各种材料的热膨胀系数

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各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数
各种材料热膨胀系数
热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,简称CTE)是指物质在热胀冷缩效应作用之下,几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。
实际应用中,有两种主要的热膨胀系数,分别是:
线性热膨胀系数:a=1/L*△L/△T
体积热膨胀系数:γ=1/V0*(аV/аt)p
物质
γ in 10-3/K 20 °C
8
酒精(乙醇)
纯铝
(铝的热膨胀系数高达23μm/m.℃。)
2
13
40
氯仿(三氯甲烷)
6 – 14
14
~ 5
36
41
26
23
5
3
Minerall(Hydraulikl)
51
2
9
/柴油
6
ur)
<
1
玻璃 (工业玻璃)
9
80
玻璃 (普通)
120
大多数情况之下,此系数为正值。也就是说温度升高体积扩大。但是也有例外,当水在0到4摄氏度之间,会出现反膨胀。而一些陶瓷材料在温度升高情况下,几乎不发生几何特性变化,其热膨胀系数接近0。
一些液体的体积热膨胀系数 γ
物质
α in 10-6/K 20 °C
物质
α in 10-6/K 20 °C
物质
α in 10-6/K 20 °C
3
玻璃 (派热克斯玻璃)
85

一般材料的热膨胀系数

一般材料的热膨胀系数

一般材料的热膨胀系数热膨胀系数是一个物体在温度变化时长度、面积、体积等物理尺寸会发生变化的量度。

当温度升高时,物体的分子会加速运动,导致物体扩张变大,即膨胀;相反,当温度下降时,物体的分子运动减缓,导致物体收缩变小,即收缩。

不同材料具有不同的热膨胀系数,下面将介绍几种常见材料的热膨胀系数及其应用。

金属材料一般热膨胀系数较大,主要是因为金属的分子间结合力较弱,容易受温度变化的影响。

以下是几种常见金属材料的热膨胀系数(单位:1/℃):1.铝:23×10^-62.铁:11×10^-63.镍:13×10^-6金属材料的热膨胀系数对于设计工程尤为重要,如在建筑工程中,需考虑金属构件与其他材料之间的热膨胀差异,以避免因温度变化引起的结构变形或损坏。

陶瓷材料的热膨胀系数一般较小,主要是因为陶瓷的分子间结合力较强,不易受温度变化的影响。

以下是几种常见陶瓷材料的热膨胀系数(单位:1/℃):1.球墨铸铁:10×10^-62.玻璃:8×10^-63.瓷砖:6×10^-6陶瓷材料的热膨胀系数使其成为高温工艺中的重要材料。

例如,在陶瓷制品的制造过程中,需控制烧结时的温度变化,以保证陶瓷制品不会因热膨胀而破裂。

塑料材料的热膨胀系数一般介于金属材料和陶瓷材料之间,其数值与不同类型的塑料有关。

以下是几种常见塑料材料的热膨胀系数(单位:1/℃):1.聚乙烯:100×10^-62.聚氯乙烯:80×10^-63.聚酯:60×10^-6塑料材料的热膨胀系数是其在工程设计中需要考虑的重要因素。

例如,在塑料制品的尺寸设计中,需要预估在不同温度下的变化情况,以确保塑料制品在使用过程中不会因热膨胀而失去功能或造成安全问题。

总之,不同材料的热膨胀系数直接影响着工程、建筑、制造等领域的设计和操作。

在实际应用中,通过研究和测试不同材料的热膨胀系数,可以针对材料特性进行优化设计,提高产品的性能和可靠性。

常见材料热膨胀系数

常见材料热膨胀系数

常见材料热膨胀系数材料的热膨胀系数是指当温度发生变化时,材料的尺寸发生的变化程度。

具体来说,热膨胀系数是用来描述材料在单位温度变化下单位长度发生的变化量。

常见材料的热膨胀系数是不同的,下面将介绍一些常见材料的热膨胀系数。

1.金属材料:-铝(α=23.6×10^-6/°C):铝是一种常见的轻金属,具有良好的导热性和导电性。

由于铝的热膨胀系数相对较大,因此在设计结构时需要考虑到其热膨胀的影响。

-钢(α=11.7×10^-6/°C):钢是一种常见的结构材料,具有良好的强度和韧性。

由于钢的热膨胀系数较小,因此在设计结构时其变形程度相对较小。

-不锈钢(α=16×10^-6/°C):不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温性能,是一种常见的结构材料之一2.陶瓷材料:-石英(α=0.54×10^-6/°C):石英是一种硅酸盐矿物,具有高硬度和耐高温性能。

石英的热膨胀系数较小,因此在高温环境下具有较好的稳定性。

-氧化铝(α=8.2×10^-6/°C):氧化铝是一种常见的陶瓷材料,具有良好的耐高温性和介电性能。

氧化铝的热膨胀系数适中,可广泛应用于高温环境中。

3.塑料材料:-聚乙烯(α=120×10^-6/°C):聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的抗冲击性和电绝缘性能。

由于聚乙烯的热膨胀系数较大,因此在高温环境下容易发生变形。

-聚苯乙烯(α=70×10^-6/°C):聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,具有较好的抗压强度和耐磨性。

由于聚苯乙烯的热膨胀系数适中,因此在一些结构应用中比较常见。

4.玻璃材料:-硼硅酸盐玻璃(α=4.5×10^-6/°C):硼硅酸盐玻璃是一种常见的玻璃材料,具有良好的透明性和抗酸碱性能。

硼硅酸盐玻璃的热膨胀系数较小,因此在高温环境下具有较好的稳定性。

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数
热膨胀系数是指物体在温度变化时所发生的线膨胀或体膨胀的程度。

不同的材料具有不同的热膨胀系数,以下将介绍一些常见材料的热膨胀系数。

1.金属材料:
金属一般具有较高的热膨胀系数,常用的金属材料的热膨胀系数如下:-铝:23×10^-6/℃
-铜:17×10^-6/℃
-铁:12×10^-6/℃
-钢:12×10^-6/℃
2.塑料材料:
相较于金属材料,塑料材料的热膨胀系数较低,常用塑料的热膨胀系
数如下:
-聚乙烯(PE):60×10^-6/℃
-聚氯乙烯(PVC):60~80×10^-6/℃
-聚苯乙烯(PS):70~90×10^-6/℃
3.陶瓷材料:
陶瓷材料的热膨胀系数因其成分和结构的不同而有所区别,以下是一
些常见陶瓷材料的热膨胀系数:
-瓷砖:5~9×10^-6/℃
-玻璃:8~12×10^-6/℃
4.混凝土材料:
混凝土材料的热膨胀系数与其中的骨料类型、水灰比等因素有关,一般范围为8~18×10^-6/℃。

5.石材材料:
-大理石:10×10^-6/℃
-花岗岩:8~12×10^-6/℃
6.环氧树脂:
环氧树脂是一种聚合物材料,其热膨胀系数较低,约为40~80×10^-6/℃。

需要注意的是,以上数值仅为常见材料的热膨胀系数范围,实际数值可能会因材料的具体成分和制备工艺等因素而有所不同。

在实际工程中,需要根据具体要求和应用场景选择合适的材料,以保证工程的稳定性和可靠性。

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数
热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,簡稱CTE)是指物质在热胀冷缩效应作用之下,几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。

实际应用中,有两种主要的热膨胀系数,分別是:
线性热膨胀系数:a=1/L*△L/△T
体积热膨胀系数:γ=1/V0*(аV/аt)p
大多数情况之下,此系数为正值。

也就是说温度升高体积扩大。

但是也有例外,当水在0到4摄氏度之间,会出现反膨胀。

而一些陶瓷材料在温度升高情况下,几乎不发生几何特性变化,其热膨胀系数接近0。

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各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数
食盐
40
不锈钢
14.4-16.0

1.23

12.3
碳纤维(HM 35 in Lngsrichtung)
-0.5

10.8
氯仿(三氯甲烷)
1.28
水泥
6 – 14
康铜
15.2

14
果酸
1.07

29.3
Kovar
~ 5

4.5
乙醚
1.62

17.5

16.5

36
乙酸乙酯
1.38

41

26

26.7
各种材料热膨胀系数
热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,简称CTE)是指物质在热胀冷缩效应作用之下,几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。
实际应用中,有两种主要的热膨胀系数,分别是:
线性热膨胀系数:a=1/L*△L/△T
体积热膨胀系数:γ=1/V0*(аV/аt)p
甘油(Propantriol)
0.49
铬6.2锰23金14.2甲醇
1.1
钻石
1.3

5
花岗岩
3
Minerall(Hydraulikl)
0.7
冰, 0 °C
51
黄铜
18.4
石墨
2
石蜡
0.76

12.2

5.2
灰铸铁
9
煤油/柴油
0.96/0.69

6
新银
18
玻璃 (Quarzglas)
0.5

常见材料热膨胀系数

常见材料热膨胀系数

常见材料热膨胀系数引言材料的热膨胀系数是指材料在温度变化时,单位温度变化下材料长度、面积或体积的变化量。

热膨胀系数是一个重要的物理参数,对于工程设计、材料选择和热力学计算等方面都有重要的影响。

本文将介绍常见材料的热膨胀系数,包括金属材料、陶瓷材料、塑料材料和复合材料等。

我们将分别介绍这些材料的定义、热膨胀原理以及具体的热膨胀系数数值。

一、金属材料金属材料是一类常见的工程材料,具有良好的导热性和导电性。

金属材料的热膨胀系数一般较大,因此在温度变化较大的情况下,金属结构往往需要考虑热膨胀的影响。

常见金属材料的热膨胀系数如下:•铁(Fe):12.0 × 10^-6 /℃•铝(Al):23.1 × 10^-6 /℃•铜(Cu):16.6 × 10^-6 /℃•镍(Ni):13.3 × 10^-6 /℃•钛(Ti):8.6 × 10^-6 /℃二、陶瓷材料陶瓷材料是一类具有高硬度、高耐磨性和耐高温性能的材料。

陶瓷材料的热膨胀系数一般较小,因此在高温条件下,陶瓷材料往往能够保持较好的尺寸稳定性。

常见陶瓷材料的热膨胀系数如下:•氧化铝(Al2O3):8.0 × 10^-6 /℃•氮化硅(Si3N4):3.2 × 10^-6 /℃•硼化硅(SiC):4.0 × 10^-6 /℃•氧化锆(ZrO2):9.0 × 10^-6 /℃•氧化锆陶瓷(ZTA):10.0 × 10^-6 /℃三、塑料材料塑料材料是一类具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性和可塑性的材料。

塑料材料的热膨胀系数一般较大,因此在温度变化较大的情况下,塑料制品往往需要考虑热膨胀的影响。

常见塑料材料的热膨胀系数如下:•聚乙烯(PE):100 × 10^-6 /℃•聚丙烯(PP):90 × 10^-6 /℃•聚氯乙烯(PVC):60 × 10^-6 /℃•聚苯乙烯(PS):80 × 10^-6 /℃•聚四氟乙烯(PTFE):125 × 10^-6 /℃四、复合材料复合材料是一类由两种或两种以上的材料组成的材料。

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数热膨胀是指物体在温度变化时由于分子热运动而产生的体积变化现象。

热膨胀系数是一个物质对温度变化所产生的体积变化的度量。

各种材料的热膨胀系数不同,下面将介绍几种常见材料的热膨胀系数。

1.金属金属对温度变化的热膨胀系数一般比较大,这是因为金属内部的金属键相对较松散,分子间力较弱,易于被温度变化所导致的分子热运动所影响。

常见金属的热膨胀系数如下(单位:10^-6/℃):-铁:12.0-铝:24.0-铜:17.0-铬:6.0-镍:13.02.玻璃玻璃对温度变化的热膨胀系数一般较小,这是因为玻璃中的分子键相对较强,分子间力比较大,抵抗分子热运动的影响。

常见玻璃的热膨胀系数如下(单位:10^-6/℃):-硅酸盐玻璃:0.4-1.0-硼硅酸盐玻璃:3.25-硅硼酸盐玻璃:4.53.塑料塑料对温度变化的热膨胀系数一般较大,这是因为塑料分子链较长,分子间力较弱,易于被分子热运动所影响。

常见塑料的热膨胀系数如下(单位:10^-6/℃):-聚乙烯:180-240-聚丙烯:100-340-聚氯乙烯:50-150-聚苯乙烯:70-110-聚四氟乙烯:110-1304.陶瓷陶瓷对温度变化的热膨胀系数一般较小,这是因为陶瓷中的分子键相对较强,分子间力比较大,抵抗分子热运动的影响。

常见陶瓷的热膨胀系数如下(单位:10^-6/℃):-氧化铝陶瓷:8.0-氧化锆陶瓷:10.0-氮化硅陶瓷:4.0-碳化硅陶瓷:3.4除了上述常见材料外,还有许多其他材料的热膨胀系数也是非常重要的。

例如,混凝土的热膨胀系数为12-15,天然石材的热膨胀系数为5-10,纤维增强塑料的热膨胀系数为30-50等。

在工程设计和材料选择中,了解材料的热膨胀系数是非常重要的,因为在温度变化时,材料的热膨胀系数将决定其体积的变化程度,从而影响结构的稳定性。

另外,热膨胀系数还在材料的热处理和加工过程中发挥重要作用,可以用来预测材料在热处理或加工后的尺寸变化。

常见材料的热膨胀系数

常见材料的热膨胀系数

常见材料的热膨胀系数热膨胀系数是物体在温度变化时,其体积、长度或面积等物理量随温度变化的比例关系。

它反映了物体在温度变化时的形变程度,并且在材料工程中起到至关重要的作用。

在日常生活中,我们常常会接触到各种各样的材料,而这些材料的热膨胀系数不同,会对我们的生活产生一定的影响。

首先,我们来了解一下常见材料的热膨胀系数。

在金属材料中,不同金属的热膨胀系数大小差异较大。

例如,铝的线膨胀系数为24×10^-6/°C,而钢的线膨胀系数为12×10^-6/°C,这意味着相同温度变化下,铝的线膨胀程度要比钢大。

此外,陶瓷材料的热膨胀系数相对较小,大约在3×10^-6/°C左右。

而塑料材料的热膨胀系数则相对较大,大约在70×10^-6/°C左右。

这些不同的热膨胀系数,会对材料的应用产生很重要的影响。

在工程中,我们经常需要考虑材料的热膨胀系数对构造的影响。

以建筑领域为例,当温度升高时,由于材料的膨胀,建筑物的各个构件会发生相应的变形。

如果不合理考虑材料的热膨胀系数因素,就有可能导致建筑物变形过大,进而影响其使用寿命和安全性。

因此,在建筑设计中,需要合理选择材料并计算其热膨胀系数,以确保建筑物在温度变化时能够正常工作。

在机械工程中,热膨胀系数也扮演着重要的角色。

例如,在制造大型机械零件时,需要考虑材料在温度变化下的膨胀和收缩,以确保机械的正常运转。

另外,在精密仪器的制造中,也需要考虑材料的热膨胀系数,以避免因温度波动而引起的仪器误差。

因此,在机械工程中,我们需要根据具体情况选择具有合适热膨胀系数的材料,以满足工程设计和质量要求。

此外,在日常生活中,我们也会受到材料热膨胀系数的影响。

例如,在炎热夏季,当水龙头的金属管道暴露在阳光下时,由于金属的热膨胀,管道会出现变形,甚至破裂的情况。

而对于塑料制品,由于其相对较大的热膨胀系数,我们也会注意避免将其放置在高温环境下,以免因温度变化过大而导致变形或破损。

常见材料的热膨胀系数

常见材料的热膨胀系数

常见材料的热膨胀系数热膨胀系数是描述物质在温度变化下长度、面积或体积变化的量度。

不同的物质具有不同的热膨胀系数,下面是常见材料的热膨胀系数介绍。

1.金属材料:(1)铝:铝的线膨胀系数为23.2×10^-6/℃。

(2)铜:铜的线膨胀系数为16.8×10^-6/℃。

(3)铁:铁的线膨胀系数为11.7×10^-6/℃。

(4)不锈钢:不锈钢的线膨胀系数约为17-19×10^-6/℃。

(5)钢铁:钢铁的线膨胀系数为12-14×10^-6/℃。

2.玻璃材料:(1)玻璃:玻璃的线膨胀系数约为7-9×10^-6/℃。

(2)硅玻璃:硅玻璃的线膨胀系数约为0.3-0.9×10^-6/℃。

3.陶瓷材料:(1)瓷器:瓷器的线膨胀系数约为5-7×10^-6/℃。

(2)瓷砖:瓷砖的线膨胀系数约为5-9×10^-6/℃。

4.塑料材料:(1)聚乙烯(PE):聚乙烯的线膨胀系数约为90-200×10^-6/℃。

(2)聚丙烯(PP):聚丙烯的线膨胀系数约为70-140×10^-6/℃。

(3)聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯的线膨胀系数约为55-85×10^-6/℃。

5.合金材料:(1)铝合金:铝合金的线膨胀系数在10-25×10^-6/℃之间,具体数值取决于合金中的元素组成和含量。

(2)镍合金:镍合金的线膨胀系数在13-16×10^-6/℃之间,具体取决于合金成分。

(3)钛合金:钛合金的线膨胀系数在7-9×10^-6/℃之间,具体取决于合金成分。

需要注意的是,以上给出的数值都是近似值,不同的材料在不同的温度范围内的热膨胀系数可能会有所不同。

此外,热膨胀系数也与材料的结构、晶格和制备工艺等因素有关。

在实际的工程设计和应用中,我们需要根据具体材料的热膨胀系数进行考虑,以避免由于温度变化引起的尺寸变化对结构或设备的影响。

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数材料的热膨胀系数可以定义为单位温度变化时材料长度、体积或面积的变化量与初始尺寸的比值。

不同材料的热膨胀系数差异很大,以下是一些常见材料的热膨胀系数。

1.金属:铝:铝的线膨胀系数为24×10^-6/℃。

因此,当铝材料从摄氏0度升到100度时,材料长度将增加约0.24%。

铁:铁的线膨胀系数为11.7×10^-6/℃。

在相同条件下,铁材料的长度增加约0.117%。

铜:铜的线膨胀系数为16.6×10^-6/℃。

在相同条件下,铜材料的长度增加约0.166%。

2.塑料:聚乙烯:聚乙烯的线膨胀系数为105×10^-6/℃。

因此,当聚乙烯材料从摄氏0度升至100度时,材料长度将增加约1.05%。

聚丙烯:聚丙烯的线膨胀系数为125×10^-6/℃。

在相同条件下,聚丙烯材料的长度增加约1.25%。

聚四氟乙烯:聚四氟乙烯的线膨胀系数为12×10^-6/℃。

在相同条件下,聚四氟乙烯材料的长度增加约0.12%。

3.陶瓷:石英:石英的膨胀系数为0.5×10^-6/℃。

因此,当石英材料从摄氏0度升至100度时,材料长度将增加约0.005%。

氧化铝:氧化铝的线膨胀系数约为7.4×10^-6/℃。

在相同条件下,氧化铝材料的长度增加约0.074%。

4.玻璃:硼硅酸玻璃:硼硅酸玻璃的线膨胀系数约为3.3×10^-6/℃。

因此,当硼硅酸玻璃材料从摄氏0度升至100度时,材料长度将增加约0.033%。

钠钙玻璃:钠钙玻璃的线膨胀系数约为9×10^-6/℃。

在相同条件下,钠钙玻璃材料的长度增加约0.09%。

总结:不同材料的热膨胀系数可以很大程度上影响材料的热胀冷缩性能。

了解材料的热膨胀系数可以帮助工程师设计和预测材料在不同温度下的性能和变形情况。

各种材料的热膨胀系数

各种材料的热膨胀系数

各种材料的热膨胀系数
首先,让我们来看一下金属材料的热膨胀系数。

金属是常用的工程材料,其热
膨胀系数一般较大。

例如,铝的线膨胀系数约为23×10^-6/℃,而铁的线膨胀系数
约为11×10^-6/℃。

这意味着在相同温度变化下,铝材料的长度变化会比铁材料更
显著。

因此,在工程设计中,需要考虑到材料的热膨胀系数,避免因温度变化而引起的尺寸变化对设备和结构的影响。

除了金属材料,非金属材料的热膨胀系数也具有一定的特点。

例如,玻璃的体
积膨胀系数约为9×10^-6/℃,而混凝土的体积膨胀系数约为12×10^-6/℃。

相比
之下,玻璃的热膨胀系数较小,而混凝土的热膨胀系数较大。

这也是为什么在建筑结构中会使用玻璃作为窗户材料,而不会将混凝土用于窗框的原因之一。

此外,塑料等聚合物材料的热膨胀系数也是工程设计中需要考虑的因素。

聚合
物材料的热膨胀系数一般较大,而且会随着温度的升高而增大。

因此,在高温环境下,聚合物材料的热膨胀效应会更加显著,需要特别注意。

总的来说,不同材料的热膨胀系数各有特点,工程设计中需要根据实际情况选
择合适的材料。

同时,通过合理的结构设计和材料组合,也可以减小热膨胀效应对设备和结构的影响。

希望本文对读者对各种材料的热膨胀系数有所帮助,谢谢阅读!。

常见材料热膨胀系数解析

常见材料热膨胀系数解析

常见材料热膨胀系数解析常见材料热膨胀系数解析引言:热膨胀是物体在温度变化时展现出的一种性质,也是工程设计和材料选择中不可忽视的因素。

随着温度的升高,物体的尺寸会发生改变,这可能会对工程结构的稳定性和性能产生重要影响。

理解和掌握常见材料的热膨胀系数是非常重要的。

一、热膨胀系数的概念和定义热膨胀系数是一个描述物体在温度变化时膨胀程度的物理量,通常用符号α表示。

它定义为单位温度变化下单位长度的线膨胀或体膨胀量。

常见的热膨胀系数单位是°C⁻¹。

二、常见材料的热膨胀系数1. 金属材料:金属是一类导热性能较好的材料,它的热膨胀系数一般比较大。

铝的热膨胀系数为22.2×10⁻⁶ °C⁻¹,而钢的热膨胀系数在10×10⁻⁶ - 13×10⁻⁶ °C⁻¹之间。

在工程设计中使用金属材料时,需要考虑温度变化对构件的影响。

2. 石材和混凝土:石材和混凝土是建筑工程中常用的材料,它们的热膨胀系数比金属要小。

石材的热膨胀系数在5×10⁻⁶ - 11×10⁻⁶ °C⁻¹之间,混凝土的热膨胀系数约为10×10⁻⁶ °C⁻¹。

这种相对较小的热膨胀系数使得石材和混凝土在温度变化下变形较小,更适用于建筑结构的使用。

3. 塑料和橡胶:塑料和橡胶是热膨胀系数较大的材料。

由于它们的热膨胀系数较高,温度变化会导致较大的变形。

在使用塑料和橡胶制品的工程中,需要考虑温度变化对构件的影响,特别是在高温环境下。

4. 玻璃:玻璃的热膨胀系数比较小,一般在8×10⁻⁶ - 10×10⁻⁶ °C⁻¹之间。

这使得玻璃在温度变化下变形较小,适用于长时间稳定性要求较高的工程结构和仪器设备。

三、热膨胀系数的影响和应用1. 工程设计中的考虑:在工程设计中,材料的热膨胀系数需要考虑作为一个重要的参数。

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数
各种材料热膨胀系数
热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,簡稱CTE)是指物质在热胀冷缩效应作用之下,几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。
实际应用中,有两种主要的热膨胀系数,分別是:
线性热膨胀系数:a=1/L*△L/△T
体积热膨胀系数:γ=1/V0*(аV/аt)p

10.5
芳纶
-4.1

12.3
水泥
6 – 14

29.3

17.5

41.0

6.2
钻石
1.3
冰, 0 °C
51.0

12.2

6.0
玻璃(窗玻璃)
7.6
玻璃 (工业玻璃)
4.5
玻璃 (普通)
7.1
玻璃 (Borsilikatglas,Duran,派热克斯玻璃)
3.25
玻璃 (Quarzglas)
大多数情况之下,此系数为正值。也就是说温度升高体积扩大。但是也有例外,当水在0到4摄氏度之间,会出现反膨胀。而一些陶瓷材料在温度升高情况下,几乎不发生几何特性变化,其热膨胀系数接近0。
一些固体的线性热膨胀系数α(单位:10-6/K)
物质
α in 10-6/K 20 °C

23.2
纯铝
23.0(铝的热膨胀系数高达23μm/m.℃。)
0.5
玻璃陶瓷(Zerodur)
< 0.1

14.2
花岗岩
3.0
石墨
2.0
灰铸铁
9.0
木头, Eiche
8.0
不变钢
1.7-2.0

各种材料热膨胀系数(可编辑修改word版)

各种材料热膨胀系数(可编辑修改word版)
0.49

6.2

23

14.2
甲醇
1.1
钻石
1.3

5
花岗岩
3
Mineral?l(Hydraul
ik?l)
0.7
冰, 0 °C
51
黄铜
18.4
石墨
2
石蜡
0.76

12.2

5.2
灰铸铁
9
煤油/柴油
0.96/0.69

6
新银
18
玻璃
(Quarzglas)
0.5
水银
0.18
玻璃 (窗玻
璃)
7.6

13
大多数情况之下,此系数为正值。也就是说温度升高体积扩大。但是也有例外,当水在0到4摄氏度之间,会出现反膨胀。而一些陶瓷材料在温度升高情况下,几乎不发生几何特性变化,其热膨胀系数接近0。
一些固体的线性热膨胀系数 α(单位:10-6/K)
一些液体的体积热膨胀系数 γ
物质
α in 10-6/K 20°C
物质
各种材料热膨胀系数
热膨胀系数(Coefficientofthermalexpansion,簡稱CTE)是指物质在热胀冷缩效应作用之下,几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。
实际应用中,有两种主要的热膨胀系数,分別是:线性热膨胀系数:a=1/L*△L/△T
体积热膨胀系数:γ=1/V0*(аV/аt)p
玻璃陶瓷
(Zerodur)
<
0.1
松节油
1
玻璃 (工业
玻璃)
4.5

9
聚氯乙烯(PVC)
80

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,簡稱CTE)是指物质在热胀冷缩效应作用之下,几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。

实际应用中,有两种主要的热膨胀系数,分別是:线性热膨胀系数:a=1/L*△L/△T体积热膨胀系数:γ=1/V0*(аV/аt)p大多数情况之下,此系数为正值。

也就是说温度升高体积扩大。

但是也有例外,当水在0到4摄氏度之间,会出现反膨胀。

而一些陶瓷材料在温度升高情况下,几乎不发生几何特性变化,其热膨胀系数接近0。

一些固体的线性热膨胀系数α(单位:10-6/K)一些液体的体积热膨胀系数γ物质α in 10-6/K 20 °C 物质α in10-6/K20 °C物质α in10-6/K20 °C物质γ in10-3/K20 °C铝23.2 木头, Eiche8 银19.5 酒精(乙醇) 1.1纯铝23.0(铝的热膨胀系数高达23μm/m.℃。

)不变钢 1.7-2.0 锡 2 丙酮 1.43锑10.5 铱 6.5 钢13 汽油 1.06 芳纶-4.1 食盐40 不锈钢14.4-16.0 苯 1.23铍12.3 碳纤维(HM 35 inL?ngsrichtung)-0.5 钛10.8 氯仿(三氯甲烷) 1.28水泥 6 – 14 康铜15.2 铋14 果酸 1.07 铅29.3 Kovar~ 5 钨 4.5 乙醚 1.62 铜17.5 铜16.5 锌36 乙酸乙酯 1.38镉41 镁26 锡26.7 甘油(Propantriol)0.49 铬 6.2 锰23 金14.2 甲醇 1.1钻石 1.3 砖 5 花岗岩 3 Mineral?l(Hydraulik?l)0.7冰, 0 °C51 黄铜18.4 石墨 2 石蜡0.76铁12.2 钼 5.2 灰铸铁9 煤油/柴油0.96/0.69锗 6 新银18 玻璃(Quarzglas)0.5 水银0.18玻璃(窗玻璃)7.6 镍13玻璃陶瓷(Zerodur)< 0.1 松节油 1玻璃 (工业玻璃)4.5 铂9 聚氯乙烯(PVC)80 四氯化碳 1.22 玻璃 (普通) 7.1 尼龙120 瓷器 3 甲苯 1.12玻璃 ( 派热克斯玻璃) 3.25聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)85 水0.21。

各种材料热膨胀系数

各种材料热膨胀系数
0.76
煤油
0.96
水银
0.18
松节油
1.00
四氯化碳
1.22
甲苯
1.12

0.21

26.7
一些液体的体积热膨胀系数 γ
物质
γ in 10-3/K 20 °C
酒精(乙醇)
1.10
丙酮
1.43
汽油
1.06

1.23
氯仿(三氯甲烷)
1.28
果酸
1.07
乙醚
1.62
乙酸乙酯
1.38
甘油(Propantriol)
0.49
甲醇
1.10
Mineral?l(Hydraulik?l)
0.70
石蜡
-0.5
康铜
15.2
Kovar
~ 5

16.5

26.0

23.0

5.0
黄铜
18.4

5.2
新银
18.0

13.0

9.0
尼龙
120.0
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
85.0
聚氯乙烯(PVC)
80.0
瓷器
3.0

19.5

2.0

13.0
不锈钢
14.4-16.0

10.8

14.0

4.5

36.0
材料热膨胀系数热膨胀系数热膨胀系数单位ansys热膨胀系数石英热膨胀系数金属热膨胀系数钢材热膨胀系数铜的热膨胀系数不锈钢热膨胀系数钢的热膨胀系数
各种材料热膨胀系数
热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,簡稱CTE)是指物质在热胀冷缩效应作用之下,几何特性随着温度的变化而发生变化的规律性系数。
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热膨胀系数。这些数据是在不同温度范围内测量得出的,对于工程设计和材料选择具有重要参考价值。然而,文档并未直接讨论热膨胀材料的主要类型或它们的具体应用。要了解热膨胀材料的主要类型,可以参考金属、非金属以及复合材料等分类。金属热膨胀材料如钢和铜,因其良好的导热性和机械性能,广泛应用于制造业。非金属热膨胀材料如陶瓷和玻璃,则在高温环境下表现出色。复合材料则结合了不同材料的优点,具有更广泛的应用前景。至于这些材料的具体应用,它们被广泛用于汽车、航空航天、电子等领域,其中对材料热膨胀性能的精确控制是确保产品性能和安全性的关键。
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