隧洞工程安全操作规程

隧洞工程安全施工操作规程
第一章总则
第1条为了正确贯彻执行安全生产方针，保障隧洞工程施工安全，预防事故发生，特制定本规程。

第2条参加工程施工的班组，均应设安全员，制订安全制度，采取有效的安全措施。

领导要经常对其所属班、班组和作业人员，进行安全教育，捡查执行本规程情况。

参加施工的人员，必须认真学习安全施工操作规程，并严格贯彻执行确保安全施工。

第二章管理现场
第一节一般要求
第3条现场指挥人员应根据作业人员的特点、条件，进行合理的分工、严密组织，施工前要交待安全作业的注意事项。

尤其是临时参加施工的人员，要进行有关安全知识和劳动纪律教育。

第4条凡进入施工隧道人员必须佩带安全帽，穿胶鞋，无关人员不得进入施工现场。

第5条作业前应检查机具是否完好，作业地段是否安全，作业后应清理现场。

场内危险地点都必须有明显标志，或设防护围拦，夜间要设红灯示警。

第6条凡违反本规程因而发生事故者，应追究事故责任，并视其情节轻重，予以处分；对执行本规程成绩显著者，应给予表扬或奖励。

第二节库房
第7条存放易燃易爆物品的仓库，必须由政治思想好并熟悉业务的人员看管。

要建立严格的保管、领发和交接制度。

第8条存放易燃、易爆物品库房的50米范围处，要设立“严禁烟火”的标志，严禁把火种及其它易燃物品等随身带入库内。

无关人员不准进入库房。

第9条易燃、易爆库房内外，门窗一律向外开启。

第10条容量为250、500公斤的炸药距易燃材料和爆破物品库分别为300米、500米，距居民区建筑物、高压线等分别为200、250米，距独立建筑物、交通要道等分别为150、250米。

炸
药和雷管不得在同一库内存放。

药箱堆放高度不得超过1.8米。

第11条一般可使用牢固的房屋、土窑、洞穴等作为短期性的爆破物品仓库，但库房内必须保证干燥，地面平整，炸药应堆放在离地面不少于2厘米的垫木上。

禁止在草房及其它容易燃烧
材料修建的房屋内存放爆放物品。

第12条易燃品(如汽油、煤油、柴油等)和危险器材(如炸药、火具、电、氧气瓶)禁止存放在正在施工的隧道内。

严禁将爆破物品放在办公室或宿舍内。

第三节防火
第13条各种临时性建筑及易燃材料的存放场，相互间有一定的防火距离。

第14条临时性建筑用芦席、竹予等材料做墙壁时，最好抹泥。

接近火炉、烟囱的部位应有砖、土、
坯、硅酸盐块等非燃性材料砌筑。

金属烟囱穿过的部位要用非燃性材料隔离，伸出屋面的
高度不得少于50厘米。

第15条作业、生活或取暖等用火点必须有专人负责，四周与可燃物之间应有适当的距离。

第16条木工棚及易燃材料堆放场，禁止吸烟及燃烧火堆。

第17条施工现场应有必要的消防器材并要放在明显又便于取用的地点，有人负责，定期检查。

第三章钻孔爆破
第一节钻孔
第18条应根据作业面的大小，钻岩机多少，明确划分作业区，规定作业手位置及相互间隔。

第19条钻孔前检查有无哑炮，待哑炮排除后，方可作业，严禁在残留孔中继续打孔。

第20条打孔前应检查钻岩机、水管和风管是否良好。

钻岩机与风管、水管连接必须牢固。

第21条更换钻杆时，必须关好风门，以防钻岩机开动而伤人。

第22条钻岩机支架应架稳，作业时人不得依靠在支架上，以免钻杆折断伤人。

第23条钻孔作业时，必须打水眼，开钻时先开水门，后开风门，停钻时应先关风门，后关水门。

作业手应穿胶鞋，防水衣，戴防尘口罩和风镜。

第二节火工材料管理
第24条各种炸药不准储存于住宅，工棚或人烟稠密之处和交通要道附近，应存于山凹或山洞等地方干燥能防范火、水、光、热者为宜。

第25条凡库房必须有一套完整的管理规章制度并有管理经脸及政治上完全可靠的人员看库。

第26条凡进库的炸药必须经过捡查包装有否损坏等，并详细记载制造日期、运送吨、规格等。

在分发炸药时，根据制造日期及性能分前后次序发给使用，并填写出仓单。

第27条爆破作业手必须经过专门训练，掌握爆破技术和爆破器材的性能，经考核后，才能担任爆破作业、持证上岗。

第28条炸药、火具应分别领取，分别搬运，并小心谨慎轻拿轻放，雷管必须装入匣内搬运，禁止揣在衣袋内携带。

领到爆破器材后，应立即前往加工地点。

第29条炸药、火具的捡查和加工在指定的安全地点进行，作业中严禁吸烟。

禁止二人以上一块作业及非爆破人员在场。

第30条受潮的硝按炸药要经干燥后才能使用，雷管受潮生锈和开裂变形的禁止使用，并指定专人定期销毁。

第31条新领到的导火索，应做燃速试验一次放炮禁止使用燃速不同的导火索。

受潮开裂、折断、粗细不均的导火索不能使用。

第32条导火索的截取长度，要根据炮孔深度、数量、点炮顺序和点炮人员撤离等条件确定，但不得短于l米。

切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀、石器、铁器截断。

第33条雷管与导火线索的连接。

第34条雷管内有杂物可以轻轻磕出，用工具掏挖或口吹。

第35条导火索与雷管连接的一端，断面必须整齐，药心不得受损，导火索必须轻轻插入雷管中，并接角火帽，但不得用力过猛或转动。

而后用雷管钳子夹紧管体口部边缘，雷管可用胶布
包缠，使雷管与导火索紧密结合。

严禁用牙咬或砸压。

第36条每次连接数量与每次放炮个数相等。

第37条雷管与导火索连接后，应放箱子并要加锁妥善保管，禁止桂墙上或放在地上。

第38条电气爆破前必须确定电雷管的电阻和导电性能，所用欧姆计的电流不得大于50毫安。

检查时电雷管应放在3厘米厚的木扳后面或砂箱内，距捡查人员不小于5米。

检查后两脚线接成短路。

第39条同一爆破点必须使用同厂、同批、同牌号的电雷管，任意两个电雷管的电阻误差应控制在±0.2欧姆以内。

第三节装药
第40条起爆药包的加工应在专门的加工棚间内进行，其方法是用小木(竹)棍在炸药包上扎一个与雷管直径，一致的孔，然后将已连接好雷管或电雷管小心插入孔内。

禁止将已连接好的雷
管直接插入药包。

第41条装药前，作业班长必须详细捡查起爆药包制作的质量，导火线截取长度及点火端切割情况，不合格者，禁止使用。

第42条装药应在作业班长的指挥下，由爆破人员进行，装药时精力集中，不准吸烟，打闹、玩弄火具，无关人员不准在场，禁止边打孔边装药。

第43条装药时应小心谨慎，用木(竹)棍将起爆药包轻轻向孔内推进，严禁用力抵入和使用金属棒。

不得碰撞和挤压或将雷管从药包内拉出。

第44条装填塞物时，靠近炸药的填塞物要轻轻压实，其余填塞物要捣实。

要防止导火索弯曲或折断。

电雷管的脚线不能互相缠绕。

装药完毕后，必须检查并记录装药个数.
第45条用扩大窝底法向炮孔中重新装药时，装硝铵炸药不少于15分钟，装硝化甘油炸药不少于30分钟。

第46条雷雨天禁止使用电气爆破，湿度较大的地方使用电雷管时，脚线部必须以绝缘胶布妥为包缠。

第四节爆破
第47条爆破作业应加强领导，严密组织，明确分工。

点炮应由作业队长(或班长)统一指挥，指定专人记响炮数目，规定点炮顺序，下达点炮命令，掌握点炮时间和下达撤出命令。

第48条点炮人员事先应选择好安全隐蔽地点，点完炮迅速撤离。

当指挥员发出撤出命令，不管炮点完与否必须立即撤出。

第49条爆破人员要确知装炮数和点炮数，为响炮数与总点炮数不符合或者不能辨清响炮数目，可能有哑炮时应在最后炮响30分钟后，方可进人作业面进行处理。

第50条爆破时，当隧洞贯通前两作业面相距20米左右时，一边放炮必颗通知另一边人员撤到安全区，相距5米时，只能单边作业，另一边必须停止作业。

第五节哑炮处理
第51条点炮后，凡没有爆炸的炮视为哑炮，并派原装药人员进行处理。

处理时无关人员禁止在场。

第52条哑咆处理方法
第53条炮孔外的电雷管脚线或导火索完好时可重新起爆。

1、可用木制或竹制工具，将填塞物轻轻掏出至接近炸药10厘米处重新装药将其引爆。

严禁
用铁器工具掏挖哑炮。

2、硝铵炸药，可掏出部分填塞物，然后向炮孔内灌水使炸药溶解。

3、距炮60厘米以外钻平行炮孔引爆。

第54条哑炮处理后，爆破人员必须小心收拣残留雷管，炸药及导火索后，才准许进行排渣作业。

第四章支护作业
第55条掘进作业时，要经常检查岩石、土质的变化情况，发现有裂纹、松动，风化层和渗水严重有可能发生塌方的地段，要立即支护。

第56条在石质破碎渗漏水严重等易塌方地段作业时，要预先拟定抢险方案，规定抢险信号，明确人员撤离路线，避险地点和技术处理措施。

作业时当发生塌方征兆听到撤离信号，应立即
撤至安全点。

第57条支护的木材应坚固有弹性，并有足够的承载能力，腐朽、破裂的木材不能使用。

支护粱、柱等主要杆件的中径不应小于18厘米，需加背扳时其厚度不应小于5厘米。

第58条支护地段要经常捡查，发现边坡或洞顶部及侧墙有裂缝或支护有异状、断裂、走动等现象时应立即采取措施进行加固。

第五章照明
第59条施工现场如作业面，出入口、道路交叉口装卸料(渣)场等，要有良好的照明。

塌方及危险区，可使用探照灯照明。

第60条地面施工场的照明线络的架设和电器设备的安装，均应按照当地电业部门的要求办理
1、挖、支扩作业面为12~36伏特。

2、已开挖成型洞地段为110~220伏特。

3、手持工作灯为I2~36伏特。

第61条隧洞的照明导线应牢固地架在或捆扎在一侧上方的绝缘体上，不得在地面上拖拉，或挂在铁架上，或捆扎。

导线悬挂高度以不被人员、机具和车辆碰撞为宜。

禁止使用裸体导线。

第62条照明线路与高压线、水管、风管同侧架设时，照明线路应在其上方。

第63条接触灯具，导线和开关时双手不得带水带油人员应处于干燥或不易导电的物体上，严禁用手试摸导体是否有电。

第64条照明设备的安装、维修，除专职人员外，他人不准擅自处理。

各种设备要经常检修、腐蚀、漏电、绝缘老化的应及时更换。

电线着火时，应立即切断电源。

塑料电线着火时，要采取
必要的防毒气措施。

第65条当发现人员触电，应迅速断开电源，如来不及时，必须用干燥的木棍等绝缘物使触电者与电源脱离，切不可用赤手拉扯。

第六章机械作业
第66条机械操作手应熟悉本机械的构造.性能、操作方法和安全规则，严禁非操作手开动机械。

第67条操作手在机械运转中，不准擅自离开工作岗位，机械开动后，禁止进行任何修理工作，如发现不正常现象，应停车进行检查或修理。

严禁机械带‘病’作业。

第68条混凝土搅拌机
1、拌和机在运转时，禁止用铁锹或木棒等物件伸入拌和筒内进行拨弄。

2、进料斗升起时，严禁人员在斗下通过或停留，如必须在车斗下捡修时，应停车将料斗用保
险勾扣住，方准进行。

3、作业后，如需人员进入拌合筒内清洗或维修时，应停车断电并在开关箱上加锁。

4、操作进料斗时，应缓慢而平稳，以免落下速度过快损坏机具。

第69条混凝土喷射机
1、喷射机使用前应在地面进行密封性能试验，满足要求后，方可使用。

2、喷射机、水箱、风包均应安设压力表、安全阀，施工中要经常检查使用情况，如发现压力
表、安全阀失灵，应立即更换。

3、喷射作业开始时，应先给水再送料，结束时应先停风后停水。

4、喷射混凝土施工必须采取综合防尘措施。

作业手要佩戴必要的劳保用品。

5、喷射作业中发生堵管时，应尽量采取敲击法疏通，若用高压风吹通时，其工作压力不得超
过4公斤/平方厘米。

6、作业时，喷嘴前面及其左、右方禁止站人。

停止时要将喷头转向地面，不准对人。

7、施工中要经常检查输料管、出料弯管有无磨薄、击打现象，发现问题及时处理。

输送管必
须通过道路时，要设地糟并盖以木扳或用其它方法加以保护。

8、处理机械故障时，必须及时停机停电开机送料时必须事先通知有关人员以防发生事故。

9、作业结束后，应将喷射机和输送管内的存料用空气吹净，再停止送风和送水，然后将开关
打开放出剩气，才能清洗喷射机和喷嘴。

第70条空气压缩机
1、禁止在自动保护、调节、安全设备不完备情况下作业。

2、由于气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止作业，打开储气罐放出多余空气。

3、禁止任何人在空压机出气口处工作，不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热作业。

4、严禁使用汽油或煤油洗刷空压机的曲轴箱、滤清器或其它压缩空气通路的零件，以免引起
爆炸。

5、放气或开关气门时，应通知使用人员。

送气管须经压力试验达到要求后，方准使用，送气
管未装妥时，不得放气。

第七章隧洞开挖
第71条在容易塌方的地段宜采取边掘进、边支护、边回填的方法施工。

第72条隧道在掘进时要及时清除松动的岩石和土块，以防落下伤人。

第73条在可能遇有石灰溶洞、断层、涌水地段施工时，要先进行打孔探水，确实查明水情后，才可掘进作业，作业时应制定有效的防范措施，备有必要的抢险器材。

第74条隧洞内的空气所含的氧气不得少于20%二氧化碳不得超过0.5%，对洞内工作人员每分钟每人所需要新鲜空气不得少于3立方米。

第75条导洞未打通以前，应采用通气管或帆布做的通风筒。

第76条鼓风机必须指定专人负责管理，并且保证在工作时间内能不断地运转。

第77条不论用何种方法放炮，放炮后须待烟气消散后方可入洞，从事捡查。

首先检查有无瞎炮；
其次检查顶部有无欲坠石块；再次捡查支撑有无损坏，一切捡查完毕，妥善处理后方可解
除警戒。

第78条洞内风速最大不得超过2.5米/秒，最小不得低于0.25米/秒。

第79条隧洞内一切地点均有足够的照明，作业面应采用36伏以下的低压照明。

绝对禁止使用明火体如煤油灯等。

第80条照明应采用单独供电线路，不应与动力线路共用。

第81条照明线路应架于支架顶高处，或隧洞之二侧顶点，使之不与人体或外物接触。

第82条非工作人员一律不准入内，洞内禁止吸烟，工人入洞工作必须带安全帽，工作完毕不得在洞内逗留。

第83条松软及风化石层，开挖后支撑工作应随即进行，不得拖延，_如土面松散，则在顶架及立柱外边，另用木扳档住。

第84条隧洞内的支架，必须按照设计规定及支架施工说明书进行，若地质改变时，报请设计部门修改。

第85条运输通道及人行道之支撑木架，其高度净空不得小于2.2米，宽度净空不应小于2.1米，以免碰撞工人。

第86条拆除或更换支撑时，必须照顾周到，不使有任何可能危险发生，更换支撑时，应先将新支撑支好后再拆除旧的支撑，拆换支撑时，不得便用暴力震撼，以免支撑发生偏斜。

第87条衬砌用的模扳和搭架，必须有足够强度和刚度可以支持全部衬砌的荷重而无沉落及变形现象。

第八章混凝土工程
高空作业一般守则
第88条从二米以上立摸、拆模、搭建脚手架、安扎钢筋及其他工作均为高空作业。

第89条高空作业均先搭建脚手架，工作面上钉设固定脚手架及护身栏杆。

第90条悬空作业，临空一面，应装设安全网或竹塍安全栏。

第91条工作人员都要戴安全帽，必要时必须紧布绑腿、佩安全带。

工作中要将安全绳扣在高于自已工作面的牢固物体上。

第92条不得将材料自上而下掷，要用绳子系牢后向下挂吊，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

第93条笨重材料随用随吊，无论吊上吊下，吊运过程中，在吊动材料的下面不得站人。

第94条工作人员如感到身体不适应，自动提出要求，暂不参加高空作业，不得勉强带病工作。

第95条登高工作人员一律要穿软底胶鞋，禁止穿高跟鞋等不利于高空作业的鞋具。

第96条遇六级以上大风或大雨时，应停止高空作业。

脚手架及模板
第97条预防要点：
1、人身坠落事故。

2、材料坠落伤人。

3、模扳倒塌事故。

4、脚手架踏落事故。

5、起吊时模扳脱散事故。

第98条禁止在高空独木上行走。

第99条工作人员上下模扳时，必须走脚手架或爬梯，不得从模扳上、桁架上或脚手架上攀登，以
防失手坠落。

第100条不得自上而下掷零件碎木料和废料钉子等。

第101条一切工具须在出工前检查，保证不发生脱柄事故。

第102条跳板如单方向通行时，其宽度应在一米以上；双向通行时，应二米以上，坡应保持一比三以下在跳扳上通行时，应保持不致被弯向下滑动及向旁缩位，跳板应设栏杆。

禁止在脚
手架及脚手板上超额聚集人员或存放材料，超过其所能支持之重量。

材料不得堆积在台架
的边缘上，以免脱落。

第103条超过15米高的脚手架，必须妥善设计，并且经工程技术负责人批准后才可以搭设。

第104条脚手架的接头处须重叠成交叉，并用扒钉钉牢，严禁脚手架上放置未进行捆扎或钉稳之搭板。

第105条跳扳应用四厘米以上的厚板严密拼成，坡面应装防滑木条，其断面为4×6厘米，间距30 ×40厘米。

第106条禁止把脚手架搭靠在未经计算的补加结构物上(拉杆、扶梯、管子及浮土等)
第107条脚手架外露的支撑和立柱，在交通繁忙的地方，应加以防护，避兔受外力打击。

第108条竹脚手架接点处须保持湿润，避免竹蔑或绳子干磨，竹架松动。

第109条脚手架偏斜，应临时停工或在开工前修埋，暴风雨以后须仔细捡查。

第110条拆卸高处的脚手架之前，应由负责人员检查要拆卸脚手架的构造，对参加拆卸的工人说明危险性，并指出拆卸的顺序方法和防范措施。

拆卸工作应在技术和安全的专职人员指导下
进行。

第111条拼制模扳时，不得有露头钉，旧模扳改造时，应详细检查，如有暗钉及硬物嵌在其中必须取出以防机具损坏断裂伤人。

第112条安装模板时，禁止数层同时进行，并应防止引起其他相邻部分发生走动或坍塌。

第113条起卸模扳应吊索打在模板重心的上端，防止晃动翻身；模扳未安装牢固，不得松脱起吊设备，更不得中途停工或下班。

支撑模板时，不得利用脚手梁柱，必须利用时，须符合设计
要求。

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第114条模扳初步扶正及进行校正时，应尽量利用支撑，不可用头或身体抵抗推动。

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第115条模板的支架应坚实稳固，支撵柱应立于垫扳上，垫扳应有足够的支撑面积及厚度，以免受重翘起。

第116条在拆模前必须详细检查桁架及模扳上有无东西，以防落下伤人。

检查工作地点的周围应停止其他人员的工作。

第117条拆除的材抖应随即搬到指定地点堆放，不得堆放在交通道上，并用专人除钉子，打弯敲平。

第118条拆除模板时，应按层次由上而下进行，禁止用堆倒方法拆除。

第119条拆卸模板应要根据技术规范要求，经主管技术人员许可后，方可进行。

第120条夜晚除非有良好的灯光，一般应尽量避免拆模工作。

钢筋加工及安装。

第121条用铁刷子或黄砂、锤子进行钢筋除锈，工厂作业时，工人应带保护眼镜及口罩，帆布手套，垫户、帆布围裙等防护用品。

第122条在地面上回直钢筋时，禁止用脚踏住钢筋的一端，再用力扳转钢筋另一端的回直方法，工作台上回直钢筋时，扳手须持平正，要防止钢筋扭曲并滑出铁马或铁板的铁柱。

第123条断钢筋时，持搭扣或凿子的工人.，要坐不能前俯，击锤工与持搭扣工，不能正向对立，并要经常检查搭扣或凿子被锤击部分是否完好，如有起毛开裂等情形禁止使用。

断长度50
公分以下的钢筋时，在钢筋一端应用工具夹紧或用管子套住。

第124条在模扳内扎钢筋要防止外露钉头扎伤，扎钢筋的铅丝头，应朝模扳里面弯曲，不能外露。

第125条安装钢筋的地点靠近带电的电线时、应有防护设施隔离或关闭电闸后再进行工作，以免触电。

第126条在已扎好钢筋的部件上行走时，应另设支架，上铺木板(跳板)通路，否则不能通行。

混凝土浇筑
第127条拌和混凝土时，工人应配备口罩、套鞋及护目镜。

第128条在搅拌机运转中，禁止用任何工具，从搅拌筒中向外扒取灰浆或混凝土。

第129条用溜筒运送砼时要有专人指挥，溜筒铁件要牢固，拉绳要札稳，以免断折伤人。

第130条在使用电气振动器时，其器壳应进行接地，发现振动器有毛病时，应立即停止工作。

振动器之修理工作，应由电工担任。

第131条将电气振动器从某一地点向另一地点移动时，或在每次工作中断时，应将电气振动器的电源切断。

第132条推动手车应有次序，分清来去路线，前后速度一致，不能在中途突然停止，装载混凝土手推车不准奔跑。

第133条推小车倒混凝土时切勿用力过猛，并要注意是否准确入仓。