN/m
卸料平台堆载: 3kN/m2
化为线荷载: 3X1.2=3.6kN/m
2)应力计算:按简支梁计算
M Gk=1/8ql2=1/8X0.42X1.22=0.076kN.m
M Qk=1/8X3.6X1.22=0.648kN.m
M=1.2M Gk+1.4M Qk=1.0kN.m
σ=M/W=1000000/5080=196.8N/m2<="">
1)荷载计算
脚手板自重：0.35kN/m2
化为线荷载: 0.35X1.2=0.42kN/m
卸料平台堆载: 3kN/m2
化为线荷载: 3X1.2=3.6kN/m
2)应力计算:按三跨连续梁计算
M Gk=0.1ql2=0.1X0.42X1.22=0.06kN.m
M Qk=0.1X3.6X1.1.22=0.52kN.m
M=1.2M Gk+1.4M Qk=0.8kN.m
σ=M/W=800000/5080=157.5N/m2<="" p="">
(4)脚手架的稳定性计算
1)荷载计算
①恒荷载标准值G K=H i（g k1+ g k3）+n1l a g k2
查表得g k1=0.148 KN/ m，g k2=0.42 KN/m，g k3=0.106KN/m，则有：取H i=15m,
G K=15×(0.148+0.106)+1×1.2×0.42
=4.31KN
②卸料平台活荷载标准值Q k= n1l a q k l b
卸料平台堆载q k=3 KN/m2, 则有:
Q k=1×1.2×1.2×3=4.32 KN
2）脚手架整体稳定验算
①计算轴心力设计值 N=1.2G K+1.4 Q k
验算底部截面:
N=1.2×4.31+1.4×4.32=11.22 KN
②确定稳定系数ψ
计算长度: L。

=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m,
λ= L。

/i=3120÷15.8=197.5,查表得ψ=0.185
③验算稳定N/ψA=124 N/mm2
(4)扣件抗滑承载力计算
横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:
R=1/2ql b=1/2(1.2×0.42+1.4×3.6)×1.2=3.33
纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:
R=0.6qla=0.6(1.2×0.42+1.4×3.6)×1.2=3.99
四、作业要求
4.1操作工艺
1主柱
(1)主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。

(2)主柱的纵横向间距(中心到中心)均为 1.2米。

(3)立主柱时先搭临时支架将柱固定,柱底加设15cmX15cm的1cm 厚钢板底座。

(4)立好主柱后,用钢管将同一平面内的柱脚连接牢固(设扫地杆);纵向扫地杆应采用直角扣件固定在据底坐上皮150mm处的立杆上;横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定;靠边坡上
方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.
(5)立柱的接长必须采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,搭设时先在已装的立柱顶插入驳芯,再将后装的立柱套上、摆正,然后在接口
处装上对接扣,上紧螺栓。

2大横杆
(1)大横杆应选用无弯曲变形的钢管。

用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接,扣接要稳固、平直,与主柱互成90度。

(2)大横杆的垂直间距为1.8m。

第一道大横杆离地1.8米。

大横杆的接长做法与主柱相同。

(3)大横杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

3小横杆
(1)小横杆应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。

主节点处必须设置一根小横杆，两端用直角扣件分别与内、外排主柱连接,扣接要稳固,与主柱和大横杆互成90度，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

(2)小横杆的水平间距1.2米, 垂直间距1.5米。

4剪刀撑
(1)设置剪刀撑应选用挺直的钢管。

不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。

(2)剪刀撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连接,不得支撑在非受力点处。

斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣件，其中心点至主节点的距离不宜大于150mm。

(3)剪刀撑在脚手架外侧连续全面设置, 剪刀撑的斜度为60。

，剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m。

(4) 剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度1米,且搭接部位必须用3个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

(5) 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在
其中间应增加2～4个扣接点。

(6)最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。

5连墙件
（1）为保证结构的稳定性,在岩石上用风钻凿出一排间距为90cm 的孔洞,孔洞深度为50cm,然后将孔洞内插入φ25钢筋并用水泥浆灌缝,待达到强度厚,采用φ10钢筋通过预埋的插筋与外侧立杆拉接，以防卸
料平台倾倒。

撑
4.1.4卸料平台拆除
1.拆除顺序:逆着搭设时的顺序拆除,从上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2.当拆至下部最后一跟长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件;
3.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和无误靠一松脱连接的杆件。

拆下的杆配件英已安全的方式运出，严禁向下抛掷。

4.在拆除过程中,应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

五、安全技术措施
(1)脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。

上岗
人员应定期体检，合格后方可持证上岗。

(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(3)卸料平台上的堆放荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、
泵送砼的输送管等固定在脚手架上。

(4)卸料平台在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫
地杆和连墙件。

(5)严禁在卸料平台上进行电、气焊作业时。

(10)在大风雨或停工一段时间后必须对卸料平台进行全面检查,如发现变形下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修后方可使用。