细粒含量对尾矿工程性质影响分析
《2024年细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》范文
《细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》篇一一、引言尾矿库是矿业活动中不可或缺的设施，用于储存和处理选矿过程中产生的尾矿。
对于细粒尾矿库而言，其沉积特性和稳定性对于保障人员和环境安全具有重要意义。
然而，细粒尾矿的成分复杂，颗粒间孔隙多且分散，稳定性评估工作往往困难重重。
本文针对细粒尾矿库的沉积特性及稳定性评价方法进行深入的研究与探讨。
二、细粒尾矿库沉积特性分析1. 沉积物成分与结构细粒尾矿库的沉积物主要由微小颗粒组成，这些颗粒在选矿过程中被分离出来并逐渐沉积在尾矿库中。
沉积物的成分和结构受选矿工艺、矿石性质、气候条件等多种因素影响。
通过实验室分析和现场观测，可以了解沉积物的物理性质和化学性质，为后续的稳定性评价提供基础数据。
2. 沉积过程与机制细粒尾矿的沉积过程主要受重力、水流等自然力影响。
通过观察尾矿库的运行过程和历史记录，分析颗粒的运动轨迹和沉积规律，可以揭示细粒尾矿的沉积机制。
这些机制包括颗粒的迁移、扩散、沉降等过程，对于理解尾矿库的稳定性具有重要意义。
三、细粒尾矿库稳定性评价方法1. 实验室模拟试验通过实验室模拟试验，可以再现细粒尾矿的沉积过程和力学特性。
利用土工试验设备对尾矿样品进行剪切、压缩等试验，分析其抗剪强度、压缩性等力学指标，为稳定性评价提供依据。
此外，还可以通过模拟降雨等气候条件，研究尾矿库在极端天气条件下的稳定性。
2. 现场监测与评估现场监测是评估细粒尾矿库稳定性的重要手段。
通过安装监测设备，实时监测尾矿库的位移、沉降、渗流等数据，分析其变化趋势和规律。
同时，结合地质勘查、环境评估等方法，对尾矿库的稳定性进行综合评价。
此外，还可以利用遥感技术对尾矿库进行大范围、高精度的监测和评估。
3. 数值模拟与预测数值模拟是利用计算机技术对尾矿库的稳定性进行预测和分析的方法。
通过建立尾矿库的三维模型，结合土力学原理和流体动力学理论，对尾矿库的应力分布、渗流场、变形等进行模拟和分析。
此外，还可以利用人工智能等技术对模拟结果进行优化和预测，为细粒尾矿库的稳定性评价提供有力支持。
河南某钼钨矿细粒径尾矿性质研究
作者简介：王全亮（１９７４－），男，研究员级高级工程师，主要从事固体
废弃物资源综合利用与选矿工艺研究工作。
图 １ 试样激光粒度分析
１８
湖南有色金属
第 ３５卷
表 ３ 试样粒度性质
比表面积 ／ｍ２·ｇ－１
０６２７
表面积平均 粒径 ／μｍ
３７２３
体积平均 粒径 ／μｍ
７６９２
Ｄ０５ ／μｍ
５５９７
ＣａＯ ＭｇＯ Ｋ２Ｏ Ｎａ２Ｏ ＣａＦ２
１３１７ ２０２２ ０８６ ０２２ ７５１
ＴＦｅ Ａｌ２Ｏ３ ３２７ ０９１ ＴｉＯ２ ＳｉＯ２ ００６ ３３８５
从 表 １可 知，试 样 的 主 要 化 学 成 分 为 ＳｉＯ２、
３ 试样的粒度组成
试样的激光粒度分布如图 １所示，粒度结果见 表 ３。
度为 ２１℃下进行检测，放射性检测结果见表 ４。
性质特点可作为橡胶填料的原料。矿物填料的粒径
表 ４ 尾矿放射性检测结果
对橡胶复合 材 料 的 性 能 影 响 显 著。 一 般 而 言，填 料
检测项目
放射性
内照射指数 外照射指数
技术要求 ＩＲａ≤１０ Ｉγ≤１０
检测数据 ０３ ０２
由表 ４可知，放射性各项指标符合标准要求。
试样的主要化学元素为 ＳｉＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ等，矿 物主要由蛇纹石、透闪石、透辉石、方解石、白云石等
试样依据《建筑材料放射性核素限量》（ＧＢ６５６６ 组成，其平均粒度为 ７９μｍ，放射性及浸出毒性低，
－２０１０）标准，采用全自动低本底多道能谱仪，在温 可视为一种“复合”的硅酸盐及碳酸盐矿物材料，其
摘 要：为给河南某钼钨矿细粒径尾矿综合利用研究提供理论依据，采用化学分析、偏光显微镜和 ＭＬＡ矿物自动检测技术等手段，对其进行工艺矿物学等特征性质研究。结果表明，试样主要由蛇 纹石、透闪石、透辉石、方解石、白云石等矿物组成，平均粒度为 ７９μｍ，放射性及浸出毒性低。推 荐采用超细分级获得作为橡胶填充料的超细微粉及作为路面修复用微粉的综合利用流程。 关键词：细粒径尾矿；矿物学；放射性；浸出毒性 中图分类号：ＴＤ９２６４＋２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３－５５４０（２０１９）０２－００１７－０２
《2024年细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》范文
《细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》篇一一、引言随着全球工业化进程的推进，尾矿库作为一种特殊的工业设施，在金属、非金属矿产资源开发中扮演着重要角色。
细粒尾矿库作为尾矿库的一种，其沉积特性和稳定性评价对于保障环境安全、预防灾害事故具有重要意义。
本文旨在研究细粒尾矿库的沉积特性及其稳定性评价方法，为尾矿库的安全管理和环境保护提供科学依据。
二、细粒尾矿库沉积特性研究1. 沉积物组成与性质细粒尾矿库的沉积物主要由尾矿颗粒、水、以及可能存在的其他杂质组成。
这些颗粒的粒径较小，具有较高的比表面积和吸附性。
沉积物的物理化学性质直接影响着尾矿库的稳定性和环境安全。
2. 沉积过程与机理细粒尾矿库的沉积过程主要受制于水力作用、重力作用以及物理化学作用等。
水力作用主要影响颗粒的迁移和沉积；重力作用则决定了颗粒的堆积和密实程度；物理化学作用则影响着颗粒的吸附和团聚等过程。
这些过程共同决定了尾矿库的沉积特性。
3. 沉积物空间分布特征细粒尾矿库的沉积物在空间上呈现出一定的分布规律。
近岸区域由于水流速度较慢，沉积物颗粒较粗；而远岸区域则由于水流速度较快，沉积物颗粒较细。
此外，沉积物的分布还受到地形、气候等因素的影响。
三、稳定性评价方法研究1. 评价指标与方法（1）渗透性：通过渗透试验评价尾矿库的渗透性能，分析其对稳定性的影响。
（2）强度指标：包括内摩擦角和内聚力等，可通过直剪试验等手段进行测定。
（3）变形监测：利用卫星遥感、地面监测站等手段对尾矿库进行变形监测，分析其变形规律和趋势。
（4）综合评价法：综合考虑上述指标以及其他相关因素，对尾矿库的稳定性进行综合评价。
2. 评价模型构建基于上述评价指标和方法，构建细粒尾矿库稳定性评价模型。
该模型应能够全面反映尾矿库的沉积特性、物理力学性质以及环境因素对其稳定性的影响。
通过该模型可以对尾矿库的稳定性进行定量评价。
四、实例分析以某细粒尾矿库为例，运用上述研究方法对其沉积特性和稳定性进行评价。
细粒尾矿的静动力学特性及液化研究
细粒尾矿的静/动力学特性及液化研究尾矿料是大量矿石破碎、遴选、细采后的的堆积物。
而我国矿藏丰富,每年矿藏经过开采、分选、提取后,产生的尾矿约15亿吨,而用作大范围的充填以及回收利用的仅仅占18.9%,绝大部分要堆存于尾矿坝。
在可持续发展的经济时代,采矿工业将在其研究与技术上不断革新,因此也直接导致选矿、采矿等朝着精细化发展,细粒选矿与排放是大势所趋,其灾害隐患将更加突出。
为此,本论文针对大型高尾矿坝高应力、高孔隙水压力等特点,通过高应力条件下尾矿静/动态力学行为研究,建立对细粒尾矿材料动孔压演化与发展的预测模型,为大型高尾矿坝性能劣化理论研究提供理论支撑。
本文针对颗粒组成、干密度、固结比对尾矿的静/动态力学性能影响时行了大量的研究,研究方法、内容及成果主要包括:(1)以位于江西省上饶地区德兴市的银山铅锌矿的尾矿材料为研究对象,对其物理性质指标展开了基本土工试验。
研究结果显示,所取试样的平均含水率区间为9.3-18.6%,该全尾矿的平均粒径为0.143mm,其中大于0.075mm粒组含量为79.2%。
尾矿的不均匀系数C_u大小为8.04,曲率系数C_c值为2.13。
(2)为了研究细粒含量(黏粒与粉粒)对尾矿料抗剪强度参数的影响,展开了不同细粒含量,不同轴向荷载下的直剪以及不同围压下的常规三轴试验。
研究表明,在直剪与三轴试验中,随着黏粒含量的增加,试验土样的黏聚力c一直保持着增大的趋势,而内摩擦角φ则是先减小后增大;随着粉粒含量的增加,试验土样的黏聚力c同样直保持着增大的趋势,而内摩擦角φ则是先增大后减小。
对比发现在直剪试验中,内摩擦角出现转折的临界细粒含量,黏粒为10%,粉粒为50%;在三轴试验中,摩擦角出现转折的细粒含量,黏粒为15%,粉粒为40%。
这些临界细粒含量在p-q空间中也得到了验证。
(3)为了研究循环荷载下细粒尾矿的动强度及液化时的动孔隙水压力的演化发展规律,展开了不同干密度、固结围压、固结比下的循环荷载试验。
尾矿坝安全与稳定性分析
尾矿坝安全与稳定性分析尾矿坝安全与稳定性分析一、渗透破坏尾矿坝和坝基在渗流作用下出现破坏称为渗透破坏，如尾矿坝下游坡面出现隆起、细尾矿被水带走、出现集中渗流通道等。
渗透破坏是尾矿坝发生事故的重要原因之一。
（一）渗透破坏的类型尾矿坝渗透破坏类型主要有流土、管涌、接触流土和接触冲刷4种。
1.流土在渗流的作用下，尾矿坝体或坝基表面的颗粒群同时起动而流失的现象称为流土。
这种破坏形式在黏性土和无黏性土中均可能发生，只要水力坡降达到一定的大小，都有可能发生流土破坏。
黏性土发生流土破坏的外观表现是土体隆起、鼓胀、浮动、断裂等；无黏性土发生流土破坏的外观表现是泉眼、砂沸、土体翻滚最终被渗透托起等。
对于尾矿坝，流土破坏常发生在坝体下游渗流逸出处无保护的情况下。
当下游逸出处渗透坡降i值较大且大于临界坡降i，时，就会在下游坝坡逸出处发生表面隆起、裂缝开展、尾矿涌出，甚至出现尾矿土块被整体冲走的现象，这是比较典型的流土破坏。
2.管涌在渗流的作用下，一定级配的无黏性土中的细颗粒通过大颗粒所形成的孔隙发生移动，最终在土中形成贯通的管道的现象称为管涌。
发生管涌破坏是一个随时间逐步发展的过程。
首先，在渗透水流作用下，较细的颗粒在粗颗粒形成的孔隙中移动流失随后，土体的孔隙不断扩大，渗流速度不断增加，较粗颗粒也会相继被水流带走随着上述冲刷过程的不断发展，会在土体中形成贯穿的渗流通道，造成土体塌陷或其他类型的破坏。
3.接触流土渗流垂直于两种不同介质的接触面运动，并把一层土的颗粒带人另一土层的现象称为接触流土。
这种现象一般发生在颗粒粗细相差较大的两种土层的接触带，如尾矿坝上游坡面反滤层的位置。
4.接触冲刷渗流沿着两种不同介质的接触面流动并带走细颗粒的现象称为接触冲刷。
对于黏性土，只有流土、接触冲刷或接触流土3种破坏形式，不会产生管涌破坏；对于尾矿等无黏性土，则4种破坏形式均可能发生。
（二）渗透破坏类型的判别土体的渗透破坏与土体的颗粒组成和渗透力有关。
《2024年细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》范文
《细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》篇一一、引言尾矿库是矿业活动中的重要设施，用于储存采矿过程中产生的尾矿。
随着矿业活动的持续进行，尾矿库的规模不断扩大，其沉积特性和稳定性问题逐渐成为关注的焦点。
细粒尾矿库由于其颗粒细小、含泥量高，沉积特性复杂，且其稳定性问题较为突出，因此，本文对细粒尾矿库的沉积特性及稳定性评价方法进行研究，为尾矿库的安全运行和管理提供科学依据。
二、细粒尾矿库沉积特性研究1. 沉积物组成与颗粒分布细粒尾矿库的沉积物主要由细颗粒的泥沙、粉质黏土等组成，颗粒分布范围广泛。
通过实验分析，发现沉积物的颗粒大小、形状和分布对尾矿库的稳定性和坝体建设有着重要影响。
2. 沉积物粒度特征与分层细粒尾矿库的沉积物粒度特征主要表现为细小颗粒占比较大，随着颗粒大小的不同，其沉降速度和沉降距离存在差异。
在库内，沉积物按照粒度大小形成明显的分层现象，这对尾矿库的蓄水和泄洪有着重要影响。
3. 影响因素分析细粒尾矿库的沉积特性受多种因素影响，如输入的尾矿性质、库区水动力条件、气候变化等。
其中，尾矿性质和库区水动力条件对沉积特性的影响最为显著。
三、稳定性评价方法研究1. 传统的稳定性评价方法传统的稳定性评价方法主要包括工程地质类比法、极限平衡法等。
这些方法可以针对不同的工程特点进行计算和分析，对尾矿库的稳定性进行初步评估。
然而，这些方法在评价细粒尾矿库的稳定性时存在一定局限性。
2. 新型的稳定性评价方法针对细粒尾矿库的特点，本文提出一种新型的稳定性评价方法——综合分析法。
该方法综合利用工程地质调查、室内外试验、数值模拟等手段，对尾矿库的稳定性进行全面评估。
具体步骤如下：（1）对尾矿库的地质条件进行详细调查，了解库区地形地貌、地层岩性等；（2）通过室内外试验，获取尾矿库沉积物的物理力学参数；（3）建立数值模型，模拟尾矿库在不同工况下的应力分布和变形情况；（4）综合分析各项分析结果，结合经验判断，对尾矿库的稳定性进行综合评价。
《细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》
《细粒尾矿库沉积特性及稳定性评价方法研究》篇一一、引言尾矿库是矿业活动中的重要设施，其沉积特性和稳定性直接关系到环境安全和人民生命财产的安全。
细粒尾矿库因其颗粒细小、结构复杂，其沉积特性和稳定性问题显得尤为突出。
因此，本文旨在研究细粒尾矿库的沉积特性及稳定性评价方法，为尾矿库的安全运营和管理提供科学依据。
二、细粒尾矿库沉积特性研究1. 沉积物来源与组成细粒尾矿库的沉积物主要来源于矿山选矿过程中的尾矿浆。
这些尾矿浆中包含了大量的细小颗粒，主要由矿石中的有用成分和无用成分组成。
这些颗粒在尾矿库中经过长时间的沉积和固结，形成了复杂的沉积物结构。
2. 沉积过程与特性细粒尾矿库的沉积过程是一个复杂的物理化学过程，包括颗粒的沉降、固结、溶质迁移等。
由于颗粒细小，使得沉积物的密度大、孔隙度高，同时，由于颗粒之间的粘附力和相互作用，使得沉积物具有一定的结构强度。
此外，细粒尾矿库中的水流特性也会对沉积物的形成和特性产生影响。
三、稳定性评价方法研究1. 评价参数选取针对细粒尾矿库的稳定性评价，本文选取了以下参数：沉积物物理性质（如密度、孔隙度等）、化学性质（如pH值、溶质含量等）、以及力学性质（如抗剪强度等）。
这些参数能够全面反映尾矿库的沉积特性和稳定性状况。
2. 评价方法研究根据选取的评价参数，本文提出了以下稳定性评价方法：（1）现场勘查法：通过现场勘查，了解尾矿库的地形地貌、水文地质条件等，为稳定性评价提供基础数据。
（2）实验室测试法：对尾矿库的沉积物进行实验室测试，获取其物理、化学和力学性质等参数，为稳定性评价提供科学依据。
（3）数值模拟法：利用数值模拟软件，对尾矿库的沉积过程和稳定性进行模拟分析，预测其可能存在的安全隐患。
四、结论与展望通过对细粒尾矿库的沉积特性和稳定性评价方法进行研究，本文得出以下结论：1. 细粒尾矿库的沉积物主要由矿石中的有用和无用成分组成，具有密度大、孔隙度高、结构强度等特点。
2. 细粒尾矿库的稳定性评价需要综合考虑沉积物的物理、化学和力学性质等多方面因素。
尾矿分析报告
尾矿分析报告1. 引言尾矿，即矿石经过浓缩、选矿等工艺后所产生的废弃物，不仅占据大量的空间，还可能对环境造成严重的影响。
因此，对尾矿的分析是保护环境、合理利用资源的重要环节。
本报告将以尾矿的性质、组成、处理方法等方面进行深入分析，以期为相关工作提供参考依据。
2. 尾矿性质分析尾矿的性质是了解其特点和处理方法的基础。
尾矿性质的分析主要包括物理性质和化学性质两个方面。
2.1 物理性质物理性质是指尾矿的颗粒大小、密度、磁性等方面的特征。
通过实验测定，我们可以得到尾矿的粒度分布曲线、密度曲线等数据。
这些数据可以为尾矿的处理和利用提供重要依据。
2.2 化学性质化学性质是指尾矿中各种元素和化合物的含量及其性质。
通过化学分析方法，我们可以了解尾矿中的金属含量、有害元素含量等信息。
这些数据可以指导尾矿在资源回收和排放处理等方面的应用。
3. 尾矿组成分析尾矿的组成分析是指确定尾矿中各种矿物的含量及其分布情况，以及尾矿中的有害元素和有用元素的含量等。
通过显微镜观察和化学分析等方法，我们可以了解尾矿中的矿物组成和成分特点。
4. 尾矿处理方法分析尾矿的处理方法根据尾矿的性质和组成来确定。
一般来说，尾矿的处理可以采用物理处理和化学处理两种方法。
4.1 物理处理方法物理处理方法主要包括重力选矿、磁选、浮选等。
这些方法是根据尾矿中矿物的密度、磁性和浸水性等性质，通过物理分离的方法进行尾矿的处理和回收。
4.2 化学处理方法化学处理方法主要是通过化学反应来改变尾矿中矿物和有害元素的性质，使其从尾矿中分离出来或转化为无害的形式。
常用的化学处理方法包括酸浸、氧化、还原等。
5. 尾矿处理工艺流程根据尾矿的性质和处理方法，可以设计出相应的处理工艺流程。
一个典型的尾矿处理工艺流程包括粗选、精选、回收和排放等步骤，通过不同的方法和设备进行尾矿的处理和利用。
6. 结论通过对尾矿的性质、组成、处理方法等方面的分析，我们可以得出以下结论：•尾矿的物理性质和化学性质是了解其特点的基础；•尾矿的组成分析可以揭示尾矿中各种矿物的含量和分布情况；•尾矿的处理方法可以根据其性质和组成来确定，常见的方法有物理处理和化学处理；•尾矿的处理工艺流程包括粗选、精选、回收和排放等步骤。
浅谈超细尾矿处理方法及开发利用
浅谈超细尾矿处理方法及开发利用超细尾矿是指矿石经过选矿过程后产生的颗粒极细的尾矿，通常颗粒大小小于0.074mm。
超细尾矿由于颗粒细小、矿物颗粒粒度分布不均匀等特点，处理难度较大。
超细尾矿中仍蕴含着大量有价值的矿物资源，因此对超细尾矿的处理方法及开发利用具有重要的意义。
本文将从超细尾矿的特点、处理方法和开发利用等方面进行探讨。
一、超细尾矿的特点1. 颗粒极细：超细尾矿的颗粒极细，通常小于0.074mm，因此对机械分选设备的要求较高。
2. 矿物粒度分布不均匀：超细尾矿中矿物的粒度分布不均匀，矿物颗粒之间存在较大的密度差异，对选矿工艺造成一定影响。
3. 矿物难以分离：由于颗粒极细、矿物粒度分布不均匀等特点，超细尾矿中的矿物难以有效分离，降低了矿石的品位和回收率。
二、超细尾矿的处理方法超细尾矿的处理方法主要包括重选、浮选、化学处理等多种方法。
采用多重分选方式进行处理是目前的主要趋势。
1. 重选：重选是指通过重介质分选、离心分选等方式对超细尾矿进行选矿处理。
重选主要用于对矿石的粗选和粗磨，能够有效降低矿石的破碎度和磨损度，提高选矿工艺的效率。
2. 浮选：浮选是指利用矿物与浮选药剂的吸附作用，使有价矿物颗粒附着在气泡上浮出矿浆，从而实现矿物的分离。
浮选是对有价矿物进行有效分离的主要方式，能够提高矿石的品位和回收率。
3. 化学处理：化学处理主要包括氧化焙烧、浸出、络合浸出等方式。
化学处理能够有效提取目标矿物，但对设备要求较高，操作复杂。
以上方法可以单独使用，也可以结合使用，以达到更好的处理效果。
三、超细尾矿的开发利用超细尾矿中含有多种有价矿物资源，例如铁、铜、铅、锌等。
对超细尾矿进行开发利用具有重要的经济价值。
以下是超细尾矿的开发利用途径：1. 精细矿石提取：通过浮选等方法对超细尾矿进行提取，获取有价矿物的精细粉末，用于生产各种矿产品，如精矿、浮粉等。
2. 尾矿资源综合利用：超细尾矿中虽然含有有价矿物，但也包含大量的杂质和废石，因此可以将其作为原料用于砖厂、水泥厂等工业生产，实现尾矿资源的综合利用。
细粒尾矿综合利用技术研究
成本高，而且还存在环境和安全隐患，迫切需要尾矿 资源化新技术以综合利用尾矿，通过综合利用产生效 益来降低尾矿处置的总成本，保护生态环境安全。
１ 细粒尾矿性质
１．１ 成 分 干燥后未过筛分级的细粒尾矿粉末 ＸＲＦ光谱分
析见表 １。
成分 含量 成分 含量
表 １ 细粒尾矿粉末 ＸＲＦ光谱分析结果
％
ＳｉＯ２ ４１．９８ ＭｎＯ ０．１６８
成磷酸，氧化钙与水反应生成氢氧化钙，磷酸与氢氧
化钙反应生成磷酸钙，由于氧化钙的含量显著高于五
氧化二磷含量，所以多余的氧化钙在水中形成的氢氧
化钙与水中的二氧化碳反应形成碳酸钙。以上结果
说明，细粒尾矿粉末主要为二氧化硅、三氧化二铁、氧
化铝、磷酸钙、碳酸钙及氧化镁等成分，其他成分含量
低，从 ＸＲＤ衍射图谱中未检测到信号。
关键词 细粒尾矿 陶粒 堆积密度 筒压强度 软化系数 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４６０８２．２０２０．０３．０３２
ＳｔｕｄｙｏｎＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＦｉｎｅＴａｉｌｉｎｇｓ ＷａｎｇＲｏｎｇｌｉｎ ＷａｎｇＨｕａｎ
（Ｍａｇａｎｇ（Ｇｒｏｕｐ）ＨｏｌｄｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．ＧｕｓｈａｎＭｉｎｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．） Ａｂｓｔｒａｃｔ ＩｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｒａｔｅｏｆｆｉｎｅｇｒａｉｎｅｄｔａｉｌｉｎｇｓｉｎＧｕｓｈａｎ ＭｉｎｉｎｇＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ｓｔｕｄｉｅｄａｎｄａｎａｌｙｚｅｄｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｆｉｎｅｇｒａｉｎｅｄｔａｉｌｉｎｇｓ，ａｎｄｓｙｓｔｅｍａｔｉｃａｌｌｙｓｔｕｄｉｅｄ ｔｈｅｔａｉｌｉｎｇｓｃｏｎｔｅｎｔａｎｄｃａｌｃｉｎａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒｔｈｅｃｅｒａｍｓｉｔｅｐａｃｋｉｎｇｄｅｎｓｉｔｙａｎｄａｐｐａｒｅｎｔｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｒｏｓｉｔｙ，ｗａｔｅｒａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ，ｃｙｌｉｎｄｅｒｐｒｅｓｓｕｒｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｓｏｆｔｅｎｉｎｇｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｙｓ ｔｅｍｓ．Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｔａｉｌｉｎｇｓｃｅｒａｍｓｉｔｅｐｒｏｐｅｒｔｙｈａｓｂｅｔｔｅｒｔａｉｌｉｎｇｓｃｏｎｔｅｎｔａｎｄｃａｌｃｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｆｏｒｔｈｅｗｈｏｌｅｔａｉｌｉｎｇｓｃｅｒａｍｓｉｔｅ，ｆｉｎｅｔａｉｌｉｎｇｓ＋ｓｌｕｄｇｅｃｅｒａｍｓｉｔｅａｎｄｆｉｎｅｔａｉｌｉｎｇｓ＋ｓｌｕｄｇｅ＋ｐｕｌｖｅｒ ｉｚｅｄｃｏａｌａｓｈｃｅｒａｍｓｉｔｅｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ，ａｎｄｔｈｅｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｔａｉｌｉｎｇｓｃｅｒａｍｓｉｔｅｃａｎｂｅ ｕｓｅｄａｓｃｏａｒｓｅａｇｇｒｅｇａｔｅｉｎｓｔｅａｄｏｆｓｔｏｎｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ Ｆｉｎｅｇｒａｉｎｅｄｔａｉｌｉｎｇｓ，Ｃｅｒａｍｓｉｔｅ，Ｂｕｌｋｄｅｎｓｉｔｙ，Ｂａｒｒｅｌｐｒｅｓｓｕｒｅｓｔｒｅｎｇｔｈ，Ｓｏｆｔｅｎｉｎｇｃｏｅｆｆｉ ｃｉｅｎｔ
地质样性质、细度对分析设备和分析结果的影响
矿石分析中，不同的矿石对细度要求也不同，满足分析要求即可，在矿石分析整个过程中，样品是否均匀是最为关键的，而细度是影响均匀度的主要因素，化学分析中几乎30%左右误差由制样造成。
1 试验部分1.1 仪器与工作条件1.1.1 303型极谱仪1.1.2 工作条件含量：mg；导数：1阶；量程：5；扫描次数：4；扫描速率：500；起始电位：-260；终点电位：-560；静止时间：5s；寻峰窗宽：300mV。
1.2 分析方法准确称取制好的矿样0.2000g左右于已编号的150mL 的烧杯中。
用少量水润湿，加30%的氟化氢铵数滴，加10mL盐酸后于低温电炉上溶解，沸腾2min后加20mL硝酸，盖上表面皿，溶解至近干后，加10mL盐酸至全干，又加10mL盐酸至全干，再加10mL盐酸至全干，然后加5mL盐酸，洗表皿，杯壁至25mL后，上炉煮沸后冷却。
待样品冷却后，在50mL比色管里装入抗坏血酸一勺，用水洗表皿及杯壁倒入比色管内，摇匀，用极谱仪测定。
1.3 不同细度样品分析过程中现象和结果样品过100目筛，铅元素分析结果见表1。
样品编号H46H54H84H105H118H154H161H175化验结果（pb%）0.570.76 1.73 1.73 1.310.100.190.05由表1可知，在溶样过程中，H46、H84、H105、H118、H161、H175烧杯底部出现一些大粒矿石，颗粒过大，多次溶解，无法完全溶解，大部分样品快尽干过程中，出现溶液蹦沸现象。
样品过120目筛，铅元素分析结果见表2。
样品编号H46H54H84H105H118H154H161H175化验结果（pb%）0.550.76 1.94 1.93 1.450.090.170.04在溶样过程中，H84、H105、H118底部出现颗粒矿石，无法完全溶解，部分样品出现溶液蹦沸现象；同时极谱仪测定时，一些样品出现波形变宽、变长，无法测定；调整极谱仪工作条件，参数寻峰窗宽从300调止600，终止电位由-650调止-1000，可以测定结果。
浅谈粉粒含量对尾矿力学特性的影响
浅谈粉粒含量对尾矿力学特性的影响尾矿是矿山矿石经过矿石选矿过程后,在矿石选矿厂内得到的非金属尾渣,它是由矿石中未能被选矿机械选切和矿石经过力学破碎、磨矿等处理阶段所得到,含有一定量的金属矿,大部分是破碎、磨矿等生产过程中未能回收的有用经济矿石。
尾矿是暴露或堆积在大地表面的废弃物，具有较高的水分含量，粉末颗粒较小。
矿业企业对尾矿的处理与利用具有重要的意义。
而粉粒含量是指尾矿中的粉末占比，粒度小于2毫米的颗粒。
粉粒含量的变化会对尾矿的力学特性产生一定的影响。
粉粒含量的增加会使尾矿的流动性增加。
粉末颗粒较小，因此摩擦力较小，流动性较好。
当粉粒含量较高时，尾矿的流动能力增强，流动性变好。
这对于尾矿的输送、处理和利用有着重要的意义。
一些尾矿处理的工艺过程中需要对尾矿进行输送和装载，此时尾矿的流动性是一个关键因素。
粉粒含量的增加可以提高尾矿的流动性，从而提高尾矿的输送效率。
粉粒含量的增加会使尾矿的稠度增加。
稠度是指尾矿的浓度，也是尾矿中固体颗粒的含量。
粉末颗粒较小，因此在尾矿中的浓度较高，稠度较大。
当粉粒含量较高时，尾矿的稠度增加，固体颗粒的含量增加。
这对于尾矿的综合利用有重要的意义。
尾矿中含有一定的金属矿石，在经过综合利用过程后可以回收其中的有用金属。
当尾矿的粉粒含量较高时，其稠度增加，固体颗粒的含量增加，有用金属的回收率也会相应增加。
粉粒含量的增加会使尾矿的抗压强度增加。
尾矿中的固体颗粒越大，其抗压强度越高。
尾矿的粉粒含量增加，固体颗粒的含量减少，抗压强度相应增加。
这对于尾矿的安全排放和处置有着重要的意义。
尾矿的安全排放和处置是矿山矿产资源的综合利用的重要环节。
当尾矿的抗压强度增加时，其安全性也会相应提高，对环境的污染减少。
尾矿库入库尾矿指标
尾矿库入库尾矿指标
1. 固体含量，尾矿中固体的含量是一个重要的指标，它反映了
尾矿的稠度和浓度。
高固体含量可能导致尾矿的流动性降低，增加
堆积的难度。
2. 液固比，液固比是尾矿中液体和固体的比例。
较高的液固比
可能意味着尾矿中含水量较高，这会增加尾矿的流动性和渗透性，
增加尾矿库的稳定性风险。
3. pH 值，尾矿的 pH 值是衡量尾矿酸碱性的指标。
过高或过
低的 pH 值可能对周围环境产生不利影响，如土壤酸化或水体污染。
4. 重金属含量，尾矿中重金属的含量是环境监测的重要指标。
常见的重金属包括铜、铅、锌、镍等，它们可能对土壤和水体造成
污染，并对生态系统和人类健康产生负面影响。
5. 悬浮物浓度，尾矿中悬浮物的浓度是评估尾矿对水体质量影
响的重要指标。
高悬浮物浓度可能导致水体浑浊，影响水生态系统
的生物多样性和水生动植物的生存状况。
6. 溶解氧，尾矿中溶解氧的含量是评估水体质量的重要指标。
低溶解氧含量可能导致水体缺氧，影响水生生物的生存和繁殖。
7. 氨氮和总氮，氨氮和总氮是评估尾矿对水体氮污染的指标。
高氮含量可能导致水体富营养化，引发藻类过度生长，破坏水生态平衡。
8. 化学需氧量（COD），COD 是评估尾矿对水体有机污染的指标。
高 COD 值可能导致水体富营养化和水生生物死亡。
以上是一些常见的尾矿指标，通过监测和控制这些指标，可以评估和管理尾矿库的安全性和环境影响。
微细粒浮选回收尾矿中有用组分
采矿工程M ining engineering 微细粒浮选回收尾矿中有用组分曾 理，姚占珍（甘肃有色冶金职业技术学院，甘肃 金昌 ７３７１００）摘 要：贫、尾矿中细粒矿物含量高，常规选矿回收难度较大。
微细粒浮选主要针对０．１μｍ～７μｍ的微细粒矿物，通过对矿粒预处理、新型细粒浮选设备和高效浮选药剂开发，结合常规选矿方法来实现有用组分回收，可提高精矿回收率。
关键词：尾矿；微细粒；浮选中图分类号：ＴＤ９２３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）０５－００５１－２Recycle Useful Components in Tailings by Fine Particle FlotationZENGL Li, YAO Zhan-zhen（Ｇａｎｓｕ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ＆Ｔｅｃｈｎｎｉｃａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ｊｉｎｃｈａｎｇ ７３７１００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｔ ｉｓ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｒｅｃｙｃｌｅ ｕｓｅｆｕｌ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｂｙ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｆｉｎｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｍｉｎｅｒａｌ ｉｎ ｌｅａｎ ｏｒｅ ａｎｄ ｔａｉｌｉｎｇｓ． Ｆｉｎｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ，ｗｈｉｃｈ ａｉｍｅｄ ａｔ ０．１μｍ￣７μｍ ｍｉｎｅｒａｌｓ， ｔｏｏｋ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ， ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｎｅｗ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｄｅｖｉｃｅｓ ａｎｄ ｈｉｇｈｌｙ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ａｇｅｎｔｓ ｉｎ ａｄｄｉｔｉｏｎ， ａｎｄ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｆｔｅｒ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｏ ｒｅｃｙｃｌｅ ｕｓｅｆｕｌ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ．Keywords: ｔａｉｌｉｎｇｓ； ｆｉｎｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｍｉｎｅｒａｌ； ｆｌｏｔａｔｉｏｎ多年来，我国高开采、低利用的开采模式，导致大量的贫矿、尾矿产生，“贫、细、杂”的特征越发明显。
细粒含量对高应力尾砂不排水剪切强度特性的影响
细粒含量对高应力尾砂不排水剪切强度特性的影响潘建平;王宇鸽;宋应潞【摘要】通过三轴固结不排水试验,对饱和尾砂的剪切强度特性和颗粒破碎特性进行研究,讨论了试验中尾砂在不同细粒含量和围压条件下的应力-应变关系、孔隙水压力特性、应力路径和颗粒破碎程度.试验结果表明:在细粒含量小于15％时,高应力尾砂的剪切强度和软化程度随细粒含量的增大而减小.增加细粒含量使得孔隙水压力达到更高值,不同细粒含量时应力路径均属于完全软化-剪缩模式.颗粒破碎程度随着细粒含量的增大而减弱,且颗粒破碎程度与围压之间呈幂函数型增长关系.为此,建议在实际工程中尽可能采用粗颗粒尾砂筑坝,或采取其他工程措施,以提高尾矿坝体的稳定性.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】4页(P166-169)【关键词】尾砂;细粒含量;剪切强度;颗粒破碎;高应力【作者】潘建平;王宇鸽;宋应潞【作者单位】江西理工大学建筑与测绘工程学院,江西赣州341000;中国农业银行萍乡分行,江西萍乡337000;江西理工大学建筑与测绘工程学院,江西赣州341000【正文语种】中文【中图分类】TU411.7尾矿坝是用选矿厂尾砂堆积而成的人工构筑物。
在工程实践中，出于对坝体安全的考虑，往往要对坝基承载力、挡土墙压力以及坝坡失稳等进行分析，而这些安全评价都与尾矿剪切强度密切相关[1]。
长期的工程实践和试验研究表明，尾矿的剪切强度等力学性质除与矿石成分、筑坝方式以及矿浆的沉积特性有关外，还与尾矿的粒度组成有关[2]。
随着资源状况、产品质量要求以及选矿技术的发展，目前，我国选矿厂尾砂总体变得越来越细。
国内外学者关于细粒含量对砂土工程特性的影响进行了少量研究，如Polito研究了砂中粉粒对液化阻力的影响，指出砂的液化阻力仅由相对密度控制，与粉粒含量无关[3]。
Mehmet等通过三轴压缩试验得出，当细粒含量为0～20%、且砂粒与细粒的平均粒径比很小时，干净砂土的液化敏感性随着细粒含量的增加而增大[4]。
细粒含量对尾矿工程性质影响分析
1
引
言
然引起强度过高或不足、设计过于冒险或是保守等 问题的出现。因而，开展细粒含量变化导致尾矿颗 粒级配差异及其工程性质的研究具有理论意义和现 实价值。 目前，细粒含量对砂土强度特性的影响已经引 起了国内外学术界和工程界的重视，已有不少研究 者对该问题作了不同程度的研究。 Thevamayagam[1]、
2
细粒尾矿物理性质分析
尾矿坝是堆积选矿厂排放的废弃尾矿的场所，
因而，坝体不同堆积位置处的尾矿性质很大程度上 取决于选矿厂原尾矿的粒度。水厂铁矿选矿厂分选 出的尾矿颗粒粒径范围介于 0～3 mm 之间， 平均粒 径 0.139 mm，粒组分布情况见表 1。由于选矿厂原 尾矿中粒径<0.074 mm 的含量达 35.80%， 随着矿浆 沿沉积滩面的流动，粗颗粒迅速沉积下来，尾矿中 细粒含量不断增大，引起尾矿的天然含水量、重度 等物理性质发生变化。
由表 2 可知：由于各类尾矿粒级组成、所处空 间位置的不同， 其含水率随细粒含量的增加而增大； 尾矿重度与尾矿中所含的矿物质、密实度等有关， 细粒含量的变化对其影响不大；对于同一密实状态 下的不同种类尾矿，其孔隙比随着细粒含量的增加 略有增加。
表 2 各层尾矿物理性能指标 Table 2 Physical properties of tailings in various layers9来自4岩土力
学
2015 年
Polito[2]等的研究表明，粉砂、砂质粉土与纯砂的物 理特性均有较大差别，得出了细粒含量对砂土力学 性质影响规律。 国内刘雪珠[3]、 朱建群[4]， 衡朝阳[5]， 张超[6]等对不同黏粒含量的砂土开展动力性能试验 研究，获得砂土动强度随黏粒含量变化关系。总体 上讲，国内外试验多采用添加特定颗粒直径的细粒 砂，并多侧重细粒对土动强度特性影响，对细粒尾 矿工程性质的研究较少。本文通过对细粒尾矿进行 现场取样，开展颗粒分析、孔隙比、抗剪强度以及 渗透特征试验研究，获得了细粒含量对尾矿工程性 质的影响规律。
细粒尾矿的工程性质及尾矿坝的动力分析
细粒尾矿的工程性质及尾矿坝的动力分析尾矿库是矿山重大危险源,近年来,由于选矿工艺的提高,尾矿粒径越来越细,且我国地震活动十分活跃,尾矿坝地震稳定性问题备受关注。
本文以甘肃厂坝铅锌矿尾矿库为例,采用现场试验和试验室测定的手段,对细粒尾矿的沉积规律、固结变形特征、动力特性进行了研究;采用理论分析和数值计算的方法对尾矿坝的溃坝机理和地震反应情况进行了分析;介绍了尾矿坝干堆技术并对其抗震性能进行了研究。
本文的主要研究内容及成果如下:(1)通过现场勘探和室内试验分析了细粒尾矿的工程性质:厂坝铅锌矿全尾矿为细粒粉土尾矿,塑性指数为7.4,颗粒级配较好;细粒尾矿的沉积分选作用较差,坝体大部为尾亚黏土,坝壳为尾粉砂;提出了描述尾矿平均粒径分布的波状模型;传统上以颗粒组分对尾矿坝地质剖面进行概化分区的方法并不适用于细粒尾矿,提出了基于平均固结度指标的剖面概化分区方法。
(2)通过动强度及共振柱试验发现:围压从400kPa增加至800kPa,全尾矿不同特征周次对应的的动剪应力比下降值约为0.01;震级对全尾矿的总应力强度指标影响不大,其内摩擦角介于21.0°~22.2°之间。
在最优含水率时,尾矿的最大动剪切模量和围压之间呈线性增长关系,其动剪切模量以及阻尼比与剪应变的变化关系符合三参数的Davidenkov模型。
(3)通过尾矿的抗液化试验发现:在低剪应力条件下可将细粒尾矿的液化过程分为:孔压快速增长、孔压稳定增长、结构破坏、完全液化四个阶段,提出了相应的双S描述模型,该模型也适用于砂土。
液化后细粒尾矿的应力应变关系可分为:近零有效应力状态、有效应力增长、流动变形稳定发展三个阶段,并提出了描述应力应变关系的三参数模型;固结围压、相对密度对尾矿的液化后流动变形特征的影响较为明显,而加载速率的影响较小;不同围压下尾矿在液化后的加载过程中,最终孔压比介于0.7~0.9之间。
(4)用Geo-studio计算软件对尾矿坝进行了地震反应计算,分析结果表明:在Ⅷ度地震烈度下,尾矿堆积坝坝顶位置水平移约为7cm,垂直位移约为3cm,在水平方向上,地震加速度的放大系数为1.9,在垂直方向上,地震加速度的放大系数为2.16;初期坝坝顶位置水平移约为-1.3cm,垂直位移约为-0.1cm,水平方向加速度放大系数为2.2,垂直方向加速度放大系数为1.98。
尾矿的工程性质
尾矿的工程性质你了解吗人从众振动筛为您提供：尾矿的处理是选矿厂普遍面临的一道难题，今天我们就来了解一下尾矿的工程性质。
尾矿是普遍用于后期尾矿坝构筑的工程材料。
由于尾矿的特定加工过程和排放方法，又经受水力分缓和沉淀作用，形成了各向异性的尾矿沉积层，其压缩变形和强度特性、渗流状态、振动响应特性不仅因尾矿类型、沉积方式、时间和空间而变化，就总体性质而言，既有似于又有别于天然土壤，既符合又不完全适用传统土力学理论。
此外，尾矿坝大多是在分期升高中构筑，在构筑中使用，其结构和功能也完全不同于普通的篱水坝，尾矿坝的工作状态不仅取决于坝体本身的工程特性，更重要地取决于坝后沉积的尾矿工程特性。
这是一个特殊的岩土工程问题。
(1)沉积特性。
尾矿的工程性质，一方面是由尾矿的物理性质和状态决定的，另一方面是由尾矿的沉积特件决定的。
从工程意义上讲，认识尾矿工程行为的基本点是了解尾矿所经受的沉积过程和特性。
通常，尾矿是以周边排放方式经水力沉积获得的。
这样，靠近尾矿坝则以水力分级机理形成尾矿砂沉积滩，沉淀池中则以沉淀机理形成细粒尾矿泥带，其分异程度取决于全尾矿的级配、排放尾矿浆浓度和排放方法等因素。
因此，在尾矿沉积层内，尾矿砂和尾矿泥或以性质不同的两个带交汇，或者高度互层化。
尾矿砂和尾矿泥丁程性质的差异在于．前者与松散至中密的天然砂土相似，而后者则极为复杂，在某些情况下显示出天然砂土性质，在另一些情况下显示出天然黏土性质，或者两个联合性质。
大多数尾矿类型，沉积滩坡度向沉淀池倾斜．且在头几十米，平均坡度0.5％一2.0％，较陡坡度的范围是由全尾矿排放的较高浓度和(或)较粗壮级所决定的；在沉积滩的较远地方，平均坡度可缓达0.1％；再远地方，沉积过程与连续变迁的网状水流通道的沉积相似。
这样的沉积过程产生高度不均匀的沉积滩，在垂直方向上，尾矿砂的沉积是分层的，在厚度几厘米范围内．细粒含量变化一般可高达lO％～20％，如果排放点或排被管间隔大，在短的垂距上，细粒含量可发生50％以上的变化。
浅谈粉粒含量对尾矿力学特性的影响
浅谈粉粒含量对尾矿力学特性的影响尾矿是冶金加工过程中产生的含固体的排放物。
尾矿中的固体粒径和含量是影响尾矿的特性的关键因素之一。
其中，粉粒含量对尾矿力学特性的影响是非常重要的。
粉粒含量是指尾矿中小于0.074mm的颗粒含量。
它是影响尾矿流变性、稳定性和压实性的主要因素之一。
在尾矿中，由于长期的沉积作用和机械破碎，粉粒含量较高的尾矿中颗粒之间的接触表面积较大，颗粒密度较小，相互之间的作用力也较小，使得其流动性变得更强。
当粉粒含量较高时，尾矿的黏度较低，流变性变得更加明显。
当尾矿从尾矿池中排放出去时，尾矿流变性的影响会使其产生更大的剪切力，并且出现更明显的膨胀流动现象。
这会造成尾矿在排泄过程中的挤压和流动性变差，更容易在管道中形成沉积，引起管道阻塞和损坏。
同时，高粉粒含量的尾矿在排放过程中也会产生更多的泥沙和悬浮物，对周边环境产生污染作用。
另一方面，粉粒含量的升高也会使尾矿的稳定性降低。
当尾矿中的颗粒含量增加时，流动性升高，颗粒之间的作用力却减小，因此颗粒的相对稳定性降低，更容易发生沉降和混浊等现象。
在尾矿存储和管理过程中，高粉粒含量的尾矿在贮存期间会更加容易发生颗粒状况的改变，如湿润、膨化和沉降，严重时还会导致尾矿坝体稳定性下降，可能引起尾矿垮塌和泄漏等严重的环境问题。
总之，粉粒含量是影响尾矿力学特性的重要因素之一。
高粉粒含量的尾矿会对尾矿的流变性、稳定性和压实性产生影响，并可能造成环境污染和安全事故等方面的问题。
因此，在尾矿处理和管理过程中，应该加强对粉粒含量的监测和控制，确保尾矿排放的合理性和环保安全性。
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表 4 不同种类尾矿筛分结果 Table 4 Screening results of different types of tailing
质量百 中砂颗粒 细砂颗粒 粉砂颗粒 轻粉质黏土 颗粒直径 /mm 0.200 0.080 0.055 0.045 0.035 0.020 0.002 0.001 粉质黏土颗 粒直径/mm 0.080 0.048 0.032 0.023 0.018 0.007 0.001 分比/% 直径/mm 直径/mm 直径/mm 100 80 60 50 1.50 0.80 0.45 0.31 0.22 0.20 0.11 0.04 1.000 0.300 0.250 0.225 0.180 0.120 0.080 0.030 0.500 0.180 0.150 0.110 0.090 0.060 0.020 0.007
编号 ①1 ①2 ①3 ①4 ②1 ②2 ②3 ②4 ③ 名称 尾中砂 尾中砂 尾中砂 尾中砂 尾细砂 尾细砂 尾细砂 尾细砂 粉质黏土 天然含水率 天然重度 16.8 17.2 18.0 18.9 17.4 18.6 18.9 19.7 20.4 干重度 15.7 16.2 16.6 16.9 15.5 16.0 16.5 16.8 16.9 孔隙比 e 0.787 0.731 0.683 0.656 0.807 0.750 0.693 0.666 0.734
由表 2 可知：由于各类尾矿粒级组成、所处空 间位置的不同， 其含水率随细粒含量的增加而增大； 尾矿重度与尾矿中所含的矿物质、密实度等有关， 细粒含量的变化对其影响不大；对于同一密实状态 下的不同种类尾矿，其孔隙比随着细粒含量的增加 略有增加。
表 2 各层尾矿物理性能指标 Table 2 Physical properties of tailings in various layers
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2015 年
Polito[2]等的研究表明，粉砂、砂质粉土与纯砂的物 理特性均有较大差别，得出了细粒含量对砂土力学 性质影响规律。 国内刘雪珠[3]、 朱建群[4]， 衡朝阳[5]， 张超[6]等对不同黏粒含量的砂土开展动力性能试验 研究，获得砂土动强度随黏粒含量变化关系。总体 上讲，国内外试验多采用添加特定颗粒直径的细粒 砂，并多侧重细粒对土动强度特性影响，对细粒尾 矿工程性质的研究较少。本文通过对细粒尾矿进行 现场取样，开展颗粒分析、孔隙比、抗剪强度以及 渗透特征试验研究，获得了细粒含量对尾矿工程性 质的影响规律。
Effect of fines content on engineering characteristics of tailings
QIAO Lan1，QU Chun-lai1, 2，CUI Ming1
（1. School of Civil and Environmental Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China; 2. School of Water Resources and Hydropower, Hebei University of Engineering, Handan, Hebei 056021, China）
表 1 原尾矿粒径分布 Table 1 Particle size distribution of tailings
粒径/mm 粒级含量 百分比/% ＞0.833 ＞0.246 ＞0.175 ＞0.147 ＞0.097 ＞0.074 ＜0.074 3.40 20.80 6.10 10.70 10.40 12.80 35.80
3
细粒尾矿颗粒级配特征分析
通过对沉积滩面上不同距离处尾矿取样，进行
3.1 各尾矿颗粒级配的实测分析 颗粒分析试验，获得了同一剖面不同距离处尾矿颗 粒级配曲线，结果见表 3，按照砂土分类标准结合 尾矿颗粒分析成果进行了尾矿分类，给出了小于某 粒径的试样质量占总质量的百分比，结果见表 4。
表 3 沉积滩面不同位置处尾矿筛分结果 Table 3 Screening results of tailings in different points on the deposited beach
Abstract: Long-term experience of practical applications and lab tests implies that the engineering characteristics of tailings is related to some factors such as mineral composition, damming layout, sedimentary characteristics of the ore pulp, and more closely to the particle size distribution of tailings. In order to analyze the upriver-type tailings variations of the particle composition and its influence on the tailings engineering properties after discharging, depositing, sorting, a series of tests is performed to determine the particle-size distribution, mechanical properties and permeability of tailings at different positions on depositional beach face, and the influence of the fine particles (particle diameter less than 0.075 mm) content on the engineering properties of tailing is analyzed. It is found that as the distance from the tailings beach crest increases, the composition of fine particle gradually increases, grain size distribution situation changes from normally to well-graded, then again normally-graded; void ratio initially decreases and then increases; the tailings cohesion grows gradually as the content of fine particles increases, whereas internal friction angle changes within a relatively small range; the permeability coefficient is significantly influenced by the fine particle content, and decreases rapidly with the increase of the content. Keywords: tailings; fine particle content; grain size gradation; mechanical properties; permeability coefficient
40 20 10 0
由表 4 可知：尾矿沿滩面不断沉积，细粒含量 的不断增大，尾矿的颗粒级配情况由一般到良好， 再逐渐变差。 3.2 尾矿颗粒级配的分形特征 分形数学为颗粒材料的颗粒级配特征研究提供 了一条新的研究方法。当颗粒体的粒径分布采用不 同粒组尾矿的质量分布函数表示时，即有
第 36 卷第 4 期 2015 年 4 月
DOI： 10.16285/j.rsm.2015.04.002
岩 土 力 学 Rock and Soil Mechanics
Vol.36 No. 4 Apr. 2015
细粒含量对尾矿工程性质影响分析
乔 兰 1，屈春来 1, 2，崔 明1
（1. 北京科技大学 土木与环境工程学院，北京 100083；2. 河北工程大学 水电学院，河北 邯郸 056021）
我国大多数尾矿库采用上游式筑坝形式，其尾 矿颗粒较细，且库区空间位置上的尾矿颗粒组成和 矿物成分等存在明显差异，导致尾矿力学性质、渗 透系数等空间变异性很大。在工程实践中，若将以 往砂土工程性质研究的经验推广到尾矿工程中，必
收稿日期：2013-11-19 基金项目：国家重点基础研究发展计划 (973)项目(No. 2010CB731501)；国家自然基金（No. 51474016） 。 第一作者简介：乔兰，女，1963 年生，博士，教授，主要从事土力学与岩石力学方面的研究工作。E-mail: lanqiao@ 通讯作者：屈春来，男，1985 年生，博士，讲师，主要从事尾矿库工程及边坡工程方面的研究工作。E-mail: quchunlai0215@
1
引ห้องสมุดไป่ตู้
言
然引起强度过高或不足、设计过于冒险或是保守等 问题的出现。因而，开展细粒含量变化导致尾矿颗 粒级配差异及其工程性质的研究具有理论意义和现 实价值。 目前，细粒含量对砂土强度特性的影响已经引 起了国内外学术界和工程界的重视，已有不少研究 者对该问题作了不同程度的研究。 Thevamayagam[1]、
摘 要：由长期工程实践和试验研究可知，尾矿的工程性质除与尾矿的矿石成分、筑坝方式以及矿浆的沉积特性有关外，重 要的是与尾矿的颗粒粒度组成有关。为了分析上游式尾矿库尾矿经排放、沉积、分选等作用下颗粒组成的变化特征及其对尾 矿工程性质的影响规律，通过对上游式尾矿库沉积滩面不同距离处尾矿进行颗粒级配分析、力学性质和渗透性质试验，重点 分析了细颗粒含量（颗粒直径小于 0.075 mm）对尾矿工程性质的影响规律。研究表明，随着距离上游式尾矿库滩顶长度的 增大，尾矿颗粒组成中的细粒含量逐渐增多，颗粒级配情况由一般到良好再到一般，孔隙比也呈现出随之先减小后增大的变 化趋势。受原尾矿颗粒组成的影响，尾矿黏聚力随细粒含量的增加呈逐渐增大，而内摩擦角相对变化较小，其渗透系数受细 颗粒含量影响较大，随含量增大迅速减小。 关 键 词：尾矿；细粒含量；颗粒级配；力学性质；渗透系数 中图分类号：TU 411 文献标识码：A 文章编号：1000－7598 (2015) 04－0923－06