机械自动化在煤矿机械制造中的应用

机械自动化在煤矿机械制造中的应用
摘要：近年来，我国的煤矿行业有了很大进展，在煤矿行业中，机械设备的
应用越来越广泛。

基于机械自动化技术对煤炭生产中减少资源成本、提升生产效
率等正向的作用和意义，本文首先分析了机械自动化的价值，其次探讨了数控机
械自动化技术在机械制造中的应用，最后就数控机械自动化技术的未来发展要求
进行研究，以期推动煤矿机械化发展。

关键词：数控机械自动化技术；机械制造；智能制造技术
引言
煤炭属于不可再生资源，但是在大家的生产生活当中扮演着重要角色。

然而
从煤矿开采的现状来看，人力开采依然是现实存在的，导致此种情况出现的原因
是科技水平有待提升。

进行煤矿生产时，对自动化机械加以应用可以使得生产能
力得到大幅提升，而且工作人员的安全也可切实保证。

1机械自动化的价值
(1)机械自动化技术在机械制造中的应用，大大提高了机械制造行业的制造
效率。

在机械类产品的生产、制造过程中，高效的机械自动化技术可以显著提高
机械产品的生产效率。

机械制造过程中，工作人员应当根据生产需求、产品规格
等设置合理的机械自动化参数，确保快速、高效完成机械制造目标。

(2)机械自
动化技术在机械制造中的应用，大大提高了机械制造行业的制造精度。

机械制造
的精度得以提升以后，机械产品的质量得到明显提升。

机械自动化技术不但稳定，而且可靠性强，机械自动化在机械制造中的应用可以保证机械制造的高精度，特
别是对于小尺寸、精度高的机械产品的加工，可以降低产品尺寸等的误差，确保
机械制造的精度，保证产品的质量。

(3)机械自动化技术在机械制造中的应用，
大大减小了机械制造行业工作人员的工作压力。

机械自动化技术可以满足机械制
造中工作人员对于生产技术的各种需求，保证机械制造生产流程的高效推进。

机
械自动化技术还可以代替机械化的人工作业，降低一线工作人员的工作压力和工
作强度，确保工作人员具有良好的身体状况和优质的工作环境，提升企业的生产效率，进一步提高企业的经济效益。

2数控机械自动化技术在机械制造中的应用
2.1故障诊断
传统数控机械自动化控制系统比较容易发生故障，对机械制造过程造成一定影响，同时也可能制约机械设备的正常运行。

当信息化和智能化技术投入到数控机械自动化控制系统中后，就形成了智能制造通过引入实时监控系统，自动化控制系统的运行状态加以监控，从而满足机械制造需要。

智能化的数控机械自动化技术所发挥的监控作用是具有实时性的，能够及时发现机械制造过程风险，分析设备故障发生的几率，作出相应的预警。

与此同时，当机械制造过程出现设备或系统故障后，利用智能化技术，准确检测故障具体位置，获得准确数据后，提供故障维护技术支持。

例如，数控机械自动化控制系统运行过程中，如果变压器被确定已经发生故障，为避免故障对机械设备正常运行带来影响，通过智能化技术检测故障，如智能化集成检测技术，可对变压器故障进行综合分析，在最短时间内找到故障原因，并确定变压器故障点，不仅缩短检修时间，还能为数控自动化系统运行提供更多保障。

2.2机械自动化技术在煤炭开采中的应用
在煤炭开采工作中，机械自动化技术主要应用于煤炭开采设备中，比较典型的是电牵引采煤机。

以电牵引采煤机为例讨论机械自动化技术在煤炭开采中的应用，电牵引采煤机的主要结构包括传感器、变频器、遥控器等部分，牵引方式为机载式交流变频无级调速消轨式无链牵引，目前功率可达1200kW，具有牵引特性好、反应灵敏、运行可靠和效率高等优点。

根据电牵引采煤机使用前后的开采效率分析，电牵引采煤机的使用在很大程度上提高了煤炭的开采效率，其能很好地适应井下复杂的地形和空气状况，极大地提高了煤炭开采的安全性。

2.3煤炭运输机械的自动化
煤矿企业的生产力大幅提高，然而开采出的煤炭未能在第一时间运走的话，
那么产生的负面影响是较大的，对煤炭资源进行存储需要投入不少的资金。

所以说，当下必须要对针对运输机械展开研究，确保自动化程度明显提升，如此方可
使得运输效率、挖掘效率保持同步，煤炭生产的整体水平会有大幅提高。

从当下
国内煤矿生产的实际情况来看，煤炭运输采用设备包括小绞车、轨道刮板输送机、胶带输送机等。

对胶带运输方式进行分析可知，对PLC技术加以应用可以构建自
动化运输系统，采用数字信号、模拟信号对胶带运输展开控制。

这个系统运行过
程中需要投入的人力资源是较少的，由专人完成监管工作就可保证安全效率明显
提高。

除此以外，电能消耗也可控制在较小的范围内，同时可对运输效率进行合
理调节，如此就可保证煤矿开采的整体效率大幅提升。

2.4数控化应用
机械自动化的应用，最早在数控领域取得较好成效。

数控化的应用，主要以
生产制造企业的数控机床等为基础，在自动化控制模式下，让机床完成指定的作
业任务。

最初的机床需要计算机设备接入，通过计算机来控制机床运行。

在数控
模式下，控制过程从硬件方式转变为数字方式，可以仅由计算机软件系统完成指
令编辑和传输，让机械制造控制过程更加高效和稳定。

数控技术实施中，以自动
化为核心的机床，可以根据接收到的信号来进行程序编辑和执行。

数控机床的控
制模块，同时具备了编辑、调用、接收、传输等功能，而数控机床本身具备的自
动化系统，让这些功能模块相互兼容和协同运行，确保了机械制造生产的有序运转。

3数控机械自动化技术的未来发展要求
3.1绿色节能
目前机械制造领域对于绿色环保的要求越来越高。

从实践角度看，绿色节能
的数控机械自动化技术主要涵盖两方面内容，即“绿色”和“节能”。

“绿色”
是指在机械制造过程中关注环保问题，采取必要措施避免对环境造成污染。

“节能”是指对机械制造进行有效协调，增加材料和设备二次利用机会，或通过增加
可循环措施，进一步避免能源过度消耗。

可以说，基于绿色节能机械自动化技术，
在未来应用过程中，除了继续发挥智能技术作用，还要求替换利用率低的材料、
耗能高的设备进行，尽量使用风能和太阳能等新型能源，大力发展循环制造经济，不仅节约成本，还能取得更加良好的环境效益。

3.2智能化
智能化是当前煤矿机械制造的重点发展方向之一，智能化的发展使得在机械
制造过程中人工与机器能产生双向的互动，促进机械制造系统与行业之间的融合。

智能化主要是应用计算机技术、编程技术等先进的手段，通过对机械制造的调控
实现智能化应用。

智能化的优势在于能够在很大程度上利用机械替代人工解决问题，同时，由于智能化设备能够模拟设备工作的流程和各种突发情况，可以通过
智能化监控设备运转，减少人力资源的浪费以及因人为导致的设备运转等方面的
问题，提高生产效率。

结语
综上所述，科技水平的进步为自动化技术的发展与应用创造了更多可能，在
机械制造领域，大量应用数控机械自动化技术可改进机械制造工序，切实提高生
产效率。

同时，基于信息化和智能化技术的数控机械自动化，能够显著提升信息
数据处理效率，防止因人工疏忽而导致数据分析和处理失误现象，有效降低机械
制造成本。

通过分析数控机械自动化技术在机械制造中的应用，加强数控机械自
动化技术的应用，能够为机械制造带来更多便利条件。

参考文献
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